JPH0679428A - Die device for die casting and method thereof - Google Patents
Die device for die casting and method thereofInfo
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- JPH0679428A JPH0679428A JP23726492A JP23726492A JPH0679428A JP H0679428 A JPH0679428 A JP H0679428A JP 23726492 A JP23726492 A JP 23726492A JP 23726492 A JP23726492 A JP 23726492A JP H0679428 A JPH0679428 A JP H0679428A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本願発明は、ダイキャスト金型装
置及びその鋳造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a die casting mold device and a casting method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ダイキャスト鋳造においては、プランジ
ャにより溶湯をキャビティ内に射出充填するようにして
いるが、この場合に問題となるのが、溶湯から発生する
ガスあるいはキャビティ内に残留する空気に起因する鋳
造品の巣の発生である。2. Description of the Related Art In die-cast casting, a molten metal is injected and filled into a cavity by a plunger. In this case, however, a problem is caused by gas generated from the molten metal or air remaining in the cavity. This is the formation of nests of cast products.
【０００３】これを防止する方法として、例えば特開平
２ー１３３１５９号には、溶湯射出用のピストンが嵌挿
された筒状部材の周壁の一部に、注湯口に連通する溝状
のガス排出部を形成し、該筒状部材内に供給された溶湯
から発生するガスを上記ピストンの射出動作に伴って上
記ガス排出部から順次外部へ排出し、もって該ガスがキ
ャビティ内に持ち込まれるのを可及的に防止するように
した技術が開示されている。As a method for preventing this, for example, in Japanese Patent Laid-Open No. 2-133159, a groove-shaped gas discharge communicating with a pouring port is formed in a part of a peripheral wall of a cylindrical member into which a piston for injecting molten metal is fitted. Forming a portion, the gas generated from the molten metal supplied into the tubular member is sequentially discharged to the outside from the gas discharge portion with the injection operation of the piston, so that the gas is prevented from being brought into the cavity. A technique for preventing it as much as possible is disclosed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来方
法によれば、溶湯から発生するガスの大部分は外部へ排
出されるものの、上記筒状部材とキャビティとが湯道を
介して常時連通状態にあるため、該ガスとキャビティ内
に残留する空気との圧力差により該ガスがキャビティ内
に流入して空気との混合ガスとして残留することとな
り、このため例えキャビティへの溶湯射出時にこれと並
行して適宜のガス排出装置でガス抜きを行ってもこの混
合ガスの全てを完全に排出することはできず、結果的に
巣が発生することが懸念されるものである。However, according to this conventional method, most of the gas generated from the molten metal is discharged to the outside, but the tubular member and the cavity are always in communication via the runner. Therefore, due to the pressure difference between the gas and the air remaining in the cavity, the gas flows into the cavity and remains as a mixed gas with the air. Then, even if degassing is performed by an appropriate gas discharging device, it is not possible to completely discharge all of the mixed gas, and as a result, there is a concern that cavities may be generated.
【０００５】そこで本願発明は、注湯時に溶湯から発生
するガスがキャビティ側に流入するのを可及的に防止す
るとともに、該キャビティ内の残留空気を溶湯の射出に
先立って排出することで鋳造品の巣の発生を可及的に防
止し得るようにしたダイキャスト金型装置及びその鋳造
方法を提案せんとしてなされたものである。Therefore, the present invention prevents the gas generated from the molten metal from flowing into the cavity side during pouring as much as possible, and discharges the residual air in the cavity prior to the injection of the molten metal. The present invention has been made as a proposal for a die-casting mold apparatus and a casting method thereof that can prevent the generation of product nests as much as possible.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として、請求項１記載のダ
イキャスト金型装置では、衝合・分離可能とされた金型
に、プランジャが摺動可能に嵌挿されるスリーブと所定
形状のキャビティとを、該キャビティが上記スリーブよ
りも高位に位置するようにしてそれぞれ設けるととも
に、該キャビティとスリーブとを湯道を介して相互に連
通させ、上記スリーブ内に供給された溶湯を上記プラン
ジャにより上記湯道を介して上記キャビティに射出充填
するようにしたものにおいて、上記湯道の上記スリーブ
よりも高い位置に、上記湯道を連通あるいは遮断可能と
されたバルブ機構と、該バルブ機構による上記湯道の遮
断状態において上記スリーブと上記キャビティとをそれ
ぞれ外部に連通して該スリーブ内及びキャビティ内の気
体を吸引して外部へ排出せしめる気体排出手段とを設け
たことを特徴としている。According to the present invention, as a concrete means for solving such a problem, in the die-cast mold apparatus according to claim 1, a plunger which is capable of abutting and separating is provided with a plunger. A sleeve slidably inserted and a cavity having a predetermined shape are provided so that the cavity is positioned higher than the sleeve, and the cavity and the sleeve are communicated with each other via a runner, In the one in which the molten metal supplied into the sleeve is injected and filled into the cavity through the runner by the plunger, the runner can be communicated or blocked at a position higher than the sleeve of the runner. The valve mechanism, and the sleeve and the cavity are respectively communicated with the outside in the shut-off state of the runner by the valve mechanism. It is characterized by providing a gas discharging means to discharge to the outside by sucking the gas in and cavity sleeve.
