JPH0678682U - 管継手 - Google Patents

管継手

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JPH0678682U
JPH0678682U JP1865993U JP1865993U JPH0678682U JP H0678682 U JPH0678682 U JP H0678682U JP 1865993 U JP1865993 U JP 1865993U JP 1865993 U JP1865993 U JP 1865993U JP H0678682 U JPH0678682 U JP H0678682U
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ring
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茂 水谷
孝 穴水
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Tokyo Gas Co Ltd
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Hitachi Metals Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 樹脂被覆鋼管用管継手と樹脂管用管継手を簡
単な部品を追加することで共通化を計る。 【構成】 外面に合成樹脂被覆鋼管あるいは合成樹脂管
を接続する管継手であって、外面に樹脂被覆層を有する
継手本体と、該継手本体の端部へ螺合により接続され、
外面に樹脂被覆層を有する押輪とを備え、前記継手本体
と押輪の接続内部にリテーナを介装し、該リテーナを挾
んで継手本体側にパッキンを配置し、押輪側に食込み突
起を有する食込みリングを配置すると共に、前記押輪内
部には継手本体との螺合接続によって前記食込みリング
を管中心方向に押圧するテーパ部を形成し、前記食込み
リングとテーパ部内面との間に断面コの字形の環状樹脂
ケース内にブチルゴムを充填したシール部材を該ケース
の開放側を押輪の端部側に向けて内装してなる管継手に
おいて、合成樹脂管を接続する場合には、該合成樹脂管
の外面と前記シール部材との間に断面略L字形で、樹脂
ライニング鋼管の外径と略同一になるような厚みを有す
る環状部材を介在させることを特徴とする管継手。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、合成樹脂管(以下樹脂管という)を接続する管継手に関し、特に合 成樹脂被覆鋼管(以下樹脂被覆鋼管という)を接続する管継手と共通性を持たせ るための改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、樹脂被覆鋼管を接続する管継手としては、実開昭64−45080 号に開示さ れた図3に示すものがある。この手の管継手は地中埋設導管用として用いられる ので外面に防食層を形成している。即ち、外面に樹脂被覆層1を有する継手本体 2と、同じく外面に樹脂被覆層3を有する押輪4とからなり、これらはねじ螺合 によって接続される。また内部には従来と同様の管締結機構が備っており、これ は、リテーナ6と、パッキン5と、円周上に間隔をあけて食込み突起を有する食 込みリング7及び押輪内部に形成したテーパ部11とからなっている。従って、押 輪を継手本体へ螺合接続すると、パッキン5が圧縮され気密性能を発揮すると共 に、食込みリング7が管中心方向に押圧され管の引抜き阻止力が達成される。さ らに、外部からの水や異物の侵入を防ぐために、被接続管の樹脂被覆部分19のキ ズや、外径寸法のバラツキにも柔軟に対応できるように、断面コの字形の環状樹 脂ケース16内にブチルゴム17を充填したシール部材15を押輪の端部に開口するよ うに設けることが提案されている。これによると、押輪4の接続と共にケース16 内のブチルゴム17が押し出され、管外面と押輪内面との間を全周にわたって、ブ チルゴムが充満し、これによって防水が達成される。
【0003】 一方、樹脂管を接続する管継手としては、実開昭62−20286 号に開示された図 4に示すものがある。図では向って左側に樹脂被覆鋼管用の管継手が示され、ね じ部の螺合形成が異なるが基本的には上記した管継手と略同様の構造が開示され ている。そして右側には樹脂管用の管継手が示されている。図からわかるように 、この管継手でも継手本体と押輪の構造は無論のこと、気密構造や引抜き阻止に 関する管締結機構は基本的に被覆鋼管用と同じである。ただ樹脂管20は被覆鋼管 18に比べ剛性が弱い分、食込みリングの形状や材質が異なっていること、及び樹 脂管の方が外径が小さいということが異なる点である。 以上のことから考えられることは、樹脂被覆鋼管用の継手と、樹脂管用の継手 とは、従来から使用してきた締結機構の部品を交換すれば、他の継手本体と押輪 は部品の共通化を計ることができるということである。このことは製造者側にと っても使用者側にとっても製造、部品管理の面で又コスト面で有益である。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
この共通化ということを考えると、締結機構の部品については従来より大量に 生産しているので問題はないが、上記シール部材も共通化しようとすると、樹脂 管の方は管径が小さくなることからブチルゴムの充填量が不足し、ブチルゴムが 飛び出しても押輪端部の全周にいきわたらなく防水効果が完全でないという問題 がある。従って、シール部材については部品の共通化ができなかった。 本考案は、上記問題を解決するもので簡単な部品を追加することだけでシール 部材について、樹脂被覆鋼管用と樹脂管用と部品の共通化が計れる管継手を提供 することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、合成樹脂被覆鋼管あるいは合成樹脂管を接続する管継手であって、 外面に樹脂被覆層を有する継手本体と、該継手本体の端部へ螺合により接続され 、外面に樹脂被覆層を有する押輪とを備え、前記継手本体と押輪の接続内部にリ テーナを介装し、該リテーナを挾んで継手本体側にパッキンを配置し、押輪側に 食込み突起を有する食込みリングを配置すると共に、前記押輪内部には継手本体 との螺合接続によって前記食込みリングを管中心方向に押圧するテーパ部を形成 し、前記食込みリングとテーパ部内面との間に断面コの字形の環状樹脂ケース内 にブチルゴムを充填したシール部材を該ケースの開放側を押輪の端部側に向けて 内装してなる管継手において、合成樹脂管を接続する場合には、該合成樹脂管の 外面と前記シール部材との間に断面略L字形で、樹脂被覆鋼管の外径と略同一に なるような厚みを有する環状部材を介在させた管継手である。
【0006】
【作用】
シール部材と合成樹脂との間に環状部材を介在させたもので、被覆鋼管の管外 径と略同一となり、被覆鋼管用のシール部材を共通使用しても、ブチルゴムの充 填量及び飛び出し量も適正となり、この部分の防水効果が完全となる。よって、 簡単なこの環状部材を追加するだけでシール部材の共通化も計れる。
【0007】
【実施例】
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 なお実施例図面において、図3と図4に示した従来図と同一構成のものについて は同一符号を記している。 図1は樹脂管20(ポリエチレン管)を接続した後の部分断面図を示すもので、 管継手は、内面にめねじを有し、外周に樹脂被覆層1を有する継手本体2と、同 じく外面におねじと樹脂被覆層3を有する押輪4と、パッキン5、リテーナ6、 食込みリング7を有することに変りがないが、押輪4は端部および端部側内面に まで樹脂被覆層3で被覆してあり、更に被覆層3の内面は端部側に向って拡大す るテーパ内面に形成してある。又食込みリング10は円周上の一部が切欠かれた環 状で内周側はのこぎり山状の食込み突起を有する硬質プラスチック製のリングか らなる。そして押輪4の樹脂被覆層の外面には突起31を設けて、この突起31に嵌 着する断面逆Yの字形のゴムリング14を装着して継手本体2側の端部に延出した 樹脂被覆層1の内面に周接して継手本体2と押輪4側の外面シールを行なってい る。そして押輪4内面のテーパ部11と食込みリング10との間には断面コの字形を した環状の薄肉樹脂ケース16内に柔軟性のブチルゴム17を充填したシール材15が 装着されている。このシール材15はケース断面コの字形の開放側を押輪4の端部 側に向けて装着する。そして、この装着にあたってはプラスチック製で断面L字 形の環状部材13を樹脂管の外面に装着した上で介在して行う。例えばこの場合、 樹脂管は樹脂被覆鋼管より径で3mm程度小径となるので約1.5 mmの厚みのL字形 としている。そうして押輪4の樹脂被覆層3の外面をレンチ等で締付けることに より、シール材15のケース16は押輪のテーパ部11と環状部材13のL字部分とによ って圧縮され、ケース16内のブチルゴム17は押輪の内面端部側に向って押し出さ れ、樹脂管20の外面と押輪4の樹脂被覆層3との間を密封充満する。
【0008】 次に本考案の他の実施例を図2に示す。この例は比較的小口径の(50A以下) ポリエチレン管20を接続するための管継手であるが、図1のものに対し、継手本 体2と押輪4のねじ螺合の関係、即ちおねじとめねじが逆になっているだけで他 の機構は同様である。従って詳細な説明は省略するが、断面略L字形の環状部材 13を使用している点は同じである。 以上の通り、樹脂被覆鋼管より管外径が小径の樹脂管を接続する場合、この小 径分の寸法を補う厚みをもった断面略L字形の環状部材を用いるようにしたので 、ケースからはみ出すブチルゴムの量等が適正化されシール部材の共通化が計ら れる。又この環状部材があるために樹脂管の継手中心に対する芯合せが容易とな り、全体的に押輪の締付けなどの作業が容易となる。更に食込みリング側へブチ ルゴムが流れ込まないので押輪の締付力が一定で安定する。
【考案の効果】
本考案によれば、樹脂被覆鋼管あるいは樹脂管を接続する管継手において、従 来のシール部材についても部品の共通化を計ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案の一実施例を示す管継手の部分断面
図。
【図2】 他の実施例を示す管継手の部分断面図。
【図3】 従来の樹脂被覆鋼管用の管継手の部分断面
図。
【図4】 従来の樹脂管用の管継手の部分断面図。
【符号の説明】
1,3…樹脂被覆層 2…継手本体 4…押輪 5,8…パッキン 6,9…リテーナ 7,10…食込みリング 13…環状部材 15…シール部材 18…樹脂被覆鋼管 20…樹脂管

