JPH0642825A - Discharged gas temperature control mechanism for screw compressor - Google Patents
Discharged gas temperature control mechanism for screw compressorInfo
- Publication number
- JPH0642825A JPH0642825A JP20106892A JP20106892A JPH0642825A JP H0642825 A JPH0642825 A JP H0642825A JP 20106892 A JP20106892 A JP 20106892A JP 20106892 A JP20106892 A JP 20106892A JP H0642825 A JPH0642825 A JP H0642825A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge gas
- refrigerant
- opening
- valve
- gas temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、容量制御可能で、か
つ、圧縮過程途中に液インジェクションして吐出ガス温
度を制御するようにしたスクリュー圧縮機の吐出ガス温
度制御機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a discharge gas temperature control mechanism for a screw compressor, which has a controllable capacity and which controls a discharge gas temperature by liquid injection during a compression process.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、スクリュー圧縮機の吐出ガス温度
を一定に制御するために、温度式自動膨張弁を介装した
液インジェクション管によりスクリュー圧縮機の圧縮過
程途中に液インジェクションする吐出ガス温度制御機構
は、例えば特公昭６３−２５２５５号公報に示されてい
るように知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to control a discharge gas temperature of a screw compressor at a constant level, a discharge gas temperature control for liquid injection during a compression process of a screw compressor by a liquid injection pipe provided with a temperature automatic expansion valve. The mechanism is known, for example, as shown in Japanese Patent Publication No. 63-25255.
【０００３】この吐出ガス温度制御機構は、図６に示す
ように、スクリュー圧縮機Ａの吐出側に接続する凝縮器
Ｂの出口側から温度式自動膨張弁Ｃを介装した液インジ
ェクション管Ｄを分岐して、この液インジェクション管
Ｄをスクリュー圧縮機Ａの圧縮過程部に開口するインジ
ェクションポートに接続すると共に、前記温度式自動膨
張弁Ｃを前記スクリュー圧縮機Ａの吐出側に外部均圧管
Ｅを介して接続する一方、該温度式自動膨張弁Ｃの感温
筒Ｆを前記スクリュー圧縮機Ａの吐出側に配設して、前
記外部均圧管Ｅからの吐出ガス圧力と、前記感温筒Ｆで
検出した吐出ガス温度とで前記温度式自動膨張弁Ｃの開
度制御を行い、この温度式自動膨張弁Ｃの制御の下に、
前記スクリュー圧縮機Ａの圧縮過程途中に前記凝縮器Ｂ
から出る液冷媒の一部をインジェクションすることによ
り吐出ガス温度を一定に制御するようにしている。尚、
Ｇはスクリューロータ、Ｈは減圧装置及びＩは蒸発器で
ある。In this discharge gas temperature control mechanism, as shown in FIG. 6, a liquid injection pipe D having a temperature type automatic expansion valve C interposed from an outlet side of a condenser B connected to a discharge side of a screw compressor A is provided. This liquid injection pipe D is branched and connected to an injection port opened in the compression process portion of the screw compressor A, and the temperature automatic expansion valve C is connected to the discharge side of the screw compressor A by an external pressure equalizing pipe E. On the other hand, the temperature-sensing cylinder F of the temperature type automatic expansion valve C is disposed on the discharge side of the screw compressor A while being connected via the temperature-sensing cylinder F and the temperature of the temperature-sensing cylinder F discharged from the external pressure equalizing pipe E. The opening degree of the temperature type automatic expansion valve C is controlled based on the discharge gas temperature detected by the above, and under the control of the temperature type automatic expansion valve C,
During the compression process of the screw compressor A, the condenser B
The temperature of the discharged gas is controlled to be constant by injecting a part of the liquid refrigerant that comes out of it. still,
G is a screw rotor, H is a decompression device, and I is an evaporator.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】所で、スクリュー圧縮
機Ａを容量制御可能にして、前記スクリュー圧縮機Ａの
容量制御を、例えば７０％から１００％などのように急
速に段階的にロードアップを行うと、吐出ガス温度及び
圧力が上昇するのであるが、前記外部均圧管Ｅと前記感