【０００７】請求項２記載のダイキャスト金型装置で
は、請求項１記載のダイキャスト金型装置において、上
記プランジャは、溶湯射出方向において低速前進範囲と
これに続く高速前進範囲の二つの前進動作範囲をもち且
つ高速前進移行直前に上記スリーブ内の溶湯の湯面が上
記バルブ機構の溶湯上流側の近傍に達するようにその動
作範囲を湯面に対応して設定する一方、上記バルブ機構
は、上記プランジャが低速前進状態から高速前進状態に
移行する直前に上記湯道を遮断状態から連通状態とする
如くその作動特性を設定したことを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided a die-casting die apparatus according to the first aspect, wherein the plunger has two forward movements in a molten metal injection direction, a low-speed forward movement range and a subsequent high-speed forward movement range. The operating range is set corresponding to the molten metal surface so that the molten metal surface in the sleeve reaches the vicinity of the molten metal upstream side of the valve mechanism immediately before the transition to the high speed forward, while the valve mechanism, The operating characteristic of the plunger is set so that the runner is switched from the cut-off state to the communication state immediately before the plunger moves from the low speed forward state to the high speed forward state.
【０００８】請求項３記載の鋳造方法では、金型内に設
けられたキャビティとスリーブとを連通する湯道の途中
で且つ上記スリーブより高い位置に設けられて該湯道を
連通あるいは遮断するバルブ機構と、該バルブ機構によ
る上記湯道の遮断状態において上記スリーブと上記キャ
ビティとをそれぞれ外部に連通して該スリーブ内及びキ
ャビティ内の気体を外部へ吸引して排出せしめる気体排
出手段とを設け、上記スリーブ内に供給された溶湯をプ
ランジャにより上記キャビティ内に射出充填するように
したダイキャスト金型装置を使用し、上記バルブ機構を
して上記湯道を遮断せしめた状態でプランジャを低速前
進させて上記スリーブ内の溶湯をその湯面が上記バルブ
機構の近傍に達するまで押し出すとともにこの間に上記
スリーブ側に発生するガスと上記キャビティ内に残留す
る空気とをそれぞれ上記気体排出手段をして外部へ排出
せしめる一方、該湯面がバルブ機構の近傍に達した時点
で該バルブ機構をして上記湯道を連通せしめるとともに
上記プランジャを高速で前進させて上記溶湯を上記キャ
ビティ内に射出せしめることを特徴としている。In the casting method according to the third aspect of the present invention, a valve is provided in the middle of the runway for communicating the cavity and the sleeve provided in the mold and at a position higher than the sleeve for communicating or blocking the runway. A mechanism and a gas discharge means for communicating the sleeve and the cavity to the outside in a shut-off state of the runner by the valve mechanism and sucking and discharging the gas in the sleeve and the cavity to the outside, Using a die-casting mold device in which the molten metal supplied into the sleeve is injected and filled in the cavity by a plunger, the plunger is moved forward at a low speed with the valve mechanism blocked. The molten metal in the sleeve is pushed out until the surface of the molten metal reaches near the valve mechanism, and is generated on the sleeve side in the meantime. Gas and the air remaining in the cavity are discharged to the outside by the gas discharge means, respectively, and when the molten metal reaches the vicinity of the valve mechanism, the valve mechanism is used to communicate the runner. In addition, the plunger is advanced at a high speed and the molten metal is injected into the cavity.
【０００９】[0009]
【作用】本願各発明ではかかる構成とすることによって
それぞれ次のような作用が得られる。With each of the inventions of the present application, the following effects can be obtained by adopting such a configuration.
【００１０】 請求項１記載の発明にかかるダイキャ
スト金型装置では、スリーブ内に溶湯を注湯した状態に
おいてバルブ機構をして湯道を遮断することで溶湯から
発生する圧力の高いガスがキャビティ側に流入するのが
確実に防止されるとともに、この状態においてさらに該
スリーブ側のガスとキャビティ側の残留空気とがそれぞ
れ気体排出手段によって外部へ吸引排出される。従っ
て、上記バルブ機構により上記湯道を連通させて上記キ
ャビティ内に溶湯を射出充填する場合、該キャビティ内
に残留気体(ガスあるいは空気)がほとんど存在せず、溶
湯への気体の混入が確実に防止されるものである。In the die-casting mold apparatus according to the first aspect of the present invention, when the molten metal is poured into the sleeve, the valve mechanism is used to shut off the runner, so that the high pressure gas generated from the molten metal is cavities. The gas on the sleeve side and the residual air on the cavity side are respectively sucked and discharged to the outside by the gas discharging means. Therefore, when the molten metal is injected and filled in the cavity by communicating the runner with the valve mechanism, there is almost no residual gas (gas or air) in the cavity, and the mixing of the gas into the molten metal is ensured. It will be prevented.
