JPH0644859A - Key top for push button switch and manufacture thereof - Google Patents
Key top for push button switch and manufacture thereofInfo
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- JPH0644859A JPH0644859A JP14848492A JP14848492A JPH0644859A JP H0644859 A JPH0644859 A JP H0644859A JP 14848492 A JP14848492 A JP 14848492A JP 14848492 A JP14848492 A JP 14848492A JP H0644859 A JPH0644859 A JP H0644859A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、押釦スイッチのキート
ップに関し、特に部品点数が少なく、小型化，薄型化に
適し、且つ防水，防滴に好適な押釦スイッチのキートッ
プ及びその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a key top for a push button switch, and more particularly to a key top for a push button switch which has a small number of parts, is suitable for miniaturization and thinning, and is suitable for waterproof and drip-proof, and a method for manufacturing the same. It is a thing.
【０００２】[0002]
【従来技術】従来、電子機器の小型化に伴い、その操作
部に用いる押釦スイッチに対してもその小型化，薄型化
が要望されている。2. Description of the Related Art Conventionally, with downsizing of electronic equipment, pushbutton switches used for the operation parts thereof have been required to be downsized and thinned.
【０００３】一方これらの電子機器の中には湿気や水分
が侵入する恐れのある環境下で使用されるものがあり、
このためその操作部に用いる押釦スイッチに対しても、
外部からの湿気や水分がスイッチの接点部に侵入しない
構造、いわゆる防滴構造のものが必要とされている。On the other hand, some of these electronic devices are used in an environment where moisture or water may enter.
Therefore, even for the push button switch used for the operation unit,
There is a need for a so-called drip-proof structure in which moisture or water from the outside does not enter the contact portion of the switch.
【０００４】これらの要望に応えるものとして、図９に
示す構造の押釦スイッチがあった。この押釦スイッチ
は、それぞれ接点パターン６１ａ，６２ａを形成したシ
ート６１，６２を具備し、該シート６１，６２をスペー
サ６３を介在させて上下に配置し、シート６１の上部に
配置したパネル６５と一体成形されたキートップ６４
（このキートップ６４は図示しないヒンジによってパネ
ル６５と連結されている）を押圧することによって、ク
リックバネ６８を介して接点パターン６１ａを接点パタ
ーン６２ａに当接させてオンするように構成されてい
る。In order to meet these demands, there is a push button switch having a structure shown in FIG. This push button switch includes sheets 61 and 62 having contact patterns 61a and 62a respectively formed thereon. The sheets 61 and 62 are arranged vertically with a spacer 63 interposed therebetween, and are integrated with a panel 65 arranged above the sheet 61. Molded key top 64
By pressing (the key top 64 is connected to the panel 65 by a hinge (not shown)), the contact pattern 61a is brought into contact with the contact pattern 62a via the click spring 68 to be turned on. .
【０００５】そしてシート６１とキートップ６４の間に
防滴用のシート６６を配設し、該防滴用のシート６６と
パネル６５の間にゴムパッキン６７を介在させ、これに
よって外部、主にパネル６５の上面側から侵入してくる
湿気や水分が、接点パターン６１ａ，６２ａで構成され
たスイッチ接点部に浸透するのを防止するように構成さ
れている。なお図１０はゴムパッキン６７と防滴用のシ
ート６６の形状を示す平面図である。Then, a drip-proof sheet 66 is arranged between the sheet 61 and the key top 64, and a rubber packing 67 is interposed between the drip-proof sheet 66 and the panel 65. Moisture and water that enter from the upper surface side of the panel 65 are configured to be prevented from penetrating into the switch contact portions formed by the contact patterns 61a and 62a. FIG. 10 is a plan view showing the shapes of the rubber packing 67 and the drip-proof sheet 66.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記押釦スイッチは外
部からの湿気や水分がスイッチ接点部に侵入するのを防
ぐ、いわゆる防滴構造となっているが、部品点数が多
く、このためその組み立て作業が煩雑になるばかりか薄
型化が図れないという問題点があった。The push-button switch has a so-called drip-proof structure that prevents moisture and water from entering the switch contact portion, but the number of parts is large, and therefore the assembling work is required. There is a problem that not only is it complicated, but also it is not possible to make it thinner.
【０００７】またキートップ６４にはパネル６５と連結
するための図示しない所定長さのヒンジが付いているの
で小型・集積化が図れないという問題点があった。Further, since the key top 64 has a hinge (not shown) of a predetermined length for connecting with the panel 65, there is a problem that the key top 64 cannot be downsized and integrated.
【０００８】またこの押釦スイッチのキートップ６４を
照光式とするためには、防滴用のシート６６とキートッ
プ６４を透明な材料で構成するとともに、シート６１上
に発光素子を配置することとなる。しかしながら発光素
子から発射された光は、シート６１を透過した後に一旦
空間を通過し、しかる後にキートップ６４内に入射する
こととなるため、その間における光の損失は大きく、キ
ートップ６４の上面を効率的に照らし出せないという問
題点もあった。In order to make the key top 64 of this push button switch illuminating, the drip-proof sheet 66 and the key top 64 are made of a transparent material, and the light emitting element is arranged on the sheet 61. Become. However, the light emitted from the light emitting element passes through the sheet 61, then temporarily passes through the space, and then enters the key top 64. Therefore, the light loss during that time is large, and the upper surface of the key top 64 is lost. There was also the problem that it could not be illuminated efficiently.
