JPH0687022A - ストリップ用巻取機 - Google Patents
ストリップ用巻取機Info
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- JPH0687022A JPH0687022A JP23967092A JP23967092A JPH0687022A JP H0687022 A JPH0687022 A JP H0687022A JP 23967092 A JP23967092 A JP 23967092A JP 23967092 A JP23967092 A JP 23967092A JP H0687022 A JPH0687022 A JP H0687022A
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- layer segment
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 マンドレル構造を複雑にすることなくセグメ
ントから内部機構への熱伝達を抑止可能とし、セグメン
トの熱膨張の影響を最小にし、セグメントの熱応力の発
生、反り変形ならびに機械的な摩耗・かじり発生を確実
に防止し、長時間のホットストリップの巻き取りにも耐
え得る構造を提供する。 【構成】 複数のセグメントを半径方向に拡縮可能に内
部機構に連接したマンドレルを有するストリップ用の巻
取機において、セグメントを円周方向に外層セグメント
と内層セグメント本体に分割し、外層セグメントを小分
割の片にてすきまをあけて構成し、内層セグメント本体
外表面に、空気層もしくは断熱層を形成する。
ントから内部機構への熱伝達を抑止可能とし、セグメン
トの熱膨張の影響を最小にし、セグメントの熱応力の発
生、反り変形ならびに機械的な摩耗・かじり発生を確実
に防止し、長時間のホットストリップの巻き取りにも耐
え得る構造を提供する。 【構成】 複数のセグメントを半径方向に拡縮可能に内
部機構に連接したマンドレルを有するストリップ用の巻
取機において、セグメントを円周方向に外層セグメント
と内層セグメント本体に分割し、外層セグメントを小分
割の片にてすきまをあけて構成し、内層セグメント本体
外表面に、空気層もしくは断熱層を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば熱間帯鋼圧延
設備や薄肉連続鋳造設備等のようにストリップを加熱状
態で処理するラインに配置され、ストリップを高温のま
ま巻き取るためのマンドレルに関する。
設備や薄肉連続鋳造設備等のようにストリップを加熱状
態で処理するラインに配置され、ストリップを高温のま
ま巻き取るためのマンドレルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ホットストリップの巻取装置
として、ウェッジタイプの拡縮機構を持つマンドレルが
用いられている。このマンドレルには、圧延等の処理後
のホットストリップが高温のまま供給され、これをマン
ドレルの周囲に設けたセグメントの周りに巻き取って行
く。
として、ウェッジタイプの拡縮機構を持つマンドレルが
用いられている。このマンドレルには、圧延等の処理後
のホットストリップが高温のまま供給され、これをマン
ドレルの周囲に設けたセグメントの周りに巻き取って行
く。
【０００３】ところが、このタイプの巻取装置を用いて
ホットストリップを巻き取る際には、ホットストリップ
からの入熱により拡縮機構を構成するスライドロッドと
ウェッジシャフトとの摺動部やスライドロッドと中空軸
との間に塗布されたグリースの劣化により焼付けが発生
し、マンドレルの拡縮が不能になる場合がある。
ホットストリップを巻き取る際には、ホットストリップ
からの入熱により拡縮機構を構成するスライドロッドと
ウェッジシャフトとの摺動部やスライドロッドと中空軸
との間に塗布されたグリースの劣化により焼付けが発生
し、マンドレルの拡縮が不能になる場合がある。
【０００４】また、ホットストリップを巻き取るとき、
ホットストリップによってセグメントの外周側は加熱さ
れ、同時にマンドレルの内部機構側への熱伝達によって
セグメントの内周側は抜熱される。このように、セグメ
ントはその表面側の温度が内周側よりも高くなるという
温度分布を持ち、その結果肉厚方向に反りを発生しやす
い。セグメントに反りができてしまうと、巻き取ってい
るホットストリップのコイルの巻締めの障害となった
り、セグメント自身も損傷したりする等の影響を及ぼ
す。
ホットストリップによってセグメントの外周側は加熱さ
れ、同時にマンドレルの内部機構側への熱伝達によって
セグメントの内周側は抜熱される。このように、セグメ
ントはその表面側の温度が内周側よりも高くなるという
温度分布を持ち、その結果肉厚方向に反りを発生しやす
い。セグメントに反りができてしまうと、巻き取ってい
るホットストリップのコイルの巻締めの障害となった
り、セグメント自身も損傷したりする等の影響を及ぼ
す。
【０００５】このようなトラブルを解消するため、従来
から各種の構造のものが開発されてきた。たとえば、特
開昭６１−１７３２６号公報には、セグメントとこれを
半径方向に移動させるための部材として組み込むスライ
ドロッドとの間に、断熱材を嵌め込んだ押し付け片を差