【００１１】また、この注湯時においては、キャビティ
内が気体排出手段の吸引作用によって真空化されている
ことから、該キャビティへの注湯がよりスムーズに行な
われるものである。Further, at the time of pouring, since the inside of the cavity is evacuated by the suction action of the gas discharging means, pouring into the cavity is performed more smoothly.
【００１２】 請求項２記載の発明にかかるダイキャ
スト金型装置では、上記記載の作用に加えて、バルブ
機構による湯道の遮断状態(即ち、ガス及び空気の排出
状態)から連通状態(即ち、ガス及び空気の排出が停止さ
れ、溶湯のキャビティへの射出が許容される状態)への
切換タイミングをプランジャによる溶湯の押し出しに伴
って湯面が該バルブ機構の近傍に達する時点に設定して
ガス残留空間を可及的に小ならしめるとともに、この溶
湯の押し出しをプランジャの低速前進範囲において比較
的長い時間をかけて行なうようにしていることから、ス
リーブ側のガスとキャビティ側の空気の排出作用がより
一層促進されるものである。In the die cast mold apparatus according to the second aspect of the present invention, in addition to the above-described action, the valve mechanism disconnects the runner (that is, discharges gas and air) from the communicating state (that is, The discharge timing of gas and air is stopped and the injection of molten metal into the cavity is allowed) is set to the timing at which the molten metal reaches the vicinity of the valve mechanism as the molten metal is pushed out by the plunger. The residual space is made as small as possible, and the molten metal is pushed out for a relatively long time in the low speed advance range of the plunger, so the gas on the sleeve side and the air on the cavity side are discharged. Is further promoted.
【００１３】 請求項３記載の発明にかかる鋳造方法
では、溶湯から発生するスリーブ側のガスとキャビティ
内に残留する空気とを相互に隔離した状態でそれぞれ外
部に吸引排出することで該キャビティ側へのガスの流入
を阻止するとともにキャビティ内の真空度を高め、この
状態で上記キャビティ内に溶湯を射出するものであるこ
とから、該キャビティ内への溶湯の射出充填がよりスム
ーズに行なわれるとともに、該溶湯への気体の混入が確
実に防止されるものである。In the casting method according to the third aspect of the invention, the gas on the sleeve side generated from the molten metal and the air remaining in the cavity are sucked and discharged to the outside of the cavity while being isolated from each other. Of the gas is prevented and the degree of vacuum in the cavity is increased, and since the molten metal is injected into the cavity in this state, injection and filling of the molten metal into the cavity is performed more smoothly, and It is possible to reliably prevent gas from being mixed into the molten metal.
【００１４】[0014]
【発明の効果】従って、本願各発明のダイキャスト金型
装置及びその鋳造方法によれば、バルブ機構によってス
リーブ側とキャビティ側とを遮断してスリーブ側のガス
のキャビティ側への流入を阻止するとともに、遮断状態
でスリーブ側とキャビティ側の気体を気体排出手段によ
ってそれぞれ吸引排出することにより、該スリーブ側の
ガスとキャビティ側の残留空気を両者の圧力差にもかか
わらず効果的に排出して溶湯への気体の混入を確実に防
止することができ、これにより混入気体に起因する鋳造
品の巣欠陥の発生が確実に防止され、該鋳造品の品質向
上あるいは製品歩留りの向上が図れるという効果が奏せ
られるものである。Therefore, according to the die casting mold apparatus and the casting method thereof of the inventions of the present application, the sleeve side and the cavity side are blocked by the valve mechanism to prevent the gas on the sleeve side from flowing into the cavity side. At the same time, the gas on the sleeve side and the gas on the cavity side are sucked and discharged by the gas discharge means in the shut-off state, so that the gas on the sleeve side and the residual air on the cavity side are effectively discharged regardless of the pressure difference between them. It is possible to reliably prevent gas from being mixed into the molten metal, thereby reliably preventing the occurrence of cavity defects in the cast product due to the mixed gas, and improving the quality of the cast product or improving the product yield. Is played.
