JPH0661821B2 - リブ付きパイプの製造方法および装置 - Google Patents

リブ付きパイプの製造方法および装置

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JPH0661821B2
JPH0661821B2 JP62501594A JP50159487A JPH0661821B2 JP H0661821 B2 JPH0661821 B2 JP H0661821B2 JP 62501594 A JP62501594 A JP 62501594A JP 50159487 A JP50159487 A JP 50159487A JP H0661821 B2 JPH0661821 B2 JP H0661821B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、加圧プラスチック材料が、押出機からマンド
レルと、 押出スリーブの一端面と、マンドレルの中心軸線の方向
に移動し、かつ押出スリーブおよびマンドレルを取囲む
型キャビティを構成する、冷却型とによって構成された
パイプ成形空間に供給され、冷却型の内面が環状溝を備
えている、リブ付きパイプの製造方法に関する。
ドイツ公開特許第2,362,444 号は、プラスチック材料が
高圧下で比較的小さい成形空間に供給される、リブ付き
パイプの製造方法を開示する。成形空間は小さく、かつ
閉鎖されているので、材料を、高圧によって成形空間に
供給することができる。
パイプに所望の形状を与えるために、押出機の供給速度
と冷却型の移動速度は、一定の方法で互に釣合いがとれ
ていなければならない。押出機の供給速度が冷却型の移
動速度に対して早すぎると、型キャビティ内の圧力は、
冷却型をそれらの周囲の方向に互に引き離すような程度
まで上昇する。それによって、プラスチック材料は、冷
却型の間に形成された隙間に押し入れられ、これは、完
成品に軸方向うねとしてわかる。
更に、押出機の供給速度は、冷却型の移動速度に対して
遅すぎることもある。それによって、波型形成手段の成
形空間は完全には満たされず、これは、完成品の不完全
なリブとしてわかる。
出来る限り傷のないパイプを得るために、装置によって
製造されたパイプを観察し、パイプの形状に狂いが検出
されたらすぐに、押出機の速度と冷却型の速度との比率
を変更することが、知られている（スエーデン公開特許
第381,001 号参照）。
この方法の欠点は、装置が既にある時間欠陥品を製造す
るまで、調整を開始出来ないので、調整が遅いことであ
る。更に、修正の程度を見積ることが難しく、それゆえ
に、装置が再び傷のないパイプを製造するまでに長時間
かかる。
本発明の目的は、パイプの成形段階で遅れなしに正確な
調整のできる、リブ付きパイプの製造方法を提供するこ
とである。本発明による方法は、成形空間に入れられた
材料の圧力を測定し、測定圧力に基づいて押出機の供給
速度、及び／又は、冷却型の移動速度を調整することを
特徴とする。
成形空間内に入れられた材料の圧力を測定することによ
って、パイプが成形される工程の段階で起こりうるずれ
に関する情報が得られ、この情報によって、調整を適切
な時に行うことができる。この理由のため、欠陥パイプ
の形成を完全に避けることが可能であり、これは、経済
的に有益である。成形空間の圧力の測定は、又、冷却型
に及ぼされた歪について直接適な情報を与えるので、修
正の程度を見積もるのは、比較的容易であり、それによ
って、正しい修正を直ちに行うことができる。
本発明は、更にリブ付きパイプの製造装置に関係し、こ
の装置は、装置の中心軸線上に位置決めされたマンドレ
ルとマンドレルを取囲む押出スリーブとによって形成さ
れた押出機を備え、リング状ノズルが加圧プラスチック
材料の供給のためマンドレルと押出スリーブとによって
構成され、押出スリーブの外側に位置決めされたマンド
レル部分と押出スリーブおよびマンドレルを取囲み、か
つマンドレルの中心軸線の方向に移動するように構成さ
れた冷却型とによって形成された波型形成手段を備え、
冷却型、押出スリーブの端面およびマンドレルが、それ
らの間にパイプ成形空間を構成する。
本発明による装置は、圧力センサーが、パイプ成形空間
を構成する押出スリーブの端面に、又はマンドレルの表
面に取付けられ、この圧力センサーは、押出機の供給速
度、及び／又は、冷却型の移動速度を調整するための装
置と連絡している。
構造の簡略化に照らして、圧力センサーを押出スリーブ
