JPH06502338A - 液体を浄化する方法と、その方法に用いられる吸収性のペレット、および、そのペレットの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 液体を浄化する方法と、その方法に用いられる吸収性のベレット、および、その ベレットの製造方法この発明は、他の液体の上または中に浮遊している液体を浄 化する方法およびその方法に使用する吸収性ベレットに関する。１つの実施例に おいて、この発明は特に、塩水中に流出した油を好ましいサイズ、構成、および 密度を有するセルロース・ベレットを用いて浄化する方法に関する。

この発明は、吸収性のベレットの製造方法、およびベレット自体に関する。

油の流出のような流出した液体の浄化を行うために、種々の方法や材料、および 装置が用いられてきた。これらの方法、材料、および装置は最適なものではなく 、かつ高価であり、生産性が悪かった。最近のエクソン・パルデスの油流出事故 では、数週間たっても流出した油の数パーセントしか浄化されなかった。

もっと小規模な漏油の場合でさえ、浄化装置は複雑で、かつ高価であり、その浄 化の方法は非効果的である。

今までずっと、油類、化学薬品、石油製品などの、流出した危険で不快な、ある いは有毒な物質を浄化するための効果的な方法が必要とされてきた。

本発明の一様態によれば、第２の液体の内部または上部に浮遊している第１の液 体を吸収する方法が実現できる。

その方法は以下に述べる手段から構成される。

第１の液体を吸収するために、第１の液体中にセルロース・ベレットを投入する 。このベレットは、第１の液体を吸収しながら、その第１の液体内に留まってい る。そして、ある量の第１の液体を吸収したあとで第１の液体の底部にそのベレ ットを沈めるか、または回収し焼却することができる。

本発明は、本発明による方法で用いられる吸収性のセルロース・ベレットの生産 方法も提供する。その方法は、以下に述べることから構成される。

・新聞紙をベレット製造機に入れるのに適した形状に変える処理。

・形状が変えられた新聞紙を、圧縮されたベレットを押し出すベレット製造機に 供給すること。

第２の液体上に浮遊する第１の液体に投入されたベレットが、第１の液体の下に 沈むか、そこからとり除かれる前に、第１の液体中で位置を保ち、かつ、ある程 度の量の第１の液体を吸収するように、ベレットのサイズを整え形状が決められ る。

他の特徴については、請求の範囲で記述する。

本発明をより理解するために、例を添付して説明する。

吸収性のベレットを生産する方法の１つの実施例において、材料の紙をひとまと めにする。クラフト紙、ポール祇、あるいは新聞紙などがあるが、新聞紙が最も 望ましい。新聞紙は最初の段階で、市販の粉砕機にかけられ、２５〜３８ｍｍの 範囲の小片に細断される。次に、仕上げ用粉砕機に投入し、さらに細か＜３．２ ｍｍ〜６．４ｍの範囲に砕く。つぎに、これらの新聞紙の小片には、水がスプレ ィされて整えられる。このときの水分の含有率は重量で、約１２％〜約１４％の 範囲が望ましく、中でも１３％が最適である。

水分を調整した新聞紙の小片は、特殊なベレット製造機（市販されているスプラ ウト・バウアー・カンパニー製の２６−３００型）に入れられ、型を通してベレ ットの形に引き出される。約６４〜１１２Ｋｇ／ｍ’の密度に整えられた新聞紙 （の小片）は、５９２〜７５２Ｋｇ／ｍ　’の適切な範囲の密度を有するベレッ トを製造するために、ベレット製造機にかけられる。機械に投入するベレットの サイズはまちまちである。１つの実施例において、最適のサイズは、直径約３． ３ｍｍ〜約６．４ｍｍ、長さ約６．４ＩＩ１１〜約１９ＩＩＩ１１であり、密度 は、約６７３　Ｋ　ｇ／ｍ”が望ましい。これらのベレットは乾燥されるのが好 ましく、乾燥後の水分の望ましい含有率の範囲は、重量で約８％〜約１０％であ る。

