JPH069011A - 自動倉庫の出庫制御方法 - Google Patents

自動倉庫の出庫制御方法

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JPH069011A
JPH069011A JP17105792A JP17105792A JPH069011A JP H069011 A JPH069011 A JP H069011A JP 17105792 A JP17105792 A JP 17105792A JP 17105792 A JP17105792 A JP 17105792A JP H069011 A JPH069011 A JP H069011A
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JP
Japan
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load
carriage
carry
traveling
traveling device
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Withdrawn
Application number
JP17105792A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuyoshi Fukuhara
一義 福原
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Daifuku Co Ltd
Original Assignee
Daifuku Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH069011A publication Critical patent/JPH069011A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 上下複数段架設された走行装置2〜4には、
ラックの上下複数段の荷収納区画をカバーする昇降可能
な荷移載用キャレッジ12が設けられ、前記各段走行装
置2〜4のホームポジション脇には、各段走行装置2〜
4から荷を受け取る出庫用昇降装置7が併設されて成る
自動倉庫に於いて、出庫作業時のロス時間を無くして能
率向上を図ることにある。 【構成】 前記出庫用昇降装置7は、前記各段走行装置
のキャレッジ12から直接荷を受け取り得るように配置
し、ラックからキャレッジ12上に荷を受け取った出庫
作業走行装置2〜4は、当該キャレッジ12を出庫レベ
ルから昇降させないで前記ホームポジションまで走行さ
せ、前記出庫用昇降装置7は、前記出庫作業走行装置の
キャレッジ12の出庫レベルに対応する昇降停止位置で
停止させ、前記出庫作業走行装置のキャレッジ12から
前記出庫用昇降装置7へ荷を出庫移載することを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動倉庫、特にラック
に沿って水平に走行可能な走行装置が上下複数段架設さ
れ、各走行装置には、ラックの上下複数段の荷収納区画
をカバーする、荷移載手段を備えた昇降可能なキャレッ
ジが設けられ、前記各段走行装置の走行経路一端のホー
ムポジション脇には、各段走行装置から荷を受け取る出
庫用昇降装置が併設されて成る自動倉庫、の出庫作業の
ための制御方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術及びその問題点】従来のこの種の自動倉庫
では、各段走行装置のキャレッジの下降限(最下端出庫
レベル)に対応させて前記ホームポジション脇に固定の
荷移載台を配設し、前記出庫用昇降装置には、各段の固
定荷移載台に対応する昇降停止位置を設定しておき、ラ
ックからキャレッジ上に荷を受け取った出庫作業走行装
置は、当該キャレッジを出庫レベルから下降限まで下降
させると共に前記ホームポジションまで走行させ、ホー
ムポジションで前記キャレッジ上から固定荷移載台上へ
荷を移載し、この固定荷移載台に対応する昇降停止位置
まで昇降させた前記出庫用昇降装置上へ前記固定荷移載
台から荷を出庫移載させていた。
【0003】一般にこの種の自動倉庫では、昇降行程の
短い各段走行装置のキャレッジの昇降速度は、昇降行程
の長い前記出庫用昇降装置の昇降速度に比較して、大幅
に遅いのが普通である。従って、前記のような従来の出
庫制御方法では、特に前記走行装置がホームポジション
に近い場所で且つ受け持つゾーンの上方の荷収納区画か
ら出庫作業を行うとき、当該出庫作業走行装置がホーム
ポジション(固定荷移載台)に到着するまでにキャレッ
ジを下降限まで下降させることが出来ないので、この出
庫作業走行装置がホームポジション(固定荷移載台)に
到着した後、キャレッジが下降限に下降し終わるまで、
出庫用昇降装置への荷の出庫移載を待たせることにな
る。換言すれば、ロス時間が多くなり、出庫作業を能率
