JPH0664279A - レーザビームプリンタ及びその付属部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レーザビームプリンタで転写ローラを用いる
と、転写ローラの寿命が短いので交換の頻度が高いが、
従来転写ローラを交換のため、専用の特殊工具とか、取
外しのための装置を備えていた。この専用の特殊工具も
不要で、取外しのための装置を必要としない付属工具を
提供する。 【構成】 柄部４の一端に毛３が植毛され、他端に転写
ローラの芯金に係合する引っかけ部２を備えた清掃部材
１を付属部材としてレーザビームプリンタに備える。転
写ローラの交換時に芯金に引っかけ部２を係合すると柄
部４を持って力を加え易くなる。元来柄部４に毛３付の
清掃部材は不可欠であり、これにより部品点数は減少
し、転写ローラ交換時本体内部の清掃を促すことにもな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真プロセス・静電
記録プロセス・磁気記録プロセス等の作像プロセス手段
により電子写真感光体・静電記録誘電体・磁気記録誘電
体等の像担持体面に形成担持させた可転写像を、該像担
持体とこれに当接させた転写用回転体（ローラ体・ベル
ト体など）との間に供給した転写材に転写させて画像形
成物を得る、転写方式の画像形成装置に関し、特にレー
ザビームプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

（１） 図１２に転写方式の画像形成装置の一例の要部
の概略構成を示した。像担持体としての回転ドラム型の
電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）２１は矢印
の時計方向に所定の周速度（プロセススピード）をもっ
て回転駆動される。

【０００３】該感光ドラム２１は回転過程で周面が帯電
器２２により所定の極性・電位に均一に一次帯電処理さ
れ、その帯電面に不図示のレーザービーム走査露光手
段、原稿像の結像投影露光手段などの画像露光手段２３
により目的画像情報に対応した画像露光Ｌがなされるこ
とで露光パターンに対応した静電潜像が感光ドラム面に
形成されていく。その潜像は現像器２４でトナー像Ｔａ
として現像され、そのトナー像が感光ドラム２１とこの
感光ドラム２１に圧接させた転写用回転体としての転写
ローラ５との圧接ニップ部である転写部位ｎに対して不
図示の給紙手段部から所定のタイミングで給送された転
写材Ｐに対して順次に転写されていく。転写部位ｎに対
する転写材入口側ガイド板１６と出口側ガイド板１７及
び徐電針２６がそれぞれ装置本体に対して固定されてい
る。徐電針２６は先端が針状の板金で構成されている。

【０００４】転写部位ｎを通過した転写材Ｐは感光ドラ
ム２１面から分離されて不図示の定着装置へ搬送されて
転写トナー像Ｔｂの定着を受けて画像形成物（プリント
・コピー）として出力される。転写後の感光ドラム２１
面はクリーニング器２５で転写残トナー等の残存汚染物
の除去を受けて清浄面化され繰り返して作像に供され
る。

【０００５】転写ローラ５は芯金５ａと、これに同心一
体に金型成形等でローラ状に形成した導電性ゴム等の導
電性弾性体層５ｂからなり、芯金５ａの両端部を該弾性
体層５ｂから突出させて突出部を夫々支持部材に回転自
在に軸受保持させて感光ドラム２１にほぼ平行に配列さ
せて所定の押圧力をもって感光ドラム２１面に圧接させ
てあり、感光ドラム２１とほぼ同一の周速度で感光ドラ
ム２１の周面の移動方向と同方向にその周面が移動する
ように回転する。この転写ローラ５には電源１８から感
光ドラム２１のトナー像Ｔａの帯電極性とは逆極性のバ
イアスが印加されることで転写部位ｎに導入された転写
材Ｐが帯電されて感光ドラム２１側のトナー像Ｔａが転
写材Ｐへ静電転写され転写材Ｐ上にトナー像Ｔｂが支持
される。ここで、転写部位ｎを通過した転写材Ｐは徐電
針２６により表面の電荷ムラがならされる。

【０００６】転写ローラ５は前述したようにゴムのよう
な弾性材料で構成されており、感光ドラム２１に圧接し
て転動回転して、転写部位ｎにおける圧接圧縮、転写部
位ｎを通過することによる圧縮解除を繰り返して受ける
ことで耐久的に疲労して寿命が装置本体の他の構成部品
よりも短いのが普通で、装置本体の寿命の間に数回交換
する必要がある部品である。

【０００７】そこでこの転写ローラ５は装置本体に対し
て着脱交換自在に組み込まれる。画像形成装置本体は装
置内の転写材搬送経路にジャム（紙詰り）した転写材の
除去処理、上記の転写ローラ５の交換作業など装置内の
保守・点検・修理等の便のために装置本体を大きく開放
自在の開閉構成としたり、更には感光ドラム２１、帯電
器２２、現像器２４、クリーニング器２５等のプロセス
機器を一括して装置本体に対して着脱自在のプロセスカ
ートリッジ（例えば図３２）としたりする構成がとられ
ている。

【０００８】（２） 図１９に従来の技術を実施したレ
ーザビームプリンタの縦断面図を示す。

【０００９】前カバー３３は前カバー３３の回動支点と
してのボス３３ａを中心に回動可能になっている。装置
本体３１内に収納されている用紙積載台３２は用紙積載
台の回動支点としてのボス３２ａを中心に回動可能にな
っている。また用紙積載台３２の両側部にはボス３２ｂ
が設けられ前カバー３３の両側部に設けられた丸長穴３
３ｂに嵌合して連結されている。ここで、ボス３２ｂと
丸長穴３３ｂは連結機構Ｈを構成する。揺動可能な中板
３４はボス３２ａに軸支されており、ボス３２ａは用紙
積載台の回動支点であると同時に用紙積載台３２に弾性
支持した中板３４の揺動支点ともなっている。転写材Ｐ
を積載する場合、Ａの状態にある前カバー３３を矢印の
方向に回動すると、それに連動して用紙積載台３２が回
動し、ボス３２ｂが丸長穴３３ｂの弧部３３ｃに当接す
ることにより係止され、Ｂの状態となる。スキャナ４１
からミラー４２を介して感光ドラム２１に露光走査さ
れ、感光ドラム２１の周面に配した周知の画像形成手段
（例えば図１２参照）により、一様帯電、潜像形成、現
像が行われる。一方、給送ローラ３６を駆動すると、図
示しないカム機構により給送ローラ３６の回転に同期し
て中板３４が上昇し、積載された転写材Ｐを給送ローラ
３６に加圧する。給送ローラ３６によって給送された転
写材Ｐは分離手段３７により分離され、レジスト手段３
８まで送られる。ここで感光ドラム２１上の現像像との
タイミングがとられた後、転写手段５１により感光ドラ
ム２１上に形成されたトナー像が転写材Ｐに転写され、
定着装置４０により定着されて本体３１外部に排出され
る。転写後、感光ドラム２１上の残トナーはクリーニン
グ手段により除去される。上カバー４３は本体３１に対
して開閉又は着脱可能に固定されている。

