JPH0672638A - Reel - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide a reel which can attain cost reduction, facilitate discard work at the time of discard, and improve transporting efficiency without becoming bulky at the time of delivery. CONSTITUTION:This reel is provided with a jointed part 44 which rises from a condition along flange plates 42, 43 and is separated between the flange plates 42, 43 at a prescribed interval when one side and the other side of the flange plates 42, 43 are jointed to each other and the two flange plates 42, 43 are relatively-moved in a nearly orthogonal direction to the surfaces of the plates.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、２枚のフランジ板の板
面間に帯状のテープ部材が巻回されるリールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reel in which a strip-shaped tape member is wound between the plate surfaces of two flange plates.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、帯状のテープ部材を収納するため
には、このテープ部材をリールに巻回するようにしてい
る。ここで、テープ部材としては、装飾用のリボンや電
子部品連がある。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to store a strip-shaped tape member, the tape member is wound around a reel. Here, the tape member includes a ribbon for decoration and a series of electronic components.

【０００３】ここで、電子部品連とは、自動機械により
電子部品を連続的に供給するために使用されるものであ
り、チップコンデンサ、ＩＣ、抵抗などの電子部品が紙
テープ等の帯状保持体上に接着剤により複数個、等間隔
に保持されて一連とされたものであり、電子部品連をリ
ールに巻回して、このリールをプリント基板自動挿入機
の部品供給部に装填し、電子部品連を順次巻ほぐして、
帯状保持体上の電子部品をロボットアームにより１個ず
つ取り外して、プリント基板の所定の位置に搬送して装
填するようにしている。Here, the electronic component series is used for continuously supplying electronic components by an automatic machine, and electronic components such as chip capacitors, ICs, resistors, etc. are provided on a strip-shaped holder such as paper tape. A series of adhesive parts are held at a regular interval with an adhesive, and a series of electronic parts is wound around a reel, and this reel is loaded into the parts supply section of the automatic printed circuit board insertion machine. Unwind one by one,
The electronic parts on the band-shaped holder are removed one by one by the robot arm, and are transported to a predetermined position on the printed board and loaded.

【０００４】ここで、電子部品連が巻回されるリールと
しては、図３に示すようなものがある。すなわち、図３
に示されるリール（以下、第１従来例のリールとい
う。）１は、２枚のフランジ板２，３と、これらのフラ
ンジ板２，３の中心部付近を連結する巻芯部４とが、プ
ラスチック材料により一体に射出成形されたものであ
る。なお、リール１のフランジ板２，３の中心には前記
プリント基板自動挿入機の部品供給部に装着するための
軸孔５が形成されるとともに、リール１の巻芯部４の周
面には、帯状保持体の先端を挿入して係止させるための
挿入溝部６が形成されている。Here, as a reel around which a series of electronic components is wound, there is one as shown in FIG. That is, FIG.
The reel 1 shown in FIG. 1 (hereinafter, referred to as the first conventional example) has two flange plates 2 and 3 and a core portion 4 connecting the flange plates 2 and 3 in the vicinity of the center thereof. It is integrally injection molded from a plastic material. A shaft hole 5 is formed in the center of the flange plates 2 and 3 of the reel 1 so as to be mounted in the component supply section of the printed circuit board automatic insertion machine, and a peripheral surface of the winding core section 4 of the reel 1 is formed. An insertion groove 6 for inserting and locking the tip of the belt-shaped holder is formed.

