JPH0674810B2 - しゅう動部材料 - Google Patents
しゅう動部材料Info
- Publication number
- JPH0674810B2 JPH0674810B2 JP59025837A JP2583784A JPH0674810B2 JP H0674810 B2 JPH0674810 B2 JP H0674810B2 JP 59025837 A JP59025837 A JP 59025837A JP 2583784 A JP2583784 A JP 2583784A JP H0674810 B2 JPH0674810 B2 JP H0674810B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- abrasive
- sliding part
- wear
- weight
- part material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/201—Composition of the plastic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明はテトラフルオロエチレン樹脂（PTFE）を主成分
とするしゅう動部材料に関する。
とするしゅう動部材料に関する。
PTFEは自己潤滑性があり、摩擦係数が極めて低いことか
ら、運動用のシールや軸受などのしゅう動部材料として
広く使用されている。
ら、運動用のシールや軸受などのしゅう動部材料として
広く使用されている。
ところが、PTFEよりなるしゅう動部材料より成型したし
ゅう動部材は摩耗が比較的激しく、また圧縮、荷重によ
る変形・クリープが大きいなどの問題点がある。
ゅう動部材は摩耗が比較的激しく、また圧縮、荷重によ
る変形・クリープが大きいなどの問題点がある。
而して、その磨耗を防止することを意図してグラスファ
イバー粉末、カーボンファイバー粉末、グラファイト粉
末、二硫化モリブデン粉末、ブロンズ粉末、耐熱性プラ
スチック粉末などの充填材を配合することが行われてい
るが、近年機器の高性能化、精密化が進むにつれて、よ
り摩耗が少なく、また相手材に傷をつける懸念のないも
のが要求されるに至っており、かかる従来の充填材を配
合することによっては、十分満足するに足るしゅう動部
材料は得られない。
イバー粉末、カーボンファイバー粉末、グラファイト粉
末、二硫化モリブデン粉末、ブロンズ粉末、耐熱性プラ
スチック粉末などの充填材を配合することが行われてい
るが、近年機器の高性能化、精密化が進むにつれて、よ
り摩耗が少なく、また相手材に傷をつける懸念のないも
のが要求されるに至っており、かかる従来の充填材を配
合することによっては、十分満足するに足るしゅう動部
材料は得られない。
本発明は、PTFEよりなるしゅう動部材料の磨耗を防止す
るとともに、相手材に傷をつける懸念のないものを提供
することを目的とするもので酸化クロム、炭化ケイ素、
酸化アルミニウム及びそれらの少なくとも一種の含有物
からなる研磨材から選ばれる少なくとも一種であって、
且つモース硬度５以上、平均粒子径５μｍ未満の粉末を
テトラフルオロエチレン樹脂に0.5〜10重量％配合して
なるしゅう動部材料よりなるものである。
るとともに、相手材に傷をつける懸念のないものを提供
することを目的とするもので酸化クロム、炭化ケイ素、
酸化アルミニウム及びそれらの少なくとも一種の含有物
からなる研磨材から選ばれる少なくとも一種であって、
且つモース硬度５以上、平均粒子径５μｍ未満の粉末を
テトラフルオロエチレン樹脂に0.5〜10重量％配合して
なるしゅう動部材料よりなるものである。
従来から、研磨材をPTFEに配合した場合、短時間的には
しゅう動部材の摩耗防止に効果があることは認められて
いたが、長時間使用した場合、相手材に傷をつける不都
合が生じていた。そのため、研磨材を配合する場合には
特殊な工夫、例えば特開昭57-162741ではシリカを併用
すること、等が提案されている。
しゅう動部材の摩耗防止に効果があることは認められて
いたが、長時間使用した場合、相手材に傷をつける不都
合が生じていた。そのため、研磨材を配合する場合には
特殊な工夫、例えば特開昭57-162741ではシリカを併用
すること、等が提案されている。
本発明において、研磨材としては前記した３種、及び該
３種のうちの少なくとも１種の含有物、具体的には、た
とえば酸化アルミニウム含有物（例、CoO・Al2O3・Cr2O
3など）、酸化クロム含有物（例、Cr2O3・Sb2O3・Ti
O2、CoO・Cr2O3・Fe2O3）、などの高硬度鉱物が用いら
れる。
３種のうちの少なくとも１種の含有物、具体的には、た
とえば酸化アルミニウム含有物（例、CoO・Al2O3・Cr2O
3など）、酸化クロム含有物（例、Cr2O3・Sb2O3・Ti