し込み、セグメントからマンドレルの内部のスライドロ
ッドへの抜熱を抑える構造が開示されている。そして、
この装置では中空軸の表面を断熱材で覆うと共に水冷管
を組み込むことにより、セグメントから中空軸への熱輻
射を抑え、中空軸の温度上昇を防止することが可能であ
る。
から各種の構造のものが開発されてきた。たとえば、特
開昭６１−１７３２６号公報には、セグメントとこれを
半径方向に移動させるための部材として組み込むスライ
ドロッドとの間に、断熱材を嵌め込んだ押し付け片を差
し込み、セグメントからマンドレルの内部のスライドロ
ッドへの抜熱を抑える構造が開示されている。そして、
この装置では中空軸の表面を断熱材で覆うと共に水冷管
を組み込むことにより、セグメントから中空軸への熱輻
射を抑え、中空軸の温度上昇を防止することが可能であ
る。
【０００６】また、特開昭５６−４７２１１号公報、特
開昭５６−４７２１２号公報、特開昭５６−４７２１５
号公報には、セグメントの外周に伝熱スリーブを嵌め込
み、ホットストリップからセグメントへの熱伝達を抑え
るようにしたものが記載されている。
開昭５６−４７２１２号公報、特開昭５６−４７２１５
号公報には、セグメントの外周に伝熱スリーブを嵌め込
み、ホットストリップからセグメントへの熱伝達を抑え
るようにしたものが記載されている。
【０００７】更に、特開昭５６−６２６１８号公報に
は、セグメントの外側に多数の支持材を間隔をあけて設
け、該支持材上にマンドレル外表面に沿った形状の外層
を設置固定し、該外層とマンドレル外表面との間に空気
層を設け、ホットストリップからセグメントへの熱伝達
を抑えるようにしたものが記載されている。
は、セグメントの外側に多数の支持材を間隔をあけて設
け、該支持材上にマンドレル外表面に沿った形状の外層
を設置固定し、該外層とマンドレル外表面との間に空気
層を設け、ホットストリップからセグメントへの熱伝達
を抑えるようにしたものが記載されている。
【０００８】更に、特開昭５６−９５４１６号公報に
は、ホットストリップを巻き取るときに、ホットストリ
ップと断熱材を共巻きにし、マンドレルへの熱伝導を抑
えることが提唱されている。
は、ホットストリップを巻き取るときに、ホットストリ
ップと断熱材を共巻きにし、マンドレルへの熱伝導を抑
えることが提唱されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように、ホットス
トリップからの入熱に起因する、摺動部の焼き付き、セ
グメントの反りを防止するために、各種の対策が講じら
れてはいるが、そのいずれもが未だ十分な機能や効果を
持つものとは言えない面が多々残っている。
トリップからの入熱に起因する、摺動部の焼き付き、セ
グメントの反りを防止するために、各種の対策が講じら
れてはいるが、そのいずれもが未だ十分な機能や効果を
持つものとは言えない面が多々残っている。
【００１０】たとえば、従来技術の項で挙げた特開昭６
１−１７３２６号公報のものでは、セグメントが胴長方
向に一体であるためセグメント蓄熱時の熱膨張量が大き
く、セグメント両端の拘束により大きな熱応力が発生し
かつ機械摺動面のすきまが保持できず機械的な摩耗・か
じりの発生要因となり、メンテナンス上、精度維持上の
問題がある。さらにセグメント表裏で温度差が発生した
場合の反り発生量が大きく、マンドレルからコイルの取
りだしが困難になる場合がある。また、水冷管を設ける
ために設備コストが高くなるばかりでなく、メンテナン
スコスト上での問題も多い。
１−１７３２６号公報のものでは、セグメントが胴長方
向に一体であるためセグメント蓄熱時の熱膨張量が大き
く、セグメント両端の拘束により大きな熱応力が発生し
かつ機械摺動面のすきまが保持できず機械的な摩耗・か
じりの発生要因となり、メンテナンス上、精度維持上の
問題がある。さらにセグメント表裏で温度差が発生した
場合の反り発生量が大きく、マンドレルからコイルの取
りだしが困難になる場合がある。また、水冷管を設ける
ために設備コストが高くなるばかりでなく、メンテナン
スコスト上での問題も多い。
【００１１】また、特開昭５６−４７２１１号公報、特
開昭５６−４７２１２号公報、特開昭５６−４７２１５
号公報に記載のものでは、セグメントの周りに設ける断
熱用のスリーブを、巻き取るホットストリップのコイル
毎に着脱する煩雑な作業が必要となる。このため、作業
負担が増えるだけでなく、複数のスリーブを用意するこ
とも必要になるので、設備コスト上の障害も無視できな
い。
開昭５６−４７２１２号公報、特開昭５６−４７２１５
号公報に記載のものでは、セグメントの周りに設ける断
熱用のスリーブを、巻き取るホットストリップのコイル
毎に着脱する煩雑な作業が必要となる。このため、作業
負担が増えるだけでなく、複数のスリーブを用意するこ
とも必要になるので、設備コスト上の障害も無視できな
い。
【００１２】さらに、特開昭５６−６２６１８号公報に
記載のものでは、セグメントが胴長方向に一体であるた
めセグメント蓄熱時の熱膨張量が大きく、セグメント両
端の拘束により大きな熱応力が発生しかつ外層と支持材
間の位置決めが維持できず機械的な摩耗・かじりの発生
要因となり、メンテナンス上、精度維持上の問題があ
る。その上、セグメント表裏の温度差が発生した場合の
反り発生量も大きく、マンドレルからコイルの取りだし
が困難になる場合がある。また、支持材自体もストリッ