【００１０】図２０は、図１９の前カバー３３と上カバ
ー４３の関係を示す斜視図である。ここで、前カバー３
３は中央に突起部３３ｄを有し、上カバー４３に周知の
装置であるプッシュプッシュラッチ４４が固定されてい
る。装置本体３１に対して取り付けられる左カバー１
５、右カバー１６、不図示の後カバーと前カバー３３で
装置本体３１の四方が囲まれている。

【００１１】ここで前カバー３３を上方へ回動してき
て、そのまま押し込むと図２２に示すように、前カバー
３３の突起部３３ｄがラッチ４４の内部へ入り込み、ロ
ック状態となる。そして、もう一度前カバー３３の突起
部３３ｄを押すと、ロックが解除され（図２１）前カバ
ー３３を開くことができる状態となる。

【００１２】この機構を用いれば、前カバー３３の開閉
を確実及び容易に行なえる。又、操作感も非常に良い。

【００１３】（３） 画像形成装置例えばレーザビーム
プリンタの従来例を図３２を用いて説明する。スキャナ
ユニット１０２から送られた画信号は、プロセスカート
リッジ１０１の感光ドラム２１に露光され、周知の例え
ば図１２で説明した電子写真工程により感光ドラム２１
上に画信号に応じた静電潜像が形成され現像される。一
方、記録をするための転写材Ｐはカセット８２に蓄えら
れており、給紙ローラ８３により給紙され、感光ドラム
２１及び転写ローラ５によりトナーによる画像が転写材
Ｐ上に転写される。転写材Ｐは搬送ガイド８６、定着入
口ガイド６５に導かれ、定着ローラ６３及び加圧ローラ
６４により未定着のトナーが転写材Ｐ上に定着される。
トナーが定着した転写材Ｐは定着分離ガイド６６、定着
分離下ガイド６７、排紙ガイド１０３ａに導かれ、排紙
ローラ９４，９５により搬送されてトレイ８７に積載さ
れる。

【００１４】定着ローラ６３の寿命は装置本体の各装置
の寿命に比べて短いので交換が必要である。そこで、定
着ローラ６３と加圧ローラ６４、定着入口ガイド６５、
定着分離ガイド６６などの定着ローラ６３の周囲の部品
とを一つのユニットになった定着装置６０として、装置
本体に対して容易に着脱できる構成となっている。

【００１５】図３２に示すレーザビームプリンタは上カ
バーユニット１０３がヒンジ８８を中心に二点鎖線で示
すように回動可能なクラムシエル構造になっており、上
カバーユニット１０３にはスキャナユニット１０２、ト
レイ８７及び定着装置６０からトレイ８７迄の排紙経路
を構成する部材が担持されている。そのため、定着装置
６０を装置本体から取り出す場合、定着装置６０を上方
に取り出すようになっている。

【００１６】

【発明が解決しようとしている課題】

「課題１」しかしながら上記従来例（１）では図２に示
すように転写ローラ５は芯金５ａが軸受１２で支持され
ている。軸受１２は圧縮コイルばね１３でもって上方の
感光ドラム２１（図２には示していない）に圧接してい
る。又、芯金５ａの両側に芯金５ａの直径よりもわずか
に幅の大きいスリットＴを有する平行ばね部材７ａ，７
ｂが芯金５ａを挟持しており、この平行ばね部材の先端
にはネック部Ｔ２を形成するように山高の突起７ａ−
１，７ｂ−１を設けてある。平行ばね部材７ａ，７ｂは
不図示の根本（下方）側が一体で不動部に固定されてい
る。プロセスカートリッジを外すとプロセスカートリッ
ジに組込まれている感光ドラム２１は同時に取去られ
る。すると転写ローラ５は圧縮コイルばね１３のばね力
で持上り、芯金５ａは突起７ａ−１，７ｂ−１に当り、
上昇を阻止される。即ち、圧縮コイルばね１３のばね力
では平行ばね部材７ａ，７ｂが開かないように夫々のば
ね力を定めてある。尚軸受１２は一体のガイドバー１２
ａを備え、ガイドバー１２ａは平行ばね部材７ａ，７ｂ
と平行なガイド部材１４に上下動自在に嵌合している。
転写ローラ５を取り外すにはネック部Ｔ２を拡げて図４
に示すように、芯金５ａを上方へ向ってネック部Ｔ２を
通過させて外す。このために芯金５ａを上方向へ向って
付勢することにより、芯金５ａでもってネック部Ｔ２を
押し広げている。この付勢は指先で芯金５ａをつかむこ
とは難しく、一文字ドラバイバ等でこじ上げても、こじ
上げることが困難で、又、回りの部材を傷つけたりす
る。そこで専用工具を用いたり、芯金５ａを持ち上げる
装置を設けたりしている。

【００１７】上記のように、転写ローラは交換する必要
があるにも関わらず、交換に際しては専用の工具が必要
であったり、交換のための複雑な機構で構成されていた
りと容易に交換することができなかった。

【００１８】本発明はレーザビームプリンタ装置等の転
写ローラを用いた画像形成装置において、転写ローラを
容易に着脱で出る共用の付属部材を提供することを目的
としている。

【００１９】「課題２」しかしながら上記従来例（２）
では上カバーをはずす際に前カバーを開いておかねばな
らず、上カバーと前カバーをロックしたまま上カバーを
はずそうとすると、上カバー又は前カバーもしくは両者
を破損させてしまう恐れがあった。又、上カバー取付時
も前カバーを前方に開いておかないとラッチと前カバー
突起部が干渉して、同様の破損を起こす恐れがある。

