JPH069068A - Image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成対象となるシ
ート材を搬送するためのシート材搬送装置を備えた画像
形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus provided with a sheet material conveying device for conveying a sheet material as an image forming object.
【０００２】[0002]
〈従来の技術１〉従来、電子写真方式や静電記録方式等
によって像担持体上にトナー像を形成し、このトナー像
を転写電界によってシート材上に転写することにより画
像を得る画像形成装置が種々提案されている。図７はこ
のような画像形成装置の一例の概要を示す断面図であ
る。<Prior Art 1> Conventionally, an image forming apparatus which obtains an image by forming a toner image on an image carrier by an electrophotographic method, an electrostatic recording method, or the like and transferring the toner image onto a sheet material by a transfer electric field. Have been proposed. FIG. 7 is a sectional view showing an outline of an example of such an image forming apparatus.
【０００３】画像形成装置の装置本体１のほぼ中央に
は、像担持体としての感光ドラム２が矢印Ｒ１方向の回
転自在に支持されている。この感光ドラム２の周囲に
は、その回転方向に沿って順に、一次帯電器３、短焦点
光学素子アレイ５、現像装置６、転写装置７、クリーナ
９が配設されている。そして一次帯電器３で感光ドラム
２の表面を均一に帯電した後、往復移動する原稿台１０
上にセットされた原稿を光源ランプ１１で照明し、その
反射光を、短焦点光学素子アレイ５を介して感光ドラム
２の表面に照射し、静電潜像を形成する。さらに、この
静電潜像に、現像装置６によってトナー（現像剤）を付
着させ、トナー像を形成する。A photosensitive drum 2 as an image carrier is rotatably supported in the direction of an arrow R1 at substantially the center of a main body 1 of the image forming apparatus. Around the photosensitive drum 2, a primary charger 3, a short-focus optical element array 5, a developing device 6, a transfer device 7, and a cleaner 9 are arranged in this order along the rotation direction. Then, the surface of the photosensitive drum 2 is uniformly charged by the primary charger 3, and then the document table 10 is reciprocated.
The original set above is illuminated by the light source lamp 11, and the reflected light is applied to the surface of the photosensitive drum 2 via the short-focus optical element array 5 to form an electrostatic latent image. Further, toner (developer) is attached to the electrostatic latent image by the developing device 6 to form a toner image.
【０００４】一方、給紙トレイ１２上にセットされたシ
ート材Ｐは給紙ローラ対１３，１５によって給送され、
レジストレーション機構１６でタイミングを合わせレジ
ストローラ対１７，１９を介して転写部へと送られる。
転写部において、感光ドラム２上のトナー像がシート材
Ｐの表面に転写される。トナー像が転写されたシート材
Ｐは、その後、ガイド部材２０に沿って搬送された後、
定着ローラ対２１でトナー像が定着され排紙ローラ対２
２を経て装置本体１から排出される。On the other hand, the sheet material P set on the paper feed tray 12 is fed by a pair of paper feed rollers 13 and 15,
The timing is adjusted by the registration mechanism 16 and the sheet is sent to the transfer unit via the pair of registration rollers 17 and 19.
At the transfer portion, the toner image on the photosensitive drum 2 is transferred to the surface of the sheet material P. The sheet material P to which the toner image is transferred is then conveyed along the guide member 20,
The toner image is fixed by the fixing roller pair 21 and the discharge roller pair 2
It is discharged from the apparatus main body 1 via
【０００５】上述の画像形成装置において、シート材Ｐ
の大きさは装置本体１内を通過可能であれば任意のもの
を使用し得る。ところが、例えば縦送りで最大Ａ３サイ
ズのプリントが可能な画像形成装置にＡ４サイズのシー
ト材Ｐを縦に搬送し、かつ原稿サイズがＡ４より大き
かったり、Ａ４以下の原稿でも所定の位置からずらし
て置いたり、原稿と接する面が白く、本来、原稿に密
着させて使用すべき圧板を少し浮かせたり、完全に開い
たりしてプリント動作をさせた場合等は、次のような問
題が生じる。In the above-described image forming apparatus, the sheet material P
Any size can be used as long as it can pass through the inside of the apparatus main body 1. However, for example, an A4 size sheet material P is vertically conveyed to an image forming apparatus capable of longitudinally feeding a maximum A3 size print, and the document size is larger than A4, or a document of A4 size or smaller is displaced from a predetermined position. The following problems occur when the printing operation is performed such that the printing plate is placed, or the surface that comes into contact with the original is white, and the pressure plate that should be used by being brought into close contact with the original is slightly lifted or completely opened.
【０００６】第１の問題として、例えば、Ａ４の原稿を
置いて圧板を完全に開いてプリント動作を行った場合に
は中央のＡ４横幅より外側の部分全体にトナーが現像さ
れてしまう。このときの感光ドラム２の現像状態とシー
ト材Ｐとの位置関係を模式的に示したのが図８である。
図８の感光ドラム２上の斜線部は全体にトナーが現像さ
れてしまった部分で中央の白い部分Ａは原稿に対応して
現像されている。この場合、Ａの部分とシート材Ｐの位
置は対応しているのでプリントされ、最終的に得られる
画像には何ら問題はなく、斜線部のトナーはクリーナ９
によって除去される。ところが、この斜線部のトナーは
まったく有効に使われず浪費されることになり、結果的
にトナーのランニングコストに基づくプリントコストの
上昇をもたらしてしまう。As a first problem, for example, when an A4 original is placed and the pressure plate is completely opened to perform a printing operation, the toner is developed on the entire portion outside the central A4 width. FIG. 8 schematically shows the positional relationship between the developing state of the photosensitive drum 2 and the sheet material P at this time.
The shaded area on the photosensitive drum 2 in FIG. 8 is the area where the toner has been entirely developed, and the white area A in the center is developed corresponding to the original. In this case, since the portion A and the position of the sheet material P correspond to each other, there is no problem in the image obtained by printing, and the toner in the shaded portion is the cleaner 9
Removed by. However, the toner in the shaded area is not used effectively at all and is wasted, resulting in an increase in printing cost based on the running cost of the toner.
【０００７】また、第２の問題として、別の例を示せ
ば、前述と同様中央基準でシート材Ｐを搬送すべき場合
は図９に示すように、給紙トレイ１２上の側面ガイド２
３をシートサイズに合わせて左右方向（シート材Ｐの給
紙方向に対して直角の方向）に移動させて所定の位置に
セットすべきであるが、所定位置にセットされない場
合、図１０のような問題が生ずる。すなわち、シート材
Ｐが中央からずれて搬送されるために、得られる画像の
一部（図中斜線部）は真黒であり、さらに原稿に対応し
た領域のうちＡ″の領域は画像がシート材Ｐに転写され
ない。As a second problem, if another example is shown, when the sheet material P is to be conveyed with the center reference as described above, as shown in FIG.
3 should be moved in the left-right direction (perpendicular to the sheet feeding direction of the sheet material P) in accordance with the sheet size and set in a predetermined position, but when it is not set in the predetermined position, as shown in FIG. Problems arise. That is, since the sheet material P is conveyed while being displaced from the center, a part of the obtained image (hatched portion in the drawing) is completely black, and the area A ″ in the area corresponding to the document has the image as the sheet material. Not transferred to P.
【０００８】従来、前記第１の問題点に対しては、例え
ば次のような対策がとられている。図１１に示すように
装置本体１内の感光ドラム２の周囲の、一次帯電器３と
現像装置６との間にＬＥＤアレイ２５を配設し、給紙ト
レイ１２上の側面ガイド２３の開口幅より外側に対応す
るＬＥＤアレイ２５の一部を点灯させることによって、
感光ドラム２のシート材Ｐの外側に当たる部分は、現像
を行わないようにするものである。その結果、無駄なト
ナーの消費を抑制することができる。 〈従来の技術２〉従来、手差し給紙機構を備え、かつ、
Ｕ字形反転経路を備えたシート給紙装置が知られている
が、該シート給紙装置は、図２４に示すような構成とな
っている。小型複写機等の画像形成装置の装置本体５０
に配設されたシート給紙装置Ｓはシート材Ｐを収納する
カセット５１及び画像形成部５２を備えており、該カセ
ット５１はシート材Ｐを積載する中板５３、該中板５３
を上方に付勢するばね５５及びシート材Ｐを１枚ずつ分
離する分離爪５６により構成されている。また、該カセ
ット５１の上部にはシート材Ｐを給送する欠円状の給紙
ローラ５７が配設されており、該ローラ５７の下流には
シート材Ｐを前記画像形成部５２へ搬送するシート給紙
装置Ｓが配置されている。さらに該シート給紙装置Ｓ
は、Ｕ字形反転経路５９を構成する内側ガイド５９ａ、
外側ガイド５９ｂを有しており、該外側ガイド５９ｂを
有する外側ガイド部材６９は、Ｕ字形反転経路５９での
紙づまり処理が容易に行えるように、軸６０により開閉
自在に支持されている。また、該反転経路５９の下流に
は搬送ローラ対６１及び搬送ガイド６２が配設されてお
り、該ガイド下流にはシート材Ｐを前記画像形成部５２
へ同期搬送するレジストローラ対６３が配設されてい
る。また、Ｕ字形反転経路５９を通って給紙されるのと
は別に手差し給紙口６５が形成され、手差し給紙口６５
へシート材Ｐを挿入するべく手差しガイド６６が設けら
れている。Conventionally, for example, the following measures have been taken for the first problem. As shown in FIG. 11, the LED array 25 is provided around the photosensitive drum 2 in the apparatus main body 1 between the primary charger 3 and the developing device 6, and the opening width of the side guide 23 on the paper feed tray 12 is set. By turning on a part of the LED array 25 corresponding to the outer side,
The portion of the photosensitive drum 2 that touches the outside of the sheet material P does not undergo development. As a result, wasteful consumption of toner can be suppressed. <Prior Art 2> Conventionally, a manual paper feed mechanism is provided, and
A sheet feeding device provided with a U-shaped reversing path is known, and the sheet feeding device has a configuration as shown in FIG. Apparatus main body 50 of image forming apparatus such as small copying machine
The sheet feeding device S disposed in the above includes a cassette 51 for accommodating the sheet material P and an image forming section 52. The cassette 51 has an intermediate plate 53 on which the sheet material P is stacked and an intermediate plate 53.
A spring 55 for urging the sheet material P upward and a separation claw 56 for separating the sheet materials P one by one. A sheet feeding roller 57, which has a circular shape and which feeds the sheet material P, is disposed above the cassette 51, and the sheet material P is conveyed downstream of the roller 57 to the image forming unit 52. A sheet feeding device S is arranged. Further, the sheet feeding device S
Is an inner guide 59a forming a U-shaped inversion path 59,
The outer guide member 69, which has an outer guide 59b, is supported by a shaft 60 so as to be openable and closable so that a paper jam in the U-shaped reversing path 59 can be easily treated. Further, a conveyance roller pair 61 and a conveyance guide 62 are arranged downstream of the reversing path 59, and the sheet material P is placed on the image forming portion 52 downstream of the guide.
A pair of registration rollers 63 for synchronously transporting to is provided. In addition to the sheet feeding through the U-shaped reversing path 59, a manual sheet feeding port 65 is formed, and the manual sheet feeding port 65 is formed.
A manual feed guide 66 is provided to insert the sheet material P into the sheet.
【０００９】そして、図示しないスタートキーが押され
ると、給紙ローラ５７が回転を開始して、カセット５１
からシート材Ｐを給送し、分離爪５６により、最上位の
シート材Ｐのみが分離され、反転経路５９を通り、搬送
ローラ対６１へ搬送される。さらにシート材Ｐは搬送ロ
ーラ対６１によって、搬送ガイド６２を通ってレジスト
ローラ対６３へ搬送され、該ローラ対６３により画像形
成部５２の画像と同期して搬送され、該画像形成部５２
により画像を形成される。同様に、手差し給紙口６５か
ら差し入れられたシート材Ｐは搬送ガイド６７を通り、
不図示のセンサによってシート材Ｐの存在を認識され、
ローラ対６１が回転を開始し、前述と同様にローラ対６
３へ搬送される。 〈従来の技術３〉プリンタ、複写機、ファクシミリ等の
画像形成装置の装置本体には通常、同装置本体内へ給紙
するシート材を積載するための給紙トレイと、装置本体
内から排紙されるシート材を積載するための排紙トレイ
が備えられる。When a start key (not shown) is pressed, the paper feed roller 57 starts rotating and the cassette 51
The sheet material P is fed from the sheet material, and only the uppermost sheet material P is separated by the separating claw 56 and is conveyed to the pair of conveying rollers 61 through the reversing path 59. Further, the sheet material P is conveyed by the conveying roller pair 61 through the conveying guide 62 to the registration roller pair 63, and is conveyed by the roller pair 63 in synchronism with the image of the image forming section 52.
To form an image. Similarly, the sheet material P inserted from the manual sheet feeding port 65 passes through the conveyance guide 67,
The presence of the sheet material P is recognized by a sensor (not shown),
The roller pair 61 starts to rotate, and the roller pair 6 is rotated as described above.
It is transported to 3. <Prior Art 3> In a main body of an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, or a facsimile, a paper feed tray for stacking sheet materials to be fed into the main body of the apparatus, and a paper discharge from the main body of the apparatus. A paper discharge tray for stacking the sheet material to be loaded is provided.
【００１０】この給紙トレイと排紙トレイは、その画像
形成装置において、使用可能とする最大サイズのシート
材を積載することができるサイズを有している。The paper feed tray and the paper discharge tray are of a size capable of stacking the maximum usable sheet material in the image forming apparatus.
【００１１】また、この給紙トレイと排紙トレイは通
常、装置本体の対向する側面に取り付けられている。Further, the paper feed tray and the paper discharge tray are usually attached to opposite side surfaces of the apparatus main body.
【００１２】図３６は、装置本体１０１の対向する側面
１０１Ａ，１０１Ｂに、給紙トレイ１０２と排紙トレイ
１０３とを備えた従来の画像形成装置（プリンタ）を示
す。FIG. 36 shows a conventional image forming apparatus (printer) having a paper feed tray 102 and a paper discharge tray 103 on opposite side surfaces 101A and 101B of the apparatus main body 101.
