JPH0648407B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH0648407B2 JPH0648407B2 JP61133192A JP13319286A JPH0648407B2 JP H0648407 B2 JPH0648407 B2 JP H0648407B2 JP 61133192 A JP61133192 A JP 61133192A JP 13319286 A JP13319286 A JP 13319286A JP H0648407 B2 JPH0648407 B2 JP H0648407B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- developing sleeve
- passage
- screw
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
- G03G2215/0802—Arrangements for agitating or circulating developer material
- G03G2215/0816—Agitator type
- G03G2215/0819—Agitator type two or more agitators
- G03G2215/0822—Agitator type two or more agitators with wall or blade between agitators
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 イ、発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子複写機の乾式2成分現像剤を用いた2成
分現像装置に係り、特に現像スリーブへの現像剤補給・
搬送及び混合・撹拌をそれぞれ独立に行う装置に関す
る。
分現像装置に係り、特に現像スリーブへの現像剤補給・
搬送及び混合・撹拌をそれぞれ独立に行う装置に関す
る。
この種の2成分現像装置は、現像スリーブに対する現像
剤の補給、該スリーブからの剥ぎ取り、搬送及び現像剤
のトナーとキャリアの混合・撹拌の各工程を夫々独立に
行うものである。
剤の補給、該スリーブからの剥ぎ取り、搬送及び現像剤
のトナーとキャリアの混合・撹拌の各工程を夫々独立に
行うものである。
第14図・第15図は従来例の一例を示すもので、現像
スリーブ3に現像剤を補給する上スクリュ24、現像剤
のスリーブ3よりの剥ぎ取り・搬送兼供給トナーとの撹
拌混合用の下スクリュ25とから成るものであるが、ス
クリュ24・25が同じ室に配置されるため、現像済の
現像剤が繰返し使用され、トナーとの混合撹拌作用が不
十分で濃度ムラ・筋カブリ・地カブリ・反転カブリ等画
質上問題がある。即ちスリーブ3の長手方向にわたって
消費されるトナーや供給されるトナーのバランス変化が
大きく、適切な濃度は得られなかった。
スリーブ3に現像剤を補給する上スクリュ24、現像剤
のスリーブ3よりの剥ぎ取り・搬送兼供給トナーとの撹
拌混合用の下スクリュ25とから成るものであるが、ス
クリュ24・25が同じ室に配置されるため、現像済の
現像剤が繰返し使用され、トナーとの混合撹拌作用が不
十分で濃度ムラ・筋カブリ・地カブリ・反転カブリ等画
質上問題がある。即ちスリーブ3の長手方向にわたって
消費されるトナーや供給されるトナーのバランス変化が
大きく、適切な濃度は得られなかった。
又特開昭51−15443号公報に2本のスクリュを現像スリ
ーブ長より長くし、その延長領域にトナーを補給する系
があるが、その一方のスクリュが現像スリーブへの現像
剤の供給及び使用後の現像剤の搬送作用を行い他のスク
リュは完全にスリーブから別離され、供給されたトナー
と現像剤の混合及び搬送のみの役目をしているもので、
現像剤のトナー濃度を一定にすることがむずかしく、所
定の画像濃度低下、或は現像スリーブ軸方向の濃度ムラ
が生じる欠点がある。
ーブ長より長くし、その延長領域にトナーを補給する系
があるが、その一方のスクリュが現像スリーブへの現像
剤の供給及び使用後の現像剤の搬送作用を行い他のスク
リュは完全にスリーブから別離され、供給されたトナー