良く行うことが出来なかった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解決するために成されたものであって、そ
の特徴を後述する実施例の参照符号を付して示すと、本
発明の自動倉庫の出庫制御方法は、前記のような自動倉
庫に於いて、前記出庫用昇降装置7は、固定の中間荷移
載台を介さずに前記各段走行装置2〜4のキャレッジ1
2から直接荷を受け取り得るように配置すると共に、前
記各段走行装置2〜4に於けるキャレッジ12の全ての
出庫レベルL1〜L15に対応させて昇降停止位置を設
定しておき、ラック1A,1Bからキャレッジ12上に
荷を受け取った出庫作業走行装置2〜4は、当該キャレ
ッジ12を出庫レベルから昇降させないで前記ホームポ
ジションHPまで走行させ、前記出庫用昇降装置7は、
前記出庫作業走行装置2〜4のキャレッジ12の出庫レ
ベルに対応する昇降停止位置で停止させて、前記出庫作
業走行装置2〜4のキャレッジ12から前記出庫用昇降
装置7へ荷を出庫移載することを特徴とする。
【0005】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の例示図に基
づいて説明すると、図1及び図2に於いて、1A,1B
は並設されたラックであって、各ラック1A,1Bは下
段ゾーンH1、中段ゾーンH2、及び上段ゾーンH3に
区画され、両ラック1A,1B間には、下段ゾーン用走
行装置2、中段ゾーン用走行装置3、及び上段ゾーン用
走行装置4が架設され、ラック1Aの一端には入庫用昇
降装置5と入庫用コンベヤ6とが付設され、ラック1B
の一端には出庫用昇降装置7と出庫用コンベヤ8とが付
設されている。
【0006】前記各段の走行装置2〜4は同一構造のも
のであって、図3にも示すように、各ゾーンH1〜H3
の下端レベルで両ラック1A,1Bに支持された左右一
対のガイドレール9に水平走行可能に支持されると共
に、立設された昇降用ガイドレール10に沿って昇降可
能で且つ荷移載手段11を有するキャレッジ12を備え
ている。前記荷移載手段11としては種々のものが知ら
れているが、この実施例に示すものは、荷移載方向に荷
を移動可能に支持するフリーローラコンベヤ13a,1
3bと、荷移載方向に出退自在で且つ互いに接近離間移
動自在な左右一対の荷挟持移送用コンベヤ14a,14
bとから構成されている。
【0007】両ラック1A,1Bの各ゾーンH1〜H3
には、夫々複数段(図示例では5段)の荷支持台15が
架設され、各段の荷支持台15上に於ける各荷収納区画
16には、荷移載方向に荷を移動可能に支持するフリー
ローラコンベヤ17a,17bが敷設されている。又、
前記入出庫用昇降装置5,7は、各ラック1A,1Bの
端部に立設された昇降用ガイドレール18に沿ってラッ
ク1A,1Bの全高さ域にわたって昇降可能に支持さ
れ、荷移載手段19を備えている。この荷移載手段19
は、前記コンベヤ6,8との間の荷移載方向に荷を搬送
するローラコンベヤ20と、前記走行装置2〜4との間
の荷移載方向に荷を移動可能に支持し且つ前記ローラコ
ンベヤ20の荷支持レベルに対して昇降可能なフリーロ
ーラコンベヤ21a,21bとから構成されている。
【0008】図4に示すように、前記各段走行装置2〜
4には、走行駆動装置22とそのコントローラ23、キ
ャレッジ昇降駆動装置24とそのコントローラ25、及
び荷移載手段駆動装置26とそのコントローラ27が設
けられており、入出庫用昇降装置5,7には、昇降駆動
装置28とそのコントローラ29、及び荷移載手段駆動
装置30とそのコントローラ31が設けられている。そ
して各コントローラ23,25,27,29,31を制
御するメインコントローラ32が併設されている。
【0009】又、前記入出庫用昇降装置5,7は、各段
走行装置2〜4に於けるキャレッジ12の入出庫作業レ
ベルL1〜L15(図1に示すラックの各段荷支持台1
5のレベルと一致)に対応する昇降停止位置が設定され
ている。この入出庫用昇降装置5,7や走行装置2〜4
に於けるキャレッジ12の昇降制御方法としては、各昇
降停止位置毎に予め設定されているパルス計数値と昇降
に連動するパルスエンコーダの発信パルスの計数値(現
在パルス計数値)との差に基づいて昇降を制御するパル
スエンコーダ方式や、各昇降停止位置毎に設けられてい
る被検出板を昇降側の検出器で検出して計数する被検出
板検出方式など、各種の方式が知られている。
【0010】メインコントローラ32には、本発明に基
づく出庫制御プログラムが設定されている。この出庫制
御プログラムに基づく自動出庫手順を図5及び図6に示
すフローチャートを参照して説明すると、メインコント
ローラ32に対する出庫設定により、走行装置2〜4の
内のどれを使用するかが選択され、選択された走行装
置、例えば走行装置2の走行駆動装置用コントローラ2
3に走行停止位置情報が、キャレッジ昇降駆動装置用コ
ントローラ25には出庫レベル情報が、そして荷移載手
段駆動装置用コントローラ27に動作方向情報(ラック
