JP3381750B2 - 連続鋳造設備用分割ロール支持軸受組立体 - Google Patents
連続鋳造設備用分割ロール支持軸受組立体Info
- Publication number
- JP3381750B2 JP3381750B2 JP04032395A JP4032395A JP3381750B2 JP 3381750 B2 JP3381750 B2 JP 3381750B2 JP 04032395 A JP04032395 A JP 04032395A JP 4032395 A JP4032395 A JP 4032395A JP 3381750 B2 JP3381750 B2 JP 3381750B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- continuous casting
- split
- bearing assembly
- casting equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
Landscapes
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、連続鋳造設備において分
割ロールを支持するために使用される軸受組立体に関
し、より詳しくは寿命が向上した軸受組立体に関する。
割ロールを支持するために使用される軸受組立体に関
し、より詳しくは寿命が向上した軸受組立体に関する。
【0002】
【従来技術及びその課題】連続鋳造設備においては図1
に示すように、タレット10により支持されたレードル
12からノズル14を通してタンディシュ16に注がれ
る溶鋼15は、モールド18において所定形状(帯状)
のスラブ20に成形されるとともに表面を冷却される。
その後、スラブ20の両側にその軸線がスラブ20の表
面と平行となるように隔設された多数のロール30によ
って案内及び搬送されることにより徐々に冷却される。
ここで、ロール30の組付けの利便性及びスラブ20か
ら加わる高熱及び半径方向の荷重を考慮して、従来から
図2に示すように、分割された二つのロールからなる
「分割ロール」を含む軸受組立体が使用されている。詳
述すると、各ロール30は軸方向中間部の大径部30a
と、その両側の小径部30b、30cとから成り、端部
同士が所定の間隔をもって対向し、同一直線上に位置す
るように配置されている。
に示すように、タレット10により支持されたレードル
12からノズル14を通してタンディシュ16に注がれ
る溶鋼15は、モールド18において所定形状(帯状)
のスラブ20に成形されるとともに表面を冷却される。
その後、スラブ20の両側にその軸線がスラブ20の表
面と平行となるように隔設された多数のロール30によ
って案内及び搬送されることにより徐々に冷却される。
ここで、ロール30の組付けの利便性及びスラブ20か
ら加わる高熱及び半径方向の荷重を考慮して、従来から
図2に示すように、分割された二つのロールからなる
「分割ロール」を含む軸受組立体が使用されている。詳
述すると、各ロール30は軸方向中間部の大径部30a
と、その両側の小径部30b、30cとから成り、端部
同士が所定の間隔をもって対向し、同一直線上に位置す
るように配置されている。
【0003】各ロール30の軸方向外側の小径部30b
は円筒ころ軸受32により、また内側(対向側)の小径
部30cは自動調心ころ軸受34により、夫々ハウジン
グ40に対して回転可能に支承されている。円筒ころ軸
受32はつばなし内軸32aと、外周面が調心面とされ
たつば付き外輪32bと、調心座32cとを含む。一
方、自動調心ころ軸受34はつば付き内輪34aと、内
周面が調心面とされた外輪34bとを含む。よって小径
部30bはロール30が軸方向に伸縮可能な自由側とな
り、小径部30c側はロール30が軸方向に移動不能な
固定側となっている。なお、図2において36はラビリ
ンスシールであり、37はグリース給油孔であり、38
はカバーである。
は円筒ころ軸受32により、また内側(対向側)の小径
部30cは自動調心ころ軸受34により、夫々ハウジン
グ40に対して回転可能に支承されている。円筒ころ軸
受32はつばなし内軸32aと、外周面が調心面とされ
たつば付き外輪32bと、調心座32cとを含む。一
方、自動調心ころ軸受34はつば付き内輪34aと、内
周面が調心面とされた外輪34bとを含む。よって小径
部30bはロール30が軸方向に伸縮可能な自由側とな
り、小径部30c側はロール30が軸方向に移動不能な
固定側となっている。なお、図2において36はラビリ
ンスシールであり、37はグリース給油孔であり、38
はカバーである。
【0004】しかし、上記従来例においては、自由側が
円筒ころ軸受32とされ、固定側が自動調心円筒ころ軸
受34とされていたため、以下の不具合があった。即
ち、スラブ20からロール30に加わる半径方向(ラジ
アル)荷重は図3に示すようにスラブ20の中央側の方
が端部側よりも格段に大きいが、スラブ20の中央側に
配置された自動調心ころ軸受34はラジアル荷重ととも
に軸方向(スラスト)荷重をも負担するものであるた
め、スラブ20から加わるラジアル荷重を十分に負担す
ることができない。その結果、スラブ中央側の軸受34
がスラブ端部側の軸受32に比べてより早期に摩耗し易
い。
円筒ころ軸受32とされ、固定側が自動調心円筒ころ軸
受34とされていたため、以下の不具合があった。即
ち、スラブ20からロール30に加わる半径方向(ラジ
アル)荷重は図3に示すようにスラブ20の中央側の方
が端部側よりも格段に大きいが、スラブ20の中央側に
配置された自動調心ころ軸受34はラジアル荷重ととも
に軸方向(スラスト)荷重をも負担するものであるた
め、スラブ20から加わるラジアル荷重を十分に負担す
ることができない。その結果、スラブ中央側の軸受34
がスラブ端部側の軸受32に比べてより早期に摩耗し易
