JPH066026Y2 - 液体収納用容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、剥離シートを剥離するだけで、内容液を注ぎ
やすい注出口が形成される液体収納用容器に関するもの
である。

〔従来技術〕

酒やジュース等の液体を収納した紙製容器等の注出口部
に取付ける注出栓が従来から知られている。例えば第１
０図に示すように容器Ａの肩部に、シール用のフランジ
Ｄを有する注出栓Ｂが取付けられ、その注出口の内部に
は開封用の中栓Ｃが嵌められており、中栓Ｃを押すと、
容器Ａの注出口部に貼られたフィルム（図示せず）が破
れて開口し、液体を注出できる構造のものが、実公昭５
８−３７８２８号公報に記載されている。該容器では、
保管時に注出栓本体Ｂの注出口にキャップＥを嵌めるよ
うになっている。

しかしながらこのような注出栓は、注出栓本体Ｂと、こ
の注出栓本体の注出口の内部に摺動可能に設けられた開
封用の中栓ＣとキャップＥとの３つの部材から構成され
ているため、構造が複雑であり、製造コストが高いとい
う欠点がある。

一方、容器の注出口部の内、外面にそれぞれフィルムを
設け、注出口部分で一体に接着した液体収納用容器も知
られている。この容器は、簡単に注出口部を密封できる
構造であるが、外面に設けたフィルムを剥離すると剥離
シートが容器に残らず剥れてしまい、注出口部を再封す
ることができなくなってしまうことが多い。

また、注出口部を二枚のフィルムで密封した構造は、製
造が簡単であるが、開口した時に容器本体に注出口が開
口するだけであるため、内容液を注出しにくく、かつ内
容液が容器の壁面にこぼれやすいという欠点がある。

〔解決しようとする問題点〕

本考案は簡単な構造を有し、かつ剥離シートを剥離する
だけで注ぎ出しやすい注出口が形成される注出手段を備
えた液体収納用容器を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点は、容器の壁面に設けた注出用開口、注出口
を形成するための切目を有し、容器内面に貼着して該開
口を覆う注出口形成用フィルム、及び該開口を容器の外
部から覆い、該注出口形成用フィルムに貼着した剥離シ
ートを備える液体収納用容器であって、該注出口形成用
フィルムが、厚さ３０〜７０μのアルミ箔を積層したラ
ミネートフィルムからなり、剥離時の伸び率が５％以上
であって、注出口を形成するための切目から該開口外周
部までの幅が３〜１５mmであり、該剥離シートの剥離強
度が０．７〜４Kg／１５mmの範囲にあることを特徴とす
る液体収納用容器を用いることにより解決された。

本考案の注出用開口は、容器の壁面に設けられるが、傾
斜を有する屋根部に設けるのがよい。

本考案では、注出口形成用フィルムを容器内面に貼着
し、上記開口を被覆する。この際、該注出口形成用フィ
ルムには、前記開口よりも小さい面積で切断するための
切目又は同様の小さい孔を設けておくこと、及び前記開
口の内側に切目又は孔とが位置するように、注出口形成
用フィルムを容器内壁に貼着することが必要である。上
記切目及び孔は、Ｕ字形又はＶ字形に形成するのが好ま
しく、剥離シートとともに剥離した際、剥離シートの上
部と注出口形成用フィルムとが接着したまま残っている
ように、前記切目及び孔を設けるのが好ましい。このよ
うにすると、剥離して注出口を形成した後に、剥離シー
トで再度注出口を覆うのに好適だからである。さらに、
本考案では容器に設けた開口の下端部（剥離方向に近い
端部）と前記切目又は孔との間隔を３mm以上、好ましく
は３〜１５mm程度あけておくのが好ましく、さらに、注
出口を形成するための切目から容器開口の外周部までの
幅が３〜１５mm、好ましくは、３〜１０mmとなるように
し、中央に適度な注出が可能な注出口が形成できるよう
にするのがよい。

本考案では、上記開口部を容器の外面から剥離シートで
覆い、容器外面と注出口形成用フィルムに貼着させる。
この際、剥離シートと注出口形成用フィルムとの剥離強
度が０．７〜４Kg／１５mmの範囲であり、かつ剥離時の
注出口形成用フィルムの伸び率が５％以上、好ましくは
５〜４０％の範囲になるようにすることが必要である。
すなわち、このようにすることによって、剥離によって
容器の開口部に残存する注出口形成用フィルムが外側に
引張られて変形し、外側にいくぶん突出するので、内容
液を注出す時に、注出しが容易になり、液だれが防止で
き、これによって本考案の目的が達成されるからであ
る。

