JPH0673249A - Conductive resin composition suitable for fiber forming - Google Patents

Conductive resin composition suitable for fiber forming

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JPH0673249A
JPH0673249A JP22830792A JP22830792A JPH0673249A JP H0673249 A JPH0673249 A JP H0673249A JP 22830792 A JP22830792 A JP 22830792A JP 22830792 A JP22830792 A JP 22830792A JP H0673249 A JPH0673249 A JP H0673249A
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JP
Japan
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weight
propylene
carbon black
random copolymer
conductive resin
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JP22830792A
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Japanese (ja)
Inventor
Toshikazu Mizutani
敏和 水谷
Masasuke Matsuoka
正祐 松岡
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Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To provide a propylene polymer compsn. suitable for fiber forming having a high electrical conductivity, and is economically excellent. CONSTITUTION:This conductive resin compsn. comprises 80-94wt.% propylene random copolymer having an ethylene content of 1-10wt.%, a 4-12C alpha-olefin content of 0-20wt.%, and a melt flow rate of 1-50g/10min and 6-20wt.% carbon black having a mean primary-particle diameter of 20mum or larger, a specific surface area by the BET method of 700m<2>/g or larger, and a particle surface with a graphite structure.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】コンピューターをはじめとする各
種OA機器の普及に伴い静電気による機器の障害が大き
な問題として注目され、熱可塑性樹脂に導電性カーボン
ブラックを配合して成る導電性樹脂は、その経済性、成
形性に優れている点から静電気対策が講じられた部品材
料として幅広く使用されている。本発明は、特に繊維状
に成形して用いる該部品材料として、繊維成形性および
静電気除去能力に優れ、かつ経済性を有する導電性樹脂
組成物を提供するものである。
[Field of Industrial Application] With the spread of various office automation equipment such as computers, attention has been paid to the problem of equipment damage due to static electricity, and conductive resin made by blending conductive carbon black with thermoplastic resin It is widely used as a component material for which measures against static electricity have been taken because of its excellent economical efficiency and moldability. The present invention provides a conductive resin composition which is excellent in fiber moldability and static electricity removing ability and economical, as the component material used by being formed into a fibrous shape.

【0002】[0002]

【従来の技術】カーボンブラックを配合した導電性樹脂
の繊維化は従来より検討されていたがカーボンブラック
の分散の難しさから、不均一分散による糸径のムラや未
分散の凝集部残に起因する欠陥により繊維成形時の糸切
れが多発し、安定した成形および製品が得られない。ま
た、紡糸ができても静電気対策用繊維として充分な導電
性を有するものは無い。静電気対策部品材として必要な
導電性を有した繊維状のものとしては、炭素繊維、金属
繊維、金属メッキ、コート繊維等があるが、主に炭素繊
維単体が主に使用されている。
2. Description of the Related Art Fiberization of a conductive resin containing carbon black has been studied in the past, but due to the difficulty of dispersing carbon black, it is caused by unevenness of the yarn diameter due to non-uniform dispersion and residual undispersed agglomerates. Due to such defects, yarn breakage frequently occurs during fiber molding, and stable molding and products cannot be obtained. Further, even if spinning is possible, there is no fiber having sufficient conductivity as a static electricity countermeasure fiber. Carbon fibers, metal fibers, metal plating, coated fibers and the like are available as fibrous materials having conductivity necessary as a component material for static electricity, and carbon fibers alone are mainly used.

