JPH0689038A

JPH0689038A - 電子写真感光体

Info

Publication number: JPH0689038A
Application number: JP24024892A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Sugimura; 博杉村; Makoto Kurokawa; 誠黒川; Yoshihide Shimoda; 嘉英下田; Satoshi Katayama; 聡片山; Kazushige Morita; 和茂森田; Satoshi Nishigaki; 敏西垣; Kazuhiro Enomoto; 和弘榎本
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1992-09-09
Filing date: 1992-09-09
Publication date: 1994-03-29

Abstract

(57)【要約】【構成】導電性支持体上に形成せしめた感光層中に、
構造式（Ｉ）【化１】で示されるポリアリレートと構造式（II）【化２】で示されるポリカーボネートと構造式（III) 【化３】で示されるジメチルポリシロキサンとを含有せしめたこ
とを特徴とする電子写真感光体。【効果】ゆず肌がなく平滑で、残留電位の上昇や帯電
電位の低下がなく、かつ繰り返し使用しても安定性に優
れている電子写真感光体が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真感光体に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、実用化されている電子写真感光体
は、無機系材料を用いた無機感光体と、有機系材料を用
いた有機感光体とに分類される。無機感光体の代表的な
ものとしては、例えば、アモルファスセレン（ａ−Ｓ
ｅ）もしくはアモルファスセレンひ素（ａ−Ａｓ₂Ｓｅ
₃）などからなるセレン系の感光体や色素増感した酸化
亜鉛（ＺｎＯ）もしくは硫化カドミウム（ＣｄＳ）をバ
インダー樹脂中に分散した感光体、およびアモルファス
シリコン（ａ−Ｓｉ）を使用した感光体などがある。し
かし、前記無機系感光体において、セレン系の感光体お
よび硫化カドミウムを使用した感光体は、耐熱性および
保存安定性に問題があり、また、これらの感光体は、人
体に対して毒性を有する材料が含まれているために簡単
に廃棄することができず、回収しなければならないとい
う制約がある。また、前記酸化亜鉛樹脂分散系感光体
は、低感度であり、かつ耐久性が低いという点から、現
在ほとんど使用されていない。さらに、前記アモルファ
スシリコン系感光体は、高感度および高耐久性などの長
所を有しているが、その製造プロセスの複雑さに起因し
て画像欠陥が生じるなどの欠点を有している。

【０００３】一方、前記有機感光体の代表的なものとし
ては、例えば、２，４，７‐トリニトロ‐９‐フルオレ
ノン（ＴＮＦ）とポリビニルカルバゾール（ＰＶＫ）と
の電荷移動錯体を使用した感光体や、電荷発生層と電荷
輸送層とを有する機能分離型の感光体などがある。これ
らの有機感光体は、無機材料よりも多種存在する有機材
料から感光体に最適な材料を適宜選択することにより保
存安定性および毒性のない感光体を製造することがで
き、かつ低コストにて製造しうるとともに、近年、耐久
性の向上が図られていることにより、最も重要な感光体
の一つとして注目されている。

【０００４】前記ＰＶＫ−ＴＮＦ電荷移動錯体系有機感
光体は、いままでにさまざまな改良が加えられてきてい
るが、まだ十分な感度を有するまでに至っていないのが
現状である。また、前記機能分離型の有機感光体は、光
を照射したときに電荷担体を発生する電荷発生材料を含
む層（以下、「電荷発生層」と称す。）と、電荷発生層
で発生した電荷担体を受け入れ、それを輸送する電荷輸
送材料を含む層（以下、「電荷輸送層」と称す。）との
積層構造を有するものであり、比較的優れた感度を有
し、現在実用化されている有機感光体の主流を占めてい
る。このような機能分離型の有機感光体としては、例え
ば、電荷発生層にクロロダイアンブルーの有機アミン溶
液を塗布して形成した薄膜を用い、電荷輸送層にヒドラ
ゾン化合物を用いた感光体（特公昭５５−４２３８０号
公報）や、ジスアゾ化合物を含有した電荷発生層とヒド
ラゾン化合物を含有した電荷輸送層とからなる感光体
（特開昭５９−２１４０３５号公報）、もしくは、アズ
レニウム塩化合物を含有した電荷発生層とヒドラゾン化
合物などを含有した電荷輸送層とからなる感光体（特開
昭５９−５３８５０号公報）などが知られている。さら
にまた、電荷発生材料として顔料の一種であるアンサン
スロンやキノン系化合物を用いる感光体の提案もなされ
ている（米国特許第３８７７９３５号明細書）。