【０００５】また、電子部品連が巻回されるリールとし
ては図４に示すようなものがある。すなわち、図４に示
されるリール（以下、第２従来例のリールという。）１
０は、２枚の紙製のフランジ板１２，１３と、これらの
フランジ板１２，１３を連結する発泡スチロール製の巻
芯部１４とが別体に形成されており、巻芯部１４を両側
からフランジ板１２，１３で同軸状に挟み、巻芯部１４
とフランジ板１２，１３とを接着剤にて相互に接着して
一体化したものである。リール１０にも、図３のリール
１と同様に、軸孔１５及び挿入溝部１６が形成されてい
る。As a reel around which a series of electronic components is wound, there is a reel as shown in FIG. That is, the reel shown in FIG. 4 (hereinafter, referred to as the second conventional example reel) 1
In No. 0, two paper flange plates 12 and 13 and a styrene foam core portion 14 connecting these flange plates 12 and 13 are separately formed, and the core portion 14 is formed from both sides. It is sandwiched coaxially by the flange plates 12 and 13, and the core 14
And the flange plates 12 and 13 are integrally bonded to each other with an adhesive. Similar to the reel 1 of FIG. 3, the reel 10 also has the shaft hole 15 and the insertion groove portion 16 formed therein.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第１従
来例のリール１においては、プラスチック材料を射出成
形するようにしているので、プラスチック材料の原価が
高く、射出成形のために専用の金型を必要とし、したが
って、リール１の価格が高くなってしまう。通常、リー
ルはリール製造メーカから電子部品メーカに納入され、
電子部品メーカで電子部品連を巻回した後、電子部品の
ユーザに納入されるもので、電子部品のユーザにおいて
電子部品を装着した後は、使い捨てされるものであり、
第１従来例のリール１は高価であり、経済的でないとい
う欠点がある。However, in the reel 1 of the first conventional example, since the plastic material is injection-molded, the cost of the plastic material is high, and a dedicated mold is required for the injection molding. It is necessary, and therefore the price of the reel 1 becomes high. Usually, reels are delivered from reel manufacturers to electronic parts manufacturers,
It is delivered to a user of an electronic component after winding a series of electronic components at an electronic component maker, and is discarded after the electronic component is mounted by a user of the electronic component.
The reel 1 of the first conventional example has a drawback that it is expensive and not economical.

【０００７】さらに、第１従来例のリール１はプラスチ
ック材料により形成されているので、使用後に廃棄する
際に、公害問題が発生しないように、他の可燃性廃棄物
と分別して回収しなければならず、廃棄処分に手間がか
かるといった欠点もある。Furthermore, since the reel 1 of the first conventional example is formed of a plastic material, it must be collected separately from other combustible wastes so as not to cause pollution problems when it is discarded after use. In addition, there is a drawback that it takes time to dispose of it.

【０００８】また、第２従来例にリール１０において
は、紙と発泡スチロールとから構成しているので、第１
従来例のリール１に比べて原材料費は極めて少なくてす
み、リール１０の価格を安くすることができ、経済的で
あるが、巻芯部１４にプラスチック材料の１種である発
泡スチロールを用いているので、リール１０を廃棄する
際に、リール１０を分別収集したり、巻芯部１４のみを
分別回収すべくフランジ板１２，１３と巻芯部１４とを
剥離して分離させる作業が付加され、廃棄処理に手間が
かかるといった欠点がある。Further, in the reel 10 of the second conventional example, since it is composed of paper and expanded polystyrene, the first
Compared with the reel 1 of the conventional example, the raw material cost is extremely low, the price of the reel 10 can be reduced, and it is economical, but the core 14 is made of expanded polystyrene, which is one kind of plastic material. Therefore, when the reel 10 is discarded, an operation of separately collecting the reel 10 and separating and separating the flange plates 12 and 13 from the core portion 14 in order to separately collect only the core portion 14 is added. It has a drawback that it takes time to dispose of it.

【０００９】また、第１従来例のリール１及び第２従来
例のリール１０においては、リール１及びリール１０の
製品形状が、２枚のフランジ部２，３，１２，１３を巻
芯部４，１４により所定間隔だけ離間させた立体的な形
状であるので、リール製造メーカから電子部品メーカに
納入する際に、リール１，１０がかさばり、運送効率が
悪いといった欠点がある。Further, in the reel 1 of the first conventional example and the reel 10 of the second conventional example, the product shapes of the reel 1 and the reel 10 are two flange portions 2, 3, 12, 13 and a core portion 4. , 14 has a three-dimensional shape separated by a predetermined distance, the reels 1 and 10 are bulky when delivered from a reel manufacturer to an electronic component manufacturer, and there is a drawback that the transportation efficiency is poor.

