JPH0649147Y2 - Combine grain rake device - Google Patents
Combine grain rake deviceInfo
- Publication number
- JPH0649147Y2 JPH0649147Y2 JP1988006634U JP663488U JPH0649147Y2 JP H0649147 Y2 JPH0649147 Y2 JP H0649147Y2 JP 1988006634 U JP1988006634 U JP 1988006634U JP 663488 U JP663488 U JP 663488U JP H0649147 Y2 JPH0649147 Y2 JP H0649147Y2
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- Japan
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- grain
- scraping
- cutting blade
- conveying roller
- drum
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- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は穀稈を刈取る刈刃と、この刈取られた穀稈を掻
込む掻込ドラムとを刈取ヘッダーに備えてなる汎用型コ
ンバインの穀稈掻込装置に関する。[Detailed Description of the Invention] "Industrial application field" The present invention is a general-purpose combine combiner having a cutting blade for cutting grain stalks and a scraping drum for scraping the harvested grain stalks in a cutting header. The present invention relates to a grain culm scraping device.
「従来の技術」 従来、実開昭57−197821号公報、または実開昭62−1875
27号公報に示す如く、無端ベルトコンベアを刈刃と掻込
ドラムの間に設け、刈刃の穀稈をベルトコンベアによっ
て掻込ドラムに送給させる技術があった。"Prior Art" Conventionally, Japanese Utility Model Laid-Open No. 57-197821 or Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-1875.
As disclosed in Japanese Patent Publication No. 27, there is a technique in which an endless belt conveyor is provided between a cutting blade and a scraping drum, and the grain culms of the cutting blade are fed to the scraping drum by the belt conveyor.
「考案が解決しようとする課題」 前記従来技術は、刈刃全幅と同長幅のベルトコンベアを
設ける場合、ベルトを張設させる輪体の径を強度維持に
より容易に小さくし得ず、そのため刈刃と掻込ドラムの
間隔を長くする必要があり、刈取ヘッダー前後幅が大き
くなり易い等の構造上及びコスト上の問題があった。[Problems to be solved by the invention] In the above-mentioned conventional technology, when a belt conveyor having the same length as the cutting blade full width is provided, the diameter of the wheel body on which the belt is stretched cannot be easily reduced by maintaining the strength, and therefore the cutting It is necessary to increase the distance between the blade and the scraping drum, and there are problems in structure and cost such that the front and rear width of the mowing header is likely to be large.
「問題点を解決するための手段」 然るに、本考案は、未刈り穀稈掻込み用リールと、穀稈
を刈取る刈刃と、この刈取られた穀稈を掻込む掻込ドラ
ムとを刈取ヘッダーに備えるコンバインの穀稈掻込装置
において、前記刈刃と掻込ドラムの間に前記リール及び
掻込ドラムによって形成される側面視三角形状の穀稈搬
送力非作用空間の底部に、刈刃左右幅と略同長の搬送ロ
ーラを刈刃と略平行に設け、搬送ローラからの穀稈を掻
込ドラムに案内する後方下降傾斜形のスクレーパを搬送
ローラ後側に設けると共に、前記搬送ローラ及びスクレ
ーパとの組合せによって側面視三角形を形成する前方下
降傾斜形のガイド体を搬送ローラ前側に設けたことを特
徴とする。[Means for Solving the Problems] Therefore, the present invention cuts off a reel for scraping uncut grain, a cutting blade for cutting grain, and a scraping drum for scraping the cut grain. In a combine grain stalk scraping device provided in a header, a cutting blade is provided at the bottom of a grain stalk transport force non-acting space having a triangular shape in a side view formed by the reel and the scraping drum between the cutting blade and the scraping drum. A conveying roller having substantially the same length as the left-right width is provided substantially in parallel with the cutting blade, and a backward descending inclined scraper for guiding the grain culms from the conveying roller to the scraping drum is provided at the rear side of the conveying roller, and the conveying roller and It is characterized in that a front downwardly inclined guide body which forms a triangular shape in a side view by a combination with a scraper is provided on the front side of the conveying rollers.