【0003】しかし、これらの導電性繊維は非常に優れ
た導電性を有しているが、高価であり、経済性に難点が
あるため、ユーザーからは導電性に優れかつ安価な導電
性繊維の開発が期待されている。安価なものとしては、
熱可塑性樹脂に界面活性剤を応用した内部練り込み型静
電気対策用樹脂があるが、導電性能が劣り、また、界面
活性剤が樹脂表面に移行し易く脱離、さらには汚染、耐
静電気性能の有効期間が短いなどの欠点があり、静電気
対策用繊維成形体としては問題が多く使用されていない
のが実状である。
However, although these conductive fibers have very good conductivity, they are expensive and economically disadvantageous. Development is expected. As an inexpensive thing,
There is an internal kneading type anti-static resin that uses a surfactant as a thermoplastic resin, but it has poor electrical conductivity, and the surfactant is easy to migrate to the resin surface and desorbs. As a result, there are many problems such as a short effective period, and the fact is that it is not used as a static electricity countermeasure fiber molded article.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】このような現状におい
て、安価な汎用ポリオレフィンに導電性を付与した繊維
成形性に優れた静電気対策用材料が提供されれば、工業
上新たな用途展開が期待される。しかしながら、単純ブ
レンドでは、カーボンブラックの分散の難しさから、不
均一分散による繊維成形時の糸径のムラや未分散の凝集
部分に起因する欠陥により実用に耐える製品が得られな
いし、導電性においても不十分である。
Under these circumstances, if a material for static electricity countermeasures, which is made of inexpensive general-purpose polyolefin and has conductivity and is excellent in fiber moldability, is provided, it is expected to develop new applications in industry. It However, in the case of simple blending, due to the difficulty of dispersing carbon black, it is not possible to obtain a product that can be used practically due to unevenness in the yarn diameter at the time of fiber molding due to non-uniform dispersion and defects due to undispersed agglomerated parts, and in terms of conductivity Is also inadequate.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、汎用ポリオレ
フィンの中でも特定のプロピレン系重合体と特定のカー
ボンブラックから成る組成物が、安価で繊維成形性に優
れ、かつ静電気対策材料として安定した導電性を永久に
有するとの知見を得て、完成するに至ったものである。
According to the present invention, a composition comprising a specific propylene polymer and a specific carbon black among general-purpose polyolefins is inexpensive, has excellent fiber moldability, and has stable electrical conductivity as an antistatic material. It was completed after obtaining the knowledge that it has a permanent nature.

【0006】即ち、本発明は、下記(a)成分80〜9
4重量%および(b)成分6〜20重量%から成ること
を特徴とする導電性樹脂組成物である。 (a)エチレン含有量1〜10重量%および炭素数4か
ら12のα−オレフィン含有量0〜20重量%で、か
つ、メルトフローレートが1〜50g/10分のプロピ
レン系ランダム共重合体 (b)平均1次粒子径が20mμ以上でBET式比表面
積が700m2 /g以上かつ粒子表面がグラファイト構
造を有するカーボンブラック
That is, the present invention provides the following components (a) 80 to 9:
A conductive resin composition comprising 4% by weight and 6 to 20% by weight of the component (b). (A) A propylene-based random copolymer having an ethylene content of 1 to 10% by weight and an α-olefin content of 4 to 12 carbon atoms of 0 to 20% by weight, and a melt flow rate of 1 to 50 g / 10 min. b) Carbon black having an average primary particle size of 20 mμ or more, a BET specific surface area of 700 m 2 / g or more, and a particle surface having a graphite structure.

【0007】[0007]

【発明の具体的説明】[Detailed Description of the Invention]

(1)構成成分 (1) Components

【0008】(a)プロピレン系ランダム共重合体 本発明に用いられるプロピレン系ランダム共重合体は、
エチレン含有量1〜10重量%、好ましくは1〜8重量
%、特に好ましくは1〜6重量%および炭素数4から1
2のα−オレフィン含有量0〜20重量%、好ましくは
3〜15重量%特に好ましくは5〜13重量%で、か
つ、メルトフローレート(JIS−K準拠:230℃、
2.16kg荷重、以下MFRという)が1〜50g/
10分、好ましくは1〜20g/10分、特に好ましく
は2〜10g/10分のものである。かかる共重合体の
エチレン含有量が1重量%未満ではカーボンブラックの
分散性が劣り、10重量%超過では成形性が劣る。ま
た、炭素数4から12のオレフィン含有量が20重量%
を超えると、糸の剛性が低下する。
(A) Propylene Random Copolymer The propylene random copolymer used in the present invention is
Ethylene content 1-10% by weight, preferably 1-8% by weight, particularly preferably 1-6% by weight and 4 to 1 carbon atoms
The α-olefin content of 2 is 0 to 20% by weight, preferably 3 to 15% by weight, particularly preferably 5 to 13% by weight, and the melt flow rate (JIS-K compliant: 230 ° C.,
2.16 kg load, hereinafter referred to as MFR) is 1 to 50 g /
10 minutes, preferably 1 to 20 g / 10 minutes, particularly preferably 2 to 10 g / 10 minutes. If the ethylene content of such a copolymer is less than 1% by weight, the dispersibility of carbon black will be poor, and if it exceeds 10% by weight, the moldability will be poor. Also, the content of olefin having 4 to 12 carbon atoms is 20% by weight.
If it exceeds, the rigidity of the yarn will decrease.