と現像剤の混合及び搬送のみの役目をしているもので、
現像剤のトナー濃度を一定にすることがむずかしく、所
定の画像濃度低下、或は現像スリーブ軸方向の濃度ムラ
が生じる欠点がある。
本発明は、2成分が十分に混合されたものを現像に利用
できるように構成して上記従来例の問題点を除去した現
像装置を提供することを目的とする。
できるように構成して上記従来例の問題点を除去した現
像装置を提供することを目的とする。
ロ、発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の現像装置は、トナーとキャリアを含む2成分現
像剤を担持搬送する現像スリーブと、夫々が現像スリー
ブに対して開口しており、一方が現像スリーブに供給さ
れる現像剤の搬送を案内し、他方が現像領域を通過後現
像スリーブから除去された現像剤の搬送を案内する、上
下に配列された2つの現像剤通路と、上側現像剤通路に
配置され、現像剤を現像スリーブ長手方向に沿って撹拌
搬送する上側搬送手段と、下側現像剤通路に配置され、
現像剤を現像スリーブ長手方向に沿って撹拌搬送する下
側搬送手段と、を備えており、上記上側及び下側現像剤
通路は現像スリーブ長手方向端部よりも更に外方に延長
されていて、この延長部に下側現像剤通路から上側現像
剤通路に現像剤を受け渡す上昇連通路が設けられてお
り、前記上側現像剤搬送手段の現像剤搬送力を下側現像
剤搬送手段の現像剤搬送力よりも大としたことを特徴と
する現像装置である。
像剤を担持搬送する現像スリーブと、夫々が現像スリー
ブに対して開口しており、一方が現像スリーブに供給さ
れる現像剤の搬送を案内し、他方が現像領域を通過後現
像スリーブから除去された現像剤の搬送を案内する、上
下に配列された2つの現像剤通路と、上側現像剤通路に
配置され、現像剤を現像スリーブ長手方向に沿って撹拌
搬送する上側搬送手段と、下側現像剤通路に配置され、
現像剤を現像スリーブ長手方向に沿って撹拌搬送する下
側搬送手段と、を備えており、上記上側及び下側現像剤
通路は現像スリーブ長手方向端部よりも更に外方に延長
されていて、この延長部に下側現像剤通路から上側現像
剤通路に現像剤を受け渡す上昇連通路が設けられてお
り、前記上側現像剤搬送手段の現像剤搬送力を下側現像
剤搬送手段の現像剤搬送力よりも大としたことを特徴と
する現像装置である。
[作用] 本発明では現像スリーブ長手方向端部よりも外側で下側
現像剤通路から上側現像剤通路に現像剤が受け渡される
が、従ってその上昇連通路では重力が現像剤の上昇移動
を阻害するように働き、上昇連通路部分に現像剤が密集
状態で滞留し、現像剤の劣化や搬送手段の故障を招来し
やすい処、本発明では上側搬送手段の現像剤搬送力を下
側搬送手段のそれよりも大としたので、上昇連通路での
現像剤の密集状態での滞留を防止することができる。
現像剤通路から上側現像剤通路に現像剤が受け渡される
が、従ってその上昇連通路では重力が現像剤の上昇移動
を阻害するように働き、上昇連通路部分に現像剤が密集
状態で滞留し、現像剤の劣化や搬送手段の故障を招来し
やすい処、本発明では上側搬送手段の現像剤搬送力を下
側搬送手段のそれよりも大としたので、上昇連通路での
現像剤の密集状態での滞留を防止することができる。
〔実施例〕 第1図に本発明の第1の実施例を示す。1は像担持体、
2は現像器、3は現像スリーブで像担持体1と順方向に
回転し、スリーブ中に配置されたマグネット3aにより
現像剤が像担持体側に搬送され、現像極S1により磁気
ブラシを形成し、静電潜像に対応した現像を行う。
2は現像器、3は現像スリーブで像担持体1と順方向に
回転し、スリーブ中に配置されたマグネット3aにより
現像剤が像担持体側に搬送され、現像極S1により磁気
ブラシを形成し、静電潜像に対応した現像を行う。
現像器2内に水平の仕切板5で上下に区分し上下部通路
2a・2bを形成し、各通路に上スクリュ(現像剤を移
動させる部材)6・下スクリュ7を、現像スリーブ3に
対面して水平に設け、その両端部A・Bをスリーブ1よ
りも長く延長し、そのスクリュ端部で仕切板5をカット
して上下の通路2a・2bの連結部5a・5bを形成す
る。10は上記の延長部Aの上下連結部5a内に設けた
軸なしスクリュで、上下スクリュ6・7のスクリュと連