【００１３】この画像形成装置において、給紙トレイ１
０２及び排紙トレイ１０３は、画像形成装置本体１０１
に対し、支軸（連結ピン）１０５，１０６を介してそれ
ぞれ装着されている。これは、画像形成装置を不使用の
際に、給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３を装置本
体１０１に対して折り畳んで格納したり、装置本体１０
１から取り外したりして、画像形成装置の収納スペース
を小さくするためである。In this image forming apparatus, the paper feed tray 1
02 and the discharge tray 103 are the image forming apparatus main body 101.
On the other hand, they are attached via support shafts (connecting pins) 105 and 106, respectively. This is because when the image forming apparatus is not used, the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are folded and stored with respect to the apparatus main body 101, or the apparatus main body 10 is used.
This is because the storage space of the image forming apparatus can be reduced by removing it from the image forming apparatus 1.
【００１４】給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３
は、支軸１０５，１０６を中心として上方に回動させれ
ば、同図の二点鎖線で図示するように装置本体１０１に
対して折り畳むことができる。例示の場合には、トレイ
１０２，１０３を中央部で折り曲げ可能とする軸（連結
ピン）１０７，１０９が設けられている。Paper feed tray 102 and paper discharge tray 103
Can be folded up with respect to the apparatus main body 101 as shown by the chain double-dashed line in the figure by rotating the support shafts 105 and 106 upward. In the illustrated example, shafts (connecting pins) 107 and 109 that allow the trays 102 and 103 to be bent at the central portion are provided.
【００１５】また、給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１
０３は、支軸１０５，１０６を引き抜くと、装置本体１
０１から取り外すことができる。この場合、装置本体１
０１から取り外した給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１
０３は、装置本体１０１内に形成された収納部等に収納
する。Further, the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 1
03, when the support shafts 105 and 106 are pulled out, the device main body 1
It can be removed from 01. In this case, the device body 1
The paper feed tray 102 and the paper discharge tray 1 removed from 01
03 is stored in a storage unit or the like formed in the apparatus main body 101.
【００１６】なお、図３６は、給紙トレイ１０２及び排
紙トレイ１０３が装置本体１０１の側面１０１Ａ，１０
１Ｂに所定状態に設置された使用体勢にある画像形成装
置を示している。In FIG. 36, the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are shown as side surfaces 101A, 10A of the apparatus main body 101.
1B illustrates the image forming apparatus in a ready-to-use position installed in a predetermined state.
【００１７】給紙トレイ１０２上に積載されたシート材
（不図示）は、その最下紙から順に１枚ずつ給紙ローラ
対１１０により装置本体１０１内に給送される。給紙ロ
ーラ対１１０により給送されたシート材はその先端が回
転停止しているレジストローラ対１１１のニップに入り
込むまで送られる。Sheet materials (not shown) stacked on the paper feed tray 102 are fed into the main body 101 of the apparatus one by one in order from the lowest paper. The sheet material fed by the paper feed roller pair 110 is fed until the leading end thereof enters the nip of the registration roller pair 111 whose rotation is stopped.
【００１８】次に、レジストローラ対１１１が時計方向
に回転する感光体ドラム１１２上のトナー像とのタイミ
ングをとって回転し、シート材を感光体ドラム１１２と
転写帯電器１１３との間に搬送する。ここでシート材上
面に、転写帯電器１１３により感光体ドラム１１２上の
トナー像が転写される。Next, the registration roller pair 111 is rotated in synchronization with the toner image on the photosensitive drum 112 rotating clockwise, and the sheet material is conveyed between the photosensitive drum 112 and the transfer charger 113. To do. Here, the toner image on the photosensitive drum 112 is transferred onto the upper surface of the sheet material by the transfer charger 113.
【００１９】トナー像転写後のシート材は反時計方向に
回転する搬送ベルト１１５によって定着ローラ対１１６
に送られる。この定着ローラ対１１６によりシート材上
面のトナー像は加熱、加圧されてシート材上面に定着さ
れる。The sheet material after the transfer of the toner image is fixed by a fixing roller pair 116 by a conveyor belt 115 rotating counterclockwise.
Sent to. The toner image on the upper surface of the sheet material is heated and pressed by the fixing roller pair 116 to be fixed on the upper surface of the sheet material.
【００２０】定着処理を終えたシート材は定着ローラ対
１１６により機外の排紙トレイ１０３上に排紙される。The sheet material that has undergone the fixing process is discharged onto the discharge tray 103 outside the apparatus by the fixing roller pair 116.
【００２１】[0021]
〈第１の発明の課題〉しかしながら、上述の従来の技術
１によると、以下のような欠点があった。すなわち、前
述の第２の問題点として図１０に図示する現象が発生し
てしまうことに関してはシート材Ｐの位置を正しくセッ
トしなければ簡単には解決されるものではない。<Problem of the First Invention> However, according to the above-mentioned conventional technique 1, there are the following drawbacks. That is, as the above-mentioned second problem, the phenomenon shown in FIG. 10 is not solved unless the position of the sheet material P is set correctly.
【００２２】また、前述の第１の問題点の対策としてＬ
ＥＤアレイ２５等を用いて感光ドラム２の、シート材Ｐ
の外側に対応する部分を露光して現像させないようにす
る方法でも、次〜のような欠点がある。すなわち、
側面ガイド２３をＡ３横幅の位置にセットしてある場
合には不要な部分にトナーが現像されることはないもの
の、図１２に示すように、シート材Ｐの位置を正しくセ
ットしていないと、得られる画像の一部（Ｂの部分）は
真白であり、さらに原稿に対応した領域のうちＡ″の領
域はシート材Ｐに転写されない。As a measure against the above-mentioned first problem, L
The sheet material P of the photosensitive drum 2 using the ED array 25 or the like.
Even the method of exposing the portion corresponding to the outer side of to prevent development from occurring, has the following drawbacks. That is,
When the side guide 23 is set to the A3 width position, the toner is not developed on an unnecessary portion, but as shown in FIG. 12, if the position of the sheet material P is not set correctly, A part (B portion) of the obtained image is pure white, and the area A ″ of the area corresponding to the document is not transferred to the sheet material P.
【００２３】また、側面ガイド２３の位置がＡ４横幅
より広く、かつＡ３横幅より狭い位置にセットしてある
場合で、さらにシート材Ｐが所定の位置にセットしてあ
れば、図１３に示すように、画像上は何ら問題はないも
のの、斜線で図示した領域は全く有効に使われずトナー
の浪費である。またこのとき、感光ドラム２上のトナー
のシート材Ｐの転写のための電界形成手段がコロナ放電
器ではなく、転写ローラ等の場合、斜線部のトナーは転
写ローラに転写されてしまい、結果的に次のプリント時
にシート材Ｐの裏面にトナーが付着し、シート材Ｐが汚
れることになってしまう。If the side guide 23 is set to a position wider than the A4 width and narrower than the A3 width and the sheet material P is set to a predetermined position, as shown in FIG. In addition, although there is no problem on the image, the shaded area is not used effectively and toner is wasted. At this time, if the electric field forming means for transferring the toner sheet material P on the photosensitive drum 2 is not a corona discharger but a transfer roller or the like, the toner in the shaded area is transferred to the transfer roller, resulting in Further, at the time of the next printing, the toner adheres to the back surface of the sheet material P, and the sheet material P is soiled.
【００２４】また、としてと同様に側面ガイド２３
の位置がＡ４横幅より広く、かつＡ３横幅より狭い位置
にセットしてある場合で、さらにシート材Ｐが所定の位
置にセットされていないときには、図１４に示すよう
に、得られる画像の一部は真黒であり、さらに原稿に対
応した領域のうち、Ａ″の領域は転写されない。Also, as in the case of the side guide 23
When the position of is set to a position wider than the width of A4 and narrower than the width of A3, and the sheet material P is not set to the predetermined position, as shown in FIG. Is black, and the area A ″ of the area corresponding to the original is not transferred.
【００２５】そこで、第１の発明は、側面ガイドに伴っ
て移動するシート材検知手段がシート材を検知したとき
に限り、給紙を行うことにより、上述の問題を解決する
ようにした画像形成装置を提供することを目的とするも
のである。 〈第２の発明の課題〉また、第２の発明によると、以下
のような問題点があった。Therefore, according to the first aspect of the present invention, the image forming is made to solve the above-mentioned problem by feeding the sheet material only when the sheet material detecting means moving along with the side guide detects the sheet material. The purpose is to provide a device. <Problem of Second Invention> Further, according to the second invention, there are the following problems.
【００２６】通常の紙送りは、カセット５１が用いられ
るが、カセット給紙の際、手差しガイド６６は不用であ
る。折り畳んで収納しても邪魔になったり、汚れてしま
う可能性がある。また、取り外しておくと、紛失の原因
にもなる。逆に、カセット給紙では搬送不可能なシート
サイズの場合は手差しガイド６６のみが必要であり、Ｕ
字形反転経路５９は不用となる。For normal paper feeding, the cassette 51 is used, but the manual feed guide 66 is unnecessary when feeding the cassette. Even if it is folded and stored, it may get in the way or get dirty. Also, removing it may cause loss. On the other hand, if the sheet size cannot be conveyed by cassette feeding, only the manual feed guide 66 is required.
The character reversal path 59 is unnecessary.
【００２７】しかし、上記の手差しガイド６６及びＵ字
形反転経路５９は、２通りの給紙、すなわち、手差し給
紙及びカセット給紙を行うためには双方とも備えていな
ければならず、どちらか片方だけでは非常に不便である
という欠点があった。However, the manual feed guide 66 and the U-shaped reversal path 59 must be provided for both of the two types of paper feeding, that is, manual feeding and cassette feeding, and either one of them must be provided. There was a drawback that it was very inconvenient.
【００２８】そこで、第２の発明は、切換え部材を選択
的に切り換えて使用することにより、選択部材を２通り
の給紙に利用できるようにした画像形成装置を提供する
ことを目的とするものである。 〈第３の発明の課題〉さらに、第３の発明によると、所
定の場所に収納する際に、給紙トレイ１０２及び排紙ト
レイ１０３をそれぞれ折り畳んだり、取り外したりしな
ければならない。このため、画像形成装置の使用頻度が
少ない使用者や給紙枚数の少ない使用者等にとって、画
像形成装置の取り扱いが非常に面倒なものとなってい
た。また、給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３を折
り畳む場合、画像形成装置を収納場所まで運ぶ途中で、
給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３を破損してしま
うおそれもあった。Therefore, the second invention aims to provide an image forming apparatus in which the selection member can be used for two kinds of paper feeding by selectively switching and using the switching member. Is. <Problem of the Third Invention> Further, according to the third invention, the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 must be folded or removed when they are stored in a predetermined place. Therefore, the handling of the image forming apparatus is very troublesome for a user who rarely uses the image forming apparatus or a user who feeds a small number of sheets. Further, when the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are folded, the image forming apparatus may be transported to the storage location while being folded.
There is a possibility that the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 may be damaged.
【００２９】加えて、給紙トレイ１０２及び排紙トレイ
１０３は画像形成装置で使用される最大サイズのシート
材を積載できるサイズを有しており、その給紙トレイ１
０２及び排紙トレイ１０３のサイズの装置本体１０１の
サイズに加えたサイズが使用時における画像形成装置の
占有面積となる。このため、画像形成装置を設置するに
は最大サイズのシート材を使用ない場合でも常に最大サ
イズのシート材を使用する場合の設置スペースを必要と
するという問題があった。In addition, the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 have a size capable of stacking the maximum size sheet material used in the image forming apparatus.
02 and the size of the sheet discharge tray 103 plus the size of the apparatus main body 101 becomes the area occupied by the image forming apparatus during use. Therefore, there is a problem that the installation space for always using the maximum size sheet material is required to install the image forming apparatus even when the maximum size sheet material is not used.
【００３０】そして、使用するシート材が最大サイズの
ものではない場合でも最大サイズのシート材のサイズを
有している給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３に積
載されるので、特に排紙トレイ１０３に積載されたシー
ト材の取り出しに手間がかかる問題もあった。これは、
通常、給紙トレイ１０２及び、排紙トレイ１０３は、図
示のように画像形成装置本体１０１に対して若干傾斜し
た状態で取り付けられる。このために、排紙トレイ１０
３上に排紙されたシート材はトレイ基端側に寄せられて
積載されることになり、最大サイズのシート材ではない
場合、トレイ先端よりも深い位置に位置するためであ
る。Even if the sheet material to be used is not the maximum size, it is stacked on the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 having the maximum size of the sheet material. There is also a problem that it takes a lot of time to take out the sheet material stacked in the. this is,
Normally, the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are attached in a state of being slightly inclined with respect to the image forming apparatus main body 101 as shown in the figure. For this purpose, the output tray 10
This is because the sheet material discharged onto the sheet 3 is stacked near the base end side of the tray and is positioned deeper than the tip end of the tray when it is not the maximum size sheet material.
【００３１】そこで、第３の発明は、給紙トレイ及び排
紙トレイの画像形成装置本体内への収納を容易に行い、
かつ、使用するシート材サイズに応じて前記給紙トレイ
及び排紙トレイの占有面積を変えることができる画像形
成装置を提供することを目的とするものである。Therefore, in the third invention, the paper feed tray and the paper discharge tray are easily accommodated in the main body of the image forming apparatus.
Moreover, it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of changing the occupied area of the paper feed tray and the paper discharge tray according to the size of the sheet material used.