乾燥したセルロース・ベレットは、それからサイズと形状を整えるために、ロー ラー形粉砕機（市販のロスカップ・カンパニー製のＦＲＣ９３６）にかけられる 。

そのローラー形粉砕機によって、粉末や望ましくないすィズの小片の付着した、 不規則な形状をしたペレットが生産される。ふるいによって、その望ましくない 材料が分離される。１実施例において、油を吸収するためのセルロース・ペレッ トの最適密度は、約３２０Ｋｇ／ｍ’〜約４８０Ｋｇ／ｌの範囲である。この実 施例の形状の不規則性に関しては、ややフラットな形状で、通常の円筒状のフラ ットでない材料より広い表面積を有する。平滑な円筒形と比較すると、その不規 則性の種類や程度は示されていないが、望ましいペレットは、第２の液体に浮遊 する第１の液体内でその位１を保つ。望ましい密度を有するペレットは、第１の 液体を吸収しながら、その位置を保ち、一実施例の場合には、ある量の第１の液 体を吸収した後で、第１の液体の内部または底部に沈む。ペレットが第１の液体 で完全に飽和状態になる必要は無い。しかし、それらのペレットは、第１の液体 の表層に浮かび、そのため第１の液体を吸収しないか、あるいは無意味なほどの 量しか吸収しないような形状や小さな密度であってはならない。望ましいペレッ トは、すぐに沈むようなペレットであってもならないし、浮いたままであっても ならず、その間であるのが望ましいペレットであるものとする。

もちろん、異なるペレットと異なる第１の液体の組み合わせで、沈下と浮遊が生 じる。上述の望ましいペレットとは、塩水に浮遊する油（例えば、原油、または ＳＡＥ　９０　Ａ油）である第１の液体に対して有効な働きをもつものとする。

構成やサイズ、および密度は第１及び第２の液体の性質によって異なる。

調査が表Ｉ、■、および■に示されたように行われた。

コラムＡ−Ｇは本発明の実施例に従って、セルロース・ペレットにたいするデー タを表している。コラムＨは、セルロース材料から作られ、Ｋｉｔｔｙ　Ｌｉｔ ｔｅｒ（ＴＭ）として市販されているＢｕｋｅｒｆｉｅｌｄ　ｍａｔｅｒｉａｌ のデータを示している。コラムＩはセルロース材料で作られ、Ｋｉｔｔｙ　Ｆｌ ｕｓｈ（ＴＭ）として市販されている、低密度で比較的フラットな形状のペレッ トに対するデータを表している。

コラムにはセルロースで作られ、絶縁材料として市販されているグレー色のファ イバーにたいするデータを表している。

海水を入れる容器としてスタイロフォーム（発砲物質の商品名）製のカップが使 用され、５ＡＥ９０クラスの石油、または原油が海水の表面に注がれた。

２００　ＣＣの液体を収容する容器に入った１４０ＣＣの塩水の上に浮遊する、 種々の油の内部や表層に対して各種のペレットが用いられた。ティースプーン一 杯の油が、それぞれの容器にゆっくり注がれた（ティースプーン一杯の５ＡＥ９ ０クラスの石油の重量は約５．１５ｇ、ティースプーン一杯の粘度の高い原油の 重量は、約４．２３　ｇである）。容器内に発生した油膜の表面積は、約３２ｃ ｍ　’である。

各吸収材が、異なるタイプの油に用いられるように、タイプの異なる８グラムの 吸収性のペレットが、それぞれのカップ上の油に撒かれた。油の吸収量、および 沈んだり、油の表層部または内部に留まっている吸収材の量が、定期的に観察さ れた。

表Ｉは、テストの条件を示すデータである。油と水は気温２３°Ｃ１水のＰＨ７ ，６８の条件が与えられている。

１８時間が経過した後で、まだ油と水の混合体の表面に浮かんでいる材料もあっ たが、カップを軽く振動させると、浮かんでいる全ての材料はほとんど沈んでし まった。

表■は油水混合液温度が約６°Ｃ２水分ＰＨが８．０２であったテスト結果を表 わす。２０時間後、温度は２４℃まで上昇するが、若干の吸着材は未だ浮上して いる。再び微振動を加えると、吸着材は沈下した。

表■は、多様なる吸着材の密度に関するデータを表わす。

表１．ｎ、ｍで述べられているテストを行った２時間後、吸収とペレットの沈下 は低比重油でかつ低ＰＲの温水のほうで速やかに行われた。上記テストの１８〜 ２０時間後、５ＡＥ９０オイルよりも粘性のある原油のペレットの方で多く沈下 することが明らかになった。バンクフィールド吸着材（タイプＨ）の方が他の吸 着材より油水を早く吸収し、比較的迅速に水底に沈むので、非吸着油が水面に残 留する（ＳＡＥ９０オイルの場合は約１０％、粘性のある原油の場合は約１５〜 ２０％）。フラット型吸着材（タイプＩ）は、大量の水を吸収して沈むので、５ ＡＥ９０オイルの場合は、約１０％、粘性原油の場合は約３０％が水面に残留す る。