【００２０】さらに、上カバーの剛性不足やソリ、又は
部品交差のばらつき等によりラッチの位置が正規の位置
からずれると前カバーのソリやカバー間の隙間に狂いが
生じて外観を悪化させていた。

【００２１】本発明はこのような交叉方向から二つのカ
バー端部を突合せるようにしたカバーを備えたレーザビ
ームプリンタにおいて、これらのカバーの破損・ソリ・
隙間の発生のないラッチ装置を備えたレーザビームプリ
ンタを提供することを目的としている。

【００２２】「課題３」しかしながら、上記従来例
（３）ではスキャナユニット１０２が上カバーユニット
１０３に担持されていたために、ヒンジ８８の精度によ
り画信号が感光ドラム２１に位置がずれて照射されると
いった欠点があったために、現在のレーザビームプリン
タではスキャナユニット１０２は装置本体に固定した構
成となっている。

【００２３】そこで定着装置６０を装置本体から取り出
す時、紙搬送方向下流側に取り出す図３３の構成となっ
ている。定着装置６０は図３３において、上部のスキャ
ナ受枠体９１、下部のステイ７７不図示の図３３の紙面
に平行する側枠間にこれらの枠材と隙間の大きくない状
態で収容されている。そのため、定着装置６０を装置本
体に着脱する際、定着装置６０の全体を持って着脱でき
ないので、着脱の操作がやりにくいという欠点があっ
た。特に温度の高い状態で定着装置６０を取り出すのは
きわめて困難であった。

【００２４】又、ヒンジ９２で枢着した後カバー７８に
設けた排紙部の排紙ガイド７８ｂ、定着装置６０との位
置関係にばらつきがあるため転写材がスムーズに搬送さ
れずに紙づまりを起こすといった欠点があった。

【００２５】本発明は転写材の搬送方向下流側から定着
装置を着脱するようにしたレーザビームプリンタにおい
て、定着装置の着脱が容易で排紙部での紙づまりを生じ
難いレーザビームプリンタを提供することを目的として
いる。

【００２６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は前
記課題（１）を解決するためのもので、清掃部材は手で
保持する把手部に植毛されていると共に、植毛部以外の
部分に前記転写ローラ軸と係脱可能で、該軸に係合した
際に把手部を手で保持して転写ローラを軸受から解放す
る引っかけ部を設けたことを特徴とするレーザビームプ
リンタ等の付属部材としたものである。

【００２７】

【作用】 清掃部材に引っかけ部を設けることにより、他の工
具を用いることなく容易に転写ローラの芯金部に引っか
けて交換ができるようになる。 清掃部材の一部に引っかけ部材を併設することによ
り、部品点数が削減できる。 転写ローラ交換時に本体内部の特に転写プロセス部
の清掃を促すことができる。

【００２８】本発明の第２から第６の発明は上記課題
（２）を解決するものであって本発明の第２の発明は電
子写真方法を用いたレーザビームプリンタであって、該
装置の本体の交叉する外装部２面がカバーで蔽われ、前
記カバーの内の一方は外開きに揺動するカバーであり、
該２面の交叉線において該一方のカバーは開き端が該交
叉線と一致するようにして開き端と反対側の端部が前記
交叉線と平行な中心線を中心として揺動可能に本体フレ
ーム又は本体フレームに取り付けた他のフレームに取り
付けられ、該一方のカバーの開き端には突起を有し、該
一方のカバーを閉じた時、該突起と係脱可能なラッチ装
置を本体フレーム又は本体フレームに取り付けた他のフ
レームに取り付けてなり、各カバーが夫々他のカバーと
は独立して開閉可能としたことを特徴とするレーザビー
ムプリンタである。

【００２９】本発明の第３の発明は前記ラッチ装置は、
前記一方のカバーが閉じる際に、この一方のカバーの開
き端の突起がラッチ装置へ進入する方向と交叉する方向
に移動可能に取り付けられたことを特徴とする第２の発
明に記載のレーザビームプリンタである。

【００３０】本発明の第４の発明は前記ラッチ装置は前
記一方のカバーの揺動中心と平行な方向に移動可能であ
ることを特徴とする第３の発明に記載のレーザビームプ
リンタである。

【００３１】本発明の第５の発明は前記ラッチ装置は前
記一方のカバーの揺動中心とは交叉方向に移動可能であ
ることを特徴とする第３の発明に記載のレーザビームプ
リンタである。

【００３２】本発明の第６の発明は前記一方のカバー及
びラッチ装置が同一のフレームに取り付けられているこ
とを特徴とする第２から第５の発明の何れか１つに記載
のレーザビームプリンタである。

【００３３】本発明の第７から第９の発明は上記課題
（３）を解決するためのものであり本発明の第７の発明
は未定着のトナー像を定着する定着装置が一つのユニッ
トになっており、前記定着装置は装置本体に対して転写
材の搬送方向下流側に取り出すことの可能なレーザビー
ムプリンタにおいて、前記定着装置の転写材搬送方向下
流側に定着装置を装置本体から取り出すための把手部を
設けたことを特徴とするレーザビームプリンタである。

【００３４】本発明の第８の発明は定着装置を取り出す
ための装置本体の開口部には該開口部を開閉可能である
と共に閉止時に機能する排紙ガイドを備えた後カバーが
設けられ、該後カバーには定着装置の把手部と当接する
突当て部が設けられたことを特徴とする第７の発明に記
載のレーザビームプリンタである。

【００３５】本発明の第９の発明は定着装置は定着ロー
ラに加圧装置でもって加圧ローラを圧接するローラ定着
装置であり、該加圧装置には加圧解除装置が付設され、
加圧解除状態において加圧解除装置の操作部と前記把手
部が重なる位置に位置することにより、把手部を把持不
能としたことを特徴とする第７又は第８の発明に記載の
レーザビームプリンタである。

【００３６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。実施例１から４までは本発明が解決しようとしてい
る課題（１）に対するものである。

【００３７】「実施例１」図１乃至図４及び図１２を用
い、本発明の実施例１を示す。

【００３８】電子写真プロセスを用いるレーザビームプ
リンタや複写機においては、画像を形成する転写プロセ
スにおいて感光ドラム２１に転写ローラ５が圧接されて
構成されている。