【００１０】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、価格を安価にすることができ、廃棄の際に廃棄処分
を簡単に行うことができ、納入の際にかさばらず運送効
率を高めることができるリールを提供することを目的と
する。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to reduce the price, to easily dispose of a product at the time of disposal, and to improve transportation efficiency without being bulky at the time of delivery. It is an object to provide a reel that can.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】本願の請求項１記載のリ
ールは、２枚の紙製のフランジ板をほぼ同軸にかつ相互
に所定間隔離間させて配置し、これらのフランジ板の板
面間に帯状のテープ部材が前記フランジ板とほぼ同軸に
巻回されるリールにおいて、前記フランジ板の一方と他
方とを連結し、前記２枚のフランジ板をその板面とほぼ
直交する方向に相対移動させたときに前記フランジ板に
沿った状態から起立して前記フランジ板間を前記所定間
隔に離間させる連結部を備えたことを特徴とする。According to the reel of claim 1 of the present application, two paper flange plates are arranged substantially coaxially and spaced from each other by a predetermined distance. In a reel in which a strip-shaped tape member is wound substantially coaxially with the flange plate, one of the flange plates is connected to the other, and the two flange plates are relatively moved in a direction substantially orthogonal to the plate surface. When it is made to stand, it has a connecting part which stands up from the state which met the above-mentioned flange plate, and separates the above-mentioned flange plates at the above-mentioned predetermined interval.

【００１２】本願の請求項２記載のリールは、２枚の紙
製のフランジ板をほぼ同軸にかつ相互に所定間隔離間さ
せて配置し、これらのフランジ板の板面間に帯状のテー
プ部材が前記フランジ板とほぼ同軸に巻回されるリール
において、前記フランジ板の一方と他方とを連結し、前
記２枚のフランジ板をその板面とほぼ直交する方向に相
対移動させたときに前記フランジ板に沿った状態から起
立して前記フランジ板間を前記所定間隔に離間させる連
結部を備えるとともに、連結部が起立した状態に保持す
る保持部を備えたことを特徴とする。In the reel according to claim 2 of the present application, two flange plates made of paper are arranged substantially coaxially and at a predetermined distance from each other, and a strip-shaped tape member is provided between the plate surfaces of these flange plates. In a reel wound substantially coaxially with the flange plate, one of the flange plates is connected to the other, and the flanges are moved when the two flange plates are relatively moved in a direction substantially orthogonal to their plate surfaces. It is characterized in that it is provided with a connecting portion which stands up from a state along the plate and separates the flange plates at the predetermined interval, and a holding portion which holds the connecting portion in the standing state.

【００１３】[0013]

【作用】本願の請求項１記載のリールによれば、２枚の
フランジ板は板面をほぼ密着したコンパクトな状態にあ
り、この状態から２枚のフランジ板をその板面とほぼ直
交する方向に相対移動させたときに、連結部が前記フラ
ンジ板に沿った状態から起立して前記フランジ板間が所
定間隔に離間させられる。この結果、２枚のフランジ板
がほぼ同軸にかつ相互に所定間隔離間させて配置され、
これらのフランジ板の板面間に帯状のテープ部材を前記
フランジ板とほぼ同軸に巻回することができる。According to the reel of claim 1 of the present application, the two flange plates are in a compact state in which the plate surfaces are in close contact with each other, and from this state, the two flange plates are in a direction substantially orthogonal to the plate surfaces. When moved relative to each other, the connecting portion is erected from a state along the flange plates and the flange plates are separated from each other by a predetermined distance. As a result, the two flange plates are arranged substantially coaxially and at a predetermined distance from each other,
A strip-shaped tape member can be wound substantially coaxially with the flange plates between the plate surfaces of these flange plates.

