JPH0685370B2 - Method for producing hexagonal ferrite powder - Google Patents
Method for producing hexagonal ferrite powderInfo
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- JPH0685370B2 JPH0685370B2 JP15661985A JP15661985A JPH0685370B2 JP H0685370 B2 JPH0685370 B2 JP H0685370B2 JP 15661985 A JP15661985 A JP 15661985A JP 15661985 A JP15661985 A JP 15661985A JP H0685370 B2 JPH0685370 B2 JP H0685370B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、主に塗布型の垂直磁気記録媒体において磁性
粉として使用される六方晶系フェライト粒子粉末の製造
方法に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing hexagonal ferrite particle powder, which is mainly used as magnetic powder in a coating type perpendicular magnetic recording medium.
本発明は、ガラスマトリックス中に六方晶系フェライト
微粒子を析出させる、いわゆるガラス結晶化法におい
て、 六方晶系フェライトの基本成分のうち、Feの一部をZn,N
b,Co及びTiで置換するとともに、ガラス形成物質として
ホウ酸ナトリウムを使用し、 アモルファス化条件の緩和を図るとともに、得られる六
方晶系フェライト粒子の粒径を微小に抑え、飽和磁化の
増加を図ろうとするものである。The present invention is a so-called glass crystallization method in which hexagonal ferrite fine particles are precipitated in a glass matrix, and among the basic components of hexagonal ferrite, a part of Fe is Zn, N
In addition to substituting with b, Co and Ti, sodium borate is used as a glass-forming material to relax the amorphization conditions and to suppress the particle size of the obtained hexagonal ferrite particles to a small value to increase the saturation magnetization. It is something to try.
従来、磁気テープ等の磁気記録媒体における磁気記録再
生方式としては、γ−Fe2O3やコバルト被着型γ−Fe
2O3，CrO2等の針状結晶からなる磁性粉末を記録媒体の
長手方向に配向させ、これら磁性粉末における上記長手
方向の残留磁化を利用するいわゆる長手方向記録が一般
的である。Conventionally, as a magnetic recording / reproducing system for a magnetic recording medium such as a magnetic tape, γ-Fe 2 O 3 or cobalt-adhered γ-Fe is used.
A so-called longitudinal recording is generally used in which magnetic powder composed of needle-like crystals such as 2 O 3 and CrO 2 is oriented in the longitudinal direction of a recording medium and the residual magnetization in the longitudinal direction of these magnetic powders is used.
しかしながら、この種の磁気記録媒体は高記録密度化に
伴ってこの磁気記録媒体内の反磁界が増加するという性
質を有しており、例えば上記高記録密度化に対応して短
波長記録を行おうとすると自己減磁損失や記録減磁損失
が増して記録再生特性が悪くなってしまう虞れがある。
そして、上記減磁損失を抑えようとして磁気記録媒体の
記録層を薄くしたり抗磁力を高くすると、再生信号の出
力が低下したり記録ヘッドが飽和して十分な記録ができ
ない等の弊害が現れる等、上記長手方向記録による高密
度化には限界がある。However, this type of magnetic recording medium has the property that the demagnetizing field in this magnetic recording medium increases as the recording density increases, and for example, short wavelength recording is performed in response to the increase in the recording density. If this is attempted, the self-demagnetization loss and the recording demagnetization loss may increase, and the recording / reproducing characteristics may deteriorate.
If the recording layer of the magnetic recording medium is thinned or the coercive force is increased in order to suppress the demagnetization loss, the output of the reproduction signal is reduced, and the recording head is saturated, resulting in insufficient recording. However, there is a limit to increasing the recording density by recording in the longitudinal direction.
そこでさらに従来は、磁気記録媒体の面に対して垂直方
向の残留磁化を用いる垂直磁気記録方式が提案されてい
る。この垂直磁気記録方式では記録密度を高めるほど記
録媒体中の反磁界が減少することが知られており、高密
度記録に適したものである。Therefore, conventionally, a perpendicular magnetic recording system has been proposed which uses remanent magnetization in the direction perpendicular to the surface of the magnetic recording medium. It is known that in this perpendicular magnetic recording system, the demagnetizing field in the recording medium decreases as the recording density increases, and it is suitable for high-density recording.