プの巻締力の伝達による摩耗が激しく、長期の使用に耐
えることができないという問題がある。その上、多数の
支持材をセグメントと外層間に固定する必要があるた
め、機械構造が複雑で設備コストが高くなるばかりでな
く、メンテナンス上の問題も多い。
記載のものでは、セグメントが胴長方向に一体であるた
めセグメント蓄熱時の熱膨張量が大きく、セグメント両
端の拘束により大きな熱応力が発生しかつ外層と支持材
間の位置決めが維持できず機械的な摩耗・かじりの発生
要因となり、メンテナンス上、精度維持上の問題があ
る。その上、セグメント表裏の温度差が発生した場合の
反り発生量も大きく、マンドレルからコイルの取りだし
が困難になる場合がある。また、支持材自体もストリッ
プの巻締力の伝達による摩耗が激しく、長期の使用に耐
えることができないという問題がある。その上、多数の
支持材をセグメントと外層間に固定する必要があるた
め、機械構造が複雑で設備コストが高くなるばかりでな
く、メンテナンス上の問題も多い。
【００１３】さらに、特開昭５６−９５４１６号公報に
記載のようにホットストリップと断熱材を共巻きするも
のでは、コイルを巻き戻す際には断熱材を除去する必要
があり、作業が煩雑になり、生産性の向上に支障をきた
す。
記載のようにホットストリップと断熱材を共巻きするも
のでは、コイルを巻き戻す際には断熱材を除去する必要
があり、作業が煩雑になり、生産性の向上に支障をきた
す。
【００１４】このように、いずれの技術においても、十
分なセグメントの断熱は達成されていない状況にあり、
したがってセグメントの反り変形による障害の問題も未
だ解消されていない。
分なセグメントの断熱は達成されていない状況にあり、
したがってセグメントの反り変形による障害の問題も未
だ解消されていない。
【００１５】本発明において解決すべき課題は、マンド
レル構造を複雑にすることなく熱膨張によるセグメント
の熱応力発生ならびに反り発生を確実に防止し、さらに
セグメントから内部機構への熱伝達を抑止可能とし、長
時間のホットストリップの巻き取りにも耐え得る構造を
提供することにある。
レル構造を複雑にすることなく熱膨張によるセグメント
の熱応力発生ならびに反り発生を確実に防止し、さらに
セグメントから内部機構への熱伝達を抑止可能とし、長
時間のホットストリップの巻き取りにも耐え得る構造を
提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数のセグメ
ントを半径方向に拡縮可能に内部機構に連接したマンド
レルを有するストリップ用巻取機であって、 １．セグメントが、円周方向に外層部と内層のセグメン
ト本体に分割され、外層セグメントを小分割の片で構成
し、適正なすきまを置いて配列していることを特徴とす
る。 ２．セグメントが、円周方向に外層部と内層のセグメン
ト本体に分割され、内層セグメント本体の外表面に空気
層を形成し、かつ外層セグメントを小分割の片で構成
し、適正なすきまを置いて配列していることを特徴とす
る。 ３．セグメントが、円周方向に外層部と内層のセグメン
ト本体に分割され、内層セグメント本体の外表面に断熱
層を被覆一体形成し、かつ外層セグメントを小分割の片
で構成し、適正なすきまを置いて配列していることを特
徴とする。
ントを半径方向に拡縮可能に内部機構に連接したマンド
レルを有するストリップ用巻取機であって、 １．セグメントが、円周方向に外層部と内層のセグメン
ト本体に分割され、外層セグメントを小分割の片で構成
し、適正なすきまを置いて配列していることを特徴とす
る。 ２．セグメントが、円周方向に外層部と内層のセグメン
ト本体に分割され、内層セグメント本体の外表面に空気
層を形成し、かつ外層セグメントを小分割の片で構成
し、適正なすきまを置いて配列していることを特徴とす
る。 ３．セグメントが、円周方向に外層部と内層のセグメン
ト本体に分割され、内層セグメント本体の外表面に断熱
層を被覆一体形成し、かつ外層セグメントを小分割の片
で構成し、適正なすきまを置いて配列していることを特
徴とする。
【００１７】
１．セグメントが、円周方向に外層部と内層のセグメン
ト本体に分割され、外層セグメントを小分割の片で構成
し適正なすきまを置いて配列していることにより、セグ
メント両端の拘束がないため蓄熱時のセグメントの熱膨
張による熱応力が発生せず、また外層セグメントの小分
割片の熱膨張量が少ないためセグメント外層とセグメン
ト内層本体間のズレの発生が微少で機械的な摩耗・かじ
りが発生することなく、さらにセグメント表裏で温度差
が発生した場合の反りの発生量も小さいため、マンドレ
ルからコイルの取りだしが困難になることもない。
ト本体に分割され、外層セグメントを小分割の片で構成
し適正なすきまを置いて配列していることにより、セグ
メント両端の拘束がないため蓄熱時のセグメントの熱膨
張による熱応力が発生せず、また外層セグメントの小分
割片の熱膨張量が少ないためセグメント外層とセグメン
ト内層本体間のズレの発生が微少で機械的な摩耗・かじ
りが発生することなく、さらにセグメント表裏で温度差
が発生した場合の反りの発生量も小さいため、マンドレ
ルからコイルの取りだしが困難になることもない。
【００１８】２．セグメントが、円周方向に外層部と内
層のセグメント本体に分割され、内層セグメント本体の