【0009】炭素数4から12のα−オレフィンとは、
例えば、ブテン−1、4−メチルペンテン−1、ヘキセ
ン−1およびオクテン−1などであり、好ましいα−オ
レフィンは炭素数4〜6のものである。また、これらの
α−オレフィンの1種又は2種以上をコモノマーとして
使用できる。
The α-olefin having 4 to 12 carbon atoms is
For example, butene-1, 4-methylpentene-1, hexene-1, octene-1 and the like, and preferable α-olefins are those having 4 to 6 carbon atoms. Further, one or more of these α-olefins can be used as a comonomer.

【0010】また、MFRが1g/10分未満では成形
性の過負荷の点で好ましくなく、50g/10分を超え
ると紡糸性に欠ける。
If the MFR is less than 1 g / 10 minutes, it is not preferable from the viewpoint of overload of moldability, and if it exceeds 50 g / 10 minutes, the spinnability is insufficient.

【0011】なお、かかる共重合体がブロック共重合体
では溶融成形時の延展性が低く紡糸成形が困難となる。
なお、プロピレン単独重合体を用いた場合は、基樹脂の
剛性の高さ、カーボンブラックの分散不良により固くて
脆い繊維となり満足する導電性繊維を得ることができな
い。
If the copolymer is a block copolymer, the spreadability during melt molding is low and spin molding becomes difficult.
When a propylene homopolymer is used, the base resin becomes hard and brittle due to the high rigidity of the base resin and the poor dispersion of carbon black, and a satisfactory conductive fiber cannot be obtained.

【0012】かかる共重合体の具体例としては、プロピ
レン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレ
ン−ブテン−1ランダム共重合体、プロピレン−エチレ
ン−ヘキセン−1ランダム共重合体、プロピレン−エチ
レン−オクテン−1ランダム共重合体およびプロピレン
−エチレン−4・メチル・ペンテン−1ランダム共重合
体などであり、中でも、特に、プロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン−1ラ
ンダム共重合体などが好ましい。
Specific examples of such a copolymer include propylene-ethylene random copolymer, propylene-ethylene-butene-1 random copolymer, propylene-ethylene-hexene-1 random copolymer, propylene-ethylene-octene. -1 random copolymer and propylene-ethylene-4.methyl-pentene-1 random copolymer, among which, among others, propylene-ethylene random copolymer, propylene-ethylene-butene-1 random copolymer and the like. Is preferred.

【0013】上記プロピレン系ランダム共重合体の製造
法は、高、中、低圧法による気相重合法、スラリー重合
法、溶液重合法など特に限定されない。
The method for producing the propylene-based random copolymer is not particularly limited, such as a gas phase polymerization method by a high, medium or low pressure method, a slurry polymerization method or a solution polymerization method.

【0014】(b)カーボンブラック 本発明に用いられるカーボンブラックは、平均1次粒子
径が20mμ以上、好ましくは20〜50mμ、特に好
ましくは25〜40mμでBET式比表面積が700m
2 /g以上、好ましくは700〜1000m2 /g、特
に好ましくは800〜900m2 /gかつ粒子表面がグ
ラファイト構造を有するカーボンブラックである。
(B) Carbon Black The carbon black used in the present invention has an average primary particle diameter of 20 mμ or more, preferably 20 to 50 mμ, particularly preferably 25 to 40 mμ, and a BET specific surface area of 700 m.
2 / g or more, carbon black preferably 700~1000M 2 / g, which is particularly preferably 800~900M 2 / g and the particle surface has a graphite structure.