この垂直磁気記録方式においては、例えばCo−Cr合金等
を真空蒸着法やスパッタ法によりベースフィルム上に直
接被着して磁気記録層を形成した、いわゆる蒸着テープ
を使用することも考えられるが、走行耐久性や生産効率
の点等で問題を有しており、このため一方では、塗布方
式により製造できる垂直磁気記録用記録媒体から考えら
れている。そして、この塗布型の垂直磁気記録媒体の磁
性粉末としては、例えばBaFe12O19等の六方晶系フェラ
イト粒子粉末が用いられている。この六方晶系フェライ
ト粒子粉末を用いる理由は、このフェライトが平板状を
なしており、しかも磁化容易軸が板面に垂直であるた
め、塗布後六方晶系フェライト粒子の板面が記録媒体面
に平行になり易く、かつ磁場配向処理もしくは機械的配
向処理によって容易に垂直配向を行い得るからである。In this perpendicular magnetic recording system, for example, it is possible to use a so-called vapor deposition tape in which a magnetic recording layer is formed by directly depositing a Co-Cr alloy or the like on the base film by a vacuum vapor deposition method or a sputtering method, There is a problem in terms of running durability and production efficiency. For this reason, on the other hand, a recording medium for perpendicular magnetic recording that can be manufactured by a coating method is considered. As the magnetic powder of this coating type perpendicular magnetic recording medium, for example, hexagonal ferrite particle powder such as BaFe 12 O 19 is used. The reason for using this hexagonal ferrite particle powder is that this ferrite has a flat plate shape and the easy magnetization axis is perpendicular to the plate surface. This is because they are likely to be parallel, and vertical alignment can be easily performed by a magnetic field alignment treatment or a mechanical alignment treatment.
上述の六方晶系フェライト粒子粉末の製造方法としては
種々提案されているが、代表的なものとしては、例えば
不定形のフェライト粒子を融剤とともにこの融剤の融点
以上の温度で加熱焼成する融剤法や、フェライトの基本
成分とガラス形成物質を混合して溶解した後、急速冷却
して非晶質体を作成し、さらに上記非晶質体に熱処理を
施し六方晶系フェライトを微粒子状に析出させるガラス
結晶化法、バリウムフェライトを構成する金属イオン溶
液とアルカリ溶液とを混合して共沈物を得た後、焼成し
て六方晶系フェライトを得る共沈法等が挙げられる。Various methods have been proposed for producing the above-mentioned hexagonal ferrite particle powder, but as a typical example, for example, amorphous ferrite particles are melted by heating with a flux at a temperature equal to or higher than the melting point of the flux. Method or mixing and melting the basic components of ferrite and the glass-forming substance, followed by rapid cooling to create an amorphous body, and then subjecting the amorphous body to heat treatment to form hexagonal ferrite into fine particles. Examples thereof include a glass crystallization method for precipitation, and a coprecipitation method in which a metal ion solution forming barium ferrite and an alkali solution are mixed to obtain a coprecipitate, and then fired to obtain a hexagonal ferrite.
なかでも、粒子の形状に優れ角形比の高い粒子が得られ
るガラス結晶化法が注目されており、この場合、先に本
願出願人が特願昭59-203595号明細書において提案した
ように、ガラス形成物質としてホウ酸ナトリウムを使用
することにより、アモルファス化の条件を緩和すること
ができ、六方晶系フェライト粒子の生産効率を向上する
ことができることも判明した。Among them, a glass crystallization method that can obtain particles having a high squareness ratio excellent in the shape of the particles has attracted attention, and in this case, as previously proposed by the applicant of the present application in Japanese Patent Application No. 59-203595, It was also found that the use of sodium borate as a glass-forming substance can alleviate the conditions for amorphization and improve the production efficiency of hexagonal ferrite particles.
ところで、上述の六方晶系フェライトは抗磁力が極めて
高く、磁気記録媒体の磁性粉として使用する場合には、
何らかの添加元素を加えてこの抗磁力を抑制する必要が
ある。By the way, the above-mentioned hexagonal ferrite has a very high coercive force, and when used as a magnetic powder of a magnetic recording medium,
It is necessary to add some additional element to suppress this coercive force.
例えば、CoおよびTiを添加すると、上述の方法により適
度な抗磁力を有する六方晶系フェライト粒子が得られ
る。For example, when Co and Ti are added, hexagonal ferrite particles having an appropriate coercive force can be obtained by the above method.
