JPH0647688U - 横型ベーンポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空気混在の粘性被送流体の移送に適し、定量
性に富み、被送流体の腐敗を防止可能とし、また装置の
小型化および簡略化を図ることのできる横型ベーンポン
プを提供する。 【構成】 被送流体の脈動防止のための第１同軸区域で
ある流路が形成され、ロータ２は本体３が中空の円筒状
体から成り、ポンプ内を真空引きする手段を設ける。ま
た回転軸２１の一端部の外径を、この一端部に連なる他
端部寄りの部分の外径よりも小径にして、支持部５１の
外径を前記一端部に対応して小さく形成し、かつ軸線方
向に回転軸２１の他端側に長く形成して装置全体の小型
化を図る。さらにケーシング１４とカバー９との対向面
を平坦にして装置の簡略化を図る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は横型ベーンポンプの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の横型ベーンポンプは、水平方向の軸心をもつ回転軸の一端に固定された ロータがケーシング内面に回転自在に配置され、該ロータには、軸心で直交する ベーン溝が設けられ、これら溝にそれぞれベーンがロータ半径方向に沿い摺動自 在に装着され、被送流体を圧送するよう構成されている。

【０００３】 このようなベーンポンプを使用し、オカラその他粘性流体などを移送するにあ たって、これら被移送物には、多量の空気が混在する。そして、この空気の混入 状態によって被移送物の密度が変動し、したがって、空気混入量によって実質移 送量に変化を生じる。被移送物がたとえばソーセージの材料などのような練りも のである場合には、密度や固さに不均衡を来し、品質が不均一となるおそれがあ る。また、空気を含有することによってバクテリアが繁殖し易く、日もちが低下 するなどの問題もある。

【０００４】 また従来においては、ロータが有する支持部に取付けられる回転軸の一端部の 外径は、この一端部に連なる他端部寄りの部分の外径よりも小径には形成されて おらず、前記支持部の外径は、前記一端部に対応して大きく形成されている。こ のため、これに付随する構成が大きくなり、装置全体の大型化につながってしま うという問題がある。

【０００５】 さらに従来においては、ケーシングの開口端側の端面は、たとえば外周側が凸 状であり、かつ内周側が凹状というような段差構造になっており、この端面に対 向するカバーの一表面もこれに対応して嵌合するような段差形状に構成される。 このように複雑に構成されるので、加工が容易でなく、また掃除も容易でないと いう問題がある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

したがって本考案は、空気混在の移送物でも容易に吸引して加圧移送すること ができ、バクテリアの繁殖を抑えるとともに、定量性を向上させることのできる 横型ベーンポンプを提供することを目的とする。

【０００７】 また本考案の他の目的は、装置の小型化および簡略化を図ることのできる横型 ベーンポンプを提供する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ポンプ本体の一端開口面をカバーで密閉され、上向きの流体吸入口 と横向きの流体吐出口が形成されたケーシングの内部に、水平方向の軸心をもつ 片持ち回転軸の一端部に固定されたロータが回転自在に配設され、該ロータには 、軸心で直交するベーン溝にそれぞれベーンがロータ半径方向に摺動自在に装着 される横型ベーンポンプにおいて、 前記ケーシング内には、ロータの回転方向に従って流体吸入口を外れ流体吐出 口にかかる区間であって、ロータとケーシングとの間に同一断面積の流路となっ た第１同軸区域と、ロータ軸心をはさんで前記第１同軸区域の対称区間であって 、ロータとケーシングとが近接する第２同軸区域とが形成され、ケーシング内の 、カバー内側面および第２同軸区域に、真空引き手段の第１真空パイプおよび第 ２真空パイプがそれぞれ開口されるとともにロータ本体が中空の短円筒状体から 成ることを特徴とする横型ベーンポンプである。

【０００９】 また本考案は、ポンプ本体の一端開口面をカバーで密閉され、上向きの流体吸 入口と横向きの流体吐出口が形成されたケーシングの内部に、水平方向の軸心を もつ片持ち回転軸の一端部に固定されたロータが回転自在に配設され、該ロータ には、軸心で直交するベーン溝にそれぞれベーンがロータ半径方向に摺動自在に 装着される横型ベーンポンプにおいて、 前記ロータは、前記ベーン溝を有するロータ本体と、このロータ本体に同軸に かつ一体的に連なる支持部とを有し、 前記回転軸の一端部の外径はこの一端部に連なる他端部寄りの部分の外径より も小径であり、前記支持部は、その外径が前記一端部に対応して小さく形成され 、かつ軸線方向長さが回転軸の他端部側に長く延びて形成されることを特徴とす る横型ベーンポンプである。