続し且一体に駆動される。11は上記スクリュ10の上
方において現像器上壁に設けたトナー供給口、9は現像
剤中のトナー濃度検出器である。
2a・2bを形成し、各通路に上スクリュ(現像剤を移
動させる部材)6・下スクリュ7を、現像スリーブ3に
対面して水平に設け、その両端部A・Bをスリーブ1よ
りも長く延長し、そのスクリュ端部で仕切板5をカット
して上下の通路2a・2bの連結部5a・5bを形成す
る。10は上記の延長部Aの上下連結部5a内に設けた
軸なしスクリュで、上下スクリュ6・7のスクリュと連
続し且一体に駆動される。11は上記スクリュ10の上
方において現像器上壁に設けたトナー供給口、9は現像
剤中のトナー濃度検出器である。
第1図に示すように、スリーブ3を像担持体1と順方向
に回転させる場合は、現像済の現像剤は延長部Bの連結
部5bより下部通路2bに落下して下スクリュ7により
延長部Aに搬送され、その延長部Aの連結部5aに設け
た軸なしスクリュ10で上通路2aに押し上げられ、上
スクリュ6で現像スリーブ側へ搬送されるように現像剤
は循環する。
に回転させる場合は、現像済の現像剤は延長部Bの連結
部5bより下部通路2bに落下して下スクリュ7により
延長部Aに搬送され、その延長部Aの連結部5aに設け
た軸なしスクリュ10で上通路2aに押し上げられ、上
スクリュ6で現像スリーブ側へ搬送されるように現像剤
は循環する。
その間トナー濃度低下信号が検出器9から発信されると
新しいトナーが口11から所定量供給され、スクリュ1
0で十分撹拌混合作用を受けながら上部通路2aに送ら
れ、スクリュ6でスリーブ3に沿って搬送される。スリ
ーブ3の面に磁気的に付着した現像剤は、ドクタブレー
ド4とマグネットの搬送極N1とによって適量の現像剤
がスリーブ3に塗布され、現像極S1で磁気ブラシを形
成して現像が行われる。
新しいトナーが口11から所定量供給され、スクリュ1
0で十分撹拌混合作用を受けながら上部通路2aに送ら
れ、スクリュ6でスリーブ3に沿って搬送される。スリ
ーブ3の面に磁気的に付着した現像剤は、ドクタブレー
ド4とマグネットの搬送極N1とによって適量の現像剤
がスリーブ3に塗布され、現像極S1で磁気ブラシを形
成して現像が行われる。
現像に寄与した現像済の現像剤はスリーブ3に伴なわ
れ、キャリア漏れ止め磁性ブレード12を通って下通路
2bに入り、スクリュ7で延長部Aに向って送られる。
その間例えば仕切板の先端に形成されたスクレーパ5a
によって大部分が剥ぎ落されて搬送される。
れ、キャリア漏れ止め磁性ブレード12を通って下通路
2bに入り、スクリュ7で延長部Aに向って送られる。
その間例えば仕切板の先端に形成されたスクレーパ5a
によって大部分が剥ぎ落されて搬送される。
第3図は、現像スリーブ3を像担持体1と逆方向に回転
させる実施例で、この場合はスクリュ6・7の回転方向
も第1図例と逆になり、ドクタブレード4、キャリア漏
れ止め磁性ブレード12の配置関係も逆になる。即ち下
通路2bが現像工程通路、上通路2aが現像済現像剤搬
送通路となる。
させる実施例で、この場合はスクリュ6・7の回転方向
も第1図例と逆になり、ドクタブレード4、キャリア漏
れ止め磁性ブレード12の配置関係も逆になる。即ち下
通路2bが現像工程通路、上通路2aが現像済現像剤搬
送通路となる。
なお上記の延長部Bは省略し現像スリーブ3と略等長の
場合もある。またトナー供給位置は図示位置に限定され
るものでなく、連通路またはその上流側(現像済現像剤
が送られてくる側)に供給口を設ける。さらに上下連結
部5aの現像剤を移動させる部材10は図示例の他例え
ばチェーンコンベヤを用いることもできる。
場合もある。またトナー供給位置は図示位置に限定され
るものでなく、連通路またはその上流側(現像済現像剤
が送られてくる側)に供給口を設ける。さらに上下連結
部5aの現像剤を移動させる部材10は図示例の他例え
ばチェーンコンベヤを用いることもできる。
第4図はスクリュ6・7、それを囲う現像器箱2は現像
スリーブ1と略等長に形成し、上下連結部5aをチュー
ブ12で連結して延長部Aを構成し、チューブ内に無軸
スクリュ10を配置した実施例である。
スリーブ1と略等長に形成し、上下連結部5aをチュー