【００３９】また転写ローラ５は、芯金５ａの回りに導
電性ゴム等の導電性弾性体槽５ｂが同心一体に構成され
ている。その導電性弾性体槽５ｂと感光ドラム２１によ
って生じるニップに転写材Ｐがはさまれるように搬送さ
れ、感光ドラム２１上に形成されたトナー像Ｔａが転写
材Ｐに転写される。また、転写ローラ５の金属芯金５ａ
に転写ローラ５と感光ドラム２１の周速を一致させるた
めに歯車６が組み込まれており、歯車６と感光ドラム２
１を駆動する歯車が噛合し、感光ドラム２１と転写ロー
ラ５は一定の回転速比で互いに逆方向に回転する。

【００４０】しかしながら、転写ローラ５は消耗部品で
あり定期的に交換する必要があるのは既述のとうりであ
る。また、感光ドラム２１及び転写ローラ５周辺及び徐
電針２６先端部は、転写材Ｐに転写されなかった残トナ
ーや、転写材Ｐに付着していた紙粉等での汚れが特にひ
どく、放置しておくと転写材Ｐの印字面やその反対面に
再び付着したり、転写後の除電行程においての除電性能
が著しく低下したりして、印字性能に影響を与える場合
がある。さらに放置しておくと、感光ドラム２１や転写
ローラ５の表面を傷つけたり、電気接点部の導通不良を
おこしたりし、装置本体の寿命に関わるおそれがある。
すなわち少くとも転写ローラ５の交換頻度と同等の頻度
での清掃が必要となる。

【００４１】そこで本発明においては、図１に示すよう
な鉤形状を有する転写ローラ交換用工具としての付属部
材を転写ローラ５の芯金部５ａに引っかけて容易に取り
外すことができるようにした。図において、この付属部
材は清掃部材１である。清掃部材１は指又は手のひらで
つかむことができる柄部４の一端に毛３を植毛し、他端
に引っかけ部２を形成してある。この引っかけ部２は鉤
形状をしており、鉤の口部の対向幅Ｆは転写ローラ５の
芯金５ａの直径よりも大きく、引っかけ部２が円弧の場
合に中心Ｏに対して引っかけ部２が張る中心角θは１８
０°よりかなり大きい。

【００４２】この転写ローラ５には、図２に示すように
導電性弾性体５ｂから両側に突出した芯金部のみのジャ
ーナル部Ｓ１又はＳ２（以下この部分の芯金部を芯金５
ａとして説明する）が必要である。また、芯金５ａは軸
受１２でＦ方向へ加圧されており、軸受け部には加圧方
向Ｆに垂直な方向への動きを抑えるためスリットＴを用
い、通常ではスリットＴは出口の部分の方が狭くなって
ネック部Ｔ２とするような構成が用いられている。

【００４３】つまり本発明のフック形状の引っかけ部２
を転写ローラ５の軸受け部のジャーナル部Ｓ１又はＳ２
に引っかけて、上記のスリットＴから引き抜く構成であ
る。上記スリットＴの狭くなっているネック部Ｔ２から
引き抜くには、スリットＴを構成する平行ばね部材７
ａ，７ｂの弾性を用いて、図４のように弾性変形させて
転写ローラ５を引き抜き機外へ取り出す構成になってい
る。このとき軸受け部（両端部２ケ所）は、両端部とも
同様の構成であってもよいし、片側の軸受け部はスリッ
トＴでなく丸長穴で、片方のジャーナルを上記方法でス
リットＴから外したのち軸方向にスライドさせて丸長穴
より抜いてから、機外に取り出すという構成であっても
よい。

【００４４】一方、本体内部の清掃には、この清掃部材
１を持ちかえることにより植毛された毛３を用い転写部
付近の残トナーや紙粉等を掃き去ることができる。

【００４５】この構成をとることにより、簡単な付属部
材で転写ローラを交換できるようになり、また別の場所
等に保管されている専用工具等を用いることなく手軽に
交換でき、なおかつ、装置本体の保守に必要な装置本体
内部の清掃をも促すことができる。

【００４６】「実施例２」図５と図６を用い、鉤形状の
引っかけ部を備えた清掃部材について他の実施例２を示
す。第１の実施例では、転写ローラを取り外す場合を示
したが、本実施例に関しては装着時をも考慮した構成で
ある。

【００４７】図５に示すように引っかけ部２の外周部分
に円弧状の切り欠部２’を設けた形状のものである。こ
の構成は、転写ローラ５の交換時に、古い転写ローラ５
を前実施例のようにして取り外したのち新しい転写ロー
ラ５を装着するときに、図６のように転写ローラ５の芯
金５ａをスリットＴの上方の突起７ａ−１，７ｂ−１の
外側に一旦載せておき、この切り欠き部２’を転写ロー
ラ５の芯金５ａにつき当てるようにして芯金５ａを押し
下げ、組み込むものである。

【００４８】この構成をとることにより、細部で指が入
りづらかった転写ローラ５の装着部でも、より容易に装
着ができるようになる。

【００４９】なおこの切り欠き部２’は引っかけ部２の
外周円弧上のどの部分でもよく、また複数箇所にあって
もよい。

【００５０】「実施例３」図７と図８を用い、鉤形状の
引っかけ形状を備えた清掃部材について他の実施例３を
示す。本実施例３においては、鉤形状のＣ型の口部を転
写ローラの軸径より小さくするように回動可能な閉止部
材を設けた構成である。

【００５１】通常は図７のような状態で収納されてお
り、引っかけ部閉止部材８が引っかけ部２のＣ型の口部
を狭くする形になっている。該閉止部材８は根本８ａで
柄部４と一体になって、柄部４と平行しており、先端で
引っかけ部２の口部をふさいで口部幅を芯金５ａの直径
よりも小さくし、又操作部９を設けてある。転写ローラ
５の芯金５ａを引っかける際には、操作部９を矢印Ｆ２
方向に閉止部材８の弾力に抗して押し、引っかけ部２の
Ｃ型の口部を広げて図８の状態とし、転写ローラ５の芯
金５ａを引っかけ部２内に抱き込んだのち、操作部９を
放すことにより弾性で閉止部材８が図７の状態にもど
り、転写ローラ５の芯金５ａを容易に引き上げ機外に出
すことができる。一方、新しい転写ローラ５を装着する
際には、あらかじめ芯金５ａに引っかけ部２をかけてお
き、引っかけ部２の柄部側Ｃ１部を突き当てて入れ込
み、装置本体側のスリットＴに装着後、操作部９を弾力
に抗して押して閉止部材８を曲げて引っかけ部２のＣ型
の口部を広げて転写ローラ５の芯金５ａを解放する構成
である。