しかしながら、このようにして得られた六方晶系フェラ
イト粒子は、抗磁力の点では問題はないが、飽和磁化σ
Ｓが55emu/g程度と低く、例えば融剤法等に比べると充
分なものとは言えない。ここで、例えばSrの添加により
飽和磁化σＳを増加させることも考えられるが、この場
合には磁性粉の粒径を増大してしまい、微小な粒径が要
求されるような場合には不適当である。However, the hexagonal ferrite particles thus obtained have no problem in terms of coercive force, but the saturation magnetization σ
S is as low as 55 emu / g, which is not sufficient as compared with, for example, the flux method. Here, for example, it is possible to increase the saturation magnetization σ S by adding Sr. However, in this case, the particle size of the magnetic powder is increased, and this is unsatisfactory when a minute particle size is required. Appropriate.
そこで本発明は、このような欠点を解消するために提案
されたものであって、得られる六方晶系フェライト粒子
の飽和磁化を高め粒径を微小に抑えると同時に、ガラス
結晶化法における非晶質化の条件を緩和し生産性を向上
することが可能な六方晶系フェライト粒子粉末の製造方
法を提供することを目的とする。Therefore, the present invention has been proposed in order to eliminate such defects, the saturation magnetization of the obtained hexagonal ferrite particles is increased and the particle size is suppressed to a small value, and at the same time, the amorphous in the glass crystallization method is used. An object of the present invention is to provide a method for producing a hexagonal ferrite particle powder capable of relaxing the conditions for qualification and improving the productivity.
本発明者等は、上述の目的を達成するために鋭意研究の
結果、ガラス形成物質としてホウ酸ナトリウムを用いる
とともに、Feの一部をZnおよびNbで置換することにより
飽和磁化が増大し粒度分布も良好なものとなること、さ
らにCoおよびTiで置換することにより同時に抗磁力も制
御しうること、を見出し本発明を完成するに至ったもの
であって、一般式 BaFe12-2x-2y(Zn4x/3Nb2x/3)(CoyTiy)O19 （但し、0.2≦ｘ≦0.5,0.2≦ｙ≦0.5） で示される組成となるような六方晶系フェライト基本成
分とガラス形成物質であるホウ酸ナトリウムとを含む原
料混合物を溶融し、急速冷却を施して非晶質体化した
後、この非晶質体に熱処理を施すことを特徴とするもの
である。The present inventors, as a result of earnest research to achieve the above-mentioned object, while using sodium borate as a glass-forming substance, the saturation magnetization is increased by substituting a part of Fe with Zn and Nb, and the particle size distribution is increased. It has also been found that the coercive force can be simultaneously controlled by substituting Co and Ti, and the present invention has been completed, and the general formula BaFe 12-2x-2y ( Zn 4x / 3 Nb 2x / 3 ) (Co y Ti y ) O 19 (however, 0.2 ≦ x ≦ 0.5, 0.2 ≦ y ≦ 0.5) Hexagonal ferrite basic component and glass-forming substance It is characterized in that a raw material mixture containing sodium borate is melted, rapidly cooled to be an amorphous body, and then the amorphous body is heat-treated.
すなわち、本発明においては、得られる六方晶系フェラ
イト粒子の組成が一般式 BaFe12-2x-2y(Zn4x/3Nb2x/3)(CoyTiy)O19 となるように、各構成元素の酸化物（Fe2O3,BaO,ZnO,Nb
2O5,CoO,TiO2等）等を所定の割合で混合し、六方晶系フ
ェライトの基本成分とする。That is, in the present invention, the composition of the hexagonal ferrite particles obtained is represented by the general formula BaFe 12-2x-2y (Zn 4x / 3 Nb 2x / 3 ) (Co y Ti y ) O 19 Elemental oxides (Fe 2 O 3 , BaO, ZnO, Nb
2 O 5 , CoO, TiO 2 etc.) are mixed at a predetermined ratio to form the basic component of the hexagonal ferrite.
ここで、ZnおよびNbの置換量ｘが0.5を越えると飽和磁
化σＳの減少が見られ、逆にこの置換量ｘが0.2未満で
あると所定の効果は確保することは難しい。したがっ
て、上記置換量ｘは、0.2≦ｘ≦0.5の範囲内とすること
が好ましい。Here, when the substitution amount x of Zn and Nb exceeds 0.5, the saturation magnetization σ S decreases, and conversely, when the substitution amount x is less than 0.2, it is difficult to secure a predetermined effect. Therefore, the substitution amount x is preferably within the range of 0.2 ≦ x ≦ 0.5.