ブ12で連結して延長部Aを構成し、チューブ内に無軸
スクリュ10を配置した実施例である。
この場合は前記第2図実施例に対し、延長部Aの体積ス
ペースが小さいという利点がある。
ペースが小さいという利点がある。
第5図の実施例は上下の通路2a・2bに連通した管状
体13・14を前後に重ね合せ、その交差部において第
6図のように互いに連通させて連結部5aを形成したも
ので、各管状体13・14の中にスクリュ15・16を
設けたものである。
体13・14を前後に重ね合せ、その交差部において第
6図のように互いに連通させて連結部5aを形成したも
ので、各管状体13・14の中にスクリュ15・16を
設けたものである。
第7図は下部通路2bの延長管2b1を斜上方に立上ら
せ、上部通路2aの直状延長管2a1と交差連通させて
延長部Aを形成すると共に連通部5aを設けた実施例
で、上下のスクリュ15・16は第5図例と同様にクロ
スしている。
せ、上部通路2aの直状延長管2a1と交差連通させて
延長部Aを形成すると共に連通部5aを設けた実施例
で、上下のスクリュ15・16は第5図例と同様にクロ
スしている。
第8図は第4図例の変形例でスクリュ6・7・10は1
本である。
本である。
第9図・第10図の実施例においては、上・下の通路2
1a・21bの延長部Aに形成された連結部5a、スク
リュ6・7・10の関係は前記実施例と同じである。
1a・21bの延長部Aに形成された連結部5a、スク
リュ6・7・10の関係は前記実施例と同じである。
現像に寄与しトナー濃度の低下した現像剤は現像器2の
ケースの下部通路21bの後方底部に溜り、下スクリュ
7によって現像スリーブ3の延長部Aの連結部5aに搬
送される。このとき不図示のトナー濃度検出器からの信
号によって撹拌棒26により適量のトナーが、現像器ケ
ースの略全長に設けたトナーホッパ27から下スクリュ
7の略全長に面する長い補給口34を経て供給され、一
緒に連結部5a内に運ばれ、スクリュ10により両者が
十分撹拌混合されて規定のトナー濃度になった現像剤が
上スクリュ6によって上部スリーブ6の軸方向へ搬送さ
れる。
ケースの下部通路21bの後方底部に溜り、下スクリュ
7によって現像スリーブ3の延長部Aの連結部5aに搬
送される。このとき不図示のトナー濃度検出器からの信
号によって撹拌棒26により適量のトナーが、現像器ケ
ースの略全長に設けたトナーホッパ27から下スクリュ
7の略全長に面する長い補給口34を経て供給され、一
緒に連結部5a内に運ばれ、スクリュ10により両者が
十分撹拌混合されて規定のトナー濃度になった現像剤が
上スクリュ6によって上部スリーブ6の軸方向へ搬送さ
れる。
前例では上部スクリュ6は、第1図のように現像スリー
ブ3に対面しているが、第9図以下の実施例では隔壁2
8に囲まれ、その隔壁28にスリーブ3の方に向って現
像剤供給開口29を設ける。仕切板30・キヤリア押し
戻し部材31・ブレード4によりスリーブ3の一側に面
して現像剤溜部32を設ける。
ブ3に対面しているが、第9図以下の実施例では隔壁2
8に囲まれ、その隔壁28にスリーブ3の方に向って現
像剤供給開口29を設ける。仕切板30・キヤリア押し
戻し部材31・ブレード4によりスリーブ3の一側に面
して現像剤溜部32を設ける。
前記の現像剤供給開口29は、スクリュ6による現像剤
を搬送する方向に向って開口大きさを大にするように隔
壁28にスリーブ3に向って設ける。第11図〜第14
図はその実施例を示す。第10図・第11図はその開口
29を上流側から下流側に漸次開口幅を大きく且つその
下辺29aを下流側にいくに従い低く傾斜させた連結長
穴、第12図はその長穴開口を窓穴形状に分割した例で
ある。
を搬送する方向に向って開口大きさを大にするように隔
壁28にスリーブ3に向って設ける。第11図〜第14
図はその実施例を示す。第10図・第11図はその開口
29を上流側から下流側に漸次開口幅を大きく且つその
下辺29aを下流側にいくに従い低く傾斜させた連結長
穴、第12図はその長穴開口を窓穴形状に分割した例で
ある。
第7図のように現像剤閉回路中において連結部2b1か
ら現像側通路2aに受け渡しする部分において延長部2
a1の入口、或は第8図の連結部5aの入口がせばめて
あると、現像剤がその狭めたところに滞留してスリーブ