【００１５】また、キャビティへの溶湯の射出時には該
キャビティ内の真空度が高くなっていることから、該溶
湯のキャビティ内への充填がよりスムーズならしめら
れ、それだけ製品精度の向上と作業能率の向上が図れる
という効果もある。Further, since the degree of vacuum in the cavity is high when the molten metal is injected into the cavity, the molten metal can be charged more smoothly into the cavity, which improves product accuracy and improves work efficiency. There is also an effect that it can be improved.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、添付図面に示す実施例に基づいて本願
発明のダイキャスト金型装置及びその鋳造方法を具体的
に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The die casting mold apparatus and casting method thereof according to the present invention will be specifically described below with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings.
【００１７】図１には本願発明の実施例にかかるダイキ
ャスト金型装置が示されており、同図において符号Ｚは
固定金型１とこの固定金型１に対して横方向から衝合・
分離可能とされた第１可動金型２と第２可動金型３の三
つの金型で構成されたダイキャスト金型である。このダ
イキャスト金型Ｚは、上記各金型１〜３の衝合組付状態
において、上記固定金型１と第１可動金型２との衝合面
部分に該固定金型１側に凹入するキャビティ４を形成す
るとともに、該キャビティ４の下端縁部分に連続して湯
道５が形成されている。更に、この湯道５の下端部は、
上記固定金型１の内部に略水平方向に向けて埋設された
スリーブ６の内部空間に連通されている。FIG. 1 shows a die cast mold apparatus according to an embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral Z indicates a fixed mold 1 and abutting against the fixed mold 1 from the lateral direction.
It is a die-casting mold composed of three molds, a first movable mold 2 and a second movable mold 3, which are separable. This die-casting die Z is recessed to the fixed die 1 side in the abutting surface portion between the fixed die 1 and the first movable die 2 in the abutting and assembled state of the die 1 to 3 described above. A cavity 4 to be inserted is formed, and a runner 5 is continuously formed at a lower end edge portion of the cavity 4. Furthermore, the lower end of this runner 5
It communicates with the internal space of a sleeve 6 which is embedded in the fixed mold 1 in a substantially horizontal direction.
【００１８】また、上記スリーブ６の外端部には、プラ
ンジャブッシュ８とプランジャ９とを備えてなるプラン
ジャ装置Ｘの該プランジャブッシュ８が同軸状に連結さ
れており、該スリーブ６の内部空間と該プランジャブッ
シュ８の内部空間とで所定容積をもつ貯湯部７が形成さ
れている。さらに、上記プランジャ９は、同図に実線図
示及び鎖線図示するように、該プランジャブッシュ８と
スリーブ６とに跨って上記貯湯部７内をその軸方向(矢
印aーb方向)に摺動可能とされ、該貯湯部７に供給され
た溶湯Ｆを上記湯道５を介して上記キャビティ４側に射
出し得るようになっている。Further, the plunger bush 8 of the plunger device X having a plunger bush 8 and a plunger 9 is coaxially connected to the outer end portion of the sleeve 6 so as to be coaxial with the inner space of the sleeve 6. A hot water storage portion 7 having a predetermined volume is formed with the inner space of the plunger bush 8. Further, the plunger 9 is slidable in the axial direction (direction of arrow ab) in the hot water storage portion 7 across the plunger bush 8 and the sleeve 6 as shown by a solid line and a chain line in FIG. The molten metal F supplied to the hot water storage portion 7 can be injected into the cavity 4 side through the runner 5.
【００１９】尚、上記プランジャ９は、図１に実線図示
する低速前進開始位置から鎖線図示する高速前進開始位
置を経て鎖線図示する射出完了位置までの間で摺動可能
とされ、しかもその摺動速度は、上記低速前進開始位置
から高速前進開始位置までの範囲では低速で摺動し、該
高速前進開始位置から射出完了位置までの範囲では高速
で摺動するように二段階に設定されている。また、上記
低速前進開始位置は上記貯湯部７へ溶湯を供給する注湯
位置となるもので、該低速前進開始位置の近傍には注湯
口１９が形成されている。さらに、このプランジャ９の
ストローク及び上記各位置及び上記貯湯部７への溶湯供
給量は次のように設定されている。即ち、図１に実線図
示する如くプランジャ９が低速前進開始位置にある場合
において貯湯部７内に供給された溶湯Ｆは、該プランジ
ャ９の前進動作に伴って次第にキャビティ４側に向けて
押し出されてその湯面が上昇し、該プランジャ９が上記
高速前進開始位置に達した時点においては該溶湯Ｆの湯
面が同図に鎖線図示(符号Ｆa参照)するように上記湯道
５の途中に位置するとともに、該プランジャ９が上記射
出完了位置に達した時点においては上記キャビティ４内
に溶湯Ｆが完全に充填されるように、相互に関連させて
設定されている。The plunger 9 is slidable from the low speed forward movement start position shown by the solid line in FIG. 1 to the injection completion position shown by the chain line through the high speed forward movement start position shown by the chain line, and the sliding movement thereof. The speed is set in two stages so that it slides at a low speed in the range from the low speed forward start position to the high speed forward start position, and slides at a high speed in the range from the high speed forward start position to the injection completion position. . Further, the low speed forward movement start position is a pouring position for supplying molten metal to the hot water storage portion 7, and a pouring port 19 is formed in the vicinity of the low speed forward movement start position. Further, the stroke of the plunger 9, the respective positions, and the amount of molten metal supplied to the hot water storage portion 7 are set as follows. That is, as shown by the solid line in FIG. 1, when the plunger 9 is at the low speed advance start position, the molten metal F supplied into the hot water storage portion 7 is gradually pushed out toward the cavity 4 side as the plunger 9 moves forward. At the time when the plunger 9 reaches the high-speed advance start position, the molten metal F is in the middle of the runway 5 so that the molten metal F is indicated by a chain line in the figure (see Fa). They are positioned in association with each other so that the molten metal F is completely filled in the cavity 4 when the plunger 9 reaches the injection completion position.