また、CoおよびTiは、得られる六方晶系フェライト粒子
の抗磁力をコントロールするのに効果を発揮するので、
要求される抗磁力に応じて置換量ｙを増減させればよい
が、その置換量ｙが0.2未満では効果が不足し抗磁力が
高くなりすぎ、逆に0.5を越えると抗磁力が小さくなり
すぎる。したがって、磁気記録媒体の磁性粉末として使
用するには、上記一般式において、0.2≦ｙ≦0.5となる
ように添加量を調整することは好ましい。Further, Co and Ti are effective in controlling the coercive force of the obtained hexagonal ferrite particles,
The substitution amount y may be increased or decreased according to the required coercive force, but if the substitution amount y is less than 0.2, the effect will be insufficient and the coercive force will be too high, while if it exceeds 0.5, the coercive force will be too small. . Therefore, in order to use it as a magnetic powder of a magnetic recording medium, it is preferable to adjust the addition amount so that 0.2 ≦ y ≦ 0.5 in the above general formula.
一方、上記ガラス形成物質としては、ホウ酸ナトリウム
を使用する。このホウ酸ナトリウムとしては、Na2O・２
B2O3(Na2B4O7)や、２Na2O・３B2O3，Na2O・B2O3，Na2O
・３B2O3・Na2O・４B2O3，Na2O・５B2O3，Na2O・９B2O3
等が使用可能である。On the other hand, sodium borate is used as the glass forming substance. As this sodium borate, Na 2 O.2
B 2 O 3 (Na 2 B 4 O 7 ), 2Na 2 O · 3B 2 O 3 , Na 2 O · B 2 O 3 , Na 2 O
・ 3B 2 O 3・ Na 2 O ・ 4B 2 O 3 , Na 2 O ・ 5B 2 O 3 , Na 2 O ・ 9B 2 O 3
Etc. can be used.
上記ガラス形成物質の六方晶系フェライト基本成分に対
する割合は、あまり多すぎても、逆に少なすぎても、非
晶質化や析出する結晶の性状に悪影響を及ぼす虞れがあ
る。If the ratio of the glass-forming substance to the hexagonal ferrite basic component is too large or, conversely, too small, it may adversely affect the amorphization and the properties of precipitated crystals.
本発明においては、先ずこれら六方晶系フェライトの基
本成分とガラス形成物質とを混合し、溶融する。In the present invention, first, the basic components of the hexagonal ferrite and the glass-forming substance are mixed and melted.
この場合、ガラス形成物質としてホウ酸ナトリウムを用
いることにより、上記溶融時の溶融温度を下げることが
でき、上記溶融はアルミナルツボ等を用いて行うことが
できる。なお、この溶融は、上記アルミナルツボ等の容
器中で電気炉加熱等周知の手段で加熱溶融すればよく、
また、溶融時の雰囲気は空気中でよい。In this case, by using sodium borate as the glass forming substance, the melting temperature at the time of melting can be lowered, and the melting can be performed using an alumina crucible or the like. This melting may be performed by heating and melting by a known means such as heating in an electric furnace in a container such as the alumina crucible,
Further, the atmosphere at the time of melting may be air.
次いで、この溶融物を急速冷却して非晶質体化する。こ
の非晶質体化は、上記ガラス形成物質としてホウ酸ナト
リウムを用いたために急冷条件が緩和され、例えば単な
る水中投入や、銅板上等に流すなどの方法が採用可能で
ある。Then, this melt is rapidly cooled to be amorphous. For this amorphization, the quenching condition is relaxed because sodium borate is used as the glass forming substance, and for example, a method such as simple pouring into water or pouring onto a copper plate can be adopted.
得られる非晶質体中には、六方晶系フェライトを構成す
る各元素は含まれているものの、未だ結晶化するには至
っていない。したがって、上記急速冷却によって得られ
る非晶質体をさらに熱処理することによって結晶化を促
進する。このときの熱処理温度としては600〜720℃程度
の低温でよい。The obtained amorphous material contains each element that constitutes hexagonal ferrite, but has not yet been crystallized. Therefore, the amorphous body obtained by the rapid cooling is further heat-treated to promote crystallization. The heat treatment temperature at this time may be a low temperature of about 600 to 720 ° C.