【００３２】[0032]
〈第１の発明の手段〉第１発明は、給紙トレイ（１２）
上に、シート材（Ｐ）の搬送方向（Ｋ１）に対して交差
方向に移動可能な側面ガイド（２３）を配設し、該側面
ガイド（２３）のガイド面（２３ｃ）によって、シート
材（Ｐ）の側端を外側から規制してシート材（Ｐ）の左
右方向の位置決めを行うシート給紙装置を備えた画像形
成装置において、前記側面ガイド（２３）のガイド面
（２３ｃ）に、該側面ガイド（２３）とともに移動可能
で、かつシート材（Ｐ）の側端近傍を検知可能なシート
材検知手段（２６）を配設し、該シート材検知手段（２
６）が前記側面ガイド（２３）に規制されたシート材
（Ｐ）を検知したときに限り、前記給紙トレイ（１２）
からの給紙を可能とした、ことを特徴とする。 〈第２の発明の手段〉第２発明は、少なくとも２系統の
給紙手段を有し、一方の給紙手段のシート材搬送経路
（５９）と他方の給紙手段のシート材挿入口（６５）と
が近接して設けられたシート材給紙装置を備えた画像形
成装置において、前記シート材搬送経路（５９）の一部
を形成する第１ポジションと、前記シート材挿入口（６
５）から給紙するシート材（Ｐ）をガイドする第２ポジ
ションと、の間を選択的に移動可能な切換え部材（６
９）を有する、ことを特徴とする。 〈第３の発明の手段〉第３発明は、装置本体（１０１）
の、相互に対抗する側面（１０１Ａ，１０１Ｂ）に、そ
れぞれ給紙トレイ（１０２）と排紙トレイ（１０３）と
を配置してなる画像形成装置において、前記装置本体
（１０１）に、前記給紙トレイ（１０２）と前記排紙ト
レイ（１０３）とを収納可能な収納部（１１９）を設
け、該収納部（１１９）に対して前記給紙トレイ（１０
２）と前記排紙トレイ（１０３）とを出入り自在に装着
するとともに、該給紙トレイ（１０２）と排紙トレイ
（１０３）との間にそれぞれの収納動作を連動させ、ま
たは引き出し動作を連動させる連動機構（１２２）を介
装してなる、ことを特徴とする。<Means of First Invention> The first invention is a paper feed tray (12).
A side guide (23) that is movable in a direction intersecting the conveying direction (K1) of the sheet material (P) is provided on the upper side, and the guide surface (23c) of the side guide (23) allows the sheet material ( In the image forming apparatus equipped with a sheet feeding device for laterally positioning the sheet material (P) by regulating the side end of P) from the outside, the guide surface (23c) of the side guide (23) is A sheet material detecting means (26) that is movable with the side guides (23) and is capable of detecting the vicinity of the side edge of the sheet material (P) is provided.
Only when 6) detects the sheet material (P) regulated by the side guide (23), the paper feed tray (12)
The feature is that paper can be fed from. <Means of Second Invention> A second invention has at least two systems of sheet feeding means, and a sheet material conveying path (59) of one sheet feeding means and a sheet material insertion port (65) of the other sheet feeding means. ) And an image forming apparatus provided with a sheet material feeding device provided close to each other, a first position forming a part of the sheet material conveying path (59) and the sheet material insertion port (6).
A switching member (6) capable of selectively moving between a second position for guiding the sheet material (P) fed from (5) and the second position.
9) is included. <Means of Third Invention> A third invention relates to an apparatus main body (101).
In the image forming apparatus in which the paper feed tray (102) and the paper discharge tray (103) are respectively arranged on the side surfaces (101A, 101B) that oppose each other, the paper feed is performed on the apparatus main body (101). A storage unit (119) capable of storing the tray (102) and the paper discharge tray (103) is provided, and the paper feed tray (10) is provided for the storage unit (119).
2) and the paper discharge tray (103) are mounted so that they can be freely moved in and out, and the storage operation or the drawing operation is linked between the paper feed tray (102) and the paper discharge tray (103). It is characterized in that an interlocking mechanism (122) for making it intervenes is provided.
【００３３】また、前記給紙トレイ（１０２）と前記排
紙トレイ（１０３）との少なくとも一方に係脱する仮固
定部材（１４１）を配設し、該仮固定部材（１４１）に
よって前記給紙トレイ（１０２）と前記排紙トレイ（１
０３）との少なくとも一方をシート材サイズに対応した
位置に仮固定する、こともできる。Further, a temporary fixing member (141) which is engaged and disengaged is arranged on at least one of the paper feeding tray (102) and the paper discharging tray (103), and the paper feeding is performed by the temporary fixing member (141). The tray (102) and the output tray (1
03) and at least one of them can be temporarily fixed at a position corresponding to the sheet material size.
【００３４】[0034]
〈第１の発明の作用〉本発明によれば、シート材検知手
段（２６）は、側面ガイド（２３）のガイド面（２３
ｃ）の直近に取り付けられ、側面ガイド（２３）に伴っ
て移動する。したがって、シート材（Ｐ）の側端近傍を
検知対象とするシート材検知手段（２６）が給紙トレイ
（１２）上のシート材（Ｐ）を検知するときは、シート
材（Ｐ）の側端の直近に側面ガイド（２３）が配置され
ていることになり、したがって、シート材（Ｐ）は、給
紙に際し、この側面ガイド（２３）のガイド面（２３
ｃ）によって、所定の位置に規制され、位置ズレ等のな
い良好な画像がシート材（Ｐ）上に形成される。 〈第２の発明の作用〉本発明によれば、２系統の搬送手
段は、選択的に使用され、同時に使用されることはない
から、１つの切り換え部材（６９）を、２つの搬送手段
のそれぞれシート材搬送路（５９）とガイド手段とに兼
用することができる。 〈第３の発明の作用〉第３の発明は、給紙トレイ（１０
２）及び排紙トレイ（１０３）を装置本体（１０１）内
の収納部（１１９）に収納することができる。そして、
この際、給紙トレイ（１０２）及び排紙トレイ（１０
３）のいずれか一方のトレイを収納部（１１９）に収納
するようにすると、この収納動作に他方のトレイが連動
して収納部（１１９）に収納される。また、一方のトレ
イを収納部（１１９）から引き出すと、その引出し動作
に他方のトレイが連動して収納部（１１９）から引き出
される。したがって、給紙トレイ（１０２）及び排紙ト
レイ（１０３）の収納及び引出しがワンタッチ操作で行
える。<Operation of the First Invention> According to the present invention, the sheet material detecting means (26) includes the guide surface (23) of the side guide (23).
It is mounted in the immediate vicinity of c) and moves with the side guide (23). Therefore, when the sheet material detecting means (26) which detects the vicinity of the side edge of the sheet material (P) detects the sheet material (P) on the paper feed tray (12), the sheet material (P) side is detected. The side guides (23) are arranged in the vicinity of the edges, so that the sheet material (P) is guided by the guide surfaces (23) of the side guides (23) during sheet feeding.
By c), a good image is formed on the sheet material (P), which is restricted to a predetermined position and has no positional deviation. <Operation of the Second Invention> According to the present invention, the two systems of transport means are selectively used and are not used at the same time. Therefore, one switching member (69) is provided between the two transport means. The sheet material conveying path (59) and the guide means can be used respectively. <Operation of Third Invention> A third invention is directed to a paper feed tray (10
2) and the discharge tray (103) can be stored in the storage section (119) in the apparatus main body (101). And
At this time, the paper feed tray (102) and the paper discharge tray (10
When one of the trays of 3) is stored in the storage section (119), the other tray is stored in the storage section (119) in conjunction with this storage operation. When one tray is pulled out from the storage section (119), the other tray is pulled out from the storage section (119) in conjunction with the pulling-out operation. Therefore, the paper feed tray (102) and the paper discharge tray (103) can be stored and withdrawn by one-touch operation.
【００３５】また、給紙トレイ（１０２）及び排紙トレ
イ（１０３）のいずれか一方を伸縮移動（収納部に収納
する方向の移動をいう。）させると、その伸縮動作に他
方のトレイが連動して伸縮移動する。そして、一方のト
レイを、使用するシート材サイズに対応する位置におい
て仮固定部材（１４１）により仮固定すると、他方のト
レイも使用するシート材（Ｐ）サイズ位置で仮固定され
る。これにより、画像形成装置の占有面積を使用するシ
ート材（Ｐ）サイズに応じて変えることができ、小さな
サイズのシート材（Ｐ）を使用するときには、画像形成
装置を小さなスペースに設置することが可能となる。さ
らに、小さなサイズのシート材（Ｐ）を使用する場合で
も給紙トレイ（１０２）及び排紙トレイ（１０３）がそ
のシート材サイズに応じたサイズになっているので、シ
ート材（Ｐ）の取り出し等が容易である。When one of the paper feed tray (102) and the paper discharge tray (103) is expanded / contracted (movement in the direction of storing in the storage portion), the other tray is interlocked with the expansion / contraction operation. And then expand and contract. Then, when one tray is temporarily fixed by the temporary fixing member (141) at a position corresponding to the sheet material size to be used, the other tray is also temporarily fixed at the sheet material (P) size position to be used. Thereby, the occupied area of the image forming apparatus can be changed according to the size of the sheet material (P) used, and when using the sheet material (P) of a small size, the image forming apparatus can be installed in a small space. It will be possible. Further, even when a small-sized sheet material (P) is used, since the paper feed tray (102) and the paper discharge tray (103) are sized according to the sheet material size, the sheet material (P) is taken out. Etc. are easy.
【００３６】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。The reference numerals in the parentheses are for reference to the drawings and do not limit the configuration in any way.
【００３７】[0037]
【実施例】以下、図面に沿って本発明の実施例について
説明する。 〈第１の発明の実施例１〉図１は、第１の発明を、図７
において図示する画像形成装置に適用した例を示す上面
図である。なお、図７に示すものと同じ構成、同じ作用
のものについては同じ符号を付して、その説明は省略す
る。図１に図示する給紙トレイ１２には、左右方向（矢
印Ｋ２方向）移動可能な左右の側面ガイド２３，２３が
配設されている。両側面ガイド２３，２３は、不図示の
連動機構によって連結されていて、一方を内側に移動さ
せると他方も同じ距離だけ内側に移動し、また一方を外
側に移動すると同様に他方も同じだけ外側に移動するよ
うになっている。また、各側面ガイド２３の内側には、
シート材Ｐの側端に当接してシート材Ｐの左右方向（シ
ート材の搬送方向Ｋ１に対して直角方向）の位置決めを
行うガイド面２３ｃが形成されている。したがって、両
者の間にシート材Ｐをセットして、一方の側面ガイド２
３のガイド面２３ｃによってシート材Ｐの一方の側端を
軽く押すことによって、他方の側面ガイド２３のガイド
面２３ｃは、シート材Ｐの他方の側端を押すことがで
き、両者によってシート材Ｐをはさみ込むときは、シー
ト材Ｐは自動的に搬送方向の中心（給紙トレイ１２の左
右方向の中心）にセットされるようになっている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. <Embodiment 1 of the first invention> FIG.
3 is a top view showing an example applied to the image forming apparatus illustrated in FIG. The same components and functions as those shown in FIG. 7 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. The paper feed tray 12 shown in FIG. 1 is provided with left and right side guides 23, 23 that are movable in the left-right direction (arrow K2 direction). Both side surface guides 23, 23 are connected by an interlocking mechanism (not shown), and when one is moved inward, the other is moved inward by the same distance, and when one is moved outward, the other is moved out by the same amount. To move to. In addition, inside each side guide 23,
A guide surface 23c that contacts the side edge of the sheet material P and positions the sheet material P in the left-right direction (the direction perpendicular to the sheet material transport direction K1) is formed. Therefore, the sheet material P is set between the two and the one side guide 2
By lightly pushing one side edge of the sheet material P by the guide surface 23c of No. 3, the guide surface 23c of the other side guide 23 can push the other side edge of the sheet material P, and by both, the sheet material P When the sheet is sandwiched, the sheet material P is automatically set at the center in the transport direction (the center in the left-right direction of the paper feed tray 12).
【００３８】左右の側面ガイド２３，２３のガイド面２
３ｃ，２３ｃの前側（搬送方向矢印Ｋ１側）の直近内側
には、シート材検知手段２６が取り付けられている。図
１において、シート材検知手段２６として、公知のもの
が種々あるが本実施例ではフォトインタラプタを用いて
いる。図２を用いて説明すると、検知レバー２７は中心
部分をピン２９で回転自在に側面ガイド２３によって支
持されている。検知レバー２７は、シート材Ｐによっ
て、その下端部２７ａが押されると図中時計方向（矢印
Ｒ２方向）に回転し、上端部２７ｂが側面ガイド２３に
固定されたフォトインタラプタ３０の光路を遮ってシー
ト材Ｐの有無を検知する。なお、フォトインタラプタ３
０のかわりにマイクロスイッチを用いても良い。Guide surfaces 2 of the left and right side guides 23, 23
The sheet material detection means 26 is attached to the inner side of the front side of 3c and 23c (on the side of the arrow K1 in the conveying direction). In FIG. 1, there are various known sheet material detecting means 26, but in this embodiment, a photo interrupter is used. Explaining with reference to FIG. 2, the detection lever 27 is rotatably supported by a side guide 23 at its center portion by a pin 29. The detection lever 27 rotates clockwise (in the direction of arrow R2) in the drawing when the lower end portion 27a thereof is pushed by the sheet material P, and the upper end portion 27b blocks the optical path of the photo interrupter 30 fixed to the side guide 23. The presence or absence of the sheet material P is detected. Note that the photo interrupter 3
Instead of 0, a micro switch may be used.
【００３９】上述のシート材検知手段２６を用い、検知
レバー２７がフォトインタラプタ３０の光路を遮らない
場合、すなわちシート材Ｐを検知しない場合は給紙と画
像形成プロセスを停止させる一方、検知レバー２７がフ
ォトインタラプタ３０の光路を遮った場合には、左右の
側面ガイド２３，２３を介してシート材Ｐが所定の位置
セットされたとみなし、給紙トレイ１２からの給紙や画
像形成プロセスを可能とする。これにより、給紙トレイ
１２から給紙できるシート材Ｐは、給紙トレイ１２上の
所定位置にセットされたものに限られ、このシート材Ｐ
は、感光ドラム２をはじめとする他の部材に対しても、
適正な位置にセットされていることとなり、したがって
原稿の画像が良好に転写され、また、不要なトナーが付
着されることはない。 〈第１の発明の実施例２〉図３は第２の実施例の特徴を
よく表わす図面であり、装置本体１の給紙側から見たも
のである。シート材検知手段２６は、ＬＥＤ３１とフォ
トセンサ３２とによって構成し、これらＬＥＤ３１とフ
ォトセンサ３２とを左右の側面ガイド２３，２３のそれ
ぞれの内側に固定する。各ＬＥＤ３１とフォトセンサ３
２とは、給紙トレイ１２上のシート材Ｐを挟んでその上
下に配置し、両者の間に形成した光路をシート材Ｐが遮
るか、遮らないかによって、シート材Ｐの有無を検知す
る。なお、給紙トレイ１２の、ＬＥＤ３１の光路に対応
する位置には、透孔が形成されているものとする。When the above-mentioned sheet material detecting means 26 is used and the detection lever 27 does not block the optical path of the photo interrupter 30, that is, when the sheet material P is not detected, the sheet feeding and image forming processes are stopped, while the detection lever 27 is stopped. When the sheet interrupts the optical path of the photo interrupter 30, it is considered that the sheet material P is set at a predetermined position via the left and right side guides 23, 23, and the sheet feeding from the sheet feeding tray 12 and the image forming process are possible. To do. As a result, the sheet material P that can be fed from the sheet feed tray 12 is limited to the sheet material P set at a predetermined position on the sheet feed tray 12.