温筒Ｆとの差圧に基づいて作動する前記温度式自動膨張
弁Ｃの制御の下に、前記スクリュー圧縮機Ａの圧縮過程
途中に液インジェクションするようにしているから、前
記温度式自動膨張弁Ｃは、吐出ガス圧力上昇に対して直
ちに応答するのに対し、吐出ガス温度上昇に対してはそ
の応答が遅くなり、このため前記温度式自動膨張弁Ｃが
一時的に閉まってインジェクションが不足するために吐
出ガス温度が急上昇し、ケーシングとスクリューロータ
との温度差を一定以下に維持できなくなることがあっ
た。尚、このように段階的にロードアップする場合の
他、ポンプダウンを行う場合や、外乱による凝縮圧力の
急上昇や、負荷が急激に増大する負荷急変などの場合に
も吐出ガス温度が急激に上昇することがあった。By the way, the capacity of the screw compressor A can be controlled, and the capacity control of the screw compressor A is rapidly and gradually increased, for example, from 70% to 100%. When the temperature is increased, the discharge gas temperature and the pressure increase. However, under the control of the temperature type automatic expansion valve C that operates based on the pressure difference between the external pressure equalizing pipe E and the temperature sensing cylinder F, Since the liquid injection is performed during the compression process of the screw compressor A, the temperature type automatic expansion valve C immediately responds to a rise in discharge gas pressure, while it responds to a rise in discharge gas temperature. The response becomes slow, and the temperature-type automatic expansion valve C is temporarily closed to cause insufficient injection, resulting in a sharp rise in the discharge gas temperature and a constant temperature difference between the casing and the screw rotor. There was not be able to maintain under. In addition to such stepwise load-up, the discharge gas temperature rises sharply when pumping down, when the condensing pressure rises sharply due to disturbance, or when there is a sudden load change that causes a sudden increase in load. There was something to do.
【０００５】そこで、前記温度式自動膨張弁Ｃが一時的
に閉じる場合でも、液インジェクション管Ｄからのイン
ジェクションが不足しないようにするために、前記温度
式自動膨張弁Ｃを側路するバイパス路を設けることが知
られている。Therefore, in order to prevent the injection from the liquid injection pipe D from being insufficient even when the temperature type automatic expansion valve C is temporarily closed, a bypass path for bypassing the temperature type automatic expansion valve C is provided. It is known to provide.
【０００６】所が、図５の実線ａや点線ｂのように、吐
出ガスの過熱度を一定に保つためにインジェクションす
る冷却用必要液冷媒量は、運転条件、例えばスクリュー
圧縮機Ａの容量や吐出ガス圧力などにより変動するので
あって、吐出ガス圧力が高いほど多くなり、しかも、高
負荷運転時であるほど一層多くなることから、前記バイ
パス路を流れる冷媒量を、吐出ガス圧力が高く、かつ、
高負荷運転に対応できる量に設定した場合、吐出ガス圧
力が低く、また、容量制御でアンロード運転している時
は、必要冷媒量が少なくてもよいのに拘らず、前記バイ
パス路を流れる冷媒量が多すぎることになり、吐出ガス
の過熱度が充分確保できなくなり、吐出側に油溜りをも
つスクリュー圧縮機では軸受を潤滑する油に多量の冷媒
が溶け込み、その粘度が低下し、軸受の寿命を短くする
ことになるのである。However, as indicated by the solid line a and the dotted line b in FIG. 5, the required amount of the cooling liquid refrigerant to be injected in order to keep the superheat of the discharge gas constant depends on the operating conditions such as the capacity of the screw compressor A and the like. It varies depending on the discharge gas pressure, etc., and increases as the discharge gas pressure increases, and further increases during high load operation. And,
When the amount is set to support high load operation, the discharge gas pressure is low, and when the capacity control is in the unload operation, the refrigerant flows through the bypass passage regardless of the required refrigerant amount. Since the amount of refrigerant becomes too large, the degree of superheat of the discharge gas cannot be secured sufficiently, and in screw compressors with an oil sump on the discharge side, a large amount of the refrigerant melts into the oil that lubricates the bearing, and its viscosity decreases Will shorten the life of the.