外表面に空気層を形成し、かつ外層セグメントを小分割
の片で構成し、適正なすきまを置いて配列していること
により、セグメント両端の拘束がないため蓄熱時のセグ
メントの熱膨張による熱応力が発生せず、また外層セグ
メントの小分割片の熱膨張量が少ないためセグメント外
層とセグメント内層本体間のズレの発生が微少で機械的
な摩耗・かじりが発生することなく、さらにセグメント
表裏で温度差が発生した場合の反り発生量も小さいた
め、マンドレルからコイルの取りだしが困難になること
もない。
層のセグメント本体に分割され、内層セグメント本体の
外表面に空気層を形成し、かつ外層セグメントを小分割
の片で構成し、適正なすきまを置いて配列していること
により、セグメント両端の拘束がないため蓄熱時のセグ
メントの熱膨張による熱応力が発生せず、また外層セグ
メントの小分割片の熱膨張量が少ないためセグメント外
層とセグメント内層本体間のズレの発生が微少で機械的
な摩耗・かじりが発生することなく、さらにセグメント
表裏で温度差が発生した場合の反り発生量も小さいた
め、マンドレルからコイルの取りだしが困難になること
もない。
【００１９】また、ホットストリップによって外層セグ
メントが加熱されたとき、熱伝達率の小さい空気層の存
在により、内層セグメント本体への熱伝達が抑えられる
ため、外層セグメントを高温に、内層セグメント本体を
低温に維持することができる結果、内層セグメント本体
からマンドレルの内部機構側への熱伝達が抑えられ、拡
縮機構を構成するスライドロッドとウェッジシャフトと
の摺動部やスライドロッドと中空軸との間に塗布された
グリースの劣化による焼付けが発生することなく、マン
ドレルの拡縮が不能になることなく操業することができ
る。
メントが加熱されたとき、熱伝達率の小さい空気層の存
在により、内層セグメント本体への熱伝達が抑えられる
ため、外層セグメントを高温に、内層セグメント本体を
低温に維持することができる結果、内層セグメント本体
からマンドレルの内部機構側への熱伝達が抑えられ、拡
縮機構を構成するスライドロッドとウェッジシャフトと
の摺動部やスライドロッドと中空軸との間に塗布された
グリースの劣化による焼付けが発生することなく、マン
ドレルの拡縮が不能になることなく操業することができ
る。
【００２０】また、外層セグメントならびに内層セグメ
ント本体の肉厚方向の温度勾配の発生が抑制されている
ため、セグメントの反り変形が防止される。なお、空気
層を恒久部品である内層セグメント表面に一体形成する
ため、多数の支持材を固定したり消耗部品である外層セ
グメントに形成する場合よりも機械構造が簡易でコスト
安でありメンテナンス性も優れる。
ント本体の肉厚方向の温度勾配の発生が抑制されている
ため、セグメントの反り変形が防止される。なお、空気
層を恒久部品である内層セグメント表面に一体形成する
ため、多数の支持材を固定したり消耗部品である外層セ
グメントに形成する場合よりも機械構造が簡易でコスト
安でありメンテナンス性も優れる。
【００２１】３．セグメントが、円周方向に外層部と内
層のセグメント本体に分割され、内層セグメント本体の
外表面に断熱層を被覆一体形成し、かつ外層セグメント
を小分割の片で構成し、適正なすきまを置いて配列して
いることにより、セグメント両端の拘束がないため蓄熱
時のセグメントの熱膨張による熱応力が発生せず、また
外層セグメントの小分割片の熱膨張量が少ないためセグ
メント外層とセグメント内層本体間のズレの発生が微少
で機械的な摩耗・かじりが発生することなく、さらにセ
グメント表裏で温度差が発生した場合の反り発生量も小
さいため、マンドレルからコイルの取りだしが困難にな
ることもない。
層のセグメント本体に分割され、内層セグメント本体の
外表面に断熱層を被覆一体形成し、かつ外層セグメント
を小分割の片で構成し、適正なすきまを置いて配列して
いることにより、セグメント両端の拘束がないため蓄熱
時のセグメントの熱膨張による熱応力が発生せず、また
外層セグメントの小分割片の熱膨張量が少ないためセグ
メント外層とセグメント内層本体間のズレの発生が微少
で機械的な摩耗・かじりが発生することなく、さらにセ
グメント表裏で温度差が発生した場合の反り発生量も小
さいため、マンドレルからコイルの取りだしが困難にな
ることもない。
【００２２】またホットストリップによって外層セグメ
ントが加熱されたとき、断熱層の介在により、内層セグ
メント本体への熱伝達が抑えられるため、外層セグメン
トを高温に、内層セグメント本体を低温に維持すること
ができる結果、内層セグメント本体からマンドレルの内
部機構側への熱伝達が抑えられ、拡縮機構を構成するス
ライドロッドとウェッジシャフトとの摺動部やスライド
ロッドと中空軸との間に塗布されたグリースの劣化によ
る焼付けが発生することなく、マンドレルの拡縮が不能
になることなく操業することができる。
ントが加熱されたとき、断熱層の介在により、内層セグ
メント本体への熱伝達が抑えられるため、外層セグメン
トを高温に、内層セグメント本体を低温に維持すること
ができる結果、内層セグメント本体からマンドレルの内
部機構側への熱伝達が抑えられ、拡縮機構を構成するス
ライドロッドとウェッジシャフトとの摺動部やスライド
ロッドと中空軸との間に塗布されたグリースの劣化によ
る焼付けが発生することなく、マンドレルの拡縮が不能
になることなく操業することができる。