【０００９】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、キートップそのものを外部から湿気
や水分が侵入しにくい構造とし、部品点数が少なく小型
化，薄型化に適し、さらにキートップを効率的に照らし
出せる押釦スイッチのキートップ及びその製造方法を提
供することにある。The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to make the key top itself a structure in which moisture or water does not easily intrude from the outside, which has a small number of parts and is suitable for downsizing and thinning, Another object of the present invention is to provide a key top of a push button switch that can efficiently illuminate the key top and a manufacturing method thereof.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明にかかる押釦スイッチのキートップ１０は、図
１に示すように、樹脂モールドにより形成されたキート
ップ本体２０と可撓性を有する樹脂フイルム３０を具備
し、該樹脂フイルム３０には前記キートップ本体２０の
上面側の形状と同じ形状の湾曲部３１を設け、該湾曲部
３１内には接着材層３５を設けるとともに前記キートッ
プ本体２０の上面側を収納して接着し、これによって該
キートップ本体２０を樹脂フイルム３０と一体化せしめ
て構成した。In order to solve the above problems, a key top 10 of a push button switch according to the present invention, as shown in FIG. 1, is flexible with a key top body 20 formed by resin molding. The resin film 30 is provided, and the resin film 30 is provided with a curved portion 31 having the same shape as the shape on the upper surface side of the key top body 20, and an adhesive layer 35 is provided in the curved portion 31 and the key is formed. The upper surface side of the top body 20 is housed and adhered, whereby the keytop body 20 and the resin film 30 are integrated.
【００１１】また本発明は、図１に示すように、前記樹
脂フイルム３０の湾曲部３１内に設けた接着材層３５の
所定位置に、記号等の形状の接着剤層を設けない部分３
３を設けるか、又は該接着剤層３５自体を記号等の形状
にすることとした。Further, according to the present invention, as shown in FIG. 1, a portion 3 where an adhesive layer having a shape such as a symbol is not provided at a predetermined position of the adhesive layer 35 provided in the curved portion 31 of the resin film 30.
3 is provided, or the adhesive layer 35 itself has a shape such as a symbol.
【００１２】また本発明は、図１１に示すように、樹脂
フイルム３０の接着材層３５を設ける側の面に予め記号
等１００を印刷しておき、その上から該記号等１００を
覆うように前記接着材層３５を設けることとした。Further, according to the present invention, as shown in FIG. 11, the symbol 100 or the like is preliminarily printed on the surface of the resin film 30 on the side where the adhesive layer 35 is provided, and the symbol 100 or the like is covered from above. The adhesive layer 35 is provided.
【００１３】また本発明は、前記キートップ１０を製造
する方法として、図７に示すように、前記キートップ１
０の上部の形状と同形状のキャビティー８３を有する上
金型８１と、前記キートップ１０の下部の形状と同形状
のキャビティー９３を有する下金型９１と、樹脂フイル
ム３０を具備し、前記樹脂フイルム３０の下面の所定位
置に接着材層３５（図１参照）を設け、該樹脂フイルム
３０の接着材層３５を設けた部分を前記上金型８１と下
金型９１の間に挟持し、下金型９１に設けられたピンゲ
ート９５から下金型９１に設けたキャビティー９３内に
溶融樹脂を注入することにより、該溶融樹脂の圧力と熱
により樹脂フイルム３０を変形させて押し上げ前記上金
型８１のキャビティー８３内面に密着させるとともに上
下両金型８１，９１の両キャビティー８３，９３内を溶
融樹脂で満たし、該溶融樹脂が固化した後に、前記上金
型８１と下金型９１を取り外すこととした。The present invention also provides a method for manufacturing the key top 10 as shown in FIG.
An upper mold 81 having a cavity 83 having the same shape as the upper shape of 0, a lower mold 91 having a cavity 93 having the same shape as the lower shape of the key top 10, and a resin film 30. An adhesive layer 35 (see FIG. 1) is provided at a predetermined position on the lower surface of the resin film 30, and the portion of the resin film 30 provided with the adhesive layer 35 is sandwiched between the upper die 81 and the lower die 91. Then, by injecting the molten resin from the pin gate 95 provided in the lower die 91 into the cavity 93 provided in the lower die 91, the resin film 30 is deformed and pushed up by the pressure and heat of the molten resin. The upper mold 81 and the lower mold are contacted with the inner surface of the cavity 83 of the upper mold 81 and the cavities 83, 93 of the upper and lower molds 81, 91 are filled with the molten resin, and the molten resin is solidified. Type 9 It was decided to remove the.