【０００７】一方、前記バイパス路を流れる冷媒量を、
吐出ガス圧力が低く、また容量制御でアンロード運転し
ているときに対応できる量に設定した場合、吐出ガス圧
力の上昇につれて前記バイパス路を流れる冷媒量は、図
５の二点鎖線ｃのように増加するが、冷却用必要液冷媒
量の増加の方が前記バイパス路を流れる冷媒量に比較し
て大きいことから、特に吐出ガス圧力が高い場合、イン
ジェクションする冷媒量が不足し、吐出ガス温度が急激
に上昇するのを抑えることができなく、前記温度式自動
膨張弁Ｃの吐出ガス温度に対する追随遅れを補うことが
できない問題があった。尚、図５に示した吐出ガスの過
熱度を一定に保つために必要な冷媒量は、吸入圧力を４
ｋｇ／ｃｍ2 、吸入蒸発温度をＴE ＝０℃としたときの
ものである。On the other hand, the amount of refrigerant flowing through the bypass passage is
When the discharge gas pressure is low and the amount is set to an amount that can be dealt with during unloading operation with capacity control, the amount of refrigerant flowing through the bypass passage as the discharge gas pressure rises is as shown by the two-dot chain line c in FIG. However, since the increase in the required liquid refrigerant amount for cooling is larger than the refrigerant amount flowing through the bypass passage, especially when the discharge gas pressure is high, the amount of refrigerant to be injected is insufficient, and the discharge gas temperature is increased. However, there is a problem in that it is not possible to suppress the rapid increase in the temperature, and it is not possible to compensate for the delay in keeping up with the discharge gas temperature of the temperature type automatic expansion valve C. The amount of the refrigerant required to keep the superheat of the discharge gas constant as shown in FIG.
kg / cm 2 and suction evaporation temperature T E = 0 ° C.
【０００８】しかして、本発明の目的は、簡単な構成
で、広い運転範囲にわたり段階制御のロードアップなど
の運転条件の変化時に吐出ガス温度が急激に上昇し、一
般にスクリュー圧縮機に取付けられている吐出ガス高温
スイッチの作動等により冷凍機が異常停止するのを防
ぎ、吐出ガス温度を適切に制御できるようにする点であ
る。The object of the present invention, however, is that the discharge gas temperature rises abruptly when operating conditions such as load-up of stepwise control change over a wide operating range and has a simple structure, and is generally mounted on a screw compressor. This is to prevent the refrigerator from abnormally stopping due to the operation of the discharge gas high temperature switch, etc., and to appropriately control the discharge gas temperature.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、容量制御可能とする容量制御機構２を
備えると共に、圧縮過程の途中に液冷媒をインジェクシ
ョンする液インジェクションポート７１を備え、このイ
ンジェクションポート７１に、感温式膨張弁６を介装し
た液インジェクション通路７を接続し、この液インジェ
クション通路７から前記液インジェクションポート７１
への液冷媒のインジェクションにより吐出ガス温度を制
御するようにしたスクリュー圧縮機の吐出ガス温度制御
機構において、前記液インジェクション通路７に、前記
膨張弁６を側路する第１バイパス路２０と、開閉弁３１
をもった少なくとも１つの第２バイパス路３０とを設け
ると共に、前記開閉弁３１を開閉制御するコントローラ
８を設けたのである。In order to achieve the above object, the present invention comprises a capacity control mechanism 2 capable of capacity control, and a liquid injection port 71 for injecting a liquid refrigerant during a compression process. The liquid injection passage 7 having the temperature-sensitive expansion valve 6 interposed therein is connected to the injection port 71, and the liquid injection passage 7 is connected to the liquid injection port 71.
In a discharge gas temperature control mechanism of a screw compressor configured to control a discharge gas temperature by injecting a liquid refrigerant into the liquid injection passage 7, a first bypass passage 20 for bypassing the expansion valve 6 and an opening / closing Valve 31
At least one second bypass passage 30 having the above is provided, and the controller 8 for controlling the opening / closing of the opening / closing valve 31 is provided.
【００１０】また、吐出ガス圧力を検出する圧力検出セ
ンサー８２を備え、容量を所定以上で運転しているとき
で、前記圧力検出センサー８２で検出する吐出ガス圧力
が一定以上のとき、第２バイパス路３０の開閉弁３１を
開動作させるのが好ましい。Further, a pressure detection sensor 82 for detecting the discharge gas pressure is provided, and when the discharge gas pressure detected by the pressure detection sensor 82 is above a certain level when the capacity is operated at a predetermined value or more, the second bypass It is preferable to open the on-off valve 31 of the passage 30.
【００１１】[0011]
【作用】前記容量制御機構２によりスクリュー圧縮機
を、吐出ガス圧力が高くて、インジェクションする冷却
用必要液冷媒量が多い容量、例えば７０％や、１００％
にロードアップするような運転をするときは、前記コン
トローラ８の出力により前記開閉弁３１を開動作させ
て、第１バイパス路２０と第２バイパス路３０との両者
から液冷媒を前記液インジェクションポート７１に供給
することにより、吐出ガス温度の急激な上昇を抑えるこ
とができる。The capacity control mechanism 2 causes the screw compressor to have a high discharge gas pressure and a large amount of the required liquid refrigerant for cooling to be injected, for example, 70% or 100%.