【００５２】この構成をとることにより、転写ローラ５
の芯金５ａが引っかけ部２から外れ落ちたりすることも
なく、着脱がより確実にかつ容易に行えるようになる。

【００５３】「実施例４」図９乃至図１１を用い鉤形状
の引っかけ形状を備えた清掃部材について他の実施例４
を示す。本実施例においては、鉤形状の外周の一部に突
起部１０を設けた構成である。

【００５４】つまり転写ローラ５の交換の際に、その突
起部１０を支点にして柄部４を回動させるようにして容
易に着脱できるようになる。すなわち装置本体側の不動
部材に予め支点用の穴１１を設けておき、引っかけ部２
を芯金５ａに引っかけたのち、突起部１０を本体側の穴
１１に引っかけ清掃部材１を突起部１０を中心にして柄
部４を図１０の矢印Ｆ３方向に回動させると穴１１が支
点となって芯金５ａは反時計回りに回転して図１１のよ
うにスリットＴの狭いネック部Ｔ２を芯金５ａで押し広
げて引き抜く構成である。

【００５５】また装着の際には、図１１の状態にしたの
ち、矢印Ｆ３と反対方向に回動させ芯金５ａでネック部
Ｔ２を押し広げて、ネック部Ｔ２を通過させて図１０の
状態にしたのち清掃部材１をとり去り、完了である。

【００５６】これまでは、転写ローラの芯金５ａに引っ
かけ部２を引っかけて直接押し引きして着脱していた
が、力を過剰にかけて、その勢いで装置本体内部を傷つ
けたり、作業者の手を痛めたりと安全面において問題が
あった。しかし柄部４の把持している位置から芯金５ａ
までと、突起部１０から芯金５ａまでのてこ比を利用し
たこの構成により、柄部４に加える力は小さくなり、確
実にかつ容易に着脱が可能になる。

【００５７】さらに、この突起部１０の先端を用いて、
転写ローラ交換後の本体の動作チェックであるテストプ
リント等のスタートボタン等も押すことがてきる。テス
トプリントボタンは、通常印刷時には用いられないた
め、奥まったところに配置されていたり、細いものでな
いと押せないような構成になっている。これまでは専用
工具がないため、精密ドライバーや、機械鉛筆の先端部
等の長細いもので押していたが、この清掃部材の突起部
１０を用いることにより容易に押すことが可能になる。

【００５８】つまり、転写ローラの交換から、本体内部
の清掃、そして交換後の機械の動作チェックまでの一連
の保守をこの清掃部材１個で行えるわけである。

【００５９】実施例５から８は課題（２）の解決を計る
ものである。

【００６０】「実施例５」以下、図面を用いて本発明の
実施例５を説明する。図１３は本発明の実施例５を示
す。前記図１９のレーザビームプリンタに適用された図
であり、本実施例ではラッチ４４は方形中空のラッチホ
ルダ４７に挿入して固定されており、ラッチホルダ４７
は本体フレーム３０に取り付けられる。又、前カバー３
３は給紙フレーム４８に対して回動するよう取り付けら
れており、給紙フレーム４８は本体フレーム３０に固定
される。

【００６１】図１４、図１５は図１３のラッチ４４取付
部の縦断面図及び正面図であり、図１５ではラッチ４４
は不図示とした、ラッチ４４はラッチホルダ４７に対し
て圧入により動かぬよう固定されており、ラッチホルダ
４７は本体フレーム３０の穴３０ａに対し弾性を有して
互いに遠のく方向へ付勢され外側に逆止爪を有するいわ
ゆるパッチン爪４７ａを押し込み、挿入方向には前後に
不動に固定されている。ここで図１５に示す様に、ラッ
チホルダ４７に設けられたリブ４７ｂが本体フレーム３
０に設けられた幅Ｗ₁、高さＨ₁の穴３０ａに嵌合するが
リブ４７ｂの高さＨ₂は前記穴３０ａの高さ_H１に等し
く、リブ４７ｂの外側間の幅Ｗ₂は前記本体フレーム３
０の穴３０ａの幅Ｗ₁より小さいので、ラッチ４４はラ
ッチホルダ４７とともに図中Ｘ方向に移動しうる。

【００６２】したがって、前カバー３３の突起部３３ｄ
と、ラッチ４４の位置が部品公差のばらつき等によりＸ
方向にズレを生じても、ラッチ４４が移動するので、前
カバー３３を閉じてロックしても、前カバー３３にソリ
やストレスを生じさせることはない。

【００６３】「実施例６」図１６は実施例６を示す。前
記図１５と同様の図であり、ラッチホルダ４７のリブ４
７ｂの高さＨ₂が本体フレーム３０に設けられた穴３０
ａの高さＨ₁より小さい以外は、図１５の実施例５と同
一の構成である。この実施例では前カバー３３の突起部
３３ｄと、ラッチ４４の位置が部品公差のばらつき等に
よりＹ方向（上下方向）にズレを生じても、ラッチ４４
が移動するので、前カバー３３を閉じてロックしても、
前カバー３３にソリやストレスを生じさせることはな
い。又、本体フレーム３０に設けた穴３０ａの幅Ｗ₁に
対してラッチのリブ４７ｂの幅Ｗ₂を小さくし、且つ該
穴３０ａの高さＨ₁に対して該リブ４７ｂの高さＨ₂を小
さくしてあるので閉めた前カバーの平面と平行な平面に
於いてラッチ４４と前カバーの突起部３３ｄの全方位の
狂いを吸収できる。

【００６４】尚、Ｗ₁＝Ｗ₂，Ｈ₁＞Ｈ₂としてＹ方向のみ
狂いを吸収できるようにしても有効である。

【００６５】「実施例７」図１７は実施例７を示す。前
記図１３と同様の図であり、ラッチホルダ４７が給紙フ
レーム４８に固定されている以外は実施例５，６と同一
の構成である。このようにすると前カバー３３のボス３
３ａとラッチ４４が同一部材に取り付けられるので組立
寸法のばらつきが小さい。

【００６６】「実施例８」図１８は実施例８を示す前記
図１３と同様の図であり、後カバー４９とフレーム部材
５０が前カバー３３と給紙フレーム４８と異なる以外は
実施例５と同一の構成である。