「作用」 従って、三角形を形成する搬送ローラ及びガイド体及び
スクレーパをリールと掻込ドラム間の三角形空間底部に
配設させるから、リールとガイド体の間、搬送ローラ上
面、掻込ドラムとスクレーパの間を介し、刈刃の穀稈を
掻込ドラムにスムーズに送給し得、またガイド体及びス
クレーパによって刈取ヘッダー底部が補強され、強度を
容易に向上し得ると共に、刈刃と掻込ドラムの間隔を従
来よりも容易に短縮し得、刈取ヘッダー前後幅のコンパ
クト化並びに製造コスト低減などを容易に図り得るもの
である。[Operation] Therefore, since the conveying roller, the guide body and the scraper forming the triangle are arranged at the bottom of the triangular space between the reel and the scraping drum, the upper surface of the conveying roller, the upper surface of the conveying roller, the scraping drum and the scraper are arranged between the reel and the guide body. The grain of the cutting blade can be smoothly fed to the scraping drum through the gap, and the bottom of the cutting header can be reinforced by the guide body and the scraper, so that the strength can be easily improved and the cutting blade and the scraping drum can be easily improved. The interval can be shortened more easily than in the past, and the front and rear width of the mowing header can be made compact and the manufacturing cost can be easily reduced.
「実施例」 以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
第１図は搬送ローラ部の拡大側面図、第２図は全体の側
面図、第３図は同平面図であり、図中（１）は走行クロ
ーラ（２）をトラックフレーム（３）に装備する機台、
（４）は軸流式のスクリュ形扱胴（５）及び選別機構
（６）を備えていて前記機台（１）に搭載する脱穀部、
（７）は揚穀筒（８）を介して取出す脱穀部（４）の穀
粒を溜める穀物タンク、（９）は前記脱穀部（４）の下
部前方に油圧シリンダ（10）を介して昇降可能に装設す
る刈取部、（11）は運転席（12）及び運転操作部（13）
を備えていて前記穀物タンク（７）の前方に固設させる
運転台、（14）は前記穀物タンク（７）の後方に備えて
いてエンジン（15）を内設するエンジン室、（16）は前
記穀物タンク（７）内の穀粒を取出す穀粒搬出オーガで
ある。FIG. 1 is an enlarged side view of the transport roller portion, FIG. 2 is a side view of the whole, and FIG. 3 is a plan view of the same. In the figure, (1) is a traveling crawler (2) mounted on a track frame (3). Machine stand,
(4) is a threshing section equipped with an axial flow screw type handling cylinder (5) and a sorting mechanism (6) and mounted on the machine stand (1),
(7) is a grain tank for accumulating grains of the threshing section (4) taken out through the fried grain cylinder (8), and (9) is raised and lowered via a hydraulic cylinder (10) in front of the lower part of the threshing section (4). Mowing section installed as possible, (11) is driver's seat (12) and operation section (13)
And a driver's cab that is fixedly installed in front of the grain tank (7), (14) is an engine room provided behind the grain tank (7) and has an engine (15) inside, and (16) is It is a grain carrying-out auger for taking out grains in the grain tank (7).