【００１４】本願の請求項２記載のリールによれば、連
結部が起立した状態に保持部により保持されるので、安
定してテープ部材を巻回することができる。According to the reel of claim 2 of the present application, since the connecting portion is held in the upright state by the holding portion, the tape member can be stably wound.

【００１５】[0015]

【実施例】以下に、図面を参照して本発明の実施例につ
いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１６】図１及び図２に本発明の一実施例を示す。1 and 2 show an embodiment of the present invention.

【００１７】このリール４０は、図１に示すように、２
枚の紙製の円板状のフランジ板４２，４３が互いにその
板面を密着して配置されており、これらのフランジ板４
２，４３の一方と他方とを連結し、前記２枚のフランジ
板４２，４３をその板面とほぼ直交する方向に相対移動
させたときにフランジ板４２，４３に沿った状態から起
立してフランジ板４２，４３間を所定間隔に離間させる
連結部４４が設けられるとともに、この連結部４４が起
立した状態に保持する保持部４５が設けられている。As shown in FIG. 1, the reel 40 has two reels.
Disc-shaped flange plates 42 and 43 made of paper are arranged so that their plate surfaces are in close contact with each other.
When one of the flange plates 42 and 43 is connected to the other, and the two flange plates 42 and 43 are relatively moved in a direction substantially orthogonal to the plate surfaces, the two flange plates 42 and 43 are erected from the state along the flange plates 42 and 43. A connecting portion 44 is provided which separates the flange plates 42 and 43 at a predetermined interval, and a holding portion 45 which holds the connecting portion 44 in an upright state is provided.

【００１８】前記連結部４４は、一方のフランジ板４２
を径方向に切り起こして形成された連結凸片４６を対向
するフランジ板４３に接着して構成される。連結凸片４
６はフランジ板４２，４３の中心に対して対称に設けら
れている。連結凸片４６の切り起こし代はフランジ板４
２，４３間の所定間隔よりも大きくなっており、連結凸
片４７の先端部を接着したときに未接着部分の長さがが
前記所定間隔と同一にされている。また、連結凸片４６
の外端４６ａはフランジ板４２，４３を中心とする同一
円上に位置している。The connecting portion 44 has one flange plate 42.
And a connecting convex piece 46 formed by cutting and raising in the radial direction is adhered to the opposing flange plate 43. Connection convex piece 4
6 is provided symmetrically with respect to the center of the flange plates 42 and 43. The margin for cutting the connecting convex piece 46 is the flange plate 4
The length is larger than the predetermined interval between 2 and 43, and the length of the unbonded portion when the tip of the connecting convex piece 47 is bonded is the same as the predetermined interval. In addition, the connecting convex piece 46
The outer end 46a of is located on the same circle centered on the flange plates 42 and 43.

【００１９】前記保持部４５は、前記フランジ板４３を
径方向に切り起こした保持凸片４８と、この保持凸片４
８の先端部が係止されフランジ板４２を貫通する溝部４
９とを備えている。保持凸片４８と溝部４９との組は、
フランジ板４２，４３の中心に対して対称に径方向に２
組設けられている。また、保持凸片４８の切り起こし代
は、フランジ板４２，４３間の所定間隔に溝部４９の深
さ（フランジ板４２の紙厚）を加えた寸法になってお
り、保持凸片４８を起立させ溝部４９に係止したときに
フランジ板４２の外面から保持凸片４８の先端が突出し
ないようになっている。The holding portion 45 has a holding convex piece 48 formed by cutting and raising the flange plate 43 in the radial direction, and a holding convex piece 4
The groove portion 4 in which the tip portion of 8 is locked and penetrates the flange plate 42
9 and 9. The set of the holding protrusion 48 and the groove 49 is
2 in the radial direction symmetrically with respect to the center of the flange plates 42, 43
It is provided in pairs. Further, the cut-and-raised margin of the holding convex piece 48 has a dimension in which the depth of the groove portion 49 (paper thickness of the flange plate 42) is added to the predetermined interval between the flange plates 42 and 43, and the holding convex piece 48 is raised. The tip of the holding projection 48 does not project from the outer surface of the flange plate 42 when locked in the groove 49.