【００６７】実施例９から１２は本発明の課題（３）の
解決を計るものである。

【００６８】「実施例９」本発明の実施例９を図２３か
ら図２５を用いて説明する。図２３は定着装置周りの縦
断面図、図２４は定着装置周りの平面図、図２５はレー
ザビームプリンタの構成の概略を示す縦断面図である。

【００６９】図２５において、全体を符号１００で示す
定着装置は画像を担持した転写材を出力する出口側に配
置され、電子写真工程の画像形成の大部分を行うプロセ
スカートリッジ１０１は中央部に配置され、入力信号を
回転多面鏡及び光学部材を介してプロセスカートリッジ
１０１に送るスキャナユニット１０２は定着装置１０
０、プロセスカートリッジ１０１の上部に配置されてい
る。スキャナユニット１０２は装置の不動の枠体９１に
装着されている。後カバー７８は下端部がヒンジ９２で
もつて装置本体に回動可能に取り付けてあり、図の実線
状態では上カバー９３との合せ目付近で装置本体に脱着
可能な不図示の掛金で係止されている。

【００７０】図２３において、定着装置１００はユニッ
トとなっており、定着フレーム６１、定着上フレーム６
２、未定着のトナー像と接する定着ローラ６３、定着ロ
ーラ６３と圧接しニップを形成する加圧ローラ６４、転
写材をニップにガイドする定着入口ガイド６５及び配線
カバー６８、転写材を定着ローラ６３から分離する定着
分離ガイド６６及び定着分離下ガイド６７により構成さ
れている。定着フレーム６１は装置本体のステイ７７上
に載置される底板６１−１から側板６１−２が定着ロー
ラ６３の軸方向の両側に立上っており、底板６１−１の
後カバー７８側は把手部６１ａが折曲して設けてある。
両側板６１−２には定着上フレーム６２がわたされて嵌
着している。側板６１−２には定着ローラ６３が回転自
在に支持され、加圧ローラ６４は側板６１−２に設けた
不図示の軸受に支持され、該軸受を不図示のばねで付勢
して定着ローラ６３に圧接している。定着入口ガイド６
５、分離カイド６６、定着分離下ガイド６７は側板６１
−２に固定されている。配線カバー６８は定着ローラ６
３に備える不図示のヒータへの配線を保護するもので定
着フレーム６１に固定してある。

【００７１】後カバー７８には定着装置１００から送り
出された転写材を装置本体側に設けた排紙ローラ９４へ
導く排紙ガイド７８ｂが一体に設けられ、その下方には
定着装置１００の把手部６１ａと衝接する突き当て部７
８ａを備えている。

【００７２】定着装置１００の交換は、スキャナユニッ
ト１０２が固定されているので、図２５に２点鎖線で示
すように後カバー７８を開いて定着装置１００を転写材
（以下紙という）搬送方向下流側に取り出して行う。

【００７３】図２４に示すように定着装置１００は紙搬
送方向上流側において装置本体のステイ７７の３ケ所の
切起こし部７７ａにより押えられており、紙搬送方向下
流側において２ケ所のネジ７６によりステイ７７に取り
付けられている。従って定着装置１００の交換は、後カ
バー７８を開けて２ケ所のネジ７６をはずし、定着装置
１００を転写材搬送方向下流側に定着フレーム６１の把
手部６１ａを持ってスライドして取り出す。逆に装着す
る際には転写材搬送方向上流側に定着フレーム６１の把
手部６１ａを持ってスライドして装着し、２ケ所のネジ
７６を取り付けて、後カバー７８を閉める。

【００７４】後カバー７８の突き当て部７８ａを定着フ
レーム６１の把手部６１ａにつき当てて後カバー７８の
位置決めをしているので、定着装置１００と後カバー７
８との位置が安定するので排紙ガイド７８ｂの位置は一
定となり、排紙ガイド７８ｂに対する定着装置１００及
び排紙ローラ９４の関係位置は確定し、紙詰まりを起こ
すことなく転写材を排紙部へ搬送することが可能であ
る。

【００７５】このように、定着装置１００の紙搬送方向
下流側に定着装置１００を装置本体から取り出すための
突出部として把手部６１ａを設けたことにより、作業者
が定着装置１００のどこを持って交換すれば良いか一目
瞭然であり、間違えて熱い部分に触って火傷する心配が
ない。又、定着フレーム６１の把手部６１ａは定着ロー
ラ６３と離れているので熱くなる心配はない。

【００７６】更に、定着フレーム６１に一体で把手部６
１ａを設けているのでコストかけずに簡単な構成で作業
性を向上することができる。 「実施例１０」本発明の実施例１０を図２６及び図２７
を用いて説明する。図２６は定着装置周りの図の右方か
らみて左側面図、図２７は定着装置周りの平面図であ
る。前記実施例９と共通部品には同一符号を付して再度
の説明を省略する。

【００７７】図２７に示すように定着左カバー６９、定
着右カバー７０を有し、図２６に示すように紙詰まりを
検出する排紙検知レバー７１、ネジ７９，８０が設けて
ある。定着フレーム側板６１−２は後カバー７８に向っ
て突出し、後カバー７８の突き当て部７８ａと接する把
手部６１ａを有する。定着装置１００は前記実施例同
様、紙搬送方向上流側においてステイ７７の３ケ所の切
り起こし部７７ａで押えられている。定着装置１００を
取り出すための把手部６１ａを定着フレーム６１の両側
２ケ所に設けてある。このように把手部６１ａを両側に
設けたことにより、定着装置１００が取り出すやすくな
っている。又、把手部６１ａを両側に設けたことによ
り、紙詰まり処理の際に手を把手部にぶつける心配がな
い。

【００７８】更に、後カバー７８の突き当て部７８ａを
定着フレーム６１の両側の把手部６１ａに各々つき当て
て後カバー７８の位置決めをしている。従って前記実施
例９同様の効果がある。

【００７９】「実施例１１」本発明の実施例１１を図２
８及び図２９を用いて説明する。図２８は加圧ローラの
ニップを開放した状態での定着装置の転写材搬送方向よ
りみて左側面図、図２９は加圧ローラによりニップを形
成した状態での定着装置の同じく左側面図である。前記
実施例１０と共通部品には同一符号を付して再度の説明
を省略する。