【０００５】これらの有機感光体は、一般に、シート
状、もしくはドラム状の導電性支持体上に感光層を形成
して製造されている。前記シート状の導電性支持体上に
感光層を形成する方法としては、ベーカーアプリケータ
ー、バーコーターなどを使用する方法が知られている。
また、前記ドラム状の支持体の場合は、スプレー法、垂
直型リング法、浸漬塗工法が知られており、これらのう
ち装置が簡便であることから一般に浸漬塗工法が採用さ
れている。これらの方法において導電性支持体上に感光
層を形成する過程は、導電性支持体上に感光層形成用塗
布液を塗布して塗布膜を形成し、この塗布膜を乾燥する
ことにより感光層を形成しているが、この過程では塗布
膜中に含まれている溶媒が乾燥により蒸発するので、そ
の際に塗布膜内にうず対流が発生し、乾燥後の表面に凹
凸が発生し表面の平滑性が失われる現象があり、これを
一般に「ユズ肌」と呼んでいる。

【０００６】従来、このユズ肌の発生を抑制するため
に、蒸発速度の遅い溶媒を用いる方法が知られている。
しかしながら、この方法を、特にドラム状の導電性支持
体に使用すると、乾燥中に塗布膜がタレて上下の膜厚ム
ラが発生し、また、乾燥に時間がかかり生産性も低下
し、実用上使用することができず、従って、この方法で
はユズ肌の防止に不適当である。

【０００７】一方、ポリシロキサンは、一般に「シリコ
ーンオイル」と呼ばれ、塗料分野では従来から表面の平
滑性を得るためにこのシリコーンオイルが塗料に添加さ
れている。また、シリコーンオイルは、シルキング、ク
レタリング防止に効果があることが知られている。従っ
て、電子写真感光体の製造においても、感光層形成用塗
布液にこのシリコーンオイルを添加すると、上記ユズ肌
は防止できることが知られている（特公昭４９−１５２
２０号公報、特開昭５５−１４０８４９号公報、特開昭
５７−５０５０号公報、特開昭５７−２１２４５３号公
報等）が、これらは同時に残留電位の上昇を招き感光体
特性を低下させるという問題点がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来の問題点を解決するものであり、感光体特性を低下
させることなくユズ肌を確実に防止できる電子写真感光
体を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
の問題点を解決すべく鋭意検討の結果、感光層形成用の
特定のバインダー樹脂と特定のシリコーンオイルとの組
み合せにより上記目的の電子写真感光体を得ることに成
功し、本発明を完成するに至った。すなわち、

【００１０】本発明の電子写真感光体は、光導電性材
料、バインダー樹脂および有機溶剤からなる組成物を導
電性支持体上に塗布して感光層を作製した電子写真感光
体において、該感光層に構造式（Ｉ）

【化４】で示されるポリアリレートと構造式（II）

【化５】で示されるポリカーボネートと構造式（III)

【化６】で示されるジメチルポリシロキサンとを含有することを
特徴とする。また、前記感光層が電荷発生層と電荷輸送
層とからなり、該電荷輸送層に前記構造式（Ｉ）で示さ
れるポリアリレートと前記構造式（II）で示されるポリ
カーボネートと前記構造式（III)で示されるジメチルポ
リシロキサンとを含有することもできる。