O2、CoO・Cr2O3・Fe2O3）、などの高硬度鉱物が用いら
れる。
かかる研磨材を配合すれば、研磨材の高硬度性に基づい
てPTFEの耐摩耗特性が改善されることになる。ところ
が、単に研磨材を配合することのみでは相手材に傷を付
ける、すなわち摩耗させるので特定の粒度の研磨材を使
用することによって耐摩耗特性がよく、しかも相手材に
傷を付けることのないしゅう動部材料が得られる。
てPTFEの耐摩耗特性が改善されることになる。ところ
が、単に研磨材を配合することのみでは相手材に傷を付
ける、すなわち摩耗させるので特定の粒度の研磨材を使
用することによって耐摩耗特性がよく、しかも相手材に
傷を付けることのないしゅう動部材料が得られる。
本発明は、このような特定の硬度を有する研磨材を配合
することを要件とするものであるが、その際配合される
研磨材の粒子径は５μｍ未満であることが必須であり、
当該粒子径は、好ましくは0.01〜３μｍ、更に好ましく
は0.05〜１μｍである。
することを要件とするものであるが、その際配合される
研磨材の粒子径は５μｍ未満であることが必須であり、
当該粒子径は、好ましくは0.01〜３μｍ、更に好ましく
は0.05〜１μｍである。
粒子径が５μｍ以上の場合は、相手材に傷をつけ、また
0.01μｍ以下の場合にはしゅう動部材料の耐摩耗特性が
低下する。
0.01μｍ以下の場合にはしゅう動部材料の耐摩耗特性が
低下する。
研磨材の配合量は0.5〜10重量％程度、好ましくは１〜
５重量％程度である。
５重量％程度である。
その配合量が10重量％以下の場合には相手材に傷をつけ
ることがなく、また0.5重量％以上の場合には、しゅう
動部材料の耐摩耗特性にすぐれている。
ることがなく、また0.5重量％以上の場合には、しゅう
動部材料の耐摩耗特性にすぐれている。
本発明のしゅう動部材料には、更に充填材（例えば、グ
ラスファイバー粉末、カーボンファイバー粉末、グラフ
ァイト粉末、二硫化モリブデン粉末、ブロンズ粉末、耐
熱性プラスチック粉末等の従来PTFEよりなるしゅう動部
材用の充填材として使用ないしは提案されているものが
挙げられる。）を配合することが好ましい。充填材の配
合量は、１〜80重量％程度、好ましくは10〜60重量％程
度である。
ラスファイバー粉末、カーボンファイバー粉末、グラフ
ァイト粉末、二硫化モリブデン粉末、ブロンズ粉末、耐
熱性プラスチック粉末等の従来PTFEよりなるしゅう動部
材用の充填材として使用ないしは提案されているものが
挙げられる。）を配合することが好ましい。充填材の配
合量は、１〜80重量％程度、好ましくは10〜60重量％程
度である。
従って、本発明しゅう動部材料は0.5〜10重量％程度の
研磨材、１〜80重量％程度の充填材残部がPTFEよりなる
ものであることが特に好ましい。
研磨材、１〜80重量％程度の充填材残部がPTFEよりなる
ものであることが特に好ましい。
実施例１〜８・比較例１〜11 表１の組成物をヘンシェルミキサで混合し、圧力300kg/
cm2で予備成型し、370℃で５時間焼成し、室温まで冷却
したのち、旋盤により、φ25.6×φ20.0×L15に切削
し、スラストワッシャ型回転動摩耗試験をおこなった。
斯くして、本発明しゅう動部材料から得たしゅう動部材
の摩耗量及び相手材の摩耗量を調べ、さらにこの相手材
の摩耗量から寸法摩耗量を算出してその結果を表２に示
した。
cm2で予備成型し、370℃で５時間焼成し、室温まで冷却
したのち、旋盤により、φ25.6×φ20.0×L15に切削
し、スラストワッシャ型回転動摩耗試験をおこなった。
斯くして、本発明しゅう動部材料から得たしゅう動部材
の摩耗量及び相手材の摩耗量を調べ、さらにこの相手材
の摩耗量から寸法摩耗量を算出してその結果を表２に示
した。
なお、試験条件は、荷重＝20kg/cm2、速度＝30m/min.、
時間＝３時間であり、相手材は鋳物（F30）である。
時間＝３時間であり、相手材は鋳物（F30）である。
比較例1,8,9の群と実施例群とを対比すると、モース硬
度５以上の研磨材の使用は、摩耗質量において大きな効
果のあることがわかる。
度５以上の研磨材の使用は、摩耗質量において大きな効
果のあることがわかる。
一方、比較例2,3,6,7の群と実施例群とを対比すると、
平均粒子径５μｍ未満の微粒径研磨材の使用は、相手材
の摩耗質量並びに相手材の寸法摩耗量において大きな効
果のあることが明らかである。
平均粒子径５μｍ未満の微粒径研磨材の使用は、相手材
の摩耗質量並びに相手材の寸法摩耗量において大きな効
果のあることが明らかである。
更に、比較例4,5,10,11の群と実施例群との対比から、
研磨材の使用量が0.5重量％未満では摩耗質量改善効果
において、一方、10重量％より大であると相手材の摩耗
質量において明確な相違がある。而して、研磨材使用量
限定の意義が明らかである。
研磨材の使用量が0.5重量％未満では摩耗質量改善効果