そして前記刈取部（９）は、未刈り穀稈を取入れる穀物
刈取ヘッダー（17）と、該ヘッダー（17）の後部略中央
に連結させて刈取り穀稈を脱穀部（４）に送給するフィ
ーダハウスである供給室（18）によって構成すると共
に、未刈り穀稈掻込み用リール（19）と、往復駆動型刈
刃（20）と、穀稈掻込ドラム（21）と、穀稈補助刈取装
置である穀稈強制搬送ローラ（22）及び穀稈強制引起装
置（23）とを前記穀物ヘッダー（17）に備え、前記ヘッ
ダー（17）に取込まれる刈取穀稈を供給室（18）に内設
する供給チェンコンベア（24）を介し脱穀部（４）に送
り込んで脱穀処理するように構成している。The reaper (9) is connected to the grain reaping header (17) for receiving the uncut grain culm and the rear center of the header (17), and feeds the cultivated grain culm to the threshing unit (4). It is composed of a supply room (18) which is a feeder house, and also a reel (19) for scraping uncut grain, a reciprocating drive type cutting blade (20), a grain shooter drum (21), and a grain shoot auxiliary. The grain header (17) is provided with a grain stalk forced transport roller (22) and a grain stalk forced raising device (23) which are reaping devices, and the slaughter grain stalks to be taken into the header (17) are supplied to the supply chamber (18). It is configured to be fed to the threshing unit (4) through a supply chain conveyor (24) installed inside the machine for threshing processing.
また前記脱穀部（４）の左外側には二番還元筒（25）を
突出状に配備させていて、二番処理物を選別機構（６）
上方に戻し再脱穀及び再選別するように設けている。Further, a second reducing cylinder (25) is provided in a protruding shape on the left outside of the threshing section (4), and a second treated product is sorted by a sorting mechanism (6).
It is provided so that it can be returned to the upper part and threshed and re-sorted.
第４図にも示す如く、前記刈刃（20）と掻込ドラム（2
1）との間の穀稈掻込経路（26）上の穀稈非掻込作用域
に前記搬送ローラ（22）を配設するもので、前記刈刃
（20）の全幅に亘って搬送ローラ（22）を設けると共
に、前記掻込ドラム（21）の回転方向に対し逆回転させ
るように設け、前記刈刃（20）後方に稈案内ガイド（2
7）を介し前記搬送ローラ（22）を連設している。前記
稈案内ガイド（27）は刈取フレーム（28）と刈刃取付フ
レーム（29）に固設して前低後高状の傾斜立上り案内面
（30a）を刈刃（20）と搬送ローラ（22）間に介設する
前ガイド体（30）と、左右刈取フレーム（28）間に横架
して前高後低状の傾斜立上り案内面（31a）を搬送ロー
ラ（22）後方に臨ませる後ガイド体（31）と、これら前
後ガイド体（30）（31）間を相互に連結する断面凹形状
の底板（32）とを備え、前記刈刃（20）によって刈取ら
れた穀稈をこれら案内面（30a）．搬送ローラ（22）．
案内面（31a）を介し掻込ドラム（21）に送り込むよう
に構成している。As shown in FIG. 4, the cutting blade (20) and the scraping drum (2
1) The conveyor roller (22) is arranged in the grain stalk non-scraping operation area on the grain stalk scraping path (26), and the conveyor roller is provided over the entire width of the cutting blade (20). (22) is provided so as to reversely rotate with respect to the rotation direction of the scraping drum (21), and the culm guide guide (2) is provided behind the cutting blade (20).
The conveyor roller (22) is connected in series via 7). The culm guide guide (27) is fixed to the mowing frame (28) and the cutting blade mounting frame (29), and the sloped rising guide surface (30a) having a front, rear, rear, and height is provided to the cutting blade (20) and the conveying roller (22). ) Between the front guide body (30) and the left and right mowing frames (28), and the front high-back low sloped rising guide surface (31a) faces the rear of the transport roller (22). A guide body (31) and a bottom plate (32) having a concave cross-section that interconnects the front and rear guide bodies (30) (31) are provided, and guides the grain culms cut by the cutting blade (20). Surface (30a). Conveyor roller (22).
It is configured so as to be fed into the scraping drum (21) via the guide surface (31a).