【００２０】一方、上記湯道５の途中には、後述のバル
ブ機構１０及び気体排出手段Ｙが配置されている。上記
バルブ機構１０は、上記湯道５の上記湯面Ｆaの直下流
位置にその径方向から連通する如く上記第１可動金型２
に形成した弁体嵌挿穴１５内に摺動可能に嵌挿された弁
体１１と、該弁体１１の後端に連結されて該弁体１１を
その軸方向に進退駆動するシリンダ１６とを有してい
る。そして、該バルブ機構１０は、図２に示す如く上記
弁体１１が上記湯道５をその径方向に貫通状態で突出し
て該湯道５を遮断する遮断位置と、図３に示す如く上記
弁体１１が上記湯道５の周面より後方に後退して該湯道
５を連通状態とする連通位置の前後二位置に選択的に位
置設定可能とされている。On the other hand, a valve mechanism 10 and a gas discharging means Y which will be described later are arranged in the middle of the runner 5. The valve mechanism 10 is arranged so that the valve mechanism 10 communicates with a position immediately downstream of the molten metal surface Fa of the melt passage 5 in the radial direction so as to communicate with the first movable mold 2.
A valve body 11 slidably fitted in a valve body fitting hole 15 formed in the above, and a cylinder 16 connected to the rear end of the valve body 11 to drive the valve body 11 forward and backward in the axial direction. have. As shown in FIG. 2, the valve mechanism 10 includes a shut-off position in which the valve body 11 projects in the radial direction through the runner 5 to shut off the runner 5, and the valve mechanism 10 as shown in FIG. The body 11 is retractable rearward from the peripheral surface of the runner 5 so that the body 11 can be selectively set at two positions before and after a communicating position where the runner 5 is in a communicating state.
【００２１】尚、このバルブ機構１０の作動制御は上記
プランジャ９の作動位置に対応してコントロールユニッ
ト(図示省略)により次のようにして行なわれる。即ち、
このバルブ機構１０は、上記プランジャ９がその低速前
進開始位置から前進して高速前進開始位置に達するまで
の範囲内においては遮断位置に設定される一方、該プラ
ンジャ９が高速前進開始位置に達すると連通位置に切り
換えられ、以後は該プランジャ９が射出完了位置を経て
再び低速前進開始位置に帰還するまでその状態を維持し
続けるようになっている。そして、帰還後(正確には、
製品の脱型及び金型の再セットが完了した後)、リセッ
ト操作がされることで再び遮断位置に設定される。The operation control of the valve mechanism 10 is performed by a control unit (not shown) corresponding to the operation position of the plunger 9 as follows. That is,
The valve mechanism 10 is set to the shut-off position within the range in which the plunger 9 advances from the low speed forward movement start position to reach the high speed forward movement start position, while the plunger 9 reaches the high speed forward movement start position. After switching to the communication position, the plunger 9 continues to maintain that state until it returns to the low speed forward movement start position after passing through the injection completion position. And after returning (to be exact,
After the removal of the product from the product and the resetting of the mold are completed), the reset operation is performed to set the cutoff position again.
【００２２】尚、図２及び図３において符号１８は上記
弁体１１側に設けられたリミッター１７との係合状態で
該弁体１１の位置を検出するリミットスイッチ１８であ
る。また、図１において符号２１は製品取り出し用のノ
ックピンである。2 and 3, reference numeral 18 is a limit switch 18 for detecting the position of the valve body 11 in an engaged state with a limiter 17 provided on the valve body 11 side. Further, in FIG. 1, reference numeral 21 is a knock pin for taking out the product.