本考案において、上記剥離強度は、使用する注出口形成
用フィルム及び剥離シートの材質を適当に選択すること
によって行なうことができる。又、上記伸び率を達成す
るには、材質及び厚さ調整することによって行なうこと
ができる。具体的には、注出口形成用フィルムとして、
ポリエチレン（ＰＥ）／アルミ箔／エポキシ樹脂から構
成されるラミネートフィルムをポリエチレンが容器の内
面と貼着するようにして用いるのが好ましい。この際、
ＰＥの厚みを３０〜８０μ、アルミ箔の厚みを３０〜７
０μ、より好ましくは４０〜６０μとするのがよい。

又、剥離シートとしては、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）／アルミ箔／ポリエチレン（ＰＥ）から構成
されるラミネートフィルムを、ＰＥが注出口形成用フィ
ルムと貼着するように用いるのがよい。この際、ＰＥＴ
１０〜２０μ、アルミ箔２０〜４０μ、ＰＥ４０〜８０
μの厚さで用いるのがよい。又、上記ラミネートフィル
ムにおいて、ＰＥ層をＰＥ（２０μ）／（ＰＥ／ポリ塩
化ビニリデン／ＰＥ：４５μ）層にかえることができ
る。

さらに本考案において容器の開口部に残存する注出口形
成用フィルムを一層容易に外部に突出させるには、容器
開口部の下端と切目又は孔との間に各種形状の凹部を設
けるのが好ましく、例えば切目又は孔の形状に沿った形
で設けられる。

本考案の上記注出口は４角柱、等種々の容器に設けるこ
とができ、容器の材質も、紙、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のプラスチックをラミネートした紙等種々の材
料が用いられる。又、上記注出口形成用フィルムと容器
との貼着、剥離シートと容器外面及び注出口形成用フィ
ルムとの貼着は公知の方法によることができるが、ヒー
トシールで行なうのが好ましい。本考案では剥離シート
の形状は、任意であるが、剥離シートを容器の屋根部よ
り下端が突出する大きさのフィルムとし、該剥離シート
の下端を一点又は数点でヒートシールして容器に貼着し
ておくと、剥離シートを剥離しやすく、又該容器製造
上、剥離シートが容器に固着されているので折れ曲った
りせずに好ましい。

〔実施例〕 本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図に剥離シートの一部を切除した斜視図及び第２図
に第１図のＡ−Ａ断面図を示す。この図で示す容器は両
面に熱可塑性樹脂フィルムを設けた紙を主体として形成
され、屋根部１の容器壁面２に注出用開口３を設けたゲ
ーベルトップ型の容器であり、前記開口３の内面にエポ
キシ／アルミ箔／ポリエチレンからなる注出口形成用フ
ィルム４（厚さ１０２μ）であって、中央に前記開口３
より小さいＵ字状の切目５を設けた注出口形成用フィル
ム４を、前記開口３の内側に切目５が入るように貼着
し、かつ開口３の外面にアルミ箔と合成樹脂フィルムの
積層材からなる剥離シート６を貼着して形成された注出
口を有する。

上記注出口形成用フィルム４には、Ｕ字形の切目５を形
成したが、第３図に示すように、注出口形成用フィルム
下方の方が広い巾の三日月状の孔７を設け、孔７の上部
の舌片８が剥離シートを剥離した後、剥離シートに貼着
して残るようにしてもよい。さらに第４図に示すよう
に、開口３と相似形の孔９を形成し、孔９の上端両側に
短かい切目１０、１０′を設け、剥離時に舌片１１が剥
離シートに貼着するようにしてもよい。

このように、切目、孔またはこれらを組合せ、少なくと
も上縁に舌片８、１１を形成させ、剥離シートを剥離後
に、該剥離シートに残存するようにすると、剥離後注出
口を再封できるので好ましい。

