JPH0670913U - 連続冷間圧延設備 - Google Patents

連続冷間圧延設備

Info

Publication number
JPH0670913U
JPH0670913U JP1780593U JP1780593U JPH0670913U JP H0670913 U JPH0670913 U JP H0670913U JP 1780593 U JP1780593 U JP 1780593U JP 1780593 U JP1780593 U JP 1780593U JP H0670913 U JPH0670913 U JP H0670913U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
running
strip
cold rolling
steel
looper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1780593U
Other languages
English (en)
Other versions
JP2568885Y2 (ja
Inventor
久良 荒神
一彦 堀江
勝三 田代
賢三 水野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP1993017805U priority Critical patent/JP2568885Y2/ja
Publication of JPH0670913U publication Critical patent/JPH0670913U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2568885Y2 publication Critical patent/JP2568885Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 金属帯材を連続して冷間圧延し、コイル状に
連続して巻取る装置に関するもので、巻取りトラブル発
生時に走間剪断機に無用の負荷が掛かることを防止す
る。 【構成】 冷間圧延機群51で圧延されて走行する帯鋼
50を、ルーパ10により圧下し、走間剪断機53通過
後連続巻取り機で巻取る。ルーパは油圧シリンダ2のロ
ッド部先端に回転自在に軸着されたルーパロール1と、
デフレクタロール3とで構成される。走行する帯鋼50
はルーパロールにより圧下されて張力を付与され走間剪
断機53を通過後巻取られる。この巻取り中に帯鋼の巻
取り不良、破断が発生すると、冷間圧延機群、カローゼ
ルリール57を停止すると共にピンチロール52を圧下
して帯鋼の走行を停止し、ピンチロール52の圧下を解
除すると共に、ルーパロールを上昇させて帯鋼の圧下を
解除し緩めを付与する。そして走間剪断機のナイフ55
により帯鋼を切断する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、金属帯材を連続して冷間圧延し、コイル状に連続して巻取る連続冷 間圧延設備に関する。
【0002】
【従来の技術】
図3は、従来の連続冷間圧延設備の、冷間圧延機群以後の概念を示す側面図、 図4は、図3の設備の作用を示す側面図である。
【0003】 図3に示すように、冷間圧延機群51によって冷間圧延された帯鋼50を走間 剪断機53を通過させ、デフレクタロール56を介してカローゼルリール57に 送給し、その一方のマンドレル58aによってコイル50aに巻取る。
【0004】 このコイル50aが所定の大きさになると、連続して送給される帯鋼50をピ ンチロール52によって圧下し、走間剪断機53の上下のドラム54を回転する ことによって上下のナイフ55で切断して一方のマンドレル58aによる巻取り を完了し、前記切断後の帯鋼50をピンチロールによってカローゼルリール57 に送給し、他方のマンドレル58bによって巻取る。
【0005】 この巻取りの間に、一方のマンドレル58aによって巻取ったコイル50aを 抜取って搬送する。
【0006】 このようにして、冷間圧延機群51によって連続して圧延された帯鋼50を、 走間剪断機によって切断しながらコイル50aを連続して巻取る。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】
ところが前述のような従来の設備では、カローゼルリール57による巻取り不 良、帯鋼50の破断等のトラブルが発生すると、図4に示すように、圧延機群5 1及びカローゼルリール57を停止し、帯鋼50を走行停止した状態で走間剪断 機53によって切断する必要が発生する。
【0008】 このとき、走間剪断機53のナイフ55がドラム54と共に回転して帯鋼50 を引張り、冷間圧延機群51との間の帯鋼50に強大な張力が発生するので、走 間剪断機53は逆に冷間圧延機群51側に過大な張力によって引張られることに なり、例えば走間剪断機53の固定ボルトが破損するようなトラブルが発生する 危険性がある。
【0009】 本考案は、このような課題を解決するために提案されたものであり、帯材の走 行を停止して走間剪断機で切断する場合に、帯材の走行剪断機と冷間圧延機との 間に過大な張力が発生しない新たな連続冷間圧延設備を提供することを目的とし ている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための構成として本考案の連続冷間圧延設備は、冷間圧延 機と、この冷間圧延機によって圧延された帯材をコイル状に巻取る連続巻取り機 と、この連続巻取り機の入側に配設した走間剪断機とを具備した連続冷間圧延設 備において、前記走間剪断機の入側に、圧延され走行する帯材を圧下又は圧下を 解除可能とする帯材ループ形成装置を配設したことを特徴としている。
【0011】
【作用】
本考案の連続冷間圧延設備は、冷間圧延機によって圧延されて走行する帯材を 、走間剪断機の入側で帯材ループ形成装置によって圧下し、走間剪断機を通過さ せて連続巻取り機によってコイルに巻取る。