の端面に、又はマンドレルの表面に位置決めするのが望
ましい。
本発明による装置は、押出スリーブの端面の少なくとも
一部が、弾性である押出機に特に良く適用することがで
きる。それによって、弾性表面がばね負荷形又は圧力媒
体負荷形リングの端面によって形成され、又圧力センサ
ーがばねのばね力、又は圧力媒体の圧力を検出するよう
に配置されるように、装置を構成するのが良い。この実
施例は、弾性表面が成形空間内に生じる短期の圧力変化
を直ちに補償し、圧力センサーから得られた情報に基づ
いて行われる調整が、より長期の効果を有するという利
点をもっている。
本発明を、添付図面を参照して以下に更に詳細に説明す
る。
第１図は、リブ付きパイプの製造装置の全体図である。
第２図は、装置の詳細の拡大縦断面図である。
第３図は、本発明の別の実施例の部分図である。
第１図に示す装置は、２つのエンドレス進路に沿って移
動し、円筒形型を形成するように案内レール３の領域内
で互に出会う冷却型１、２を備える。押出機５の押出ヘ
ッド６に連結された押出スリーブ４は、前記型の中へ延
びる。完成パイプ７が、冷却型によって形成された型の
他端からどのように突出するかを更に第１図に示す。
第２図は、パイプの成形に貢献する、装置部品のより詳
細な図である。スピンドル８が、装置の中心軸上に位置
決めされ、スピンドルは、一定の直径を有する部分と、
ほぼ円錐形の拡大部分９とを備える。もう一つの一定直
径部分１０が、マンドレルの拡大部分の次に位置決め
し、この部分１０は、パイプを硬化させる冷却手段を備
える。
押出スリーブ４とマンドレル部分９は、それらの間にリ
ングノズル１１を構成し、このリングノズルを通って、
可塑化材料すなわちプラスチック材料が、押出スリーブ
４の端面と、冷却型１、２と、マンドレル部分９との間
に構成された成形空間に供給される。リブ付き外面を有
するパイプを得るように、冷却型の内面は、相互に間隔
をへだてた溝１３を備え、プラスチック材料は、リブを
形成するように溝１３に押し入れられる。冷却型１、２
と、押出スリーブから突出すマンドレル部分は、装置の
波形形成手段を形成する。
本発明によれば、成形空間１２に入れられた材料の圧力
は、第２図の実施例でマンドレル部分９の表面に位置決
めされた、圧力センサー１４によって測定される。セン
サーは、ケーブル１５によって、装置１６と連絡し、こ
の装置は、押出機５の駆動装置（図示せず）の速度、及
び／又は、冷却型１、２の駆動装置１７の速度を調整す
る。
第１図と第２図に示す装置は、以下の方法で作動する。
成形空間１２の圧力が、設定値からはずれるときには、
圧力センサー１４は、装置１６に情報を与え、この装置
は、押出機５又は冷却型１、２の速度を調整する。成形
空間の圧力が高すぎるときには、押出機の速度を遅くす
るか、又は冷却型を加速し、圧力が低すぎるときには、
押出機を加速するか、又は冷却型を遅くする。押出機と
冷却型が同時に影響されるように、これらの工程を結合
しても良いことは勿論である。
これに関して、成形空間１２の圧力は、冷却型の内面の
形状により激しく周期的に変化することに気付かなけれ
ばならない。これは、冷却型の溝１３が押出スリーブ４
の端面に位置するか、溝の間に存在するリブが押出スリ
ーブ４の端面に位置するかで成形空間１２の体積が相当
に変化するからである。押出機と冷却型の速度の絶えず
続く変化を防ぐためにこの圧力変化の作用を装置１６で
除去しなければならないことは明らかである。
しかし、上述した周期的圧力変化は、溝１３の充填度の
決定に利用することができる。溝が完全に満たされてい
るときには、圧力変化は大きく、溝が不完全に満たされ
ているときには、圧力変化は小さいため、この利用は可
能である。圧力変化の程度を測定することによって、パ
イプの製造にとって決定的に重要である、溝の充填度の
情報が得られる。
第３図は、本発明による別の実施例を示す。この場合に
は、押出スリーブ４の端面の外部は、マンドレルの軸線
方向に移動するリング１８によって形成される。押出ス
リーブの内部分を取囲む螺旋ばね１９が、リング１８の
背後に位置決めされる。圧力センサーは、押出スリーブ
の肩に当る。
上述した実施例では、溝１３によって引き起こされる激
しい周期的な圧力変化の結果、リング１８は、マンドレ
ルの軸線方向に移動され、それゆえに、成形空間に入れ
られた材料の圧力は、ほぼ不変のままである。成形空間
の平均圧力が所望の値からはずれると、これは、ばねに
