JPH0684835A - 表面処理方法及びその装置 - Google Patents

表面処理方法及びその装置

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JPH0684835A
JPH0684835A JP23456592A JP23456592A JPH0684835A JP H0684835 A JPH0684835 A JP H0684835A JP 23456592 A JP23456592 A JP 23456592A JP 23456592 A JP23456592 A JP 23456592A JP H0684835 A JPH0684835 A JP H0684835A
Authority
JP
Japan
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chamber
plasma
neutral
ion
neutral beam
Prior art date
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Pending
Application number
JP23456592A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoki Kubota
尚樹 久保田
Osamu Kinoshita
修 木下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH0684835A publication Critical patent/JPH0684835A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 被処理体に対してダメージを与えることな
く、該被処理体に対して高効率且つ高精度で中性ビーム
によりエッチング等の表面処理を行う。 【構成】 ガスを放電させてプラズマPを発生させるプ
ラズマ室10と、該プラズマ室10で発生したプラズマ
Pからイオン引出電極12で引出されたインオビームを
中性ビームに変換する中性化室14と、該中性化室14
で生成した中性ビームを導入し、該中性ビームで被処理
体Sをエッチングする処理室16とを備えたエッチング
装置において、上記中性化室14に、イオンビームを中
性ビームに変換する際に、その中性ビームを同時に励起
状態に変換するための、プラズマ室10A、その周囲に
配設したECR電磁石22A及びメッシュ電極30から
なる、励起中性粒子を生成する励起装置28を付設し
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、表面処理方法及びその
装置、特に、半導体基板に対するドライエッチング等の
表面処理に有効に適用することができる表面処理方法及
びその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】表面処理装置の1つに中性ビームをエッ
チャントとするドライエッチング装置がある。このドラ
イエッチング装置としては、例えば特開昭62−259
443に、図7に示すような、直流や高周波放電によっ
てイオン源50で発生させたプラズマから引出電極52
によって希ガスの正イオンビームを真空槽54に引き出
し、該真空槽54において引き出された希ガスイオンと
同種の中性希ガスとの間の共鳴電荷交換反応によってイ
オンビームを中性ビームに変換し、該中性ビームを被処
理基板S上に照射することにより、該基板Sのエッチン
グを行うものが開示されている。なお、図中56はター
ボ分子ポンプ、58は偏向板である。
【0003】このエッチング装置では、中性の希ガスが
ほとんど化学反応性を有しないことから、上記イオン源
50とは別に、化学的に活性なハロゲン原子を生成する
チャンバを備えており、該チャンバで生成したハロゲン
原子を被処理基板S上に輸送して主に該基板S上に吸着
させ、その吸着表面に前記中性ビームを照射する方法を
採用している。
【0004】又、他のエッチング装置の例としては、特
開平1−120826に、図8に示すような、マイクロ
波発信器60から導波管62を介して入力されるマイク
ロ波により放電管64に発生させたプラズマから、負の
イオンビームを真空槽66に引き出し、電子付着反応に
よって該負イオンビームを中性ビームに変換し、該中性
ビームをグリッド電極68を通して基板Sに照射するこ
とにより、該基板Sのエッチングを行うものが開示され
ている。なお、図中70は、排気ポンプである。
【0005】このエッチング装置では、前記特開昭62
−259443に開示されているエッチング装置と比べ
て、負イオンビームとしてハロゲンガスを用いることが
できるため、別の活性なハロゲン原子を生成するチャン