続いて、この熱処理により結晶化が行われ六方晶系フェ
ライト粒子が析出した非晶質体を希酸処理し、ガラス母
材を溶解除去して六方晶系フェライト粒子粉末を分離す
る。上記希酸処理に用いられる希酸としては、希酢酸，
希塩酸，希硝酸等の有機酸あるいは無機酸が挙げられ
る。Subsequently, the amorphous body in which the hexagonal ferrite particles are crystallized by this heat treatment and the hexagonal ferrite particles are precipitated is treated with a dilute acid to dissolve and remove the glass base material to separate the hexagonal ferrite particle powder. The dilute acid used for the dilute acid treatment is dilute acetic acid,
Examples thereof include organic acids such as dilute hydrochloric acid and dilute nitric acid, and inorganic acids.
最後に、分離された結晶を水により洗浄し、乾燥して六
方晶系フェライト粒子粉末を得る。Finally, the separated crystals are washed with water and dried to obtain hexagonal ferrite particle powder.
このように、六方晶系フェライトの基本成分にFeの一部
を置換するためのZnおよびNbを添加することにより、飽
和磁化が増大され、粒径も0.05μｍ程度に抑えられる。
また、CoおよびTiを添加することにより、抗磁力が制御
される。さらに、ガラス結晶化法において、ガラス形成
物質としてホウ酸ナトリウムを使用することにより、溶
融温度が下がりアモルファス化条件が緩和される。Thus, by adding Zn and Nb for substituting a part of Fe to the basic component of hexagonal ferrite, the saturation magnetization is increased and the grain size is suppressed to about 0.05 μm.
Moreover, the coercive force is controlled by adding Co and Ti. Further, in the glass crystallization method, the use of sodium borate as the glass-forming substance lowers the melting temperature and relaxes the amorphization conditions.
以下、具体的な実施例により本発明を説明するが、本発
明がこの実施例に限定されるものでないことは言うまで
もない。Hereinafter, the present invention will be described with reference to specific examples, but it goes without saying that the present invention is not limited to these examples.
実施例 Na2B4O740.0原子％,BaO22.0原子％，Fe2O328.8原子％,Z
nO3.0原子％，Nb2O50.8原子％,CoO2.4原子％およびTiO2
2.4原子％となるようにNa2B4O7（ホウ砂），BaCO3（炭
酸バリウム），Fe2O3，ZnCO3（炭酸亜鉛），Nb2O5（五
酸化ニオブ），CoCO3（炭酸コバルト），TiO2を混合
し、アルミナルツボ中で1200℃、15分間溶融した。Example Na 2 B 4 O 7 40.0 atomic%, BaO 22.0 atomic%, Fe 2 O 3 28.8 atomic%, Z
nO3.0 atomic%, Nb 2 O 5 0.8 atomic%, CoO 2.4 atomic% and TiO 2
Na 2 B 4 O 7 (borax), BaCO 3 (barium carbonate), Fe 2 O 3 , ZnCO 3 (zinc carbonate), Nb 2 O 5 (niobium pentoxide), CoCO 3 ( Cobalt carbonate) and TiO 2 were mixed and melted in an alumina crucible at 1200 ° C. for 15 minutes.
次いで、この溶融物を水中に投入し非晶質化した。Next, this melt was put into water to be amorphized.
さらに700℃,10時間熱処理を施した後、加熱した弱酸
（20％酢酸,80℃）によりガラス分を除去し、水により
洗浄して六方晶系フェライト粒子粉末を得た。After heat treatment at 700 ° C for 10 hours, the glass content was removed with a heated weak acid (20% acetic acid, 80 ° C) and washed with water to obtain hexagonal ferrite particle powder.
得られた六方晶系フェライト粒子粉末の飽和磁化量σＳ
および抗磁力Hcを測定したところ、飽和磁化量σＳ＝5
7.5（emu/g），抗磁力Hc＝700（Oe）であった。Saturation magnetization σ S of the obtained hexagonal ferrite particle powder
And the coercive force Hc were measured, the saturation magnetization σ S = 5
7.5 (emu / g) and coercive force Hc = 700 (Oe).
また、その粒径を測定したところ、およそ0.05μｍであ
り、比表面積は42m2/gであった。The particle size was measured to be about 0.05 μm and the specific surface area was 42 m 2 / g.
