JPH067143A - タバコフィルタ製造機のフィルタ搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ガイド部材の挿通孔内周面への汚れの付着を防
止し、フィルタ材を安定して高速で搬送することのでき
るフィルタ搬送装置を提供することにある。 【構成】フィルタ搬送装置は、帯状のフィルタ材（１
０）が挿通される挿通孔（５０）を有しフィルタ材を成
形装置（２０）に向けて案内するガイド部材（４７）
と、挿通孔を通るフィルタ材に圧縮空気流を供給しフィ
ルタ材を成形装置に向かって移動させる圧縮機（４４）
と、を備えている。挿通孔は成形装置に向かって縮径し
たテーパ状の内周面（５０ａ）を有し、この内周面に複
数の環状溝（５２）が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、タバコフィルタ製造
機のフィルタ搬送装置に関し、特に、圧縮空気流を利用
してフィルタ材を搬送するフィルタ搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、タバコの円柱形状のフィルタプ
ラグを製造するタバコフィルタ製造機は、例えば、セル
ロース・アセテート等の繊維性物質からなるフィルタ材
に可塑剤、活性炭等の添加剤を添加する添加装置と、添
加剤の添加されたフィルタ材を円柱形状に成形するとと
もにその周囲に巻紙を巻き付ける成形装置と、を備えて
いる。そして、これらの添加装置と成形装置との間に
は、添加剤の添加されたフィルタ材を成形装置に向かっ
て搬送するフィルタ搬送装置が設けられている。

【０００３】近年、フィルタプラグの製造効率を向上さ
せるため、フィルタ材の搬送速度の高速化が望まれてい
る。そして、このような要望を満たすフィルタ搬送装置
として、例えば、特公昭51-5079 号公報に開示されてい
るような、圧縮空気流を利用したものが提供されてい
る。

【０００４】このフィルタ搬送装置は、挿通孔を有する
ガイド部材を備え、この挿通孔は、搬送方向に向かって
縮径したテーパ状の内周面を有している。そして、この
挿通孔を通るフィルタ材に圧縮空気流を供給することに
より、フィルタ材を成形装置に向かって高速で移送して
いる。また、フィルタ材を挿通孔のテーパ状の内周面に
高速で接触させることにより、フィルタ材を予めほぼ円
柱状に成形するように構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
たフィルタ搬送装置は、フィルタ材を高速で搬送するこ
とができる反面、以下のような問題を有している。

【０００６】つまり、上記のように、添加剤を含んだフ
ィルタ材は高速でガイド部材の挿通孔内周面上を摺動し
ながら、ほぼ円柱状に集束されることから、その際、フ
ィルタ材から飛散した可塑剤、活性炭、繊維くず等が混
ざった粘着性を有する物質が発生し、挿通孔の内周面に
汚れとして付着する。そして、挿通孔の内周面にこのよ
うな汚れが付着すると、挿通孔におけるフィルタ材の搬
送抵抗が上昇し、フィルタ材を所望の速度で搬送するこ
とが困難となる。

【０００７】この場合、添加装置とフィルタ搬送装置と
の間で、フィルタ材の弛みが発生し、その結果、添加装
置において、フィルタ材への活性炭の添加量が変化す
る。そのため、適正なフィルタプラグの品質を維持する
ことができない。また、上記フィルタ材の弛みが大きく
なると、移送量の変動が大きくなり、フィルタ材の切
断、巻き付き等の問題が発生する。

【０００８】更に、成形装置へのフィルタ材の搬送状態
が不安定となり、フィルタプラグの切口の陥入が増大す
る。

【０００９】一方、タバコフィルタ製造機の運転を停止
して、挿通孔の内周面に付着した汚れを除去することに
より上記のような問題の発生を防止することもできる
が、この場合、タバコフィルタ製造機の製造効率が大幅
に低下してしまう。

【００１０】この発明は以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、ガイド部材の挿通孔内周面への汚れの
付着を防止し、フィルタ材を安定して高速で搬送するこ
とのできるタバコフィルタ製造機のフィルタ搬送装置を
提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明のフィルタ搬送装置は、帯状のフィルタ材
が挿通される挿通孔を有しフィルタ材を成形装置に向け
て案内するガイド部材と、上記挿通孔を通るフィルタ材
に圧縮空気流を供給しフィルタ材を上記成形装置に向か
って移動させる圧縮空気供給手段と、を備えている。上
記挿通孔は成形装置に向かって縮径したテーパ状の内周
面を有し、この内周面に円周方向に伸びる溝が形成され
ている。