い。
【0005】本発明は、上記従来例における課題を解決
すること、即ちスラブの中央側において軸受組立体に加
わる負担を低減することにより、スラブ中央側の軸受組
立体の寿命を向上させ、もってスラブの中央側と端部側
との軸受組立体の寿命をバランスさせることにある。
すること、即ちスラブの中央側において軸受組立体に加
わる負担を低減することにより、スラブ中央側の軸受組
立体の寿命を向上させ、もってスラブの中央側と端部側
との軸受組立体の寿命をバランスさせることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段、作用】上記目的を達成す
るために、本発明においては、前記各分割ロールを、ス
ラブの中央側において分割ロールの軸方向の伸縮を許容
する第1の軸受により支承し、両端部側において分割ロ
ールの軸方向の移動を阻止する第2の軸受により支持下
のである。また本発明では、各分割ロールを、スラブの
中央側においてスラブからラジアル荷重を受ける円筒こ
ろ軸受により支承し、両端部側においてスラブからラジ
アル荷重及びスラスト荷重を受ける自動調心ころ軸受に
より支持したのである。このようにすれば、円筒ころ軸
受は大きなラジアル荷重を負担することができるので、
スラブから加わるラジアル荷重によって早期に摩耗、損
傷することが防止される。
るために、本発明においては、前記各分割ロールを、ス
ラブの中央側において分割ロールの軸方向の伸縮を許容
する第1の軸受により支承し、両端部側において分割ロ
ールの軸方向の移動を阻止する第2の軸受により支持下
のである。また本発明では、各分割ロールを、スラブの
中央側においてスラブからラジアル荷重を受ける円筒こ
ろ軸受により支承し、両端部側においてスラブからラジ
アル荷重及びスラスト荷重を受ける自動調心ころ軸受に
より支持したのである。このようにすれば、円筒ころ軸
受は大きなラジアル荷重を負担することができるので、
スラブから加わるラジアル荷重によって早期に摩耗、損
傷することが防止される。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図4をもとに説明す
る。なお、本実施例が図2の従来例と異なる点は主にス
ラブ中央側及び端部側の軸受の配置であるので、以下で
は相違点のみを説明し、共通部分は従来例と同一の番号
を付して説明は省略する。図4に示すように、各ロール
30の内側(対向側)即ちスラブ20の中央側の小径部
30cは円筒ころ軸受42により支承し、ロール30の
外側即ちスラブ20の端部側の小径部30bは自動調心
ころ軸受44により支承した。円筒ころ軸受42はつば
なし内輪42aと、外周面が調心面とされた外輪42b
と、調心座42cを含み、一方自動調心ころ軸受44は
つば付き内輪44aと、外周面が調心面とされた外輪4
4bとを含む。すなわち、本実施例では、スラブ20の
中央側が自由側になり、端部側が固定側になっている。
る。なお、本実施例が図2の従来例と異なる点は主にス
ラブ中央側及び端部側の軸受の配置であるので、以下で
は相違点のみを説明し、共通部分は従来例と同一の番号
を付して説明は省略する。図4に示すように、各ロール
30の内側(対向側)即ちスラブ20の中央側の小径部
30cは円筒ころ軸受42により支承し、ロール30の
外側即ちスラブ20の端部側の小径部30bは自動調心
ころ軸受44により支承した。円筒ころ軸受42はつば
なし内輪42aと、外周面が調心面とされた外輪42b
と、調心座42cを含み、一方自動調心ころ軸受44は
つば付き内輪44aと、外周面が調心面とされた外輪4
4bとを含む。すなわち、本実施例では、スラブ20の
中央側が自由側になり、端部側が固定側になっている。
【0008】本実施例によれば、スラブ20の中央部に
対応するロール30の内側の小径部30cを円筒ころ軸
受42により支承したので、スラブ20から加わる大き
なラジアル荷重を良好に負担することができ、短期間で
軸受34が摩耗するようなことはない。ロール30の軸
方向の伸張は軸受34が許容する。一方、ロール30の
外側の小径部30bを支承する自動調心ころ軸受44は
ロール30の調心を許す。なお、本発明は上記実施例に
限定して解釈されるべきでなく、その趣旨を損ねない範
囲で変更、改良が可能である。例えば、ロール30の具
体的形状(大径部30a及び小径部30b、30cの長
さ、直径等)や、軸受42、44の種類(例えば複列円
筒ころ軸受、複列自動調心ころ軸受を使用する)は必要
に応じて適宜選択される。
対応するロール30の内側の小径部30cを円筒ころ軸
受42により支承したので、スラブ20から加わる大き
なラジアル荷重を良好に負担することができ、短期間で
軸受34が摩耗するようなことはない。ロール30の軸
方向の伸張は軸受34が許容する。一方、ロール30の
外側の小径部30bを支承する自動調心ころ軸受44は
ロール30の調心を許す。なお、本発明は上記実施例に
限定して解釈されるべきでなく、その趣旨を損ねない範
囲で変更、改良が可能である。例えば、ロール30の具
体的形状(大径部30a及び小径部30b、30cの長
さ、直径等)や、軸受42、44の種類(例えば複列円
筒ころ軸受、複列自動調心ころ軸受を使用する)は必要
に応じて適宜選択される。
【0009】
【発明の効果】以上述べてきたように、本発明によれ
ば、連続鋳造設備において分割ロールを支持するための
軸受組立体において、スラブの中央側に円筒ころ軸受を
配置して自由側とするとともに、両端部側に自動調心こ
ろ軸受を配置して固定側とした。しかして、円筒ころ軸
受は大きなラジアル荷重を負担することができるので、
スラブから加わるラジアル荷重によって早期に摩耗、損
傷することが防止され、その寿命が向上する効果が奏さ
れる。
ば、連続鋳造設備において分割ロールを支持するための
軸受組立体において、スラブの中央側に円筒ころ軸受を
配置して自由側とするとともに、両端部側に自動調心こ