For other members such as the photosensitive drum 2,
Since it is set at an appropriate position, the image of the original is transferred well, and unnecessary toner is not attached. <Embodiment 2 of the First Invention> FIG. 3 is a drawing well showing the features of the second embodiment, as viewed from the paper feed side of the apparatus main body 1. The sheet material detecting means 26 is composed of an LED 31 and a photo sensor 32, and fixes the LED 31 and the photo sensor 32 inside the left and right side guides 23, 23, respectively. Each LED 31 and photo sensor 3
The sheet material P on the sheet feeding tray 12 is arranged above and below the sheet material P, and the presence or absence of the sheet material P is detected by whether the sheet material P blocks or does not block the optical path formed between them. . In addition, it is assumed that a through hole is formed in the paper feed tray 12 at a position corresponding to the optical path of the LED 31.
【００４０】本実施例においては、ＬＥＤ３１とフォト
センサ３２とを用いてシート材検知を行い、転写電界形
成手段として転写ローラを用いた画像形成装置に応用し
た。In this embodiment, the sheet material is detected by using the LED 31 and the photo sensor 32, and is applied to an image forming apparatus using a transfer roller as a transfer electric field forming means.
【００４１】本実施例においても、前記シート材検知手
段２６がシート材Ｐを検知しない場合は、給紙と画像形
成プロセスをさせないようにすることにより、常にシー
ト材Ｐを給紙トレイ１２上の所定の位置に置くことがで
きるので、感光ドラム２からシート材Ｐへトナー像を転
写させる転写部の所定の位置にシート材Ｐを給紙・搬送
することが可能であった。さらに、シート材領域外を側
面ガイド２３の開口領域に合わせて感光ドラム２上にＬ
ＥＤアレイで光をあてることによりトナーを現像しない
ようにしたので、転写ローラ汚れを防ぐことができた。
また、シート材検知は非接触でできるので薄紙に対して
も使用可能であった。 〈第１の発明の実施例３〉実施例１、実施例２において
は、シート材Ｐを搬送路の中心に送るいわゆる中央給紙
の場合であったが、ここでは図４に示すように、搬送路
端部にシート材側端を合わせて給紙する方法である。Also in the present embodiment, when the sheet material detecting means 26 does not detect the sheet material P, the sheet material P is always placed on the sheet feeding tray 12 by not performing the sheet feeding and the image forming process. Since the sheet material P can be placed at a predetermined position, it is possible to feed and convey the sheet material P to a predetermined position of the transfer portion that transfers the toner image from the photosensitive drum 2 to the sheet material P. Further, the outside of the sheet material area is aligned with the opening area of the side surface guide 23, and L is placed on the photosensitive drum 2.
Since the toner was not developed by shining light on the ED array, contamination of the transfer roller could be prevented.
Further, since the sheet material can be detected without contact, it can be used for thin paper. <Third Embodiment of First Invention> In the first and second embodiments, the sheet material P is sent to the center of the conveying path, that is, so-called central paper feeding, but here, as shown in FIG. This is a method in which the sheet material side end is aligned with the end of the transport path and the sheet is fed.
【００４２】この場合、一方の側面ガイド２３ａは固定
されており、他方の側面ガイド２３ｂのみが移動可能と
なっている。各側面ガイド２３ａ，２３ｂの内側には、
それぞれシート材Ｐの側端をガイドするガイド面２３
ｃ、２３ｄが形成されている。本実施例においても各側
面ガイド２３ａ，２３ｂのそれぞれに固定されたシート
材検知手段２６ａ，２６ｂを設け、前記シート材検知手
段２６ａ，２６ｂの少なくとも一方がシート材Ｐを検知
しない場合は給紙と画像形成プロセスをさせないように
することにより、常にシート材Ｐを給紙トレイ１２上の
所定の位置に置くことができるので、感光ドラム２から
シート材Ｐへトナー像を転写させる転写部の所定の位置
にシート材Ｐを給紙・搬送することが可能であった。 〈第１の発明の実施例４〉本発明は、１つ以上のカセッ
ト及び手差しトレイを有する画像形成装置において、手
差しトレイから給紙させる場合にも有効に適用可能であ
る。一例として図５に示すような多色画像形成装置につ
いて説明する。In this case, one side guide 23a is fixed, and only the other side guide 23b is movable. Inside each side guide 23a, 23b,
Guide surface 23 for guiding the side edges of the sheet material P, respectively
c and 23d are formed. Also in this embodiment, the sheet material detecting means 26a and 26b fixed to the respective side guides 23a and 23b are provided, and if at least one of the sheet material detecting means 26a and 26b does not detect the sheet material P, the sheet feeding is determined. By not performing the image forming process, the sheet material P can be always placed at a predetermined position on the paper feed tray 12, and thus a predetermined transfer portion for transferring the toner image from the photosensitive drum 2 to the sheet material P can be set. It was possible to feed and convey the sheet material P to the position. <Embodiment 4 of the First Invention> The present invention can be effectively applied to an image forming apparatus having one or more cassettes and a manual feed tray even when paper is fed from the manual feed tray. As an example, a multicolor image forming apparatus as shown in FIG. 5 will be described.
【００４３】多色画像形成装置は、図５に示すように、
回転自在に軸支され矢印方向に回転する像担持体、すな
わち、感光ドラム２が配置され、その外周部に画像形成
手段が配置される。画像形成手段は任意の手段とし得る
が、本例では、感光ドラム２を均一に帯電する一次帯電
器３と、色分解された光像またはこれに相当する光像を
照射し、感光ドラム２上に静電潜像を形成する、例えば
レーザビーム露光装置等からなる露光手段３３と、感光
ドラム２上の静電潜像を現像して可視化する回転式現像
装置６とを具備する。The multicolor image forming apparatus, as shown in FIG.
An image carrier, which is rotatably supported and rotatable in the direction of the arrow, that is, the photosensitive drum 2, is disposed, and an image forming unit is disposed on the outer peripheral portion thereof. The image forming means may be any means, but in this example, the primary charging device 3 that uniformly charges the photosensitive drum 2 and the color-separated optical image or an optical image corresponding to the primary charging device 3 are irradiated to the photosensitive drum 2. And an exposure unit 33 that forms an electrostatic latent image on the photosensitive drum 2 and a rotary developing device 6 that develops and visualizes the electrostatic latent image on the photosensitive drum 2.
【００４４】回転式現像装置６は、イエロー色現像剤、
マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、ブラック色現像剤
の４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器６Ｙ，６
Ｍ，６Ｃ，６ＢＫと、これら４個の現像器６Ｙ，６Ｍ，
６Ｃ，６ＢＫを保持しかつ回転自在に軸支された略円柱
形状の筐体６ｄとからなっている。回転式現像装置６
は、筐体６ｄの回転によって所望の現像器を感光ドラム
２の外周面と対向する位置に搬送し、感光ドラム２上の
静電潜像の現像を行って４色分のフルカラー現像が可能
に構成されている。The rotary developing device 6 includes a yellow developer,
Four developing units 6Y and 6 for separately storing four color developers, that is, a magenta color developer, a cyan color developer, and a black color developer.
M, 6C, 6BK and these four developing devices 6Y, 6M,
It is composed of a substantially cylindrical housing 6d which holds 6C and 6BK and is rotatably supported. Rotary developing device 6
Rotates the housing 6d to convey a desired developing device to a position facing the outer peripheral surface of the photosensitive drum 2, and develops an electrostatic latent image on the photosensitive drum 2 to enable full-color development for four colors. It is configured.
【００４５】感光ドラム２上の可視画像、すなわちトナ
ー像は、転写装置７のシート材担持体７ａに担持されて
搬送されるシート材Ｐ上に転写される。本例において、
シート材担持体７は回転自在に軸支された転写ドラムと
され、該転写ドラム７ａは、図６を参照すると明らかな
ように、両端に配置されたシリンダ７ｂ，７ｃと、該両
シリンダ７ｂ，７ｃを連結する連結部材７ｄとを有し、
シリンダ７ｂ，７ｃの外周面開口域にシート材担持部材
としてシート材担持シート７ｅが張設されている。該シ
ート材担持シート７ｅは、通常、例えばポリエチレンテ
レフタレートやポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム等の
フィルム状の誘電体シートが使用される。転写ドラム７
の連結部材７ｄは、給紙装置から送給されたシート材Ｐ
を把持するシート材グリッパ７ｆを有する。さらに転写
ドラム７ａの内側及び外側には、図５のように転写帯電
器７ｇ並びに除電手段を構成する内側除電帯電器３５及
び外側除電帯電器３６，３７が配置されている。The visible image on the photosensitive drum 2, that is, the toner image is transferred onto the sheet material P carried by the sheet material carrier 7a of the transfer device 7 and conveyed. In this example,
The sheet material carrier 7 is a transfer drum that is rotatably supported, and the transfer drum 7a includes cylinders 7b and 7c arranged at both ends and both cylinders 7b and 7c, as will be apparent from FIG. And a connecting member 7d for connecting 7c,
A sheet material carrying sheet 7e is stretched as a sheet material carrying member in the outer peripheral surface opening areas of the cylinders 7b and 7c. As the sheet supporting sheet 7e, a film-shaped dielectric sheet such as polyethylene terephthalate or polyvinylidene fluoride resin film is usually used. Transfer drum 7
The connecting member 7d is a sheet material P fed from the sheet feeding device.
Has a sheet material gripper 7f for gripping. Further, as shown in FIG. 5, a transfer charger 7g, and an inner charge eliminator 35 and outer charge eliminators 36 and 37 which constitute a charge eliminator are arranged inside and outside the transfer drum 7a.
【００４６】上述したごとき構成の多色電子写真複写装
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する
と、以下のようである。The process of forming a full-color image by the multicolor electrophotographic copying apparatus having the above-mentioned structure will be briefly described as follows.
【００４７】感光ドラム２に一次帯電器３により均一な
帯電を行い、露光手段３３にて画像情報に応じた光像Ｅ
を照射し、感光ドラム２上に静電潜像を形成する。該静
電潜像は回転式現像装置６により現像されて可視化され
る。つまり、感光ドラム２上に樹脂を基材とした例えば
平均粒径８〜１０μｍのトナーによるトナー像が得られ
る。The photosensitive drum 2 is uniformly charged by the primary charger 3, and the exposure means 33 causes an optical image E corresponding to image information.
To form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 2. The electrostatic latent image is developed and visualized by the rotary developing device 6. That is, a toner image is obtained on the photosensitive drum 2 by using a resin as a base material and a toner having an average particle diameter of 8 to 10 μm, for example.
【００４８】一方、シート材Ｐはレジストローラ対１９
により感光ドラム２上のトナー像と同期して給紙ガイド
３９を通じて転写ドラム７ａへと送られ、グリッパ７ｆ
などによりその先端部を把持され、転写ドラム７ａの図
中矢印Ｒ３方向への回転に伴い同方向へ搬送される。On the other hand, the sheet material P is a pair of registration rollers 19
Is sent to the transfer drum 7a through the paper feed guide 39 in synchronization with the toner image on the photosensitive drum 2, and the gripper 7f
The leading end of the transfer drum 7a is gripped by, for example, and conveyed in the same direction as the transfer drum 7a rotates in the direction of the arrow R3 in the figure.
【００４９】次いで、感光ドラム２と当接する画像転写
領域において、転写ドラム７ａのシート材担持シート、
すなわち誘電体シート７ｅの背面から転写帯電器７ｇに
よってトナーと逆極性のコロナ放電を受けることによ
り、感光ドラム２上のトナー像がシート材Ｐ上に転写さ
れる。Next, in the image transfer area in contact with the photosensitive drum 2, the sheet material carrying sheet of the transfer drum 7a,
That is, the toner image on the photosensitive drum 2 is transferred onto the sheet material P by receiving a corona discharge having a polarity opposite to that of the toner from the back surface of the dielectric sheet 7e by the transfer charger 7g.
【００５０】シート材Ｐは各色のトナー像の全ての転写
工程が行われた後、除電帯電器３５，３６，３７により
除電を受けつつ分離爪４０の作用により転写ドラム７ａ
から剥離され、搬送ベルト４１により定着器４２に搬送
される。そして定着器４２にて熱によるトナー像の定着
を受けて永久画像とされた後、複写機の機外に排出され
る。After the transfer process of the toner image of each color is performed on the sheet material P, the transfer drum 7a is operated by the action of the separation claw 40 while being discharged by the discharging chargers 35, 36 and 37.
The sheet is separated from the sheet and conveyed to the fixing device 42 by the conveying belt 41. Then, after the toner image is fixed by heat in the fixing device 42 to form a permanent image, the toner image is discharged outside the copying machine.
【００５１】他方、感光ドラム２は、表面の残留トナー
をクリーナ９で清掃された後再度画像形成プロセスに供
せられる。また転写ドラム７ａの誘電体シート７ｅ表面
も同様にファーブラシ等よりなるクリーニング装置４５
及びクリーニング補助手段４６により清掃された後、再
度画像形成プロセスに供せられる。On the other hand, the photosensitive drum 2 is subjected to the image forming process again after the residual toner on the surface is cleaned by the cleaner 9. Similarly, the surface of the dielectric sheet 7e of the transfer drum 7a is also a cleaning device 45 including a fur brush or the like.
After being cleaned by the cleaning assisting means 46, it is again subjected to the image forming process.
【００５２】以上説明した多色画像形成装置の手差しト
レイ（給紙トレイ）１２に本発明は適用可能である。す
なわち、実施例１において図１を参照して述べたよう
に、手差しトレイ１２上のシート材Ｐをガイドし、可動
な側面ガイド２３のシート材Ｐ側に、側面ガイド２３に
固定されたシート材検知手段２６を設けたものである。
このシート材検知手段２６がシート材Ｐを検知しない場
合は給紙と画像形成プロセスをさせないようにすること
により、常にシート材Ｐを給紙トレイ１２上の所定の位
置に置くことができるので、感光ドラム２からシート材
Ｐへトナー像を転写させる転写部品の所定の位置にシー
ト材Ｐを給紙・搬送することが可能であった。The present invention can be applied to the manual feed tray (paper feed tray) 12 of the multicolor image forming apparatus described above. That is, as described in Embodiment 1 with reference to FIG. 1, the sheet material P on the manual feed tray 12 is guided, and the sheet material P side of the movable side guide 23 is fixed to the side guide 23. The detection means 26 is provided.