タイプＣ，Ｆ、Ｇのペレットは比較的比重が高く（セルロース・ペレットの場合 、約１６５ｋｇ５／　ｎｉ　）　、他のタイプのペレットよりも速やかに油を吸 着するのが判明した。

タイプＡ、Ｂのペレットは同一の比重（ペレットの場合、約３４４ｋｇ／　ｒｆ 　）を有し、Ｂベレットの方がＡペレットに比べて、サイズ、表面積が小さい。

全てのペレットは、油及び水を吸着するにも不向、油だけを即ち、多くの場合、 Ｎｏ、２デイーゼルオイルを散布し、事前処理された油のみを吸着するよう工夫 されている。かかる方法で処理されたペレットは容易に水を吸着せずに、第１液 上、例えば油上に浮遊するので、比較的比重の小さいペレットが使用される（例 えば、実施例のペレットより比重が小さい、セルロース・ペレットの場合、約３ ２０ｋｇ／Ｃ１ｌ”　）。ペレット製造過程においては、前処理がペレ・スト化 最終手段前に行われるものが好ましい。

タイプＥ、Ａ、ＣペレットはタイプＢ、Ｄ、Ｊ　（シンシナティ繊維吸着材）よ りも５ＡＥ９０オイルを多く、かつ迅速に吸着する。タイプＡからＧのペレット は５ＡＥ９０オイルをほぼ完全に吸着し、海面上に油を残さないか、残しても力 ンブの縁にある約１％位で、海面は清浄に見える。原油の場合は当該ペレットは 約２〜３％の油を力・ンブの縁に残す。グレイ繊維（タイプＫ）は沈まない。前 記繊維は一般的に軽く、繊維の集塊となり、海面上に浮遊する。集塊上に残留す る繊維は１８〜２０時間後になっても油を吸着しない。集塊底の繊維は約１７２ の油量を吸着する。

商業的に入手可能な従来技術であるパックフィルドのフラシュアブル　キャット 　リッター（タイプＨ）はノ〈イオ化され、自重量の１５０％まで吸着するので 、漏油の駆除に役立っている。

ここで使用される“ベレット”という用語は所望結果をもたらすように機能し、 セルロース吸着材又は相当物を圧縮し、製造される部材のことである。実施例の ベレットは不規則で十分な表面積を有し、第２液（例えば海水）上に浮遊する第 １液（例えば油）の表面緊張を破壊する。実施例のベレットは水を反発する油で 事前処理され、その結果、比重の小さいペレットが、沈下が望まれない適用、即 ち第１液を吸着したペレットが第１液表面上から取り除かれる場合に使用される 。

本発明の種々の実施例では、ペレットは液を吸収し、ペレットから吸収液は回収 され、その後廃油処理されるか精油される。例えば、漏原油を吸収したベレ・ン トから、原油は抽油あるいは搾油される。当然、ペレ・ノドは適切な手動あるい は機械的手段で、海面、海面下、貯油器、湾、海洋、或いは液の入っている容器 から回収される。回収したベレットは吸収液を除去せずに処理される。前述の方 法のいずれかによって燃焼物を吸着したペレットは燃料として使用されるか、焼 却炉で処理される。更に、第２液上に浮遊する第１液上のベレットは火を付けら れ、吸着した燃焼物を焼却したり、浮遊している液の焼却するのに使用される。

加えて、攪拌あるいは振動を第１液／第２液の混合体に与え、ベレットの吸着あ るいは沈下それとも吸着、沈を強めるのが本発明の理解するところである。

ペレットが油のような物質を吸着した後で沈む数個の実施例において、ベレット と吸着油が自然的原因でバイオ化される場合はベレットや油を回収する必要はな い。

本発明の実施例において、界面活性剤の使用は油のような第１液を吸着したペレ ットが沈む時間を減少させる。重油の最上膜を有する海水を含むカップと５ＡＥ ９０オイルの最上膜を含むカップを使用する際、ペレッ）ＢからＧ（表■参照） が油膜上に散布され、１カツプ毎に１ベレツトタイプ、合計１０カップ分が使用 される。１０分後、油量は各カップに吸収され、約２％〜５％のペレットがカッ プ底に沈む。その後、０．１％の界面活性剤液（ウイトコナテＡＯ３−ＴＭ−） 界面活性剤として商業的に入手可能）が未だに浮遊しているベレット上に霧散布 されると、即座に殆ど全てのペレットは油を含み、容器の底に沈む。

