JPH065196B2 - 圧延機用転がり軸受の異常検出装置 - Google Patents

圧延機用転がり軸受の異常検出装置

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JPH065196B2
JPH065196B2 JP62140484A JP14048487A JPH065196B2 JP H065196 B2 JPH065196 B2 JP H065196B2 JP 62140484 A JP62140484 A JP 62140484A JP 14048487 A JP14048487 A JP 14048487A JP H065196 B2 JPH065196 B2 JP H065196B2
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JP
Japan
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signal
rolling
metal
abnormality
rolling bearing
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JP62140484A
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JPS63304130A (ja
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紀明 井上
重人 西本
芳樹 藤本
俊二 原田
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JFE Steel Corp
Koyo Seiko Co Ltd
JFE Advantech Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
Kawatetsu Advantech Co Ltd
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B33/00Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product

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  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> この発明はアコースティックエミッション(AE)を利用し
た圧延機用転がり軸受の異常検出装置に関する。
<従来の技術> 従来、AEによる圧延機用転がり軸受の異常検出装置と
しては次のようなものがある。この転がり軸受の異常検
出装置は軸受からのAEをAEセンサにより検出し、A
Eセンサからの出力を比較器で基準値と比較することに
よってAE信号が上記基準値を超えた時に軸受の異常と
して検出するようにしている。
<発明が解決しようとする問題点> しかしながら、上記従来の圧延機用転がり軸受の異常検
出装置ではAE信号のレベルが基準値を超えたか否かに
よって、転がり軸受の異常を判別しているため、第3図
に示すようにメタルイン時およびメタルアウト時に大き
なAE信号が発生する圧延機においては、このメタルイ
ン時およびメタルアウト時に発生するAE信号と軸受か
らの異常を表すAE信号とを識別することができず、軸
受が正常なのに異常と誤判定するという問題があった。
そこで、この発明の目的は、メタルイン時およびメタル
アウト時、軸受の異常の判断を停止することによって軸
受の異常を誤判定することなく、正確に異常を検出でき
る圧延機用転がり軸受の異常検出装置を提供することに
ある。
<問題点を解決するための手段> 上記目的を達成するため、この発明の圧延機用転がり軸
受の異常検出装置は、AEセンサからのAE信号と基準
値とを比較して軸受の異常を表わす異常信号を出力する
比較手段と、圧延信号に基づき、メタルイン時およびメ
タルアウト時において、所定時間、上記比較手段の出力
を無効にする論理回路とを備えることを特徴としてい
る。
<作用> 上記構成により、論理回路は圧延信号に基づきメタルイ
ン時およびメタルアウト時において所定時間、上記比較
手段の出力を無効にする。このためメタルイン時および
メタルアウト時においてAE信号の異常の判断は停止さ
れ、圧延機の転がり軸受において確実に軸受の異常の判
定が可能になる。
<実施例> 以下、この発明を第1図に示す実施例により詳細に説明
する。
図示しないAEセンサにより検出されたAE信号は増幅
器で増幅され、帯域フィルタで所定の帯域の信号が通過
させられ、また包絡線検波回路により包絡線検波され
て、包絡線検波信号は第1図に示す比較器1に入力され
る。上記比較器1において基準値と包絡線検波信号とが
比較され、包絡線検波信号が基準値を超えた時に“H”
の信号が記憶回路2へ出力される。一方、第2図の(a)
に示すような圧延信号は上記記憶回路2およびパルス成
形回路3に入力される。上記記憶回路2はこの圧延信号
を受けて、メタルイン後、すなわち圧延動作をしている
間の比較器1の出力を逐時記憶する。上記波形成形回路
3は第2図(a)に示す圧延信号のメタルイン後の一定時
間およびメタルアウトの前の一定時間をカットオフして
第2図(b)のように波形成形をする。アンド回路4は上
記記憶回路2からの出力と上記波形成形回路3からの出
力を受けてメタルイン後の所定時間およびメタルアウト
前の所定時間を除外された第2図(b)に示す波形と記憶
回路2から出力された信号とのアンドをとり。記憶回路
2の出力とパルス成形回路3からの出力との両方が
“H”の信号を出力した場合に“H”の信号を出力して