When the sheet material detecting unit 26 does not detect the sheet material P, the sheet material P can be always placed at a predetermined position on the sheet feeding tray 12 by not performing the sheet feeding and the image forming process. It was possible to feed and convey the sheet material P to a predetermined position of the transfer component that transfers the toner image from the photosensitive drum 2 to the sheet material P.
【００５３】特に、本実施例のように、４色の画像を重
ねることにより多色画像を得ようとする場合に、画像形
成幅よりもシート材幅の方が小さいと、シート材担持シ
ート７ｅ上に４色のトナー像が転写されてしまうので、
トナーが無駄であるだけでなく、シート材担持シート７
ｅの清掃が困難となる。その結果、それ以降の画像形成
時に紙裏が汚れたりするなどの問題が生じるが、本発明
を適用することによって、防止できる。In particular, when a multicolor image is to be obtained by superimposing images of four colors as in this embodiment, if the sheet material width is smaller than the image forming width, the sheet material carrying sheet 7e. Since the four color toner images are transferred on top,
Not only the toner is wasted, but also the sheet material carrying sheet 7
It becomes difficult to clean e. As a result, there arises a problem that the back of the paper becomes dirty during the subsequent image formation, but it can be prevented by applying the present invention.
【００５４】また、シート材検知手段２６としては、図
２をもとに説明したフォトインタラプタ３０やマイクロ
スイッチを用いてもよいし、実施例２で述べたようにＬ
ＥＤ３１とフォトセンサ３２を図３のように配設して用
いてもよい。 〈第２の発明の実施例１〉図１５、図１６に第２の発明
の実施例１を図示する。Further, as the sheet material detecting means 26, the photo interrupter 30 or the microswitch described with reference to FIG. 2 may be used, or L as described in the second embodiment.
The ED 31 and the photo sensor 32 may be arranged and used as shown in FIG. <Embodiment 1 of the second invention> FIGS. 15 and 16 show Embodiment 1 of the second invention.
【００５５】図１５の実施例の断面図に示したように、
シート材搬送経路としてのＵ字形反転経路５９を備えた
画像形成装置等において、給紙ローラ５７によって送ら
れたシート材Ｐは外側ガイド部材（切換え部材）６９の
外側ガイド５９ｂと内側ガイド５９ａとの間を外側ガイ
ド部材６９に突き当たりながら搬送され、搬送ローラ対
６１へ進んでいく。一方、手差し給紙口（シート材挿入
口）６５から差し入れられたシート材Ｐは搬送ローラ対
６１に突き当たる。給紙口６５と搬送ローラ対６１の間
に設けられた不図示のセンサによって手差し給紙口６５
からシート材Ｐが挿入されたことを検知して搬送ローラ
対６１が回転を始める。これによって、シート材Ｐは画
像形成部５２へレジストローラ対６３を経て送られてい
く。As shown in the sectional view of the embodiment of FIG.
In an image forming apparatus or the like provided with a U-shaped reversing path 59 as a sheet material conveying path, the sheet material P sent by the sheet feeding roller 57 is formed between the outer guide 59b and the inner guide 59a of the outer guide member (switching member) 69. The sheet is conveyed while hitting the outer guide member 69 in the space, and proceeds to the pair of conveying rollers 61. On the other hand, the sheet material P inserted through the manual sheet feeding port (sheet material insertion port) 65 hits the pair of transport rollers 61. By a sensor (not shown) provided between the paper feed port 65 and the conveyance roller pair 61, the manual paper feed port 65 is inserted.
Then, the insertion of the sheet material P is detected, and the pair of transport rollers 61 starts to rotate. As a result, the sheet material P is sent to the image forming section 52 via the pair of registration rollers 63.
【００５６】通常、Ｕ字形反転経路５９を通る紙搬送
時、ここにシート材Ｐが詰まった際のジャム処理は、図
１６に示すような角度まで外側ガイド部材６９を開け
る。これによって、Ｕ字形反転経路５９に挟まれたジャ
ム紙を引き出すことができる。ガイド突起６９ａが本体
側の支持部５９ｃの一部にひっかかり、ある角度以上は
開かないようになっている。Normally, when the sheet is conveyed through the U-shaped reversing path 59 and jammed when the sheet material P is jammed, the outer guide member 69 is opened to an angle as shown in FIG. As a result, the jammed paper sandwiched between the U-shaped inversion paths 59 can be pulled out. The guide protrusion 69a is caught on a part of the support portion 59c on the main body side so that it cannot be opened beyond a certain angle.
【００５７】手差しガイドから紙を挿入する場合には、
矢印Ａの方向に、外側ガイド部材６９を引き下げること
で、ガイド突起６９ａは支持部５９ｃの溝を通り抜け、
図１７に示す位置（第１ポジション）へ移動することが
できる。ほぼ平面状に構成された外側ガイド部材６９の
背面が手差し給紙口６５の入口へセットされ、手差しす
るべくシート材Ｐのガイドとなる。この際、外側ガイド
部材６９は、ばね７５によって付勢され、水平状態を安
定して維持するようになっている。When inserting paper from the manual feed guide,
By pulling down the outer guide member 69 in the direction of arrow A, the guide protrusion 69a passes through the groove of the support portion 59c,
It is possible to move to the position (first position) shown in FIG. The back surface of the outer guide member 69, which has a substantially flat shape, is set at the entrance of the manual feed port 65, and serves as a guide for the sheet material P for manual feeding. At this time, the outer guide member 69 is biased by the spring 75 to stably maintain the horizontal state.
【００５８】仮に、図１７の状態から、再びカセット５
１からＵターン給紙を行う際には、再び下方に外側ガイ
ド部材６９を引き、ヒンジ７０が長穴７１の下側に移動
し、ガイド突起６９ａが支持部５９ｃの溝へ入り込み、
外側ガイド部材６９を図１５に示した位置（第１ポジシ
ョン）に復帰する。Assuming that the cassette 5 is again in the state shown in FIG.
When performing U-turn sheet feeding from 1, the outer guide member 69 is pulled downward again, the hinge 70 moves to the lower side of the elongated hole 71, and the guide protrusion 69a enters into the groove of the support portion 59c.
The outer guide member 69 is returned to the position (first position) shown in FIG.
【００５９】このように、必要に応じて、外側ガイド部
材６９の位置を選択的に第１ポジションと第２ポジショ
ンとの間で移動させることにより、手差し部へ新たなガ
イドを設けずとも、手差し給紙口６５よりの給紙の際
の、ガイドを外側ガイド部材の一部で行うことができ、
無駄な部品を設けることなく、スムーズな手差しが実現
できた。また、手差し給紙口６５を使用しない時もガイ
ドの収納や折り畳みなどの面倒な作業も省くことができ
た。 〈第２の発明の実施例２〉図１８から図２０に実施例２
の断面図を表わした。As described above, by selectively moving the position of the outer guide member 69 between the first position and the second position as necessary, the manual feed can be performed without providing a new guide. When feeding paper from the paper feed port 65, the guide can be performed by a part of the outer guide member,
A smooth manual feed could be achieved without providing unnecessary parts. Further, even when the manual paper feed port 65 is not used, it is possible to omit troublesome work such as storing and folding the guide. <Embodiment 2 of the second invention> Embodiment 2 shown in Figs.
The cross-sectional view of is shown.
【００６０】Ｕターンガイドの一部となっている外側ガ
イド部材６９は、ヒンジ７２にて回動可能であり、通常
のＵターン部のジャム処理は図１９のように行う。ヒン
ジ７２にて、外側ガイド部材６９は取り外し可能であ
り、図２０に示したように、外した外側ガイド部材６９
の先端を本体取付部７３にマグネットにて吸着あるいは
圧入等で取り付け、手差しガイドとして使用可能とす
る。この方式によると、簡単な一部品のみで、本体側に
もほとんど追加の部品もなく、簡単な構成でＵターンガ
イドと手差しガイドを兼用させることができコストダウ
ンとなる。 〈第２の発明の実施例３〉図２１、図２２に実施例３を
図示する。The outer guide member 69, which is a part of the U-turn guide, can be rotated by the hinge 72, and the usual jam processing of the U-turn portion is performed as shown in FIG. At the hinge 72, the outer guide member 69 is removable, and as shown in FIG. 20, the removed outer guide member 69 is removed.
The tip of the is attached to the main body attaching portion 73 by a magnet by suction or press-fitting so that it can be used as a manual insertion guide. According to this method, there is only one simple part, and there are almost no additional parts on the main body side, and the U-turn guide and the manual feed guide can be used in common with a simple structure, resulting in cost reduction. <Third Embodiment of Second Invention> FIGS. 21 and 22 show a third embodiment.
【００６１】実施例２に示したような取付方法の外側ガ
イド部材６９のＵターンガイドを形成している部分を可
動部６９ｂとする。図２２に示すように、Ｕターン部を
ガイド面とし、Ｕターン部の可動部６９ｂをシートの邪
魔にならない位置へ動かせばスムーズな給紙が得られる
のはもちろんのこと、手差しシートのサイドガイドの役
割も果たすことができる。これによって、なお一層使い
勝手の良い、手差し給紙機構が得られる。The portion forming the U-turn guide of the outer guide member 69 of the mounting method as shown in the second embodiment is the movable portion 69b. As shown in FIG. 22, if the U-turn portion is used as a guide surface and the movable portion 69b of the U-turn portion is moved to a position where it does not interfere with the sheet, smooth sheet feeding can be obtained, and side guides for the manual feed sheet can be obtained. Can also play the role of. As a result, a manual paper feed mechanism that is even more convenient to use can be obtained.
【００６２】また、図２３に図示するように、手差し部
に給紙ローラ７６、下ガイド７７等を有するマルチ給紙
機構を備えても、そのトレイとして、Ｕターンガイド部
を用いることは前述の例からして容易である。また、外
側ガイド部材６９の開閉に連動してカセット給紙及び手
差し給紙へ切換わるセンサを設けることで、操作部での
給紙方式の選択を行わずとも、給紙方式を切換えられ
る。これをセンサでなくとも、駆動系を切換える構成で
あっても、外側ガイド部材６９の開閉によって給紙方式
を簡単に切換えることが可能である。このセンサの切換
えあるいは駆動の切換えを行う例を図２５〜図２７に示
した。Also, as shown in FIG. 23, even if a multi-feeding mechanism having a paper feed roller 76, a lower guide 77, etc. is provided in the manual feed section, the U-turn guide section is used as the tray thereof as described above. It's easy as an example. Further, by providing a sensor that switches between cassette paper feeding and manual paper feeding in association with the opening / closing of the outer guide member 69, the paper feeding method can be switched without selecting the paper feeding method in the operation unit. Even if this is not a sensor, even if the drive system is switched, it is possible to easily switch the paper feeding method by opening and closing the outer guide member 69. An example of switching the sensor or switching the drive is shown in FIGS.
【００６３】固定された接点８１に対してスイッチ８０
は、支点７９によって揺動自在に装着されている。軸６
０を介して開閉可能な外側ガイド部材６９の先端には、
スイッチ８０の一方端に係脱する係合部７８が形成され
ている。外側ガイド部材６９を閉鎖すると（図２５）、
係合部７８がスイッチ８０に係合し、スイッチ８０は接
点８１から離反する。シート材Ｐは、このときは、給紙
ローラ５７によってカセット５１から給紙される。一
方、外側ガイド部材６９を解放して（図２６）、給紙ガ
イドとなるその背面をほぼ水平にすると、係合部７８と
スイッチ８０との係合が解かれ、これにより、スイッチ
８０が接点に係合し、給紙方式をカセット給紙から手差
し給紙に切り替える。The switch 80 with respect to the fixed contact 81
Are swingably mounted by a fulcrum 79. Axis 6
At the tip of the outer guide member 69 that can be opened and closed via 0,
An engaging portion 78 that engages and disengages is formed at one end of the switch 80. When the outer guide member 69 is closed (FIG. 25),
The engaging portion 78 engages with the switch 80, and the switch 80 separates from the contact 81. At this time, the sheet material P is fed from the cassette 51 by the feed roller 57. On the other hand, when the outer guide member 69 is released (FIG. 26) and the back surface that serves as the paper feed guide is made substantially horizontal, the engagement between the engaging portion 78 and the switch 80 is released, whereby the switch 80 contacts. , And switches the paper feed method from cassette paper feed to manual paper feed.
【００６４】図２７は、上述の切換えを機械的に行うも
のである。外側ガイド部材６９の先端に切換え部６９ｃ
を形成する。さらに連結部材８２によってローラ対８
３，８３を支持し、別の連結部材８５によってローラ対
８６，８６を支持する。両連結部材８２，８５は、外側
ガイド部材６９の切換え部６９ｃに係脱するとともに、
矢印方向に揺動自在に装着されている。外側ガイド部材
６９を解放すると（図２７の実線）切換え部６９ｃは、
連結部材８５に係合し、連結部材８２側のローラ８３が
給紙ローラ対６１に係合して、給紙方式は手差し給紙側
にセットされ、反対に外側ガイド部材６９を閉鎖すると
（同図の点線）ローラ対８６を介して、カセット給紙側
に切り替えられる。 〈第３の発明の実施例１〉図２８は、本発明の実施例１
に係る画像形成装置（複写機）の全体構成を示し、図２
９は同画像形成装置の主要部の構成を示す。FIG. 27 mechanically performs the above switching. A switching portion 69c is provided at the tip of the outer guide member 69.
To form. Further, the roller pair 8 is connected by the connecting member 82.
3, 83 are supported, and the roller pair 86, 86 is supported by another connecting member 85. Both connecting members 82 and 85 are engaged with and disengaged from the switching portion 69c of the outer guide member 69, and
It is mounted so that it can swing in the direction of the arrow. When the outer guide member 69 is released (solid line in FIG. 27), the switching portion 69c becomes
The connection member 85 is engaged, the roller 83 on the connection member 82 side is engaged with the paper feed roller pair 61, and the paper feed method is set to the manual paper feed side, and conversely, the outer guide member 69 is closed (the same). (Dotted line in the figure) It is switched to the cassette sheet feeding side via the roller pair 86. <Embodiment 1 of the third invention> FIG. 28 shows Embodiment 1 of the invention.