第１図と同一の材料でできた本考案の別の容器を第５図
に示すが、剥離シートを剥離すると、第５図に示すよう
に剥離するに従い、剥離シート７と注出口形成用フィル
ム４に形成した舌片１２が引き上げられ注出口１３が形
成される。そして、舌片１２の終端において剥離シート
７の剥離は確実に停止する。

この際剥離時の剥離強度は、１．０Kg／１５mm（テンシ
ロン型引張試験機、引張速度２００mm／分、１８０°剥
離）であり、この時の注出口形成用フィルムの伸び率は
８％（ＪＩＳ１７０７の引張試験方法に準じて測定。引
張速度１００mm／分）であった。このような強度及び伸
び率を有するため剥離により注出口形成用フィルム４が
外面に引張られて変形し、第５図のＢ−Ｂ断面図を第６
図に示すように、注出口１３は、注出口形成用フィルム
に設けた切目の外縁が外側に突出して形成される。尚、
第５図に示すように容器注出用開口の下端１４と切目の
下端１５との距離は４mmとなっている。

再封に際しては、剥離シート７を元に戻せば、注出口１
３を覆うことができる。

さらに、第７図、第８図に示すように注出口形成用フィ
ルム４の切目５の下縁に１乃至複数の切目又は凹部から
なる変形部１６を設けると剥離シートの剥離に伴なつ
て、この変形部１６が引き出され、下方が突出した状態
となり、より液体を注ぎ易くなる。

さらに、第９図に示すように、注出口形成用フィルム４
の切目５の下側に、切目５の形状に相似した内縁を有す
る凹部１７を設けると、剥離シートの剥離に際し、注出
口１３の下縁を突出した構造にしやすいので一層注出し
易い構造となる。又、剥離シート６の下端で屋根部１よ
り突出する大きさとし、剥離シートの下端１８の１箇所
１９を容易に貼着しておくのがよい。

〔効果〕

本考案は、以上の構造からなるので、剥離シートを剥離
すると、注出口形成用フィルムの切目又は小さい孔の外
縁部分が剥離と共に外方に突出した注出口が形成される
ので、注出時に液垂れが生じない。一方、注出口形成用
フィルムに切目または小さい孔により舌片が形成できる
形状にすると、該フィルムに設けた舌片が剥離シート付
着して、注出口形成用フィルムの他の部分と分離し、注
出部が形成される。従って、注出口形成後は該舌片によ
り剥離シートの剥離が停止し、容器から剥離してしまう
おそれがなく、この剥離シートを戻せば、再封可能とな
る。

また、注出部の下縁に切目または成形部からなる変形部
を設けると剥離シートの剥離に伴なって、変形部が引き
出され、液垂れがなく確実に液体を注ぐことができる。

さらに、特別に成形した注出栓を用いなくとも再封可能
な注出口が形成できるので安価に製造でき、しかも注出
部が平坦な状態なので液体充填前の容器素材の積重ねが
可能で注出部材をつけた状態での保管が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、剥離シートを一部切除して示す本考案の一実
施例の斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３
図、第４図は注出口形成用フィルムの別の形態を示す平
面図、第５図は、本考案の別の実施例である液体収納用
容器の開封状態を示す説明図、第６図は第５図のＢ−Ｂ
拡大断面図、第７図及び第８図は、注出口形成用フィル
ムの別の形態を示す図、第９図は別の実施例を示す斜視
図、第１０図は従来の液体収納用容器の説明図である。 図中： １……屋根部、３……注出用開口、 ４……注出口形成用フィルム、５……切目、 ６……剥離シート、８、１０、１２……舌片、 １３……注出口。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 関口 和弥 大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号 ハウス食品工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭60−115823（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】容器の壁面に設けた注出用開口、注出口を
   形成するための切目を有し、容器内面に貼着して該開口
   を覆う注出口形成用フィルム、及び該開口を容器の外部
   から覆い、該注出口形成用フィルムに貼着した剥離シー
   トを備える液体収納用容器であって、該注出口形成用フ
   ィルムが、厚さ３０〜７０μのアルミ箔を積層したラミ
   ネートフィルムからなり、剥離時の伸び率が５％以上で
   あって、注出口を形成するための切目から該開口外周部
   までの幅が３〜１５mmであり、該剥離シートの剥離強度
   が０．７〜４Kg／１５mmの範囲にあることを特徴とす
   る、液体収納用容器。