JPH06722U - Mold with automatic mold clamping mechanism - Google Patents
Mold with automatic mold clamping mechanismInfo
- Publication number
- JPH06722U JPH06722U JP5161592U JP5161592U JPH06722U JP H06722 U JPH06722 U JP H06722U JP 5161592 U JP5161592 U JP 5161592U JP 5161592 U JP5161592 U JP 5161592U JP H06722 U JPH06722 U JP H06722U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- lock
- cam
- die
- clamping mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 肉厚状成型品を短時間で生産することが可能
となる自動型締機構付金型を提案する。
【構成】 固定型1の側面にロックカム2を復数個設
け,他方移動型3にはロックカムに対応する場所にロッ
クピン4を復数個設けたことを特徴とする。
(57) [Summary] (Correction) [Purpose] We propose a mold with an automatic mold clamping mechanism that enables the production of thick-walled molded products in a short time. [Structure] A fixed number of lock cams 2 are provided on a side surface of a fixed die 1, and a movable die 3 is provided with a plurality of lock pins 4 at locations corresponding to the lock cams.
Description
【0001】[0001]
この発明は,プラスチック・ゴム等の射出成型用金型に関するものである。 The present invention relates to a mold for injection molding of plastic, rubber or the like.
【0002】[0002]
プラスチック・ゴム或いは他の塑成体を成型する場合,目的に供される金型は 通常,固定型・移動型或いは上型・下型等に分離されており,これらの金型の接 合は,例えばプラスチック・ゴム等では射出成型機の固定側ダイブレート・移動 側ダイブレートにそれぞれ固定され,射出成型機の操作によるダイプレートの開 閉運動によって金型の開閉が行われる仕組みになっている。 通常,射出成型時に射出充填が完了し,しばらくの間保圧を行えば,その後は 金型内部のプラスチック等は収縮する一方なので,型締圧力は不要であり,金型 の接合は単にキヤビティを構成する為に必要とする。 When molding plastic / rubber or other plastics, the molds used for the purpose are usually separated into fixed molds, movable molds, upper molds, lower molds, etc. For example, plastic and rubber are fixed to the fixed-side dive plate and moving-side dive plate of the injection molding machine, and the mold is opened and closed by opening and closing the die plate by operating the injection molding machine. Normally, when injection filling is completed during injection molding and the holding pressure is maintained for a while, the plastic etc. inside the mold will only shrink, so mold clamping pressure is not necessary, and the joining of the molds is simply a cavity. Needed to configure.
【0003】[0003]
これには,酒類の透明なキャップ,置き物等の装飾品や球技用ボール等の真球 に近い成型品等,特に肉厚状成型品を成型する場合,成型工程上冷却時間を極端 に長くしなければならず,生産が上がらない欠点があった。 本考案は,上記欠点を除くためになされたものであり,前記型締に要する保持 力はわずかな力で済むので,機械式のロックピンやカム等を使用し,型締めによ って自動的にロックされるカム・ラッチング機構を具備した金型を使用すること により,通常の成型金型による成型の欠点を解決しようとするものである。 This is because the cooling time during the molding process is extremely lengthened, especially when molding thick-walled molded products such as transparent caps for alcoholic beverages, ornaments such as ornaments, and ball-shaped ball molded products such as balls. It had to be made, and there was a drawback that production could not go up. The present invention was made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and since the holding force required for the mold clamping requires only a small force, a mechanical lock pin, a cam, etc. are used to automatically perform the mold clamping. By using a die with a cam-latching mechanism that is locked mechanically, we are trying to solve the drawbacks of molding by a normal molding die.
【0004】[0004]
固定型(1)の側面にロックカム(2)を復数個設ける。他方,移動型(3) には,ロックカム(2)に対応する場所にロックピン(4)を復数個設ける。 Several lock cams (2) are provided on the side surface of the fixed mold (1). On the other hand, the movable die (3) is provided with several lock pins (4) at locations corresponding to the lock cam (2).