【0015】ここでいう平均1次粒子径とは、電子顕微
鏡により直接測定されたカーボンブラック粒子の直径で
ある。BET式比表面積の測定法は、N2 吸着法によ
る。また、グラファイト構造とは、炭素六員環が連なる
層状構造をいい、かかる構造を特定することにより、一
般的な着色用や充填用カーボンブラックのような無定形
構造ゆえに導電性の極めて劣るカーボンブラックと異な
り、高い導電性を発揮でき、また、上記特定のランダム
共重合体との相溶性に優れ、カーボンブラックが良好に
分散する。
The average primary particle diameter referred to here is the diameter of carbon black particles directly measured by an electron microscope. The BET type specific surface area is measured by the N 2 adsorption method. Further, the graphite structure means a layered structure in which carbon six-membered rings are connected, and by specifying such a structure, carbon black having extremely poor conductivity due to an amorphous structure such as general coloring or filling carbon black Unlike the above, high conductivity can be exhibited, the compatibility with the specific random copolymer is excellent, and the carbon black is well dispersed.

【0016】かかるカーボンブラックとしては、SCF
(Super conductive Furnac
e)が、少量の配合で高度の導電性が得られる点で好ま
しい。かかる特定のカーボンブラックとして市場で入手
可能なものは、例えば、「ケッチェンブラックEC」、
「ケッチェンブラックEC600JD」(ケッチェンブ
ラックインターナショナル社製)がある。
As such carbon black, SCF
(Super conductive Furnac
e) is preferable in that a high degree of conductivity can be obtained with a small amount of compounding. Such specific carbon black available on the market is, for example, “Ketjen Black EC”,
There is "Ketjen Black EC600JD" (made by Ketjen Black International).

【0017】(c)付加的成分 本発明においては、その効果である導電性、成形性等を
著しく損なわない範囲で、上記(a)プロピレン系ラン
ダム共重合体と(b)カーボンブラックの他に、他のポ
リオレフィン樹脂や各種の添加剤を配合することができ
る。
(C) Additional component In the present invention, in addition to the above-mentioned (a) propylene random copolymer and (b) carbon black, within a range that does not significantly impair the effects such as conductivity and moldability. Other polyolefin resins and various additives can be blended.

【0018】例えば、本願組成物の物性改良、溶融特性
改良のために超低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン等を配合することができる。
For example, ultra-low density polyethylene, low density polyethylene, medium density polyethylene and the like may be blended in order to improve the physical properties and melting characteristics of the composition of the present invention.