【００１４】[0014]
【作用】キートップ１０の上面は何ら穴のない樹脂フイ
ルム３０で全て覆われているので、該キートップ１０の
部分からその裏面側に湿気や水分が浸透していくことは
全くない。The upper surface of the key top 10 is entirely covered with the resin film 30 having no holes, so that moisture and water do not penetrate from the portion of the key top 10 to the back surface side thereof.
【００１５】またキートップ１０は樹脂フイルム３０に
キートップ本体２０を接着材層３５によって接着するだ
けで構成されるので、部品単数が少なく、薄型化，小型
化に適する。Further, since the key top 10 is constituted by simply adhering the key top body 20 to the resin film 30 with the adhesive layer 35, the number of parts is small and it is suitable for thinning and miniaturization.
【００１６】また上述のように樹脂フイルム３０を上金
型８１と下金型９１の間に挟持し、下金型９１に設けた
ピンゲート９５から溶融樹脂を注入することにより、上
記キートップ１０が極めて容易且つ迅速に製造できる。Further, as described above, the resin film 30 is sandwiched between the upper die 81 and the lower die 91, and the molten resin is injected from the pin gate 95 provided in the lower die 91, whereby the key top 10 is formed. Very easy and quick to manufacture.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の１実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明の１実施例にかかる押釦ス
イッチのキートップを示す図であり、同図（ａ）は平面
図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ断面図、同図
（ｃ）は裏面図である。同図に示すようにこのキートッ
プ１０は、湾曲部３１を設け該湾曲部１１内に接着剤層
３５を施した可撓性を有する樹脂フイルム３０と、該湾
曲部３１内に収納され、その上面が前記接着剤層３５に
接着されたキートップ本体２０を具備して構成されてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. 1A and 1B are views showing a key top of a push button switch according to an embodiment of the present invention. FIG. 1A is a plan view, FIG. 1B is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 6C is a rear view. As shown in the figure, the key top 10 is provided with a curved portion 31 and has a flexible resin film 30 provided with an adhesive layer 35 in the curved portion 11, and is housed in the curved portion 31. The key top body 20 having an upper surface bonded to the adhesive layer 35 is provided.
【００１８】ここでキートップ本体２０は、熱可塑性プ
ラスチック（例えばアクリル系樹脂，ポリカーボネート
樹脂，ＡＳ樹脂，ＡＢＳ樹脂等）であって透光性を有す
る材料で形成されており、その下面中央にはスイッチ接
点を押圧する押圧部２１が設けられている。The keytop body 20 is made of a transparent plastic material such as a thermoplastic (eg, acrylic resin, polycarbonate resin, AS resin, ABS resin, etc.). A pressing portion 21 that presses the switch contact is provided.
【００１９】一方樹脂フイルム３０は、可撓性を有する
熱可塑性フイルム（例えばポリエチレンテレフタレート
等）であって透光性を有する材料で形成されている。On the other hand, the resin film 30 is a flexible thermoplastic film (for example, polyethylene terephthalate or the like) and is made of a light-transmitting material.
【００２０】接着剤層３５は樹脂フイルム３０の下面の
湾曲部３１の内面全体に設けられている。そして該接着
剤層３５の中央部には、三角形の形状の接着剤層３５を
設けない部分３３が設けられている。なおこの接着剤層
３５は着色されており、エポキシ系樹脂やホットメルト
タイプの接着剤等で構成されている。The adhesive layer 35 is provided on the entire inner surface of the curved portion 31 on the lower surface of the resin film 30. In the central portion of the adhesive layer 35, a portion 33 having no triangular adhesive layer 35 is provided. The adhesive layer 35 is colored and is made of an epoxy resin, a hot melt type adhesive, or the like.
【００２１】図２は上記構造のキートップ１０を用いて
構成した押釦スイッチの１例を示す側断面図である。同
図において、４１，４２はそれぞれ可動接点パターン４
１ａ，固定接点パターン４２ａが形成されたシートであ
り、該シート４１，４２はその接点パターン４１ａ，４
２ａを対向させてスイッチ接点を構成し、且つその間に
スペーサ４３を介在させて重ね合わせて防滴枠５１の下
部に配置されている。またシート４１の接点パターン４
１ａが位置する上面側にはクリックバネ４７が取り付け
られており、その上部中央にキートップ１０の押圧部２
１が位置している。またキートップ１０の下部の所定位
置には発光ダイオード等からなる発光素子４９が配設さ
れている。FIG. 2 is a side sectional view showing an example of a push button switch constructed by using the key top 10 having the above structure. In the figure, 41 and 42 are movable contact patterns 4 respectively.
1a and a fixed contact pattern 42a are formed on the sheet, and the sheets 41 and 42 are the contact patterns 41a and 4a.
2a are opposed to each other to form a switch contact, and a spacer 43 is interposed between them to be overlapped with each other and arranged under the drip-proof frame 51. The contact pattern 4 on the sheet 41
A click spring 47 is attached to the upper surface side where 1a is located, and the pressing portion 2 of the key top 10 is provided at the center of the upper part thereof.
1 is located. A light emitting element 49 including a light emitting diode or the like is arranged at a predetermined position below the key top 10.