【００８０】定着ローラ軸受７２は定着フレーム６１に
ネジ８１により固定され、定着ローラ６３を回転自在に
支持している。加圧ローラ軸受７３は加圧ローラ６４を
回転自在に支持している。バネ７４は加圧ローラ軸受７
３を介して加圧ローラ６４を定着ローラ６３に圧接して
いる。圧解除レバー７５は定着ローラ軸受７２の外側に
その根本で回転可能に配設されている。圧解除レバー７
５の根本にはカム部７５ｂを備える。

【００８１】図２８に示すように、交換用の定着装置１
００は圧解除レバー７５のカム部７５ｂが加圧ローラ軸
受７３を押し下げて、加圧ローラ６４の定着ローラ６３
に接する圧力が減少した状態（圧力解除の状態）になっ
ている。これは加圧ローラ６４がシリコンゴム等の弾性
部材であるため長時間同一箇所を加圧したまま放置する
とくぼんだままの形状に変形することを防止するため
に、梱包時に圧力解除をする必要があるためである。そ
こで、作業者は定着装置１００を装置本体に装着する前
に圧解除レバー７５の操作部７５ａを反時計周りに回転
させることにより、図２９に示すように、圧解除レバー
７５のカム部７５ｂが加圧ローラ軸受７３から離れるの
で、加圧ローラ６４はバネ７４により定着ローラ６３に
押圧されてニップを形成する。

【００８２】しかし、作業者が圧解除レバー７５の操作
をしないで定着装置１００を交換する場合があるので、
上記圧解除状態において、解除レバー７５の操作部７５
ａと重なるように定着フレーム６１の把手部６１ａに穴
６１ｂを設けた。

【００８３】これにより、作業者は両側２ケ所ある把手
部６１ａを持つ際に穴６１ｂに指をかけるので、圧解除
レバー７５に気付いて圧解除レバー７５の操作の忘れを
防止することができる。

【００８４】又、定着フレーム６１の把手部６１ａに穴
６１ｂを設けたことにより、放熱面積も大きくなり、把
手部の温度上昇をおさえることができる。

【００８５】定着装置１００の右側面は左側面と対称形
状になっている。

【００８６】「実施例１２」本発明の実施例１２を図３
０及び図３１を用いて説明する。図３０は定着装置周り
の図の右方よりみて左側面図、図３１は定着装置周りの
平面図である。前記実施例１１と共通部品には同一符号
を付して再度の説明を省略する。

【００８７】定着フレーム６１の側板６１−２に設けた
両側の２ケ所の把手部６１ａには前記実施例１１同様に
穴６１ｂを設けてあり、その一方の穴６１ｂに定着左カ
バー６９の把手部６９ａを、もう一方の穴６１ｂに定着
右カバー７０の把手部７０ａを配設している。この把手
部６９ａ，７０ａは夫々両側の金属の把手部６１ａと重
なっており、且つ指を掛けて引く側において把手部６１
ａの穴６１ｂの縁を覆うようになっている。定着左カバ
ー６９及び定着右カバー７０は樹脂でできているので、
バリ等により怪我をすることがなく、温度が高くならな
いので火傷をする心配がない

【００８８】

【発明の効果】以上のとおり、本発明の第１の発明で
は、清掃部材に引っかけ部を設けたことにより、以下の
効果がえられた。 他の工具を用いることなく容易に転写ローラの芯金
部に引っかけて交換ができるようになる。 清掃部材に併設することにより、部品点数が削減で
きる。 転写ローラ交換時に本体内部の清掃を促すことがで
きる。

【００８９】本発明の第２の発明によれば揺動するよう
に枢支した一方のカバーを閉めて該カバーの突起と係合
するラッチ装置を本体フレーム又は本体フレームに取り
付けた他のフレームに取り付けたので、該カバーと端部
を合わせた他方のカバーは前記一方のカバーを閉めた状
態でも単独で取り付け、取りはずしができるので、ラッ
チ装置を破損させる心配もなく、組立性も向上する。

【００９０】本発明の第３の発明は第２の発明において
カバーの突起がラッチ装置へ進入する方向と交叉方向に
ラッチ装置を移動可能としたので、ラッチ装置とラッチ
装置に進入する突起を設けたカバーの位置が部品公差等
により多少ずれてもこのカバーにソリやストレスを生じ
させることなく、このカバーを閉めてロックすることが
できる。又、本体フレームは剛性が高いので、従来例の
ように上カバーのソリ等でラッチが大きくずれる心配が
ない。この時、カバー間の隙間も、ラッチの位置に左右
されず、カバー同志で保証される。

【００９１】次に、本発明の第４，５の発明は第３の発
明において、突起を設けた一方のカバーの揺動中心に平
行又は交叉方向にラッチ装置を移動可能な構成にしたか
ら、特定の方向へのズレが生じた場合にも、ラッチ装置
と係合する突起を設けたカバーのソリやストレスを解消
できる本発明の第６の発明に示すように第２から第５の
発明において突起を設けたカバーとラッチ装置を同じフ
レームに取り付けると、部品公差のばらつきを減らして
このカバーとラッチ装置の位置関係をより確実なものに
できる。

【００９２】本発明の第７の発明は定着装置を装置本体
から取り出すための定着フレームに把手部を設けたこと
により、定着装置のどこを持って交換すればよいかが一
目瞭然であり、間違えて熱い部分に触って火傷する心配
がない。又、定着フレームと把手部は一体成形できるか
ら、製造コストを上昇させることがない。

【００９３】本発明の第８の発明は第７の発明において
後カバーに定着装置の把手部と突当てる突当部を設けた
ので、後カバーと定着装置との位置が安定するので排紙
径路が正確に定まる。そのため紙詰まりすることなく転
写材を排紙部へ搬送することが可能である。

【００９４】本発明の第９の発明は上記第７又は第８の
発明において、定着装置に加圧解除装置を有する場合、
加圧解除状態において加圧解除装置の操作部と把手部を
重なる位置としたため、加圧解除状態で定着装置が装置
本体へ取り付けられてしまうことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の引っかけ部を備えた清掃部材の実施例
１の斜視図である。

