JPH0674415B2 - 冷却液組成物 - Google Patents
冷却液組成物Info
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- JPH0674415B2 JPH0674415B2 JP1113426A JP11342689A JPH0674415B2 JP H0674415 B2 JPH0674415 B2 JP H0674415B2 JP 1113426 A JP1113426 A JP 1113426A JP 11342689 A JP11342689 A JP 11342689A JP H0674415 B2 JPH0674415 B2 JP H0674415B2
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- liquid composition
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、冷却液組成物に関し、更に詳細には特に内燃
機関に使用するアルミニウム合金に対して、優れた腐食
防止効果を有する冷却液組成物に関する。
機関に使用するアルミニウム合金に対して、優れた腐食
防止効果を有する冷却液組成物に関する。
（従来の技術） 主にエンジン等の内燃機関の冷却系統を構成しているシ
リンダブロック、シリンダヘッド、ラジエータ、ウォー
タポンプ等は、アルミニウム合金や銅等の金属材料から
成るが、これら金属材料は、冷却液中の水に含まれる腐
食性の塩類、或いは不凍液に含まれるアルコール類によ
って腐食を受け易いため、前記冷却液に腐食防止剤を含
有させる必要があった。ここで、従来における冷却液中
の腐食防止剤としては、 燐酸塩、ホウ酸塩、炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩、モリブ
デン酸塩、安息香酸塩、ベンゾトリアゾール類等が挙げ
られ、通常はこれらを適宜組み合わせたものが冷却液に
添加されていた。
リンダブロック、シリンダヘッド、ラジエータ、ウォー
タポンプ等は、アルミニウム合金や銅等の金属材料から
成るが、これら金属材料は、冷却液中の水に含まれる腐
食性の塩類、或いは不凍液に含まれるアルコール類によ
って腐食を受け易いため、前記冷却液に腐食防止剤を含
有させる必要があった。ここで、従来における冷却液中
の腐食防止剤としては、 燐酸塩、ホウ酸塩、炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩、モリブ
デン酸塩、安息香酸塩、ベンゾトリアゾール類等が挙げ
られ、通常はこれらを適宜組み合わせたものが冷却液に
添加されていた。
また、代表的な冷却液の組成としては、例えば英国規格
BS3150、及びBS3151を挙げることができるがこれらはエ
チレングリコールを基剤としており、BS3150は、燐酸ト
リエタノールアミン塩、及びメルカプトベンゾチアゾー
ルのナトリウム塩を、BS3151は安息香酸ナトリウム、及
び亜硝酸ナトリウムを各々腐食防止剤として添加するも
のであった。しかしながら、前記腐食防止剤を単独で冷
却液に添加したものは前記冷却系統の金属に対して満足
な腐食防止効果が得られなかった。
BS3150、及びBS3151を挙げることができるがこれらはエ
チレングリコールを基剤としており、BS3150は、燐酸ト
リエタノールアミン塩、及びメルカプトベンゾチアゾー
ルのナトリウム塩を、BS3151は安息香酸ナトリウム、及
び亜硝酸ナトリウムを各々腐食防止剤として添加するも
のであった。しかしながら、前記腐食防止剤を単独で冷
却液に添加したものは前記冷却系統の金属に対して満足
な腐食防止効果が得られなかった。
また、他に冷却液に添加する腐食防止剤としてアミン
塩、亜硝酸塩、ケイ酸塩が提案されていた。
塩、亜硝酸塩、ケイ酸塩が提案されていた。
（発明が解決しようとする課題） しかし、前記の従来の腐食防止剤を採用した冷却液の
場合には、前記アミン塩は亜硝酸塩の存在下では、毒性
のあるニトロソアミンを生成し、またケイ酸塩は、熱安
定性に欠け、pHが不安定であり、他の塩類との共存時に
は容易にゲル化を起して本来の腐食防止効果が低下する
など他の腐食防止剤との併用による弊害発生の問題があ
った。
場合には、前記アミン塩は亜硝酸塩の存在下では、毒性
のあるニトロソアミンを生成し、またケイ酸塩は、熱安
定性に欠け、pHが不安定であり、他の塩類との共存時に
は容易にゲル化を起して本来の腐食防止効果が低下する
など他の腐食防止剤との併用による弊害発生の問題があ
った。
そこで本発明は、上記従来の問題及び欠点を除くため
に、ストロンチウム化合物を冷却液組成物の0.0001〜0.