【００２２】５１は後に詳述するように、樹脂フイルム
３０上に設けた複数個のキートップ１０を囲んでその上
下を水密状に挟持する防滴枠である。上記キートップ１
０，防滴枠５１及びシート４１，４２の組み立て体は筐
体５５内に収容されている。また該筐体５５の上部には
パネル５４が被せられている。該パネル５４には長尺の
突起５４ａが設けられており、該長尺突起５４ａは前記
防滴枠５１の上面に設けた長溝５１ａに水密状に嵌合し
ている。防滴枠５１の材料は、弾性のある熱可塑性エラ
ストマー，合成ゴムのいずれでもかまわない。防滴枠５
１の材料の使用例としてはスチレン系エラストマー、ポ
リエステル系エラストマー等がある。As will be described later in detail, reference numeral 51 is a drip-proof frame which surrounds a plurality of key tops 10 provided on the resin film 30 and sandwiches the upper and lower parts thereof in a watertight manner. Key top 1 above
The assembly of 0, the drip-proof frame 51 and the sheets 41 and 42 is housed in a housing 55. A panel 54 is placed on the top of the housing 55. The panel 54 is provided with a long protrusion 54a, and the long protrusion 54a is fitted in a long groove 51a provided on the upper surface of the drip-proof frame 51 in a watertight manner. The material of the drip-proof frame 51 may be either elastic thermoplastic elastomer or synthetic rubber. Drip-proof frame 5
Examples of the use of the material 1 include styrene elastomer and polyester elastomer.
【００２３】上記押釦スイッチにおいて、樹脂フイルム
３０のキートップ１０を設けた部分は何ら穴を設けない
樹脂フイルム３０で覆われているので（図１参照）、キ
ートップ１０とパネル５４の間隙から侵入してきた湿気
や水分が、該キートップ１０の部分から樹脂フイルム３
０の下面側に浸透していくことは全くない。また樹脂フ
イルム３０とこれを囲む防水枠５１の間及び防滴枠５１
とパネル５４の間はいずれも水密状に構成されているの
で、キートップ１０とパネル５４の間隙から侵入してき
た湿気や水分が、これらの間から樹脂フイルム３０の下
面側に浸透していくこともない。従ってこの押釦スイッ
チは防滴性に優れた構造のものとなる。In the push button switch, the portion of the resin film 30 provided with the key tops 10 is covered with the resin film 30 having no holes (see FIG. 1), and therefore the resin film 30 enters from the gap between the key tops 10 and the panel 54. Moisture and moisture that has come from the key top 10 portion of the resin film 3
It never penetrates to the lower surface side of 0. In addition, the space between the resin film 30 and the waterproof frame 51 surrounding it and the drip-proof frame 51
Since the space between the panel 54 and the panel 54 is watertight, moisture or water that has entered through the gap between the keytop 10 and the panel 54 must penetrate into the lower surface side of the resin film 30 from between them. Nor. Therefore, this push button switch has a structure excellent in drip-proof property.
【００２４】図３乃至図５は前記図２に示す押釦スイッ
チの全体構造を示す図であり、図３は平面図、図４は図
３のＢ−Ｂ断面図、図５は図３のＣ−Ｃ断面図である。
これらの図に示すように防滴枠５１は複数個のキートッ
プ１０（この実施例では６個）を囲んで、樹脂フイルム
３０の上下に水密状態で設けられている。3 to 5 are views showing the entire structure of the push button switch shown in FIG. 2. FIG. 3 is a plan view, FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3, and FIG. 5 is C of FIG. FIG.
As shown in these figures, the drip-proof frame 51 surrounds a plurality of key tops 10 (six in this embodiment) and is provided above and below the resin film 30 in a watertight state.
【００２５】詳述すると、防滴枠５１は、樹脂フイルム
３０を挾んで枠上部５１ｂと枠下部５１ｃが形成されて
おり、枠上部５１ｂの上面には断面矩形状の長溝５１ａ
が形成され、枠下部５１ｃの下面には前記図２に示すシ
ート４１，４２等を固定するための突起５３が一体に形
成されている。ここで防滴枠５１は下記する製造方法で
ループ状の枠上部５１ｂと枠下部５１ｃを樹脂フイルム
３０に水密状に密着せしめて形成され、且つ枠上部５１
ｂと枠下部５１ｃは図５に示す孔７０（詳しくは図６参
照）を通して連結されているのみであるから、湿気や水
分はこの防滴枠５１と樹脂フイルム３０の間を通ってそ
の下面側に浸透することはない。More specifically, the drip-proof frame 51 has a frame upper part 51b and a frame lower part 51c sandwiching the resin film 30, and a long groove 51a having a rectangular cross section on the upper surface of the frame upper part 51b.
And a projection 53 for fixing the sheets 41, 42 and the like shown in FIG. 2 is integrally formed on the lower surface of the frame lower portion 51c. Here, the drip-proof frame 51 is formed by closely adhering the loop-shaped frame upper part 51b and the frame lower part 51c to the resin film 30 in a watertight manner by the manufacturing method described below, and
Since b and the frame lower part 51c are only connected through the hole 70 shown in FIG. 5 (see FIG. 6 for details), moisture and water pass between the drip-proof frame 51 and the resin film 30 and the lower surface side thereof. Will not penetrate.