2 shows the overall configuration of the image forming apparatus (copier) according to FIG.
Reference numeral 9 shows a configuration of a main part of the image forming apparatus.
【００６５】なお、本画像形成装置において、前述の従
来例の画像形成装置と同一の部材には同一符号を付すと
共に、機能的、構成的に変わらないものについてはその
説明を省略する。以下、実施例２、３、４、５、６も同
様とする。In this image forming apparatus, the same members as those of the above-mentioned conventional image forming apparatus are designated by the same reference numerals, and the description of those which are functionally and structurally the same will be omitted. Hereinafter, the same applies to Examples 2, 3, 4, 5, and 6.
【００６６】本画像形成装置において、給紙トレイ１０
２及び排紙トレイ１０３はそれぞれ一体的に形成され、
画像形成装置で使用される最大サイズのシート材を積載
できるサイズを有している。そして、この給紙トレイ１
０２及び排紙トレイ１０３は、画像形成装置本体１０１
に対して、シート材搬送方向（矢印Ａ，Ｂ方向）に移動
可能に取り付けられている。In this image forming apparatus, the paper feed tray 10
2 and the discharge tray 103 are integrally formed,
It has a size capable of stacking the maximum size sheet material used in the image forming apparatus. And this paper feed tray 1
02 and the discharge tray 103 are the image forming apparatus main body 101.
On the other hand, it is attached so as to be movable in the sheet material conveying direction (arrow A and B directions).
【００６７】給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３
は、画像形成装置本体１０１内の給紙側と排紙側にそれ
ぞれ形成された上下のガイド１１７Ａ，１１７Ｂに移動
可能に挟持されており、このガイド１１７Ａ，１１７Ｂ
間をシート材搬送方向にスライドさせると、画像形成装
置本体１０１内に設けられた収納部１１９内に収納する
ことができ（このとき、トレイ外端面は画像形成装置本
体１０１の側面１０１Ａ，１０１Ｂと同一面にある）、
また、この収納部１１９から機外に引き出すことができ
るようになっている。つまり、給紙トレイ１０２と排紙
トレイ１０３とは、装置本体１０１内の収納部に対し、
出入り自在に装着されている。Paper feed tray 102 and paper discharge tray 103
Is movably held by upper and lower guides 117A and 117B formed on the paper feed side and the paper discharge side of the image forming apparatus main body 101, respectively.
By sliding the sheet material in the sheet material conveying direction, the sheet can be stored in the storage portion 119 provided in the image forming apparatus main body 101 (at this time, the outer end surface of the tray is the side surfaces 101A and 101B of the image forming apparatus main body 101 On the same plane),
Further, it can be pulled out from the storage section 119 to the outside of the machine. That is, the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are
It is installed so that it can move in and out freely.
【００６８】図２９に示すように、装置本体１０１内に
は、給紙側と排紙側の各ガイド１１７Ｂ部分に配置され
たプーリ１２０，１２１に回転可能に巻き掛けられた無
端ベルト（連動機構）１２２が水平状に設置されてい
る。As shown in FIG. 29, in the apparatus main body 101, an endless belt (interlocking mechanism) rotatably wound around pulleys 120 and 121 arranged at guide 117B on the paper feed side and the guide 117B on the paper discharge side. ) 122 is installed horizontally.
【００６９】給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３の
内端部はそれぞれ連結部材１２３，１２５を介して無端
ベルト２２に連結している。連結部材１２３，１２５は
下駄形をなしており、上下の各歯部１２６Ａ，１２６Ｂ
に形成した溝を無端ベルト１２２の上側部分１２２Ａと
下側部分１２２Ｂに嵌込む構造になっている。各歯部１
２６Ａ，１２６Ｂに形成された溝は、ベルト１２２がス
ライド可能な大きさに設定されている。なお、連結部材
１２３，１２５の両歯部１２６Ａ，１２６Ｂの溝を無端
ベルト１２２の上側部分１２２Ａと下側部分１２２Ｂに
嵌込むのは、無端ベルト１２２への取付安定性を高める
ためである。The inner ends of the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are connected to the endless belt 22 via connecting members 123 and 125, respectively. The connecting members 123 and 125 are in the shape of a geta, and the upper and lower tooth portions 126A and 126B are formed.
The groove formed on the upper end portion 122A and the lower end portion 122B of the endless belt 122 is fitted in the groove. Each tooth 1
The grooves formed in 26A and 126B are set to a size that allows the belt 122 to slide. The grooves of the tooth portions 126A and 126B of the connecting members 123 and 125 are fitted into the upper portion 122A and the lower portion 122B of the endless belt 122 in order to enhance the attachment stability to the endless belt 122.
【００７０】給紙トレイ１０２を連結する連結部材１２
３は、上側の歯部１２６Ａを無端ベルト１２２の上側部
分１２２Ａにビス１２７で固定し、排紙トレイ１０３を
連結する連結部材１２５は、下側の歯部１２６Ｂを無端
ベルト１２２の下側部分１２２Ｂにビス１２７で固定し
ている。Connecting member 12 for connecting the paper feed trays 102
3, the upper tooth portion 126A is fixed to the upper portion 122A of the endless belt 122 with a screw 127, and the connecting member 125 that connects the paper ejection tray 103 has the lower tooth portion 126B connected to the lower portion 122B of the endless belt 122. It is fixed with a screw 127.
【００７１】給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３の
内端部には連結軸１２９，１３０が設けられており、こ
の各連結軸１２９，１３０を、無端ベルト１２２に装着
された連結部材１２３，１２５の長円穴１２３Ａ，１２
５Ａに回転可能に嵌込んで、給紙トレイ１０２及び排紙
トレイ１０３を連結部材１２３，１２５を介して無端ベ
ルト１２２に連結している。Connection shafts 129 and 130 are provided at the inner ends of the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103. The connection shafts 129 and 130 are connected to the endless belt 122 by connecting members 123 and 125. Oval holes 123A, 12
5A is rotatably fitted, and the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are connected to the endless belt 122 via connecting members 123 and 125.
【００７２】このようにして、装置本体１０１の対向側
面１０１Ａ，１０１Ｂに取り付られた給紙トレイ１０２
及び排紙トレイ１０３は、画像形成装置を所定の収納場
所に収納する際、装置本体１０１内の収納部１１９に収
納することができるが、この収納を行うとき、いずれか
一方のトレイを装置本体１０１内に押し込むと、他方の
トレイが無端ベルト１２２によって連動して装置本体１
０１内に入り込むようになる。In this way, the paper feed tray 102 attached to the opposite side surfaces 101A and 101B of the apparatus main body 101.
When the image forming apparatus is stored in a predetermined storage location, the sheet discharge tray 103 can be stored in the storage section 119 in the apparatus main body 101. When performing this storage, one of the trays is stored in the apparatus main body. When it is pushed into 101, the other tray is interlocked by the endless belt 122 and the apparatus main body 1
It will come into 01.
【００７３】したがって、給紙トレイ１０２及び排紙ト
レイ１０３を装置本体１０１内の収納部１１９に収納す
るとき、あるいは収納部１１９から引き出すとき、一方
のトレイを押し込むだけで、給紙トレイ１０２及び排紙
トレイ１０３の双方が同時に収納でき、また、一方のト
レイを引き出すだけで給紙トレイ１０２及び排紙トレイ
１０３の双方を同時に引き出すことができる。なお、給
紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３が収納方向及び引
出し方向に連動するのは、無端ベルト１２２を回転させ
ると、その上側部分１２２Ａと下側部分１２２Ｂが相反
する方向に移動することによる。 〈第３の発明の実施例２〉図３０は本発明の実施例２に
係る画像形成装置の主要部構成を示す。Therefore, when the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are stored in the storage unit 119 in the apparatus main body 101 or when the paper storage tray 119 is pulled out from the storage unit 119, only one of the trays is pushed in, and the paper feed tray 102 and the paper discharge tray Both of the paper trays 103 can be stored at the same time, and both the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 can be pulled out at the same time only by pulling out one tray. The paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are interlocked with the storage direction and the withdrawal direction because when the endless belt 122 is rotated, the upper portion 122A and the lower portion 122B thereof move in opposite directions. <Embodiment 2 of the third invention> FIG. 30 shows a main structure of an image forming apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
【００７４】本画像形成装置は上記実施例１の画像形成
装置の構成を一部変更したものである。This image forming apparatus is obtained by partially modifying the configuration of the image forming apparatus of the first embodiment.
【００７５】本画像形成装置においては、無端ベルト１
２２を各プーリ１２０，１２１に対して８の字状に巻き
掛ける（たすき掛け）とともに、各プーリ１２０，１２
１の一側にギヤ（ピニオン）１２０Ａ，１２１Ａを一体
的に設けて、この各ギヤ１２０Ａ，１２１Ａに、給紙ト
レイ１０２及び排紙トレイ１０３の各下面に形成したラ
ック１０２Ａ，１０３Ａを噛み合わせている。In this image forming apparatus, the endless belt 1
22 is wound around the pulleys 120 and 121 in a figure 8 shape (placing), and the pulleys 120 and 12 are wound together.
Gears (pinions) 120A and 121A are integrally provided on one side of the rack 1, and racks 102A and 103A formed on the lower surfaces of the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are engaged with the gears 120A and 121A. There is.
【００７６】この構成の場合、給紙トレイ１０２及び排
紙トレイ１０３の各ラック１０２Ａ，１０３Ａが噛み合
っている各ギヤ１２０Ａ，１２１Ａは相反する方向に回
転するので、給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３は
収納方向及び引出し方向に連動するようになる。 〈第３の発明の実施例３〉図３１は本発明の実施例３に
係る画像形成装置の主要部構成を示す。In this structure, the gears 120A and 121A meshed with the racks 102A and 103A of the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 rotate in opposite directions, so that the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are rotated. Is linked to the storage direction and the withdrawal direction. <Embodiment 3 of the Third Invention> FIG. 31 shows a main structure of an image forming apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.
【００７７】本画像形成装置においては、給紙トレイ１
０２及び排紙トレイ１０３を、装置本体１０１（不図
示）に対し中央部の支軸１３１を中心に回転可能に取付
られたクロスリンク（連動機構）１３２の両端部に軸
（連結ピン）１３３，１３５を介して結合している。こ
の場合、各軸１３３，１３５はクロスリンク１３２の端
部の長円穴１３２Ａ，１３２Ｂにスライド可能に嵌込ま
れている。In this image forming apparatus, the paper feed tray 1
02 and the paper ejection tray 103 are attached to both ends of a cross link (interlocking mechanism) 132 rotatably attached to a main body 101 (not shown) around a central support shaft 131, and shafts (connecting pins) 133. It is connected through 135. In this case, the shafts 133 and 135 are slidably fitted in the oval holes 132A and 132B at the ends of the cross link 132.
【００７８】この構成の場合、給紙トレイ１０２及び排
紙トレイ１０３の何れか一方のトレイを想像線図示のよ
うに押し込むと他方のトレイがクロスリンク１３２によ
り引込まれ、いずれか一方のトレイを引き出すと他方の
トレイがクロスリンク１３２により押し出されるので、
給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３は収納方向及び
引出し方向に連動するようになる。 〈第３の発明の実施例４〉図３２は本発明の実施例４に
係る画像形成装置の主要部構成を示す。In the case of this structure, when one of the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 is pushed in as shown in the phantom line, the other tray is pulled in by the cross link 132, and either tray is pulled out. Since the other tray is pushed out by the cross link 132,
The paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are interlocked with the storage direction and the withdrawal direction. <Embodiment 4 of Third Invention> FIG. 32 shows a main structure of an image forming apparatus according to Embodiment 4 of the present invention.
【００７９】本画像形成装置は上記実施例１の画像形成
装置に一部の構成を付加したものである。This image forming apparatus is obtained by adding a part of the configuration to the image forming apparatus of the first embodiment.
【００８０】本画像形成装置においては、給紙トレイ１
０２の１側端面に、使用するシート材サイズに対応する
複数のＶ字状のクリック溝１３６，１３７，１３９，１
４０を設け、装置本体１０１（不図示）側に、この各ク
リック溝１３６，１３７，１３９，１４０に係脱可能な
ストッパ部（仮固定部材）１４１を設けている。In this image forming apparatus, the paper feed tray 1
A plurality of V-shaped click grooves 136, 137, 139, 1 corresponding to the size of the sheet material to be used on one end surface of 02.
40, and a stopper portion (temporary fixing member) 141 that can be engaged with and disengaged from the click grooves 136, 137, 139, 140 is provided on the apparatus body 101 (not shown) side.
【００８１】ストッパ部１４１は、ばね性を有した構造
のもので、板状の操作ツマミ１４１Ａと三角形状の係合
爪１４１Ｂとを備えている。The stopper portion 141 has a springy structure and is provided with a plate-shaped operation knob 141A and a triangular engagement claw 141B.
【００８２】給紙トレイ１０２はシート材搬送方向に伸
縮移動が可能であるから、使用するシート材サイズに応
じて給紙トレイ１０２を伸縮移動させて、そのシート材
サイズに対応するクリック溝１３６，１３７，１３９，
１４０に操作ツマミ１４１Ａを用いてストッパ部１４１
の係合爪１４１Ｂを係合させると、給紙トレイ１０２
は、使用するシート材サイズとほぼ同じサイズ（長さ）
になる。Since the paper feed tray 102 can be expanded and contracted in the sheet material conveying direction, the paper supply tray 102 is expanded and contracted according to the size of the sheet material to be used, and the click grooves 136 corresponding to the size of the sheet material. 137, 139,
The stopper portion 141 is attached to the 140 by using the operation knob 141A.
When the engaging claw 141B of is engaged, the paper feed tray 102
Is the same size (length) as the size of the sheet material used
become.
【００８３】そして、排紙トレイ１０３は給紙トレイ１
０２の伸縮移動に連動して伸縮移動するので、排紙トレ
イ１０３も同時に使用するシート材サイズとほぼ同じサ
イズになる。The paper discharge tray 103 is the paper feed tray 1
Since the paper sheet 102 is expanded / contracted in association with the expansion / contraction movement of 02, the discharge tray 103 is also approximately the same size as the sheet material size to be used at the same time.