バを必要としない利点がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
報に開示されているような、単純な電荷交換反応や電子
付着反応によってイオンビームを中性ビームに変換する
だけでは、中性ビーム中の中性ガス粒子は、そのほとん
どが基底状態にあって化学反応性に乏しいため、エッチ
ング速度が非常に遅く、例えばシリコン基板をエッチン
グする場合であれば、プラズマエッチングに比べてその
速度は10〜20分の1程度しかない。
【0007】又、中性ビームに含まれる原子や分子の並
進エネルギ(以下、単にエネルギともいう)は数百e V
であり、このエネルギは、例えば電子サイクロトロン共
鳴(ECR)プラズマを用いたドライエッチングのエッ
チャントであるイオンのエネルギ約10〜30e Vと比
較すると非常に大きく、それ故にシリコン基板に与える
エッチングダメージが大きいという問題もある。
【0008】本発明は、前記従来の問題点を解決するべ
く成されたもので、被処理体に対してダメージを与える
ことなく、該被処理体に対して高効率且つ高精度で中性
ビームによるドライエッチング等の表面処理を行うこと
ができる、表面処理方法及びその装置を提供することを
課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガス放電によ
り発生させたプラズマから引き出されたイオンビームを
中性ビームに変換し、該中性ビームを被処理体の表面に
入射させてその表面処理を行う表面処理方法において、
イオンビームを中性ビームに変換する際に、その中性ビ
ームを励起状態にすることにより、前記課題を達成した
ものである。
【0010】本発明は、又、ガス放電によりプラズマを
発生させるプラズマ室と、該プラズマ室で発生したプラ
ズマからイオン引出電極で引き出されたイオンビームを
中性ビームに変換する中性化室と、該中性化室で生成し
た中性ビームを導入し、該中性ビームで被処理体を表面
処理する処理室とを備えた表面処理装置において、上記
中性化室に、イオンビームを中性ビームに変換する際
に、その中性ビームを励起状態にする励起手段を設けた
ことにより、同様に前記課題を達成したものである。
【0011】
【作用】本発明においては、プラズマから引き出された
イオンビームを中性化する際に、生成する中性粒子を化
学的に活性な状態に励起するようにしたので、例えばエ
ッチングの場合であれば、中性ビームに含まれる中性粒
子の並進運動エネルギ、即ち中性ビームのエネルギが小
さくとも十分な大きさのエッチング速度を得ることがで
きる。
【0012】又、このように中性ビームエネルギを小さ
くできるため、被処理体に対するエッチングダメージを
小さくすることができ、又、エッチャントが中性である
ことから、被処理体が絶縁性であってもチャージアップ
することがないため、マスクパターンに忠実なエッチン
グ形状を得ることができる。
【0013】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例を詳
細に説明する。
【0014】図1は、本発明に係る第1実施例のドライ
エッチング装置(表面処理装置)を示す概略断面図であ
る。
【0015】本実施例のエッチング装置は、プラズマを
発生させるプラズマ室10と、該プラズマ室10で発生
したプラズマからイオン引出電極12で引き出されたイ
オンビームを中性ビームに変換する中性化室14と、該
中性化室14で生成した中性ビームを導入し、該中性ビ
ームで被処理体Sをエッチングする処理室16とを備え
ている。
【0016】上記プラズマ室10は、電子サイクロトロ
ン共鳴(ECR)によりマイクロ波プラズマを発生させ
るために、導波管18を介して連結されたマイクロ波源
20と、周囲に配設されたECR用の電磁石22とを有
している。又、上記プラズマ室10には、原料ガスを導
入するためのガス導入管24と、内部を所望の減圧状態
にするための真空排気装置26とが連結されている。
【0017】上記イオン引出電極12は図示しない電源
に接続されており、プラズマ室10で発生したプラズマ
Pから正イオンを引き出すために、該プラズマPに対し
負電位が印加されるようになっている。
【0018】前記中性化室14には、該中性化室14内
を独立に圧力調整するための真空排気装置26Aと、励
起された中性粒子を発生させるための励起装置28が連
結されている。
【0019】上記励起装置28は、前記プラズマ室10
と同様のプラズマ室10Aと、該プラズマ室10Aに原
料ガスを導入するガス導入管24Aと、導入されたガス
をプラズマ化するためのECR用の電磁石22Aと、該
プラズマ室10A内で発生したプラズマから励起された
中性粒子のみを中性化室14に導入させるためのメッシ