軸方向に対してまだ多少の濃度ムラが出てしまうおそれ
がある。そこで第13図に示すように供給開口29aを
手前側は小さく奥側は大きく形成すると、スリーブ軸方
向の濃度ムラをなくすることが可能となった。
ら現像側通路2aに受け渡しする部分において延長部2
a1の入口、或は第8図の連結部5aの入口がせばめて
あると、現像剤がその狭めたところに滞留してスリーブ
軸方向に対してまだ多少の濃度ムラが出てしまうおそれ
がある。そこで第13図に示すように供給開口29aを
手前側は小さく奥側は大きく形成すると、スリーブ軸方
向の濃度ムラをなくすることが可能となった。
なお本発明の現像剤が閉回路中を一方向に循環する糸に
おいては、上スクリュ6の搬送量が下スクリュ7の搬送
量よりも大となっている必要がある。その手段として、 1、上スクリュのピッチ>下スクリュのピッチ(回転速
度・スクリュの内・外径が同じ場合) 2、上スクリュの回転速度>下スクリュの回転速度(ス
クリュの内・外径、ピッチが同じ場合) 3、上スクリュの外径>下スクリュの外径(スクリュの
内径、ピッチ、回転速度が同じ場合) 4、上スクリュの内径<下スクリュの内径(スクリュの
外径、ピッチ、回転速度が同じ場合) によるもので、この構成により、上・下スクリュの合流
する連結部5aにトナーがたまって、ブロッキングを起
こし、スクリュが折れたり容器がこわれたりする問題が
解消する。
おいては、上スクリュ6の搬送量が下スクリュ7の搬送
量よりも大となっている必要がある。その手段として、 1、上スクリュのピッチ>下スクリュのピッチ(回転速
度・スクリュの内・外径が同じ場合) 2、上スクリュの回転速度>下スクリュの回転速度(ス
クリュの内・外径、ピッチが同じ場合) 3、上スクリュの外径>下スクリュの外径(スクリュの
内径、ピッチ、回転速度が同じ場合) 4、上スクリュの内径<下スクリュの内径(スクリュの
外径、ピッチ、回転速度が同じ場合) によるもので、この構成により、上・下スクリュの合流
する連結部5aにトナーがたまって、ブロッキングを起
こし、スクリュが折れたり容器がこわれたりする問題が
解消する。
ハ、発明の効果 以上のように、上下に区画して2通路を設け、その一方
を現像スリーブへの現像剤補給搬送路、他方を現像済現
像剤搬送路として上・下スクリュそれぞれ独立に機能さ
せたため、使用後現像剤の繰り返し使用が少なくなりス
リーブ軸方向の濃度ムラが解消される。
を現像スリーブへの現像剤補給搬送路、他方を現像済現
像剤搬送路として上・下スクリュそれぞれ独立に機能さ
せたため、使用後現像剤の繰り返し使用が少なくなりス
リーブ軸方向の濃度ムラが解消される。
その上下2通路を極めて接近させても補給用と現像済の
ものとが混合することがない。従って現像器が極めて小
形に構成される。
ものとが混合することがない。従って現像器が極めて小
形に構成される。
また上記2通路を現像スリーブより長く延長させ、その
延長部を撹拌混合室としたので、キャリアとトナーの撹
拌・混合が十分に行われ濃度ムラ・筋カブリ・地カブリ
・反転カブリ等の問題を解決できる。
延長部を撹拌混合室としたので、キャリアとトナーの撹
拌・混合が十分に行われ濃度ムラ・筋カブリ・地カブリ
・反転カブリ等の問題を解決できる。
小型・軽量化される単純な構成であるから高速化への対
応も容易である。特別な撹拌手段を必要とせず一つの駆
動系で現像剤を循環させるから、省力化にも大きな効果
がある。
応も容易である。特別な撹拌手段を必要とせず一つの駆
動系で現像剤を循環させるから、省力化にも大きな効果
がある。
第1図・第2図は本発明の横断正面図及び縦断側面図、
第3図は他の実施例の横断正面図、第4図・第5図は他
の実施例の一部の縦断側面図、第6図は第5図X−X線
横断側面図、第7図・第8図は上下通路の連結部の他の
実施例の縦断側面図、第9図・第10図はさらに他の実
施例の横断正面図及び縦断側面図、第11図〜第13図
は現像スリーブへの現像剤供給開口の各種実施例の正面
図、第14図・第15図は従来例の横断正面図及び縦断
側面図。 1……像担持体、2……現像器、2a・2b……通路、
3……現像スリーブ、4……ドクタブレード、5……仕
切板、5a……スクレーパ、6・7・10……搬送スク