【0012】 そして、このコイルが所定の大きさになると、走間剪断機によって走行する帯 材を切断して巻取りを完了し、前記切断後の帯材を前述と同様にループを形成し て巻取り機の他のマンドレルによって巻取りを開始する。
【0013】 そして、この巻取り中に、帯材の巻取り不良、破断等のトラブルが発生すると 、冷間圧延機及び連続巻取り機を停止して帯材の走行を停止すると共に帯材ルー プ形成装置による帯材の圧下を解除して帯材に緩み(ループ)を付与し、走間剪 断機を回転して帯材を切断し、走間剪断機と冷間圧延機との間の張力発生を防止 する。
【0014】 この結果走間剪断機に無用の負荷が発生しないので事故の発生を防止できる。
【0015】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を図面によって具体的に説明する。 図1は、本考案による冷間圧延設備の冷間圧延機群以後の概念を示す側面図、 図2は、図1の設備の作用を示す側面図である。なお従来装置と同一部分には同 一符号を付しその詳細説明を省略する。
【0016】 図1及び図2において、10はルーパであり、走行する帯鋼50の上方側に固 設された油圧シリンダ2のロッド部先端に回転自在に軸着されたルーパロール1 と、その入側及び出側に帯鋼50を挾んで対向配置したデフレクタロール3とか ら構成され、冷間圧延機群51と走間剪断機53の入側のピンチロール52との 間に配置されている。56はデフレクタロールである。57はカローゼルリール であり、一対のマンドレル58a,58bを具備している。
【0017】 次に、本装置の作用について説明する。 図1に示すように、冷間圧延機群51によって冷間圧延されて走行する帯鋼5 0を、ルーパロール1を油圧シリンダ2によって下降することによって圧下して 帯鋼がルーパロール1及びデフレクタロール3とスリップしないように巻付け角 を付与して走間剪断機53を通過させ、デフレクタロール56を介してカローゼ ルリール57に送給し、その一方のマンドレル58aによってコイル50aに巻 取る。
【0018】 このコイル50aが所定の大きさになると、連続して送給される帯鋼50を走 間剪断機53の上下のドラム54を回転することによって上下のナイフ55で切 断して一方のマンドレル58aによる巻取りを完了し、前記切断後の帯鋼50を 他方のマンドレル58bによって巻取る。
【0019】 この巻取りの間に、一方のマンドレル58aによって巻取ったコイル50aを このマンドレル58aから抜取って搬送する。
【0020】 この巻取り中に、帯鋼50の巻取り不良、破断等が発生すると、図2に示すよ うに、冷間圧延機群51及びカローゼルリール57を停止すると共にピンチロー ル52を圧下して帯鋼50の走行を停止させ、ピンチロール52の圧下を解除す ると共にルーパロール1を油圧シリンダ2によって上昇させて帯鋼50の圧下を 解除して緩みを付与する。
【0021】 そして、走間剪断機53の上下のドラム54及びナイフ55を回転して帯鋼5 0を切断する。
【0022】 このとき、帯鋼50は完全に切断されるまで上下のナイフ55によって冷間圧 延機群51側に引張られるが、前記緩みを付与してあるので張力は発生せず、走 間剪断機53に無用な負荷が発生しない。
【0023】 以上本考案の1実施例につき縷々説明したが、本考案は上記実施例に限定され るものでなく本考案技術思想の範囲内において種々設計変更が可能であり、それ らは何れも本考案の技術的範囲に属する。
【0024】
【考案の効果】
以上詳細に説明したように、本考案の冷間圧延設備では、走間剪断機の入側に 配設した帯材ループ形成装置によってループを形成して巻取ることにより、帯材 の巻取り不良、破断等のトラブルが発生したときに前記ループを解除して緩みを 付与して走間剪断機によって切断することができる。
【0025】 従って、帯材の冷間圧延機との間に張力が発生することが無くなり、走間剪断 機を無用な負荷から保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の1実施例に係る連続冷間圧延設備の冷
間圧延機群以降の概念を示す側面図である。
【図2】図1の設備の作用を示す側面図である。
【図3】従来の連続冷間圧延設備の冷間圧延機群以降の
概念を示す側面図である。
【図4】図3の設備の作用を示す側面図である。
【符号の説明】
1 ルーパロール 2 油圧シリンダ 3 デフレクタロール 10 ルーパ 50 帯鋼 50a コイル 51 冷間圧延機群 52 ピンチロール 53 走間剪断機 54 ドラム 55 ナイフ 57 カローゼルリール 58a,58b マンドレル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 水野 賢三 広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱 重工業株式会社広島製作所内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 冷間圧延機と、この冷間圧延機によって
    圧延された帯材をコイル状に巻取る連続巻取り機と、こ
    の連続巻取り機の入側に配設した走間剪断機とを具備し
    た連続冷間圧延設備において、前記走間剪断機の入側
    に、圧延され走行する帯材を圧下又は圧下を解除可能と
    する帯材ループ形成装置を配設したことを特徴とする連
    続冷間圧延設備。
JP1993017805U 1993-03-18 1993-03-18 連続冷間圧延設備 Expired - Lifetime JP2568885Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993017805U JP2568885Y2 (ja) 1993-03-18 1993-03-18 連続冷間圧延設備