【0005】[0005]
【作 用】 型締めによってロックピン(4)が前進し,ロックカム(2)の受入れ口(2 a)を押し開いて収納部(2b)に収納されロック状態を保持する。[Operation] The lock pin (4) moves forward by mold clamping, pushes the receiving port (2a) of the lock cam (2) open, and the lock pin (4) is stored in the storage unit (2b) and holds the locked state.
【0006】[0006]
以下,本案の実施例について説明する。 (イ) 固定型(1)の側面にロックカム(2)を設ける。 (ロ)ロックカム(2)には,軸(2c)を中心に一方に押しバネ(2d),他 方に受入れ口(2a)と収納部(2b)を設け,溶接又はネジ止め等の方法で固 定型(1)に取付け固定される。 (ハ) 移動型(3)の側面にロックピン(1)を設ける。 (ニ) ロックピン(4)には,先端に矢形状を成すテーパー部(4a)を設け ,その根本部分は溶接又はネジ止め等の方法で移動型(3)に取付け固定される 。 An example of the present invention will be described below. (A) A lock cam (2) is provided on the side surface of the fixed mold (1). (B) The lock cam (2) is provided with a pushing spring (2d) on one side around the shaft (2c), a receiving port (2a) and a storage section (2b) on the other side, and welding or screwing is used. It is attached and fixed to the fixed type (1). (C) The lock pin (1) is provided on the side surface of the movable die (3). (D) The lock pin (4) is provided with an arrow-shaped tapered portion (4a) at its tip, and the root portion thereof is fixed to the movable die (3) by welding or screwing.
【0007】 本案は以上のような構造で,一例として厚肉のリンゴ状の成型品を成型する場 合の金型を示してあるが,これが動作するときは,型締めによって移動型(3) が固定型(1)の方へ向かって前進するので,移動型(3)に設けられたロック ピン(4)も前進し,固定型(1)に設けられ,その対応する場所に設けられた ロックカム(2)に向かって前進する。 ロックピン(4)がさらに前進すると,先端にあるテーパー部(4a)がロッ クカム(2)の受入れ口(2a)に接触する。ロックカム(2)は押しバネ(2 d)の働きにより,通常受入れ口(2a)は若干開いた状態にあるが,ロックピ ン(4)の前進と共にさらに開かれ,最終的にはテーパー部(4a)がロックカ ム(2)の収納部(2b)に収納される。 ロックピン(4)のテーパー部(4a)は,矢形状を成しているので,ロック カム(2)の収納部(2b)に収納されるとロック状態を保持して安定し,外部 から特別な方法で力を加えない限り,上記ロック状態を解くことはできない。 こうしてロックされた最初の金型は,図示せざるもアーム2本が並列に作動す る取出機,いわゆるパラレル作動取り出しロボットにより取り出されると同時に ,次の金型が成型機械に取り付けられて成型を開始し,上述した工程を繰り返す 。そして次々に取り出されて,十分冷却時間を経た金型を開くには,図4に示す 如く,テーパー状を成すのみで矢形状を有しないオープンピン(5)をロックカ ム(2)のテーパー状を成すオープンピン受入れ口(2e)に押し込んで,ロッ クピン受入れ口(2a)からロックピン(4)を引出し可能な程度に開くことに よって容易に行なわれる。 ロックカム(2)とロックピン(4)については,金型側面の手前側と後側に 各1組設けても良いし,復数個設けても良い。 又,金型をロックする手段としては,ロックカム(2)の代りに電磁石を,ロ ックピン(4)の代りに電磁石によって吸着される鉄片を取付けても良いし,取 付け方法については,固定側にロックピン(4),可動側にロックカム(2)を 取付けても良いことは勿論である。さらに別の実施例として,図5にはロックす る部分だけを抜き出して透視図で示してあるが,金型のガイドピン(6)の先端 近くに切り欠き(6a)を設け,その切り欠き(6a)にカム(7)が出入りし てロックする方法によっても良い。そして,そのロックする方法はガイドピン( 6)を,片面からロックしても良いし,かんぬき状にロックしても良い。このロ ック方法は金型内部でロックが行われるが,前記ロックカム(6)とロックピン (4)を金型内部に設けてロックすることもでき,この場合は金型の一部にオー プンピン(5)が通る切り欠きを貫通させてロックカム(2)を開けば良い。[0007] The present invention has a structure as described above, and as an example, shows a mold for molding a thick-walled apple-shaped molded product. When this mold operates, the movable mold (3) Move toward the fixed mold (1), the lock pin (4) provided on the movable mold (3) also moves forward and is provided on the fixed mold (1), and at the corresponding position. Move forward towards the lock cam (2). When the lock pin (4) further advances, the tapered portion (4a) at the tip comes into contact with the receiving port (2a) of the lock cam (2). The lock cam (2) normally has the receiving opening (2a) slightly open due to the action of the push spring (2d), but is further opened as the lock pin (4) advances, and finally the taper portion (4a) is opened. ) Is stored in the storage portion (2b) of the lock cam (2). Since the taper part (4a) of the lock pin (4) has an arrow shape, when it is housed in the housing part (2b) of the lock cam (2), it keeps the locked state and is stable, and is special from the outside. The above locked state cannot be released unless force is applied in any of these ways. The first mold locked in this way is taken out by a take-out machine in which