【００２３】上記気体排出手段Ｙは、図２及び図３に示
すように、上記バルブ機構１０の弁体１１の内部に形成
された二つの通路、即ち、上記弁体１１が遮断位置にあ
る場合にその一端１２aが上記湯道５の下流部分を介し
て上記キャビティ４に連通せしめられる一方、連通位置
にある場合には該一端１２aが上記弁体嵌挿穴１５の周
壁により閉塞される第１通路１２と、上記弁体１１が遮
断位置にある場合にその一端１３aが該湯道５の上流部
分を介して上記貯湯部７側に連通せしめられる一方、連
通位置にある場合には該一端１３aが上記弁体嵌挿穴１
５の周壁により閉塞される第２通路１３と、これら二つ
の通路１２,１３の下流端１２b,１３bに同時に連通して
これを真空ポンプ(図示省略)に接続させる真空吸引パイ
プ１４とで構成されている。即ち、この実施例において
は、上記バルブ機構１０内に上記気体排出手段Ｙの一部
が組み込まれた状態となっている。As shown in FIGS. 2 and 3, the gas discharging means Y has two passages formed inside the valve body 11 of the valve mechanism 10, that is, when the valve body 11 is in the shut-off position. The one end 12a is communicated with the cavity 4 through the downstream portion of the runner 5, while the one end 12a is closed by the peripheral wall of the valve body insertion hole 15 when in the communication position. When the passage 12 and the valve body 11 are in the shut-off position, one end 13a of the passage 12 is communicated with the hot water storage portion 7 side through the upstream portion of the runner 5, while in the communication position, the one end 13a is connected. Is the valve body insertion hole 1
The second passage 13 is closed by the peripheral wall 5 and the vacuum suction pipe 14 that communicates with the downstream ends 12b and 13b of these two passages 12 and 13 at the same time and connects them to a vacuum pump (not shown). ing. That is, in this embodiment, a part of the gas discharging means Y is incorporated in the valve mechanism 10.
【００２４】続いて、上述の如く構成されたダイキャス
ト金型装置を使用して所定の製品を鋳造成形する場合に
ついてその作動及び作用効果について説明する。Next, the operation and effect of the case where a predetermined product is cast-molded by using the die-casting mold apparatus configured as described above will be described.
【００２５】鋳造作業に際しては、先ず図１に示すよう
に、ダイキャスト金型Ｚの固定金型１と各固定金型２,
３を相互に衝合させて所定状態にセットするとともに、
上記プランジャ装置Ｘのプランジャ９を低速前進開始位
置に設定し、且つリセット操作により上記バルブ機構１
０を遮断位置に設定する。かかる状態において、真空ポ
ンプを作動させるとともに、上記注湯口１９から上記貯
湯部７内に所定量の溶湯Ｆを供給し、プランジャ９を前
進させて溶湯Ｆの射出作業を開始する。In the casting operation, as shown in FIG. 1, first, the fixed die 1 of the die-casting die Z and the respective fixed die 2,
3 is made to collide with each other and set to a predetermined state,
The plunger 9 of the plunger device X is set to the low speed forward start position, and the valve mechanism 1 is reset by a reset operation.
Set 0 to the shutoff position. In this state, the vacuum pump is operated, a predetermined amount of molten metal F is supplied from the pouring port 19 into the hot water storage portion 7, the plunger 9 is advanced, and the injection work of the molten metal F is started.
【００２６】溶湯Ｆが供給され射出作業が開始される
と、該溶湯Ｆからガスが発生しこれがプランジャ９の前
進動作に伴って湯道５側に押し出されるが、該湯道５が
上記バルブ機構１０の弁体１１によって隔離されている
ため、例え貯湯部７側のガス圧力とキャビティ４側の空
気圧力とに差があっても該ガスがキャビティ４側に流入
するということはない。しかも、この場合、上記弁体１
１部分に形成した第１通路１２及び第２通路１３を介し
て上記キャビティ４側と貯湯部７側とがともに真空吸引
され、上記ガス及び残留空気は相互に混じり合うことも
なくそれぞれ積極的に外部へ排出されること、及びバル
ブ機構１０による湯道５の隔離作用と気体排出手段Ｙに
よるガス等の吸引排出作用とがプランジャ９の低速前進
期間の間中比較的長時間に亘って且つ湯面がバルブ機構
１０の近傍に達するまでの間継続されることから、湯道
５内にはほとんどガスが存在せず、またキャビティ４内
は高い真空度が確保されることになる。When the molten metal F is supplied and the injection work is started, gas is generated from the molten metal F and pushed out toward the runner 5 side as the plunger 9 moves forward. Since it is isolated by the valve body 11 of 10, even if there is a difference between the gas pressure on the hot water storage portion 7 side and the air pressure on the cavity 4 side, the gas will not flow into the cavity 4 side. Moreover, in this case, the valve body 1
Both the cavity 4 side and the hot water storage portion 7 side are vacuum-sucked through the first passage 12 and the second passage 13 formed in one portion, and the gas and the residual air do not mix with each other and are positively activated. The discharge to the outside, the isolation of the runner 5 by the valve mechanism 10 and the suction and discharge of gas etc. by the gas discharge means Y are relatively long during the low speed forward movement of the plunger 9 and Since the surface continues until it reaches the vicinity of the valve mechanism 10, almost no gas exists in the runner 5, and a high degree of vacuum is secured in the cavity 4.