【００８４】例示の場合、クリック溝１３７にストッパ
部１４１の係合爪１４１Ｂを係合させると、給紙トレイ
１０２（及び排紙トレイ１０３）は葉書サイズになり、
クリック溝１３９に係合爪１４１Ｂを係合させると給紙
トレイ１０２はＢ５サイズになり、クリック溝１４１に
係合爪１４１Ｂを係合させると給紙トレイ１０２は最大
サイズになるように設定されている。In the illustrated example, when the engaging claw 141B of the stopper 141 is engaged with the click groove 137, the paper feed tray 102 (and the paper discharge tray 103) becomes a postcard size.
When the engaging claw 141B is engaged with the click groove 139, the paper feed tray 102 is set to B5 size, and when the engaging claw 141B is engaged with the click groove 141, the paper feed tray 102 is set to the maximum size. There is.
【００８５】また、給紙トレイ１０２を装置本体１０１
内の収納部１１９（不図示）に収納したとき、クリック
溝１３６に係合爪１４１Ｂを係合させると、画像形成装
置を運ぶとき、給紙トレイ１０２が装置本体１０１外へ
の飛び出しを防止できるようになっている。Further, the paper feed tray 102 is replaced with the apparatus main body 101.
When the image forming apparatus is carried, the paper feed tray 102 can be prevented from popping out of the apparatus main body 101 by engaging the engaging claw 141B with the click groove 136 when the image forming apparatus is accommodated in the accommodation section 119 (not shown). It is like this.
【００８６】このように構成された本画像形成装置にお
いては、給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３を、そ
のいずれか一方のトレイを伸縮移動させることによって
使用するシート材サイズに変更することができるので、
最大サイズのシート材以外のシート材を使用する場合
に、使用するシート材サイズに応じて画像形成装置の占
有面積を変えることができ、画像形成装置を小さなスペ
ースにも設置できるようになる。In the image forming apparatus having the above-described structure, it is possible to change the sheet tray 102 and the sheet discharge tray 103 to the size of the sheet material to be used by expanding and contracting one of the trays. So
When a sheet material other than the maximum size sheet material is used, the occupied area of the image forming apparatus can be changed according to the size of the sheet material used, and the image forming apparatus can be installed in a small space.
【００８７】なお、ここでは、給紙トレイ１０２側にク
リック溝１３６，１３７，１３９，１４０を設けたが、
排紙トレイ側に設けてもよい。 〈第３の発明の実施例５〉図３３は本発明の実施例５に
係る画像形成装置の主要部構成を示す。Although the click grooves 136, 137, 139, 140 are provided on the side of the paper feed tray 102 here,
It may be provided on the paper ejection tray side. <Fifth Embodiment of the Third Invention> FIG. 33 shows a main structure of an image forming apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
【００８８】本画像形成装置は上記実施例４の画像形成
装置の構成を一部変えたものであり、ここでは、給紙ト
レイ１０２（または排紙トレイ１０３）の下面に、クリ
ック溝１３６，１３７，１３９，１４０を設けている。 〈第３の発明の実施例６〉図３４及び図３５は本発明の
実施例６に係る画像形成装置の主要部構成を示す。This image forming apparatus is obtained by partially changing the configuration of the image forming apparatus of the fourth embodiment. Here, the click grooves 136 and 137 are formed on the lower surface of the paper feed tray 102 (or the paper discharge tray 103). , 139, 140 are provided. <Embodiment 6 of the Third Invention> FIGS. 34 and 35 show the main configuration of an image forming apparatus according to Embodiment 6 of the present invention.
【００８９】本画像形成装置において、給紙トレイ１０
２及び排紙トレイ１０３はそれぞれ、中空状の固定トレ
イ部１４２Ａ，１４３Ａと平板状の可動トレイ部１４２
Ｂ，１４３Ｂとで構成されている。固定トレイ部１４２
Ａ，１４３Ａは装置本体１０１の側面１０１Ａ，１０１
Ｂに支軸１４５，１４６により上下方向に回転可能に取
り付けられている。また、可動トレイ部１４２Ｂ，１４
３Ｂは固定トレイ部１４２Ａ，１４３Ａに伸縮移動可能
に嵌込まれている。In this image forming apparatus, the paper feed tray 10
2 and the discharge tray 103 are hollow fixed tray portions 142A and 143A and a flat movable tray portion 142, respectively.
B and 143B. Fixed tray section 142
A and 143A are side surfaces 101A and 101A of the apparatus main body 101.
It is attached to B by support shafts 145 and 146 so as to be vertically rotatable. In addition, the movable tray portions 142B, 14
3B is fitted in the fixed tray portions 142A and 143A so as to be able to extend and contract.
【００９０】固定トレイ１４２Ａ，１４３Ａ内の一側の
前後端部にはそれぞれギヤ１４７，１４９が水平設置さ
れている。これらのギヤ１４７，１４９の上面にはプー
リ１４７Ａ，１４９Ａが一体的に形成されている。そし
て、各ギヤ１４７，１４９は、そのプーリ１４７Ａ，１
４９Ａに巻き掛けられた無端ベルト１５０によって連結
されている。Gears 147 and 149 are horizontally installed at the front and rear ends on one side in the fixed trays 142A and 143A, respectively. Pulleys 147A and 149A are integrally formed on the upper surfaces of these gears 147 and 149. Then, the gears 147, 149 have their respective pulleys 147A, 1
They are connected by an endless belt 150 wound around 49A.
【００９１】各固定トレイ部１４２Ａ，１４３Ａに嵌込
まれた可動トレイ部１４２Ｂ，１４３Ｂの一側にはラッ
ク１５１Ａ，１５１Ｂが形成されており、このラック１
５１Ａ，１５１Ｂが後端側の各ギヤ１４９，１４９と噛
み合っている。Racks 151A and 151B are formed on one side of the movable tray sections 142B and 143B fitted in the fixed tray sections 142A and 143A, respectively.
51A and 151B mesh with the respective gears 149 and 149 on the rear end side.
【００９２】装置本体１０１内には、各固定トレイ部１
４２Ａ，１４３Ａの前端側のギヤ１４７，１４７と噛み
合うギヤ１５２，１５３が設置されている。これらギヤ
１５２，１５３の上面にはプーリ１５２Ａ，１５３Ａが
一体的に形成されている。そして、各ギヤ１５２，１５
３はそのプーリ１５２Ａ，１５３Ａに８の字状に巻き掛
けられた（たすき掛け）無端ベルト１５５によって連結
されている。Each fixed tray unit 1 is provided in the apparatus main body 101.
Gears 152 and 153 that mesh with gears 147 and 147 on the front end side of 42A and 143A are installed. Pulleys 152A and 153A are integrally formed on the upper surfaces of the gears 152 and 153. Then, each gear 152, 15
3 is connected to the pulleys 152A and 153A by an endless belt 155 that is wound (raised) in a figure 8 shape.
【００９３】この実施例の場合、各固定トレイ部１４２
Ａ，１４３Ａに設けたギヤ１４７，１４９と、それらを
連結する無端ベルト１５０、及び装置本体１０１に設け
たギヤ１５２，１５３と、これらを連結する無端ベルト
１５５が給紙トレイ１０２の可動トレイ部１４２Ｂと排
紙トレイ１０３の可動トレイ部１４３Ｂを連動させる連
動機構を構成している。In this embodiment, each fixed tray portion 142
The gears 147 and 149 provided on the A and 143A, the endless belt 150 that connects them, the gears 152 and 153 that are provided on the apparatus main body 101, and the endless belt 155 that connects them are the movable tray portion 142B of the paper feed tray 102. And a movable tray portion 143B of the paper discharge tray 103 are interlocked with each other.
【００９４】いま、給紙トレイ１０２の可動トレイ部１
４２Ｂを固定トレイ部１４２Ａ内に押し込める（縮小移
動）と、ラック１５１Ａと噛み合う後端側のギヤ１４９
が時計方向に回転し、この回転が無端ベルト１５０を介
して前端側のギヤ１４７に伝えられる。Now, the movable tray portion 1 of the paper feed tray 102
When 42B is pushed into the fixed tray portion 142A (reduction movement), the gear 149 on the rear end side that meshes with the rack 151A.
Rotates clockwise, and this rotation is transmitted to the gear 147 on the front end side via the endless belt 150.
【００９５】ギヤ１４７の回転は装置本体１０１内のギ
ヤ１５２に伝えられ、このギヤ１５２の回転が無端ベル
ト１５５を介してギヤ１５３に伝えられる。The rotation of the gear 147 is transmitted to the gear 152 in the apparatus main body 101, and the rotation of the gear 152 is transmitted to the gear 153 via the endless belt 155.
【００９６】ギヤ１５３の回転は排紙トレイ１０３の固
定トレイ部１４３Ａの前端側のギヤ１４７に伝えられ、
このギヤ１４７の回転が無端ベルト１５０を介して後端
側のギヤ１４９に伝えられる。このとき、ギヤ１４９は
反時計方向に回転することになり、これによって排紙ト
レイ１０３の可動トレイ部１４３Ｂは給紙トレイ１０２
の可動トレイ部１４２Ｂに連動して同じ量、固定トレイ
部１４３Ａ内に入り込む（縮小移動）。The rotation of the gear 153 is transmitted to the gear 147 on the front end side of the fixed tray portion 143A of the discharge tray 103,
The rotation of the gear 147 is transmitted to the gear 149 on the rear end side via the endless belt 150. At this time, the gear 149 rotates counterclockwise, which causes the movable tray portion 143B of the paper discharge tray 103 to move.
The same amount of interlocking movement with the movable tray portion 142B enters into the fixed tray portion 143A (reduction movement).
【００９７】このときの、給紙トレイ１０２側の無端ベ
ルト１５０と、装置本体１０１側の無端ベルト１５５
と、排紙トレイ１０３側の無端ベルト１５０の回転方向
を矢印で示す。At this time, the endless belt 150 on the paper feed tray 102 side and the endless belt 155 on the apparatus main body 101 side.
The arrow indicates the rotation direction of the endless belt 150 on the side of the discharge tray 103.
【００９８】一方、給紙トレイ１０２の可動トレイ部１
４２Ｂを固定トレイ部１４２Ａから引き出す（伸長移
動）と、固定トレイ部１４２Ａのギヤ１４９は反時計方
向に回転し、これに対し、排紙トレイ１０３の固定トレ
イ部１４３Ａのギヤ１４９は時計方向に回転することに
なるので、排紙トレイ１０３の可動トレイ部１４３Ｂは
給紙トレイ１０２の可動トレイ部１４２Ｂに連動して同
じ量、固定トレイ部１４３Ａから出てくる（伸長移
動）。On the other hand, the movable tray section 1 of the paper feed tray 102
When 42B is pulled out from the fixed tray portion 142A (extension movement), the gear 149 of the fixed tray portion 142A rotates counterclockwise, while the gear 149 of the fixed tray portion 143A of the paper discharge tray 103 rotates clockwise. Therefore, the movable tray portion 143B of the paper discharge tray 103 is interlocked with the movable tray portion 142B of the paper feed tray 102 and moves out from the fixed tray portion 143A by the same amount (extension movement).
【００９９】なお、排紙トレイ１０３の可動トレイ部１
４３Ｂを伸縮移動させた場合にも同様に給紙トレイ部１
０２の可動トレイ部１４２Ｂが連動して伸縮移動する。The movable tray portion 1 of the paper discharge tray 103
Similarly, when 43B is expanded / contracted, the paper feed tray unit 1 is also used.
The movable tray part 142B of No. 02 is expanded and contracted together.
【０１００】給紙トレイ１０２の可動トレイ部１４２Ｂ
の他側には、使用するシート材サイズに対応する複数の
Ｖ字状のクリック溝１５６，１５７，１５９，１６０が
形成されている。Movable tray portion 142B of paper feed tray 102
On the other side, a plurality of V-shaped click grooves 156, 157, 159, 160 corresponding to the size of the sheet material to be used are formed.
【０１０１】また、給紙トレイ１０２の固定トレイ部１
４２Ａには、可動トレイ部１４２Ｂの各クリック溝１５
６，１５７，１５９，１６０に係脱可能なストッパ部
（仮固定部材）１６２が一体的に形成されている。Further, the fixed tray section 1 of the paper feed tray 102.
42A includes the click grooves 15 of the movable tray portion 142B.
A stopper portion (temporary fixing member) 162 that can be engaged and disengaged with 6, 157, 159 and 160 is integrally formed.
【０１０２】このストッパ部１６２は、ばね性を有した
構造のもので、板状の操作ツマミ１６２Ａと三角形状の
係合爪１６２Ｂとを備えている。The stopper portion 162 has a springy structure, and is provided with a plate-like operation knob 162A and a triangular engaging claw 162B.
【０１０３】本画像形成装置の場合も上記実施例４の画
像形成装置と同様に、給紙トレイ１０２の可動トレイ部
１４２Ｂを伸縮移動させて、クリック溝１５７にストッ
パ部１６２の係合爪１６２Ｂを係合させると給紙トレイ
１０２（及び排紙トレイ１０３）は葉書サイズになり、
クリック溝１５９に係合爪１６２Ｂを係合させると給紙
トレイ１０２はＢ５サイズになり、クリック溝１６０に
係合爪１６２Ｂを係合させると給紙トレイ１０２は最大
サイズになる。そして、クリック溝１５６に係合爪１６
２Ｂを係合させると固定トレイ部１４２Ａに収納された
可動トレイ部１４２Ｂの飛び出しが防止できる。Also in the case of this image forming apparatus, similarly to the image forming apparatus of the fourth embodiment, the movable tray portion 142B of the paper feed tray 102 is expanded / contracted so that the engaging claw 162B of the stopper portion 162 is fitted in the click groove 157. When engaged, the paper feed tray 102 (and the paper discharge tray 103) becomes a postcard size,
When the engaging claw 162B is engaged with the click groove 159, the sheet feeding tray 102 has a B5 size, and when the engaging claw 162B is engaged with the click groove 160, the sheet feeding tray 102 has a maximum size. Then, the engaging claw 16 is inserted into the click groove 156.
By engaging 2B, it is possible to prevent the movable tray portion 142B stored in the fixed tray portion 142A from protruding.