【００１０】 さらに本考案は、ポンプ本体の一端開口面をカバーで密閉され、上向きの流体 吸入口と横向きの流体吐出口が形成されたケーシングの内部に、水平方向の軸心 をもつ片持ち回転軸の一端部に固定されたロータが回転自在に配設され、該ロー タには、軸心で直交するベーン溝にそれぞれベーンがロータ半径方向に摺動自在 に装着される横型ベーンポンプにおいて、 前記ケーシングの開口端側の端面は、その軸線に垂直な一平面内に形成され、 この端面に対向する前記カバーの一表面は平坦状に形成されることを特徴とする 横型ベーンポンプである。

【００１１】

【作用】

本考案に従えば、ポンプが始動され、ロータが回転すると、ベーンがベーン溝 内をロータ半径方向に摺動しながら流体吸入口から被送流体を吸入し、第１同軸 区域内の流路で被送流体に圧力を付与し、流体吐出口から送り出す。この作動に 際し、前記第１同軸区域内は同一断面積に設定されるため被送流体に脈動が発生 することがない。またポンプ始動にともないポンプ内は真空引きされるので、被 送流体中の空気は脱気され、被送流体の定量性が向上し、バクテリアの繁殖を阻 止し、腐敗防止にも役立つ。

【００１２】 ロータが中空円筒状体から成ることによって、ポンプ内は空気の流通がよく、 空気たまりを生じるが、この空気たまりの空気は真空引きによって容易に排出さ れてポンプ内の真空度が高まり、作業性が一層向上する。

【００１３】 また本考案に従えば、前記回転軸の一端部の外径を、この一端部に連なる他端 部寄りの部分の外径よりも小径にしたので、回転軸の一端部を支持する前記ロー タの支持部の外径を前記一端部に対応して小さく形成することができる。また前 記支持部の外径を小さくした分、支持部が軸支される接触面積が小さくなるので 、支持部を軸線方向に回転軸の他端側に長く形成し、前記接触面積が小さくなる のを防止する。支持部は装置内のあいている空間を利用して長く形成される。し たがって、支持部の外径を小さくしたことによって、それに付随する構成を小さ くでき、装置全体の小型化を図ることができる。

【００１４】 さらに本考案に従えば、前記ケーシングの開口端側の端面は、その軸線に垂直 な一平面内に形成され、この端面に対向する前記カバーの一表面は平坦状に形成 される。ケーシングにカバーを取付けるにあたっては、ケーシングの端面にカバ ーの一表面が当接した状態で、たとえば複数のボルトなどによって固定される。 このように簡単な構成で形成されるので、加工代が安くなり、また掃除も容易に なる。

【００１５】

【実施例】

図１は本考案の横型ベーンポンプの一実施例を示す断面図であり、図２は、図 １のカバーを除いた左側面図である。これら図１および図２に示すように、横型 ベーンポンプはロータ２を内蔵するポンプ本体１と、前記ロータ２に回転軸２１ を経て回転を付与する駆動部２０とを有する。

【００１６】 ポンプ本体１は、上向きの流体吸入口１２と横向きの流体吐出口１３とをもつ ケーシング１４が、ハウジング３０を介してブラケット１１に一体に組付けられ る。ケーシング１４内には、水平方向の軸心をもつロータ２が、その１／４円周 角区域でケーシング１４の内周面１６に対して、流路１７となる間隙を保って臨 設されている。この１／４円周角区域は、ロータ２の外周面８とケーシング１４ の内周面１６とが同心とされた第１同軸区域となっている。したがって、この第 １同軸区域、すなわちロータ２の回転方向Ｒに従って流体吸入口１２を外れ流体 吐出口１３にかかるまでの区間では、流路１７は、全域にわたって同一断面積と される。