two arms operate in parallel (not shown), a so-called parallel operation take-out robot, and at the same time, the next die is attached to the forming machine to form a mold. Start and repeat the above steps. Then, in order to open the dies that have been taken out one after another and have passed a sufficient cooling time, as shown in Fig. 4, the open pin (5) that has only a taper shape and does not have an arrow shape is used to taper the lock cam (2). It is easily carried out by pushing the lock pin (4) into the open pin receiving opening (2e) and opening the lock pin (4) from the lock pin receiving opening (2a). As for the lock cam (2) and the lock pin (4), one set each may be provided on the front side and the rear side of the side surface of the mold, or several sets may be provided. As a means for locking the mold, an electromagnet may be attached instead of the lock cam (2), and an iron piece adsorbed by the electromagnet may be attached instead of the lock pin (4). It goes without saying that the lock pin (4) and the lock cam (2) on the movable side may be attached to the. As yet another embodiment, in FIG. 5, only the locking portion is extracted and shown in a perspective view, but a notch (6a) is provided near the tip of the guide pin (6) of the mold, and the notch is provided. Alternatively, the cam (7) may move in and out of (6a) to be locked. As for the locking method, the guide pin (6) may be locked from one side or may be locked in a hollow shape. This locking method locks inside the mold, but it is also possible to lock by providing the lock cam (6) and lock pin (4) inside the mold. In this case, a part of the mold is closed. The lock cam (2) may be opened by penetrating the notch through which the punch pin (5) passes.
【0008】[0008]
本考案の金型を多数個使用することにより,肉厚状成型品を短時間で生産す ることが可能となる。 By using multiple molds of the present invention, it becomes possible to produce thick-walled molded products in a short time.
【図1】本考案の自動型締機構付金型を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing a mold with an automatic mold clamping mechanism of the present invention.
【図2】本考案のロックカムの拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of the lock cam of the present invention.
【図3】本考案のロックピンがロックカムの収納部に収
納された状態を示す拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a state in which the lock pin of the present invention is stored in the storage portion of the lock cam.
【図4】本考案のオープンピンとロックカムの作用を示
す拡大斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view showing the operation of the open pin and the lock cam of the present invention.
【図5】別の実施例を示す透視図。FIG. 5 is a perspective view showing another embodiment.
1 固定型 2e オープンピン
受入れ口 2 ロックカム 3 移動型 2a ロックピン受入れ口 4 ロックピン 2b 収納部 4a テーパー部 2c 軸 5 オープンピン 2d 押しバネ 6 ガイドピン 6a 切り欠き 7 カ ム1 Fixed type 2e Open pin receiving port 2 Lock cam 3 Movable type 2a Lock pin receiving port 4 Lock pin 2b Storage part 4a Tapered part 2c Shaft 5 Open pin 2d Push spring 6 Guide pin 6a Notch 7 cam
Claims (2)
復数個のロックカム(2)を設け,他方移動型(3)に
は前記ロックカム(2)に対応する場所に復数個のロッ
クピン(4)を設け,型締めによって前記ロックカム
(2)の収納部(2b)にロックピン(4)が収納され
て自動的にロックされるカム・ラッチング機構を具備し
たことを特徴とする自動型締機構付金型。1. In an injection molding die, a fixed mold (1) is provided with several lock cams (2), while a movable mold (3) is provided at a position corresponding to the lock cam (2). A plurality of lock pins (4) are provided, and a cam latching mechanism is provided in which the lock pins (4) are stored in the storage portion (2b) of the lock cam (2) by mold clamping and automatically locked. Mold with automatic mold clamping mechanism.