【００１２】

【作用】上記のように構成されたフィルタ搬送装置によ
れば、帯状のフィルタ材は、圧縮空気供給手段から供給
された圧縮空気流によりガイド部材の挿通孔を通して搬
送され、その際、挿通孔のテ−パ状の内周面上を摺動す
ることにより、予め円柱状に集束される。そして、挿通
孔のテーパ状の内周面には円周方向へ伸びる溝が形成さ
れていることから、フィルタ材と挿通孔内周面との接触
は断続的となる。その結果、挿通孔内周面における汚れ
の成長が抑制され、内周面の汚れの付着量が低減する。

【００１３】また、フィルタ材を充分に集束できるにも
拘らずフィルタ材と挿通孔内周面との接触面積が減少す
る。その結果、汚れの付着量の低減と相俟って、挿通孔
を通る際のフィルタ材の搬送抵抗が減少し、フィルタ材
の搬送力を増大することができる。したがって、フィル
タ材の弛みの発生を防止することができる。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照しながらこの発明の一実施
例について詳細に説明する。

【００１５】図１は、この発明に係るフィルタ搬送装置
を備えたタバコフィルタ製造機全体を概略的に示してい
る。このタバコフィルタ製造機は、繊維状物質、例え
ば、セルロ−ス・アセテ−トを開繊するとともに可塑剤
を添加して帯状のフィルタ材１０を形成する繊維処理装
置１２を備えている。なお、フィルタ材１０は、セルロ
−ス・アセテ−トに限らず、紙や毛糸類および繊維状の
あら麻などから形成されてもよい。

【００１６】繊維処理装置１２の下流側には、繊維処理
装置から送り出されたフィルタ材１０を前方へ搬送する
第１の搬送機構１６と、第１の搬送機構の上方に位置し
た添加装置１４とが設けられている。この添加装置１４
は、第１の搬送機構１６により搬送されるフィルタ材１
０上に、このフィルタ材の搬送方向に沿って所定間隔を
置いて添加材、例えば、活性炭を添加する添加リング１
８を有している。

【００１７】添加装置１４の下流側には、フィルタ材１
０の搬送方向に沿って、成形装置２０、ヒ−タ２２、ク
−ラ２４、および切断装置２５が順に配設されている。
また、添加装置１４と成形装置２０との間には、活性炭
の添加されたフィルタ材１０をほぼ円柱形状に成形しな
がら成形装置２０内へ送り込むフィルタ搬送装置２６が
設けられている。

【００１８】成形装置２０、ヒ−タ２２、およびク−ラ
２４の下方には、フィルタ搬送装置２６から送り込まれ
たフィルタ材１０を成形装置、ヒ−タ、およびク−ラを
通して切断装置２５へ搬送する第２の搬送機構２８が配
設されている。第２の搬送機構２８は、大径の駆動ロ−
ラ３０と、小径の従動ロ−ラ３１と、これらのロ−ラに
掛渡されているとともにフィルタ材１０の搬送方向に沿
って走行する無端状の搬送ベルト３２と、を有してい
る。

【００１９】また、成形装置２０の下方には、巻紙３４
を巻回してなる巻紙ロ−ル３６が配設されている。巻紙
ロ−ル３６から送り出された巻紙３４は、複数のガイド
ロ−ラ３７を介して成形装置２０へ導かれ、第２の搬送
機構２８により、フィルタ材１０とともに成形装置を通
して搬送される。そして、巻紙３４は、成形装置２０を
通過する際に、円柱形状に成形されたフィルタ材１０の
外周面に巻付けられる。

【００２０】成形装置２０に至る巻紙３４の搬送経路の
途中には、巻紙の片面に糊付けする糊付け器３８が設け
られている。それにより、巻紙３４はフィルタ材１０の
外周面に確実に巻付いて糊付けされる。

【００２１】このようにして円柱形状に成形され巻紙３
４が巻付けられたフィルタ材１０は、第２の搬送機構２
８によりヒ−タ２２およびク−ラ２４を介して切断装置
２５へ送られ、この切断装置によって所定寸法に切断さ
れる。それにより、所望のフィルタプラグが製造され
る。

【００２２】次に、図１ないし図３を参照しながら、こ
の発明に係るフィルタ搬送装置２６について詳細に説明
する。

【００２３】フィルタ搬送装置２６は、フィルタ材１０
の搬送方向に沿って並んで配設された第１および第２の
エアジェット搬送部４０、４２と、これらのエアジェッ
ト搬送部に圧縮空気流を供給する圧縮空気供給手段とし
ての圧縮機４４と、を備えている。