【００１７】 ロータ２は、ケーシング１４内に偏心して配設される中空で短円筒状のロータ 本体３と、該ロータ本体３の回転軸側へ同心にそれぞれ段差面を介し、縮径され て順に一体形成された短円筒状の受部４および軸取付部５から成る支持部５１と を有する。前記ロータ本体３は、中空短円筒状であり、対向するガイド片６ａ， ６ｂから成る４つのベーン溝が設けられ、ロータ軸心を挟んで対称となる各ベー ン溝ごとにそれぞれベーン７ａ，７ｂが井桁状に組合わせて装着される。これら 両ベーン７ａ，７ｂは、ポリテトラフルオロエチレン（商品名テフロン）または ステンレス鋼から成り、ロータ半径方向に沿って互いに摺動可能とされるが、少 なくともその摺動方向端部はステンレス鋼の場合ステライト層で被覆される。前 記軸取付部５の回転軸側端部には、回転軸２１と同心の軸取付穴２２が設けられ 、該穴の内面には、前記回転軸２１に沿うキー溝２３が設けられる。また受部４ には、前記回転軸２１と同心で、軸取付穴２２に連通し、回転軸２１が取付けら れる側とは反対側の表面、すなわち図１の左側の表面に臨んで開口する大径部を 有するロータ固定ボルト孔２４が設けられる。

【００１８】 ロータ２と回転軸２１とは前記キー溝２３にキー２６を装着して回転止めされ るが、回転軸２１の端面には、頭部にレンチ穴をもつロータ固定ボルト２５が、 前記ロータ固定ボルト孔２４を通して反回転軸側から挿入され、頭部を該ボルト 孔２４の大径部に没入させて受部４を貫通して螺合されており、これによってロ ータ２が回転軸２１から抜けないよう固着している。

【００１９】 再びロータ２の外周において、ロータ２がケーシング１４の内周面１６に近接 して配設される前述の第１同軸区域を挟む両側の１／４円周角区域には、それぞ れ、前記流体吸入口１２および流体吐出口１３が開口される。そして残る１／４ 円周角区域、すなわち前記第１同軸区域に対しロータ軸心をはさんで対称となる 区域であって、ロータ２の回転方向Ｒに沿って流体吐出口１３を外れ、流体吸入 口１２にかかるまでの区間は第２同軸区域とされる。この第２同軸区域では、ロ ータ２の外周面８とケーシング１４の内周面１６とが同軸で近接形成され、ロー タ２がケーシング１４に摺動回転自在とされる。

【００２０】 ポンプ本体１の一端側である平坦な端面５０には、この端面５０に周方向にわ たって密着する偏平なカバー９が装着され、複数のカバー取付ボルト１０によっ て螺着固定されている。

【００２１】 ケーシング１４は、ハウジングボルト３１を用いてハウジング３０に組付け固 定され、ハウジング３０はブラケット１１に対してブラケットボルト３２によっ て固定される。回転軸２１はブラケット１１に対し軸受３３によって支承され、 ネックブッシュ３４およびグランドパッキング３５によってシールされる。また 、前記受部４および軸取付部５は、テフロンブッシュ２９を介してハウジング３ ０に支承される。回転軸２１は、図示しないモータから減速機等を経て駆動され る。なお、図１における参照符３６はパッキング押さえ、３７は軸受けカバーで ある。

【００２２】 前記支持部５１およびそれに固着する回転軸２１の構成について図３に基づい てさらに詳細に説明する。図３（１）に示すように、回転軸２１の一端部２１ａ の外径Ｃ１は、この一端部に連なる他端部寄りの部分２１ｂの外径Ｃ２よりも小 径であり、前記支持部５１の外径は前記一端部２１ａに対応して小さく形成され る。すなわち支持部５１は、受部４および該受部４よりも小径の軸取付部５の２ 段形状に構成することができる。支持部５１の軸取付部５は、小径に形成された 分、軸線方向に回転軸他端側に長く形成される。

【００２３】 これを図３（２）の従来のものと比較して説明すると、従来では、回転軸６２ の一端部６２ａが小径に形成されておらず、支持部６１が２段形状に構成されて いない。したがって図３（１）における軸取付部５の外径Ｄ１より、これに対応 する位置の支持部６１の外径Ｄ２は大きく形成されており、かつ図３（１）にお ける軸取付部５の長さＬ１より、これに対応する位置の支持部６１の長さＬ２は 短く形成される。このように本実施例は従来に比べて、支持部５１の外径が小さ くなった分、長さを長くして支持部５１をテフロンブッシュ２９によって軸支す るための接触面積を従来のものと変わらなくし、がたつきや振動を防止している 。すなわち、本実施例を示す図３（１）において、接触面積をＡ１とすると、Ａ １＝Ｄ１×π×Ｌ１になり、比較例を示す図３（２）において、接触面積をＡ２ とすると、Ａ２＝Ｄ２×π×Ｌ２になり、Ａ１＝Ａ２になる。このようにして従 来における支持部６１と、テフロンブッシュ６３との接触面積を減少させずに支 持部５１を小径にすることができる。また、支持部５１が、従来に比べて長くな った分は装置内の余分な空間を利用して配置することができ、したがって支持部 ５１の外径が小径になった分、装置全体の小型化を図ることができる。なお、支 持部５１において、受部４を軸取付部５のように小径にしないのは、ロータ本体 ３を保持する強度を低下させないようにするためである。