また、前記搬送ローラ（22）の外周面に先端を臨ませる
板状のスクレーパ（33）を前記案内面（31a）上に調節
ボルト（34）を介し突出長さ調節自在に設け、搬送ロー
ラ（22）の外周面に付着して持回りされる穀稈及び穀粒
など持回り物の除去を前記スクレーパ（33）により行う
一方、搬送ローラ（22）の下方になお持回りされる持回
り物を前記前後ガイド体（30）（31）間に形成される間
隙である持回り物排除孔（35）より下方外側に落下させ
るように構成している。Further, a plate-shaped scraper (33) having its tip facing the outer peripheral surface of the conveying roller (22) is provided on the guide surface (31a) via an adjusting bolt (34) so that the protruding length can be adjusted, and the conveying roller ( While the scraper (33) removes the carry-over objects such as grain culms and grains that are attached to the outer peripheral surface of (22) and are carried around below the conveying roller (22), the front-rear guide is provided. It is configured so as to be dropped downward and outward from the carrying object exclusion hole (35) which is a gap formed between the bodies (30) and (31).
上記から明らかなように、未刈り穀稈掻込み用リール
（19）と、穀稈を刈取る刈刃（20）と、この刈取られた
穀稈を掻込む掻込ドラム（21）とを刈取ヘッダー（17）
に備えるコンバインの穀稈掻込装置において、前記刈刃
（20）と掻込ドラム（21）の間に前記リール（19）及び
掻込ドラム（21）によって形成される側面視三角形状の
穀稈搬送力非作用空間の底部に、刈刃（20）左右幅と略
同長の搬送ローラ（22）を刈刃（20）と略平行に設け、
搬送ローラ（22）からの穀稈を掻込ドラム（21）に案内
する後方下降傾斜形のスクレーパ（33）を搬送ローラ
（22）後側に設けると共に、前記搬送ローラ（22）及び
スクレーパ（33）との組合せによって側面視三角形を形
成する前方下降傾斜形のガイド体（30）を搬送ローラ
（22）前側に設け、リール（19）と掻込ドラム（21）間
に形成される側面視三角形状の穀稈搬送力非作用空間の
底部に、側面視三角形を形成する搬送ローラ（22）、ガ
イド体（30）、スクレーパ（33）を配設させ、穀稈非搬
送部をなくすように構成している。As is clear from the above, the uncut grain rake scraping reel (19), the cutting blade (20) for cutting the grain stalk, and the scraping drum (21) for scraping the cut grain stalk are mowed. Header (17)
In the combine grain culm scraping device provided in, a side view triangular grain culm formed by the reel (19) and the scraping drum (21) between the cutting blade (20) and the scraping drum (21). A conveying roller (22) having a length substantially equal to the width of the cutting blade (20) is provided substantially parallel to the cutting blade (20) at the bottom of the conveying force non-acting space.
A rear descending inclined scraper (33) for guiding the grain culms from the conveying roller (22) to the scraping drum (21) is provided on the rear side of the conveying roller (22), and the conveying roller (22) and the scraper (33) are provided. ) Is provided on the front side of the conveying roller (22) to form a triangle in a front view which forms a triangle in a side view, and a triangle in a side view formed between the reel (19) and the take-in drum (21). Conveyor roller (22) forming a triangle in side view, guide body (30), scraper (33) are arranged at the bottom of the shaped grain culm conveying force non-acting space to eliminate the grain culm non-conveying portion. is doing.