【００２３】また、外層セグメントならびに内層セグメ
ント本体の肉厚方向の温度勾配の発生が抑制されている
ため、セグメントの反り変形が防止される。なお、断熱
層は内層セグメント外表面に一体形成しているため、単
に断熱材を挟み込む場合よりも断熱層の劣化防止ならび
にメンテナンス性に著しく優れている。
ント本体の肉厚方向の温度勾配の発生が抑制されている
ため、セグメントの反り変形が防止される。なお、断熱
層は内層セグメント外表面に一体形成しているため、単
に断熱材を挟み込む場合よりも断熱層の劣化防止ならび
にメンテナンス性に著しく優れている。
【００２４】
【実施例】図１は巻取装置のマンドレルの長手方向断面
図、図２はマンドレルの軸線と直交する面で切った縦断
面図である。マンドレル１は、従来から利用されている
セグメント式のものであり、中空軸２の中にウェッジシ
ャフト３を挿入してその軸線方向に移動可能としてい
る。マンドレル１の外周には４分割したセグメント４を
配置し、それぞれの内周側を中空軸２に連接し、それぞ
れ半径方向に移動可能とする。
図、図２はマンドレルの軸線と直交する面で切った縦断
面図である。マンドレル１は、従来から利用されている
セグメント式のものであり、中空軸２の中にウェッジシ
ャフト３を挿入してその軸線方向に移動可能としてい
る。マンドレル１の外周には４分割したセグメント４を
配置し、それぞれの内周側を中空軸２に連接し、それぞ
れ半径方向に移動可能とする。
【００２５】ウェッジシャフト３はその周面に楔面３ａ
を配列したもので、その軸線方向の移動と楔面３ａの傾
斜を利用して各セグメント４の半径方向の位置を設定す
る。このようなセグメント４の半径方向の動きは、ウェ
ッジシャフト３とセグメント４との間に組み込むスライ
ドロッド５を介して行われ、このスライドロッド５が楔
面３ａの動きによって半径方向に位置を変えることによ
ってセグメント４の位置を決める。
を配列したもので、その軸線方向の移動と楔面３ａの傾
斜を利用して各セグメント４の半径方向の位置を設定す
る。このようなセグメント４の半径方向の動きは、ウェ
ッジシャフト３とセグメント４との間に組み込むスライ
ドロッド５を介して行われ、このスライドロッド５が楔
面３ａの動きによって半径方向に位置を変えることによ
ってセグメント４の位置を決める。
【００２６】各セグメント４はその内周側に連接するス
ライドロッド５、ウェッジシャフト３及び中空軸２のそ
れぞれに直接又は間接的に接触し、セグメント４にホッ
トストリップを巻き取るときにはこれらの部材への熱伝
達が生じる。このような熱伝達を抑え、セグメント４の
肉厚方向の温度分布を一様にするための断熱構造をこの
セグメント４自身に持たせる。
ライドロッド５、ウェッジシャフト３及び中空軸２のそ
れぞれに直接又は間接的に接触し、セグメント４にホッ
トストリップを巻き取るときにはこれらの部材への熱伝
達が生じる。このような熱伝達を抑え、セグメント４の
肉厚方向の温度分布を一様にするための断熱構造をこの
セグメント４自身に持たせる。
【００２７】図３はセグメントが円周方向に外層セグメ
ントと内層セグメント本体７に分割され、外層セグメン
トを小分割の片６で構成し適正なすきま１０を置いて配
列形成する例を示す要部の斜視図である。
ントと内層セグメント本体７に分割され、外層セグメン
トを小分割の片６で構成し適正なすきま１０を置いて配
列形成する例を示す要部の斜視図である。
【００２８】図４はセグメントが円周方向に外層セグメ
ントと内層セグメント本体７に分割され、内層セグメン
ト本体７の外表面に空気層９を形成し、かつ外層セグメ
ントを小分割の片６で構成し、適正なすきま１０を置い
て配列形成する例を示す要部の斜視図である。
ントと内層セグメント本体７に分割され、内層セグメン
ト本体７の外表面に空気層９を形成し、かつ外層セグメ
ントを小分割の片６で構成し、適正なすきま１０を置い
て配列形成する例を示す要部の斜視図である。
【００２９】図５はセグメントが円周方向に外層セグメ
ントと内層セグメント本体７に分割され、内層セグメン
ト本体７の外表面に断熱層８を被覆一体形成し、かつ外
層セグメントを小分割の片６で構成し、適正なすきまを
置いて配列形成する例を示す要部の斜視図である。
ントと内層セグメント本体７に分割され、内層セグメン
ト本体７の外表面に断熱層８を被覆一体形成し、かつ外
層セグメントを小分割の片６で構成し、適正なすきまを
置いて配列形成する例を示す要部の斜視図である。
【００３０】セグメント４は、円周方向に外層セグメン
トと内層セグメント本体７に分割され、外層セグメント
を小分割の片６で構成し、適正なすきま１０を置いて配
列形成する。このように構成することにより、外層セグ
メントが蓄熱した場合でも、セグメント両端の拘束がな
いため蓄熱時のセグメントの熱膨張による熱応力の発生
がなく、外層セグメント小分割一片６の熱膨張量は微少
であるため外層セグメント６と内層セグメント本体７間
のズレの発生は微少であり、機械的な摩耗・かじりが発
生することはない。さらにセグメント表裏の温度差が発
生した場合の反り発生量も小さいため、マンドレルから
コイルの取りだしが困難になることもない。
トと内層セグメント本体７に分割され、外層セグメント
を小分割の片６で構成し、適正なすきま１０を置いて配
列形成する。このように構成することにより、外層セグ