【００２４】 本考案によると、ポンプは図示外の真空ポンプに接続されて真空引きされる。 すなわち一端を真空ポンプに接続された第１真空パイプ３８の他端がカバー９の 略中心部分を貫通してカバー内側に開口している。また、一端を真空ポンプに接 続された第２真空パイプ３９の他端は、ケーシング１４を貫通して前記ロータ２ がケーシング１４に近接する第２同軸区域に開口している。

【００２５】 以上のベーンポンプが始動され、ロータ２が回転すると、２枚のベーン７ａ， ７ｂは、それぞれのガイド片６ａ，６ｂ内をロータ半径方向に摺動しながら、そ の両端面とケーシング１４内でケーシング１４の内周面１６に接して回転し、流 路１７内において被送流体に圧力を付与し、流体吐出口１３を経て送り出す。こ の作動に際し、流体吸入口１２を外れ流体吐出口１３にかかるまでの第１同軸区 域では、流路１７が同一断面積に形成されているので、被送流体に対し連続して 一定の圧縮力が作用し、被送流体が脈動したり、損傷を受けることがない。

【００２６】 特に、本考案のベーンポンプによると、ベーンポンプの始動とともに真空ポン プも作動され、カバー９とロータ２との微少間隙およびロータ２とケーシング１ ４とが近接して微少間隙となった第２同軸区域に対してそれぞれ第１真空パイプ ３８および第２真空パイプ３９が開口されて真空引きを行うので、ベーンポンプ 内の空気は排気され、被送流体は脱気される。この真空引きによって、空気混在 の被送流体であっても容易に移送でき、脱気によって被送流体のしまり状態が高 まり、定量性が向上する。また、ロータ２が中空の短円筒状体から成るので、ポ ンプ本体１内は空気の流通がよいことと相俟って、一層真空作用の向上が期待で き、移送効率も高まる。本考案のポンプにおいて、被送流体がたとえばハム、ソ ーセージなどの粘性食品原料である場合には、脱気されることによってバクテリ ア菌の繁殖を防ぐことができ、腐敗防止に役立つ。真空パイプ３８，３９は、ポ ンプ内の殆ど隙間のないカバー内側および第２同軸区域に開口されるので、これ ら真空パイプ３８，３９を経て粘性の被送流体が吸引されることはない。

【００２７】 ケーシング１４の端面５０は平坦に構成され、かつこれに装着されるカバー９ は偏平に構成されるので、加工性がよい。また段差が少ないので、狭窄部が形成 されず、搬送されるべき移送物などが残着することがないので掃除が容易である 。

【００２８】 図４は、本考案の他の実施例を示す縦断面図である。この実施例は図１に類似 しており、対応する部分には同一の参照符号を付す。注目すべきは、図１のネッ クブッシュ３４に代えて新たにグランドパッキング３５が設けられており、ハウ ジング３０の支持部３０ａの内周面と回転軸２１の外周面との間の水密性および 気密性が向上されている。

【００２９】 また図５は、本考案の他の実施例のカバーを外した状態の左側面図である。こ の実施例は図２に類似しており、対応する部分には同一の参照符号を付す。注目 すべきは、ロータ本体７３は図２に示されるガイド片６ａ，６ｂを有する構造に 代えて、半径の約１／２程度の厚みを有する略直円筒状に形成され、強度が向上 されている。

【００３０】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、ベーンポンプは、流体吸入口を外れ流体吐出口 にかかるまでの第１同軸区域では、流路の断面積が同一とされ、ロータ軸心をは さんで第１同軸区域と対称をなす第２同軸区域および、カバーの内側面の、ロー タとケーシングとが近接する間隙に対して真空引き手段の真空パイプが開口され てポンプ本体内を真空引きしている。

【００３１】 したがって本考案によると、ポンプ内にあって被送流体に含まれる空気が確実 に脱気される。このため、空気混在の被送流体でも容易に移送することができ、 被送流体の脱気を行うことによって該流体中におけるバクテリアの繁殖を防ぎ、 それが生ものである場合には長期にわたって腐敗が抑えられる。