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993017805U JP2568885Y2 (ja) 1993-03-18 1993-03-18 連続冷間圧延設備

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0670913U true JPH0670913U (ja) 1994-10-04
JP2568885Y2 JP2568885Y2 (ja) 1998-04-15

Family

ID=11953949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1993017805U Expired - Lifetime JP2568885Y2 (ja) 1993-03-18 1993-03-18 連続冷間圧延設備

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2568885Y2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100832972B1 (ko) * 2001-11-06 2008-05-27 주식회사 포스코 선재의 장력에 반응하는 사이드 루퍼의 푸셔암 장치
WO2016104984A1 (ko) * 2014-12-24 2016-06-30 주식회사 포스코 연연속 압연 장치 및 그 제어방법
JP2017148869A (ja) * 2016-02-18 2017-08-31 ダニエリ アンド シー.オフィス メカニケ エスピーエーDanieli&C.Officine Meccaniche Spa 金属ストリップのための組み合わされた溶接および圧延プラント
JP2019181511A (ja) * 2018-04-10 2019-10-24 日本製鉄株式会社 判定システム、判定装置、制御方法、及び、プログラム

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6380920A (ja) * 1986-09-24 1988-04-11 Hitachi Ltd 連続帯板圧延機での巻取方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6380920A (ja) * 1986-09-24 1988-04-11 Hitachi Ltd 連続帯板圧延機での巻取方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100832972B1 (ko) * 2001-11-06 2008-05-27 주식회사 포스코 선재의 장력에 반응하는 사이드 루퍼의 푸셔암 장치
WO2016104984A1 (ko) * 2014-12-24 2016-06-30 주식회사 포스코 연연속 압연 장치 및 그 제어방법
CN107107135A (zh) * 2014-12-24 2017-08-29 Posco公司 无头连续轧制装置及其控制方法
JP2018500177A (ja) * 2014-12-24 2018-01-11 ポスコPosco エンドレス圧延装置及びその制御方法
JP2017148869A (ja) * 2016-02-18 2017-08-31 ダニエリ アンド シー.オフィス メカニケ エスピーエーDanieli&C.Officine Meccaniche Spa 金属ストリップのための組み合わされた溶接および圧延プラント
JP2019181511A (ja) * 2018-04-10 2019-10-24 日本製鉄株式会社 判定システム、判定装置、制御方法、及び、プログラム

Also Published As

Publication number Publication date
JP2568885Y2 (ja) 1998-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008116367A1 (en) Method and system for welding a guiding strip with stainless steel coil
JPS63252604A (ja) 連鋳直結圧延方法及び装置
JP2000271641A (ja) ストリップの巻取方法
US4761983A (en) Method and apparatus for winding material on a drum
AU745764B2 (en) High speed transfer of strip in a continuous strip processing application
JP2568885Y2 (ja) 連続冷間圧延設備
CN104438444A (zh) 卷取机松卷的快速处理方法
US20050285316A1 (en) Method and installation for hot-rolling strips using a steckel rolling frame
JPH0230082Y2 (ja)
US4745790A (en) Rolling method and rolling apparatus for metal strips
JP2002219501A (ja) 熱間鋼帯の製造方法及びその製造設備
JP2647307B2 (ja) コイルの抜出方法
JP2006102780A (ja) 金属帯状材の巻取方法
JP2955429B2 (ja) 薄鋳片の搬送装置および搬送方法
JP2743108B2 (ja) リバース式冷間圧延設備
JP2820520B2 (ja) エンドレス熱間圧延における巻取機の切換方法
JP3011345B2 (ja) スリッタラインに於ける通板方法
JP2000000619A (ja) 熱間圧延方法及び設備
JP3072891B2 (ja) 熱間圧延巻取装置における抜取異常処置方法
CN216175441U (zh) 一种开卷纵剪收卷线用牵引机构
KR950002493Y1 (ko) 코일(Coil)의 후단부 권취 마무리 장치
JPS6250202B2 (ja)
JPH0747167B2 (ja) 連続鋳造材の幅圧延方法
JPS6247089B2 (ja)
JP3805906B2 (ja) コイルの結束装置およびその装置を用いたコイルの結束方法

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19971216