メントが蓄熱した場合でも、セグメント両端の拘束がな
いため蓄熱時のセグメントの熱膨張による熱応力の発生
がなく、外層セグメント小分割一片６の熱膨張量は微少
であるため外層セグメント６と内層セグメント本体７間
のズレの発生は微少であり、機械的な摩耗・かじりが発
生することはない。さらにセグメント表裏の温度差が発
生した場合の反り発生量も小さいため、マンドレルから
コイルの取りだしが困難になることもない。
【００３１】また、内層セグメント本体７の外表面に空
気層９を形成することにより、外層セグメント６と内層
セグメント本体７が直接接触する面を減らす。空気層９
は恒久部品である内層セグメント本体７の外表面に一体
形成するため、外層セグメント６と内層セグメント本体
７の間に多数の支持材を固定する場合や、消耗品である
外層セグメント６に形成する場合よりも機械構造が簡易
でコスト安であり、メンテナンス性にも優れる。この空
気層９はナーリング加工によってもよいし、ディンプル
加工を施してもよい。
気層９を形成することにより、外層セグメント６と内層
セグメント本体７が直接接触する面を減らす。空気層９
は恒久部品である内層セグメント本体７の外表面に一体
形成するため、外層セグメント６と内層セグメント本体
７の間に多数の支持材を固定する場合や、消耗品である
外層セグメント６に形成する場合よりも機械構造が簡易
でコスト安であり、メンテナンス性にも優れる。この空
気層９はナーリング加工によってもよいし、ディンプル
加工を施してもよい。
【００３２】さらに、内層セグメント本体７の外表面に
断熱層８を被覆一体形成することにより、外層セグメン
ト６と内層セグメント本体７が直接接触することがない
ようにする。この断熱層８は、たとえば耐熱ウールを内
層セグメント本体７の外表面形状に倣わせて貼り付けて
もよいが、たとえばアルミナやジルコニアなどのセラミ
ックを内層セグメント本体７の外表面に溶射あるいは化
学処理などにより一体形成するほうが、断熱層８の劣化
防止ならびにメンテナンス性の向上の観点より望まし
い。
断熱層８を被覆一体形成することにより、外層セグメン
ト６と内層セグメント本体７が直接接触することがない
ようにする。この断熱層８は、たとえば耐熱ウールを内
層セグメント本体７の外表面形状に倣わせて貼り付けて
もよいが、たとえばアルミナやジルコニアなどのセラミ
ックを内層セグメント本体７の外表面に溶射あるいは化
学処理などにより一体形成するほうが、断熱層８の劣化
防止ならびにメンテナンス性の向上の観点より望まし
い。
【００３３】このように構成することにより、ホットス
トリップを巻き取るときに外層セグメント６がホットス
トリップにより加熱されても、断熱層８もしくは空気層
９の存在により外層セグメント６から内層セグメント本
体７への熱伝達は少ない。このため、内層セグメント本
体は低温に維持され、肉厚方向の温度勾配の発生が少な
い。したがって、内層セグメント本体７の反りの発生が
抑えられる。また、外層セグメント６は高温に維持さ
れ、肉厚方向の温度勾配の発生が少ない。したがって、
外層セグメント６の反りの発生も抑えられる。さらに、
内層セグメント本体７が低温に維持されるため、内層セ
グメント本体７からマンドレル１の内部機構側への熱伝
導がなく、拡縮機構を構成するスライドロッド５とウェ
ッジシャフト３との摺動部やスライドロッド５と中空軸
２との間に塗布されたグリースの劣化による焼付けが発
生することなく、マンドレル１の拡縮が不能になること
なく操業することができる。
トリップを巻き取るときに外層セグメント６がホットス
トリップにより加熱されても、断熱層８もしくは空気層
９の存在により外層セグメント６から内層セグメント本
体７への熱伝達は少ない。このため、内層セグメント本
体は低温に維持され、肉厚方向の温度勾配の発生が少な
い。したがって、内層セグメント本体７の反りの発生が
抑えられる。また、外層セグメント６は高温に維持さ
れ、肉厚方向の温度勾配の発生が少ない。したがって、
外層セグメント６の反りの発生も抑えられる。さらに、
内層セグメント本体７が低温に維持されるため、内層セ
グメント本体７からマンドレル１の内部機構側への熱伝
導がなく、拡縮機構を構成するスライドロッド５とウェ
ッジシャフト３との摺動部やスライドロッド５と中空軸
２との間に塗布されたグリースの劣化による焼付けが発
生することなく、マンドレル１の拡縮が不能になること
なく操業することができる。
【００３４】
【発明の効果】本発明では、セグメントが円周方向に外
層部と内層のセグメント本体に分割され、外層セグメン
トを小分割の片で構成し適正なすきまを置いて配列して
いるので、セグメント両端の拘束がないため蓄熱時のセ
グメントの熱膨張による熱応力の発生がなく、また外層
セグメントの小分割片の熱膨張量が少ないためセグメン
ト外層とセグメント内層本体間のズレの発生が微少で機
械的な摩耗・かじりが発生することなく、さらにセグメ
ント表裏の温度差が発生した場合の反り発生量も小さい
ため、マンドレルからコイルの取りだしが困難になるこ
ともない。
層部と内層のセグメント本体に分割され、外層セグメン
トを小分割の片で構成し適正なすきまを置いて配列して
いるので、セグメント両端の拘束がないため蓄熱時のセ
グメントの熱膨張による熱応力の発生がなく、また外層
セグメントの小分割片の熱膨張量が少ないためセグメン