【００２７】この状態で、プランジャ９が高速前進開始
位置に達して該プランジャ９の高速前進が開始されると
ともに、上記バルブ機構１０が遮断位置から連通位置に
切替わって湯道５が連通すると、溶湯Ｆは湯道５を介し
て真空度の高いキャビティ４内にスムーズに射出され且
つ十分に充填される。この場合、上述のように、湯道５
内にガスがほとんど存在せず、またキャビティ４内も高
い真空度が確保されていることから、溶湯Ｆ中にガス等
が混入するということがなく、従って、鋳造製品に巣欠
陥が発生せず、それだけ製品の品質あるいは歩留りが向
上するものである。In this state, when the plunger 9 reaches the high speed advance start position and the high speed advance of the plunger 9 is started, and the valve mechanism 10 is switched from the shut-off position to the communication position and the runner 5 communicates. The molten metal F is smoothly injected and sufficiently filled into the cavity 4 having a high degree of vacuum via the runner 5. In this case, as described above, the runner 5
Since there is almost no gas inside and a high degree of vacuum is secured inside the cavity 4, there is no possibility that gas or the like will be mixed into the molten metal F, and therefore no cavity defects will occur in the cast product. That is, the product quality or yield is improved.
【００２８】射出完了後、プランジャ９は低速前進開始
位置に帰還する。この状態で、上記ダイキャスト金型Ｚ
を型開きし、ノックピン２１を作動させて製品を取り出
す。以上で一回の鋳造サイクルが完了する。After the injection is completed, the plunger 9 returns to the low speed forward movement start position. In this state, the die casting mold Z
Is opened and the knock pin 21 is operated to take out the product. With the above, one casting cycle is completed.
【図１】本願発明の実施例にかかるダイキャスト金型装
置の縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a die casting mold device according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のII部の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a portion II in FIG.
【図３】図２の状態変化図である。FIG. 3 is a state change diagram of FIG.
１は固定金型、２は第１可動金型、３は第２可動金型、
４はキャビティ、５は湯道、６はスリーブ、７は貯湯
部、８はプランジャブッシュ、９はプランジャ、１０は
バルブ機構、１１は弁体、１２は第１通路、１３は第２
通路、１４は真空吸引パイプ、１５は弁体嵌挿穴、１６
はシリンダ、１７はリミッター、１８はリミットスイッ
チ、２１はノックピン、Ｘはプランジャ装、Ｙは気体排
出手段、Ｚはダイキャスト金型である。1 is a fixed mold, 2 is a first movable mold, 3 is a second movable mold,
4 is a cavity, 5 is a runner, 6 is a sleeve, 7 is a hot water storage part, 8 is a plunger bush, 9 is a plunger, 10 is a valve mechanism, 11 is a valve body, 12 is a first passage, 13 is a second
Passage, 14 vacuum suction pipe, 15 valve body insertion hole, 16
Is a cylinder, 17 is a limiter, 18 is a limit switch, 21 is a knock pin, X is a plunger device, Y is a gas discharging means, and Z is a die casting mold.
Claims (3)
ジャが摺動可能に嵌挿されるスリーブと所定形状のキャ
ビティとを、該キャビティが上記スリーブよりも高位に
位置するようにしてそれぞれ設けるとともに、該キャビ
ティとスリーブとを湯道を介して相互に連通させ、上記
スリーブ内に供給された溶湯を上記プランジャにより上
記湯道を介して上記キャビティに射出充填するようにし
たダイキャスト金型装置であって、 上記湯道の上記スリーブよりも高い位置に、上記湯道を
連通あるいは遮断可能とされたバルブ機構と、該バルブ
機構による上記湯道の遮断状態において上記スリーブと
上記キャビティとをそれぞれ外部に連通して該スリーブ
内及びキャビティ内の気体を吸引して外部へ排出せしめ
る気体排出手段とが設けられていることを特徴とするダ
イキャスト金型装置。1. A sleeve, into which a plunger is slidably inserted, and a cavity having a predetermined shape are inserted into a mold capable of abutting and separating, and the cavity is positioned higher than the sleeve. The die-casting mold is provided, and the cavity and the sleeve are communicated with each other through a runner, and the molten metal supplied into the sleeve is injection-filled into the cavity through the runner by the plunger. A device, wherein a valve mechanism capable of communicating or blocking the runner is provided at a position higher than the sleeve of the runner, and the sleeve and the cavity in a shut-off state of the runner by the valve mechanism. And a gas discharging means for communicating with the outside and sucking the gas in the sleeve and the cavity to discharge the gas to the outside. Die casting mold device according to claim.