【００２４】第１のエアジェット搬送部４０は、支持ス
リ−ブ４６と、支持スリ−ブ内に嵌合されたガイド部材
としてのインレットパイプ４７およびアウトレットパイ
プ４８と、を有している。そして、これらの支持スリ−
ブ４６、インレットパイプ４７、アウトレットパイプ４
８は、互いに同軸的にかつフィルタ材１０の搬送方向に
沿って配設されている。

【００２５】インレットパイプ４７の内孔は、フィルタ
材１０が挿通される挿通孔５０を形成しており、この挿
通孔は、インレットパイプの入口端から中間まで伸びる
第１の内周面５０ａと、第１の内周面からインレットパ
イプの出口端まで伸びる第２の内周面５０ｂとを有して
いる。第１の内周面５０ａは、インレットパイプ４７の
入口端から中間に向かって縮径したテ−パ状をなし、ま
た、第２の内周面５０ｂは、円筒形状をなしている。そ
して、第１の内周円５０ａの出口端の内径および第２の
内周面５０ｂの内径は、最終的に形成されるフィルタプ
ラグの径とほぼ等しい径に設定されている。

【００２６】第１の内周面５０ａには、複数の環状溝５
２が形成されている。これらの環状溝５２は、挿通孔５
０と同軸的に形成されているとともに、挿通孔の軸方向
に沿って互いに等間隔を置いて形成されている。また、
環状溝５２は、互いに等しい径を有している。

【００２７】アウトレットパイプ４８の内孔はインレッ
トパイプ４７の挿通孔５０と同軸的に伸びる挿通孔５３
を構成しており、この挿通孔は、入口端から出口端に向
かって縮径したテ−パ状の内周面５３ａを有している。

【００２８】インレットパイプ４７の出口端とアウトレ
ットパイプ４８の入口端との間には、環状空間５４が形
成され、この環状空間は、支持スリ−ブ４６に固定され
た接続パイプ５５を介して圧縮機４４に接続されてい
る。また、インレットパイプ４７の出口端部は、アウト
レットパイプ４８の挿通孔５３内へ突出して形成されて
おり、この出口端部の外周面と挿通孔５３の内周面５３
ａとの間に、環状空間５４からアウトレットパイプ４８
の出口端まで伸びる環状のノズル孔５６が形成されてい
る。

【００２９】第２のエアジェット搬送部４２も第１のエ
アジェット搬送部４０とほぼ同様に構成されている。つ
まり、第２のエアジェット搬送部４２は、支持スリ−ブ
５８と、支持スリ−ブ内に嵌合されたインレットパイプ
６０（第２のガイド部材）およびアウトレットパイプ６
２と、とを有している。インレットパイプ６０は、第１
のエアジェット搬送部４０の挿通孔５０、５３と同軸的
に形成された挿通孔６４（第２の挿通孔）を有し、この
挿通孔は、出口端に向かって縮径したテ−パ状の第１の
内周面６４ａと、これに続く円筒形状の第２の内周面６
４ｂと、を有している。

【００３０】アウトレットパイプ６２の挿通孔６６はテ
−パ状の内周面６６ａを有し、この内周面とインレット
パイプ６０の出口端部外周面との間に形成された環状の
ノズル孔６７は、インレットパイプとアウトレットパイ
プとの間に形成された環状空間６８、および支持スリ−
ブ５８に固定された接続パイプ７０を介して圧縮機４４
に接続されている。

【００３１】なお、インレットパイプ６０の挿通孔６４
の第１の内周面６４ａには環状溝が形成されていないと
ともに、この挿通孔６４の入口端の径は、第１のエアジ
ェット搬送部４０の挿通孔５０の入口端の径よりも大き
く形成されている。

【００３２】また、第１のエアジェット搬送部４０のア
ウトレットパイプ４８には第１のガイドパイプ７２が固
定され、挿通孔５３の出口端に連通している。この第１
のガイドパイプ７２は、第２のエアジェット搬送部４２
のインレットパイプ６０の挿通孔６４の入口端まで伸び
ている。同様に、第２のエアジェット搬送部４２のアウ
トレットパイプ６２には第２のガイドパイプ７４が固定
され、挿通孔６６の出口端に連通している。この第２の
ガイドパイプ７４は、成形装置２０の入口端まで伸びて
いる。

【００３３】第１および第２のガイドパイプ７２、７４
の内径は、最終的に形成されるフィルタプラグの径とほ
ぼ等しい径に形成されている。

【００３４】次に、以上のように構成されたフィルタ搬
送装置２６の動作について説明する。

【００３５】添加装置１４から送られてきた帯状のフィ
ルタ材１０は、第１のエアジェット搬送部４０の挿通孔
５０、５３、第１のガイドパイプ７２、第２のエアジェ
ット搬送装置４２の挿通孔６４、６６、および第２のガ
イドパイプ７４へ順に通って成形装置２０へ搬送され
る。