【００１１】本発明の感光体は、後述する感光体の形態
に応じて相違する面はあるが、基本には、光導電性材料
である電荷発生材料および電荷輸送材料と、前記構造式
（Ｉ）で示されるポリアリレート、前記構造式（II）で
示されるポリカーボネートおよび前記構造式（III)で示
されるジメチルポリシロキサンを含有するバインダー樹
脂とを有機溶剤中に溶解、または分散して塗布液とし、
この塗布液を導電性支持体上に塗布、乾燥して感光層を
形成することにより製造する。

【００１２】本発明の電子写真感光体を模式的に図１〜
３で説明する。図１は、導電性支持体１上に電荷発生層
と電荷輸送層３との二層からなる感光層４を形成した機
能分離型の感光体である。図２は、図１の導電性支持体
１と感光層４との間に下引き層５を設けた感光体であ
り、下引き層５は、塗工性の改善、支持体の平滑性の向
上、機械的な保護、電気特性の安定化のために設けられ
る。図３は、導電性支持体１上に電荷発生材料６を電荷
輸送層３中に分散して感光層４を形成した単層型の感光
体である。

【００１３】上記図１〜３で開示される本発明の感光体
における導電性支持体としては、支持体自体が導電性を
有するものでよく、例えば、アルミニウム、アルミニウ
ム合金、銅、亜鉛、ステンレス、ニッケル、チタンなど
からなる導電性を有する金属、もしくは、プラスチック
や紙にアルミニウム、金、銀、銅、亜鉛、ニッケル、チ
タン、酸化インジウム、酸化錫などの導電性金属膜を蒸
着したもの、さらに、導電性粒子を含有したプラスチッ
クや紙、および導電性ポリマーを含有したプラスチック
を用いることができ、これらの支持体の形状は、例え
ば、ドラム状、シート状、シームレスベルト状などとす
ることができる。

【００１４】次に、上記導電性支持体上に形成する感光
層について、図１〜３の感光層の形態ごとに説明する。
図１に示される機能分離型感光体は、感光層の電荷発生
層に電荷発生材料が含有される。該電荷発生材料として
は、セレンおよびその合金、砒素−セレン、硫化カドミ
ウム、酸化亜鉛、アモルファスシリコン、その他の無機
光導電体、フタロシアニン、アゾ化合物、キナクリド
ン、多環キノン、ペリレンなどの有機顔料、チアピリリ
ウム塩、スクアリリウム塩などの有機染料が用いられ
る。また、当該電荷発生層には、化学増感剤として電子
受容性材料、例えば、テトラシアノエチレン、７，７，
８，８‐テトラシアノキノジメタンなどのシアノ化合
物、アントラキノン、ｐ‐ベンゾキノンなどのキノン
類、２，４，７‐トリニトロフルオレノン、２，４，
５，７‐テトラニトロフルオレノンなどのニトロ化合
物、または、光学増感剤として、キサンテン系色素、チ
アジン色素、トリフェニルメタン系色素などの色素など
を含有することができる。

【００１５】電荷発生層の形成方法としては、真空蒸着
法、スパッタリング、ＣＶＤなどの気相堆積法を用いる
ことができ、上記電荷発生材料を溶剤に溶解し、または
ボールミル、サンドグラインダー、ペイントシェイカ
ー、超音波分散機などによって粉砕、分散、必要に応じ
てバインダー樹脂を加えて塗布液とし、この塗布液を、
シート状の支持体上に塗布する場合にはベーカーアプリ
ケーター、バーコーター、キャスティング、スピンコー
トなどにより塗布し、また、ドラム状の支持体上に塗布
する場合にはスプレー法、垂直型リング法、浸漬塗工法
により塗布して電荷発生層を形成する。