よって圧力センサーに及ぼされる押付け力の減少又は増
加を引き起す。本発明によれば、押出機又は冷却型の速
度は、この変化に基づき変化する。
所望ならば、圧力センサーを押出スリーブとマンドレル
の両方に位置決めしても良く、また成形空間に入れられ
た材料の圧力を検出することができるのであれば、圧力
センサーを押出スリーブおよびマンドレルの表面からあ
る距離に位置決めしても良い。ばね１９は、圧力媒体で
満たされた部材で置き換えられても良い。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】加圧プラスチック材料が、押出機（５）か
    ら、マンドレル（８から１０）と、押出スリーブ（４）
    の端面と、マンドレルの中心軸線方向に移動し、かつ押
    出スリーブとマンドレルを取囲む成形キャビティを構成
    する、冷却型（１、２）とによって構成されたパイプ成
    形空間（１２）に供給され、冷却型の内面が、環状溝
    （１３）を備えている、リブ付きパイプの方法におい
    て、成形空間（１２）に入れられた材料の圧力を測定
    し、その測定圧力に基づいて、押出機（５）の供給速
    度、及び／又は、冷却型（１、２）の移動速度を調整す
    る、ことを特徴とするリブ付きパイプの製造方法。
  2. 【請求項２】冷却型の溝（１３）と、該溝の間に位置決
    めされたリブとによる成形空間（１２）の圧力の周期的
    な変化の程度を、溝の充填度の決定のために測定する、
    ことを特徴とする請求の範囲第１項の方法。
  3. 【請求項３】装置の中心軸線上に位置決めされたマンド
    レル（８、９）とマンドレルを取囲む押出スリーブ
    （４）とによって形成された押出機（５）を備え、リン
    グ状ノズル（１１）が加圧プラスチック材料の供給のた
    めマンドレルと、押出スリーブとによって構成され、押
    出スリーブの外側に位置決めされたマンドレル部分
    （９、１０）と、押出スリーブおよびマンドレルを取囲
    み、かつマンドレル（８から１０）の中心軸線の方向に
    移動するように構成された冷却型（１、２）とによって
    形成された波形成形手段を備え、冷却型、押出スリーブ
    の端面、およびマンドレルが、それらの間にパイプ成形
    空間（１２）を構成する、リブ付きパイプの製造装置に
    おいて、圧力センサー（１４）が、パイプ成形空間（１
    ２）を構成する押出スリーブ（４）の端面に、又はマン
    ドレル（８、９）の表面に取付けられ、この圧力センサ
    ーは、押出機（５）の供給速度、及び／又は、冷却型
    （１、２）の移動速度を調整するための装置（１６）と
    連絡している、ことを特徴とするリブ付きパイプの製造
    装置。
  4. 【請求項４】圧力センサー（１４）は、押出スリーブ
    （４）の端面に、又はマンドレル（８、９）の表面に位
    置決めされている、ことを特徴とする請求の範囲第３項
    の装置。
  5. 【請求項５】押出スリーブの端面の少なくとも一部（１
    ８）が、弾性であり、該弾性表面は、ばね負荷形又は圧
    力媒体負荷形リング（１８）の端面によって形成され、
    かつ圧力センサー（１４）は、ばね（１９）のばね力、
    又は圧力媒体の圧力を検出するように配置されている、
    ことを特徴とする請求の範囲第３項の装置。
JP62501594A 1987-02-19 1987-02-19 リブ付きパイプの製造方法および装置 Expired - Fee Related JPH0661821B2 (ja)

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JPH02502174A JPH02502174A (ja) 1990-07-19
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EP (1) EP0352255B1 (ja)
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DE (1) DE3779134D1 (ja)
FI (1) FI87162C (ja)
WO (1) WO1988006087A1 (ja)

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