【００３６】第１のエアジェット搬送部４０において、
環状空間５４には接続パイプ５５を介して圧縮機４４か
ら圧縮空気流が供給され、この圧縮空気流は、ノズル孔
５６からフィルタ材の搬送方向下流側に向かって噴射さ
れる。従って、挿通孔５０、５３、第１のガイドパイプ
７２を通るフィルタ材１０は、圧縮空気流により第２の
エアジェット搬送部４２に向かって高速で搬送される。
そして、フィルタ材１０は、インレットパイプ４７の挿
通孔５０を通過する過程で、テ−パ状の第１の内周面５
０ａおよび円筒形状の第２の内周面５０ｂ上を摺動する
ことにより、第２の内周面の径とほぼ等しい径まで集束
されてほぼ円柱形状となる。

【００３７】また、第２のエアジェット搬送部４２にお
いて、環状空間６８には接続パイプ７０を介して圧縮機
４４から圧縮空気流が供給され、この圧縮空気流は、ノ
ズル孔６７からフィルタ材の搬送方向下流側に向かって
噴射される。したがって、挿通孔６４、６６、第２のガ
イドパイプ７４を通るフィルタ材１０は、圧縮空気流に
より成形装置２０に向かって高速で搬送される。

【００３８】第２のエアジェット搬送部４２において、
インレットパイプ６０の挿通孔６４の入口端は第１のガ
イドパイプ７２の径よりも大きい径を有していることか
ら、ほぼ円柱形状に集束されていたフィルタ材１０は、
第１のガイドパイプ７２から挿通孔６４に進入した際、
一旦、径方向外方へ膨脹する。その後、フィルタ材１０
は、インレットパイプ６０の挿通孔６４を通過する過程
で、テーパ状の第１の内周面６４ａおよび円筒形状の第
２の内周面６４ｂ上を摺動することにより、再び第２の
内周面の径とほぼ等しい径を有する円柱形状に集束され
る。そして、フィルタ材１０は、第２のガイドパイプ７
４から成形装置２０内へ搬送される。

【００３９】成形装置２０の入口開口２０ａは、第２の
ガイドパイプ７４の内径よりも大きく形成されているこ
とから、フィルタ材１０は、第２のガイドパイプから成
形装置２０に進入した際、一旦、径方向外方へ膨脹し、
その後、成形装置により最終的に所望の円柱形状に成形
される。

【００４０】上記のように、第２のエアジェット搬送部
４２の入口端および成形装置２０の入口端において、フ
ィルタ材１０を一旦膨張させた後、再び集束することに
より、フィルタ材は、歪のない、且つ、ほぼ均一な密度
を有する円柱形状に成形される。

【００４１】以上のように構成されたフィルタ搬送装置
２６によれば、ノズル孔５６、６７から噴射される圧縮
空気流によりフィルタ材１０を高速で成形装置２０へ搬
送することができる。

【００４２】特に、第１のエアジェット搬送部４０にお
いて、挿通孔５０のテーパ状の第１の内周面５０ａには
複数の環状溝５２が形成されていることから、フィルタ
材１０と第１の内周面５０ａとの接触は断続的となる。
そのため、フィルタ材１０が第１の内周面５０ａ上を摺
動する際、第１の内周面５０ａにおける汚れの成長を抑
制することができる。その結果、第１の内周面５０ａの
汚れの付着量を大幅に低減することができる。また、実
験の結果、環状溝の形成されていない第２の内周面５０
ｂについても汚れの付着量が低減することが確認され
た。

【００４３】更に、環状溝５２が形成されていることか
ら、第１の内周面５０ａとフィルタ材１０との接触面積
が減少する。そのため、上述したような汚れの付着量の
低減と相俟って、挿通孔５０を通る際のフィルタ材の搬
送抵抗が減少し、フィルタ材の搬送力を増大することが
できる。その結果、添加装置１４とフィルタ搬送装置２
６との間におけるフィルタ材１０の弛みの発生を防止す
ることができる。したがって、移送量が変動することな
くフィルタ材１０を安定して搬送することができ、フィ
ルタ材の切断、巻き付き等の発生を確実に防止できる。
また、フィルタ材１０の搬送状態が安定することから、
切断装置２５において、フィルタプラグの切口の陥入を
低減することができる。