1重量％含有した冷却液組成物であって、冷却系統の金
属部分において優れた腐食防止効果を有し、さらに、他
の腐食防止剤と併用する場合においても、弊害のある腐
食防止剤の添加量を抑制することができると共に安定し
た冷却液組成物を容易に提供することを目的とするもの
である。
に、ストロンチウム化合物を冷却液組成物の0.0001〜0.
1重量％含有した冷却液組成物であって、冷却系統の金
属部分において優れた腐食防止効果を有し、さらに、他
の腐食防止剤と併用する場合においても、弊害のある腐
食防止剤の添加量を抑制することができると共に安定し
た冷却液組成物を容易に提供することを目的とするもの
である。
（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成させるため、本発明の構成を以下に説
明する。
明する。
即ち、本発明は、 １）．ストロンチウム化合物を、冷却液組成物の0.0001
〜0.1重量％含有することを特徴とする冷却液組成物、 ２）．水及びグリコール類のうち、少なくとも１種を含
有すると共に、燐酸塩、アミン塩、ホウ酸塩、硝酸塩、
亜硝酸塩、モリブデン酸塩、安息香酸塩、トリアゾール
類、チアゾール類、脂肪酸塩、ケイ酸塩のうち、少なく
とも１種を含有することを特徴とする請求項１記載の冷
却液組成物を各々内容とするものである。
〜0.1重量％含有することを特徴とする冷却液組成物、 ２）．水及びグリコール類のうち、少なくとも１種を含
有すると共に、燐酸塩、アミン塩、ホウ酸塩、硝酸塩、
亜硝酸塩、モリブデン酸塩、安息香酸塩、トリアゾール
類、チアゾール類、脂肪酸塩、ケイ酸塩のうち、少なく
とも１種を含有することを特徴とする請求項１記載の冷
却液組成物を各々内容とするものである。
（作用） そして上記のような本発明を採用した場合、請求項１記
載の冷却液組成物においては、ストロンチウム化合物
を、該冷却液組成物の0.0001〜0.1重量％含有して金属
部分の腐食防止に作用する。
載の冷却液組成物においては、ストロンチウム化合物
を、該冷却液組成物の0.0001〜0.1重量％含有して金属
部分の腐食防止に作用する。
また請求項２記載の冷却液組成物においては、ストロン
チウム化合物を該冷却液組成物の0.0001〜0.1重量％含
有して金属部分の腐食防止に作用し、水及びグリコール
類のうち、少なくとも１種を含有すると共に、燐酸塩、
アミン塩、ホウ酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、モリブデン酸
塩、安息香酸塩、トリアゾール類、チアゾール類、脂肪
酸塩、ケイ酸塩の腐食防止剤のうち、少なくとも１種を
含有していて、前記ストロンチウム化合物を含有するこ
とによって前記腐食防止剤の添加量を抑制する。
チウム化合物を該冷却液組成物の0.0001〜0.1重量％含
有して金属部分の腐食防止に作用し、水及びグリコール
類のうち、少なくとも１種を含有すると共に、燐酸塩、
アミン塩、ホウ酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、モリブデン酸
塩、安息香酸塩、トリアゾール類、チアゾール類、脂肪
酸塩、ケイ酸塩の腐食防止剤のうち、少なくとも１種を
含有していて、前記ストロンチウム化合物を含有するこ
とによって前記腐食防止剤の添加量を抑制する。
（実施例） 以下本発明に係る冷却液組成物の実施例につき詳細に説
明するが、本実施例によって本発明が限定されるもので
はない。
明するが、本実施例によって本発明が限定されるもので
はない。
ここで本実施例の内容は第１表に示し、比較例の内容
は、第２表に示してある。
は、第２表に示してある。
但し、本実施例のサンプルは、No.1〜６とし、比較例の
サンプルはNo.7〜11とする。
サンプルはNo.7〜11とする。
また、実施例及び比較例においては、ストロンチウム化
合物として硝酸ストロンチウム、硫酸ストロンチウム、
燐酸ストロンチウムを採用し、従来の腐食防止剤として
は、オルトリン酸、安息香酸ソーダ、モリブデン酸ソー
ダ、メルカプトベンゾチアゾールソーダ、ベンゾトリア
ゾール、硝酸ソーダ、トリエタノールアミン、メタケイ
酸ソーダ（Na2SiO3・9H2O）を採用した。
合物として硝酸ストロンチウム、硫酸ストロンチウム、