【００２６】次に、樹脂フイルム３０にキートップ１０
と防滴枠５１を樹脂モールドで一体的に形成する方法を
説明する。まず樹脂フイルム３０を用意する。ここで図
６は樹脂フイルム３０を示す平面図である。同図に示す
ように樹脂フイルム３０は長方形状に形成され、防滴枠
５１を形成する部分にモールドの際に溶融樹脂が通る孔
７０を所定の間隔で多数個設ける。Next, the key top 10 is applied to the resin film 30.
A method of integrally forming the drip-proof frame 51 with a resin mold will be described. First, the resin film 30 is prepared. Here, FIG. 6 is a plan view showing the resin film 30. As shown in the figure, the resin film 30 is formed in a rectangular shape, and a large number of holes 70 through which the molten resin passes at the time of molding are formed in a portion forming the drip-proof frame 51 at predetermined intervals.
【００２７】次にこの樹脂フイルム３０の６個のキート
ップ１０を設ける部分のそれぞれの裏面に、接着材を塗
布して接着剤層３５を設ける。このとき各接着剤層３５
中には、所望形状の接着剤層３５を塗布しない部分３３
を形成する。Next, an adhesive material is applied to the back surface of each of the portions of the resin film 30 on which the six key tops 10 are provided to form an adhesive layer 35. At this time, each adhesive layer 35
Inside the portion 33 where the adhesive layer 35 of the desired shape is not applied
To form.
【００２８】次にこの樹脂フイルム３０へのキートップ
１０と防滴枠５１の形成は、この樹脂フイルム３０を上
金型と下金型で挾んで、上金型と下金型の隙間に溶融樹
脂を圧入することによって行う。ここで図７はキートッ
プ１０の部分の製造方法を説明するための図であり、樹
脂フイルム３０を上金型８１と下金型９１で挟持した状
態を示している。なお同図は図３のＤ−Ｄ断面に相当す
る部分を示している。Next, the key top 10 and the drip-proof frame 51 are formed on the resin film 30. The resin film 30 is sandwiched between the upper mold and the lower mold and melted in the gap between the upper mold and the lower mold. This is done by pressing in the resin. Here, FIG. 7 is a diagram for explaining a method of manufacturing the key top portion 10, and shows a state in which the resin film 30 is sandwiched between the upper die 81 and the lower die 91. The figure shows a portion corresponding to the DD cross section of FIG.
【００２９】同図に示すように、上金型８１にはキート
ップ１０の上部の形状と同形状のキャビティー８３が設
けられており、下金型９１にはキートップ１０の下部の
形状と同形状のキャビティー９３が設けられている。As shown in the figure, the upper die 81 is provided with a cavity 83 having the same shape as the upper shape of the key top 10, and the lower die 91 is formed with the lower shape of the key top 10. A cavity 93 having the same shape is provided.
【００３０】そして同図に示すように上金型８１と下金
型９１で樹脂フイルム３０を挾み、下金型９１に設けた
ピンゲート９５から溶融樹脂を圧入することにより、下
金型９１のキャビティー９３内に該溶融樹脂を充填す
る。その際、該溶融樹脂は高温且つ高圧であるため、樹
脂フイルム３０は上方向に押し上げられるように変形
（湾曲）され、これによって該溶融樹脂は上金型８１の
キャビティー８３内にも流入していく。そして、変形し
た樹脂フイルム３０は上金型８１のキャビティー８３の
内壁面に点線で示すように密着する。そして該溶融樹脂
が固化した後に上金型８１と下金型９１を取り外すと、
図１に示すようなキートップ１０が完成する。なお圧入
した樹脂（キートップ本体２０）は樹脂フイルム３０の
裏面に設けた接着剤層３５に接着するため、樹脂フイル
ム３０から離脱することはない。As shown in the figure, the resin film 30 is sandwiched between the upper mold 81 and the lower mold 91, and the molten resin is press-fitted from the pin gate 95 provided in the lower mold 91, whereby the lower mold 91 The molten resin is filled in the cavity 93. At this time, since the molten resin has a high temperature and a high pressure, the resin film 30 is deformed (curved) so as to be pushed upward, so that the molten resin also flows into the cavity 83 of the upper mold 81. To go. Then, the deformed resin film 30 comes into close contact with the inner wall surface of the cavity 83 of the upper mold 81 as shown by the dotted line. When the upper mold 81 and the lower mold 91 are removed after the molten resin has solidified,
The key top 10 as shown in FIG. 1 is completed. The press-fitted resin (keytop main body 20) adheres to the adhesive layer 35 provided on the back surface of the resin film 30 and therefore does not separate from the resin film 30.