When the operation is performed such that the load is increased, the opening / closing valve 31 is opened by the output of the controller 8 so that the liquid refrigerant is supplied from both the first bypass passage 20 and the second bypass passage 30. By supplying to 71, it is possible to suppress a rapid rise in the discharge gas temperature.
【００１２】また、スクリュー圧縮機を、吐出ガス圧力
が低くて、インジェクションする冷却用必要液冷媒量が
少ない低負荷に対応する容量で運転するときは、前記コ
ントローラ８により前記開閉弁３１を開動作させること
なく、前記第１バイパス路２０から液冷媒を前記液イン
ジェクションポート７１に供給することにより、過剰な
液冷媒をインジェクションすることなく吐出ガス温度が
急激に上昇するのを抑えることができる。Further, when the screw compressor is operated at a capacity corresponding to a low load in which the discharge gas pressure is low and the amount of the required liquid refrigerant for cooling to be injected is small, the controller 8 opens the opening / closing valve 31. By supplying the liquid refrigerant from the first bypass passage 20 to the liquid injection port 71 without performing the above operation, it is possible to prevent the discharge gas temperature from rapidly increasing without injecting an excessive amount of the liquid refrigerant.
【００１３】従って、所定以上の容量で運転している状
態から、それ以上の容量にロードアップする場合や、ポ
ンプダウンを行う場合、或は外乱による凝縮圧力の急上
昇、負荷が急激に増大する負荷急変などの場合、急激な
吐出ガス圧力上昇により前記膨張弁６が閉じて、前記膨
張弁６の吐出ガス温度に対する追随遅れが生じても、前
記開閉弁３１を開動作させることにより前記第１バイパ
ス路２０からの冷媒供給と、前記開閉弁３１をもつ第２
バイパス路３０からの冷媒供給とにより、充分な量の液
冷媒をインジェクションでき、吐出ガス温度の急激な上
昇を抑えることができるし、また、前記開閉弁３１を閉
動作させることにより前記第１バイパス路２０からの冷
媒供給のみにより過剰な液冷媒をインジェクションする
ことなく、適正な量のインジェクションが行えるから、
軸受を潤滑する油に多量の冷媒が溶け込むのを防止で
き、その粘度が低下して軸受の寿命が短くなるのを防止
できる。従って、簡単な構成で、広い運転範囲にわたり
段階制御のロードアップ時などで吐出ガス温度が急激に
上昇するのを防止し、吐出ガス温度を適切に制御するこ
とができる。Therefore, when the load is increased from the state in which it is operating at a capacity greater than a predetermined value to a capacity greater than that, when the pump is down, or when the condensing pressure sharply rises due to disturbance or the load sharply increases. In the case of a sudden change or the like, even if the expansion valve 6 is closed due to a sudden increase in discharge gas pressure and a delay in tracking the discharge gas temperature of the expansion valve 6 occurs, the opening / closing valve 31 is opened to open the first bypass. Second supply with the refrigerant supply from the passage 20 and the on-off valve 31
By supplying the refrigerant from the bypass passage 30, a sufficient amount of the liquid refrigerant can be injected, a rapid increase in the discharge gas temperature can be suppressed, and the opening / closing valve 31 can be closed to cause the first bypass. Since an appropriate amount of injection can be performed without injecting an excess liquid refrigerant only by supplying the refrigerant from the passage 20,
It is possible to prevent a large amount of refrigerant from being dissolved in the oil that lubricates the bearing, and to prevent the viscosity of the refrigerant from decreasing to shorten the life of the bearing. Therefore, with a simple configuration, it is possible to prevent the discharge gas temperature from rising sharply at the time of load-up of step control over a wide operating range, and to appropriately control the discharge gas temperature.
【００１４】また、吐出ガス圧力を検出する圧力検出セ
ンサー８２を備え、容量を所定以上で運転しているとき
で、前記圧力検出センサー８２で検出する吐出ガス圧力
が一定以上のとき、第２バイパス路３０の開閉弁３１を
開動作させるように構成する場合、容量が例えば７０％
や１００％であって、吐出ガス圧力が高く、吐出ガスの
過熱度を一定に保つために必要な冷媒量が多い場合で
も、インジェクションする必要な冷媒量を確実に確保で
き、吐出ガス温度が急激に上昇するのを確実に抑えるこ
とができる。Further, a pressure detection sensor 82 for detecting the discharge gas pressure is provided, and when the discharge gas pressure detected by the pressure detection sensor 82 is above a certain level when the capacity is operating at a predetermined value or more, the second bypass When the opening / closing valve 31 of the passage 30 is configured to be opened, the capacity is, for example, 70%.