警報を発する。
このように、この軸受の異常検出装置は圧延時のみに記
憶回路2に比較器1からの信号取り込んでおり、非圧延
時においては比較器1の出力を記憶することはなく、メ
モリー容量が節約できる。また、非圧延時においては軸
受の負荷が小さく、軸受の異常によりAEが発生しても
非常に微弱であり、S/N比が劣化するため、圧延時の
みにおいて比較器1の出力を記憶回路2に取り込むの
で、S/N比がよくなる。
また、このようにアンド回路4でメタルイン後およびメ
タルアウト前の所定時間の間の比較器1の出力を無効に
しているので、第3図のようにメタルイン時およびメタ
ルアウト時に圧延機から大きなAE信号が発生しても、
軸受の異常として誤判定することがない。
上記実施例では論理回路としてアンド回路4を用い、比
較器1の後段において比較器の出力をメタルイン後およ
びメタルアウト前の一定期間無効にしているが、比較器
1の前段において例えばアンド回路を設けてメタルイン
後およびメタルアウト前の所定時間の間、包絡線検波信
号の比較器1への取り込みを停止してもよい。また、上
記アンド回路4から出力される警報信号を受けて警報信
号の発生周期を算出し、その発生周期毎に集計された発
生数がしきい値を超えたか否かを判別して軸受の異常を
判別してもよい。
<発明の効果> 以上より明らかなように、この発明によれば、AEセン
サからのAE信号と基準値を比較する比較手段と、圧延
信号に基づきメタルイン時およびメタルアウト時におい
て所定時間、上記比較手段の出力を無効にする論理回路
とを設けるので、メタルイン時およびメタルアウト時に
おけるAE信号を、軸受の異常の判断から排除すること
ができ、圧延機の運転中において転がり軸受の異常を誤
判定することなく正確に行うことができる。
また、論理回路で圧延時のみにおいて比較手段の出力が
有効になるようにすれば、非圧延時においてAEの異常
の判断をすることがないので、S/N比の劣化を防ぎ、
効率良く軸受の異常の判定をすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の圧延機用転がり軸受の異常検出装置
のブロック図、第2図は圧延信号および波形成形された
信号を示す図、第3図はAE信号および圧延信号の波形
図である。 1…比較器、2…記憶回路、 3…パルス成形回路、4…アンド回路。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西本 重人 大阪府大阪市南区鰻谷西之町2番地 光洋 精工株式会社内 (72)発明者 藤本 芳樹 大阪府大阪市南区鰻谷西之町2番地 光洋 精工株式会社内 (72)発明者 原田 俊二 兵庫県西宮市高畑町3番48号 川鉄計量器 株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】AEセンサからのAE信号と基準値とを比
    較して軸受の異常を表わす異常信号を出力する比較手段
    と、 圧延信号に基づき、メタルイン時およびメタルアウト時
    において、所定時間、上記比較手段の出力を無効にする
    論理回路とを備えることを特徴とする圧延機用転がり軸
    受の異常検出装置。
JP62140484A 1987-06-03 1987-06-03 圧延機用転がり軸受の異常検出装置 Expired - Lifetime JPH065196B2 (ja)

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JP62140484A JPH065196B2 (ja) 1987-06-03 1987-06-03 圧延機用転がり軸受の異常検出装置
DE8888305022T DE3875398T2 (de) 1987-06-03 1988-06-02 Vorrichtung zum feststellen von fehlern in lagern.
EP88305022A EP0297729B1 (en) 1987-06-03 1988-06-02 Apparatus for detecting a failure in bearings
KR1019880006663A KR970000636B1 (ko) 1987-06-03 1988-06-03 베어링의 이상검출장치
US07/201,968 US4884449A (en) 1987-06-03 1988-06-03 Apparatus for detecting a failure in bearings
CA000568612A CA1297187C (en) 1987-06-03 1988-06-03 Apparatus for detecting a failure in bearings
AU17362/88A AU598381B2 (en) 1987-06-03 1988-06-03 Apparatus for detecting a failure in bearings

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JPS63304130A JPS63304130A (ja) 1988-12-12
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CN104391046B (zh) * 2014-11-17 2017-05-17 西安交通大学 基于声发射的滚动轴承最优润滑脂量确定方法

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JPS63304130A (ja) 1988-12-12

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