【００１６】必要に応じて添加されるバインダー樹脂と
しては、ポリアリレート、ポリビニルブチラール、ポリ
カーボネート、ポリエステル、ポリスチレン、ポリメチ
ルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、フェノキシ樹脂、
エポキシ樹脂、シリコーンなどが用いられる。溶剤とし
ては、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノ
ンなどのケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエス
テル類、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテ
ル類、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化
水素類、Ｎ，Ｎ‐ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキシドなどの非プロトン性極性溶媒などを用いること
ができる。電荷発生層の膜厚としては、０．０５〜５μ
ｍ、好ましくは、０．０８〜１μｍである。

【００１７】電荷発生層に積層される電荷輸送層には、
電荷輸送材料が含有される。該電荷輸送材料としては、
ポリビニルカルバゾール、ポリシランなどの高分子化合
物、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン化合物、オキサジア
ゾール化合物、スチルベン化合物、トリフェニルメタン
化合物、トリフェニルアミン化合物などの低分子化合物
が用いられる。

【００１８】電荷輸送層の形成方法としては、上記電荷
輸送材料を前記溶剤に溶解し、構造式（Ｉ）で示される
ポリアリレート、構造式（II）で示されるポリカーボネ
ートおよび構造式（III)で示されるジメチルポリシロキ
サンを含有するバインダー樹脂を加えて塗布液とし、こ
の塗布液をシート状の支持体に塗布する場合にはベーカ
ーアプリケーター、バーコーター、キャスティング、ス
ピンコートなどにより塗布し、また、ドラム状の支持体
に塗布する場合にはスプレー法、垂直型リング法、浸漬
塗工法により塗布して電荷発生層上に電荷輸送層を形成
する。ジメチルポリシロキサンの分子量は、２００〜１
０，０００、特に、１，０００〜１０，０００のものが
望ましい。また、添加量はバインダー樹脂に対して、
０．０１５〜１．２重量％、好ましくは０．０２〜０．
８重量％である。ポリアリレートの混合比率は、全バイ
ンダー樹脂の１０重量％以上であることが望ましい。ま
た、ポリカーボネートの混合比率も、全バインダー樹脂
の１０重量％以上であることが望ましい。

【００１９】バインダー樹脂には、上記ポリアリレート
とポリカーボネートを混合したものに、更に、ポリエス
テル、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリ
塩化ビニル、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、シリコー
ンなどを加えてもよい。溶剤としては、ジクロロメタ
ン、１，２‐ジクロロエタンなどのハロゲン系溶剤、ア
セトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどの
ケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、
テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、ベ
ンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、
Ｎ，Ｎ‐ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド
などの非プロトン性極性溶媒などを用いることもでき
る。なお、蒸発速度の遅い溶剤を用いるとタレなどが生
じる場合があるので、特にジクロロメタン、アセトン、
テトラヒドロフランなどの溶剤を用いることが望まし
い。電荷発生層の膜厚としては、５〜５０μｍ、好まし
くは１０〜４０μｍである。

【００２０】電荷発生層または電荷輸送層には、更に添
加剤として酸化防止剤を加えてもよい。該酸化防止剤と
しては、ビタミンＥ、ハイドロキノン、ヒンダードアミ
ン、ヒンダードフェノール、パラフェニレンジアミン、
アリールアルカンおよびそれらの誘導体、有機硫黄化合
物、有機燐化合物などが用いられる。

【００２１】図２に示される下引き層としては、ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルブチラール、カゼイン、Ｎ
‐メトキシメチル化ナイロンなどが用いられる。また、
膜厚は、０．２〜１０μｍ程度が好ましい。

【００２２】図３に示される単層型の感光体は、導電性
支持体上に前記電荷発生材料および前記電荷輸送材料を
電荷輸送層中に分散して感光層を形成したものである。
この単層型の感光層を形成するには、前記電荷発生材
料、前記電荷輸送材料、前記構造式（Ｉ）、（II）、
（III)で示される樹脂などを含有するバインダー樹脂を
前記溶剤中に溶解、または分散して塗布液とし、これを
前述の形成方法により導電性支持体上に塗布、乾燥して
製造する。