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 合成樹脂被覆鋼管あるいは合成樹脂管を
    接続する管継手であって、外面に樹脂被覆層を有する継
    手本体と、該継手本体の端部へ螺合により接続され、外
    面に樹脂被覆層を有する押輪とを備え、前記継手本体と
    押輪の接続内部にリテーナを介装し、該リテーナを挾ん
    で継手本体側にパッキンを配置し、押輪側に食込み突起
    を有する食込みリングを配置すると共に、前記押輪内部
    には継手本体との螺合接続によって前記食込みリングを
    管中心方向に押圧するテーパ部を形成し、前記食込みリ
    ングとテーパ部内面との間に断面コの字形の環状樹脂ケ
    ース内にブチルゴムを充填したシール部材を該ケースの
    開放側を押輪の端部側に向けて内装してなる管継手にお
    いて、合成樹脂管を接続する場合には、該合成樹脂管の
    外面と前記シール部材との間に断面略L字形で、樹脂被
    覆鋼管の外径と略同一になるような厚みを有する環状部
    材を介在させることを特徴とする管継手。
JP1993018659U 1993-04-13 1993-04-13 管継手 Expired - Lifetime JP2590835Y2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000349034A (ja) * 1999-03-19 2000-12-15 Applied Materials Inc シール用o−リングの熱保護を改良したマイクロ波プラズマ発生装置
JP2005321079A (ja) * 2004-05-11 2005-11-17 Hitachi Metals Ltd 変換継手
JP2011220443A (ja) * 2010-04-09 2011-11-04 Hitachi Metals Ltd 多層管用管継手

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