本発明によるベレットタイプＡ、Ｃ，Ｅ、Ｆ及びＧの異なる量の相対吸収率は、 前述の貯油器として使用する発泡スティロールカソブを使用して、誇示される。

即ち、各タイプのベレットを２ｇ、４ｇ、６ｇ、８ｇずつ、各カップ内の油膜（ ＳＡＥ９０オイルの場合、５．１５ｇ）上に加えることである。ペレットＡ、Ｃ 及びＥは３２０から３５２ｋｇ　／　ｔｒｉであり、タイプＥ及びＦは４６４ｋ ｇ／ｎ（から４８０ｋｇ／イである。

一般的に、ペレットタイプＧ及びＦはペレットタイプＡ。

Ｃ及びＥよりも重く、かつ一様に丸く、ペレットタイプＥ及びＦはタイプＡ、Ｃ 及びＥよりも丸い。液表面上にベレットを散布した２０分後、ペレットタイプＡ 、Ｃ及びＥの４ｇ及び６ｇを有するカップが良好な油吸収率を示した。特にタイ プＥが最上であった。ペレットタイプＡ、Ｃ，Ｅ及びＦの８ｇを有するカップは 一般的に良好な吸収率を示した。タイプＧは所定のダラムでは他のタイプはど良 い結果を生まなかった。また、ベレット４ｇを有するカップ内のペレットタイプ Ｇが沈んだ後、ベレットを掻き混ぜると、吸着油の解放が生じた。ペレツ）４ｇ を有するカップ内のペレットタイプＥの場合は、掻き混ぜても吸着油の解放は少 なかった。かかる掻き混ぜは６ｇ又は８ｇのペレ・ントを有するカップ内のベレ ットからは油の解放が生しなかった。

僅か２ｇのベレットを有するカップは全てペレ・ノドを散布すると２０分後非吸 着油から解放された。ペレッ）２ｇを含むカップを僅かに攪拌すると、殆どペレ ットは沈まなかった。ベレット４ｇ、６ｇ、８ｇを有するカップ内のベレットは 、まだ浮遊しているペレット上に界面活性剤を散布されると約２５分後殆ど沈ん だ。

チャンピオンマルチＮｏ、１、チャンピオンマルチＮｏ、２、コンウェド材、新 聞紙、段ボール紙、７５％新聞紙／２５％段ボール紙、５０％新聞祇１５０％段 ボール紙など多種類のセルロース繊維の液保有に関するテスト結果は次の通りで ある。

新聞紙が最も吸収力があり、マルチは最も吸収力が少なかった。水の吸収力に関 しては、新聞紙が最も良好であった。

マルチ繊維は他の繊維に比べて重く、水の吸水率は最も悪かった。

本発明に基づき、セルロース物質をベレットに圧縮することによって、比較的多 （の質量（高い比重のあるもの）がより小さな空間内で利用され、一定の量に対 して比較的良好な吸収力が与えられ、第２液（例えば海洋）上に浮遊する第１液 （漏油）の管理を容易にする。然しなから、数個の実施例においては、油を含み ペレットを沈下させる比重は好ましくない。沈下することなく、漏油を管理出来 るよう工夫された圧縮ベレットは海面上から漏油を回収することを容易にする。

油や他の資材を攻撃し分解するノ〈イオ微生物が、本発明の圧縮ペレット内に包 含されてよし）。

補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法第１８４条の８）平成４年１月２０日 １、特許出願の表示 ＰＣＴ／ＧＢ　９０１０１１１４ ２、発明の名称 液体を浄化する方法と、その方法に用いられる吸収性のペレット、および、その ペレットの製造方法 ３、特許出願人 住　所　アメリカ合衆国　７７０４５　テキサス州ヒューストン ロビン　ブールバー　１２３１５ 名称　インターナショナル　セルロース　インク代表者　ウェブ　ジョン　エル 国　籍　アメリカ合衆国 ４、代　理　人　郵便番号１０２ 住　所　東京都千代田区麹町６丁目１番１８号菫二ＬΩＪＬ匣 ■、第２の液体の内部または上部に浮遊する第１の液体を吸収する方法であって 、次の手段を含み、さらに第１の液体と吸収性ペレットに界面活性剤を投入して 、該ペレットがある量の第１の液体を吸収したあとで沈みやすくする手段で構成 されていることを特徴とする。