【００２３】なお、本発明の電子写真感光体は、図１〜
３に示す感光体に限定されるものではなく、種々の形態
にすることができ、例えば、感光層表面にさらに表面保
護層を設けてもよいものである。

【００２４】

【作用】導電性支持体上に形成せしめた感光層中に構造
式（Ｉ）で示されるポリアリレート、構造式（II）で示
されるポリカーボネートおよび構造式（III)で示される
ジメチルポリシロキサンの三成分を含有せしめると、ゆ
ず肌が防止され、残留電位の上昇や帯電電位の低下がな
くなる。この点に関しては、後述する比較例等において
更に詳しく説明する。

【００２５】

【実施例】次に、本発明の感光体を実施例、比較例によ
り更に詳細に説明するが、本発明はこれらにより、なん
ら限定されるものではない。

【００２６】実施例、比較例で得られた感光体につい
て、下記の評価を行った。感度の測定：自作のドラム評価装置で測定した。該感度
は、干渉フィルターで分光した５５０ｎｍ１０μＷ／cm
²の光を照射した時、帯電電位が１／２になるのに要し
た光エネルギーの逆数で評価した。帯電電位（Ｖ_o）と残留電位（Ｖ_r）の測定：得られた
電子写真感光体を市販の複写機（ＳＦ８２６０：シャー
プ社製）に搭載し、画像を確認後、繰り返し使用時の電
位変動として、初期及び１０，０００回使用後の帯電電
位（Ｖ_o）と残留電位（Ｖ_r）を測定した。ユズ肌の測定：感光層の表面を目視で評価し、ユズ肌の
ないものを○、ユズ肌のあるものを×として評価した。
なお、実施例１１、１２、１４の感度および帯電電位な
どの測定については、測定内容が若干相違するので、各
実施例欄に該測定内容を補足して説明する。

【００２７】実施例１（機能分離型感光体）電荷発生材料として、式

【化７】で示される多環キノン系顔料２重量部とフェノキシ樹脂
（ＰＫＨＨ：ユニオンカーバイド社製）１重量部と１，
４‐ジオキサン９７重量部とをボールミル分散機で１２
時間分散して分散液を調製した。この分散液をタンクに
満たし、直径８０mm、長さ３４０mmのアルミ製円筒状支
持体（アルミドラム）をタンクに浸漬した後、引き上げ
て塗工し室温にて１時間乾燥を行い、厚さ１μｍの電荷
発生層を形成した。

【００２８】一方、電荷輸送材料として、式

【化８】で示されるヒドラゾン系化合物１００重量部と、バイン
ダ樹脂としてポリアリレート（Ｕ−１００：ユニチカ社
製）５０重量部とポリカーボネート（Ｚ−２００：三菱
瓦斯化学社製）５０重量部とジメチルシリコーンオイル
（ＳＨ２００５０cs：トーレシリコーン社製）０．０２
重量部とをジクロロメタン８００重量部に溶解し、電荷
輸送層塗工用塗布液を調製した。該塗布液を前記支持体
に形成した電荷発生層上に浸漬塗工して、８０℃で１時
間乾燥を行って、厚さ２０μｍの電荷輸送層を形成し
て、図１に示すような機能分離型の感光体を作製した。
得られた感光体について前記評価を行い、それらの結果
を表１に示す。

【００２９】実施例２〜９（機能分離型感光体）表１に示すようにポリアリレートとポリカーボネートの
比率、ジメチルシリコーンオイルの添加量を変えた以外
は、実施例１と同様にして図１に示すような感光体を作
製し評価した。その結果を表１に示す。