【図２】転写ローラ軸受け部付近の斜視図である。

【図３】転写ローラ軸受け部の縦断面図である。

【図４】転写ローラ軸受け部の縦断面図である。

【図５】引っかけ部を備えた清掃部材に押し当て部を加
えた実施例２の斜視図である。

【図６】図５の清掃部材の押し当て部を軸に突き当てて
いる断面図である。

【図７】引っかけ部にはずれ防止の部材を加えた清掃部
材の実施例３の正面図である。

【図８】引っかけ部にはずれ防止の部材を加えた清掃部
材の実施例３の作用を示す正面図である。

【図９】引っかけ部の外周部に突起部を設けた清掃部材
の実施例４の正面図である。

【図１０】突起部を穴に引っかけている実施例４の縦断
面図である。

【図１１】図１０において突起部を穴に引っかけて転写
ローラを持ち上げた縦断面図である。

【図１２】画像形成の主要工程を示す縦断面図である。

【図１３】本発明の実施例５を示す装置本体の斜視図で
ある。

【図１４】図１３の一部縦断面図である。

【図１５】図１３の一部正面図である。

【図１６】本発明の実施例６を示す図１３の一部正面図
である。

【図１７】本発明の実施例７を示す装置本体の斜視図で
ある。

【図１８】本発明の実施例８を示す装置本体の斜視図で
ある。

【図１９】従来例を示すレーザビームプリンタの縦断面
図である。

【図２０】従来例を示す装置本体の斜視図である。

【図２１】ラッチ装置と突起部を示す平面図である。

【図２２】ラッチ装置と突起部を示す平面図である。

【図２３】実施例９の定着装置周りの縦断面図である。

【図２４】図２３の平面図である。

【図２５】実施例９のレーザビームプリンタの構成の概
略を示す縦断面図である。

【図２６】実施例１０の定着装置周りの左側面図であ
る。

【図２７】図２６の平面図である。

【図２８】実施例１１の加圧ローラのニップを開放した
状態の定着装置の左側面図である。

【図２９】実施例１１の加圧ローラのニップを形成した
状態の定着装置の左側面図である。

【図３０】実施例１２の定着装置周りの左側面図であ
る。

【図３１】図３０の平面図である。

【図３２】従来例のレーザビームプリンタの構成の概略
を示す縦断面図である。

【図３３】他の従来例のレーザビームープリンタの構成
の概略を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 清掃部材 ２ 引っかけ部 ３ 毛 ４ 柄部 ５ 転写ローラ ５ａ 芯金部 ５ｂ 導電性弾性体部 ８ 閉止部材 １０ 突起部 １１ 引っかけ用の孔 ２１ 感光ドラム ３３ 前カバー ４３ 上カバー ４４ ラッチ ４７ ラッチホルダー ４８ 給紙フレーム ６１ 定着フレーム ６１ａ 把手部 ７５ 圧解除レバー７８ 後カバー ７８ａ 突き当て部 １００ 定着装置 １０１ プロセスカートリッジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 １０１ 8910−2Ｈ 15/16 21/00 １１１ (72)発明者 鹿田 真 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 岡村 繁 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体周囲に一次帯電手段、露光手
   段、現像手段、転写手段、クリーニング手段を配設し、
   前記転写手段が像担持体と圧接転動回転するように且つ
   脱着可能に軸両端を軸受に支持された転写ローラである
   レーザビームプリンタに用いられる清掃部材において、
   清掃部材は手で保持する把手部に植毛されていると共
   に、植毛部以外の部分に前記転写ローラ軸と係脱可能
   で、該軸に係合した際に把手部を手で保持して転写ロー
   ラを軸受から解放する引っかけ部を設けたことを特徴と
   するレーザビームプリンタ等の付属部材。
2. 【請求項２】 電子写真方法を用いたレーザビームプリ
   ンタであって、該装置の本体の交叉する外装部２面がカ
   バーで蔽われ、前記カバーの内の一方は外開きに揺動す
   るカバーであり、該２面の交叉線において該一方のカバ
   ーは開き端が該交叉線と一致するようにして開き端と反
   対側の端部が前記交叉線と平行な中心線を中心として揺
   動可能に本体フレーム又は本体フレームに取り付けた他
   のフレームに取り付けられ、該一方のカバーの開き端に
   は突起を有し、該一方のカバーを閉じた時、該突起と係
   脱可能なラッチ装置を本体フレーム又は本体フレームに
   取り付けた他のフレームに取り付けてなり、各カバーが
   夫々他のカバーとは独立して開閉可能としたことを特徴
   とするレーザビームプリンタ。
3. 【請求項３】 前記ラッチ装置は、前記一方のカバーが
   閉じる際に、この一方のカバーの開き端の突起がラッチ
   装置へ進入する方向と交叉する方向に移動可能に取り付
   けられたことを特徴とする請求項２に記載のレーザビー
   ムプリンタ。
4. 【請求項４】 前記ラッチ装置は、前記一方のカバーの
   揺動中心と平行な方向に移動可能であることを特徴とす
   る請求項３に記載のレーザビームプリンタ。
5. 【請求項５】 前記ラッチ装置は前記一方のカバーの揺
   動中心とは交叉方向に移動可能であることを特徴とする
   請求項３に記載のレーザビームプリンタ。
6. 【請求項６】 前記一方のカバー及びラッチ装置が同一
   のフレームに取り付けられていることを特徴とする請求
   項２から５の何れか１つに記載のレーザビームプリン
   タ。
7. 【請求項７】 未定着のトナー像を定着する定着装置が
   一つのユニットになっており、前記定着装置は装置本体
   に対して転写材の搬送方向下流側に取り出すことの可能
   なレーザビームプリンタにおいて、前記定着装置の転写
   材搬送方向下流側に定着装置を装置本体から取り出すた
   めの把手部を設けたことを特徴とするレーザビームプリ
   ンタ。
8. 【請求項８】 定着装置を取り出すための装置本体の開
   口部には該開口部を開閉可能であると共に閉止時に機能
   する排紙ガイドを備えた後カバーが設けられ、該後カバ
   ーには定着装置の把手部と当接する突当て部が設けられ
   たことを特徴とする請求項７に記載のレーザビームプリ
   ンタ。
9. 【請求項９】 定着装置は定着ローラに加圧装置でもっ
   て加圧ローラを圧接するローラ定着装置であり、該加圧
   装置には加圧解除装置が付設され、加圧解除状態におい
   て加圧解除装置の操作部と前記把手部が重なる位置に位
   置することにより、把手部を把持不能としたことを特徴
   とする請求項７又は８に記載のレーザビームプリンタ。