・第１の液体を吸収する吸収性セルロースペレットを第１の液体に投入する。

・該ペレットは不規則な形状を持ち、約３２０〜４８０ｋｇ／履３の範囲内の密 度を持つ。

・該ペレットは第１の液体を吸収しながら第１の液体内でその位置を保持する。

・該ペレットはある量の第１の液体を吸収したあとで第１の液体の底部に沈む。

２、　該ペレットが第１の液体の底に沈んだあとで回収する手段を含むことを特 徴とする請求項１記載の方法。

３、　第２の液体の底部から回収を行うことを特徴とする請求項２記載の方法。

４、　該ペレットが紙で生成されていることを特徴とする請求項１．２、または ３記載の方法。

５、　咳紙が、新聞紙で生成されていることを特徴とする請求項４記戦の方法。

６、　該ペレットが次の手段で構成されていることを特徴とする請求項４または ５記載の方法。

・紙を小片に裁断する。

一裁断された紙の小片に水をスプレーする。

・水をスプレーした紙の小片を、圧縮ペレットを押し出すペレット生成機に投入 する。

・該ペレットを乾燥する。

・該ペレットをローラー・ミルに投入して不規則な形状に分割する。

７、　処理中に大型の紙が最大的３．２〜６．４の範囲内の小片に裁断されるこ とを特徴とする請求項６記載の方法。

８、　紙の小片に水をスプレーして含水率を重量で１２〜１４％にさせることを 特徴とする請求項６または７記載の方法。

９、　ペレット生成機から押し出されたペレットが、直径およそ３．２〜６．４ ｍｍ長さおよそ６．４〜１９■で、密度がおよそ６７２ｋｇ／ｍ３であることを 特徴とする請求項６．７、または日記数の方法。

１０、前記圧縮ペレットの含水率を質量の約８〜２０％にまで乾燥させることを 特徴とする請求項６．７．８、または９記載の方法。

１１、押し出された圧縮ペレットがローラー・ミルに投入される前に、押し出さ れた圧縮ペレットの密度が、約５９２〜７５１　ｋｇ／＋ａ３の範囲内であるこ とを特徴とする請求項６〜ｌＯ記載の方法。

１２、該ペレットが第１の液体を吸収して飽和状態になるまでは底に沈まずに第 １の液体中でその位置を保持するように構成することを特徴とする請求 １３、第１の液体が油であり、第２の液体が水であることを特徴とする前記請求 項記載の方法。

１４、３ベレフトが生物学的分解を行う有機体を含み、油を分解することを特徴 とする請求項１３記載の方法。

１５、咳ベレ７｝を回収する手段および第１の液体を吸収した該ペレットから第 １の液体を回収する手段を含むことを特徴とする前記請求項記載の方法。

液体を浄化する方法 この発明は第２の液体の内部または上部に浮遊する第１の液体を吸収する方法に 関するものであり、特に、限定はしないが、塩水にこぼれた油を、好ましい大き さと形状、および密度を有するセルロースのべレフトを用いて浄化（除去）する 方法に関する。

漏油なと、液体の漏出を浄化（除去フするために、種々の方法や材料、および装 置が用いられてきた。これらの方法、材料、および装置は最適でなく、かつ高価 であり、住産性が悪かった。最近のエクソン・パルデスの油流出事故後、数週間 たっても流出した油の数パーセントしか浄化されなかった。

もっと小規模な流出に対してさえ、浄化装置は複雑かつ高価であり、その浄化の 方法は効果的でない。

ＥＰ−Ａ２　０　０３９　５２２はバルクの密度が１５０〜４００に，ｇ／■３ であるセルロース・ペレットが、油を吸収するために用いられることを明らかに している。そのセルロース・ペレットはフィラー（まぜもの）を含み、油と水で 飽和状態になると沈む．不幸なことに、ペレットはすぐに飽和状態になって沈む ことはないので、それらは広範囲に撒きちらかされる可能性がある。