【００３０】比較例１（ジメチルシリコーンオイルのみ
が含有されない機能分離型感光体）ジメチルシリコーンオイルを添加しないほかは実施例１
と同様にして図１に示すような感光体を作製し特性を評
価した。その結果を表１に示す。該感光体は、感光層一
面にゆず肌が見られ、得られた画像もザラザラした様子
であった。また、残留電位の上昇はほとんど見られなか
った。

【００３１】比較例２（ポリアリレート樹脂のみが含有
されない機能分離型感光体）電荷輸送層のバインダー樹脂にポリアリレートを用いず
ポリカーボネート（Ｚ−２００：三菱瓦斯化学社製）１
００重量部のみとしたほかは実施例１と同様にして図１
に示すような感光体を作製し特性を評価した。その結果
を表１に示す。該感光体は、感光層表面にゆず肌は見ら
れず、きれいな画像が得られた。しかし、繰り返し使用
すると残留電位が上昇した。

【００３２】比較例３（ポリカーボネート樹脂のみが含
有されない機能分離型感光体）電荷輸送層のバインダー樹脂にポリカーボネートを用い
ずポリアリレート（Ｕ−１００：ユニチカ社製）１００
重量部のみとしたほかは実施例１と同様にして図１に示
すような感光体を作製し特性を評価した。その結果を表
１に示す。該感光体は感光層表面にゆず肌は見られず、
きれいな画像が得られた。しかし、繰り返し使用すると
帯電電位が低下した。

【００３３】実施例１０（機能分離型感光体）電荷発生材料として、式

【化９】で示されるクロロダイアンブルー４重量部をエチレンジ
アミン２５７重量部に溶解し、４５分間かくはんした。
さらにｎ‐ブチルアミン２４７重量部を加え４５分間か
くはんして塗布液を調製した。この分散液をタンクに満
たし、直径８０mm、長さ３４０mmのアルミ製円筒状支持
体を該タンクに浸漬した後、引き上げて塗工し室温にて
１時間乾燥を行い、厚さ０．１μｍの電荷発生層を形成
した。

【００３４】一方、電荷輸送材料として、式

【化１０】で示されるヒドラゾン系化合物１００重量部と、バイン
ダーとしてポリアリレート（Ｕ−１００：ユニチカ社
製）５０重量部とポリカーボネート（ＺＰ−１２８：三
菱瓦斯化学社製）５０重量部とジメチルシリコーンオイ
ル（ＳＨ２００５０cs：トーレシリコーン社製）０．０
５重量部とをジクロロメタン８００重量部に溶解し、電
荷輸送層塗工用塗布液を調製した。該塗布液を前記支持
体に形成した電荷発生層上に浸漬塗工して、８０℃で１
時間乾燥を行い、厚さ２０μｍの電荷輸送層を形成して
図１に示すような感光体を作製し評価した。その結果を
表１に示す。

【００３５】実施例１１（下引き層を介在した機能分離
型感光体）共重合ナイロン（アミランＣＭ８０００：東レ社製）６
重量部をメチルアルコール４７重量部とクロロホルム４
７重量部の混合溶剤に溶解し、これをタンクに満たし、
直径３０mm、長さ２５５mmのアルミ製円筒状支持体を該
タンクに浸漬した後、引き上げて塗工し１１０℃にて１
０分間乾燥を行い約２μｍの下引き層を設けた。

【００３６】次に、電荷発生材料として、式

【化１１】で示されるＸ型無金属フタロシアニン２重量部とポリビ
ニルブチラール（エスレックＢＭＳ：積水化学社製）１
重量部とジクロルエタン９７重量部とをボールミル分散
機で１２時間分散して分散液を調製した。この分散液を
タンクに満たし、前記下引き層を設けたアルミ製円筒状
支持体を該タンクに浸漬した後、引き上げて塗工し室温
にて１時間乾燥を行い、厚さ０．２μｍの電荷発生層を
形成した。