ろ軸受を配置して固定側とした。しかして、円筒ころ軸
受は大きなラジアル荷重を負担することができるので、
スラブから加わるラジアル荷重によって早期に摩耗、損
傷することが防止され、その寿命が向上する効果が奏さ
れる。
【図1】連続鋳造設備の一例を示す全体図である。
【図2】従来の軸受組立体の一例を示す断面図である。
【図3】軸受に加わる荷重を示すグラフである。
【図4】本発明の一実施例を示す断面図である。
12・・・・・・レードル 16・・・・・・タン
デッシュ 18・・・・・・モールド 20・・・・・・スラ
ブ 30・・・・・・ロール 30a・・・・・・大
径部 30b、30c・・・・・・小径部 42、44・・・・
・・軸受 42a、44a・・・・・・内輪 42b、44b
・・・・・・外輪
デッシュ 18・・・・・・モールド 20・・・・・・スラ
ブ 30・・・・・・ロール 30a・・・・・・大
径部 30b、30c・・・・・・小径部 42、44・・・・
・・軸受 42a、44a・・・・・・内輪 42b、44b
・・・・・・外輪
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 昭62−183953(JP,U)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
B22D 11/128
F16C 19/26
F16C 23/08
Claims (2)
- 【請求項1】 連続鋳造設備においてモールドから流出
する帯状のスラブの両側にその長手方向に沿って隔設さ
れ、、スラブの幅方向において分割された一対の分割ロ
ールを支持するために使用される連続鋳造設備用分割ロ
ール支持軸受組立体において、 前記各分割ロールは、前記スラブの中央側において前記
分割ロールの軸方向の伸縮を許容する第1の軸受により
支承され、両端部側において前記分割ロールの軸方向の
移動を阻止する第2の軸受により支持されていることを
特徴とする連続鋳造設備用分割ロール支持軸受組立体。 - 【請求項2】 連続鋳造設備においてモールドから流出
する帯状のスラブの両側にその長手方向に沿って隔設さ
れ、、スラブの幅方向において分割された一対の分割ロ
ールを支持するために使用される連続鋳造設備用分割ロ
ール支持軸受組立体において、 前記各分割ロールは、前記スラブの中央側において前記
スラブからラジアル荷重を受ける円筒ころ軸受により支
承され、両端部側において前記スラブからラジアル荷重
及びスラスト荷重を受ける自動調心ころ軸受により支持
されていることを特徴とする連続鋳造設備用分割ロール
支持軸受組立体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04032395A JP3381750B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 連続鋳造設備用分割ロール支持軸受組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04032395A JP3381750B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 連続鋳造設備用分割ロール支持軸受組立体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08238549A JPH08238549A (ja) | 1996-09-17 |
JP3381750B2 true JP3381750B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=12577407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04032395A Expired - Lifetime JP3381750B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 連続鋳造設備用分割ロール支持軸受組立体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3381750B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10184700A (ja) * | 1996-12-18 | 1998-07-14 | Nippon Seiko Kk | 耐摩耗性に優れた転がり軸受 |
JP2007030012A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Jfe Steel Kk | 連鋳セグメント |
JP4767639B2 (ja) * | 2005-09-21 | 2011-09-07 | 株式会社ジェイテクト | 連続鋳造機用従動ロール |
JP4722644B2 (ja) * | 2005-09-22 | 2011-07-13 | 株式会社ジェイテクト | 連続鋳造機用多分割ロール装置 |
JP4505650B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2010-07-21 | 株式会社ジェイテクト | 連続鋳造機用従動ロール |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP04032395A patent/JP3381750B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08238549A (ja) | 1996-09-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20021120 |
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