1A側かラック1B側かの情報)が各々与えられ、コン
トローラ23は、与えられた走行停止位置情報と現在走
行位置情報とに基づいて走行駆動装置22を稼働させ、
コントローラ25は、与えられた出庫レベル情報と現在
レベル情報とに基づいて昇降駆動装置24を稼働させる
結果、走行装置2は下段ゾーンH1内の出庫先まで自動
走行して停止すると共に、当該走行装置2のキャレッジ
12は出庫レベル、例えばレベルL5まで自動昇降して
停止する。
【0011】次に荷移載手段駆動装置用コントローラ2
7は、荷移載手段駆動装置26を与えられた動作方向情
報に基づいて稼働させる結果、荷挟持移送用コンベヤ1
4a,14bが、出庫先であるラック1A又は1B内の
一つの荷収納区画16に収納されている荷Wの側へ進出
移動した後、互いに接近移動して、出庫先の荷Wの前端
部を左右両側から挟持する。この結果、当該出庫先の荷
Wは、荷挟持移送用コンベヤ14a,14bによって走
行装置2のキャレッジ12上へ、荷収納区画16側のフ
リーローラコンベヤ17a,17b上とキャレッジ12
側のフリーローラコンベヤ13a,13b上とを滑動し
ながら引き込まれる。同時に、前記荷挟持移送用コンベ
ヤ14a,14bはキャレッジ12上のホームポジショ
ンまで後退移動する。
【0012】上記のようにしてラック1A又は1Bから
走行装置2への出庫移載が完了すると、再びコントロー
ラ23が走行駆動装置22を稼働させ、走行装置2を、
入出庫用昇降装置5,7に隣接するホームポジションH
Pまで走行させて停止させる。このとき走行装置2のキ
ャレッジ12は、出庫移載完了後は昇降移動しないで、
出庫レベルL5に停止したままである。一方、出庫用昇
降装置7は、メインコントローラ32から昇降駆動装置
用コントローラ29に与えられる出庫レベル情報と現在
レベル情報とに基づいて稼働される昇降駆動装置28に
より、前記走行装置2のキャレッジ12が停止している
出庫レベルL5まで上昇して停止する。
【0013】出庫作業走行装置2がホームポジションH
Pに戻り且つ、当該走行装置2のキャレッジ12に対応
するレベルL5で出庫用昇降装置7が停止待機しておれ
ば、前記キャレッジ12上の荷Wを出庫用昇降装置7上
へ移載するように、コントローラ27,31が荷移載手
段駆動装置26,30を稼働させる。この結果、出庫用
昇降装置7上のフリーローラコンベヤ21a,21bが
荷受けレベルまで上昇した後、キャレッジ12上の荷W
を挟持している荷挟持移送用コンベヤ14a,14b
が、出庫用昇降装置7側へ当該荷Wを挟持移送すると同
時に同方向へ進出移動し、荷Wが、キャレッジ12側の
フリーローラコンベヤ13a,13b上と出庫用昇降装
置7側のフリーローラコンベヤ21a,21b上とを滑
動しながら出庫用昇降装置7上に移載される。この後、
荷挟持移送用コンベヤ14a,14bはキャレッジ12
上のホームポジションまで後退移動する。
【0014】以上で出庫用昇降装置7への荷Wの出庫作
業は完了するが、荷Wを受け取った出庫用昇降装置7
は、コントローラ29が昇降駆動装置28を稼働させる
結果、下降限まで下降して出庫用コンベヤ8と接続す
る。そして、コントローラ31が荷移載手段駆動装置3
0を稼働させる結果、荷Wを支持しているフリーローラ
コンベヤ21a,21bが下降して当該荷Wがローラコ
ンベヤ20上に乗り移り、次に当該ローラコンベヤ20
の駆動により前記荷Wが出庫用コンベヤ8上へ送り出さ
れる。
【0015】ラック1A,1Bの中段ゾーンH2や上段
ゾーンH3に属する荷収納区画16から出庫作業を行う
場合(出庫レベルがL6〜L15となる場合)も、中段
ゾーン用走行装置3や上段ゾーン用走行装置4を使用し
て、上記と同様に行うことが出来る。又、入庫用コンベ
ヤ6で搬送されてくる荷Wをラック1A又は1B内の空
いている荷収納区画16内に入庫する入庫作業は、入庫
用昇降装置5と走行装置2〜4の内、入庫レベルにある
走行装置とを使用して、上記の出庫作業時とは逆の手順
で行うことが出来るが、その説明は省略する。
【0016】尚、上記実施例では入庫用昇降装置5と出
庫用昇降装置7とを各別に設けたが、一つの昇降装置で
入庫用と出庫用とに兼用させることも出来る。又、走行
装置2〜4のキャレッジ12上に設けられる荷移載手段
11や入出庫用昇降装置5,7上に設けられる荷移載手
段19が、上記実施例のものに限定されないことは勿論
である。
【0017】
【発明の作用及び効果】以上のように本発明の出庫制御
方法によれば、ラックからキャレッジ上に荷を受け取っ
た出庫作業走行装置は、当該キャレッジを出庫レベルか
ら昇降させないで出庫用昇降装置に隣接する前記ホーム
ポジションまで走行させ、前記出庫用昇降装置は、前記
出庫作業走行装置のキャレッジの出庫レベルに対応する
昇降停止位置で停止させ、前記出庫作業走行装置のキャ
レッジから前記出庫用昇降装置へ荷を出庫移載させるの
であるから、仮に出庫先が前記ホームポジションに近い
位置で且つ受け持つゾーンの上方にあった場合でも、ラ
ック側から荷をキャレッジ上に受け取った出庫作業走行