溶湯射出方向において低速前進範囲とこれに続く高速前
進範囲の二つの前進動作範囲をもち且つ高速前進移行直
前に上記スリーブ内の溶湯の湯面が上記バルブ機構の溶
湯上流側の近傍に達するようにその動作範囲が湯面に対
応して設定されている一方、 上記バルブ機構は、上記プランジャが低速前進状態から
高速前進状態に移行する直前に上記湯道を遮断状態から
連通状態とする如くその作動特性が設定されていること
を特徴とするダイキャスト金型装置。2. The plunger according to claim 1, wherein:
It has two advancing operation ranges, a low speed advancing range and a subsequent high speed advancing range in the direction of injection of molten metal, and the molten metal surface in the sleeve reaches near the molten metal upstream side of the valve mechanism immediately before shifting to the high speed advancing. While the operating range is set corresponding to the molten metal surface, the valve mechanism operates so as to bring the runner from the closed state to the communicating state immediately before the plunger shifts from the low speed forward state to the high speed forward state. A die-casting mold device characterized by having set characteristics.
ブとを連通する湯道の途中で且つ上記スリーブより高い
位置に設けられて該湯道を連通あるいは遮断するバルブ
機構と、該バルブ機構による上記湯道の遮断状態におい
て上記スリーブと上記キャビティとをそれぞれ外部に連
通して該スリーブ内及びキャビティ内の気体を外部へ吸
引して排出せしめる気体排出手段とを設け、上記スリー
ブ内に供給された溶湯をプランジャにより上記キャビテ
ィ内に射出充填するようにしたダイキャスト金型装置を
使用し、上記バルブ機構をして上記湯道を遮断せしめた
状態でプランジャを低速前進させて上記スリーブ内の溶
湯をその湯面が上記バルブ機構の近傍に達するまで押し
出すとともにこの間に上記スリーブ側に発生するガスと
上記キャビティ内に残留する空気とをそれぞれ上記気体
排出手段をして外部へ吸引排出せしめる一方、該湯面が
バルブ機構の近傍に達した時点で該バルブ機構をして上
記湯道を連通せしめるとともに上記プランジャを高速で
前進させて上記溶湯を上記キャビティ内に射出せしめる
ことを特徴とする鋳造方法。3. A valve mechanism, which is provided in the middle of a runner communicating with a cavity and a sleeve provided in a mold and at a position higher than the sleeve to communicate or block the runner, and the valve mechanism. Gas is supplied to the inside of the sleeve by providing gas discharge means for communicating the sleeve and the cavity to the outside in a shut-off state of the runner to suck and discharge the gas in the sleeve and the cavity to the outside. Using a die-casting mold device in which molten metal is injected and filled into the cavity by a plunger, the valve mechanism is used to block the runner, and the plunger is slowly advanced to remove the molten metal in the sleeve. The molten metal is pushed out until it reaches the vicinity of the valve mechanism, and during this time the gas generated on the sleeve side and the inside of the cavity are discharged. The remaining air is sucked and discharged to the outside by the gas discharge means, respectively, and when the molten metal surface reaches the vicinity of the valve mechanism, the valve mechanism is connected to the runner and the plunger is driven at high speed. The casting method is characterized in that the molten metal is injected into the cavity by advancing with.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23726492A JPH0679428A (en) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | Die device for die casting and method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23726492A JPH0679428A (en) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | Die device for die casting and method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679428A true JPH0679428A (en) | 1994-03-22 |
Family
ID=17012827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23726492A Pending JPH0679428A (en) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | Die device for die casting and method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679428A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107252883A (en) * | 2017-06-28 | 2017-10-17 | 上海皮尔博格有色零部件有限公司 | The cast gate governor motion and adjusting method of die casting |
| CN115971447A (en) * | 2023-01-05 | 2023-04-18 | 重庆美利信科技股份有限公司 | Die-casting die and die-casting method for thin-tooth radiator |
-
1992
- 1992-09-04 JP JP23726492A patent/JPH0679428A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107252883A (en) * | 2017-06-28 | 2017-10-17 | 上海皮尔博格有色零部件有限公司 | The cast gate governor motion and adjusting method of die casting |
| CN115971447A (en) * | 2023-01-05 | 2023-04-18 | 重庆美利信科技股份有限公司 | Die-casting die and die-casting method for thin-tooth radiator |
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