ところで第５図乃至第６図に示す如く、前記エンジン
（15）にベルト伝動機構（36）を介し連動連結する刈取
入力軸（37）に、前記チェンコンベア（24）の駆動スプ
ロケット（38）を連動連結すると共に、前記入力軸（3
7）にカウンタ軸（39）をスプロケット（40）（41）及
びチェン（42）を介し連動連結し、前記掻込ドラム（2
1）のオーガ軸（21a）をスプロケット（43）（44）及び
チェン（45）を介し前記カウンタ軸（39）に連動連結し
ている。また前記刈刃（20）の駆動入力軸（46）をプー
リ（47）（48）及びベルト（49）を介し前記カウンタ軸
（39）に連動連結すると共に、前記掻込み用リール（1
9）のリール駆動軸（19a）をベルト変速伝動機構（50）
及びチェン伝動機構（51）及び噛合せ式リールクラッチ
（52）を介し前記カウンタ軸（39）に連動連結し、前記
入力軸（37）の回転駆動力でもってリール（19）．刈刃
（20）．ドラム（21）並びにチェンコンベア（22）をそ
れぞれ駆動するように構成している。そして前記搬送ロ
ーラ（22）及び引起装置（23）とを前記オーガ軸（21
a）に連動連結させるもので、補助刈取軸（53）をギヤ
（54）（55）及び補助刈取クラッチ（56）を介し前記オ
ーガ軸（21a）に連動連結すると共に、ローラ伝達軸（5
7）にスプロケット（58）（59）及びチェン（60）を介
し前記刈取軸（53）を連動連結させ、前記搬送ローラ
（22）のローラ軸（22a）にスプロケット（61）（62）
及びチェン（63）を介し前記伝達軸（57）を連動連結さ
せる一方、前記引起装置（23）の引起駆動軸（64）をス
プロケット（65）（66）及びチェン（67）を介し前記刈
取軸（53）に連動連結させて、前記オーガ軸（21a）の
回転でもって搬送ローラ（22）及び引起装置（23）を回
転比一定状態でそれぞれ駆動すると共に、前記刈取クラ
ッチ（56）の切操作時においては搬送ローラ（22）及び
引起装置（23）の駆動を停止させるように構成してい
る。なお前記刈取軸（53）の軸ケース（68）及び前記引
起装置（23）の引起ケース（69）は前記ヘッダー（17）
の左側壁（17a）に固定支持させたものである。By the way, as shown in FIGS. 5 to 6, the drive sprocket (38) of the chain conveyor (24) is attached to the reaping input shaft (37) which is interlockingly connected to the engine (15) through the belt transmission mechanism (36). The input shaft (3
The counter shaft (39) is interlockingly connected with the counter shaft (39) via the sprockets (40) (41) and the chain (42) to the scraping drum (2).
The auger shaft (21a) of 1) is interlockingly connected to the counter shaft (39) via sprockets (43) (44) and a chain (45). The drive input shaft (46) of the cutting blade (20) is interlockingly connected to the counter shaft (39) via pulleys (47) (48) and a belt (49), and the take-up reel (1)
9) The reel drive shaft (19a) is connected to the belt speed change transmission mechanism (50).
, A chain transmission mechanism (51) and a meshing type reel clutch (52), which are interlockingly connected to the counter shaft (39), and are driven by the rotational driving force of the input shaft (37) to rotate the reel (19). Cutting blade (20). The drum (21) and the chain conveyor (22) are each driven. The conveying roller (22) and the raising device (23) are connected to the auger shaft (21).
The auxiliary cutting shaft (53) is interlockingly connected to the auger shaft (21a) through the gears (54) (55) and the auxiliary cutting clutch (56) and the roller transmission shaft (5).
7) The sprocket (58) (59) and the chain (60) are interlockingly connected to the mowing shaft (53), and the roller shaft (22a) of the conveying roller (22) is connected to the sprocket (61) (62).
While the transmission shaft (57) is interlockingly connected via a chain and a chain (63), the pulling drive shaft (64) of the pulling device (23) is connected to the cutting shaft via sprockets (65) (66) and a chain (67). When the auger shaft (21a) is rotated, the conveying roller (22) and the raising device (23) are driven at a constant rotation ratio by being linked to (53), and the cutting clutch (56) is disengaged. At this time, the driving of the conveying roller (22) and the raising device (23) is stopped. The shaft case (68) of the mowing shaft (53) and the raising case (69) of the raising device (23) are the header (17).
It is fixedly supported on the left side wall (17a).