【００３２】 このように本考案によると、被送流体は脱気されて、脈動することなく移送さ れるので定量性に勝れる。さらに、以上の作用効果はロータが中空の短円筒状体 から成ることにより、一層向上される。

【００３３】 また本考案によれば、支持部を小径にした分、長く形成し、支持部が軸支され る接触面積を従来と変わらないようにして、しっかり軸支されるようにして、ロ ータ本体のがたつきや振動を防止する。前記支持部は装置内の余分な空間を利用 して長く形成することができ、したがって支持部を小型にした分、それに伴って それを保持するケーシングなどを小型化することができ、装置全体の小型化を図 ることができる。

【００３４】 さらに本考案によれば、ケーシングの開口端側の端面は、その軸線に垂直な一 平面内に形成され、この端面に対向する前記カバーの一表面は平坦状に形成され る。このように簡単な構成で形成されるので加工がし易くコストの低下を図るこ とができる。また構造が簡略化され段差が少なくなり、狭窄部が形成されないの で搬送されるべき移送物などが残着することがなく掃除が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】カバーを外した状態の左側面図である。

【図３】支持部５１およびそれに固着する回転軸２１の
構成を従来と比較して説明するための簡略化して示す断
面図である。

【図４】本考案の他の実施例を示す縦断面図である。

【図５】本考案の他の実施例のカバーを外した状態の左
側面図である。

【符号の説明】

１ ポンプ本体 ２ ロータ ３，７３ ロータ本体 ４ 受部 ５ 軸取付部 ６ ベーン溝 ７ ベーン ９ カバー １２ 流体吸入口 １３ 流体吐出口 １４ ケーシング １７ 流路 ２０ 駆動部 ２１ 回転軸 ３０ ハウジング ３８ 第１真空パイプ ３９ 第２真空パイプ ５０ 端面 ５１ 支持部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプ本体の一端開口面をカバーで密閉
   され、上向きの流体吸入口と横向きの流体吐出口が形成
   されたケーシングの内部に、水平方向の軸心をもつ片持
   ち回転軸の一端部に固定されたロータが回転自在に配設
   され、該ロータには、軸心で直交するベーン溝にそれぞ
   れベーンがロータ半径方向に摺動自在に装着される横型
   ベーンポンプにおいて、 前記ケーシング内には、ロータの回転方向に従って流体
   吸入口を外れ流体吐出口にかかる区間であって、ロータ
   とケーシングとの間が同一断面積の流路となった第１同
   軸区域と、ロータ軸心をはさむ前記第１同軸区域の対称
   区間であって、ロータとケーシングとが近接する第２同
   軸区域とが形成され、ケーシング内の、カバー内側面お
   よび第２同軸区域に、真空引き手段の第１真空パイプお
   よび第２真空パイプがそれぞれ開口されるとともにロー
   タ本体が中空の短円筒状体から成ることを特徴とする横
   型ベーンポンプ。
2. 【請求項２】 ポンプ本体の一端開口面をカバーで密閉
   され、上向きの流体吸入口と横向きの流体吐出口が形成
   されたケーシングの内部に、水平方向の軸心をもつ片持
   ち回転軸の一端部に固定されたロータが回転自在に配設
   され、該ロータには、軸心で直交するベーン溝にそれぞ
   れベーンがロータ半径方向に摺動自在に装着される横型
   ベーンポンプにおいて、 前記ロータは、前記ベーン溝を有するロータ本体と、こ
   のロータ本体に同軸にかつ一体的に連なる支持部とを有
   し、 前記回転軸の一端部の外径はこの一端部に連なる他端部
   寄りの部分の外径よりも小径であり、前記支持部は、そ
   の外径が前記一端部に対応して小さく形成され、かつ軸
   線方向長さが回転軸の他端部側に長く延びて形成される
   ことを特徴とする横型ベーンポンプ。
3. 【請求項３】 ポンプ本体の一端開口面をカバーで密閉
   され、上向きの流体吸入口と横向きの流体吐出口が形成
   されたケーシングの内部に、水平方向の軸心をもつ片持
   ち回転軸の一端部に固定されたロータが回転自在に配設
   され、該ロータには、軸心で直交するベーン溝にそれぞ
   れベーンがロータ半径方向に摺動自在に装着される横型
   ベーンポンプにおいて、 前記ケーシングの開口端側の端面は、その軸線に垂直な
   一平面内に形成され、この端面に対向する前記カバーの
   一表面は平坦状に形成されることを特徴とする横型ベー
   ンポンプ。