【００３７】一方、電荷輸送材料として、式

【化１２】で示されるスチリル系化合物１００重量部とバインダー
としてポリアリレート（Ｕ−１００：ユニチカ社製）７
０重量部とポリカーボネート（Ｚ−３００：三菱瓦斯化
学社製）３０重量部とジメチルシリコーンオイル（ＳＨ
２００５０cs：トーレシリコーン社製）０．０３重量
部とをクロロホルム８００重量部に溶解し、電荷輸送層
塗工用塗布液を調製した。該塗布液を前記支持体に形成
した電荷発生層上に浸漬塗工し、１００℃で１時間乾燥
を行い、厚さ２０μｍの電荷輸送層を形成して図２に示
すような感光体を作製した。

【００３８】この感光体を自作のドラム評価装置で７８
０nmの光を使用した他は実施例１と同様に感度を測定
し、次いで市販のレーザービームプリンター（ＪＸ９５
００：シャープ社製）に搭載した。画像を確認後、繰り
返し使用時の電位変動として、初期及び１００００回使
用後の帯電電位（Ｖ_o）と残留電位（Ｖ_r）とを測定し
た。これらの結果を表１に示す。

【００３９】実施例１２（単層型感光体）電荷発生材料として式

【化１３】で示されるペリレン顔料２重量部と１，２‐ジクロロエ
タン９８重量部をペイントシェイカーで分散して分散液
を調製した。

【００４０】この分散液に電荷輸送材料として式

【化１４】で示されるヒドラゾン系化合物１００重量部とバインダ
ーとしてポリアリレート（Ｕ−１００：ユニチカ社製）
５０重量部とポリカーボネート（ＺＰ−１１８：三菱瓦
斯化学社製）５０重量部、ジメチルシリコーンオイル
（ＳＨ２００２０cs：トーレシリコーン社製）０．０
３重量部をジクロロメタン７００重量部に溶解したもの
を加え、感光層塗工用塗布液を調製した。この塗布液
を、直径８０mm、長さ３４０mmのアルミ製円筒状支持体
上に浸漬塗工し、１００℃で１時間乾燥を行い、厚さ１
５μｍの感光層を形成して図３に示すような感光体を作
製した。

【００４１】この感光体を実施例１と同様な自作のドラ
ム評価装置で感度を測定し、次いで、市販の複写機（Ｓ
Ｆ８１００：シャープ社製）を正帯電用に改造した実験
機に搭載し、画像を確認後、繰り返し使用時の電位変動
として、初期及び１００００回使用後の帯電電位
（Ｖ_o）と残留電位（Ｖ_r）とを測定した。これらの結
果を表１に示す。

【００４２】実施例１３（機能分離型感光体）電荷発生材料として式

【化１５】で示されるビスアゾ顔料２重量部とポリビニルブチラー
ル（ＸＹＨＬ：ユニオンカーバイド社製）１重量部とシ
クロヘキサノン９７重量部とをボールミルで分散して分
散液を調製した。この分散液をタンクに満たし、直径８
０mm、長３４０mmのアルミ製円筒状支持体を該タンクに
浸漬した後、、引き上げて塗工し１１０℃にて１０分間
乾燥を行い、厚さ０．８μｍの電荷発生層を形成した。

【００４３】一方、電荷輸送材料として式

【化１６】で示されるヒドラゾン系化合物１００重量部とバインダ
としてポリアリレート（Ｕ−１００：ユニチカ社製）４
０重量部とポリカーボネート（Ｚ−２００：三菱瓦斯化
学社製）４０重量部とポリエステル樹脂（Ｖ２９０：東
洋紡社製）２０重量部とジメチルシリコーンオイル（Ｓ
Ｈ２００５０cs：トーレシリコーン社製）０．０２重
量部をジクロロメタン８００重量部に溶解し、電荷輸送
層塗工用塗布液を調製した。該塗布液を前記支持体に形
成した電荷発生層上に浸漬塗工し、８０℃で１時間乾燥
を行い、厚さ２０μｍの電荷輸送層を形成して図１に示
すような感光体を作製し前記実施例１と同様にして評価
した。その結果を表１に示す。