【００３１】上記本発明の製造方法は、樹脂フイルム３
０を上金型８１のキャビティー８３の内壁面の形状に変
形させながら溶融樹脂をモールドするものであるため、
キートップ１０の形状及び溶融樹脂の注入条件に影響さ
れる。上記実施例では樹脂フイルム３０の厚みを７５〜
１００μｍ、キートップ１０の高さを外径の１／２以下
にして製造したところ、樹脂フイルム３０はキャビティ
ー８３の内壁面に密着した。なおこの実施例においては
接着材層３５の厚みを１０〜５０μｍとし、記号等３３
の厚みを５〜１０μｍとした。The above-mentioned manufacturing method of the present invention uses the resin film 3
Since 0 is deformed into the shape of the inner wall surface of the cavity 83 of the upper mold 81, the molten resin is molded,
It depends on the shape of the key top 10 and the injection conditions of the molten resin. In the above embodiment, the thickness of the resin film 30 is 75-
When the resin film 30 was manufactured to have a height of 100 μm and a height of the key top 10 of 1/2 or less of the outer diameter, the resin film 30 was in close contact with the inner wall surface of the cavity 83. In this embodiment, the thickness of the adhesive layer 35 is set to 10 to 50 μm, and the symbol 33
Thickness was 5 to 10 μm.
【００３２】また上記実施例では、溶融樹脂温度を２４
０℃、及び金型温度８０℃前後とし、射出時間を３秒前
後及び冷却時間を１０秒前後とし、更に射出成形機の射
出圧力を１４００kg、射出速度を１５mm／秒と設定した
場合、歩留まりのよい成形ができた。In the above embodiment, the molten resin temperature is set to 24.
If the injection temperature of the injection molding machine is set to 1400 kg and the injection speed is set to 15 mm / sec, the yield Good molding was done.
【００３３】一方防滴枠５１は、図８に示すように、枠
上部５１ｂ（図５参照）と同形状のキャビティー８５を
有する上金型８１と、枠下部５１ｃ（図５参照）と同形
状のキャビティー９７を有する下金型９１とで樹脂フイ
ルム３０を挾み、ピンゲート８７から溶融樹脂を注入す
ることにより形成される。注入された溶融樹脂は樹脂溜
８９を通って上金型８１のキャビティー８５内へ流入
し、更に樹脂フイルム３０に設けた孔７０を通って下金
型９１のキャビティー９７内に流入する。そして溶融樹
脂が固化した後に上金型８１と下金型９１を取り外すこ
とにより防滴枠５１が完成する。On the other hand, as shown in FIG. 8, the drip-proof frame 51 has an upper mold 81 having a cavity 85 of the same shape as the upper frame 51b (see FIG. 5) and a lower frame 51c (see FIG. 5). It is formed by sandwiching the resin film 30 with the lower die 91 having the shaped cavity 97 and injecting the molten resin from the pin gate 87. The injected molten resin flows into the cavity 85 of the upper mold 81 through the resin reservoir 89, and further into the cavity 97 of the lower mold 91 through the hole 70 provided in the resin film 30. After the molten resin is solidified, the upper mold 81 and the lower mold 91 are removed to complete the drip-proof frame 51.
【００３４】ところで本実施例においては、図１に示す
ように、樹脂フイルム３０とキートップ本体２０をいず
れも透明な材料で形成し、且つ接着剤層３５を着色した
ので、接着剤層３５を設けない部分３３はキートップ１
０の上側から鮮明に見ることができ、特にこのキートッ
プ１０を図２に示すようにその裏面側から発光素子４９
によって照らし出した場合は、鮮明に見ることができ、
美観に優れたものとなる。In this embodiment, as shown in FIG. 1, the resin film 30 and the key top body 20 are both made of a transparent material, and the adhesive layer 35 is colored. The part 33 not provided is the key top 1
0 can be seen clearly from the upper side, and in particular, as shown in FIG.
When illuminated by, you can see clearly,
It will be aesthetically pleasing.
【００３５】なおこの実施例においては、接着剤層３５
を設けない部分３３を記号等の所望形状としたが、その
逆に、接着剤層３５自体を所望形状とし（上記実施例で
き三角形とし）、これにキートップ本体２０を接着させ
てもよい。In this embodiment, the adhesive layer 35
Although the portion 33 not provided with a desired shape such as a symbol has a desired shape, on the contrary, the adhesive layer 35 itself may have a desired shape (triangular in the above embodiment), and the keytop main body 20 may be bonded thereto.
【００３６】なおキートップ１０の形状は上記実施例の
ように円形である必要はなく、例えば矩形状でも多角形
でもよいことは当然である。The shape of the key top 10 does not have to be circular as in the above embodiment, but may be rectangular or polygonal, for example.
【００３７】図１１は本考案の他の実施例を示す図であ
る。なお前記実施例と同一部分には同一符号を付してそ
の説明は省略する。この実施例の場合は、接着剤層３５
を設けない部分を設ける代わりに、その部分に所望の記
号等１００（記号の他に、番号やマーク等でも良い）が
印刷されている。なお印刷手段としては、シルク印刷，
パッド印刷，オフセット印刷等、どのような印刷手段を
用いても良い。FIG. 11 is a diagram showing another embodiment of the present invention. The same parts as those in the above-mentioned embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted. In the case of this embodiment, the adhesive layer 35
Instead of providing a portion not provided with, a desired symbol or the like 100 (a number, a mark or the like may be used in addition to the symbol) is printed on the portion. As the printing means, silk printing,
Any printing means such as pad printing or offset printing may be used.