ュ電極30とを備えている。このメッシュ電極30は、
上記プラズマ室10Aから化学的に活性な状態にある原
子又は分子からなる中性粒子のみが中性化室14に引き
出されるようにするもので、正負両イオン及び電子が該
中性化室14に放出されないようにするために、その電
位がプラズマ室10Aと同一に設定されるようになって
いる。
【0020】前記処理室16には、該処理室16内を独
立に圧力調整するための真空排気装置26Bが連結さ
れ、その内部には被処理体(基板)Sを取り付け、且つ
該被処理体Sを所望の温度に調整することが可能なホル
ダ32が設置されている。
【0021】又、上記中性化室14と処理室16との間
には、中性化室14で中性化されなかったイオンビーム
と、電荷交換反応によって生成した低エネルギのイオン
が被処理体Sに到達することを防止するために、正電位
に設定されたイオン反発電極34が配設されている。こ
のイオン反発電極34は、図2にその一部断面を拡大し
て模式的に示すように、2枚の電極からなっており、両
電極ともに正電位を与えてある。中性化室14に近い方
の電極34a で殆んどの正イオンを反発し、処理室16
に近い方の電極34b では、電極34a を通り抜けてき
た正イオンを反発すると共に、中性化室14で生成した
中性ビームをコリメートする。
【0022】電極34a と34b の間隔d が大きければ
大きい程、又、各電極の穴径a が小さければ小さい程、
中性ビームはコリメートされるが、本実施例では中性ビ
ームの発散角度を2°以内にするために、電極34a 、
34b の穴径を1mm、間隔を30mmにしてある。又、中
性化室14の圧力は、電極34a 、34b を通り抜ける
中性ビームが分子流となるような圧力、例えば10-2
orr とし、処理室16では、電極34a 、34b を通り
抜けた中性ビームが被処理体Sに到達するまでに無衝
突、即ち、電極34a 、34b で決定されるビーム発散
角度のまま被処理体Sに到達するように、その圧力が例
えば10-4Torr で、電極34b から被処理体Sまでの
距離が数cm以内になるようにしてある。
【0023】次に、本実施例の作用を説明する。
【0024】まず、処理室16内のホルダ32に被処理
体Sを取り付け、ガス導入管24及び24Aから所定の
原料ガスをプラズマ室10及び10Aに導入すると共
に、真空排気装置26、26A及び26Bによりプラズ
マ室10、中性化室14及び処理室16をそれぞれ所定
の減圧程度にした状態で、プラズマ室10及び10A内
にプラズマを発生させる。ここでは、プラズマ室10、
プラズマ室10A及び中性化室14の圧力をそれぞれP
1、P2及びP3とすると、これら各室の圧力をP3≦
P1≦P2になるように設定する。
【0025】プラズマ室10でプラズマPを発生させる
と、該プラズマPからイオン引出電極12によって引き
出された正イオンビームIは中性化室14に導かれ、電
荷交換反応によって中性ビームに変換される。
【0026】本実施例では、上記中性化室14に対し
て、励起装置28のプラズマ室10Aから励起された中
性粒子(ターゲットガス)Nが導入されるようにしてあ
るので、プラズマ室10のプラズマPから引き出された
イオンビームIは、励起状態の中性粒子Nとの間で電荷
交換反応を行って中性粒子となるため、生成される中性
ビームを化学的に活性で且つ方向が揃った状態で処理室
16に導入することができる。従って、中性ビームN′
のエネルギが小さくとも、十分な速度で、しかも高異方
性で被処理体Sをエッチングすることが可能となる。
【0027】一般に、上記電荷交換反応では、電荷交換
反応の断面積をσAB、中性化室14に入射する正イオン
ビーム電流をIO 、正イオンビームが距離x だけ離れた
位置での正イオンビーム電流をI(x )、中性化室14
中の熱運動中性粒子、即ち正イオンと電荷交換させるた
めのターゲットガスの数密度をNB 、中性ビームの強度
をIn (x )とすると、 I(x )/I0 =exp (−NB σABx ) …(1) であるから In (x )=I0 −I(x ) …(2) より In (x )=I0 {1−exp (−NB σABx )} …(3) と表わすことができる。但し、In (x )は電流相当値
である。
【0028】従って、イオンビームが中性ビームに変換
される効率In (x )/IO は、上記(3)式より電荷
交換反応の断面積σAB、イオンビームの輸送距離x 及び
ターゲットガス密度NB に依存するため、イオンビーム
を100%中性ビームに変換することはできない。
【0029】本実施例では、中性化室14にプラズマ室
10Aから励起中性粒子Nが導入されるため、電荷交換
効率は上記と完全には一致しないが同様に変換されない
イオンが残る。しかし、変換されずに残ったイオンは、