Or 100%, the discharge gas pressure is high, and even if the refrigerant amount required to keep the superheat of the discharge gas constant is large, it is possible to reliably secure the required refrigerant amount for injection, and the discharge gas temperature increases rapidly. It is possible to reliably suppress the rise.
【００１５】[0015]
【実施例】図１に示した冷凍装置は、スクリューロータ
１１を内装したスクリュー圧縮機１を備えており、前記
スクリュー圧縮機１の吐出側から吸入側に、高圧のガス
冷媒を液化する凝縮器３、液冷媒を減圧する膨張機構４
及び液冷媒を蒸発させる蒸発器５を順次接続し、前記ス
クリュー圧縮機１から吐出する冷媒を各機器を通過さ
せ、前記スクリュー圧縮機１の吸入側に循環するように
している。The refrigerating apparatus shown in FIG. 1 comprises a screw compressor 1 having a screw rotor 11 installed therein, and a condenser for liquefying a high-pressure gas refrigerant from the discharge side to the suction side of the screw compressor 1. 3, expansion mechanism 4 for decompressing liquid refrigerant
Further, the evaporator 5 for evaporating the liquid refrigerant is sequentially connected, and the refrigerant discharged from the screw compressor 1 is passed through each device and circulated to the suction side of the screw compressor 1.
【００１６】また、前記スクリュー圧縮機１には、前記
スクリューロータ１１に付設され、かつ、圧縮行程途中
の圧縮流体を前記スクリューロータ１１の吸入側にバイ
パスして能力調節するスライド弁から成る所謂バイパス
方式の容量制御機構（以降スライド弁と称す）２を設け
ており、スライド弁２のスライド操作で前記スクリュー
ロータ１１の溝に沿って圧縮されるガス冷媒の一部を吸
入側にバイパスさせ容量制御による部分負荷運転が行え
るようにしている。In the screw compressor 1, a so-called bypass, which is attached to the screw rotor 11 and comprises a slide valve for adjusting the capacity by bypassing the compressed fluid in the middle of the compression stroke to the suction side of the screw rotor 11. A system capacity control mechanism (hereinafter referred to as a slide valve) 2 is provided, and capacity control is performed by bypassing a part of the gas refrigerant compressed along the groove of the screw rotor 11 by the slide operation of the slide valve 2 to the suction side. It enables partial load operation.
【００１７】また、スクリュー圧縮機１の吐出ガス温度
制御機構として、前記凝縮器３の出口側から感温式膨張
弁６を介装した液インジェクション通路７を分岐して、
スクリュー圧縮機１の圧縮過程の途中に液インジェクシ
ョンする液インジェクションポート７１に接続すると共
に、前記感温式膨張弁６を前記スクリュー圧縮機１の吐
出側に外部均圧管６１を介して接続する一方、前記感温
式膨張弁６の感温筒６２を前記スクリュー圧縮機１の吐
出側に配設して、前記外部均圧管６１からの吐出ガス圧
力と、前記感温筒６２で検出した吐出ガス温度とで前記
感温式膨張弁６の開度制御を行い、該感温式膨張弁６の
制御の下に、前記スクリュー圧縮機１の圧縮過程の途中
に前記凝縮器３から出る液冷媒の一部をインジェクショ
ンすることにより吐出ガス温度を一定に制御するように
している。尚、６３は前記液インジェクション通路７に
介装した電磁弁であって、スクリュー圧縮機１の運転中
開動作している。Further, as a discharge gas temperature control mechanism of the screw compressor 1, a liquid injection passage 7 having a temperature sensitive expansion valve 6 interposed is branched from the outlet side of the condenser 3.
While being connected to a liquid injection port 71 for liquid injection during the compression process of the screw compressor 1, the temperature-sensitive expansion valve 6 is connected to the discharge side of the screw compressor 1 via an external pressure equalizing pipe 61, The temperature sensitive cylinder 62 of the temperature sensitive expansion valve 6 is disposed on the discharge side of the screw compressor 1, and the discharge gas pressure from the external pressure equalizing pipe 61 and the discharge gas temperature detected by the temperature sensitive cylinder 62 are arranged. Is used to control the opening degree of the temperature-sensitive expansion valve 6, and under the control of the temperature-sensitive expansion valve 6, one of the liquid refrigerant discharged from the condenser 3 during the compression process of the screw compressor 1 is controlled. The temperature of the discharge gas is controlled to be constant by injecting the portion. Reference numeral 63 is an electromagnetic valve provided in the liquid injection passage 7 and is opened during the operation of the screw compressor 1.