【0019】また、2,6−ジ−t−ブチル−4−メチ
ルフェノール、1,1,3−トリ−(2−メチル−4−
ヒドロキシ−5−t−ブチルフェニル)ブタン、テトラ
キス〔メチレン(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロ
キシヒドロケイ皮酸エステル)〕メタン、n−オクタデ
シル−β−(4′−ヒドロキシ3′,5′−ジ−t−ブ
チルフェニル)プロピオン酸エステルなどのフェノール
系酸化防止剤:ジラウリル−チオ−ジプロピオン酸エス
テル、ジステアリル−チオ−ジプロピオン酸エステル、
ラウリルステアリル−チオ−ジプロピオン酸エステル、
テトラキス(メチレン−3−ドデシル−チオ−プロピオ
ン酸エステル)メタンなどのイオウ系酸化防止剤:ジ
(ジノニルフェニル)−モノ−(p−ノニルフェニル)
フォスファイトなどのリン系酸化防止剤:ステアリン
酸、オレイン酸などの高級脂肪酸系ないしステアリン酸
カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸
バリウム、ステアリン酸亜鉛、オレイン酸カルシウム、
オレイン酸マグネシウム、オレイン酸アルミニウムなど
の高級脂肪酸金属塩系ないしステアリン酸アミドなどの
高級脂肪酸アミドないしステアリン酸エチルなどの高級
脂肪酸エステル系の滑剤:その他、分散剤、銅害防止
剤、中和剤、発泡剤、難燃剤等の添加剤を配合すること
ができる。
Further, 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol, 1,1,3-tri- (2-methyl-4-)
Hydroxy-5-t-butylphenyl) butane, tetrakis [methylene (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyhydrocinnamic acid ester)] methane, n-octadecyl-β- (4'-hydroxy 3 '. , 5'-Di-t-butylphenyl) propionic acid ester and other phenolic antioxidants: dilauryl-thio-dipropionic acid ester, distearyl-thio-dipropionic acid ester,
Lauryl stearyl-thio-dipropionic acid ester,
Sulfur-based antioxidants such as tetrakis (methylene-3-dodecyl-thio-propionic acid ester) methane: di (dinonylphenyl) -mono- (p-nonylphenyl)
Phosphorus antioxidants such as phosphite: higher fatty acid-based or stearic acid such as stearic acid and oleic acid or calcium stearate, magnesium stearate, barium stearate, zinc stearate, calcium oleate,
Lubricants of higher fatty acid metal salts such as magnesium oleate and aluminum oleate or higher fatty acid amides such as stearic acid amide or higher fatty acid esters such as ethyl stearate: Others, dispersants, copper damage inhibitors, neutralizing agents, Additives such as foaming agents and flame retardants can be added.

【0020】(2)組成物の配合割合 本発明の組成物の配合割合は、(a)プロピレン系ラン
ダム共重合体が80〜94重量%、好ましくは85〜9
0重量%であり、(b)カーボンブラックが6〜20重
量%、好ましくは10〜15重量%である。
(2) Blending ratio of composition The blending ratio of the composition of the present invention is 80 to 94% by weight, preferably 85 to 9% by weight of (a) propylene random copolymer.
The amount of carbon black (b) is 6 to 20% by weight, preferably 10 to 15% by weight.

【0021】配合されるプロピレン系ランダム共重合体
の量が80重量%未満では成形性の点で不良であり、9
4重量%超過では導電性の点で不良である。すなわち、
カーボンブラックが6重量%未満の充填温度では繊維状
成形体にした場合、静電気除去繊維として十分な導電性
能が得られず、また、該温度が20重量%を超えると溶
融粘度が高くなり、押出成形時に押出しムラが発生し均
一な糸径を有する繊維状成形体が得られない。さらに
は、固くて脆い成形体となり、しなやかさが求められる
用途には使用できない成形体となってしまう。
When the amount of the propylene-based random copolymer to be blended is less than 80% by weight, moldability is poor, and 9
If it exceeds 4% by weight, the conductivity is poor. That is,
At a filling temperature of less than 6% by weight of carbon black, when a fibrous molded body is formed, sufficient conductivity performance as an antistatic fiber cannot be obtained, and when the temperature exceeds 20% by weight, the melt viscosity becomes high, and the extrusion is Extrusion unevenness occurs during molding, and a fibrous molded body having a uniform yarn diameter cannot be obtained. Furthermore, it becomes a hard and brittle molded product, which cannot be used in applications requiring flexibility.

【0022】(3)組成物の製造 本発明組成物は、バンバリーミキサー、ロールなどのバ
ッチ式の混練機のほかに、一軸押出機、二軸押出機など
の連続押出機で得ることができる。又、配合順序は特に
限定されるものではなく、配合物を一度に混合して混練
する方法のほかに、混合せずに、別々に混練機へ供給し
混練することもできる。
(3) Preparation of Composition The composition of the present invention can be obtained by a continuous extruder such as a single-screw extruder or a twin-screw extruder in addition to a batch-type kneader such as a Banbury mixer or a roll. Further, the compounding order is not particularly limited, and in addition to the method of mixing the compounds at once and kneading, the compounds can be separately supplied to the kneader and kneaded without mixing.