燐酸ストロンチウムを採用し、従来の腐食防止剤として
は、オルトリン酸、安息香酸ソーダ、モリブデン酸ソー
ダ、メルカプトベンゾチアゾールソーダ、ベンゾトリア
ゾール、硝酸ソーダ、トリエタノールアミン、メタケイ
酸ソーダ（Na2SiO3・9H2O）を採用した。
尚、本発明に係る冷却液組成物のストロンチウム化合物
としては、酸化ストロンチウム、水酸化ストロンチウ
ム、塩化ストロンチウム、弗化ストロンチウム、ヨウ化
ストロンチウム、硫酸ストロンチウム、硝酸ストロンチ
ウム、チタン酸ストロンチウム、ホウ酸ストロンチウ
ム、タングステン酸ストロンチウム、燐酸ストロンチウ
ム、燐酸二水素ストロンチウム、蟻酸ストロンチウム、
酢酸ストロンチウム、プロピオン酸ストロンチウム、酪
酸ストロンチウム、吉草酸ストロンチウム、ラウリン酸
ストロンチウム、ステアリン酸ストロンチウム、オレイ
ン酸ストロンチウム、グルタミン酸ストロンチウム、乳
酸ストロンチウム、コハク酸ストロンチウム、リンゴ酸
ストロンチウム、酒石酸ストロンチウム、マレイン酸ス
トロンチウム、クエン酸ストロンチウム、蓚酸ストロン
チウム、マロン酸ストロンチウム、セバシン酸ストロン
チウム、安息香酸ストロンチウム、フタル酸ストロンチ
ウム、サリチル酸ストロンチウム、マンデル酸ストロン
チウム等が採用できるが、その中でも、特に硝酸ストロ
ンチウム、硫酸ストロンチウム、燐酸ストロンチウムが
望ましい。
としては、酸化ストロンチウム、水酸化ストロンチウ
ム、塩化ストロンチウム、弗化ストロンチウム、ヨウ化
ストロンチウム、硫酸ストロンチウム、硝酸ストロンチ
ウム、チタン酸ストロンチウム、ホウ酸ストロンチウ
ム、タングステン酸ストロンチウム、燐酸ストロンチウ
ム、燐酸二水素ストロンチウム、蟻酸ストロンチウム、
酢酸ストロンチウム、プロピオン酸ストロンチウム、酪
酸ストロンチウム、吉草酸ストロンチウム、ラウリン酸
ストロンチウム、ステアリン酸ストロンチウム、オレイ
ン酸ストロンチウム、グルタミン酸ストロンチウム、乳
酸ストロンチウム、コハク酸ストロンチウム、リンゴ酸
ストロンチウム、酒石酸ストロンチウム、マレイン酸ス
トロンチウム、クエン酸ストロンチウム、蓚酸ストロン
チウム、マロン酸ストロンチウム、セバシン酸ストロン
チウム、安息香酸ストロンチウム、フタル酸ストロンチ
ウム、サリチル酸ストロンチウム、マンデル酸ストロン
チウム等が採用できるが、その中でも、特に硝酸ストロ
ンチウム、硫酸ストロンチウム、燐酸ストロンチウムが
望ましい。
またグリコール類を含む場合において、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコー
ル、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール、グ
リセリン等があるが、その中でも特にエチレングリコー
ル或いはプロピレングリコールが望ましい。
ール、プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコー
ル、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール、グ
リセリン等があるが、その中でも特にエチレングリコー
ル或いはプロピレングリコールが望ましい。
また、本発明に係る冷却液組成物において、ストロンチ
ウム化合物を、冷却液組成物の0.0001〜0.1重量％含有
することを特徴としている理由は、ストロンチウム化合
物が冷却液組成物の0.0001％重量％以下では、例えば、
第２表中の比較例の0.00005重量％の硝酸ストロンチウ
ムを含有するNo7のように、第５表の試験片の‐1.02（m
g/cm2）と多い重量変化及び白濁した外観変化と、サン
プルの黒変した外観変化があり、十分な腐食防止効果が
得られず、また0.1重量％以上ではストロンチウム化合
物の安定した溶解性が得られないという欠点があったか
らである。
ウム化合物を、冷却液組成物の0.0001〜0.1重量％含有
することを特徴としている理由は、ストロンチウム化合
物が冷却液組成物の0.0001％重量％以下では、例えば、
第２表中の比較例の0.00005重量％の硝酸ストロンチウ
ムを含有するNo7のように、第５表の試験片の‐1.02（m
g/cm2）と多い重量変化及び白濁した外観変化と、サン