ト外層とセグメント内層本体間のズレの発生が微少で機
械的な摩耗・かじりが発生することなく、さらにセグメ
ント表裏の温度差が発生した場合の反り発生量も小さい
ため、マンドレルからコイルの取りだしが困難になるこ
ともない。
【００３５】さらに、内層セグメント本体７の外表面に
空気層９を形成することにより外層セグメント６と内層
セグメント本体７が直接接触する面を減らし、また内層
セグメント本体７の外表面に断熱層８が被覆一体形成す
ることにより外層セグメント６と内層セグメント本体７
が直接接触することがないようにするため、ホットスト
リップを巻き取るときに外層セグメントを高温な温度分
布に、内層セグメント本体を低温で肉厚方向に大きな温
度勾配が生じないようにできるので、拡縮機構を構成す
るスライドロッドとウェッジシャフトとの摺動部やスラ
イドロッドと中空軸との間に塗布されたグリースの劣化
による焼付きが発生することなく、マンドレルの拡縮が
不能になることなく操業することができる。さらに、セ
グメントの反り変形が防止されるので、コイルの巻き締
めも良好に行えるほか、セグメント自身の損傷等の発生
もなくなる。
空気層９を形成することにより外層セグメント６と内層
セグメント本体７が直接接触する面を減らし、また内層
セグメント本体７の外表面に断熱層８が被覆一体形成す
ることにより外層セグメント６と内層セグメント本体７
が直接接触することがないようにするため、ホットスト
リップを巻き取るときに外層セグメントを高温な温度分
布に、内層セグメント本体を低温で肉厚方向に大きな温
度勾配が生じないようにできるので、拡縮機構を構成す
るスライドロッドとウェッジシャフトとの摺動部やスラ
イドロッドと中空軸との間に塗布されたグリースの劣化
による焼付きが発生することなく、マンドレルの拡縮が
不能になることなく操業することができる。さらに、セ
グメントの反り変形が防止されるので、コイルの巻き締
めも良好に行えるほか、セグメント自身の損傷等の発生
もなくなる。
【図１】本発明の巻取装置のマンドレルの長手方向断面
図である。
図である。
【図２】図１のマンドレルの縦断面図である。
【図３】セグメントが円周方向に外層セグメントと内層
セグメント本体に分割され、外層セグメントを小分割の
片で構成し適正なすきまを置いて配列形成する例を示す
要部の斜視図である。
セグメント本体に分割され、外層セグメントを小分割の
片で構成し適正なすきまを置いて配列形成する例を示す
要部の斜視図である。
【図４】セグメントが円周方向に外層セグメントと内層
セグメント本体に分割され、内層セグメント本体の外表
面に空気層を形成し、かつ外層セグメントを小分割の片
で構成し、適正なすきまを置いて配列形成する例を示す
要部の斜視図である。
セグメント本体に分割され、内層セグメント本体の外表
面に空気層を形成し、かつ外層セグメントを小分割の片
で構成し、適正なすきまを置いて配列形成する例を示す
要部の斜視図である。
【図５】セグメントが円周方向に外層セグメントと内層
セグメント本体に分割され、内層セグメント本体の外表
面に断熱層を被覆一体形成し、かつ外層セグメントを小
分割の片で構成し、適正なすきまを置いて配列形成する
例を示す要部の斜視図である。
セグメント本体に分割され、内層セグメント本体の外表
面に断熱層を被覆一体形成し、かつ外層セグメントを小
分割の片で構成し、適正なすきまを置いて配列形成する
例を示す要部の斜視図である。
１ マンドレル ２ 中空軸 ３ ウェッジシャフト ４ セグメント ５ スライドロッド ６ 外層セグメント ７ 内層セグメント本体 ８ 断熱層 ９ 溝状空気層 １０ すきま １１ 取付けボルト
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のセグメントを半径方向に拡縮可能
に内部機構に連接したマンドレルを有するストリップ用
巻取機であって、前記セグメントが、円周方向に外層部
と内層のセグメント本体に分割され、該外層セグメント
を小分割の片で構成し、適正なすきまを置いて内層セグ
メントの上に配列していることを特徴とするストリップ
用巻取機。 - 【請求項２】 内層セグメント本体の外表面に空気層を
形成している、請求項１に記載のストリップ用巻取機。 - 【請求項３】 内層セグメント本体の外表面に断熱層を
被覆一体形成している、請求項１に記載のストリップ用
巻取機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23967092A JPH0687022A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | ストリップ用巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23967092A JPH0687022A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | ストリップ用巻取機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687022A true JPH0687022A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=17048166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23967092A