【００２０】前記保持凸片４８は、その外端４８ａが、
前記連結凸片４６の外端４６ａが配置されたフランジ板
４２，４３を中心とする同一円上に位置するように切り
起こされている。The outer end 48a of the holding projection 48 is
The outer end 46a of the connecting convex piece 46 is cut and raised so as to be located on the same circle centered on the flange plates 42 and 43 on which it is arranged.

【００２１】次に、本実施例のリール４０の使用方法及
び作用について説明する。Next, the method of use and the operation of the reel 40 of this embodiment will be described.

【００２２】まず、２枚のフランジ板４２，４３をその
板面とほぼ直交する方向に相対移動させると、図２に示
すように、連結凸片４６がフランジ板４２，４３に沿っ
た状態から起立してフランジ板４２，４３間に位置し、
フランジ板４２，４３が所定間隔に離間させられる。そ
して、相互に所定間隔で離間されたフランジ板４２，４
３の板面間に複数の電子部品が一定間隔で張り付けられ
た帯状のテープ部材がフランジ板４２，４３とほぼ同軸
に巻回される。First, when the two flange plates 42 and 43 are relatively moved in a direction substantially orthogonal to their plate surfaces, as shown in FIG. 2, the connecting convex piece 46 is moved from the state along the flange plates 42 and 43. Standing up and positioned between the flange plates 42 and 43,
The flange plates 42 and 43 are separated by a predetermined distance. Then, the flange plates 42, 4 spaced apart from each other by a predetermined distance.
A band-shaped tape member, in which a plurality of electronic components are attached at regular intervals between plate surfaces of 3, is wound substantially coaxially with the flange plates 42 and 43.

【００２３】連結凸片４６の外端４６ａはフランジ板４
２，４３を中心とする同一円上に位置しているので、連
結凸片４６を起立させたときに、その外端４６ａは円柱
面状に位置することなり、連結凸片４６の外端４６ａに
テープ部材を密着して巻き付けることができ、連結凸片
４６を巻芯部として機能させることができる。また、連
結凸片４６と同一円上に保持凸片４８を設けるようにし
ているので、これらの連結凸片４６による巻芯機能を、
保持凸片４８によりさらに確実なものとすることができ
る。The outer end 46a of the connecting convex piece 46 is the flange plate 4
Since they are located on the same circle centering on 2, 43, when the connecting convex piece 46 is erected, the outer end 46a of the connecting convex piece 46 is positioned in a cylindrical surface, and the outer end 46a of the connecting convex piece 46 is positioned. The tape member can be tightly wound around and the connecting convex piece 46 can function as a winding core. Further, since the holding convex piece 48 is provided on the same circle as the connecting convex piece 46, the core function of these connecting convex pieces 46 is
The holding convex piece 48 can make it more reliable.

【００２４】また、連結凸片４６は起立すると、フラン
ジ板４２，４３の周方向に配置されることになるので、
隣接する連結凸片４６間に空間部が形成されることにな
り、テープ部材を巻回する際に、テープ部材の先端を空
間部に挿入して隣接する連結凸片４６間に係止すること
ができる。Further, when the connecting convex piece 46 is erected, it is arranged in the circumferential direction of the flange plates 42 and 43.
A space is formed between the adjacent connecting protrusions 46, and when the tape member is wound, the tip of the tape member is inserted into the space and locked between the adjacent connecting protrusions 46. You can