【００３８】そして該記号等１００を覆うように、湾曲
部３１の内面全体に接着剤層３５が設けられている。こ
のキートップ１０′を製造するために樹脂フイルム３０
の裏面側から溶融樹脂を注入した際、接着剤層３５に覆
われた記号等１００に直接溶融樹脂が触れることはな
い。このため該記号等１００には直接溶融樹脂の熱と圧
力が加わらない。従って該記号等１００が変形したり変
質したりすることはない。なおこの実施例の場合、接着
剤層３５を透明なものとしておけば、この記号等１００
は下から照らし出せる。An adhesive layer 35 is provided on the entire inner surface of the curved portion 31 so as to cover the symbol or the like 100. The resin film 30 is used to manufacture this key top 10 '.
When the molten resin is injected from the back surface side, the molten resin does not directly touch the symbol 100 and the like covered with the adhesive layer 35. Therefore, the heat and pressure of the molten resin are not directly applied to the symbol or the like 100. Therefore, the symbol or the like 100 is not deformed or altered. In the case of this embodiment, if the adhesive layer 35 is transparent, the symbol 100
Can illuminate from below.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる押釦スイッチのキートップによれば、以下のような
優れた効果を有する。 キートップ本体の上面は何ら穴のない樹脂フイルムで
全て覆われているので、該キートップの部分からその裏
面側に湿気や水分が浸透していくことは全くない。従っ
てこのキートップは防滴構造の押釦スイッチに用いて好
適となる。As described above in detail, the key top of the push button switch according to the present invention has the following excellent effects. Since the upper surface of the key top body is entirely covered with a resin film having no holes, moisture and water never penetrate from the key top portion to the back surface side thereof. Therefore, this key top is suitable for use in a drip-proof push button switch.
【００４０】キートップは樹脂フイルムにキートップ
本体を接着剤層によって接着した構造なので、部品点数
が少なく、小型化，薄型化に適する。Since the key top has a structure in which the key top body is adhered to the resin film by the adhesive layer, the number of parts is small and it is suitable for downsizing and thinning.
【００４１】接着剤層を設けないことによって形成さ
れた記号等又は印刷等によって形成された記号等は樹脂
フイルムの裏面に設けられるので、このキートップをそ
の上面側から指等で押圧して操作しても、該記号等に指
等が直接触れることはなく、このため該記号等が消えて
しまうことはない。Since the symbols and the like formed by not providing the adhesive layer or the symbols and the like formed by printing are provided on the back surface of the resin film, the key top is pressed from the upper surface side with a finger or the like to operate. However, even if the finger or the like does not directly touch the symbol or the like, the symbol or the like does not disappear.
【００４２】また印刷によって形成された記号等の裏
面は接着剤層によって覆われているので、該記号等には
樹脂フイルムの裏面側から注入される溶融樹脂の熱と圧
力が直接には加わらず、従って該記号等が変形したり変
質したりすることはない。Further, since the back surface of the symbol formed by printing is covered with the adhesive layer, the heat and pressure of the molten resin injected from the back surface side of the resin film are not directly applied to the symbol etc. Therefore, the symbol or the like is not deformed or deteriorated.
【００４３】またキートップは樹脂フイルム上に直接
設けられているので、各キートップ間の間隔を小さくで
き、集積化が可能となる。Further, since the key tops are directly provided on the resin film, the interval between the key tops can be reduced and the integration can be achieved.
【００４４】また本発明の製造方法によれば、上記キ
ートップを極めて容易且つ迅速に製造できる。According to the manufacturing method of the present invention, the key top can be manufactured extremely easily and quickly.
【００４５】またこのキートップを照光式とした場
合、該キートップの下側に発光素子を配設することとな
るが、該発光素子から発射された光は透明な材料で形成
されたキートップ本体と樹脂フイルムを通過するだけで
あるため、その間における光の損失が少なく、キートッ
プの上面を効率的に照らし出せる。When this key top is illuminated, a light emitting element is arranged below the key top. The light emitted from the light emitting element is made of a transparent material. Since it only passes through the main body and the resin film, there is little light loss between them and the top surface of the key top can be efficiently illuminated.
【図１】本発明の１実施例にかかる押釦スイッチのキー
トップを示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a key top of a push button switch according to an embodiment of the present invention.
【図２】キートップ１０を用いて構成した押釦スイッチ
の１例を示す側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view showing an example of a push button switch configured using the key top 10.
【図３】図２に示す押釦スイッチの全体構造を示す平面
図である。FIG. 3 is a plan view showing the overall structure of the push button switch shown in FIG.
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図５】図３のＣ−Ｃ断面図である。5 is a sectional view taken along line CC of FIG.
【図６】樹脂フイルム３０を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a resin film 30.
【図７】キートップ１０の部分の製造方法を説明するた
めの図である。FIG. 7 is a diagram for explaining a method of manufacturing the keytop 10 portion.