本実施例は上記の如く構成しており、前記刈取ヘッダー
（17）にリール（19）を介して未刈り穀稈を取入れ、そ
の未刈り穀稈の株元を刈刃（20）によって切断すると共
に、前記ヘッダー（17）略中央部から供給室（18）に穀
稈掻込ドラム（21）を介して刈取り穀稈を送込み、その
刈取り穀稈を刈取り穀稈供給チェンコンベア（24）によ
って脱穀部（４）に供給し、スクリュ形扱胴（５）によ
って順次脱粒し、その脱粒した穀粒を選別機構（６）を
落下させる間に選別し、整粒のみ穀物タンク（７）に取
出すものである。This embodiment is configured as described above, and the uncut grain culm is taken into the cutting header (17) via the reel (19), and the root of the uncut grain culm is cut by the cutting blade (20). At the same time, the cutting grain culm is sent from the substantially central part of the header (17) to the supply chamber (18) via the grain culm scraping drum (21), and the shaving grain culm is cut by the cutting grain culm supply chain conveyor (24). It is supplied to the threshing unit (4) and is successively shredded by the screw type handling cylinder (5), and the shattered grains are sorted while being dropped by the sorting mechanism (6), and only the sized grains are taken out to the grain tank (7). It is a thing.
而して前記ヘッダー（17）左側の穀稈未刈り側に引起装
置（23）を設けることによって左右方向に倒伏する穀稈
が機体の進行に伴って徐々に引起しされて良好に切断且
つ掻込みされるもので、また刈刃（20）による刈取時に
あっては刈刃（20）に対し穀稈が前後倒伏状態で送り込
まれても、前記案内面（30a）により穂先側が上方に引
起される状態となって穀稈の立上り姿勢を大とさせて上
下の刈刃（20）間に穀稈を挾まらせることなく確実な切
断を行わしめるものである。さらに前記案内面（30a）
を急傾斜な立上り面と形成することによって刈高さの低
い例えば大豆刈取作業などにあって、上の一部をも同時
に取込むような場合その上の侵入が前記案内面（30a）
で阻止され内部への同時掻込みが防止されるものであ
る。Thus, by providing the raising device (23) on the uncut side of the left side of the header (17), the grain stalks that lie down in the left and right direction are gradually raised as the machine progresses, and are cut and scratched well. In addition, when cutting with the cutting blade (20), even if the grain culm is sent to the cutting blade (20) in the front-back fall state, the tip side is raised upward by the guide surface (30a). In this state, the rising posture of the grain culm is increased, and the grain culm is reliably cut without being caught between the upper and lower cutting blades (20). Furthermore, the guide surface (30a)
When the cutting height is low, for example, soybean cutting work, and part of the upper part is taken in at the same time, the intrusion on the guide surface (30a)
It is prevented by and is prevented from being simultaneously scratched inside.
またさらに前記刈刃（20）から掻込ドラム（21）に至る
穀稈掻込経路（26）上の穀稈非掻込作用域に前記搬送ロ
ーラ（22）を設けることによってこの非掻込作用域に穀
稈が滞留停留し稈詰まり事故など発生する不都合が解消
され、常に正確にしてスムーズな掻込ドラム（21）側へ
の穀稈の送り込みが行われるものである。また前記ロー
ラ（22）の外周面に穀稈が付着しこの非作用側に持回り
される状態となるとき前記スクレーパ（33）がこの持回
り物を掻落す状態に除去してその持回りを防止するもの
で、前記ローラ（22）の表面に穀稈などが巻付く不都合
などが防止され常に良好な穀稈送り込みが助長される。
そして前記スクレーパ（33）によって充分に除去されな
い持回り物が搬送ローラ（22）の下方位置に至る状態の
ときこの下方に開設する排除孔（35）より機外に排出さ
れてその持回り物の除去効果を一層向上させることがで
きるものである。Furthermore, by providing the conveyor roller (22) in the grain stalk non-scraping action area on the grain stalk scraping path (26) from the cutting blade (20) to the scraping drum (21), the non-scraping action is achieved. This eliminates the inconvenience of the occurrence of accidents such as culm clogging due to the accumulation and retention of culm in the area, and the corns are always fed accurately and smoothly to the scraping drum (21). In addition, when the grain culm is attached to the outer peripheral surface of the roller (22) and is rotated around the non-acting side, the scraper (33) removes the scraped object to a state of scraping it to prevent the scraping around. Thus, it is possible to prevent inconvenience that the grain (culm) or the like is wrapped around the surface of the roller (22), and to always promote good feeding of the grain (culm).