【００１８】しかして、以上のように構成した吐出ガス
温度制御機構において、前記液インジェクション通路７
に、前記膨張弁６を側路する第１バイパス路２０と、開
閉弁３１をもった少なくとも１つの第２バイパス路３０
とを設けると共に、前記開閉弁３１を開閉制御するコン
トローラ８を設けるのである。Therefore, in the discharge gas temperature control mechanism configured as described above, the liquid injection passage 7
First bypass passage 20 that bypasses the expansion valve 6 and at least one second bypass passage 30 that has an on-off valve 31.
And a controller 8 for controlling the opening / closing of the opening / closing valve 31.
【００１９】即ち、図１に示したように、前記液インジ
ェクション通路７に介装した前記電磁弁６３の出口側か
ら分岐して、前記膨張弁６をバイパスし、かつ、前記液
インジェクションポート７１に連通する前記第１バイパ
ス路２０を設けて、この第１バイパス路２０に、低負荷
運転時に前記スクリュー圧縮機１を冷却するのに必要な
液冷媒量（例えば図５では、吐出ガス圧力が１０ｋｇ／
ｃｍ2 のとき１リットル／ｍｉｎにしている）を通過可
能とした第１絞り２１を介装するのである。That is, as shown in FIG. 1, the expansion valve 6 is bypassed by branching from the outlet side of the solenoid valve 63 interposed in the liquid injection passage 7, and is also connected to the liquid injection port 71. The first bypass passage 20 communicating with the first bypass passage 20 is provided, and the amount of liquid refrigerant required to cool the screw compressor 1 during low load operation (for example, in FIG. 5, the discharge gas pressure is 10 kg. /
The first diaphragm 21 that allows passage of 1 liter / min at cm 2 is interposed.
【００２０】また、電磁弁から成る前記開閉弁３１と第
２絞り３２とを直列に介装した前記第２バイパス路３０
を前記第１絞り２１に対して並列状に接続し、前記開閉
弁３１が閉じているとき、前記液インジェクション通路
７の他第１バイパス路２０から前記液インジェクション
ポート７１に液冷媒を供給できるようにすると共に、前
記開閉弁３１が開動作するとき、第１バイパス路２０及
び第２バイパス路３０の両者から前記液インジェクショ
ンポート７１に液冷媒を供給できるようにするのであ
る。尚、前記第２絞り３２の絞り量は、該第２絞り３２
と第１絞り２１とを流れる冷媒量の合計が、前記スクリ
ュー圧縮機１が１００％の容量で運転しているときに急
激な運転条件の変化が発生しても吐出ガス温度が急激に
上昇することを抑制するのに必要とする冷媒量を確保で
きるように適切に選定するのである。Further, the second bypass passage 30 in which the opening / closing valve 31 formed of an electromagnetic valve and the second throttle 32 are interposed in series.
Is connected in parallel to the first throttle 21, and when the on-off valve 31 is closed, liquid refrigerant can be supplied to the liquid injection port 71 from the first bypass passage 20 other than the liquid injection passage 7. In addition, when the opening / closing valve 31 is opened, the liquid refrigerant can be supplied to the liquid injection port 71 from both the first bypass passage 20 and the second bypass passage 30. Note that the aperture amount of the second aperture 32 is the same as the second aperture 32.
The total amount of the refrigerant flowing through the first throttle 21 and the first throttle 21 causes the discharge gas temperature to rise sharply even when the operating condition of the screw compressor 1 suddenly changes while operating at a capacity of 100%. The amount of refrigerant required to suppress this is properly selected.