この発明によれば、第２の液体の内部または上部に浮遊している第２の液体を吸 収する方法が実現でき、その方法はつぎに述べるステップから成っている。

・第１の液体を吸収するために、吸収性のセルロース・ペレットを第１の液体中 に入れる。

・このペレットは不規則な形状を有し、その密度は約３２０〜４８０　Ｋｇ／ｍ ’の範囲にある。

・このペレットは第１の液体を吸収中は、その位置を保つ。

そして、 ある程度の第１の液体を吸収した後で、第１の液体の下方に沈む。

上記の方法は、ペレットが第１の液体を吸収した後で、沈み易くするために、第 １の液体と吸収性のべレフトに表面活性剤を投入するというステップをさらに有 することを特徴とする。

前記方法は、ペレットが第Ｈ７）液体の下に沈んだ後に、そのペレットを回収す るステップを含むことが望ましい。

その回収は第２の液体底部から行われるのが望ましい。

ペレットは紙製が望ましい。

上記紙は新聞紙が望ましい。

ペレットはつぎに述べるステップよりなる処理によって作られることが望ましい 。

紙を小さな寸法の小片に細断処理し、 その小片に水をスプレィし、 スプレィされたその小片を、圧縮されたべレフトを押し出すペレット製造機械に 入れ、 できたべレフトを乾燥し、 そのペレットを不規則な形状にするために、ローラ粉砕機に入れる。

バルク（原反）の紙の処理段階において、最大寸法が約３、２〜６．４　ａｍ　 の範囲にある小片に細断することが有利である。

細断された紙の小片は、重量にして１２〜１４％の水分を含むように、水がスプ レィされることが望ましい。

また、ペレット製造機械で作られるペレットの直径は約３．２　ｔａｍから６． ４　ｍ１１、長さは約６．４　ｍ＋ｍから１９　ｒａｔｓ　、密度は約６７２　 Ｋｇ／■３が好ましい。

圧縮されたペレットは、湿度の含有率が重量比で、約８％から１０％になるよう に、乾燥されることが望ましい。

先にローラー式粉砕機に入れられ、型で成形されたペレットの密度は、約５９２ 〜７５２　Ｋｇ／＊’の範囲にあることが望ましい。

ペレットは、第１の液体で飽和状態になるまで、第１の液体の下に沈まないで、 第１の液体の中でその位置を保つことが望ましい。

第１の液体は油であり、第２の液体は水であることが望ましい。

ペレットは、油を分解するための生物分解性有機体を含むことが望ましい。

上記の方法は、ペレットの回収と第１の液体を吸収したペレットから第１の液体 を回収する方法を含むことが望ましい。

コラムＡ−Ｇは種々のセルロース・ペレットに対するデータを表している。

コラムＨは、Ｋｉｔｔｙ　Ｌｉｔｔｅｒ（ＴＭ）として商業的に入手できる、セ ルロース材料で出来たＢｕｃｋｅｒｆ　１ｅｌｄ吸収材に関するデータを示して いる。コラムＩはセルロース材料で作られ、Ｋｉｔｔｙ　Ｆｌｕｓｈ（ＴＭ）と して商業的に入手できる、低比重の比較的フラットな形状のペレットに関するデ ータを表している。

コラムにはセルロースで作られ、絶縁材料として商業的に人手できるグレイ繊維 に関するデータを表している。

スタイロフォーム（発泡物質の商品名）で出来たカップは、ＳＡＥ　９０オイル または原油のいずれかで、表面が覆われた海水を入れる容器として用いられた。

それぞれのタイプのペレットは２００ｃｃの液を保持できる容器に入った１４０ ｃｃの海水の上に浮かんでいる種々の油の内部や表面に対して用い７られた。テ ィースプーン一杯の油がそれぞれの容器の水面にゆっくり注がれた。（スプーン 一杯分の５ＡＥ９０オイルの重量は約５．１５ｇ、スプーン一杯分の粘性原油の 重量は、約４．２３ｇである）、容器内にできた油膜の表面積は、約３２ＬＣ１ １！である。

は約３２ｃｉｊである。

第２液（例えば海水）上に浮遊する第１液（例えば油）の表面緊張を破壊する。

実施例のペレットは水を反発する油で事前処理され、その結果、比重の小さいペ レットが、沈下が望まれない適用、即ち第１液を吸着したペレットが第１液表面 上から取り除かれる場合に使用される。