When the carry-on object not sufficiently removed by the scraper (33) reaches the position below the conveying roller (22), it is discharged to the outside of the machine through the exclusion hole (35) opened below this, and the effect of removing the carry-on object. Can be further improved.
なお前記搬送ローラ（22）の表面は滑面、溝付面、網付
面などいずれでも良い。The surface of the carrying roller (22) may be a smooth surface, a grooved surface, a netted surface, or the like.
「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、未刈り穀稈掻
込み用リール（19）と、穀稈を刈取る刈刃（20）と、こ
の刈取られた穀稈を掻込む掻込ドラム（21）とを刈取ヘ
ッダー（17）に備えるコンバインの穀稈掻込装置におい
て、前記刈刃（20）と掻込ドラム（21）の間に前記リー
ル（19）及び掻込ドラム（21）によって形成される側面
視三角形状の穀稈搬送力非作用空間の底部に、刈刃（2
0）左右幅と略同長の搬送ローラ（22）を刈刃（20）と
略平行に設け、搬送ローラ（22）からの穀稈を掻込ドラ
ム（21）に案内する後方下降傾斜形のスクレーパ（33）
を搬送ローラ（22）後側に設けると共に、前記搬送ロー
ラ（22）及びスクレーパ（33）との組合せによって側面
視三角形を形成する前方下降傾斜形のガイド体（30）を
搬送ローラ（22）前側に設けたもので、三角形を形成す
る搬送ローラ（22）及びガイド体（30）及びスクレーパ
（33）をリール（19）と掻込ドラム（21）間の三角形空
間底部に配設させるから、リール（19）とガイド体（3
0）の間、搬送ローラ（22）上面、掻込ドラム（21）と
スクレーパ（33）の間を介し、刈刃（20）の穀稈を掻込
ドラム（21）にスムーズに送給でき、またガイド体（3
0）及びスクレーパ（33）によって刈取ヘッダー（17）
底部が補強され、強度を容易に向上できると共に、刈刃
（20）と掻込ドラム（21）の間隔を従来よりも容易に短
縮でき、刈取ヘッダー（17）前後幅のコンパクト化並び
に製造コスト低減などを容易に図ることができるもので
ある。[Advantages of the Invention] As is clear from the above embodiments, the present invention scratches the uncut grain culm reel (19), the cutting blade (20) for cutting the grain culm, and the cut grain culm. A combine grain stalk scraping device comprising a scraping drum (21) for plugging in a cutting header (17), wherein the reel (19) and the scraping drum are provided between the cutting blade (20) and the scraping drum (21). The cutting blade (2
0) A conveyance roller (22) having a width substantially equal to the left-right width is provided substantially parallel to the cutting blade (20), and the rear descending inclined type for guiding the grain culms from the conveyance roller (22) to the scraping drum (21). Scraper (33)
Is provided on the rear side of the conveying roller (22), and a front descending inclined guide body (30) forming a triangular shape in a side view by the combination of the conveying roller (22) and the scraper (33) is provided on the front side of the conveying roller (22). The conveyor roller (22), the guide body (30) and the scraper (33) forming a triangle are arranged at the bottom of the triangular space between the reel (19) and the scraping drum (21). (19) and guide body (3
0), the upper surface of the conveyor roller (22), the scraping drum (21) and the scraper (33) can be smoothly fed to the scraping drum (21). In addition, the guide body (3
0) and scraper (33) for mowing header (17)
The bottom part is reinforced so that the strength can be easily improved, the distance between the cutting blade (20) and the scraping drum (21) can be shortened more easily than before, and the front and rear width of the mowing header (17) can be made compact and the manufacturing cost can be reduced. The above can be easily achieved.