イオン反発電極34により押し返され、処理室16に導
入されることが防止され、結果として電気的に中性な粒
子からなる中性ビームN′のみを被処理体S上に到達さ
せ、該中性ビームN′により被処理体Sに対してエッチ
ング反応を生じさせることができる。
【0030】本実施例では、プラズマ室10に導入する
原料ガスとしてはハロゲンを含むガスを用い、中性化室
14にハロゲンの正イオンビームが引き出されるように
し、又、励起装置28のプラズマ室10Aからターゲッ
トガスとして励起状態にあるガス状分子又は原子が供給
されるようにしてある。ここで、励起状態とは、分子の
場合には電子励起状態、振動励起状態、回転励起状態の
いずれかを意味し、原子の場合には電子励起状態を意味
する。
【0031】上記ターゲットガスの励起状態は、なるべ
く長い寿命を持つことが望ましく、例えば電荷交換され
る正イオンが中性化室を通過する時間持続することが望
ましい。イオンが中性化室を通過する時間はイオンの速
度、即ちイオンの並進運動エネルギと、中性化室14の
長さで決まるため、ターゲットガスとして要求される寿
命は、一概に決定することはできないが、現実的にはマ
イクロ秒以上あれば十分である。
【0032】以下に、本実施例のエッチング装置を用い
て、ターゲットガスとしては励起状態 c 1Σ- u にある
2 分子を、又、イオンビームとしては基底状態 2Πi
にあるCl 2 + イオンを発生させた場合について具体的
に説明する。
【0033】上記励起状態にあるO2 分子はその寿命が
20秒以上あり、その励起状態からO2 + イオンの基底
状態までのエネルギ差は約8e Vである。又、前記基底
状態Cl 2 + イオンと励起状態Cl 2 3Π(Ou +
状態間のエネルギ差は約9eVである。従って、前記基
底状態Cl 2 + イオンと励起状態O2 が非弾性衝突する
と、基底状態Cl 2 + イオンは励起状態のCl 2 に、励
起状態O2 分子は基底状態のO2 + イオンにそれぞれ変
換するため、Cl 2 + イオンビームは中性の励起状態C
l 2 分子ビームに変換される。
【0034】上記のような電荷交換反応を生じさせるた
めには、一般にターゲットガスを構成する粒子Bのイオ
ン状態と励起状態とのエネルギ差をΔET と表わし、イ
オンビームを構成する粒子Bの同エネルギ差をΔEi
表わすと、図3に示すようなΔEi ≧ΔET の関係にあ
る必要がある。
【0035】エッチングを行うために適切な中性ビーム
の並進運動エルネギは数〜数十e Vであるため、前記中
性ビームの励起状態の寿命はマイクロ秒以上あれば十分
である。但し、中性ビームの励起状態の寿命は、中性ビ
ームの運動エネルギ、種類及び輸送距離に関係するた
め、高速の励起状態中性ビームを生成する場合にはナノ
秒の寿命であってもよい場合がある。
【0036】前記電荷交換反応で生成する励起状態の中
性Cl 2 の分子はその寿命が約305マイクロ秒あるた
め、その速度即ち並進運動エネルギが約0.16e V以
上であれば距離20cmは励起状態のまま輸送できる。な
お、励起状態で数〜数十cmの輸送距離が得られれば、中
性化室14と処理室16とを機械的に実現でき、従っ
て、被処理体S上に励起状態の中性ビームを照射するこ
とができる。
【0037】本実施例では、実際に被処理体Sとしてシ
リコン基板を用意し、イオン引出電極12から該シリコ
ン基板Sまでの距離を20cmとし、生成する中性ビーム
のエネルギを10e Vとして該シリコン基板S上のポリ
シリコン(poly- Si )をエッチングした場合の結果を
図4に示した。
【0038】この図4には、前述した方法により中性化
室16で励起状態のCl 2 中性ビームを生成させて上記
ポリシリコンをエッチングした場合(本発明)と、基底
状態のCl 2 中性ビームでポリシリコンをエッチングし
た場合(従来)のそれぞれについてのエッチング速度が
示してある。
【0039】上記図4より明らかなように、基底状態の
Cl 2 ビームでは殆どエッチングされなかったが、本実
施例による励起状態のCl 2 ビームでは実用的な速度で
エッチングすることができた。又、上記ポリシリコンに
は、その下地に厚さ40ÅのSi O2 膜が存在していた
が、該膜には全くダメージが生じていなかった。
【0040】又、従来のドライエッチングでは、異方性
加工を実現するためにエッチャントとして主に正イオン
を用いていたため、絶縁性基板をエッチングする場合に
は、入射するイオンビームの量に基板内でばらつきがあ
ると該基板上で電荷の偏りが生じてしまい、それが原因
で基板内を流れる電流により基板上の被加工部にダメー
ジが生じたり、又、チャージアップしたエッチングパタ
ーン上に生じる電界形状によっては加工寸法精度を悪化
させることがあった。しかし、本実施例によれば、エッ