本発明の種々の実施例では、ペレットは液を吸収し、ペレットから吸収液は回収 され、その後廃油処理されるか精油される。例えば、漏原油を吸収したペレット から、原油は抽油あるいは搾油される。当然、ペレットは適切な手動あるいは機 械的手段で、海面、海面下、貯油器、湾、海洋、或いは液の入っている容器から 回収される。回収したペレットは吸収液を除去せずに処理される。前述の方法の いずれかによって燃焼物を吸着したペレットは燃料として使用されるか、焼却炉 で処理される。更に、第２液上に浮遊する第１液上のペレットは火を付けられ、 吸着した燃焼物を焼却したり、浮遊している液の焼却するのに使用される。

加えて、攪拌あるいは振動を第１液／第２液の混合体に与え、ペレットの吸着あ るいは沈下それとも吸着、沈を強めるのが本発明の理解するところである。

ペレットが油のような物質を吸着した後で沈む数個の実施例において、ペレット と吸着油が自然的原因でバイオ化される場合はペレットや油を回収する必要はな い。

本発明に基づき、界面活性剤の使用は油のような第１液を吸着したペレットが沈 む時間を減少させる０重油の最上膜を有する海水を含むカップと５ＡＥ９０オイ ルの最上膜を含むカップを使用する際、ペレッ）ＢからＧ（表Ｉ参照）が油膜上 に散布され、１カツプ毎に１ペレツトタイプ、合計１０カップ分が使用される。

１０分後、油量は各カップに吸収され、約２％〜５％のペレットがカップ底に沈 む、その後、０．１％の界面活性剤液（ウィトコナテＡＯ３−ＴＭ−）界面活性 剤として商業的に入手可能）が未だに浮遊しているベレット上に霧散布されると 、即座に殆ど全てのペレットは油を含み、容器の底に沈む。

本発明によるペレットタイプＡ、Ｃ，Ｅ、Ｆ及びＧの異なる量の相対吸収率は、 前述の貯油器として使用する発泡スティロールカップを使用して、誇示される。

即ち、各タイプのペレットを２ｇ、４ｇ、６ｇ、８ｇずつ、各カップ内の油膜（ ＳＡＥ９０オイルの場合、５．１５ｇ）上に加えることである。ペレットＡ、Ｃ 及びＥは３２０から３５２ｋｇ　／ｒｒｌであり、タイプＥ及びＦは４：６４ｋ ｇ／イから４８０ｋｇ／ボである。

一般的に、ベレットタイプＧ及びＦはペレットタイプＡ。

Ｃ及びＥよりも重く、かつ一様に丸く、ペレットタイプＥ及びＦはタイプＡ、Ｃ 及びＥよりも丸い、液表面上にペレットを散布した２０分後、ペレットタイプＡ 、Ｃ及びＥの４ｇ及び６ｇを有する力ンブが良好な油吸収率を示した。特にタイ プＥが最上であった。ペレットタイプＡ、Ｃ，Ｅ及びＦの８ｇを有するカップは 一般的に良好な吸収率を示した。タイプＧば所定のダラムでは他のタイプはど良 い結果を生まなかった。また、ペレット４ｇを存するカップ内のペレットタイプ Ｇが沈んだ後、 国際調査報告 ｌｓｌユＩＩＨＩＩＲＩＩ　Ａ＊Ｎ＋。１□、いｓ−、ＰＣＴ／叩９０１０１１ １４国“３査報”　ＰＣＴ／ＧＯ９０１０１１１４フロントページの続き （７２）発明者　バチイル　シタルプラサド　エヌアメリカ合衆国　７７０３６ 　テキサス州　ヒユーストン　ナンバー　１５　クレアウッド

Claims (26)