【００２５】フランジ板４３を切り起こして形成された
連結凸片４６を、フランジ板４２に接着しているので、
別の連結用の部材を別途用意してフランジ板４２，４３
どうしを連結する必要がなく、材料の紙の歩留まりや組
立性が高められ、コストの低減を図ることができる。さ
らに、フランジ板４２，４３が紙製であるので、リール
４０に巻き付けられたテープ部材を使い切って、リール
４０を廃棄する際には他の可燃性の廃棄物と一緒に廃棄
することができ、廃棄処理が非常に簡単になる。Since the connecting convex piece 46 formed by cutting and raising the flange plate 43 is adhered to the flange plate 42,
The flange plates 42, 43 are prepared by separately preparing another connecting member.
Since it is not necessary to connect them to each other, the yield and the assemblability of the material paper can be improved, and the cost can be reduced. Further, since the flange plates 42 and 43 are made of paper, the tape member wound around the reel 40 can be used up, and when the reel 40 is discarded, it can be discarded together with other combustible waste. Disposal becomes very easy.

【００２６】前記保持部４５が、フランジ板４２，４３
を切り起こした保持凸片４８と、この保持凸片４８の先
端部が係止される溝部４９とからなるので、フランジ板
４２，４３に一体に保持凸片４８を切り起こせばよく、
別の保持用の部材を別途用意してフランジ板４２，４３
どうしを連結する必要がなく、材料の紙の歩留まりや組
立性が高められ、コストの低減を図ることができる。さ
らに、保持凸片４８の先端部を溝部４９に係合させると
いった簡単な操作で、保持凸片４８を起立した状態にし
てフランジ板４２，４３間に所定の間隔を確実に保持す
ることができる。The holding portion 45 has the flange plates 42 and 43.
Since the holding convex piece 48 cut out and raised and the groove portion 49 in which the tip end of the holding convex piece 48 is locked, the holding convex piece 48 may be cut and raised integrally with the flange plates 42 and 43.
Separately preparing another holding member, the flange plates 42, 43
Since it is not necessary to connect them to each other, the yield and the assemblability of the material paper can be improved, and the cost can be reduced. Furthermore, by a simple operation such as engaging the tip end of the holding projection 48 with the groove 49, the holding projection 48 can be raised and the flange plate 42, 43 can be reliably held at a predetermined distance. .

【００２７】本実施例では、フランジ板４２を径方向に
切り起こして形成された連結凸片４６を対向するフラン
ジ板４２に接着してあるが、一方のフランジ板を切り起
こして形成された連結凸片と、他方のフランジ板をその
外側からみた場合に一方の連結凸片の切り起こし方向と
同一方向に切り起こして形成された連結凸片とを相互に
接着して構成してもよい。この場合には、一方の連結凸
片と他方の連結凸片とが接着されて紙厚が厚くなり、こ
れらの連結凸片の周りにテープ部材を巻き付けたときに
連結凸片が座屈してたわむことが避けられ、テープ部材
をきれいにかつ確実に巻き付けることができる。In the present embodiment, the connecting convex pieces 46 formed by cutting and raising the flange plate 42 in the radial direction are adhered to the opposing flange plate 42, but the connecting convex piece 46 is formed by cutting and raising one flange plate. The convex piece and the connecting convex piece formed by cutting and raising the other flange plate in the same direction as the cut-and-raising direction of the one connecting convex piece when viewed from the outside may be bonded to each other. In this case, one connecting convex piece and the other connecting convex piece are adhered to increase the paper thickness, and when the tape member is wound around these connecting convex pieces, the connecting convex pieces buckle and bend. This can be avoided, and the tape member can be wound neatly and reliably.