【0023】(4)繊維糸の製造 本発明組成物から成る繊維糸の製造法は特に限定するも
のはなく、一般的な合成樹脂繊維の成形機により本組成
物の繊維化は可能である。
(4) Production of Fiber Yarn There is no particular limitation on the method for producing the fiber yarn made of the composition of the present invention, and the composition can be made into a fiber by a general synthetic resin fiber molding machine.

【0024】[0024]

【実施例】【Example】

(1)組成物および繊維の製造 下記の表−1に示した各成分を配合して、組成物および
繊維を製造した。
(1) Manufacture of composition and fiber Each composition shown in Table 1 below was blended to manufacture a composition and a fiber.

【0025】表−1の配合量にて各成分をシリンダー温
度220℃の二軸押出機(池貝鉄工所製 PCM45)
に投入しスクリュー回転数240rpmで溶融混練し、
ストランド状に押し出された溶融樹脂を冷却水槽に通
し、カッティングしペレット原料とした。このペレット
をシリンダー温度290℃のフルフライト単軸押出成形
機にて直径0.5mmのダイス穴より引き取り速度を調
製し、0.1mmの連続糸(一次糸)のドラム巻を得
た。次にこのドラムより取り出した糸を200℃雰囲気
で回転速度の異なるローラーに巻き付けながら一次糸を
直径0.01mmの連続延伸糸(二次糸)をドラムに巻
取り、連続した導電性繊維を得た。そしてこの二次糸の
体積固有抵抗を測定し導電性の評価基準とした。なお、
体積固有抵抗はSRIS 2301−1969に用いら
れるホイートストン・ブリッジを用い測定した。なお、
表−1中の配合成分は次のとおりである。
A twin-screw extruder with a cylinder temperature of 220 ° C. (PCM45 manufactured by Ikegai Iron Works Co., Ltd.) was prepared by mixing the components in the amounts shown in Table-1.
And melt kneading at a screw rotation speed of 240 rpm,
The molten resin extruded in the form of strands was passed through a cooling water tank and cut into pellet raw materials. A take-up speed of the pellets was adjusted from a die hole having a diameter of 0.5 mm by a full flight single-screw extruder having a cylinder temperature of 290 ° C. to obtain a drum winding of 0.1 mm continuous yarn (primary yarn). Next, while winding the yarn taken out from this drum in a 200 ° C. atmosphere around rollers having different rotation speeds, a continuous drawn yarn (secondary yarn) having a diameter of 0.01 mm was wound around the drum to obtain a continuous conductive fiber. It was Then, the volume resistivity of this secondary yarn was measured and used as the evaluation standard for conductivity. In addition,
Volume resistivity was measured using the Wheatstone bridge used in SRIS 2301-1969. In addition,
The compounding ingredients in Table-1 are as follows.

【0026】〔プロピレン系重合体:(a)成分〕プロピレン系重合体(1) :エチレン含有量4.2重量
%、MFRが1.8g/10分のプロピレン−エチレン
ランダム共重合体(三菱油化社製「EX6」)。
[Propylene-based polymer: (a) component] Propylene-based polymer (1) : Propylene-ethylene random copolymer having an ethylene content of 4.2% by weight and an MFR of 1.8 g / 10 min (Mitsubishi Oil "EX6" manufactured by Kasha Co., Ltd.).

【0027】プロピレン系重合体(2):エチレン含有
量2.0重量%、ブテン含有量7.0重量%、MFRが
6.0g/10分のプロピレン−エチレン−ブテン−1
ランダム共重合体(三菱油化社製「FX4」)。
Propylene polymer (2) : propylene-ethylene-butene-1 with an ethylene content of 2.0% by weight, a butene content of 7.0% by weight and an MFR of 6.0 g / 10 min.
Random copolymer ("FX4" manufactured by Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.).

【0028】プロピレン系重合体(3):エチレン含有
量9.0重量%、MFRが30.0g/10分のプロピ
レン−エチレンブロック共重合体(三菱油化社製「BC
03B」)。
Propylene-based polymer (3) : Propylene-ethylene block copolymer having an ethylene content of 9.0% by weight and an MFR of 30.0 g / 10 min (“BC manufactured by Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.”
03B ").