【０１０４】図３４において、給紙トレイ１０２及び排
紙トレイ１０３の各可動トレイ部１４２Ｂ，１４３Ｂは
最大サイズにセットされている場合をを示している。ま
た、想像線は葉書サイズにセットされている場合を示し
ている。、なお、本画像形成装置の場合、収納場所に収
納する際には、給紙トレイ１０２及び排紙トレイ１０３
は、その固定トレイ部１４２Ａ，１４３Ａの支軸１４
５，１４６を中心に上方に回動させて装置本体１０１の
側面１０１Ａ，１０１Ｂに折り畳むようにする。FIG. 34 shows a case where the movable tray portions 142B and 143B of the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are set to the maximum size. Further, the imaginary line shows the case where the postcard size is set. In the case of the image forming apparatus, when the image forming apparatus is stored in the storage place, the paper feed tray 102 and the paper discharge tray 103 are stored.
Is the support shaft 14 of the fixed tray portions 142A and 143A.
5 and 146 are rotated upward to fold the side surfaces 101A and 101B of the apparatus main body 101.
【０１０５】[0105]
〈第１の発明の効果〉以上説明したように、第１発明に
よると、給紙トレイ上のシート材をガイドする可動な側
面ガイドと、該側面ガイドのガイド面の直近内側配置し
たシート材検知手段とを備え、シート材検知手段がシー
ト材を検知した場合に限って給紙トレイからシート材を
給紙することによって、給紙されたシート材は、側面ガ
イドを介して、常に所定位置にセットされていることを
保証されるから、例えば、原稿、感光ドラム、シート材
等の相対位置関係を正確に維持し、感光ドラムからシー
ト材に転写されるトナー像をシート材の好適な位置に転
写することができる。つまり、原稿の画像の一部がシー
ト材に転写されなかったり、シート材に余分なトナーが
転写されたりすることを有効に防止する。 〈第２の発明の効果〉また、第２の発明によると、移動
可能な切換え部材を第１ポジションと第２ポジションと
の間で移動させることによって、それぞれ一方の給紙手
段のシート材搬送経路の一部として利用し、また他の給
紙手段の給紙ガイドとして利用することができるので、
部品点数を減らして全体構成を簡略化するとともに、不
要時の給紙ガイドが邪魔になったりすることをよく防止
する。 〈第３の発明の効果〉さらに第３発明によると、給紙ト
レイ及び排紙トレイを収納する収納部を装置本体に設
け、かつ両トレイの間にこれらの出入り動作を連動させ
る連動機構を介装することによって、これらのトレイ
を、使用するシート材サイズに応じて出し入れし、専有
面積を少なくすることができる上、一方のトレイを移動
させるだけで他方のトレイを自動的に移動させることが
できる。<Effects of the First Invention> As described above, according to the first invention, the movable side guide for guiding the sheet material on the paper feed tray, and the sheet material detection arranged inside the guide surface of the side guide are provided. Means for feeding the sheet material from the sheet feed tray only when the sheet material detection means detects the sheet material, so that the fed sheet material is always in a predetermined position via the side guide. Since it is guaranteed that they are set, for example, the relative positional relationship between the original, the photosensitive drum, the sheet material, etc. is accurately maintained, and the toner image transferred from the photosensitive drum to the sheet material is set at a suitable position on the sheet material. Can be transcribed. That is, it is possible to effectively prevent a part of the image of the original from being transferred to the sheet material, or the excess toner being transferred to the sheet material. <Effect of the Second Invention> According to the second invention, the movable switching member is moved between the first position and the second position so that the sheet material conveying path of one of the sheet feeding means is moved. Since it can be used as a part of the paper, or as a paper feed guide for other paper feeding means,
The number of parts is reduced to simplify the overall structure and prevent the paper feed guide from obstructing when not needed. <Effect of the third invention> Further, according to the third invention, a storage section for storing the paper feed tray and the paper discharge tray is provided in the apparatus main body, and an interlocking mechanism for interlocking the movement of these trays is provided between both trays. By loading these trays according to the size of the sheet material to be used, the occupied area can be reduced, and the other tray can be automatically moved by simply moving one tray. it can.
【図１】第１の発明の実施例１の給紙トレイ近傍の平面
図。FIG. 1 is a plan view of the vicinity of a paper feed tray according to a first embodiment of the first invention.
【図２】同じくシート材検知手段の動作を示す縦断面
図。FIG. 2 is a vertical sectional view showing the operation of the sheet material detecting means.
【図３】同じく実施例２のシート材検知手段の正面図。FIG. 3 is a front view of the sheet material detection unit according to the second embodiment.
【図４】同じく実施例３のシート材検知手段の平面図。FIG. 4 is a plan view of the sheet material detection unit of the third embodiment.
【図５】同じく実施例４の画像形成装置の縦断面図。FIG. 5 is a vertical sectional view of the image forming apparatus according to the fourth embodiment.
【図６】同じく転写ドラムの構成を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing a structure of a transfer drum of the same.
【図７】従来の画像形成装置の縦断面図。FIG. 7 is a vertical sectional view of a conventional image forming apparatus.
【図８】同じく感光ドラムとシート材との位置関係を示
す斜視図。FIG. 8 is a perspective view showing the positional relationship between the photosensitive drum and the sheet material.
【図９】同じく従来の給紙トレイの斜視図。FIG. 9 is a perspective view of a conventional paper feed tray.
【図１０】同じく感光ドラムとシート材との位置関係を
示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view showing the positional relationship between the photosensitive drum and the sheet material.
【図１１】従来の他の画像形成装置の縦断面図。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of another conventional image forming apparatus.
【図１２】同じく感光ドラムとシート材との位置関係を
示す斜視図。FIG. 12 is a perspective view showing the positional relationship between the photosensitive drum and the sheet material.
【図１３】同じく感光ドラムとシート材との位置関係を
示す斜視図。FIG. 13 is a perspective view showing the positional relationship between the photosensitive drum and the sheet material.
【図１４】同じく感光ドラムとシート材との位置関係を
示す斜視図。FIG. 14 is a perspective view showing the positional relationship between the photosensitive drum and the sheet material.
【図１５】第２の発明の実施例１の切換え部材を示す縦
断面図。FIG. 15 is a vertical cross-sectional view showing a switching member according to Embodiment 1 of the second invention.
【図１６】同じく図１５の動作説明図。16 is an explanatory diagram of the operation of FIG.
【図１７】同じく１５の動作説明図。FIG. 17 is an operation explanatory diagram of the same as FIG.
【図１８】同じく実施例２の切換え部材を示す縦断面
図。FIG. 18 is a vertical sectional view showing a switching member according to the second embodiment.
【図１９】同じく図１８の動作説明図。FIG. 19 is an explanatory diagram of the operation of FIG.
【図２０】同じく図１８の動作説明図。FIG. 20 is an operation explanatory diagram of FIG.
【図２１】同じく実施例３の切換え部材を示す縦断面
図。FIG. 21 is a vertical sectional view showing a switching member of Example 3 of the same.
【図２２】同じく図２１の動作説明図。FIG. 22 is an explanatory diagram of the operation of FIG.
【図２３】同じく他の実施例の動作説明図。FIG. 23 is an operation explanatory diagram of another embodiment of the present invention.
【図２４】従来の給紙手段の縦断面図。FIG. 24 is a vertical cross-sectional view of a conventional paper feeding unit.
【図２５】切換え部材によって駆動を切り替えるときの
動作説明図。FIG. 25 is an operation explanatory view when the drive is switched by the switching member.
【図２６】切換え部材によって駆動を切り替えるときの
動作説明図。FIG. 26 is an operation explanatory view when switching the drive by the switching member.
【図２７】切換え部材によって駆動を切り替えるときの
動作説明図。FIG. 27 is an operation explanatory view when switching the drive by the switching member.
【図２８】第３の発明の実施例１の画像形成装置の縦断
面図。FIG. 28 is a vertical cross-sectional view of the image forming apparatus according to the first embodiment of the third invention.
【図２９】同じく連結機構の構成を示す拡大斜視図。FIG. 29 is an enlarged perspective view showing the structure of the coupling mechanism.
【図３０】同じく実施例２の連結機構の構成を示す斜視
図。FIG. 30 is a perspective view showing the structure of the coupling mechanism of the second embodiment.
【図３１】同じく実施例３の連結機構の構成を示す平面
図。FIG. 31 is a plan view showing the structure of the coupling mechanism of the third embodiment.
【図３２】同じく実施例４の仮固定部材の構成を示す斜
視図。FIG. 32 is a perspective view showing the structure of a temporary fixing member according to the fourth embodiment.
【図３３】同じく実施例５の給紙トレイの構成を示す縦
断面図。FIG. 33 is a vertical cross-sectional view showing the structure of the paper feed tray according to the fifth embodiment.
【図３４】同じく実施例６の連結機構の構成を示す平面
図。FIG. 34 is a plan view showing the structure of the coupling mechanism of the sixth embodiment.
【図３５】同じく給紙トレイの構成を示す縦断面図。FIG. 35 is a vertical cross-sectional view showing the structure of the paper feed tray.
【図３６】従来の画像形成装置を示す縦断面図。FIG. 36 is a vertical sectional view showing a conventional image forming apparatus.
１２ 給紙トレイ ２３ 側面ガイド ２３ｃ ガイド面 ２６ シート材検知手段 ５９ シート材搬送経路（Ｕ字形反転経路） ６５ シート材挿入口（手差し給紙口） ６９ 切換え部材（外側ガイド部材） １０１ 装置本体 １０１Ａ 側面 １０１Ｂ 側面 １０２ 給紙トレイ １０３ 排紙トレイ １１９ 収納部 １２２ 連動機構（無端ベルト） １４１ 仮固定部材（ストッパ部） Ｋ１ 搬送方向 Ｐ シート材 12 Paper Feed Tray 23 Side Guide 23c Guide Surface 26 Sheet Material Detecting Means 59 Sheet Material Conveying Path (U-shaped Reverse Path) 65 Sheet Material Inserting Port (Manual Feeding Port) 69 Switching Member (Outer Guide Member) 101 Device Main Body 101A Side Surface 101B Side surface 102 Paper feed tray 103 Paper discharge tray 119 Storage section 122 Interlocking mechanism (endless belt) 141 Temporary fixing member (stopper section) K1 Conveying direction P Sheet material
Claims (4)
対して交差方向に移動可能な側面ガイドを配設し、該側
面ガイドのガイド面によって、シート材の側端を外側か
ら規制してシート材の左右方向の位置決めを行うシート
給紙装置を備えた画像形成装置において、 前記側面ガイドのガイド面に、該側面ガイドとともに移
動可能で、かつシート材の側端近傍を検知可能なシート
材検知手段を配設し、 該シート材検知手段が前記側面ガイドに規制されたシー
ト材を検知したときに限り、前記給紙トレイからの給紙
を可能とした、 ことを特徴とする画像形成装置。1. A side guide, which is movable in a direction intersecting the sheet material conveying direction, is provided on a paper feed tray, and a side surface of the sheet material is regulated from the outside by a guide surface of the side guide. In an image forming apparatus including a sheet feeding device that positions a sheet material in the left-right direction, a sheet that is movable on the guide surface of the side guide together with the side guide and that can detect the vicinity of the side edge of the sheet material. Image forming, characterized in that a material detecting means is provided, and paper can be fed from the paper feeding tray only when the sheet material detecting means detects the sheet material regulated by the side guides. apparatus.
方の給紙手段のシート材搬送経路と他方の給紙手段のシ
ート材挿入口とが近接して設けられたシート材給紙装置
を備えた画像形成装置において、 前記シート材搬送経路の一部を形成する第１ポジション
と、前記シート材挿入口から給紙するシート材をガイド
する第２ポジションと、の間を選択的に移動可能な切換
え部材を有する、 ことを特徴とする画像形成装置。2. A sheet material feeding device having at least two systems of sheet feeding means, and a sheet material conveying path of one sheet feeding means and a sheet material insertion port of the other sheet feeding means are provided in proximity to each other. In an image forming apparatus including: a sheet material conveying path, a first position that forms a part of the sheet material conveying path and a second position that guides a sheet material fed from the sheet material insertion port are selectively moved. An image forming apparatus having a switchable member.
れぞれ給紙トレイと排紙トレイとを配置してなる画像形
成装置において、 前記装置本体に、前記給紙トレイと前記排紙トレイとを
収納可能な収納部を設け、該収納部に対して前記給紙ト
レイと前記排紙トレイとを出入り自在に装着するととも
に、該給紙トレイと排紙トレイとの間にそれぞれの収納
動作を連動させ、または引き出し動作を連動させる連動
機構を介装してなる、 ことを特徴とする画像形成装置。3. An image forming apparatus in which a paper feed tray and a paper discharge tray are arranged on opposite sides of the apparatus main body, wherein the paper feed tray and the paper discharge tray are provided in the apparatus main body. Is provided, and the paper feed tray and the paper discharge tray can be attached to and removed from the paper storage unit, and the respective storage operations can be performed between the paper feed tray and the paper discharge tray. An image forming apparatus comprising an interlocking mechanism for interlocking or interlocking withdrawal operation.
なくとも一方に係脱する仮固定部材を配設し、該仮固定
部材によって前記給紙トレイと前記排紙トレイとの少な
くとも一方をシート材サイズに対応した位置に仮固定す
る、 ことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。4. A temporary fixing member that engages and disengages is disposed on at least one of the paper feeding tray and the paper discharging tray, and at least one of the paper feeding tray and the paper discharging tray is a sheet by the temporary fixing member. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the image forming apparatus is temporarily fixed at a position corresponding to a material size.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18997092A JPH069068A (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18997092A JPH069068A (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH069068A true JPH069068A (en) | 1994-01-18 |
Family
ID=16250235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18997092A Pending JPH069068A (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069068A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010089955A (en) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Tohoku Ricoh Co Ltd | Sheet feeder and image forming device |
| US8083530B2 (en) | 2007-08-22 | 2011-12-27 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Circuit board connector |
| US9126782B2 (en) | 2013-07-12 | 2015-09-08 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Transporting device, and image forming apparatus |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP18997092A patent/JPH069068A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8083530B2 (en) | 2007-08-22 | 2011-12-27 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Circuit board connector |
| JP2010089955A (en) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Tohoku Ricoh Co Ltd | Sheet feeder and image forming device |
| US9126782B2 (en) | 2013-07-12 | 2015-09-08 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Transporting device, and image forming apparatus |
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