プルの黒変した外観変化があり、十分な腐食防止効果が
得られず、また0.1重量％以上ではストロンチウム化合
物の安定した溶解性が得られないという欠点があったか
らである。
以下本発明に係る冷却液組成物の実施例に基づく試験条
件及び試験結果について説明する。尚、前記試験方法に
ついては、ASTM4340−84（Corrosin of Cast Aluminum
Alloys in Engine Coolants Under Heat-Rejecting Con
di-tions）に規定されているアルミニウム合金伝熱面腐
食試験による方法を採用した。
件及び試験結果について説明する。尚、前記試験方法に
ついては、ASTM4340−84（Corrosin of Cast Aluminum
Alloys in Engine Coolants Under Heat-Rejecting Con
di-tions）に規定されているアルミニウム合金伝熱面腐
食試験による方法を採用した。
また、試験条件については、第３表、試験結果について
は第４表及び第５表に各々示すものとする。
は第４表及び第５表に各々示すものとする。
つまり、本発明に係る実施例のNo3については、第１表
及び第４表より、ストロンチウム化合物を0.1重量％含
有していて、従来の腐食防止剤を含有していなくても、
試験片の重量変化が少なく、かつ外観変化も、わずかな
変色がある程度であり、さらにサンプルの外観変化もな
く腐食防止剤効果に優れることが明らかである。
及び第４表より、ストロンチウム化合物を0.1重量％含
有していて、従来の腐食防止剤を含有していなくても、
試験片の重量変化が少なく、かつ外観変化も、わずかな
変色がある程度であり、さらにサンプルの外観変化もな
く腐食防止剤効果に優れることが明らかである。
また第１表中の実施例No4については、硝酸ストロンチ
ウムを0.005重量％含有し、さらに腐食防止剤のトリエ
タノールアミンを0.2重量％含有していて、第２表中の
比較例No10が腐食防止剤のトリエタノールアミンを2.5
重量％含有しているのと比較して含有量（重量％）にお
いて10分の１以下になっているが、第３表に示す通り試
験片の重量変化が‐0.08（mg/cm2）と極めて少なく、か
つ外観変化がなく、またサンプルにおいても外観変化が
ないのである。
ウムを0.005重量％含有し、さらに腐食防止剤のトリエ
タノールアミンを0.2重量％含有していて、第２表中の
比較例No10が腐食防止剤のトリエタノールアミンを2.5
重量％含有しているのと比較して含有量（重量％）にお
いて10分の１以下になっているが、第３表に示す通り試
験片の重量変化が‐0.08（mg/cm2）と極めて少なく、か
つ外観変化がなく、またサンプルにおいても外観変化が
ないのである。
つまり、本発明に係る冷却液組成物は、他の腐食防止剤
と併用していても安定した腐食防止効果をもつと共に併
用する他の腐食防止剤の添加量を抑制できるのである。
と併用していても安定した腐食防止効果をもつと共に併
用する他の腐食防止剤の添加量を抑制できるのである。
さらに、第２表及び第５表に示すように比較例No8〜11
において、No10及びNo11を除いて試験片が全て黒変し、
またNo10を除いてサンプルがすべて白濁または沈澱物を
生成しているのに対し、実施例のNo1及びNo2とNo4〜No6
については、第１表及び第４表に示すように他の腐食防
止剤を併用していても試験片の重量変化も極めて少な
く、かつサンプルの外観変化もなくて腐食防止効果に優
れるものである。
において、No10及びNo11を除いて試験片が全て黒変し、
またNo10を除いてサンプルがすべて白濁または沈澱物を
生成しているのに対し、実施例のNo1及びNo2とNo4〜No6
については、第１表及び第４表に示すように他の腐食防
止剤を併用していても試験片の重量変化も極めて少な
く、かつサンプルの外観変化もなくて腐食防止効果に優
れるものである。
以上、実施例より本発明に係る冷却液組成物が特にアル
ミニウム合金に優れた腐食防止効果をもつことが明らか
である。
ミニウム合金に優れた腐食防止効果をもつことが明らか
である。
（発明の効果） 以上説明した通り、本発明に係る冷却液組成物による
と、ストロンチウム化合物を冷却液組成物の0.0001〜0.