【００４４】なお、この発明は上述した実施例に限定さ
れることなく、この発明の範囲内で種々変形可能であ
る。

【００４５】例えば、挿通孔のテーパ状の内周面に形成
される環状溝５２は、少なくとも１つ形成されていれば
汚れ低減の効果を得ることができ、環状溝の数、大きさ
等は必要に応じて種々変更することができる。また、テ
ーパ状の内周面に形成される溝は、環状に形成されてい
ることが望ましいが、これに限らず、内周面の円周方向
に伸びて形成されていれば完全に連続した環状でなくて
もよい。

【００４６】上記実施例においては、フィルタ搬送装置
は、第１および第２のエアジェット搬送部４０、４２を
有する構成としたが、第２のエアジェット搬送部を省略
した構成としてもよい。また、第２のエアジェット搬送
部４２において、第１のエアジェット搬送部４０と同様
に、挿通孔６４のテーパ状の第１の内周面６４ａに複数
の環状溝を形成するようにしてもよい。

【００４７】また、フィルタ搬送装置２６を除くタバコ
フィルタ製造機の他の機構および装置は、従来と同様な
構成であり、この発明を実施するにあたっては種々変形
可能である。

【００４８】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明のフィル
タ搬送装置は、帯状のフィルタ材が挿通される挿通孔を
有しフィルタ材を成形装置に向けて案内するガイド部材
と、上記挿通孔を通るフィルタ材に圧縮空気流を供給し
フィルタ材を上記成形装置に向かって移動させる圧縮空
気供給手段と、を備えている。そして、上記挿通孔は成
形装置に向かって縮径したテーパ状の内周面を有し、上
記挿通孔の内周面に円周方向に伸びる溝が形成されてい
る。そのため、挿通孔内周面における汚れの成長を抑制
し、内周面の汚れの付着量を大幅に低減することができ
るとともに、フィルタ材の搬送抵抗を減少してフィルタ
材の搬送力を増大することができる。したがって、フィ
ルタ材の弛みの発生を防止し、フィルタ材を安定して高
速で搬送することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係るフィルタ搬送装置を
備えたタバコフィルタ製造機全体を概略的に示す側面
図。

【図２】上記フィルタ装置を拡大して示す断面図。

【図３】上記フィルタ装置の第１のエアジェット搬送部
を拡大して示す断面図。

【符号の説明】

１４…添加装置、２０…成形装置、２６…フィルタ搬送
装置、４０…第１のエアジェット搬送部、４２…第２の
エアジェット搬送部、４４…圧縮機、４７…インレット
パイプ（ガイド部材）、５０…挿通孔、５０ａ…第１の
内周面、５０ｂ…第２の内周面、５２…環状溝、５６…
ノズル孔、６０…インレットパイプ（第２のガイド部
材）、６４…挿通孔（第２の挿通孔）。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 添加剤が添加された帯状のフィルタ材を
   成形装置に向けて搬送するタバコフィルタ製造機のフィ
   ルタ搬送装置において、 上記フィルタ材が挿通される挿通孔を有し、フィルタ材
   を上記成形装置に向けて案内するガイド部材と、上記挿
   通孔を通るフィルタ材に圧縮空気流を供給しフィルタ材
   を上記成形装置に向かって移動させる圧縮空気供給手段
   と、を備え、 上記挿通孔は上記成形装置に向かって縮径したテーパ状
   の内周面を有し、上記挿通孔の内周面に円周方向に伸び
   る溝が形成されていることを特徴とするフィルタ搬送装
   置。
2. 【請求項２】 上記溝は、上記挿通孔と同軸的な環状に
   形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフィ
   ルタ搬送装置。
3. 【請求項３】 上記ガイド部材は、上記挿通孔の内周面
   に形成された複数の環状溝を有し、上記環状溝は挿通孔
   と同軸的に形成されているとともに、挿通孔の軸方向に
   沿って互いに離間して形成されていることを特徴とする
   請求項１に記載のフィルタ搬送装置。
4. 【請求項４】 上記複数の環状溝は、互いにほぼ等しい
   径を有していることを特徴とする請求項３に記載のフィ
   ルタ搬送装置。
5. 【請求項５】 上記ガイド部材と成形装置との間に配設
   された第２のガイド部材を備え、上記第２のガイド部材
   は、上記挿通孔とほぼ同軸的に伸びているとともに上記
   挿通孔から送られたフィルタ材が挿通される第２の挿通
   孔を有し、上記第２の挿通孔は、成形装置に向かって縮
   径したテーパ状の内周面を有し、上記圧縮空気供給手段
   は、上記第２の挿通孔を通るフィルタ材に圧縮空気流を
   供給する手段を備えていることを特徴とする請求項１に
   記載のフィルタ搬送装置。