【００４４】実施例１４（機能分離型感光体）電荷発生材料として式

【化１７】で示されるペリレン顔料２重量部とフェノキシ樹脂（Ｐ
ＫＨＨ：ユニオンカーバイド社製）１重量部と１，４ジ
オキサン９７重量部とをボールミル分散機で１２時間分
散して分散液を調製した。この分散液をポリエチレンテ
レフタレートの表面に蒸着法によりアルミニウム層が形
成された導電性支持体上にアプリケーターを用いて塗布
し室温にて乾燥を行い、厚さ１μｍの電荷発生層を形成
した。

【００４５】一方、電荷輸送材料として式

【化１８】で示されるヒドラゾン系化合物１００重量部とバインダ
ーとしてポリアリレート（Ｕ−１００：ユニチカ社製）
３０重量部とポリカーボネート（Ｚ−２００：三菱瓦斯
化学社製）３０重量部とポリエステル樹脂（Ｖ−２９
０：東洋紡社製）４０重量部とジメチルシリコーンオイ
ル（ＳＨ２００５０cs：トーレシリコーン社製）０．
０２重量部をジクロロメタン８００重量部に溶解し、電
荷輸送層塗工用塗布液を調製した。該塗布液を前記支持
体に形成した電荷発生層上にアプリケーターにて塗工
し、８０℃で１時間乾燥を行い、厚さ２０μｍの電荷輸
送層を形成して図１に示すような感光体を作製した。

【００４６】この感光体を、直径８０mm、長さ３４０mm
のアルミ製円筒状支持体上に導電性テープで張り付け、
自作のドラム評価装置で感度を測定し、次いで、市販の
複写機（ＳＦ８２６０：シャープ社製）に搭載した。画
像を確認後、繰り返し使用時の電位変動として、初期及
び１００００回使用後の帯電電位（Ｖ_o）と残留電位
（Ｖ_r）とを測定した。これらの結果を表１に示す。

【００４７】

【表１】

【００４８】表１に示した結果から明らかなように、ポ
リアリレート、ポリカーボネートおよびジメチルポリシ
ロキサンの三成分を含有する感光体、すなわち、実施例
１〜１４の感光体は、ゆず肌がなく、残留電位の上昇や
帯電電位の低下もほとんどない。これに対し、比較例１
〜３に示すように上記三成分のうち１種でも欠けるとゆ
ず肌の発生や残留電位の上昇、帯電電位の低下を起こ
す。

【００４９】

【発明の効果】本発明の電子写真感光体は、ゆず肌がな
く平滑で、残留電位の上昇や帯電電位の低下がなく、か
つ、繰り返し使用しても安定性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光層が機能分離型の電子写真感光体を示す模
式的な断面図である。

【図２】図１に下引き層が介在する電子写真感光体を示
す模式的な断面図である。

【図３】感光層が単層型の電子写真感光体を示す模式的
な断面図である。

【符号の説明】

１導電性支持体２電荷発生層３電荷輸送層４感光層５下引き層６電荷発生材料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者片山聡大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者森田和茂大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者西垣敏大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者榎本和弘大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光導電性材料、バインダー樹脂および有
機溶剤からなる組成物を導電性支持体上に塗布して感光
層を作製した電子写真感光体において、該感光層に構造
式（Ｉ）【化１】で示されるポリアリレートと構造式（II）【化２】で示されるポリカーボネートと構造式（ＩＩＩ）【化３】で示されるジメチルポリシロキサンとを含有することを
特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】前記感光層が電荷発生層と電荷輸送層と
からなり、該電荷輸送層に前記構造式（Ｉ）で示される
ポリアリレートと前記構造式（ＩＩ）で示されるポリカ
ーボネートと前記構造式（III)で示されるジメチルポリ
シロキサンとを含有する請求項１に記載の電子写真感光
体。