チャントが中性であり、又、イオンは処理室16に入る
ことが完全に防止されているため、上記のような問題は
生じることがなく、極めて良好なエッチングパターン形
状が得られた。
【0041】図5は、本発明に係る第2実施例のエッチ
ング装置を示す、前記図1に相当する断面図である。
【0042】本実施例のエッチング装置は、励起手段と
してRFコイル36を中性化室14の周囲に配設し、該
RFコイル36により中性化室14中でプラズマを発生
できるようにし、前記第1実施例で用いたプラズマ発生
室10A、ECR電磁石22A、メッシュ電極30から
なる励起装置28を除いた以外は、前記第1実施例のエ
ッチング装置と実質的に同一である。
【0043】図6は、本実施例において、ホルダ32に
設置されているシリコン基板をエッチングする際に上記
RFコイル36に対する電圧(図中、RF電圧と表示)
の印加と、イオン引出電極12に対する負電圧(図中、
引出電圧と表示)の印加とのタイミングを示したタイム
チャートである。
【0044】本実施例では、上記図6に示されるよう
に、中性化室14では励起用のプラズマをパルス状に発
生させ、且つ中性化室14にプラズマ室10中のプラズ
マPからイオンビームを引出すためのイオン引出電極1
2に対する負電圧をもパルス状で印加する。ここでは、
中性化室14にプラズマを発生させるためにRFコイル
に対して電圧を印加する時間幅を100msecで周期を4
Hz として、イオン引出電極12に対して負電位を印加
するパルス幅を、RFプラズマ生成周期の1/2より小
さい値である20msecとし、且つ、これらパルスの位相
差は図6に示す通り、RFプラズマがオフ状態になった
後5msec経過した後にイオン引出電極12に電位を印加
するようにしてある。このようなタイミングでイオン引
出電極12に負電位を印加するためには、プラズマは瞬
時に消滅しないため、RF電力をオフにした後数十msec
の後にイオン引出電極12に電位を印加する必要があ
る。
【0045】本実施例によれば、上記の如く中性化室1
4でパルス状のプラズマを発生させ、そのパルスとパル
スの間にイオン引出電極12に正電位を印加してプラズ
マ室10内のプラズマPからイオンビームを引出すこと
により、中性化室14にRFコイル36で発生させたパ
ルス状のプラズマ中に生成している寿命が長く且つ化学
的に活性な励起状態の中性粒子と、上記イオンビームを
非弾性衝突させることができるため、該イオンビームを
電荷交換反応により化学的に活性な中性ビームに変換す
ることができる。
【0046】従って、本実施例によれば、前記第1実施
例の場合と同様に、シリコン基板にダメージを与えるこ
となく、異方性の高いエッチングを、高速で行うことが
できる。
【0047】又、本実施例によれば、前記第1実施例の
ような活性な励起状態中性粒子を生成するためのプラズ
マ室10A等からなる励起装置28が不要となるため、
装置をコンパクトにできるだけでなく、該プラズマ室1
0Aで生成した活性中性粒子を中性化室14に輸送する
際に生じてしまう活性粒子の脱励起が起こらないため、
高密度の活性中性粒子を中性化室14で生成することが
できる。
【0048】実際に、本実施例のエッチング装置におい
て、イオンビームの原料ガスとして塩素含有ガスを、タ
ーゲットガスの原料としてネオン(Ne )を用い、RF
コイル36にパルス状の電圧を印加して中性化室14内
にターゲットガスとして準安定励起状態にあるネオンを
生成させ、ポリシリコンをエッチングしたところ十分実
用的な2000Å/min のエッチング速度を得ることが
できた。
【0049】以上、本発明について具体的に説明した
が、本発明は、前記実施例に示したものに限られるもの
ではない。
【0050】例えば、処理室にイオンが導入されること
を防止するためには、前記イオン反発電極の代りにビー
ムに平行な偏向電極を配設し、これに静電位を与え、静
電界によりビーム中からイオンを偏向させて取除くよう
にしてもよい。
【0051】又、プラズマを発生させるエネルギ源とし
ては、マイクロ波に限られるものでなく、例えばラジオ
波や直流電界等を用いてもよく、その他特に制限されな
い。
【0052】又、イオン反発電極としては、前記スキマ
ー構造に限られるものでなく、例えばメッシュ状であっ
てもよい。
【0053】又、前記実施例では、イオン原料ガスとし
て塩素(Cl 2 )を用いたが、これに限られるものでな
く、例えば他のハロゲンガスを使用してもよく、又、タ
ーゲットガス原料としては、酸素(O2 )とネオン(N
e )を使用したが、励起状態のターゲットガスとしてH
e 、Ar 、Kr 、Xe のような希ガスや、準安定状態の
ターゲットガスとしてO、N2 、N等の分子又は原子の
長寿命準位を用いてもよい。
【0054】又、前記実施例では、電子励起状態にある