【0029】プロピレン系重合体(4):MFRが5.
0g/10分のプロピレン単独重合体(三菱油化社製
「PY240B」)。
Propylene polymer (4) : MFR is 5.
Propylene homopolymer of 0 g / 10 minutes (“PY240B” manufactured by Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.).

【0030】〔カーボンブラック:(b)成分〕カーボンブラック(1) :ケッチェンブラックインター
ナショナル社製「ケッチェンブラックEC」(BET式
比表面積800m2 /g,平均1次粒子径30mμ)。
[Carbon Black: Component (b)] Carbon Black (1) : "Ketjen Black EC" (BET specific surface area 800 m 2 / g, average primary particle diameter 30 mμ) manufactured by Ketjen Black International.

【0031】カーボンブラック(2):ケッチェンブラ
ックインターナショナル社製「ケッチェンブラックEC
600JD」(BET式比表面積1050m2 /g,平
均1次粒子径30mμ)。
Carbon black (2) : "Ketjen Black EC manufactured by Ketjen Black International
600 JD "(BET specific surface area 1050 m 2 / g, average primary particle diameter 30 mμ).

【0032】カーボンブラック(3):三菱化成社製
「#3250」(BET式比表面積240m2 /g,平
均1次粒子径28mμ)。カーボンブラック(4) :三菱化成社製「#3950」
(BET式比表面積1500m2 /g,平均1次粒子径
16mμ)。
Carbon black (3) : "# 3250" manufactured by Mitsubishi Kasei (BET specific surface area 240 m 2 / g, average primary particle diameter 28 mμ). Carbon black (4) : "# 3950" manufactured by Mitsubishi Kasei
(BET specific surface area 1500 m 2 / g, average primary particle diameter 16 mμ).

【0033】〔添加剤〕添加剤(1) :テトラキス〔メチレン(3,5−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシヒドロケイ皮酸エステル)〕
メタン添加剤(2) :2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフ
ェノール添加剤(3) :ステアリン酸カルシウム
[Additive] Additive (1) : tetrakis [methylene (3,5-di-t
-Butyl-4-hydroxyhydrocinnamic acid ester)]
Methane additive (2) : 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol additive (3) : calcium stearate

【0034】[0034]

【表1】 [Table 1]

【0035】[0035]

【発明の効果】本発明は、特定のプロピレン系重合体に
特定のカーボンブラックを配合することにより、繊維成
形性・導電性に優れ、かつ経済性にも優れているので、
静電気対策用材料として、工業的に極めて有利なもので
ある。
INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, by blending a specific carbon black with a specific propylene-based polymer, it is excellent in fiber moldability and conductivity, and also excellent in economical efficiency.
It is extremely advantageous industrially as a material for preventing static electricity.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 下記(a)成分80〜94重量%および
(b)成分6〜20重量%からなることを特徴とする導
電性樹脂組成物。 (a)エチレン含有量1〜10重量%および炭素数4か
ら12のα−オレフィン含有量0〜20重量%で、か
つ、メルトフローレートが1〜50g/10分のプロピ
レン系ランダム共重合体 (b)平均1次粒子径が20mμ以上でBET式比表面
積が700m2 /g以上かつ粒子表面がグラファイト構
造を有するカーボンブラック
1. A conductive resin composition comprising 80 to 94% by weight of the following component (a) and 6 to 20% by weight of the component (b). (A) A propylene-based random copolymer having an ethylene content of 1 to 10% by weight and an α-olefin content of 4 to 12 carbon atoms of 0 to 20% by weight, and a melt flow rate of 1 to 50 g / 10 min. b) Carbon black having an average primary particle size of 20 mμ or more, a BET specific surface area of 700 m 2 / g or more, and a particle surface having a graphite structure.
JP22830792A 1992-08-27 1992-08-27 Conductive resin composition suitable for fiber forming Pending JPH0673249A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0854502A (en) * 1994-08-11 1996-02-27 Catalysts & Chem Ind Co Ltd Coating liquid for forming colored low resistance film, colored low resistance film and glass product having colored low resistance film

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