【図８】防滴枠５１の部分の製造方法を説明するための
図である。FIG. 8 is a diagram for explaining the manufacturing method of the portion of the drip-proof frame 51.
【図９】従来の防滴構造の押釦スイッチを示す概略断面
図である。FIG. 9 is a schematic sectional view showing a conventional drip-proof push button switch.
【図１０】ゴムパッキン６７と防滴用のシート６６の形
状を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing the shapes of a rubber packing 67 and a drip-proof sheet 66.
【図１１】本発明の他の実施例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing another embodiment of the present invention.
１０，１０′ キートップ ２０ キートップ本体 ２１ 押圧部 ３０ 樹脂フイルム ３１ 湾曲部 ３３ 接着剤層を設けない部分 ３５ 接着材層 ８１ 上金型 ８３ キャビティー ９１ 下金型 ９３ キャビティー ９５ ピンゲート １００ 記号等 10, 10 'key top 20 key top main body 21 pressing part 30 resin film 31 curved part 33 part without adhesive layer 35 adhesive layer 81 upper mold 83 cavity 91 lower mold 93 cavity 95 pin gate 100 symbol etc.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加来 泰俊 神奈川県川崎市中原区苅宿335番地 帝国 通信工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yasutoshi Karai 335 Kayajuku, Nakahara-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Imperial Telecommunications Industry Co., Ltd.
Claims (4)
面に該スイッチ接点を押圧してこれをオンオフする押圧
部を設けた押釦スイッチのキートップにおいて、 前記キートップは樹脂モールドにより形成されたキート
ップ本体と可撓性を有する樹脂フイルムを具備し、該樹
脂フイルムには前記キートップ本体の上面側の形状と同
じ形状の湾曲部を設け、該湾曲部内には接着材層を設け
るとともに前記キートップ本体の上面側を収納して接着
し、該キートップ本体と樹脂フイルムを一体化せしめた
ことを特徴とする押釦スイッチのキートップ。1. A key top of a push button switch, wherein the key top is arranged above a switch contact, and a pressing portion for pressing the switch contact to turn on and off the switch contact is provided on a lower surface of the switch contact, wherein the key top is formed by resin molding. A top main body and a flexible resin film are provided, and the resin film is provided with a curved portion having the same shape as the upper surface side of the key top main body, and an adhesive layer is provided in the curved portion and the key is formed. A key top for a push button switch, characterized in that the upper surface of the top body is housed and adhered, and the key top body and the resin film are integrated.
着材層は、該接着剤層の所定位置に記号等の所望形状の
接着剤層を設けない部分を設けるか、又は該接着剤層自
体を記号等の所望形状としたことを特徴とする押釦スイ
ッチのキートップ。2. The adhesive layer provided in the curved portion of the resin film is provided with a portion not provided with an adhesive layer having a desired shape such as a symbol at a predetermined position of the adhesive layer, or the adhesive layer itself. A key top of a push-button switch, characterized by having a desired shape such as a symbol.
る側の面には予め記号等を印刷し、その上から該記号等
を覆うように前記接着材層を設けたことを特徴とする押
釦スイッチのキートップ。3. A push button characterized in that a symbol or the like is printed in advance on a surface of the resin film on which the adhesive layer is provided, and the adhesive layer is provided so as to cover the symbol or the like from above. Switch key top.
キャビティーを有する上金型と、前記キートップの下部
の形状と同形状のキャビティーを有する下金型と、樹脂
フイルムを具備し、 前記樹脂フイルムを前記上金型と下金型の間に挟持し、
下金型に設けられたピンゲートから下金型に設けたキャ
ビティー内に溶融樹脂を注入することにより、該溶融樹
脂の圧力と熱により樹脂フイルムを変形させて押し上げ
前記上金型のキャビティー内面に密着させるとともに上
下両金型の両キャビティー内を溶融樹脂で満たし、該溶
融樹脂が固化した後に、前記上金型と下金型を取り外す
ことを特徴とする請求項１記載の押釦スイッチのキート
ップの製造方法。4. An upper mold having a cavity having the same shape as the upper shape of the key top, a lower mold having a cavity having the same shape as the lower shape of the key top, and a resin film. , Sandwiching the resin film between the upper mold and the lower mold,
By injecting a molten resin from a pin gate provided in the lower mold into a cavity provided in the lower mold, the resin film is deformed and pushed up by the pressure and heat of the molten resin and the inner surface of the cavity of the upper mold is pushed up. 2. The push button switch according to claim 1, wherein the upper mold and the lower mold are removed after the molten resin is solidified by filling both cavities of the upper and lower molds with the molten resin. Keytop manufacturing method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148484A JPH0754656B2 (en) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Manufacturing method of key top of push button switch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148484A JPH0754656B2 (en) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Manufacturing method of key top of push button switch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0644859A true JPH0644859A (en) | 1994-02-18 |
| JPH0754656B2 JPH0754656B2 (en) | 1995-06-07 |
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| JP4148484A Expired - Fee Related JPH0754656B2 (en) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Manufacturing method of key top of push button switch |
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