ターゲットガス(O2 )とイオン(Cl 2 + )との間で
エネルギ及び電荷を交換させることにより励起状態の中
性ビーム(Cl 2 )を生成させる場合を示したが、ター
ゲットガスとしては振動励起又は回転励起されたガスを
用い、そのエネルギを中性ビームに移動させるようにし
てもよい。この場合は、イオン及びターゲットガスとし
て同種の元素を用い、イオンの電荷を共鳴電荷交換反応
によってターゲットガスに移動させる方法が効率的であ
る。
【0055】又、エッチング対象は、ポリシリコンに限
られるものでなく、任意の半導体、導電体又は絶縁体で
あってもよい。
【0056】又、本発明は、ドライエッチングに適用さ
れるものに限られるものでなく、スパッタリングにも適
用が可能である。この本発明によりスパッタリングを行
う場合は、スパッタするビームが電気的に中性であるた
め、特に絶縁物をスパッタリングする場合に有効であ
る。
【0057】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
被処理体に対してダメージを与えることなく、該被処理
体に対して高効率且つ高精度で中性ビームによりエッチ
ング等の表面処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る一実施例のエッチング装置を示す
概略断面図
【図2】上記エッチング装置の要部を拡大して示す断面
【図3】イオンビームのエネルギとターゲットガスのエ
ネルギとの相関を示す線図
【図4】上記実施例の効果を示す線図
【図5】本発明に係る第2実施例のエッチング装置を示
す概略断面図
【図6】上記実施例の作用を説明するための線図
【図7】従来のエッチング装置を示す概略断面図
【図8】従来の他のエッチング装置を示す概略断面図
【符号の説明】
10、10A…プラズマ室 12…イオン引出電極 14…中性化室 16…処理室 18…導波管 20…マイクロ波源 22、22A…電磁石 24、24A、24B…ガス導入管 26、26A、26B…真室排気装置 28…励起装置 30…メッシュ電極 32…ホルダ 34…イオン反発電極 36…RFコイル S…被処理体 P…プラズマ I…イオンビーム N…中性ビーム

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ガス放電により発生させたプラズマから引
    き出されたイオンビームを中性ビームに変換し、該中性
    ビームを被処理体の表面に入射させてその表面処理を行
    う表面処理方法において、 イオンビームを中性ビームに変換する際に、その中性ビ
    ームを励起状態にすることを特徴とする表面処理方法。
  2. 【請求項2】ガス放電によりプラズマを発生させるプラ
    ズマ室と、該プラズマ室で発生したプラズマからイオン
    引出電極で引き出されたイオンビームを中性ビームに変
    換する中性化室と、該中性化室で生成した中性ビームを
    導入し、該中性ビームで被処理体を表面処理する処理室
    とを備えた表面処理装置において、 上記中性化室に、イオンビームを中性ビームに変換する
    際に、その中性ビームを励起状態にする励起手段を設け
    たことを特徴とする表面処理装置。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999001888A1 (en) * 1997-07-02 1999-01-14 Tokyo Electron Arizona, Inc. Apparatus and method for uniform, low-damage anisotropic plasma processing
DE19903208C2 (de) * 1998-07-06 2001-05-17 Mitsubishi Electric Corp Halbleitervorrichtung mit einer korrosionsbeständigen Sicherung und Halbleitervorrichtung mit einer Spannungserfassungseinheit bzw. Spannungsanlegeeinheit an eine Sicherung
KR100412953B1 (ko) * 2001-11-26 2003-12-31 학교법인 성균관대학 중성빔을 이용한 식각장치
US7604708B2 (en) 2003-02-14 2009-10-20 Applied Materials, Inc. Cleaning of native oxide with hydrogen-containing radicals
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