Pending JPH0687022A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | ストリップ用巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0687022A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003020455A2 (de) * | 2001-08-29 | 2003-03-13 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum haspeln von dünnem metallband, insbesondere von warm- oder kaltgewalztem dünnen stahlband |
| JP2007222878A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Toyota Boshoku Corp | 順送りプレス加工装置のアンコイラ |
| CN106001170A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种线材集卷筒内圈形调节装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5647215A (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Coiling method for hot strip at high temperature |
| JPS5736018A (ja) * | 1980-08-12 | 1982-02-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Netsukantaikomakitorikoira |
| JPS61157322A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Kogyo Kaihatsu Kenkyusho | Ｃｏ↓２含有ガスからｃｏ↓２を分離濃縮する方法 |
-
1992
- 1992-09-08 JP JP23967092A patent/JPH0687022A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5647215A (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Coiling method for hot strip at high temperature |
| JPS5736018A (ja) * | 1980-08-12 | 1982-02-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Netsukantaikomakitorikoira |
| JPS61157322A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Kogyo Kaihatsu Kenkyusho | Ｃｏ↓２含有ガスからｃｏ↓２を分離濃縮する方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003020455A2 (de) * | 2001-08-29 | 2003-03-13 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum haspeln von dünnem metallband, insbesondere von warm- oder kaltgewalztem dünnen stahlband |
| WO2003020455A3 (de) * | 2001-08-29 | 2003-09-25 | Sms Demag Ag | Verfahren und vorrichtung zum haspeln von dünnem metallband, insbesondere von warm- oder kaltgewalztem dünnen stahlband |
| US7191627B2 (en) | 2001-08-29 | 2007-03-20 | Sms Demag Ag | Method and device for winding a thin metal strip, especially a hot rolled or cold rolled thin steel strip |
| JP2007222878A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Toyota Boshoku Corp | 順送りプレス加工装置のアンコイラ |
| CN106001170A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种线材集卷筒内圈形调节装置 |
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