【００２１】更に、前記コントローラ８の入力側には、
前記蒸発器５の冷温水の温度を検出する冷温水サーモ８
１と、吐出ガス圧力を検出する圧力検出センサー８２と
を接続すると共に、出力側に、前記スライド弁２をスラ
イド操作する電磁弁（図示しない）と前記開閉弁３１と
を接続し、前記コントローラ８の出力により前記冷温水
サーモ８１が検出する温度に応じて前記スライド弁２を
スライド操作し、前記スクリュー圧縮機１の容量を、例
えば０％（停止）、４０％、７０％及び１００％の各段
階に段階的に制御できるようにする一方、スクリュー圧
縮機１の容量と吐出ガス圧力とが図２にハッチングで示
した領域にあるとき前記開閉弁３１を開動作させるので
あって、容量を所定容量、即ち７０％以上で運転してい
るときで、かつ、前記圧力検出センサー８２で検出する
吐出ガス圧力が一定以上、即ち１９ｋｇ／ｃｍ2 以上の
とき、前記コントローラ８の出力により前記開閉弁３１
を開動作させるのである。Further, on the input side of the controller 8,
Cold / hot water thermostat 8 for detecting the temperature of cold / hot water of the evaporator 5
1 is connected to a pressure detection sensor 82 that detects the discharge gas pressure, and an electromagnetic valve (not shown) that slides the slide valve 2 and the opening / closing valve 31 are connected to the output side of the controller 8 The slide valve 2 is slid according to the temperature detected by the cold / hot water thermostat 81 by the output of, and the capacity of the screw compressor 1 is, for example, 0% (stop), 40%, 70% and 100%. While making it possible to control in stages, the opening / closing valve 31 is opened when the capacity of the screw compressor 1 and the discharge gas pressure are in the region shown by hatching in FIG. volume, when operating at that 70% or more, and the discharge gas pressure is constant or to be detected by the pressure detection sensor 82, i.e., 19 kg / cm 2 or more when the controller The on-off valve 31 by the output of the over La 8
To open.
【００２２】即ち、前記コントローラ８には、例えば中
央演算装置を内装してもよいが、図３に示したように前
記圧力検出センサー８２の常開スイッチ８３と前記開閉
弁３１を開動作させる電磁リレー８４とを直列に介装し
た制御回路８５を設け、該制御回路８５に介装した前記
常開スイッチ８３と電磁リレー８４との間に、容量制御
が７０％のとき閉じる第１スイッチ８６と１００％のと
き閉じる第２スイッチ８７から成る並列回路を直列状に
介装し、前記スクリュー圧縮機１の容量が７０％や１０
０％のときで、かつ、吐出ガス圧力が１９ｋｇ／ｃｍ2
以上のとき前記電磁リレー８４を作動させ、前記開閉弁
３１を開動作させるようにする。尚、前記第１及び第２
スイッチ８６、８７は前記スライド弁２のスライド位置
を検出するリミットスイッチ（図示しない）などを用い
るのである。That is, although the controller 8 may be provided with, for example, a central processing unit, as shown in FIG. 3, an electromagnetic switch for opening the normally open switch 83 and the on-off valve 31 of the pressure detection sensor 82 is opened. A control circuit 85 having a relay 84 interposed in series is provided, and a first switch 86 which is closed when the capacity control is 70% is provided between the normally open switch 83 and the electromagnetic relay 84 which are interposed in the control circuit 85. A parallel circuit composed of a second switch 87 which is closed at 100% is interposed in series, and the capacity of the screw compressor 1 is 70% or 10%.
At 0%, the discharge gas pressure is 19 kg / cm 2
At the above time, the electromagnetic relay 84 is operated to open the on-off valve 31. Incidentally, the first and second
As the switches 86 and 87, limit switches (not shown) for detecting the slide position of the slide valve 2 are used.
【００２３】次に、以上のごとく構成した吐出ガス温度
制御装置の作動について説明する。先ず、前記冷温水サ
ーモ８１が検出する温度に応じて前記スライド弁２をス
ライド操作し、前記スクリュー圧縮機１の容量を例えば
７０％で運転しているとき、前記第１スイッチ８６は閉
じるが、吐出ガス圧力が１９ｋｇ／ｃｍ2 以下であると
前記圧力検出センサー８２の常開スイッチ８３は開いた
状態であるから、前記電磁リレー８４は作動しないので
ある。従って、前記コントローラ８は出力しなく、前記
第２バイパス路３０の前記開閉弁３１は閉じた状態であ
るから、前記感温膨張弁６の制御下に前記液インジェク
ション通路７から供給される液冷媒と前記第１バイパス
路２０を流れる液冷媒とによりインジェクションが行わ
れ、吐出ガス温度が所定の過熱度に制御される。Next, the operation of the discharge gas temperature control device constructed as above will be described. First, when the slide valve 2 is operated to slide according to the temperature detected by the hot / cold water thermostat 81 and the capacity of the screw compressor 1 is operated at, for example, 70%, the first switch 86 closes, When the discharge gas pressure is 19 kg / cm 2 or less, the normally open switch 83 of the pressure detection sensor 82 is in the open state, so that the electromagnetic relay 84 does not operate. Therefore, since the controller 8 does not output and the on-off valve 31 of the second bypass passage 30 is in the closed state, the liquid refrigerant supplied from the liquid injection passage 7 under the control of the temperature-sensitive expansion valve 6. Injection is performed by the liquid refrigerant flowing through the first bypass passage 20 and the discharge gas temperature is controlled to a predetermined superheat degree.