【特許請求の範囲】
1. １．第２の液体の内部または上部に浮遊している第１の液体を吸収する方法であ り、以下の手段で構成される。 ・吸収性のセルロース・ペレットを第１の液体に投入し、該ペレットに第１の液 体を吸収しながらその位置を保持させ、ある量の第１の液体を吸収したあとで第 １の液体の下に沈ませるか、またはそれを回収するか焼却する。
2. ２．第１の液体と吸収性ペレットに界面活性剤を投入する手段を含むことを特徴 とする請求項１記載の方法。
3. ３．該ペレットがある量の第１の液体を吸収したあとで界面活性剤を投入するこ とを特徴とする請求項２記載の方法。
4. ４．該ペレットが第１の液体の底に沈んだあとでそのペレットを回収することを 特徴とする請求項１、２、または３記載の方法。
5. ５．第２の液体の底部から回収を行うことを特徴とする請求項４記載の方法。
6. ６．該ペレットが新聞紙を材料とすることを特徴とする前記請求項記載の方法。
7. ７．該ペレットの密度が約３２０〜４８０ｋｇ／ｍ３の密度であることを特徴と する前記請求項記載の方法。
8. ８．該ペレットが第１の液体を吸収して飽和状態になるまでは底に沈まずに第１ の液体中でその位置を保持するように構成することを特徴とする前記請求項記載 の方法。
9. ９．該ペレットを回収する手段および第１の液体を吸収したペレットから第１の 液体を回収する手段を含む、前記請求項記載の方法。
10. １０．該ペレットが次の手段で作成されることを特徴とする前記請求項記載の方 法。 ・ペレット生成機に投入する前に適切な大きさにセルロースを切断する。 ・セルロースの形状を整える。 ・整えたセルロースを、圧縮ペレットを押し出すペレット生成機に投入する。 ・ペレットを乾燥させる。 ・ペレットを糊付けし成形して、第２の液体上に浮遊する第１の液体の中に投入 されたときに、ペレットに第１の液体中でその位置を保持させ、底に沈むか除去 される前にある量の第１の液体を吸収させる。
11. １１．第１の液体が可燃性の液体であり、第２の液体が水であることを特徴とす る前記請求項記載の方法。
12. １２．第１の液体が原油であることを特徴とする請求項１〜１１記載の方法。
13. １３．前記請求項による方法で作成されるときに第１の液体を含むペレット。
14. １４．前記請求項による方法で使用する吸収性セルロース・ペレットを作成する 方法であり、次の手段を含むことを特徴とする。 ・ペレット生成機に投入しやすい大きさに新聞紙を裁断する。 ・裁断した新聞紙を、圧縮ペレットを押し出すペレット生成機に投入する。 ・ペレットを糊付けし成形し、第２の液体上に浮遊する第１の液体の中に投入さ れたときに、ペレットに第１の液体中でその位置を保持させ、底に沈むか除去さ れる前にある量の第１の液体を吸収させる。
15. １５．次の手段を含むことを特徴とする請求項１４記載の方法。 ・ペレット生成機に投入する前に新聞紙に水処理を行う。
16. １６．新聞紙の水処理は、水をスプレーして新聞紙の含水率が重量で約１２〜１ ４％の範囲内にすることを特徴とする請求項１５記載の方法。
17. １７．次の手段を含むことを特徴とする請求項１４、１５、または１６記載の方 法。 ・糊付けする前に圧縮ペレットを乾燥させる。
18. １８．新聞紙を加工する段階で、大型の用紙を最大およそ３．２〜６．４ｍｍの 小片に裁断することを特徴とする請求項１４〜１７記載の方法。
19. １９．ペレット生成機から押し出されたペレットが、直径約３．２〜６．４ｍｍ 、長さ約６．４〜１９ｍｍで、密度が約６７２ｋｇ／ｍ３であることを特徴とす る請求項１４〜１８記載の方法。
20. ２０．前記圧縮ペレットを含水率約８〜２０％にまで乾燥させることを特徴とす る請求項１４〜１８記載の方法。
21. ２１．圧縮ペレットが約３２０〜４８０ｋｇ／ｍ３の範囲内の密度に作成される ことを特徴とする請求項１４〜２０記載の方法。
22. ２２．生成された圧縮ペレットを糊付けし、第２の液体上に浮遊する第１の液体 の中に投入されたときに、ペレットに第１の液体中でその位置を保持させ、底に 沈むか除去される前にある量の第１の液体を吸収させる手段を含む、請求項１４ 〜２１記載の方法。
23. ２３．第２の液体上に浮遊する第１の液体の拡散を制御し、次の手段を含む方法 。 ・吸収性圧縮セルロースペレットを第１の液体に投入する。 ・前記ペレットが第１の液体を吸収しながらだい１の液体中に位置を保持する。
24. ２４．液体を吸収する圧縮セルロースペレットであって、該ペレットの密度は約 ３２０〜４８０ｋ８／ｍ３の範囲内である。
25. ２５．前記請求項に関する発明であって、前記ペレットは内部に生物学的分解を 行う有機体を含む。
26. ２６．前記請求項に関する発明であって、該生物学的分解を行う有機体は原油を 生物学的に分解する。