(6a)を設け,その切り欠き(6a)にカム(7)が
出入りして自動的にロックされるカム・ラッチング機構
を具備したことを特徴とする自動型締機構付金型。2. A notch (6a) is provided near the tip of the guide pin (6), and a cam latching mechanism is provided for automatically locking the cam (7) in and out of the notch (6a). A die with an automatic die-clamping mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5161592U JPH06722U (en) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | Mold with automatic mold clamping mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5161592U JPH06722U (en) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | Mold with automatic mold clamping mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06722U true JPH06722U (en) | 1994-01-11 |
Family
ID=12891802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5161592U Pending JPH06722U (en) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | Mold with automatic mold clamping mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06722U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017037893A1 (en) * | 2015-09-02 | 2017-03-09 | 有限会社アイユーキ技研 | Parting lock device and injection molding mold using same |
CN115157540A (en) * | 2022-06-28 | 2022-10-11 | 深圳市壳子塑胶制品有限公司 | Intelligent automatic production equipment for capacitor shell |
FR3143073A1 (en) * | 2022-12-07 | 2024-06-14 | Faurecia Interieur Industrie | System for locking a first part and a second part of a tool movable relative to each other, and tool comprising such a locking system |
-
1992
- 1992-06-12 JP JP5161592U patent/JPH06722U/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017037893A1 (en) * | 2015-09-02 | 2017-03-09 | 有限会社アイユーキ技研 | Parting lock device and injection molding mold using same |
JPWO2017037893A1 (en) * | 2015-09-02 | 2018-06-14 | 有限会社アイユーキ技研 | Parting lock device and injection mold using it |
CN115157540A (en) * | 2022-06-28 | 2022-10-11 | 深圳市壳子塑胶制品有限公司 | Intelligent automatic production equipment for capacitor shell |
CN115157540B (en) * | 2022-06-28 | 2024-02-02 | 深圳市壳子塑胶制品有限公司 | Intelligent automatic production equipment for capacitor shell |
FR3143073A1 (en) * | 2022-12-07 | 2024-06-14 | Faurecia Interieur Industrie | System for locking a first part and a second part of a tool movable relative to each other, and tool comprising such a locking system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3914081A (en) | Apparatus for injection molding two-colored products | |
US3060509A (en) | Forming apparatus | |
JPH06722U (en) | Mold with automatic mold clamping mechanism | |
EP0030729B1 (en) | A clamping device for molds used in the blow molding of hollow plastic articles | |
JP3906364B2 (en) | Mold structure for injection molding to produce a wide-mouth container of synthetic resin. | |
JP4005195B2 (en) | Slide mechanism in injection mold | |
JP2003039508A (en) | Injection mold | |
JP2002347085A (en) | Injection-molding mold | |
JP3628778B2 (en) | Undercut mold | |
JPH08216198A (en) | Injection mold | |
JP3419228B2 (en) | Two-step mold injection mold | |
CN220883182U (en) | Pre-core-pulling injection mold | |
JP4193298B2 (en) | Injection mold equipment | |
US3860377A (en) | An injection-blow molding apparatus including product ejector means | |
JP3378920B2 (en) | Injection mold | |
JP3259898B2 (en) | Injection mold release device | |
JPS595560Y2 (en) | injection mold | |
JPS597075Y2 (en) | mold for molding | |
JPH0636900Y2 (en) | Injection mold | |
JPH0270415A (en) | Mold die | |
JPH0636899Y2 (en) | Injection mold | |
JPH02283411A (en) | Clamping device for in-mold molding die | |
JP2754851B2 (en) | Multiple mold equipment | |
JPH06143367A (en) | Mold releasing method in injection molding | |
JP2005288888A (en) | Mold assembly |