比較例 Na2B4O740.0原子％,BaO22.0原子％，Fe2O329.1原子％,C
oO4.5原子％およびTiO24.5原子％となるようにNa2B4O7
（ホウ砂），BaCO3（炭酸バリウム），Fe2O3，CoCO
3（炭酸コバルト），TiO2を混合し、他は実施例と同様
の方法により六方晶系フェライト粒子粉末を得た。Comparative Example Na 2 B 4 O 7 40.0 atom%, BaO 22.0 atom%, Fe 2 O 3 29.1 atom%, C
Na 2 B 4 O 7 so that oO 4.5 at% and TiO 2 4.5 at%
(Borax), BaCO 3 (barium carbonate), Fe 2 O 3 , CoCO
Hexagonal ferrite particle powder was obtained by the same method as in Example except that 3 (cobalt carbonate) and TiO 2 were mixed.
得られた六方晶系フェライト粒子粉末の飽和磁化量σＳ
および抗磁力Hcを測定したところ、飽和磁化量σＳ＝5
5.0（emu/g），抗磁力Hc＝690（Oe）と、飽和磁化は低
い値を示した。Saturation magnetization σ S of the obtained hexagonal ferrite particle powder
And the coercive force Hc were measured, the saturation magnetization σ S = 5
The saturation magnetization showed a low value of 5.0 (emu / g) and coercive force Hc = 690 (Oe).
また、その粒径を測定したところ、およそ0.05μｍであ
り、比表面積は40m2/gであった。The particle size was measured to be about 0.05 μm and the specific surface area was 40 m 2 / g.
以上説明したように、本発明においては、Feの一部を置
換するように六方晶系フェライト基本成分にZn,Nb,Co,T
iを添加しガラス結晶化法を行っているので、得られる
六方晶系フェライト粒子の飽和磁化を増大することがで
き、粒径を微小に制御するとともに粒度分布も良好なも
のとすることができる。同時に、抗磁力を調整すること
ができ、磁気記録媒体として使用できる程度の低抗磁力
が有する六方晶系フェライト粒子粉末を得ることができ
る。As described above, in the present invention, Zn, Nb, Co, T is added to the hexagonal ferrite basic component so as to replace a part of Fe.
Since the glass crystallization method is performed by adding i, the saturation magnetization of the obtained hexagonal ferrite particles can be increased, and the particle size can be finely controlled and the particle size distribution can be improved. . At the same time, the coercive force can be adjusted, and a hexagonal ferrite particle powder having a low coercive force that can be used as a magnetic recording medium can be obtained.
また、特にガラス形成物質としてホウ酸ナトリウムを用
いることにより、溶融温度を下げることができ、貴金属
ルツボを使用せずアルミナルツボのような安価なルツボ
で溶融することが可能となるとともに、非晶質化条件が
広くなり、双ロール法によらず例えば水中投入や銅板上
へ流す等の簡単な手法により非晶質化を図ることが可能
となり、したがって六方晶系フェライト粒子粉末の生産
効率を大幅に向上することが可能となる。Further, particularly by using sodium borate as a glass-forming substance, the melting temperature can be lowered, and it becomes possible to melt in an inexpensive crucible such as an alumina crucible without using a precious metal crucible, and an amorphous material. It becomes possible to amorphize by a simple method such as pouring into water or flowing on a copper plate instead of the twin roll method, and thus the production efficiency of hexagonal ferrite particle powder is greatly increased. It is possible to improve.
Claims (1)
成分とガラス形成物質であるホウ酸ナトリウムとを含む
原料混合物を溶融し、 急速冷却を施して非晶質体化した後、 この非晶質体に熱処理を施すことを特徴とする六方晶系
フェライト粒子粉末の製造方法。1. A composition represented by the general formula BaFe 12-2x-2y (Zn 4x / 3 Nb 2x / 3 ) (Co y Ti y ) O 19 (however, 0.2 ≦ x ≦ 0.5, 0.2 ≦ y ≦ 0.5) The raw material mixture containing the basic component of hexagonal ferrite and the glass-forming substance sodium borate is melted, and is rapidly cooled to be an amorphous body. A method for producing a hexagonal ferrite particle powder, which comprises applying the powder.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15661985A JPH0685370B2 (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Method for producing hexagonal ferrite powder |
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| NL9600010A NL9600010A (en) | 1985-06-03 | 1996-05-15 | Fine grained hexagonal ferrite - for high density magnetic recording media is recrystallised in low melting glass |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP15661985A JPH0685370B2 (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Method for producing hexagonal ferrite powder |
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Families Citing this family (3)
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