1重量％含有していて、冷却系統の金属部分に優れた腐
食防止効果を有し、また請求項２記載においては、従来
の腐食防止剤と併用する場合に、弊害のある腐食防止剤
の添加量を抑制することができると共に安定した冷却液
組成物を容易に提供するものである。
と、ストロンチウム化合物を冷却液組成物の0.0001〜0.
1重量％含有していて、冷却系統の金属部分に優れた腐
食防止効果を有し、また請求項２記載においては、従来
の腐食防止剤と併用する場合に、弊害のある腐食防止剤
の添加量を抑制することができると共に安定した冷却液
組成物を容易に提供するものである。
また、本発明に係る冷却液組成物は、アルミニウム合
金、銅合金等種々の金属に腐食防止効果をもつが、中で
も特にアルミニウム合金に優れた腐食防止効果をもつた
め、自動車等車体の軽量化を図る目的で冷却系統にアル
ミニウム合金を多く採用する傾向にある近年においては
極めて有効である。
金、銅合金等種々の金属に腐食防止効果をもつが、中で
も特にアルミニウム合金に優れた腐食防止効果をもつた
め、自動車等車体の軽量化を図る目的で冷却系統にアル
ミニウム合金を多く採用する傾向にある近年においては
極めて有効である。
Claims (2)
- 【請求項１】ストロンチウム化合物を、冷却液組成物の
0.0001〜0.1重量％含有することを特徴とする冷却液組
成物。 - 【請求項２】水及びグリコール類のうち、少なくとも１
種を含有すると共に、燐酸塩、アミン塩、ホウ酸塩、硝
酸塩、亜硝酸塩、モリブデン酸塩、安息香酸塩、トリア
ゾール類、チアゾール類、脂肪酸塩、ケイ酸塩のうち、
少なくとも１種を含有することを特徴とする請求項１記
載の冷却液組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1113426A JPH0674415B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 冷却液組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1113426A JPH0674415B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 冷却液組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02292386A JPH02292386A (ja) | 1990-12-03 |
| JPH0674415B2 true JPH0674415B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=14611933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1113426A Expired - Lifetime JPH0674415B2 (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 冷却液組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674415B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3941030B2 (ja) | 1999-09-02 | 2007-07-04 | シーシーアイ株式会社 | 低リン系冷却液組成物 |
| JP2002294227A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Komatsu Ltd | 不凍液／冷却液組成物 |
| WO2005006476A1 (ja) | 2003-07-11 | 2005-01-20 | Shishiai-Kabushikigaisha | 燃料電池用冷却液組成物 |
| CN100584919C (zh) | 2003-10-01 | 2010-01-27 | Cci株式会社 | 冷却液组合物 |
| JPWO2005037951A1 (ja) * | 2003-10-16 | 2006-12-28 | シーシーアイ株式会社 | 冷却液組成物 |
| CN1878848A (zh) * | 2003-11-26 | 2006-12-13 | Cci株式会社 | 冷却剂组合物 |
| AU2003296134A1 (en) * | 2003-12-25 | 2005-07-21 | Shishiai-Kabushikigaisha | Cooling fluid composition |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06100398B2 (ja) * | 1988-03-31 | 1994-12-12 | 工業技術院長 | 水蒸気吸収用媒体 |
-
1989
- 1989-05-01 JP JP1113426A patent/JPH0674415B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02292386A (ja) | 1990-12-03 |
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Legal Events
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