リュ、11……トナー供給口、12……スクレーパ、1
3……トナー濃度検出器。
第3図は他の実施例の横断正面図、第4図・第5図は他
の実施例の一部の縦断側面図、第6図は第5図X−X線
横断側面図、第7図・第8図は上下通路の連結部の他の
実施例の縦断側面図、第9図・第10図はさらに他の実
施例の横断正面図及び縦断側面図、第11図〜第13図
は現像スリーブへの現像剤供給開口の各種実施例の正面
図、第14図・第15図は従来例の横断正面図及び縦断
側面図。 1……像担持体、2……現像器、2a・2b……通路、
3……現像スリーブ、4……ドクタブレード、5……仕
切板、5a……スクレーパ、6・7・10……搬送スク
リュ、11……トナー供給口、12……スクレーパ、1
3……トナー濃度検出器。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−77877(JP,A) 特開 昭59−50467(JP,A) 特開 昭59−50466(JP,A) 特開 昭58−220157(JP,A) 実開 昭58−13540(JP,U) 実開 昭60−193558(JP,U) 実開 昭55−6996(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】トナーとキャリアを含む2成分現像剤を担
持搬送する現像スリーブと、夫々が現像スリーブに対し
て開口しており、一方が現像スリーブに供給される現像
剤の搬送を案内し、他方が現像領域を通過後現像スリー
ブから除去された現像剤の搬送を案内する、上下に配列
された2つの現像剤通路と、上側現像剤通路に配置さ
れ、現像剤を現像スリーブ長手方向に沿って撹拌搬送す
る上側搬送手段と、下側現像剤通路に配置され、現像剤
を現像スリーブ長手方向に沿って撹拌搬送する下側搬送
手段と、を備えており、上記上側及び下側現像剤通路は
現像スリーブ長手方向端部よりも更に外方に延長されて
いて、この延長部に下側現像剤通路から上側現像剤通路
に現像剤を受け渡す上昇連通路が設けられており、前記
上側現像剤搬送手段の現像剤搬送力を下側現像剤搬送手
段の現像剤搬送力よりも大としたことを特徴とする現像
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61133192A JPH0648407B2 (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61133192A JPH0648407B2 (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | 現像装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62288871A JPS62288871A (ja) | 1987-12-15 |
JPH0648407B2 true JPH0648407B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=15098857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61133192A Expired - Lifetime JPH0648407B2 (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | 現像装置 |
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JP (1) | JPH0648407B2 (ja) |
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-
1986
- 1986-06-09 JP JP61133192A patent/JPH0648407B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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Legal Events
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