装置が前記ホームポジションに戻るまでの間に前記出庫
用昇降装置が前記出庫作業走行装置の出庫レベルと同一
レベルで待機しておりさえすれば、前記出庫作業走行装
置がホームポジションに到着すると同時に、前記キャレ
ッジ上から出庫用昇降装置上へ荷を出庫移載させること
が出来、ロス時間を少なくし又は無くして、出庫作業を
能率的に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 自動倉庫に於ける手前のラックと入庫用周辺
装置を省いた状態での概略側面図である。
【図2】 自動倉庫全体の概略平面図である。
【図3】 図2の要部の詳細を示す拡大平面図である。
【図4】 駆動装置とその制御用コントローラを説明す
るブロック線図である。
【図5】 走行装置の出庫時の制御手順を説明するフロ
ーチャートである。
【図6】 出庫用昇降装置の制御手順を説明するフロー
チャートである。
【符号の説明】
1A ラック 1B ラック 2 下段ゾーン用走行装置 3 中段ゾーン用走行装置 4 上端ゾーン用走行装置 5 入庫用昇降装置 6 入庫用コンベヤ 7 出庫用昇降装置 8 出庫用コンベヤ 11 荷移載手段 12 昇降キャレッジ 13a フリーローラコンベヤ 13b フリーローラコンベヤ 14a 荷挟持移送用コンベヤ 14b 荷挟持移送用コンベヤ 16 荷収納区画 17a フリーローラコンベヤ 17b フリーローラコンベヤ 19 荷移載手段 20 ローラコンベヤ 21a 昇降可能なフリーローラコンベヤ 21b 昇降可能なフリーローラコンベヤ L1〜L15 入出庫作業レベル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ラックに沿って水平に走行可能な走行装置
    が上下複数段架設され、各走行装置には、ラックの上下
    複数段の荷収納区画をカバーする、荷移載手段を備えた
    昇降可能なキャレッジが設けられ、前記各段走行装置の
    走行経路一端のホームポジション脇には、各段走行装置
    から荷を受け取る出庫用昇降装置が併設されて成る自動
    倉庫に於いて、 前記出庫用昇降装置は、固定の中間荷移載台を介さずに
    前記各段走行装置のキャレッジから直接荷を受け取り得
    るように配置すると共に、前記各段走行装置に於けるキ
    ャレッジの全ての出庫レベルに対応させて昇降停止位置
    を設定しておき、 ラックからキャレッジ上に荷を受け取った出庫作業走行
    装置は、当該キャレッジを出庫レベルから昇降させない
    で前記ホームポジションまで走行させ、 前記出庫用昇降装置は、前記出庫作業走行装置のキャレ
    ッジの出庫レベルに対応する昇降停止位置で停止させ
    て、前記出庫作業走行装置のキャレッジから前記出庫用
    昇降装置へ荷を出庫移載することを特徴とする自動倉庫
    の出庫制御方法。
JP17105792A 1992-06-29 1992-06-29 自動倉庫の出庫制御方法 Withdrawn JPH069011A (ja)

Priority Applications (1)

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JP17105792A JPH069011A (ja) 1992-06-29 1992-06-29 自動倉庫の出庫制御方法

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JPH069011A true JPH069011A (ja) 1994-01-18

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4842366A (en) * 1987-03-05 1989-06-27 Sumitomo Electric Industries, Ltd Ceramic superconductor and light transmitting composite wire
KR100420014B1 (ko) * 2000-06-20 2004-02-25 이동수 선택적 하역 장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4842366A (en) * 1987-03-05 1989-06-27 Sumitomo Electric Industries, Ltd Ceramic superconductor and light transmitting composite wire
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Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

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Effective date: 19990831