【００２８】本実施例では、２つの保持凸片４８を径方
向に切り起こしているが、少なくとも１個の保持凸片４
８を周方向に切り起こしてもよい。この場合には、テー
プ部材を保持凸片４８に密着して巻回することができ、
テープ部材をきれいに確実に巻き付けることができる。In this embodiment, the two holding convex pieces 48 are cut and raised in the radial direction, but at least one holding convex piece 4 is provided.
8 may be cut and raised in the circumferential direction. In this case, the tape member can be wound in close contact with the holding convex piece 48,
The tape member can be wound neatly and reliably.

【００２９】なお、上記リール４０を電子部品連を巻回
するものとした場合、テープ部材とフランジ板４２，４
３との擦れ等により紙粉が発生するおそれがあり、この
紙粉により製造される電子機器の信頼性を低下させるお
それがあるが、紙粉の発生を抑制すべくフランジ板４
２，４３の表面および切り起こし部のせんだん面に樹脂
をコーティングするようにしてもよい。また、擦れても
紙粉の発生しにくい高級な紙質の材料を用いるようにし
てもよい。When the reel 40 is wound around a series of electronic parts, the tape member and the flange plates 42, 4
There is a possibility that paper dust may be generated due to rubbing against 3 and the reliability of electronic devices manufactured by this paper dust may be reduced, but the flange plate 4 is required to suppress the generation of paper dust.
A resin may be coated on the surfaces of Nos. 2, 43 and the recessed surface of the cut and raised portion. Alternatively, a high-quality paper material that does not easily generate paper dust even if rubbed may be used.

【００３０】また、上記リール４０では、平板状のフラ
ンジ板４２，４３を用いているが、これらが近接する方
向に反る現象が起きる可能性があるが、フランジ板４
２，４３に円周方向又は径方向に延びる波付け加工を施
したものを用いることにより、この反りを大幅に抑制す
ることができ、テープ部材の巻き付けを確実にすること
ができる。また、波付け加工の代わりに、周方向や半径
方向あるいは螺旋状に延びるに延びるスリットをフラン
ジ板４２，４３に形成したものであってもよい。Further, although the reel 40 uses the flat flange plates 42 and 43, there is a possibility that they may warp in the direction in which they approach each other.
By using the corrugated products 2 and 43 that extend in the circumferential direction or the radial direction, this warp can be significantly suppressed, and the tape member can be reliably wound. Further, instead of the corrugation process, slits extending in the circumferential direction, the radial direction, or spirally extending may be formed in the flange plates 42 and 43.

【００３１】[0031]

【発明の効果】以上説明したように、本願の請求項１記
載のリールによれば、２枚の紙製のフランジ板をほぼ同
軸にかつ相互に所定間隔離間させて配置し、これらのフ
ランジ板の板面間に帯状のテープ部材が前記フランジ板
とほぼ同軸に巻回されるリールにおいて、前記フランジ
板の一方と他方とを連結し、前記２枚のフランジ板をそ
の板面とほぼ直交する方向に相対移動させたときに前記
フランジ板に沿った状態から起立して前記フランジ板間
を前記所定間隔に離間させる連結部を備えたので、２枚
のフランジ板は板面をほぼ密着したコンパクトな状態状
態から２枚のフランジ板をその板面とほぼ直交する方向
に相対移動させたときに、連結部を前記フランジ板に沿
った状態から起立させてフランジ板間を所定間隔に離間
させることができ、これらのフランジ板の板面間に帯状
のテープ部材を巻回することができる。As described above, according to the reel of claim 1 of the present application, the two flange plates made of paper are arranged substantially coaxially with each other with a predetermined gap therebetween, and these flange plates are provided. In a reel in which a strip-shaped tape member is wound substantially coaxially with the plate surfaces of the flange plates, one and the other of the flange plates are connected to each other, and the two flange plates are substantially orthogonal to the plate surfaces. The two flange plates are compact in that the plate surfaces are in close contact with each other because the connecting portion that stands up from the state along the flange plates and separates the flange plates at the predetermined interval when they are relatively moved in the direction. When the two flange plates are moved relative to each other in a direction substantially orthogonal to the plate surfaces from such a state, the connecting portions are erected from the state along the flange plates to separate the flange plates at a predetermined interval. Can It is possible to winding a strip of tape member between the plate surfaces of the flange plate.