において、一方、10重量％より大であると相手材の摩耗
質量において明確な相違がある。而して、研磨材使用量
限定の意義が明らかである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審判の合議体 審判長 弓田 昌弘 審判官 鍛冶沢 実 審判官 石井 淑久 (56)参考文献 特公 昭51−37218（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】酸化クロム、炭化ケイ素、酸化アルミニウ
ム及びそれらの少なくとも一種の含有物からなる研磨材
から選ばれる少なくとも一種であって、且つモース硬度
５以上、平均粒子径５μｍ未満の粉末をテトラフルオロ
エチレン樹脂に0.5〜10重量％配合してなるしゅう動部
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59025837A JPH0674810B2 (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | しゅう動部材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59025837A JPH0674810B2 (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | しゅう動部材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60168918A JPS60168918A (ja) | 1985-09-02 |
| JPH0674810B2 true JPH0674810B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=12176965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59025837A Expired - Fee Related JPH0674810B2 (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | しゅう動部材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674810B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9321212B2 (en) | 2009-03-31 | 2016-04-26 | Nippon Valqua Industries, Ltd. | Filled fluororesin sheet, process for producing the same, and gasket |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5326381A (en) * | 1993-05-10 | 1994-07-05 | Engelhard Corporation | Use of polytetrafluoroethylene resin particles to reduce the abrasion of abrasive pigments |
| US7790658B2 (en) | 2005-05-27 | 2010-09-07 | University of Florida Research Foundaction, Inc. | Inert wear resistant PTFE-based solid lubricant nanocomposite |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137218A (en) * | 1974-09-25 | 1976-03-29 | Konishiroku Photo Ind | Juseihagurumasochio ryoshita fuirumumakiagehoho |
-
1984
- 1984-02-13 JP JP59025837A patent/JPH0674810B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9321212B2 (en) | 2009-03-31 | 2016-04-26 | Nippon Valqua Industries, Ltd. | Filled fluororesin sheet, process for producing the same, and gasket |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60168918A (ja) | 1985-09-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |