JPH064851A - Magnetic recording medium - Google Patents
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- JPH064851A JPH064851A JP18614892A JP18614892A JPH064851A JP H064851 A JPH064851 A JP H064851A JP 18614892 A JP18614892 A JP 18614892A JP 18614892 A JP18614892 A JP 18614892A JP H064851 A JPH064851 A JP H064851A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ディジタルビデオ信号
等のディジタル画像信号を記録する為に用いて好適な磁
気記録媒体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic recording medium suitable for recording digital image signals such as digital video signals.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、カラ−ビデオ信号をディジタル化
して磁気テ−プ等の記録媒体に記録するディジタルＶＴ
Ｒとしては、放送局用のＤ１フォ−マットのコンポ−ネ
ント型のディジタルＶＴＲおよびＤ２フォ−マットのコ
ンポジット型のディジタルＶＴＲが実用化されている。2. Description of the Related Art Recently, a digital VT for digitizing a color video signal and recording it on a recording medium such as a magnetic tape.
As R, a D1 format component type digital VTR and a D2 format composite type digital VTR for a broadcasting station have been put to practical use.
【０００３】前者のＤ１フォ−マットのディジタルＶＴ
Ｒは、輝度信号および第一、第二の色差信号をそれぞれ
１３．５ＭＨｚ，６．７５ＭＨｚのサンプリング周波数
でＡ／Ｄ変換した後、所定の信号処理を行なって磁気テ
−プ上に記録するもので、これらコンポ−ネント成分の
サンプリング周波数の比が４：４：２であることから、
４：４：２方式とも称されている。The former D1 format digital VT
The R is a signal for performing A / D conversion of the luminance signal and the first and second color difference signals at a sampling frequency of 13.5 MHz and 6.75 MHz, respectively, and then performing predetermined signal processing to record them on a magnetic tape. Since the ratio of the sampling frequencies of these component components is 4: 4: 2,
It is also called the 4: 4: 2 method.
【０００４】後者のＤ２フォ−マットのディジタルＶＴ
Ｒは、コンポジットカラ−ビデオ信号をカラ−副搬送波
信号の周波数ｆｓｃの４倍の周波数の信号でサンプリン
グを行なってＡ／Ｄ変換し、所定の信号処理を行なった
後、磁気テ−プに記録するようにしている。これらディ
ジタルＶＴＲは、共に、放送局用に使用されることを前
提にして設計されているため、画質最優先とされ、１サ
ンプルが例えば８ビットにＡ／Ｄ変換されたディジタル
カラ−ビデオ信号を実質的に圧縮することなしに、記録
するようにしている。The latter D2 format digital VT
The R performs sampling on the composite color video signal with a signal having a frequency four times the frequency fsc of the color subcarrier signal, A / D-converts it, performs predetermined signal processing, and then records it on a magnetic tape. I am trying to do it. Since both of these digital VTRs are designed on the assumption that they will be used for broadcasting stations, the image quality is given the highest priority, and a digital color video signal in which one sample is A / D converted into, for example, 8 bits. The data is recorded without being substantially compressed.
【０００５】一例として、前者のＤ１フォ−マットのデ
ィジタルＶＴＲについて説明する。カラ−ビデオ信号の
情報量は、上述のサンプリング周波数で、各サンプルあ
たり８ビットでＡ／Ｄ変換した場合に、約２１６Ｍｂｐ
ｓ（メガビット／秒）の情報量となる。このうち、水平
および垂直のブランキング期間のデ−タをのぞくと、１
水平期間の輝度信号の有効画素数が７２０、色差信号の
有効画素数が３６０となり、各フィ−ルドの有効走査線
数がＮＴＳＣ方式（５２５／６０）では２５０となるの
で、１秒間の映像信号のデ−タ量Ｄｖは、 Ｄｖ＝（７２０＋３６０＋３６０）×８×２５０×６０ ＝１７２．８Ｍｂｐｓ となる。As an example, the former D1 format digital VTR will be described. The information amount of the color video signal is about 216 Mbp when A / D conversion is performed with 8 bits for each sample at the above sampling frequency.
The information amount is s (megabits / second). Of these, except for the data of the horizontal and vertical blanking periods, 1
Since the number of effective pixels of the luminance signal in the horizontal period is 720, the number of effective pixels of the color difference signal is 360, and the number of effective scanning lines of each field is 250 in the NTSC system (525/60), the video signal for 1 second The data amount Dv of Dv = (720 + 360 + 360) × 8 × 250 × 60 = 172.8 Mbps.
【０００６】ＰＡＬ方式（６２５／５０）でもフィ−ル
ド毎の有効走査線数が３００で、１秒間でのフィ−ルド
数が５０であることを考慮すると、そのデ−タ量がＮＴ
ＳＣ方式と等しくなることがわかる。これらのデ−タに
エラ−訂正およびフォ−マット化のための冗長成分を加
味すると、映像デ−タのビットレ−トが合計で約２０
５．８Ｍｂｐｓとなる。Even in the PAL system (625/50), considering that the number of effective scanning lines per field is 300 and the number of fields per second is 50, the data amount is NT.
It turns out that it becomes equal to the SC system. If a redundant component for error correction and formatting is added to these data, the bit rate of the video data is about 20 in total.
It will be 5.8 Mbps.
【０００７】また、オ−ディオ・デ−タＤａは約１２．
８Ｍｂｐｓとなり、さらに編集用のギャップ、プリアン
プル、ポストアンプル等の付加デ−タＤｏが約６．６Ｍ
ｂｐｓとなるので、記録デ−タ全体の情報量Ｄｔは以下
の通りとなる。 Ｄｔ＝Ｄｖ＋Ｄａ＋Ｄｏ ＝１７２．８＋１２．８＋６．６＝２２５．２ＭｂｐｓAlso, the audio data Da is about 12.
8 Mbps, and additional data Do for editing gaps, pre-ampoules, post-ampoules, etc. is about 6.6 M
Since it is bps, the information amount Dt of the entire recording data is as follows. Dt = Dv + Da + Do = 172.8 + 12.8 + 6.6 = 225.2 Mbps
【０００８】この情報量を有するデ−タを記録するた
め、Ｄ１フォ−マットのディジタルＶＴＲでは、トラッ
クパタ−ンとして、ＮＴＳＣ方式では１フィ−ルドで１
０トラック、また、ＰＡＬ方式では１２トラックを用い
るセグメント記録方式が採用されている。また、記録テ
−プとしては、１９ｍｍ幅のものが使用され、テ−プ厚
さは、１３μｍと１６μｍの２種類があり、これを収納
するカセットには大、中、小の３種類のものが用意され
ている。これらのテ−プに上述したフォ−マットで情報
デ−タを記録しているため、デ−タの記録密度としては
約２０．４μｍ2 ／ｂｉｔ程度となっている。In order to record data having this amount of information, a digital VTR of D1 format is used as a track pattern, and one field is used as one field in the NTSC system.
A segment recording method using 0 tracks and 12 tracks in the PAL method is adopted. A recording tape having a width of 19 mm is used, and there are two kinds of tape thickness of 13 μm and 16 μm, and there are three kinds of cassettes for storing the tape, large, medium and small. Is prepared. Since the information data is recorded on these tapes by the above-mentioned format, the recording density of the data is about 20.4 μm 2 / bit.
【０００９】以上のパラメ−タを総合すると、Ｄ１フォ
−マットのディジタルＶＴＲの各サイズのカセットの再
生時間は下記の通りとなる。 When the above parameters are combined, the reproduction time of each size cassette of the digital VTR of D1 format is as follows.
【００１０】このように、Ｄ１フォ−マットのディジタ
ルＶＴＲは放送局のＶＴＲとして、画質最優先の性能を
求めたものとしては、十分のものではあるが、１９ｍｍ
幅を有するテ−プを装着した大型のカセットを使用して
も、高々、１．５時間程度の再生時間しか得られず、家
庭用のＶＴＲとして使用するには、頗る不適当なものと
いえる。As described above, the D1 format digital VTR is sufficient as a VTR of a broadcasting station for which performance with the highest priority on image quality is required, but it is 19 mm.
Even if a large cassette equipped with a tape having a width is used, a reproduction time of about 1.5 hours can be obtained at most, and it can be said to be unsuitable for use as a VTR for home use. .
【００１１】一方、例えば５μｍのトラック幅に対して
最短波長０．５μｍの信号を記録するようにすれば、
１．２５μｍ2 ／ｂｉｔの記録密度を実現することがで
き、記録情報量を再生歪みが少ないような形で圧縮する
方法を併用することによって、テ−プ幅が８ｍｍあるい
はそれ以下の幅狭の磁気テ−プを使用しても長時間の記
録再生が可能となる。On the other hand, if a signal having a shortest wavelength of 0.5 μm is recorded for a track width of 5 μm, for example,
A tape width of 8 mm or less can be achieved by using a method capable of realizing a recording density of 1.25 μm 2 / bit and compressing the amount of recorded information in a form such that reproduction distortion is small. Even if a magnetic tape is used, it is possible to record and reproduce for a long time.
【００１２】しかしながら、記録密度を上述の様に１．
２５μｍ2 ／ｂｉｔ程度に高めると、電磁変換特性不足
による磁気記録媒体の再生時のビットエラ−レ−トが非
常に高くなってしまうという問題があった。However, the recording density is 1.
If it is increased to about 25 μm 2 / bit, there is a problem that the bit error rate during reproduction of the magnetic recording medium becomes extremely high due to insufficient electromagnetic conversion characteristics.
【００１３】また、一方において磁気記録媒体の開発研
究も盛んに行われており、従来からの磁気記録媒体とし
ては、非磁性支持体上に酸化物磁性粉末あるいは合金磁
性粉末等の粉末磁性材料を塩化ビニルー酢酸ビニル系共
重合体、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタ
ン樹脂等の有機バインダー中に分散せしめた磁性塗料を
塗布、乾燥することにより作成される塗布型の磁気記録
媒体が広く使用されている。On the other hand, research and development of magnetic recording media has been actively conducted. As a conventional magnetic recording medium, a powder magnetic material such as oxide magnetic powder or alloy magnetic powder is provided on a non-magnetic support. A coating type magnetic recording medium prepared by coating and drying a magnetic coating material dispersed in an organic binder such as vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyester resin, urethane resin, polyurethane resin is widely used. .
【００１４】これに対して、高密度磁気記録への要求の
高まりと共に、Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｃｏ−Ｃｒ合金、Ｃｏ
−Ｏ等の金属磁性材料を、メッキや真空薄膜形成手段
（真空蒸着法やスパッタリング法、イオンプレーティン
グ法等）によってポリエステルフィルムやポリアミド、
ポリイミドフィルム等の非磁性支持体上に直接被着し
た、いわゆる金属磁性薄膜型の磁気記録媒体が提案され
注目を集めている。この金属磁性薄膜型の磁気記録媒体
は抗磁力や角形比等に優れ、短波長での電磁変換特性に
優れるばかりでなく、磁性層の厚みをきわめて薄くでき
る為、記録減磁や再生時の厚み損失が著しく小さいこ
と、磁性層中に非磁性材であるそのバインダーを混入す
る必要が無いため磁性材料の充填密度を高めることが出
来ることなど、数々の利点を有している。On the other hand, with the increasing demand for high-density magnetic recording, Co--Ni alloys, Co--Cr alloys, Co
A metallic magnetic material such as —O is coated with a polyester film or polyamide by plating or a vacuum thin film forming means (vacuum deposition method, sputtering method, ion plating method, etc.).
A so-called metal magnetic thin film type magnetic recording medium, which is directly deposited on a non-magnetic support such as a polyimide film, has been proposed and attracts attention. This metal magnetic thin film type magnetic recording medium is not only excellent in coercive force and squareness ratio and excellent in electromagnetic conversion characteristics at short wavelengths, but also because the thickness of the magnetic layer can be made extremely thin, recording demagnetization and reproduction thickness It has a number of advantages such as extremely small loss and the fact that it is not necessary to mix the binder, which is a non-magnetic material, in the magnetic layer, so that the packing density of the magnetic material can be increased.
【００１５】更に、この種の磁気記録媒体の電磁変換特
性を向上させ、より大きな出力を得ることが出来るよう
にするために、該磁気記録媒体の磁性層を形成する場
合、磁性層を斜めに蒸着するいわゆる斜方蒸着が提案さ
れ実用化されている。この斜方蒸着技術を使用したいわ
ゆる蒸着テ−プを使用することで前述の電磁変換特性の
不足を補うということも検討されている。Further, in order to improve the electromagnetic conversion characteristics of this kind of magnetic recording medium and to obtain a larger output, when forming the magnetic layer of the magnetic recording medium, the magnetic layer is slanted. So-called oblique vapor deposition for vapor deposition has been proposed and put to practical use. It is also considered to use the so-called vapor deposition tape using the oblique vapor deposition technique to compensate for the above-mentioned lack of electromagnetic conversion characteristics.
【００１６】しかし、これら金属薄膜型の磁気記録媒体
は耐久性、耐錆性に問題があると言われており、従来よ
りコーティングによる潤滑剤、防錆剤などの有機材料の
検討や微粒子を磁性層形成前に非磁性支持体上に塗布す
るいわゆる、下塗技術の検討がなされてきた。しかし、
これらの技術では、特殊な環境下に於ける使用や業務用
の仕様に充分に満足できる特性を実現できないため新た
な手法として真空薄膜形成手段による表面保護膜の検討
が行われてきた。However, it is said that these metal thin film type magnetic recording media have problems in durability and rust resistance. Therefore, it has hitherto been examined organic materials such as lubricants and rust preventives by coating and magnetic particles. A so-called undercoating technique of coating on a non-magnetic support before forming a layer has been studied. But,
Since these technologies cannot realize the characteristics that are sufficiently satisfied with the specifications for use in a special environment or for commercial use, a surface protection film by a vacuum thin film forming means has been studied as a new method.
【００１７】[0017]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な高い記録密度で記録を行うための磁気テープとして、
金属蒸着テープ（ＭＥテープ）の採用が検討されてい
る。従来、このＭＥテープの表面設計においては、磁性
層の支持体となるベースに内添されたフィラーとベース
表面の有機物（高分子エマルジョン等）または無機物
（SiＯ2 等）との突起高さの異なる二種類の粒子を存在
させるようにしていた。By the way, as a magnetic tape for recording at a high recording density as described above,
The adoption of metal evaporated tape (ME tape) is being considered. Conventionally, in the surface design of this ME tape, the protrusion heights of the filler internally added to the base serving as the support of the magnetic layer and the organic substance (polymer emulsion or the like) or inorganic substance (SiO 2 etc.) on the surface of the base are different. Two types of particles were made to exist.
【００１８】しかし、ベースに内添されたフィラーによ
る大きな突起とベース表面の粒子による小さな突起との
間に高さの差がありすぎると、磁気テープの摺動により
磁気ヘッドの耐摩耗性に劣る部分（例えば、ガラスやセ
ンダスト合金で構成された部分）の摩耗が生じたり、磁
気テープと磁気ヘッドとの間にスペーシングが生じたり
して、磁気テープからの再生出力のレベルダウン量が多
く、電磁変換特性の劣化が生じていた。However, if there is too much difference in height between the large protrusions due to the filler internally added to the base and the small protrusions due to the particles on the surface of the base, the wear of the magnetic head is poor due to the sliding of the magnetic tape. A part (for example, a part made of glass or sendust alloy) is worn, or a spacing is generated between the magnetic tape and the magnetic head, so that the level of the reproduction output from the magnetic tape is reduced, The electromagnetic conversion characteristics were deteriorated.
【００１９】従って、この発明の目的は、磁気記録媒体
に記録されたディジタル画像信号の再生出力のエラー訂
正を行う前のビットエラーレートを１×１０-4以下に低
減することができるディジタル画像信号の磁気記録用の
磁気記録媒体を提供することにある。また、この発明の
他の目的は、磁気記録媒体の耐久性の向上をはかり、電
磁変換特性の劣化を抑えることができるディジタル画像
信号の磁気記録用の磁気記録媒体を提供することにあ
る。Therefore, an object of the present invention is to reduce the bit error rate before error correction of reproduction output of a digital image signal recorded on a magnetic recording medium to 1 × 10 -4 or less. To provide a magnetic recording medium for magnetic recording. Another object of the present invention is to provide a magnetic recording medium for magnetic recording of a digital image signal capable of improving durability of the magnetic recording medium and suppressing deterioration of electromagnetic conversion characteristics.
【００２０】[0020]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、非磁性支持体に金属磁性薄膜よりなる磁
性層を形成し、磁性層の面内方向で測定した残留磁束密
度と厚さと抗磁力との積よりなるエネルギ−積は７５Ｇ
ｃｍＯｅ以上であり、表面粗さは中心線平均粗さで０．
００３μｍ以下であるとともに、無機材料またはカーボ
ンより選ばれた１種または複数の材料からなる保護膜を
有することを特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a non-magnetic support with a magnetic layer made of a metal magnetic thin film and a residual magnetic flux density measured in the in-plane direction of the magnetic layer. The energy product of the product of thickness and coercive force is 75G
cmOe or more, and the surface roughness is a center line average roughness of 0.
It is characterized by having a protective film of 003 μm or less and made of one or more materials selected from inorganic materials or carbon.
【００２１】また、本発明は、入力ディジタル画像信号
を複数の画素データからなるブロック単位のデータに変
換してブロック化し、該ブロック化されたデータをブロ
ック単位に圧縮符号化し、該圧縮符号化されたデータを
チャンネル符号化し、該チャンネル符号化されたデータ
を回転ドラムに装着された磁気ヘッドにより磁気記録媒
体に記録するようにしたディジタル画像信号の磁気記録
装置で使用される磁気記録媒体において、当該磁気記録
媒体は非磁性支持体上に金属磁性薄膜よりなる磁性層を
形成してなり、磁性層の面内方向で測定した残留磁束密
度と厚さと抗磁力との積よりなるエネルギ−積は７５Ｇ
ｃｍＯｅ以上であり、磁気記録媒体の表面粗さは中心線
平均粗さで０．００３μｍ以下であるとともに、磁性層
表面に無機材料またはカ−ボンより選ばれた１種または
複数の材料からなる保護膜を形成することを特徴とす
る。Further, according to the present invention, the input digital image signal is converted into a block unit data consisting of a plurality of pixel data to be blocked, the blocked data is compression coded in the block unit, and the compression coded. A magnetic recording medium used in a magnetic recording apparatus for digital image signals, wherein the encoded data is channel-encoded, and the channel-encoded data is recorded on the magnetic recording medium by a magnetic head mounted on a rotating drum. The magnetic recording medium is formed by forming a magnetic layer made of a metal magnetic thin film on a non-magnetic support, and the energy product of the product of residual magnetic flux density, thickness and coercive force measured in the in-plane direction of the magnetic layer is 75 G.
cmOe or more, the surface roughness of the magnetic recording medium is 0.003 μm or less in terms of the center line average roughness, and the magnetic layer surface is protected by one or more materials selected from inorganic materials or carbon. It is characterized in that a film is formed.
【００２２】本発明に係わる保護膜の形成手段は真空薄
膜形成手段により形成された磁性薄膜媒体を走行させな
がらスパッタ法またはＣＶＤ法のいずれかより選ばれた
成膜手段により保護膜を作成することを特徴とする。本
発明が適用される磁気記録媒体は、非磁性材料よりなる
非磁性支持体上に磁性層として金属磁性薄膜を設けてな
る金属薄膜型の磁気テープ（いわゆる蒸着テープ）であ
り、かつ、その表面にスパッタ法により保護膜が形成さ
れたものである。The protective film forming means according to the present invention is to form the protective film by a film forming means selected from the sputtering method and the CVD method while running the magnetic thin film medium formed by the vacuum thin film forming means. Is characterized by. A magnetic recording medium to which the present invention is applied is a metal thin film type magnetic tape (so-called vapor deposition tape) in which a metal magnetic thin film is provided as a magnetic layer on a non-magnetic support made of a non-magnetic material, and its surface. The protective film is formed by sputtering.
【００２３】上記非磁性支持体上には、強磁性金属材料
を直接被着することにより金属磁性薄膜が磁性層として
形成されているがこの金属磁性材料としては、通常の蒸
着テ−プに使用されるものであれば如何なるものであっ
てもよい。例示すれば、Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉなどの強磁性
金属、Ｆｅ−Ｃｏ，Ｃｏ−Ｎｉ，Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ，Ｆ
ｅ−Ｃｕ，Ｃｏ−Ｃｕ，Ｃｏ−Ａｕ，Ｃｏ−Ｐｔ，Ｍｎ
−Ｂｉ，Ｍｎ−Ａｌ，Ｆｅ−Ｃｒ，Ｃｏ−Ｃｒ，Ｎｉ−
Ｃｒ，Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ，Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ，Ｆｅ−Ｃ
ｏ−Ｎｉ−Ｃｒ等の強磁性合金があげられる。これらの
単層膜であってもよいし多層膜であってもよい。さらに
は、非磁性支持体と金属磁性薄膜間、あるいは多層膜の
場合には、各層間の付着力向上、並びに抗磁力の制御等
のため、下地層または、中間層を設けてもよい。また、
例えば磁性層表面近傍が耐蝕性改善等のために酸化物と
なっていてもよい。A metal magnetic thin film is formed as a magnetic layer by directly depositing a ferromagnetic metal material on the above non-magnetic support, and this metal magnetic material is used for ordinary vapor deposition tape. Anything can be used as long as it is done. For example, ferromagnetic metals such as Fe, Co and Ni, Fe-Co, Co-Ni, Fe-Co-Ni and F
e-Cu, Co-Cu, Co-Au, Co-Pt, Mn
-Bi, Mn-Al, Fe-Cr, Co-Cr, Ni-
Cr, Fe-Co-Cr, Co-Ni-Cr, Fe-C
Examples include ferromagnetic alloys such as o-Ni-Cr. These may be a single layer film or a multilayer film. Further, an underlayer or an intermediate layer may be provided between the non-magnetic support and the metal magnetic thin film, or in the case of a multilayer film, for improving the adhesive force between the layers and controlling the coercive force. Also,
For example, the vicinity of the surface of the magnetic layer may be an oxide to improve the corrosion resistance.
【００２４】金属磁性薄膜形成の手段としては、真空下
で強磁性材料を加熱蒸発させ非磁性支持体上に沈着させ
る真空蒸着法や、強磁性金属材料の蒸発を放電中で行う
イオンプレーティング法、アルゴンを主成分とする雰囲
気中でグロー放電を越こし生じたアルゴンイオンでター
ゲット表面の原子をたたき出すスパッタ法等、いわゆる
ＰＶＤ技術によればよい。As means for forming the metal magnetic thin film, a vacuum vapor deposition method in which a ferromagnetic material is heated and evaporated under vacuum to deposit it on a non-magnetic support, or an ion plating method in which the ferromagnetic metal material is evaporated in a discharge. A so-called PVD technique such as a sputtering method in which atoms on a target surface are knocked out by argon ions generated through a glow discharge in an atmosphere containing argon as a main component may be used.
【００２５】また、上記非磁性支持体上に形成された強
磁性金属材料上にはスパッタ法により保護膜層が形成さ
れているがこの材料としては、通常の金属磁性薄膜用保
護膜として一般に使用されるものであれば如何なるもの
であってもよい。例示すれば、カーボン、ＣｒＯ2 、Ａ
ｌ2 Ｏ3 、ＢＮ、Ｃｏ酸化物、ＭｇＯ、ＳｉＯ2 、Ｓｉ
3 Ｏ4 、ＳｉＮx 、ＳｉＣ、ＳｉＮx −ＳｉＯ2 、Ｚｒ
Ｏ2 、ＴｉＯ2 、ＴｉＣ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｐ
ｔ、Ａｕ、Ｚｒ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｔａ、ＣｒＴｉ合金、Ｃ
ｒＺｒ合金、ＣｒＮｂ合金、ＣｒＴａ合金、ＣｒＡｌ合
金、Ｎｉ−Ｍｏ−Ｃｒ−Ｆｅ合金等があげられる。これ
らの単層膜であってもよいし多層膜であってもよい。あ
るいは、前記保護膜層をＣＶＤ法によって形成してもよ
く、この場合にはカーボン、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 、Ｓ
ｉ3 Ｎ4 、ＳｉＣ、ＴｉＣ、ＴｉＮ等が使用可能であ
る。A protective film layer is formed on the ferromagnetic metal material formed on the non-magnetic support by a sputtering method, and this material is generally used as a protective film for ordinary metal magnetic thin films. Anything can be used as long as it is done. For example, carbon, CrO 2 , A
l 2 O 3 , BN, Co oxide, MgO, SiO 2 , Si
3 O 4 , SiN x , SiC, SiN x —SiO 2 , Zr
O 2 , TiO 2 , TiC, Cu, Cr, Ti, Zn, P
t, Au, Zr, Al, Sn, Ta, CrTi alloy, C
Examples thereof include rZr alloy, CrNb alloy, CrTa alloy, CrAl alloy, and Ni-Mo-Cr-Fe alloy. These may be a single layer film or a multilayer film. Alternatively, the protective film layer may be formed by a CVD method. In this case, carbon, Al 2 O 3 , SiO 2 , S
i 3 N 4 , SiC, TiC, TiN, etc. can be used.
【００２６】もちろん、本発明にかかる磁気テープの構
成はこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲での変更、例えば必要に応じてバックコー
ト層を形成したり、非磁性支持体上に下塗層を形成した
り、潤滑剤、防錆剤などの層を形成することは何等差し
支えない。この場合、バックコート層に含まれる非磁性
顔料、樹脂結合剤あるいは潤滑剤、防錆剤層に含まれる
材料としては従来公知のものがいずれも使用できる。Of course, the structure of the magnetic tape according to the present invention is not limited to this, and may be changed without departing from the scope of the present invention, for example, a back coat layer may be formed or a non-magnetic layer may be formed if necessary. There is no problem in forming an undercoat layer on the support or forming a layer of a lubricant, a rust preventive, or the like. In this case, as the material contained in the non-magnetic pigment, the resin binder or the lubricant, and the rust preventive agent layer contained in the back coat layer, any conventionally known materials can be used.
【００２７】[0027]
【作用】磁気記録媒体の磁性層の面内方向で測定したエ
ネルギ−積が７５ＧｃｍＯｅ以上であり、磁気記録媒体
の表面粗さは中心線平均粗さで０．００３μｍ以下であ
るとともに、無機材料またはカーボンより選ばれた１種
または複数の材料からなりスパッタあるいはＣＶＤによ
り成膜された保護膜を有することにより、デ−タの記録
密度を１μｍ2 ／ｂｉｔ程度に高めても、磁気記録媒体
に記録されたディジタル画像信号の再生出力のエラ−訂
正を行なう前のビットエラ−レ−トを１×１０-4以下に
低減することができるとともに、耐久性に優れた磁気記
録媒体を提供することができる。The energy product measured in the in-plane direction of the magnetic layer of the magnetic recording medium is 75 GcmOe or more, and the surface roughness of the magnetic recording medium is 0.003 μm or less in terms of the center line average roughness. By having a protective film made of one or a plurality of materials selected from carbon and formed by sputtering or CVD, even if the data recording density is increased to about 1 μm 2 / bit, it is recorded on the magnetic recording medium. It is possible to reduce the bit error rate before error correction of the reproduced output of the reproduced digital image signal to 1 × 10 −4 or less and to provide a magnetic recording medium having excellent durability. .
【００２８】[0028]
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について説明
するが、本発明がこの実施例に限定されるものではな
い。この説明は、下記の順序に従ってなされる。 ａ．信号処理部 ｂ．ブロック符号化 ｃ．チャンネルエンコーダ及びチャンネルデコーダ ｄ．ヘッド・テープ系 ｅ．電磁変換系EXAMPLES Hereinafter, specific examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to these examples. This description will be given in the following order. a. Signal processing unit b. Block coding c. Channel encoder and channel decoder d. Head tape system e. Electromagnetic conversion system
【００２９】ａ．信号処理部 まず、この一実施例のディジタルＶＴＲの信号処理部に
ついて説明する。図１は記録側の構成を全体として示す
ものである。符号１Ｙ、１Ｕ、１Ｖでそれぞれ示す入力
端子に、例えばカラービデオカメラからの三原色信号
Ｒ、Ｇ、Ｂから形成されたディジタル輝度信号Ｙ、ディ
ジタル色差信号Ｕ、Ｖが供給される。この場合、各信号
のクロックレートは上述のＤ１フォーマットの各コンポ
ーネント信号の周波数と同一とされる。すなわち、それ
ぞれのサンプリング周波数が１３．５ＭＨｚ、６．７５
ＭＨｚとされ、かつこれらの１サンプル当たりのビット
数が８ビットとされている。従って、入力端子１Ｙ、１
Ｕ、１Ｖに供給される信号のデータ量としては、上述し
たように、約２１６Ｍｂｐｓとなる。この信号のうちブ
ランキング期間のデータを除去し、有効領域の情報のみ
を取り出す有効情報抽出回路２によってデータ量が約１
６７Ｍｂｐｓに圧縮される。有効情報抽出回路２の出力
のうちの輝度信号Ｙが周波数変換回路３に供給され、サ
ンプリング周波数が１３．５ＭＨｚからその３／４に変
換される。この周波数変換回路３としては、例えば間引
きフィルタが使用され、折り返し歪みが生じないように
なされている。周波数変換回路３の出力信号がブロック
化回路５に供給され、輝度データの順序がブロックの順
序に変換される。ブロック化回路５は、後段に設けられ
たブロック符号化回路８のために設けられている。 A. Signal Processing Unit First, the signal processing unit of the digital VTR of this embodiment will be described. FIG. 1 shows the configuration of the recording side as a whole. Digital luminance signals Y and digital color difference signals U and V formed from, for example, three primary color signals R, G, and B from a color video camera are supplied to input terminals denoted by reference numerals 1Y, 1U, and 1V, respectively. In this case, the clock rate of each signal is the same as the frequency of each component signal of the D1 format described above. That is, the respective sampling frequencies are 13.5 MHz and 6.75.
MHz and the number of bits per sample is 8 bits. Therefore, the input terminals 1Y, 1
The data amount of the signal supplied to U and 1V is about 216 Mbps, as described above. The amount of data is reduced to about 1 by the effective information extraction circuit 2 which removes the data of the blanking period from this signal and extracts only the information of the effective area.
Compressed to 67 Mbps. The luminance signal Y of the output of the valid information extraction circuit 2 is supplied to the frequency conversion circuit 3, and the sampling frequency is converted from 13.5 MHz to 3/4 thereof. As the frequency conversion circuit 3, for example, a thinning filter is used so that aliasing distortion does not occur. The output signal of the frequency conversion circuit 3 is supplied to the blocking circuit 5, and the order of luminance data is converted into the order of blocks. The block forming circuit 5 is provided for the block encoding circuit 8 provided in the subsequent stage.
【００３０】図３は、符号化の単位のブロックの構造を
示す。この例は、３次元ブロックであって、例えば２フ
レームにまたがる画面を分割することにより、図３に示
すように、（４ライン×４画素×２フレーム）の単位ブ
ロックが多数形成される。図３において、実線は奇数フ
ィールドのラインを示し、破線は偶数フィールドのライ
ンを示す。FIG. 3 shows the structure of a block as an encoding unit. This example is a three-dimensional block, and for example, by dividing a screen extending over two frames, a large number of unit blocks of (4 lines × 4 pixels × 2 frames) are formed as shown in FIG. In FIG. 3, a solid line indicates an odd field line, and a broken line indicates an even field line.
【００３１】また、有効情報抽出回路２の出力のうち、
二つの色差信号Ｕ、Ｖがサブサンプリング及びサブライ
ン回路４に供給され、サンプリング周波数がそれぞれ
６．７５ＭＨｚからその半分に変換された後、二つのデ
ィジタル色差信号が交互にライン毎に選択され、１チャ
ンネルのデータに合成される。従って、このサブサンプ
リング及びサブライン回路４からは線順次化されたディ
ジタル色差信号が得られる。この回路４によってサブサ
ンプル及びサブライン化された信号の画素構成を図４に
示す。図４において、○は第１の色差信号Ｕのサンプリ
ング画素を示し、△は第２の色差信号Ｖのサンプリング
画素を示し、×はサブサンプルによって間引かれた画素
の位置を示す。Of the outputs of the valid information extraction circuit 2,
The two color difference signals U and V are supplied to the sub-sampling and sub-line circuit 4, and the sampling frequency is converted from 6.75 MHz to a half thereof, and then two digital color difference signals are alternately selected for each line and one channel is selected. Is combined with the data of. Therefore, the line-sequentialized digital color difference signal is obtained from the sub-sampling and sub-line circuit 4. FIG. 4 shows the pixel configuration of the signal sub-sampled and sub-lined by the circuit 4. In FIG. 4, ◯ indicates a sampling pixel of the first color difference signal U, Δ indicates a sampling pixel of the second color difference signal V, and x indicates the position of the pixel thinned by the sub-sample.
【００３２】サブサンプリング及びサブライン回路４の
線順次出力信号がブロック化回路６に供給される。ブロ
ック化回路６では、ブロック化回路５と同様に、テレビ
ジョン信号の走査の順序の色差データがブロックの順序
のデータに変換される。このブロック化回路６は、ブロ
ック化回路５と同様に、色差データを（４ライン×４画
素×２フレーム）のブロック構造に変換する。ブロック
化回路５及び６の出力信号が合成回路７に供給される。The line-sequential output signal of the sub-sampling and sub-line circuit 4 is supplied to the blocking circuit 6. Similar to the blocking circuit 5, the blocking circuit 6 converts color difference data in the scanning order of the television signal into data in the block order. Similar to the blocking circuit 5, the blocking circuit 6 converts color difference data into a block structure of (4 lines × 4 pixels × 2 frames). The output signals of the blocking circuits 5 and 6 are supplied to the synthesizing circuit 7.
【００３３】合成回路７では、ブロックの順序に変換さ
れた輝度信号及び色差信号が１チャンネルのデータに変
換され、合成回路７の出力信号がブロック符号化回路８
に供給される。このブロック符号化回路８としては、後
述するようにブロック毎のダイナミックレンジに適応し
た符号化回路（ＡＤＲＣと称する）、ＤＣＴ回路等が適
用できる。ブロック符号化回路８の出力信号がフレーム
化回路９に供給され、フレーム構造のデータに変換され
る。このフレーム化回路９では、画像系のクロックと記
録系のクロックとの乗り換えが行われる。In the synthesizing circuit 7, the luminance signal and chrominance signal converted in the order of blocks are converted into 1-channel data, and the output signal of the synthesizing circuit 7 is the block coding circuit 8.
Is supplied to. As the block coding circuit 8, as described later, a coding circuit (referred to as ADRC) adapted to the dynamic range of each block, a DCT circuit, or the like can be applied. The output signal of the block encoding circuit 8 is supplied to the framing circuit 9 and converted into frame structure data. In the framing circuit 9, the image system clock and the recording system clock are changed.
【００３４】フレーム化回路９の出力信号がエラー訂正
符号のパリティ発生回路１０に供給され、エラー訂正符
号のパリティが生成される。パリティ発生回路１０の出
力信号がチャンネルエンコーダ１１に供給され、記録デ
ータの低域部分を減少させるようなチャンネルコーディ
ングがなされる。チャンネルエンコーダ１１の出力信号
が記録アンプ１２Ａ、１２Ｂ及び回転トランス（図示せ
ず）を介して磁気ヘッド１３Ａ、１３Ｂに供給され、磁
気テープに記録される。The output signal of the framing circuit 9 is supplied to the error correction code parity generation circuit 10 to generate the error correction code parity. The output signal of the parity generation circuit 10 is supplied to the channel encoder 11, and channel coding is performed so as to reduce the low frequency part of the recording data. The output signal of the channel encoder 11 is supplied to the magnetic heads 13A and 13B via the recording amplifiers 12A and 12B and the rotary transformer (not shown) and recorded on the magnetic tape.
【００３５】なお、図示は省略するが、オーディオ信号
は、ビデオ信号とは別に圧縮符号化され、チャンネルエ
ンコーダに供給される。Although not shown, the audio signal is compression-encoded separately from the video signal and supplied to the channel encoder.
【００３６】上述の信号処理によって、入力のデータ量
２１６Ｍｂｐｓが有効走査期間のみを抽出することによ
って約１６７Ｍｂｐｓに低減され、さらに周波数変換と
サブサンプル及びサブラインとによって、これが８４Ｍ
ｂｐｓに減少される。このデータは、ブロック符号化回
路８で圧縮符号化することにより約２５Ｍｂｐｓに圧縮
され、その後のパリティ、オーディオ信号等の付加的な
情報を加えて、記録データ量としては３１．５６Ｍｂｐ
ｓ程度となる。By the above-mentioned signal processing, the input data amount of 216 Mbps is reduced to about 167 Mbps by extracting only the effective scanning period, and by the frequency conversion and the sub-sample and the sub-line, this is 84 M
bps. This data is compressed to about 25 Mbps by being compression-encoded by the block encoding circuit 8, and thereafter, additional information such as parity and audio signal is added to obtain a recording data amount of 31.56 Mbp.
It becomes about s.
【００３７】次に、再生側の構成について図２を参照し
て説明する。図２において磁気ヘッド１３Ａ、１３Ｂか
らの再生データが回転トランス（図示せず）及び再生ア
ンプ２１Ａ、２１Ｂを介してチャンネルデコーダ２２に
供給される。チャンネルデコーダ２２において、チャン
ネルコーディングの復調がされ、チャンネルデコーダ２
２の出力信号がＴＢＣ回路（時間軸補正回路）２３に供
給される。このＴＢＣ回路２３において、再生信号の時
間軸変動成分が除去される。ＴＢＣ回路２３からの再生
データがＥＣＣ回路２４に供給され、エラー訂正符号を
用いたエラー訂正とエラー修整とが行われる。ＥＣＣ回
路２４の出力信号がフレーム分解回路２５に供給され
る。Next, the structure on the reproducing side will be described with reference to FIG. In FIG. 2, reproduction data from the magnetic heads 13A and 13B is supplied to the channel decoder 22 via a rotary transformer (not shown) and reproduction amplifiers 21A and 21B. The channel decoder 22 demodulates the channel coding, and the channel decoder 2
The output signal 2 is supplied to the TBC circuit (time axis correction circuit) 23. In this TBC circuit 23, the time-axis fluctuation component of the reproduced signal is removed. The reproduced data from the TBC circuit 23 is supplied to the ECC circuit 24, and error correction using an error correction code and error correction are performed. The output signal of the ECC circuit 24 is supplied to the frame decomposition circuit 25.
【００３８】フレーム分解回路２５によって、ブロック
符号化データの各成分がそれぞれ分離されると共に、記
録系のクロックから画像系のクロックへの乗り換えがな
される。フレーム分解回路２５で分離された各データが
ブロック復号回路２６に供給され、各ブロック単位に原
データと対応する復元データが復号され、復号データが
分配回路２７に供給される。この分配回路２７で、復号
データが輝度信号と色差信号とに分離される。これらの
輝度信号及び色差信号がブロック分解回路２８及び２９
にそれぞれ供給される。ブロック分解回路２８及び２９
は、送信側のブロック化回路５及び６と逆に、ブロック
の順序の復号データをラスター走査の順に変換する。The frame decomposing circuit 25 separates the respective components of the block coded data, and at the same time, changes the clock of the recording system to the clock of the image system. The respective data separated by the frame decomposing circuit 25 are supplied to the block decoding circuit 26, the restored data corresponding to the original data is decoded for each block, and the decoded data is supplied to the distribution circuit 27. The distribution circuit 27 separates the decoded data into a luminance signal and a color difference signal. These luminance signals and color difference signals are used as block decomposition circuits 28 and 29.
Is supplied to each. Block decomposition circuits 28 and 29
Reversely to the blocking circuits 5 and 6 on the transmission side, the decoded data in the order of blocks is converted into the order of raster scanning.
【００３９】ブロック分解回路２８からの復号輝度信号
が補間フィルタ３０に供給される。補間フィルタ３０で
は、輝度信号のサンプリングレートが３ｆs から４ｆs
（４ｆs ＝１３．５ＭＨｚ) に変換される。補間フィル
タ３０からのディジタル輝度信号Ｙは出力端子３３Ｙに
取り出される。The decoded luminance signal from the block decomposition circuit 28 is supplied to the interpolation filter 30. In the interpolation filter 30, the sampling rate of the luminance signal is 3 fs to 4 fs.
(4 fs = 13.5 MHz). The digital luminance signal Y from the interpolation filter 30 is taken out to the output terminal 33Y.
【００４０】一方、ブロック分解回路２９からのディジ
タル色差信号が分配回路３１に供給され、線順次化され
たディジタル色差信号Ｕ、Ｖがディジタル色差信号Ｕ及
びＶにそれぞれ分離される。分配回路３１からのディジ
タル色差信号Ｕ及びＶが補間回路３２に供給され、それ
ぞれ補間される。補間回路３２は、復元された画素デー
タを用いて間引かれたライン及び画素のデータを補間す
るもので、この補間回路３２からは、サンプリングレー
トが４ｆs のディジタル色差信号Ｕ及びＶが得られ、出
力端子３３Ｕ、３３Ｖにそれぞれ取り出される。On the other hand, the digital color difference signal from the block decomposition circuit 29 is supplied to the distribution circuit 31, and the line-sequential digital color difference signals U and V are separated into the digital color difference signals U and V, respectively. The digital color difference signals U and V from the distribution circuit 31 are supplied to the interpolation circuit 32 and are interpolated. The interpolator 32 interpolates the thinned-out line and pixel data using the restored pixel data. From the interpolator 32, digital color difference signals U and V with a sampling rate of 4 fs are obtained. The output terminals 33U and 33V are respectively taken out.
【００４１】ｂ．ブロック符号化 上述の図１におけるブロック符号化回路８としては、先
に本出願人が出願した特願昭５９−２６６４０７号、特
願昭５９−２６９８６６号等に示されるＡＤＲＣ(Adapt
ive Dynamic Range Coding) エンコーダが用いられる。
このＡＤＲＣエンコーダは、各ブロックに含まれる複数
の画素データの最大値ＭＡＸ及び最小値ＭＩＮを検出
し、これらの最大値ＭＡＸ及び最小値ＭＩＮからブロッ
クのダイナミックレンジＤＲを検出し、このダイナミッ
クレンジＤＲに適応した符号化を行い、原画素データの
ビット数よりも少ないビット数により、再量子化を行う
ものである。ブロック符号化回路８の他の例として、各
ブロックの画素データをＤＣＴ(Discrete Cosine Trans
form) した後、このＤＣＴで得られた係数データを量子
化し、量子化データをランレングス・ハフマン符号化し
て圧縮符号化する構成を用いても良い。 B. Block Coding As the block coding circuit 8 in FIG. 1 described above, the ADRC (Adapt) shown in Japanese Patent Application No. 59-266407, Japanese Patent Application No. 59-269866, etc. filed previously by the present applicant.
ive Dynamic Range Coding) encoder is used.
The ADRC encoder detects the maximum value MAX and the minimum value MIN of a plurality of pixel data included in each block, detects the dynamic range DR of the block from the maximum value MAX and the minimum value MIN, and determines the dynamic range DR as the dynamic range DR. Adaptive coding is performed, and requantization is performed with a bit number smaller than the bit number of original pixel data. As another example of the block encoding circuit 8, pixel data of each block is converted into a DCT (Discrete Cosine Trans).
It is also possible to use a configuration in which the coefficient data obtained by this DCT is quantized, and the quantized data is run-length Huffman encoded and compression-encoded.
【００４２】ここでは、ＡＤＲＣエンコーダを用い、さ
らにマルチダビングした時にも画質劣化が生じないエン
コーダの例を図５を参照して説明する。図５において、
符号４１で示す入力端子に、例えば１サンプルが８ビッ
トに量子化されたディジタルビデオ信号（或いはディジ
タル色差信号）が図１の合成回路７より入力される。Here, an example of an encoder that uses an ADRC encoder and in which image quality does not deteriorate even when multi-dubbing is performed will be described with reference to FIG. In FIG.
For example, a digital video signal (or a digital color difference signal) in which one sample is quantized into 8 bits is input from the synthesis circuit 7 in FIG.
【００４３】入力端子４１からのブロック化データが最
大値、最小値検出回路４３及び遅延回路４４に供給され
る。最大値、最小値検出回路４３は、ブロック毎に最小
値ＭＩＮ、最大値ＭＡＸを検出する。遅延回路４４は、
最大値及び最小値が検出されるのに要する時間、入力デ
ータを遅延させる。遅延回路４４からの画素データが比
較回路４５及び比較回路４６に供給される。The blocked data from the input terminal 41 is supplied to the maximum value / minimum value detection circuit 43 and the delay circuit 44. The maximum value / minimum value detection circuit 43 detects the minimum value MIN and the maximum value MAX for each block. The delay circuit 44 is
Delay the input data by the time it takes for the maximum and minimum values to be detected. The pixel data from the delay circuit 44 is supplied to the comparison circuit 45 and the comparison circuit 46.
【００４４】最大値、最小値検出回路４３からの最大値
ＭＡＸが減算回路４７に供給され、最小値ＭＩＮが加算
回路４８に供給される。これらの減算回路４７及び加算
回路４８には、ビットシフト回路４９から４ビット固定
長でノンエッジマッチング量子化をした場合の１量子化
ステップ幅の値（Δ＝（１／１６）ＤＲ）が供給され
る。ビットシフト回路４９は、（１／１６）の割算を行
うように、ダイナミックレンジＤＲを４ビットシフトす
る構成とされている。減算回路４７からは、（ＭＡＸ−
Δ）のしきい値が得られ、加算回路４８からは、（ＭＩ
Ｎ＋Δ）のしきい値が得られる。これらの減算回路４７
及び加算回路４８からのしきい値が比較回路４５及び４
６にそれぞれ供給される。The maximum value MAX from the maximum value / minimum value detection circuit 43 is supplied to the subtraction circuit 47, and the minimum value MIN is supplied to the addition circuit 48. A value of one quantization step width (Δ = (1/16) DR) when performing non-edge matching quantization with a fixed length of 4 bits is supplied from the bit shift circuit 49 to the subtraction circuit 47 and the addition circuit 48. To be done. The bit shift circuit 49 is configured to shift the dynamic range DR by 4 bits so as to perform division by (1/16). From the subtraction circuit 47, (MAX-
A threshold value of Δ) is obtained, and (MI
A threshold value of N + Δ) is obtained. These subtraction circuits 47
And the threshold value from the adder circuit 48 is the comparison circuits 45 and 4.
6 respectively.
【００４５】なお、このしきい値を規定する値Δは、量
子化ステップ幅に限らず、ノイズレベルに相当する固定
値としても良い。比較回路４５の出力信号がＡＮＤゲー
ト５０に供給され、比較回路４６の出力信号がＡＮＤゲ
ート５１に供給される。ＡＮＤゲート５０及び５１に
は、遅延回路４４からの入力データが供給される。比較
回路４５の出力信号は、入力データがしきい値より大き
い時にハイレベルとなり、従って、ＡＮＤゲート５０の
出力端子には、（ＭＡＸ〜ＭＡＸ−Δ）の最大レベル範
囲に含まれる入力データの画素データが抽出される。比
較回路４６の出力信号は、入力データがしきい値より小
さい時にハイレベルとなり、従って、ＡＮＤゲート５１
の出力端子には、（ＭＩＮ〜ＭＩＮ＋Δ）の最小レベル
範囲に含まれる入力データの画素データが抽出される。The value Δ defining this threshold value is not limited to the quantization step width, and may be a fixed value corresponding to the noise level. The output signal of the comparison circuit 45 is supplied to the AND gate 50, and the output signal of the comparison circuit 46 is supplied to the AND gate 51. Input data from the delay circuit 44 is supplied to the AND gates 50 and 51. The output signal of the comparator circuit 45 becomes high level when the input data is larger than the threshold value. Therefore, the output terminal of the AND gate 50 has pixels of the input data included in the maximum level range of (MAX to MAX-Δ). Data is extracted. The output signal of the comparison circuit 46 becomes high level when the input data is smaller than the threshold value, and therefore, the AND gate 51.
The pixel data of the input data included in the minimum level range of (MIN to MIN + Δ) is extracted from the output terminal of.
【００４６】ＡＮＤゲート５０の出力信号が平均化回路
５２に供給され、ＡＮＤゲート５１の出力信号が平均化
回路５３に供給される。これらの平均化回路５２及び５
３は、ブロック毎に平均値を算出するもので、端子５４
からブロック周期のリセット信号がこれらの平均化回路
５２及び５３に供給されている。平均化回路５２から
は、（ＭＡＸ〜ＭＡＸ−Δ）の最大レベル範囲に属する
画素データの平均値ＭＡＸ´が得られ、平均化回路５３
からは、（ＭＩＮ〜ＭＩＮ＋Δ）の最小レベル範囲に属
する画素データの平均値ＭＩＮ´が得られる。平均値Ｍ
ＡＸ´から平均値ＭＩＮ´が減算回路５５で減算され、
減算回路５５からダイナミックレンジＤＲ´が得られ
る。The output signal of the AND gate 50 is supplied to the averaging circuit 52, and the output signal of the AND gate 51 is supplied to the averaging circuit 53. These averaging circuits 52 and 5
3 is for calculating an average value for each block, and the terminal 54
A block period reset signal is supplied to the averaging circuits 52 and 53. The average value MAX ′ of the pixel data belonging to the maximum level range of (MAX to MAX−Δ) is obtained from the averaging circuit 52, and the averaging circuit 53.
From, the average value MIN ′ of the pixel data belonging to the minimum level range of (MIN to MIN + Δ) is obtained. Average value M
The subtraction circuit 55 subtracts the average value MIN ′ from AX ′,
The dynamic range DR ′ is obtained from the subtraction circuit 55.
【００４７】また、平均値ＭＩＮ´が減算回路５６に供
給され、遅延回路５７を介された入力データから平均値
ＭＩＮ´が減算回路５６において減算され、最小値除去
後のデータＰＤＩが形成される。このデータＰＤＩ及び
修整されたダイナミックレンジＤＲ´が量子化回路５８
に供給される。この実施例では、量子化に割り当てられ
るビット数ｎが０ビット（コード信号を伝送しない）、
１ビット、２ビット、３ビット、４ビットの何れかとさ
れる可変長のＡＤＲＣであって、エッジマッチング量子
化がなされる。割り当てビット数ｎは、ブロック毎にビ
ット数決定回路５９において決定され、ビット数ｎのデ
ータが量子化回路５８に供給される。Further, the average value MIN 'is supplied to the subtraction circuit 56, and the average value MIN' is subtracted from the input data passed through the delay circuit 57 in the subtraction circuit 56 to form the data PDI after removal of the minimum value. . The data PDI and the modified dynamic range DR ′ are used by the quantization circuit 58.
Is supplied to. In this embodiment, the number of bits n assigned to quantization is 0 bit (no code signal is transmitted),
It is a variable length ADRC that is any one of 1 bit, 2 bits, 3 bits, and 4 bits, and is subjected to edge matching quantization. The allocated bit number n is determined for each block by the bit number determination circuit 59, and the data of the bit number n is supplied to the quantization circuit 58.
【００４８】可変長ＡＤＲＣは、ダイナミックレンジＤ
Ｒ´が小さいブロックでは、割り当てビット数ｎを少な
くし、ダイナミックレンジＤＲ´が大きいブロックで
は、割り当てビット数ｎを多くすることで、効率の良い
符号化を行うことができる。すなわち、ビット数ｎを決
定する際のしきい値をＴ１〜Ｔ４（Ｔ１＜Ｔ２＜Ｔ３＜
Ｔ４）とすると、（ＤＲ´＜Ｔ１）のブロックは、コー
ド信号が伝送されず、ダイナミックレンジＤＲ´の情報
のみが伝送され、（Ｔ１≦ＤＲ´＜Ｔ２）のブロック
は、（ｎ＝１）とされ、（Ｔ２≦ＤＲ´＜Ｔ３）のブロ
ックは、（ｎ＝２）とされ、（Ｔ３≦ＤＲ´＜Ｔ４）の
ブロックは、（ｎ＝３）とされ、（ＤＲ´≧Ｔ４）のブ
ロックは、（ｎ＝４）とされる。The variable length ADRC has a dynamic range D
Efficient encoding can be performed by reducing the number of allocated bits n in a block having a small R ′ and increasing the number of allocated bits n in a block having a large dynamic range DR ′. That is, the threshold values for determining the number of bits n are set to T1 to T4 (T1 <T2 <T3 <
T4), the code signal is not transmitted in the block of (DR ′ <T1), only the information of the dynamic range DR ′ is transmitted, and the block of (T1 ≦ DR ′ <T2) is (n = 1). The block of (T2 ≦ DR ′ <T3) is (n = 2), the block of (T3 ≦ DR ′ <T4) is (n = 3), and the block of (DR ′ ≧ T4) is The block is (n = 4).
【００４９】このような可変長ＡＤＲＣでは、しきい値
Ｔ１〜Ｔ４を変えることにより、発生情報量を制御する
こと（いわゆるバッファリング）ができる。従って、１
フィールド或いは、１フレーム当たりの発生情報量を所
定値にすることが要求されるこの発明のディジタルＶＴ
Ｒのような伝送路に対しても可変長ＡＤＲＣを適用でき
る。In such a variable length ADRC, the amount of generated information can be controlled (so-called buffering) by changing the threshold values T1 to T4. Therefore, 1
The digital VT of the present invention which requires that the amount of information generated per field or one frame is set to a predetermined value.
The variable length ADRC can be applied to a transmission line such as R.
【００５０】図５において、符号６０は、発生情報量を
所定値にするためのしきい値Ｔ１〜Ｔ４を決定するバッ
ファリング回路を示す。バッファリング回路６０では、
しきい値の組（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）が複数例えば
３２組用意されており、これらのしきい値の組がパラメ
ータコードＰｉ（ｉ＝０、１、２、・・、３１）により
区別される。パラメータコードＰｉの番号ｉが大きくな
るに従って、発生情報量が単調に減少するように設定さ
れている。但し、発生情報量が減少するに従って、復元
画像の画質が劣化する。In FIG. 5, reference numeral 60 indicates a buffering circuit for determining threshold values T1 to T4 for making the generated information amount a predetermined value. In the buffering circuit 60,
A plurality of threshold value sets (T1, T2, T3, T4), for example, 32 sets are prepared, and these threshold value sets are defined by the parameter code Pi (i = 0, 1, 2, ..., 31). To be distinguished. The generated information amount is set to monotonically decrease as the number i of the parameter code Pi increases. However, the image quality of the restored image deteriorates as the amount of generated information decreases.
【００５１】バッファリング回路６０からのしきい値Ｔ
１〜Ｔ４が比較回路６１に供給され、遅延回路６２を介
されたダイナミックレンジＤＲ´が比較回路６１に供給
される。遅延回路６２は、バッファリング回路６０でし
きい値の組が決定されるのに要する時間、ＤＲ´を遅延
させる。比較回路６１では、ブロックのダイナミックレ
ンジＤＲ´と各しきい値とがそれぞれ比較され、比較出
力がビット数決定回路５９に供給され、そのブロックの
割り当てビット数ｎが決定される。量子化回路５８で
は、ダイナミックレンジＤＲ´と割り当てビット数ｎと
を用いて遅延回路６３を介された最小値除去後のデータ
ＰＤＩがエッジマッチングの量子化により、コード信号
ＤＴに変換される。量子化回路５８は、例えばＲＯＭで
構成されている。Threshold value T from buffering circuit 60
1 to T4 are supplied to the comparison circuit 61, and the dynamic range DR ′ through the delay circuit 62 is supplied to the comparison circuit 61. The delay circuit 62 delays DR ′ by the time required for the buffering circuit 60 to determine the threshold set. In the comparison circuit 61, the dynamic range DR ′ of the block is compared with each threshold value, the comparison output is supplied to the bit number determination circuit 59, and the allocation bit number n of the block is determined. In the quantizing circuit 58, the data PDI after the minimum value removal via the delay circuit 63 is converted into the code signal DT by the edge matching quantization using the dynamic range DR ′ and the allocated bit number n. The quantization circuit 58 is composed of, for example, a ROM.
【００５２】遅延回路６２及び６４をそれぞれ介して修
整されたダイナミックレンジＤＲ´及び平均値ＭＩＮ´
が出力され、さらにコード信号ＤＴとしきい値の組を示
すパラメータコードＰｉが出力される。この例では、一
旦ノンエッジマッチ量子化された信号が新たなダイナミ
ックレンジ情報に基づいて、エッジマッチ量子化されて
いるためにダビングした時の画像劣化は少ないものとさ
れる。The dynamic range DR 'and the average value MIN' modified by the delay circuits 62 and 64, respectively.
Is output, and a parameter code Pi indicating a set of the code signal DT and a threshold value is output. In this example, since the non-edge-match quantized signal is edge-match quantized based on the new dynamic range information, the image deterioration when dubbing is small.
【００５３】ｃ．チャンネルエンコーダ及びチャンネルデコーダ 次に、図１のチャンネルエンコーダ１１及びチャンネル
デコーダ２２について説明する。これらの回路の詳細に
ついては、本出願人が出願した特願平１−１４３４９１
号にその具体構成が開示されているが、その概略構成に
ついて図６及び図７を参照して説明する。[0053] c. Channel Encoder and Channel Decoder Next, the channel encoder 11 and the channel decoder 22 of FIG. 1 will be described. For details of these circuits, see Japanese Patent Application No. 1-143491 filed by the present applicant.
The specific configuration is disclosed in No. 6, and its schematic configuration will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
【００５４】図６において、符号７１は、図１のパリテ
ィ発生回路１０の出力が供給される適応型スクランブル
回路で、複数のＭ系列のスクランブル回路が用意され、
その中で入力信号に対し高周波成分及び直流成分の最も
少ない出力が得られるようなＭ系列が選択されるように
構成されている。符号７２がパーシャルレスポンス・ク
ラス４検出方式のためのプリコーダで１／１−Ｄ2 （Ｄ
は単位遅延用回路）の演算処理がなされる。このプリコ
ーダ出力を記録アンプ１２Ａ、１２Ｂを介して磁気ヘッ
ド１３Ａ、１３Ｂにより記録・再生し、再生出力を再生
アンプ２１Ａ、２１Ｂによって増幅するようになされて
いる。In FIG. 6, reference numeral 71 is an adaptive scramble circuit to which the output of the parity generation circuit 10 of FIG. 1 is supplied, and a plurality of M-sequence scramble circuits are prepared.
Among them, the M series is selected so that an output with the least high frequency component and DC component can be obtained for the input signal. Reference numeral 72 represents a precoder for the partial response class 4 detection method, which is 1 / 1-D2 (D
Is a unit delay circuit). The precoder output is recorded / reproduced by the magnetic heads 13A and 13B via the recording amplifiers 12A and 12B, and the reproduction output is amplified by the reproduction amplifiers 21A and 21B.
【００５５】チャンネルデコーダ２２の構成を示す図７
において、符号７３がパーシャルレスポンス・クラス４
の再生側の演算処理回路を示し、１＋Ｄの演算が再生ア
ンプ２１Ａ、２１Ｂの出力に対して行われる。符号７４
がいわゆるビタビ復号回路を示し、演算処理回路７３の
出力に対してデータの相関性や確からしさ等を用いた演
算により、ノイズに強いデータの復号が行われる。この
ビタビ復号回路７４の出力がディスクランブル回路７５
に供給され、記録側でのスクランブル処理によって並び
かえられたデータが元の系列に戻されて原データが復元
される。この実施例において用いられるビタビ復号回路
７４によって、ビット毎の復号を行う場合よりも、再生
Ｃ／Ｎ換算で３ｄＢの改善がなされる。FIG. 7 showing the structure of the channel decoder 22.
In, reference numeral 73 is a partial response class 4
Shows the arithmetic processing circuit on the reproduction side, and 1 + D calculation is performed on the outputs of the reproduction amplifiers 21A and 21B. Reference numeral 74
Indicates a so-called Viterbi decoding circuit, and decoding of data resistant to noise is performed by an operation using the correlation and certainty of the data with respect to the output of the operation processing circuit 73. The output of the Viterbi decoding circuit 74 is the descramble circuit 75.
The data re-arranged by the scrambling process on the recording side is returned to the original series to restore the original data. With the Viterbi decoding circuit 74 used in this embodiment, an improvement of 3 dB in terms of reproduction C / N is made as compared with the case of performing bit-by-bit decoding.
【００５６】ｄ．テープ・ヘッド系 上述の磁気ヘッド１３Ａ及び１３Ｂは、図８Ａに示すよ
うに、回転ドラム７６に対して、１８０°の対向間隔で
取りつけられている。或いは図８Ｂに示すように、磁気
ヘッド１３Ａ及び１３Ｂが一体構造とされた形でドラム
７６に取りつけられる。ドラム７６の周面には、１８０
°よりやや大きいか、またはやや少ない巻き付け角で磁
気テープ（図示せず）が斜めに巻きつけられている。図
８Ａに示すヘッド配置では、磁気テープに対して磁気ヘ
ッド１３Ａ及び１３Ｂがほぼ交互に接し、図８Ｂに示す
ヘッド配置では、磁気ヘッド１３Ａ及び１３Ｂが同時に
磁気テープを走査する。[0056] d. Tape Head System The magnetic heads 13A and 13B described above are attached to the rotary drum 76 at an opposing interval of 180 °, as shown in FIG. 8A. Alternatively, as shown in FIG. 8B, the magnetic heads 13A and 13B are attached to the drum 76 in an integrated structure. 180 around the drum 76
° Magnetic tape (not shown) is wrapped diagonally with a wrap angle slightly larger or slightly less than. In the head arrangement shown in FIG. 8A, the magnetic heads 13A and 13B contact the magnetic tape almost alternately, and in the head arrangement shown in FIG. 8B, the magnetic heads 13A and 13B simultaneously scan the magnetic tape.
【００５７】磁気ヘッド１３Ａ及び１３Ｂのそれぞれの
ギャップの延長方向（アジマス角と称する）が異ならさ
れている。例えば図９に示すように、磁気ヘッド１３Ａ
と１３Ｂとの間に、±２０°のアジマス角が設定されて
いる。このアジマス角の相違により、磁気テープには、
図１０に示すような記録パターンが形成される。この図
１０からわかるように、磁気テープ上に形成された隣合
うトラックＴＡ及びＴＢは、アジマス角が相違した磁気
ヘッド１３Ａ及び１３Ｂによりそれぞれ形成されたもの
となる。従って、再生時には、アジマス損失により、隣
合うトラック間のクロストーク量を低減することができ
る。The gap extension directions (called azimuth angles) of the magnetic heads 13A and 13B are made different. For example, as shown in FIG. 9, the magnetic head 13A
And 13B, the azimuth angle of ± 20 ° is set. Due to this difference in azimuth angle,
A recording pattern as shown in FIG. 10 is formed. As can be seen from FIG. 10, the adjacent tracks TA and TB formed on the magnetic tape are formed by the magnetic heads 13A and 13B having different azimuth angles, respectively. Therefore, during reproduction, the amount of crosstalk between adjacent tracks can be reduced due to azimuth loss.
【００５８】図１１Ａ及び図１１Ｂは、磁気ヘッド１３
Ａ、１３Ｂを一体構造（いわゆるダブルアジマスヘッ
ド）とした場合のより具体的な構成を示す。例えば１５
０rps（ＮＴＳＣ方式）の高速で回転される上ドラム７
６に対して、一体構造の磁気ヘッド１３Ａ及び１３Ｂが
取りつけられ、下ドラム７７が固定とされている。従っ
て、磁気テープ７８には、１フィールドのデータが５本
のトラックに分割して記録される。このセグメント方式
により、トラックの長さを短くすることができ、トラッ
クの直線性のエラーを小さくできる。磁気テープ７８の
巻き付け角θは例えば１６６°とされ、ドラム径φは１
６．５mmとされている。11A and 11B show the magnetic head 13.
A more specific configuration in the case where A and 13B have an integrated structure (so-called double azimuth head) is shown. For example, 15
Upper drum 7 rotated at high speed of 0 rps (NTSC system)
6, the magnetic heads 13A and 13B having an integral structure are attached, and the lower drum 77 is fixed. Therefore, on the magnetic tape 78, one field of data is divided into five tracks and recorded. With this segment system, the length of the track can be shortened and the error of the linearity of the track can be reduced. The winding angle θ of the magnetic tape 78 is, for example, 166 °, and the drum diameter φ is 1
It is 6.5 mm.
【００５９】また、ダブルアジマスヘッドを使用し、同
時記録を行っている。通常、上ドラム７６の回転部の偏
心等により、磁気テープ７８の振動が生じ、トラックの
直線性のエラーが発生する。図１２Ａに示すように、磁
気テープ７８が下側に押さえつけられ、また、図１２Ｂ
に示すように、磁気テープ７８が上側に引っ張られ、こ
れにより磁気テープ７８が振動し、トラックの直線性が
劣化する。しかしながら、ダブルアジマスヘッドで同時
記録を行うことにより、１８０°で一対の磁気ヘッドが
対向配置されたものと比較して、この直線性のエラー量
を小さくすることができる。さらに、ダブルアジマスヘ
ッドは、ヘッド間の距離が小さいので、ペアリング調整
をより正確に行うことができるという利点がある。この
ようなテープ・ヘッド系により、狭い幅のトラックの記
録・再生を行うことができる。Simultaneous recording is performed by using a double azimuth head. Usually, the magnetic tape 78 vibrates due to eccentricity of the rotating portion of the upper drum 76, and an error in the linearity of the track occurs. As shown in FIG. 12A, the magnetic tape 78 is pressed down, and FIG.
As shown in FIG. 5, the magnetic tape 78 is pulled upward, which causes the magnetic tape 78 to vibrate and the linearity of the track to deteriorate. However, by performing simultaneous recording with the double azimuth head, it is possible to reduce the error amount of this linearity as compared with the case where a pair of magnetic heads are arranged facing each other at 180 °. Further, the double azimuth head has the advantage that the pairing adjustment can be performed more accurately because the distance between the heads is small. With such a tape head system, recording / reproducing of a track having a narrow width can be performed.
【００６０】ｅ．電磁変換系 次にこの発明に用いられる電磁変換系について説明す
る。まず、本実施例において使用した蒸着テープの製造
装置の構成について説明する。図１３に示す様に、この
製造装置においては、頭部と低部にそれぞれ設けられた
排気口８１から排気されて内部が真空状態となされた真
空室８２内に、図中時計回り方向に定速回転する送りロ
ール８３と、同じく図中の時計回り方向に定速回転する
巻取りロール８４とが設けられ、これら送りロール８３
から巻取りロール８４にテープ状の非磁性支持体８５が
順次走行するようになされている。[0060] e. Electromagnetic Conversion System Next, the electromagnetic conversion system used in the present invention will be described. First, the structure of the vapor deposition tape manufacturing apparatus used in this example will be described. As shown in FIG. 13, in this manufacturing apparatus, the interior of the vacuum chamber 82 is evacuated from the exhaust ports 81 provided at the head and the lower part, respectively, and the inside thereof is in a vacuum state. A feed roll 83 that rotates at a high speed and a winding roll 84 that also rotates at a constant speed in the clockwise direction in the drawing are provided.
The tape-shaped non-magnetic support member 85 is sequentially run on the take-up roll 84.
【００６１】これら送りロール８３から巻取りロール８
４側に上記非磁性支持体８５が走行する中途部には、上
記各ロール８３、８４の径よりも大径となされた冷却キ
ャン８６が設けられている。この冷却キャン８６は、上
記非磁性支持体８５を図中下方に引き出す様に設けら
れ、図中の時計回り方向に定速回転する構成とされる。
尚、上記送りロール８３、巻取りロール８４、及び、冷
却キャン８６は、それぞれ非磁性支持体８５の幅と略同
じ長さからなる円筒状をなすものであり、また上記冷却
キャン８６には、内部に図示しない冷却装置が設けら
れ、上記非磁性支持体８５の温度上昇による変形等を抑
制し得るようになされている。From the feed roll 83 to the take-up roll 8
A cooling can 86 having a diameter larger than the diameter of each of the rolls 83 and 84 is provided in the middle of the non-magnetic support 85 running on the fourth side. The cooling can 86 is provided so as to draw the non-magnetic support member 85 downward in the drawing, and is configured to rotate at a constant speed in the clockwise direction in the drawing.
The feed roll 83, the take-up roll 84, and the cooling can 86 each have a cylindrical shape having a length substantially the same as the width of the non-magnetic support 85, and the cooling can 86 includes A cooling device (not shown) is provided inside so that deformation of the non-magnetic support member 85 due to temperature rise can be suppressed.
【００６２】従って、上記非磁性支持体８５は、送りロ
ール８３から順次送り出され、さらに上記冷却キャン８
６の周面を通過し、巻取りロール８４に巻取られていく
ようになされている。尚、上記送りロール８３と上記冷
却キャン８６との間及び該冷却キャン８６と上記巻取り
ロール８４との間にはそれぞれガイドロール８７、８８
が配設され、上記送りロール８３から冷却キャン８６及
び該冷却キャン８６から巻取りロール８４にわたって走
行する非磁性支持体８５に所定のテンションをかけ、該
非磁性支持体８５が円滑に走行するようになされてい
る。また、上記真空室内には、上記冷却キャン８６の下
方にルツボ８９が設けられ、このルツボ８９内に金属磁
性材料９０が充填されている。このルツボ８９は、上記
冷却キャン８６の長さと略同一の幅を有してなる。Therefore, the non-magnetic support member 85 is sequentially fed from the feed roll 83, and the cooling can 8 is further fed.
It passes through the peripheral surface of No. 6 and is wound up by the winding roll 84. It should be noted that guide rolls 87 and 88 are provided between the feed roll 83 and the cooling can 86 and between the cooling can 86 and the take-up roll 84, respectively.
The non-magnetic support 85 traveling from the feed roll 83 to the cooling can 86 and from the cooling can 86 to the take-up roll 84 is given a predetermined tension so that the non-magnetic support 85 travels smoothly. Has been done. In the vacuum chamber, a crucible 89 is provided below the cooling can 86, and the crucible 89 is filled with a metal magnetic material 90. The crucible 89 has a width substantially the same as the length of the cooling can 86.
【００６３】一方、上記真空室８２の側壁部には、上記
ルツボ８９内に充填された金属磁性材料９０を加熱蒸発
させるための電子銃９１が取り付けられる。この電子銃
９１は、当該電子銃９１より放出される電子線Ｘが上記
ルツボ８９内の金属磁性材料９０に照射されるような位
置に配設される。そして、この電子銃９１によって蒸発
した金属磁性材料９０が上記冷却キャン８６の周面を定
速走行する非磁性支持体８５上に磁性層として被着形成
されるようになっている。On the other hand, an electron gun 91 for heating and evaporating the metallic magnetic material 90 filled in the crucible 89 is attached to the side wall of the vacuum chamber 82. The electron gun 91 is arranged at a position such that the electron beam X emitted from the electron gun 91 irradiates the metallic magnetic material 90 in the crucible 89. Then, the metallic magnetic material 90 evaporated by the electron gun 91 is deposited and formed as a magnetic layer on the non-magnetic support 85 that runs at a constant speed on the peripheral surface of the cooling can 86.
【００６４】また、上記冷却キャン８６と上記ルツボ８
９との間であって該冷却キャン８６の近傍には、シャッ
タ９２が配設されている。このシャッタ９２は、上記冷
却キャン８６の周面を定速走行する非磁性支持体８５の
所定領域を覆う形で形成され、このシャッタ９２により
上記蒸発せしめられた金属磁性材料９０が上記非磁性支
持体２に対して所定の角度範囲で斜めに蒸着されるよう
になっている。更に、このような蒸着に際し、上記真空
室８２の側壁部を貫通して設けられる酸素ガス導入口９
３を介して非磁性支持体８５の表面に酸素ガスが供給さ
れ、磁気特性、耐久性及び耐候性の向上が図られてい
る。The cooling can 86 and the crucible 8 are also provided.
9, a shutter 92 is provided near the cooling can 86. The shutter 92 is formed so as to cover a predetermined region of the non-magnetic support member 85 that runs at a constant speed on the peripheral surface of the cooling can 86, and the metal magnetic material 90 evaporated by the shutter 92 is supported by the non-magnetic support member. The body 2 is obliquely vapor-deposited within a predetermined angle range. Further, in the case of such vapor deposition, the oxygen gas introduction port 9 is provided which penetrates the side wall of the vacuum chamber 82.
Oxygen gas is supplied to the surface of the non-magnetic support member 85 via 3 to improve the magnetic properties, durability and weather resistance.
【００６５】次に、本実施例において使用したスパッタ
製造装置の構成について説明する。図１４に示す様に、
この製造装置においては、頭部と低部にそれぞれ設けら
れた排気口１１１から排気されて内部が真空状態となさ
れた真空室１１２内に、図中計回り方向に定速回転する
送りロール１１３と、同じく図中の時計回り方向に定速
回転する巻取りロール１１４とが設けられ、これら送り
ロール１１３から巻取りロール１１４にテープ状の非磁
性支持体１１５が順次走行するようになされている。Next, the structure of the sputter manufacturing apparatus used in this embodiment will be described. As shown in FIG.
In this manufacturing apparatus, a feed roll 113 that rotates at a constant speed in the meter rotation direction in the drawing is provided in a vacuum chamber 112 that is evacuated from the exhaust ports 111 provided in the head and the lower part and has a vacuum inside. Similarly, a winding roll 114 that rotates at a constant speed in the clockwise direction in the drawing is provided, and a tape-shaped nonmagnetic support 115 is sequentially run from these feed rolls 113 to the winding roll 114.
【００６６】これら送りロール１１３から巻取りロール
１１４側に上記非磁性支持体１１５が走行する中途部に
は、上記各ロール１１３、１１４の径よりも大径となさ
れた円筒キャン１１６が設けられている。この円筒キャ
ン１１６は、上記非磁性支持体１１５を図中下方に引き
出す様に設けられ、図中の時計回り方向に定速回転する
構成とされる。尚、上記送りロール１１３、巻取りロー
ル１１４、及び、円筒キャン１１６は、それぞれ非磁性
支持体１１５の幅と略同じ長さからなる円筒状をなすも
のであり、また上記円筒キャン１１６には、内部に図示
しない冷却装置が設けられ、上記非磁性支持体１１５の
温度上昇による変形等を抑制し得るようになされてい
る。A cylindrical can 116 having a diameter larger than the diameter of each of the rolls 113 and 114 is provided in the middle of the traveling of the non-magnetic support 115 from the feed roll 113 to the take-up roll 114. There is. The cylindrical can 116 is provided so as to pull out the non-magnetic support 115 downward in the figure, and is configured to rotate at a constant speed in the clockwise direction in the figure. The feed roll 113, the take-up roll 114, and the cylindrical can 116 each have a cylindrical shape having a length substantially the same as the width of the non-magnetic support 115, and the cylindrical can 116 has A cooling device (not shown) is provided inside so as to suppress deformation and the like of the non-magnetic support member 115 due to temperature rise.
【００６７】従って、上記非磁性支持体１１５は、送り
ロール１１３から順次送り出され、さらに上記冷却キャ
ン１１６の周面を通過し、巻取りロール１１４に巻取ら
れていくようになされている。尚、上記送りロール１１
３と上記円筒キャン１１６との間及び該冷却キャン１１
６と上記巻取りロール１１４との間にはそれぞれガイド
ロール１１７、１１８が配設され、上記送りロール１１
３から円筒キャン１１６及び該円筒キャン１１６から巻
取りロール１１４にわたって走行する非磁性支持体１１
５に所定のテンションをかけ、該非磁性支持体１１５が
円滑に走行するようになされている。また、上記真空室
内には、上記円筒キャン１１６の下方にカソードターゲ
ット１１９が設けられ、このカソードターゲット１１９
表面に保護膜材料１２０が接着されている。このカソー
ドターゲット１１９は、上記円筒キャン１１６の長さと
略同一の幅を有してなる。尚、本実施例では、円筒キャ
ンは冷却されているが、保護膜と磁性膜の接着強度をあ
げるため適宜加熱した状態でもよい。Therefore, the non-magnetic support 115 is sequentially fed from the feed roll 113, passes through the peripheral surface of the cooling can 116, and is wound up by the winding roll 114. The feed roll 11
3 and the cylindrical can 116 and the cooling can 11
6 and the take-up roll 114, guide rolls 117 and 118 are arranged respectively, and the feed roll 11
3 to the cylindrical can 116 and the non-magnetic support 11 traveling from the cylindrical can 116 to the winding roll 114.
A predetermined tension is applied to the nonmagnetic support 115 so that the nonmagnetic support 115 travels smoothly. In the vacuum chamber, a cathode target 119 is provided below the cylindrical can 116, and the cathode target 119 is provided.
The protective film material 120 is adhered to the surface. The cathode target 119 has a width substantially the same as the length of the cylindrical can 116. Although the cylindrical can is cooled in this embodiment, it may be appropriately heated to increase the adhesive strength between the protective film and the magnetic film.
【００６８】さらに、本実施例において使用したキャン
対抗電極型プラズマＣＶＤ製造装置の構成について説明
する。図１５に示す様に、この製造装置においては、頭
部と低部にそれぞれ設けられた排気口１２１から排気さ
れて内部が真空状態となされた真空室１２２内に、図中
の時計回り方向に定速回転する送りロール１２３と、同
じく図中の時計回り方向に定速回転する巻取りロール１
２４とが設けられ、これら送りロール１２３から巻取り
ロール１２４にテープ状の非磁性支持体１２５が順次走
行するようになされている。Further, the structure of the can counter electrode type plasma CVD manufacturing apparatus used in this embodiment will be described. As shown in FIG. 15, in this manufacturing apparatus, the inside of the vacuum chamber 122, which has been evacuated from the exhaust ports 121 provided in the head and the lower portion, is placed in a vacuum state, in the clockwise direction in the figure. The feed roll 123 that rotates at a constant speed and the winding roll 1 that also rotates at a constant speed in the clockwise direction in the figure.
24 are provided, and the tape-shaped nonmagnetic support 125 is sequentially run from the feed roll 123 to the take-up roll 124.
【００６９】これら送りロール１２３から巻取りロール
１２４側に上記非磁性支持体１２５が走行する中途部に
は、上記各ロール１２３、１２４の径よりも大径となさ
れた円筒キャン１２６が設けられている。この円筒キャ
ン１２６は、上記非磁性支持体１２５を図中下方に引き
出す様に設けられ、図中の時計回り方向に定速回転する
構成とされる。尚、上記送りロール１２３、巻取りロー
ル１２４、及び、円筒キャン１２６は、それぞれ非磁性
支持体１２５の幅と略同じ長さからなる円筒状をなすも
のであり、また上記円筒キャン１２６には、内部に図示
しない冷却装置が設けられ、上記非磁性支持体１２５の
温度上昇による変形等を抑制し得るようになされてい
る。A cylindrical can 126 having a diameter larger than the diameter of each of the rolls 123 and 124 is provided in the middle of the non-magnetic support 125 running from the feed roll 123 to the take-up roll 124. There is. The cylindrical can 126 is provided so as to draw the non-magnetic support 125 downward in the figure, and is configured to rotate at a constant speed in the clockwise direction in the figure. The feed roll 123, the take-up roll 124, and the cylindrical can 126 each have a cylindrical shape with a length substantially the same as the width of the non-magnetic support 125, and the cylindrical can 126 has A cooling device (not shown) is provided inside so that deformation of the non-magnetic support 125 due to temperature rise can be suppressed.
【００７０】従って、上記非磁性支持体１２５は、送り
ロール１２３から順次送り出され、さらに上記冷却キャ
ン１２６の周面を通過し、巻取りロール１２４に巻取ら
れていくようになされている。尚、上記送りロール１２
３と上記円筒キャン１２６との間及び該冷却キャン１２
６と上記巻取りロール１２４との間にはそれぞれガイド
ロール１２７、１２８が配設され、上記送りロール１２
３から円筒キャン１２６及び該円筒キャン１２６から巻
取りロール１２４にわたって走行する非磁性支持体１２
５に所定のテンションをかけ、該非磁性支持体１２５が
円滑に走行するようになされている。Therefore, the non-magnetic support 125 is sequentially fed from the feed roll 123, passes through the peripheral surface of the cooling can 126, and is wound up by the winding roll 124. The feed roll 12
3 and the cylindrical can 126 and the cooling can 12
6 and the take-up roll 124, guide rolls 127 and 128 are arranged respectively, and the feed roll 12
3 to the cylindrical can 126 and the non-magnetic support 12 traveling from the cylindrical can 126 to the winding roll 124.
A predetermined tension is applied to the nonmagnetic support 125 so that the nonmagnetic support 125 runs smoothly.
【００７１】この送りロールにはＤＣ電源１２９また
は、ＲＦ電源１３０によりバイアス電圧が印加できる構
造となっている。また、上記真空室１２２内には、上記
円筒キャン１２６の左方に円筒キャンと略平行となるよ
うに曲面化された対向電極１３１が設けられ、この対向
電極１３１には高周波電源１３２が接続されている。さ
らに、この対抗電極１３１の側近部には保護膜の原料ガ
スおよびキャリアガスを導入する導入口１３３が設けら
れている。A bias voltage can be applied to the feed roll by a DC power source 129 or an RF power source 130. Further, in the vacuum chamber 122, a counter electrode 131 which is curved to be substantially parallel to the cylindrical can is provided on the left side of the cylindrical can 126, and a high frequency power source 132 is connected to the counter electrode 131. ing. Further, an inlet port 133 for introducing the raw material gas and the carrier gas for the protective film is provided near the counter electrode 131.
【００７２】この対抗電極１３１は、上記円筒キャン１
２６の長さと略同一の幅を有してなる。尚、本実施例で
は、円筒キャン１２６は冷却されているが、保護膜と磁
性膜の接着強度をあげるため適宜加熱した状態でもよ
い。また、バイアス電圧は円筒キャン１２６に印加され
る構造となっていてもよい。The counter electrode 131 is the cylindrical can 1 described above.
It has a width substantially the same as the length of 26. Although the cylindrical can 126 is cooled in this embodiment, it may be appropriately heated to increase the adhesive strength between the protective film and the magnetic film. Further, the bias voltage may be applied to the cylindrical can 126.
【００７３】そこで、このような構成を有する製造装置
を用いて、下記に示す材質よりなる下塗が施された非磁
性支持体上に、酸素雰囲気中でＣｏ−Ｎｉ合金を斜め蒸
着し、例えば膜厚約０．２μｍの金属磁性薄膜を磁性層
として被着形成（蒸着条件は下記の表１の通り。）した
後、バックコート、トップコートをほどこし所定のテー
プ幅に裁断してサンプルテープを作成した。スパッタ及
びＣＶＤによる保護膜作成は、蒸着終了直後に図１４ま
たは図１５の装置を用い、条件Ａまたは条件Ｂなる条件
にて行った。本実施例では、保護膜を形成した為に劣化
する電磁変換特性の補填の為に（スペーシングロスを小
さくする目的）、下塗時の乾燥条件を適宜調整し、下塗
が施された非磁性支持体の表面性をコントロールした。
本実施例−１ではスパッタ法による保護膜形成を行い、
実施例ー２ではＣＶＤ法による保護膜形成を行った。Therefore, using a manufacturing apparatus having such a structure, a Co—Ni alloy is obliquely vapor-deposited in an oxygen atmosphere on a non-magnetic support having an undercoat made of the following materials, and a film such as a film is formed. A metal magnetic thin film having a thickness of about 0.2 μm is deposited as a magnetic layer (vapor deposition conditions are shown in Table 1 below), and then a back coat and a top coat are applied and cut into a predetermined tape width to prepare a sample tape. did. The formation of the protective film by sputtering and CVD was performed immediately after the completion of vapor deposition using the apparatus shown in FIG. 14 or FIG. 15 under the condition A or B. In this example, in order to compensate for the electromagnetic conversion characteristics that deteriorate due to the formation of the protective film (to reduce the spacing loss), the drying conditions at the time of undercoating were appropriately adjusted, and the nonmagnetic support coated with undercoating was adjusted. Controlled the surface properties of the body.
In this Example-1, a protective film is formed by a sputtering method,
In Example 2, the protective film was formed by the CVD method.
【００７４】[0074]
【表１】 [Table 1]
【００７５】＜サンプルテープの作製＞ ベース ：ポリエチレンテレフタレート１０
μｍ １５０ｍｍ幅 下塗 ：アクリルエステルを主成分とする
水溶性ラテックスを塗布 密度 約１０００万個／ｍｍ2 バックコート ：カーボン、及びウレタンバインダ
ーを混合したものを０．６μｍ厚塗布 トップコート ：パーフルオロポリエーテルを塗布 スリット幅 ：８ｍｍ幅<Preparation of Sample Tape> Base: polyethylene terephthalate 10
μm 150 mm width Undercoat: Water-soluble latex mainly composed of acrylic ester is applied Density approx. 10 million pieces / mm 2 Backcoat: A mixture of carbon and urethane binder is applied to a thickness of 0.6 μm Topcoat: Perfluoropolyether Slit width: 8 mm width
【００７６】＜条件Ａ＞ 方式 ：ＤＣマグネトロンスパッタ ターゲット材 ：カーボン 投入電力 ：５ｗ／ｃｍ 使用ガス ：アルゴン 真空度 ：２Ｐａ テープ速度 ：０．１ｍ／ｓｅｃ 保護膜膜厚 ：０．０１５μｍ<Condition A> Method: DC magnetron sputter target material: Carbon input power: 5 w / cm Working gas: Argon Vacuum degree: 2 Pa Tape speed: 0.1 m / sec Protective film thickness: 0.015 μm
【００７７】＜条件Ｂ＞ 方式 ：キャン対向電極型プラズマＣＶＤ 使用ガス ：アルゴン＋エチレン 真空度 ：９Ｐａ テープ速度 ：０．５ｍ／ｓｅｃ 保護膜膜厚 ：０．０１５μｍ<Condition B> Method: Can counter electrode type plasma CVD Working gas: Argon + ethylene Vacuum degree: 9 Pa Tape speed: 0.5 m / sec Protective film thickness: 0.015 μm
【００７８】スチル耐久性の測定はソニー製ＥＶ−Ｓ９
００改造機を用い、初期の出力レベルから３ｄＢ出力が
減衰するまでの時間とした。また、耐錆性の測定はガス
腐食試験機を用いＳＯ2 ガス０．３ｐｐｍ．を含む３０
℃、９０％ＲＨ雰囲気中で２４時間保存後の磁気特性
（φｓ）の劣化量（Δφｓ）を測定し、下記の数１によ
り求めた。Still durability is measured by Sony EV-S9.
00 remodeling machine was used, and the time from the initial output level to the attenuation of 3 dB output was set. The rust resistance was measured using a gas corrosion tester with SO 2 gas of 0.3 ppm. Including 30
The deterioration amount (Δφs) of the magnetic property (φs) after storage for 24 hours in a 90 ° C., 90% RH atmosphere was measured and determined by the following formula 1.
【００７９】[0079]
【数１】 [Equation 1]
【００８０】表面粗さの測定は、通常ＪＩＳ Ｂ０６０
１により行われるが、今回の測定は下記条件により行っ
た。 測定機：タリステップ（ランクテーラーホブソン社製） 針 径：０．２×０．２μｍ 角型針 針 圧：２ｍｇ ハイパスフィルター：０．３３ＨｚThe surface roughness is usually measured according to JIS B060.
The measurement was performed under the following conditions. Measuring instrument: Talystep (Rank Taylor Hobson) Needle diameter: 0.2 × 0.2 μm Square needle Needle pressure: 2 mg High pass filter: 0.33 Hz
【００８１】表２にＶＳＭにより測定した各テープの面
内方向の磁気特性及び表面粗さのデータを、表３に測定
した結果を示す。Table 2 shows the data of the in-plane magnetic characteristics and surface roughness of each tape measured by VSM, and Table 3 shows the measured results.
【００８２】[0082]
【表２】 [Table 2]
【００８３】[0083]
【表３】 [Table 3]
【００８４】図１６はこの発明に用いられる磁気ヘッド
の一例を示す。図１６に示すように、この磁気ヘッド
は、単結晶Ｍｎ−Ｚｎフェライトコア１０１Ａ、１０１
Ｂ上にスパッタ法により形成されたＦｅ−Ｇａ−Ｓｉ−
Ｒｕ系軟磁性層１０２、１０３の間にギャップ１０４を
有している。このギャップ１０４のトラック幅方向の両
側にはガラス１０５、１０６が充填され、これによって
トラック幅が例えば約４μｍ幅に規制されている。１０
７は巻線孔であり、この巻線孔１０７に記録用コイル
（図示せず）が巻装される。この磁気ヘッドの実効ギャ
ップ長は０．２０μｍである。FIG. 16 shows an example of a magnetic head used in the present invention. As shown in FIG. 16, this magnetic head has single crystal Mn—Zn ferrite cores 101A and 101A.
Fe-Ga-Si- formed by sputtering on B
A gap 104 is provided between the Ru-based soft magnetic layers 102 and 103. Glasses 105 and 106 are filled on both sides of the gap 104 in the track width direction, whereby the track width is regulated to, for example, about 4 μm. 10
Reference numeral 7 denotes a winding hole, and a recording coil (not shown) is wound around the winding hole 107. The effective gap length of this magnetic head is 0.20 μm.
【００８５】この磁気ヘッドは、ギャップ１０４の近傍
に飽和磁束密度Ｂs が１４．５ｋＧのＦｅ−Ｇａ−Ｓｉ
−Ｒｕ系軟磁性層１０２、１０３を用いているため、高
抗磁力の磁気テープに対してもヘッドの磁気飽和を生じ
ることなく記録を行うことができる。以上のようなＭＥ
テープと磁気ヘッドとを用いることにより、１．２５μ
ｍ2／ｂｉｔ以下の記録密度が実現される。This magnetic head has a saturation magnetic flux density Bs of 14.5 kG in the vicinity of the gap 104 of Fe-Ga-Si.
Since the -Ru-based soft magnetic layers 102 and 103 are used, recording can be performed on a magnetic tape having a high coercive force without causing magnetic saturation of the head. ME as above
1.25μ by using tape and magnetic head
A recording density of m 2 / bit or less is realized.
【００８６】すなわち、上述のように、５μｍのトラッ
ク幅に対して最短波長０．５μｍの信号を記録すること
によって１．２５μｍ2 ／ｂｉｔが実現される。ところ
が、再生出力のＣ／Ｎは記録波長及びトラック幅が減少
するに従って劣化することが知られており、この劣化を
おさえるために、上述した構成のテープ及びヘッドが使
用されている。That is, as described above, 1.25 μm 2 / bit is realized by recording the signal having the shortest wavelength of 0.5 μm with respect to the track width of 5 μm. However, it is known that the C / N of the reproduction output deteriorates as the recording wavelength and the track width decrease, and in order to suppress this deterioration, the tape and head having the above-described configuration are used.
【００８７】本出願人は、１９８８年に８mm幅のＭＥテ
ープを使用してトラックピッチ１５μｍで最短波長０．
５μｍのディジタルＶＴＲを試作したが、この時は４０
mm径の回転ドラムを使用して６０ｒｐｍでこのドラムを
回転させ、記録・再生を行った。このシステムでは、記
録波長１μｍに対して、５ｌｄＢのＣ／Ｎが得られた。
そして、そのシステムのビット・エラーレートは４×１
０-5であった。In 1988, the applicant used an ME tape having a width of 8 mm and a track pitch of 15 μm and a shortest wavelength of 0.
A 5 μm digital VTR was prototyped, but this time it was 40
Recording and reproduction were performed by rotating this drum at 60 rpm using a rotating drum having a diameter of mm. With this system, C / N of 5 dB was obtained for a recording wavelength of 1 μm.
And the bit error rate of the system is 4 × 1
0 was -5.
【００８８】この発明の実施例のように、５μｍ幅のト
ラックを使用すると、同一の仕様で約４４ｄＢのＣ／Ｎ
しか得られず画質が劣化することになる。この７ｄＢの
Ｃ／Ｎの劣化分を補うために、上述したこの発明の実施
例の構成が用いられることになる。When a track having a width of 5 μm is used as in the embodiment of the present invention, a C / N of about 44 dB is obtained with the same specifications.
However, the image quality is deteriorated. In order to compensate for the 7 dB C / N deterioration, the configuration of the above-described embodiment of the present invention is used.
【００８９】すなわち、一般に記録及び再生中のテープ
と磁気ヘッドとの間のスペーシングが大きくなれば信号
出力レベルが低下することが知られており、このスペー
シングの量はテープの平坦度に依存することも知られて
いる。また、塗布型テープの場合、テープの平坦度は塗
布剤に依存するが、ＭＥテープの場合は、ベースそのも
のの表面平坦度に依存することが知られている。上述の
実施例では、ベースフィルムの表面粗さを極力小に選定
することによりＣ／Ｎが向上するという実験結果が得ら
れた。また、上述した実施例の蒸着材料、蒸着方法を用
いることにより、１９８８年の時の試作で用いられた磁
気テープに対して大きな電磁変換特性の向上が実験結果
として得られた。実験結果としては、４ｄＢ程度の向上
が確認された。That is, it is generally known that the signal output level decreases as the spacing between the tape and the magnetic head during recording and reproduction increases, and the amount of this spacing depends on the flatness of the tape. It is also known to do. Further, it is known that in the case of a coating type tape, the flatness of the tape depends on the coating agent, but in the case of the ME tape, it depends on the surface flatness of the base itself. In the above-mentioned Examples, the experimental result was obtained that the C / N was improved by selecting the surface roughness of the base film as small as possible. Further, by using the vapor deposition material and vapor deposition method of the above-described embodiment, a great improvement in electromagnetic conversion characteristics was obtained as an experimental result with respect to the magnetic tape used in the trial production in 1988. As a result of the experiment, an improvement of about 4 dB was confirmed.
【００９０】また、この発明では、チャンネル復号にビ
タビ復号が用いられているため、以前の試作機で使用さ
れていたビット毎の復号に対して３ｄＢの上昇が得られ
ることが確認された。以上により、全体として７ｄＢの
Ｃ／Ｎ劣化分を補うことができ、１．２５μｍ2 ／ｂｉ
ｔの記録密度で１９８８年の試作機と同等のビットエラ
ーレートが得られることになる。再生出力に関して、エ
ラー訂正符号の訂正処理の前の段階のビットエラーレー
トが１０-4以下であることが必要なのは、２０％程度の
冗長度のエラー訂正符号を使用した時に、訂正可能な程
度の量にエラーを抑えるためである。Further, according to the present invention, since the Viterbi decoding is used for the channel decoding, it is confirmed that the increase of 3 dB can be obtained as compared with the bit-by-bit decoding used in the previous prototype. From the above, it is possible to supplement the C / N deterioration amount of 7 dB as a whole, and obtain 1.25 μm 2 / bi.
With a recording density of t, a bit error rate equivalent to that of the 1988 prototype can be obtained. Regarding the reproduction output, it is necessary that the bit error rate before the error correction code correction process is 10 −4 or less because the error correction code with a redundancy of about 20% can be corrected. This is to suppress the error in the quantity.
【００９１】[0091]
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
データの記録密度を１μｍ2 ／ｂｉｔ程度に高めても、
磁気記録媒体に記録されたディジタル画像信号の再生出
力のエラー訂正を行う前のビットエラーレートを１×１
０-4以下に低減することができる。As described above, according to the present invention,
Even if the data recording density is increased to about 1 μm 2 / bit,
The bit error rate before error correction of the reproduction output of the digital image signal recorded on the magnetic recording medium is 1 × 1.
It can be reduced to 0 -4 or less.
【００９２】また、蒸着テープの表面性を向上させるこ
とで磁気ヘッドの偏摩耗が生じたり、磁気記録媒体と磁
気ヘッドとの間にスペーシングが生じたりすることがな
くなることから、磁気記録媒体からの再生出力のレベル
ダウン量を少なくすることができ、電磁変換特性の向上
を図ることができる。しかも、保護膜を磁性層表面に形
成することにより走行信頼性が大幅に向上し多数回走行
時のエラーレート増加も問題無いレベルとなり信頼性の
高い蒸着テープが実現できた。Further, by improving the surface property of the vapor-deposited tape, uneven wear of the magnetic head and spacing between the magnetic recording medium and the magnetic head will not occur, so that the magnetic recording medium will not be affected. It is possible to reduce the amount of level reduction of the reproduction output of, and improve the electromagnetic conversion characteristics. Moreover, by forming the protective film on the surface of the magnetic layer, the running reliability is significantly improved, and the error rate increase during a large number of runnings does not pose a problem, and a highly reliable vapor deposition tape can be realized.
【図１】この発明の一実施例によるディジタルＶＴＲに
おける信号処理部の記録側の構成を示すブロック図であ
る。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a recording side of a signal processing unit in a digital VTR according to an embodiment of the present invention.
【図２】信号処理部の再生側の構成を示すブロック図で
ある。FIG. 2 is a block diagram showing a configuration on a reproduction side of a signal processing unit.
【図３】ブロック符号化のためのブロックの一例を示す
略線図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a block for block coding.
【図４】サブサンプリング及びサブラインの説明に用い
る略線図である。FIG. 4 is a schematic diagram used to explain subsampling and sublines.
【図５】ブロック符号化回路の一例のブロック図であ
る。FIG. 5 is a block diagram of an example of a block encoding circuit.
【図６】チャンネルエンコーダの一例の概略を示すブロ
ック図である。FIG. 6 is a block diagram showing an outline of an example of a channel encoder.
【図７】チャンネルデコーダの一例の概略を示すブロッ
ク図である。FIG. 7 is a block diagram showing an outline of an example of a channel decoder.
【図８】ヘッド配置の説明に用いる略線図である。FIG. 8 is a schematic diagram used to describe a head arrangement.
【図９】ヘッドのアジマスの説明に用いる略線図であ
る。FIG. 9 is a schematic diagram used to describe the azimuth of the head.
【図１０】記録パターンの説明に用いる略線図である。FIG. 10 is a schematic diagram used to describe a recording pattern.
【図１１】テープ・ヘッド系の一例を示す上面図及び側
面図である。FIG. 11 is a top view and a side view showing an example of a tape head system.
【図１２】ドラムの偏心でテープの振動が生じることを
説明するための略線図である。FIG. 12 is a schematic diagram for explaining that the tape vibration occurs due to the eccentricity of the drum.
【図１３】蒸着装置の一例を示す模式図である。FIG. 13 is a schematic view showing an example of a vapor deposition device.
【図１４】スパッタ装置の一例を示す模式図である。FIG. 14 is a schematic view showing an example of a sputtering apparatus.
【図１５】対向電極型プラズマＣＶＤ装置の一例を示す
模式図である。FIG. 15 is a schematic view showing an example of a counter electrode type plasma CVD apparatus.
【図１６】磁気ヘッドの構造の一例を示す斜視図であるFIG. 16 is a perspective view showing an example of the structure of a magnetic head.
１Ｙ・・・コンポーネント信号の入力端子 １Ｕ・・・コンポーネント信号の入力端子 １Ｖ・・・コンポーネント信号の入力端子 ５・・・・ブロック化回路 ６・・・・ブロック化回路 ８・・・・ブロック符号化回路 １１・・・チャンネルエンコーダ １３Ａ・・磁気ヘッド １３Ｂ・・磁気ヘッド ２２・・・チャンネルデコーダ ２６・・・ブロック復号回路 ２８・・・ブロック分解回路 ２９・・・ブロック分解回路 1Y ... Component signal input terminal 1U ... Component signal input terminal 1V ... Component signal input terminal 5 ... Blocking circuit 6 ... Blocking circuit 8 ... Block code Circuit 11 ... Channel encoder 13A ... Magnetic head 13B ... Magnetic head 22 ... Channel decoder 26 ... Block decoding circuit 28 ... Block decomposition circuit 29 ... Block decomposition circuit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武田 勉 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 山田 ゆかり 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tsutomu Takeda 6-735 Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Sony Corporation (72) Yukari Yamada 6-7-35 Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Inside Sony Corporation
Claims (5)
性層を形成し、磁性層の面内方向で測定した残留磁束密
度と厚さと抗磁力との積よりなるエネルギ−積は７５Ｇ
ｃｍＯｅ以上であり、表面粗さは中心線平均粗さで０．
００３μｍ以下であるとともに、無機材料またはカーボ
ンより選ばれた１種または複数の材料からなる保護膜を
有することを特徴とする磁気記録媒体。1. An energy product consisting of a product of residual magnetic flux density, thickness and coercive force measured in the in-plane direction of the magnetic layer is 75 G when a magnetic layer made of a metal magnetic thin film is formed on a non-magnetic support.
cmOe or more, and the surface roughness is a center line average roughness of 0.
A magnetic recording medium having a protective film of 003 μm or less and made of one or more materials selected from inorganic materials or carbon.
ータからなるブロック単位のデータに変換してブロック
化し、該ブロック化されたデータをブロック単位に圧縮
符号化し、該圧縮符号化されたデータをチャンネル符号
化し、該チャンネル符号化されたデータを回転ドラムに
装着された磁気ヘッドにより磁気記録媒体に記録するよ
うにしたディジタル画像信号記録用の磁気記録媒体にお
いて、 上記磁気記録媒体は、非磁性支持体に金属磁性薄膜より
なる磁性層を形成し、磁性層の面内方向で測定した残留
磁束密度と厚さと抗磁力との積よりなるエネルギ−積は
７５ＧｃｍＯｅ以上であり、磁気記録媒体の表面粗さは
中心線平均粗さで０．００３μｍ以下であるとともに、
無機材料またはカーボンより選ばれた１種または複数の
材料からなる保護膜を有することを特徴とする磁気記録
媒体。2. An input digital image signal is converted into a block unit data consisting of a plurality of pixel data to be blocked, the blocked data is compression coded in block units, and the compression coded data is a channel. A magnetic recording medium for digital image signal recording, wherein the encoded and channel-encoded data is recorded on a magnetic recording medium by a magnetic head mounted on a rotary drum, wherein the magnetic recording medium is a non-magnetic support. A magnetic layer formed of a metal magnetic thin film is formed on the magnetic layer, and the energy product, which is the product of the residual magnetic flux density, the thickness, and the coercive force measured in the in-plane direction of the magnetic layer, is 75 GcmOe or more, and the surface roughness of the magnetic recording medium is Has a center line average roughness of 0.003 μm or less, and
A magnetic recording medium having a protective film made of one or more materials selected from inorganic materials or carbon.
のいずれかより選ばれた成膜法であることを特徴とする
請求項１または２記載の磁気記録媒体3. The method for forming the protective film is sputtering or CVD.
The magnetic recording medium according to claim 1 or 2, wherein the film forming method is selected from the group consisting of:
膜材料がカーボン、ＣｒＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、ＢＮ、Ｃｏ
酸化物、ＭｇＯ、ＳｉＯ2 、Ｓｉ3 Ｎ4 、ＳｉＣ、Ｓｉ
ＮX −ＳｉＯ2 、ＺｒＯ2 、ＴｉＯ2 、ＴｉＣ、Ｃｕ、
Ｃｒ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｚｒ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｔ
ａ、ＣｒＴｉ合金、ＣｒＺｒ合金、ＣｒＮｂ合金、Ｃｒ
Ｔａ合金、ＣｒＡｌ合金、Ｎｉ−Ｍｏ−Ｃｒ−Ｆｅ合金
から選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする請
求項１または２記載の磁気記録媒体。4. The method for forming the protective film is sputtering, and the protective film material is carbon, CrO 2 , Al 2 O 3 , BN, Co.
Oxide, MgO, SiO 2 , Si 3 N 4 , SiC, Si
N X -SiO 2, ZrO 2, TiO 2, TiC, Cu,
Cr, Ti, Zn, Pt, Au, Zr, Al, Sn, T
a, CrTi alloy, CrZr alloy, CrNb alloy, Cr
The magnetic recording medium according to claim 1 or 2, wherein the magnetic recording medium is at least one selected from a Ta alloy, a CrAl alloy, and a Ni-Mo-Cr-Fe alloy.
材料がカーボン、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 、Ｓｉ3 Ｎ4 、
ＳｉＣ、ＴｉＣ、ＴｉＮから選ばれた少なくとも１種で
あることを特徴とする請求項１または２記載の磁気記録
媒体。5. The method for forming a protective film is CVD, and the protective film material is carbon, Al 2 O 3 , SiO 2 , Si 3 N 4 ,
3. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the magnetic recording medium is at least one selected from SiC, TiC, and TiN.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18614892A JPH064851A (en) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18614892A JPH064851A (en) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | Magnetic recording medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH064851A true JPH064851A (en) | 1994-01-14 |
Family
ID=16183225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18614892A Pending JPH064851A (en) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | Magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064851A (en) |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP18614892A patent/JPH064851A/en active Pending
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