【００３２】本願の請求項２記載のリールによれば、２
枚の紙製のフランジ板をほぼ同軸にかつ相互に所定間隔
離間させて配置し、これらのフランジ板の板面間に帯状
のテープ部材が前記フランジ板とほぼ同軸に巻回される
リールにおいて、前記フランジ板の一方と他方とを連結
し、前記２枚のフランジ板をその板面とほぼ直交する方
向に相対移動させたときに前記フランジ板に沿った状態
から起立して前記フランジ板間を前記所定間隔に離間さ
せる連結部を備えるとともに、連結部が起立した状態に
保持する保持部を備えたので、２枚のフランジ板は板面
をほぼ密着したコンパクトな状態状態から２枚のフラン
ジ板をその板面とほぼ直交する方向に相対移動させたと
きに、連結部を前記フランジ板に沿った状態から起立さ
せてフランジ板間を所定間隔に離間させることができ、
連結部が起立した状態に保持部により保持でき、これら
のフランジ板の板面間に帯状のテープ部材を巻回するこ
とができる。According to the reel of claim 2 of the present application, 2
In a reel in which a plurality of flange plates made of paper are arranged substantially coaxially and at a predetermined distance from each other, and a belt-shaped tape member is wound substantially coaxially with the flange plates between plate surfaces of these flange plates, One of the flange plates is connected to the other, and when the two flange plates are relatively moved in a direction substantially orthogonal to their plate surfaces, the two flange plates are erected from a state along the flange plates so that the flange plates are separated from each other. Since the two flange plates are provided with the connecting portion that is separated by the predetermined distance and the holding portion that holds the connecting portion in an upright state, the two flange plates are in a compact state in which the plate surfaces are almost in close contact with each other. When relatively moving in a direction substantially orthogonal to the plate surface, it is possible to separate the flange plates at a predetermined interval by erecting the connecting portion from the state along the flange plates,
The connecting portion can be held in an upright state by the holding portion, and the strip-shaped tape member can be wound between the plate surfaces of these flange plates.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例のリールを示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing a reel according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１のリールを使用できる状態にした斜視図で
ある。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the reel of FIG. 1 can be used.

【図３】従来のリールを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a conventional reel.

【図４】従来のリールを示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a conventional reel.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

４０ リール ４２，４３ フランジ板 ４６ 連結凸片 ４８ 保持凸片 ４９ 溝部 40 reel 42, 43 flange plate 46 connecting convex piece 48 holding convex piece 49 groove

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ２枚の紙製のフランジ板をほぼ同軸にか
つ相互に所定間隔離間させて配置し、これらのフランジ
板の板面間に帯状のテープ部材が前記フランジ板とほぼ
同軸に巻回されるリールにおいて、前記フランジ板の一
方と他方とを連結し、前記２枚のフランジ板をその板面
とほぼ直交する方向に相対移動させたときに前記フラン
ジ板に沿った状態から起立して前記フランジ板間を前記
所定間隔に離間させる連結部を備えたことを特徴とする
リール。1. Two flange plates made of paper are arranged substantially coaxially and at a predetermined distance from each other, and a strip-shaped tape member is wound between plate surfaces of the flange plates substantially coaxially with the flange plates. In the reel to be rotated, one of the flange plates is connected to the other, and when the two flange plates are relatively moved in a direction substantially orthogonal to the plate surfaces, they stand up from a state along the flange plates. And a connecting portion that separates the flange plates from each other at the predetermined interval. 【請求項２】 連結部が起立した状態に保持する保持部
を備えたことを特徴とする請求項１記載のリール。2. The reel according to claim 1, further comprising a holding portion for holding the connecting portion in an upright state.