第１図は搬送ローラ部の拡大側面図、第２図は全体側面
図、第３図は同平面図、第４図は搬送ローラ部の平面説
明図、第５図は刈取部の部分平面図、第６図は同駆動系
統説明図である。 （17）…刈取ヘッダー （19）…リール （20）…刈刃 （21）…掻込ドラム （22）…搬送ローラ （26）…掻込経路 （30）…ガイド体 （33）…スクレーパFIG. 1 is an enlarged side view of the carrying roller section, FIG. 2 is an overall side view, FIG. 3 is the same plan view, FIG. 4 is a plan explanatory view of the carrying roller section, and FIG. 5 is a partial plan view of the reaping section. , FIG. 6 is an explanatory view of the drive system. (17)… Mowing header (19)… Reel (20)… Cutting blade (21)… Scraping drum (22)… Conveying roller (26)… Scraping path (30)… Guide body (33)… Scraper
Claims (1)
を刈取る刈刃（20）と、この刈取られた穀稈を掻込む掻
込ドラム（21）とを刈取ヘッダー（17）に備えるコンバ
インの穀稈掻込装置において、前記刈刃（20）と掻込ド
ラム（21）の間に前記リール（19）及び掻込ドラム（2
1）によって形成される側面視三角形状の穀稈搬送力非
作用空間の底部に、刈刃（20）左右幅と略同長の搬送ロ
ーラ（22）を刈刃（20）と略平行に設け、搬送ローラ
（22）からの穀稈を掻込ドラム（21）に案内する後方下
降傾斜形のスクレーパ（33）を搬送ローラ（22）後側に
設けると共に、前記搬送ローラ（22）及びスクレーパ
（33）との組合せによって側面視三角形を形成する前方
下降傾斜形のガイド体（30）を搬送ローラ（22）前側に
設けたことを特徴とするコンバインの穀稈掻込装置。1. A mowing header (20) comprising a reel (19) for scraping uncut grain culm, a cutting blade (20) for slicing grain stalks, and a scraping drum (21) for scraping the harvested grain stalks. In a combine grain culm scraping device provided in 17), the reel (19) and the scraping drum (2) are provided between the cutting blade (20) and the scraping drum (21).
At the bottom of the triangular grain culm conveying force non-acting space formed by 1), a conveying roller (22) having a length substantially equal to the lateral width of the cutting blade (20) is provided substantially parallel to the cutting blade (20). A rearward descending inclined scraper (33) for guiding the grain culms from the conveying roller (22) to the scraping drum (21) is provided at the rear side of the conveying roller (22), and the conveying roller (22) and the scraper ( A combine grain rake device comprising a guide body (30) having a forward descending inclination that forms a triangular shape in a side view in combination with the above (33), provided on the front side of the transport roller (22).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988006634U JPH0649147Y2 (en) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | Combine grain rake device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988006634U JPH0649147Y2 (en) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | Combine grain rake device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01109931U JPH01109931U (en) | 1989-07-25 |
| JPH0649147Y2 true JPH0649147Y2 (en) | 1994-12-14 |
Family
ID=31210970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988006634U Expired - Lifetime JPH0649147Y2 (en) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | Combine grain rake device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649147Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6971907B2 (en) * | 2018-04-12 | 2021-11-24 | 株式会社クボタ | combine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0137381Y2 (en) * | 1981-06-11 | 1989-11-10 | ||
| JPH0514732Y2 (en) * | 1986-05-19 | 1993-04-20 |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP1988006634U patent/JPH0649147Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01109931U (en) | 1989-07-25 |
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