【００２４】また、前記スクリュー圧縮機１の容量を７
０％で運転しているときに、容量を７０％から１００％
にロードアップする場合や、ポンプダウンを行う場合、
外乱による凝縮圧力の急上昇や、負荷が急激に増大する
負荷急変などの場合において、吐出ガス圧力が１９ｋｇ
／ｃｍ2 以上になると、前記常開スイッチ８３が閉じて
前記電磁リレー８４が作動する。従って、前記コントロ
ーラ８の出力により前記第２バイパス路３０の前記開閉
弁３１が開動作し、前記第１バイパス路２０からの冷媒
供給と、前記開閉弁３１の開動作による第２バイパス路
３０からの冷媒供給とにより、充分な量の液冷媒をイン
ジェクションできるから、前記感温式膨張弁６の吐出ガ
ス温度の急激な上昇に対する追随遅れによりインジェク
ションの冷媒量が不足するのを防止することができ、吐
出ガス温度の急激な上昇を抑えることができるのであ
る。The screw compressor 1 has a capacity of 7
70% to 100% capacity when operating at 0%
When loading up or pumping down,
When the condensing pressure suddenly rises due to disturbance or the load suddenly changes, the discharge gas pressure is 19 kg.
/ Cm 2 or more, the normally open switch 83 is closed and the electromagnetic relay 84 is activated. Therefore, the opening / closing valve 31 of the second bypass passage 30 is opened by the output of the controller 8, and the refrigerant is supplied from the first bypass passage 20 and the second bypass passage 30 is opened by the opening / closing valve 31. Since it is possible to inject a sufficient amount of liquid refrigerant by supplying the refrigerant, it is possible to prevent the amount of injection refrigerant from becoming insufficient due to a delay in keeping up with a rapid rise in the discharge gas temperature of the temperature-sensitive expansion valve 6. That is, it is possible to suppress a rapid rise in the discharge gas temperature.
【００２５】即ち、例えば、容量を７０％で運転してい
るとき、吐出ガス圧力が１９ｋｇ／ｃｍ2 より低い場合
には前記開閉弁３１は閉じているが、この状態で運転し
ているとき負荷が増大して前記冷温水サーモ８１の信号
により前記スライド弁２を移動させ、容量を１００％に
ロードアップする場合、図４に示すように吐出ガス温度
と吐出ガス圧力が同時に急激に上昇し、この吐出ガス温
度の急激な上昇に前記温度式膨張弁６が追随できなく
て、一時閉じ、前記液インジェクション通路７に冷媒が
流れないことになるから、前記開閉弁３１を設けていな
い従来例では吐出ガス温度が、図４に実線で示したよう
に、急激に上昇することになるのに対し、ロードアップ
直後直ちに前記吐出ガス圧力が１９ｋｇ／ｃｍ2 以上に
なるから、前記常開スイッチ８３と第２スイッチ８７と
が閉じて、前記電磁リレー８４が作動し、前記コントロ
ーラ８の出力により前記開閉弁３１を開動作させるか
ら、第１バイパス路２０と第２バイパス路３０との両者
から液冷媒が前記液インジェクションポート７１に供給
され、前記温度式膨張弁６が一時閉じても吐出ガスの過
熱度を一定に保つためにインジェクションする冷却用必
要液冷媒量が確保でき、吐出ガス温度の上昇を、図４に
点線で示したように抑えることができるのである。That is, for example, when operating at a capacity of 70% and the discharge gas pressure is lower than 19 kg / cm 2 , the open / close valve 31 is closed, but when operating in this state, the load is reduced. When the slide valve 2 is moved by the signal of the cold / hot water thermo 81 and the capacity is loaded up to 100%, the discharge gas temperature and the discharge gas pressure rapidly increase at the same time as shown in FIG. Since the temperature type expansion valve 6 cannot follow this rapid increase in the discharge gas temperature, the refrigerant is temporarily closed and the refrigerant does not flow into the liquid injection passage 7. Therefore, in the conventional example in which the opening / closing valve 31 is not provided. The discharge gas temperature rises sharply as shown by the solid line in FIG. 4, whereas the discharge gas pressure rises to 19 kg / cm 2 or more immediately after load-up. Since the switch 83 and the second switch 87 are closed and the electromagnetic relay 84 is operated to open the on-off valve 31 by the output of the controller 8, both the first bypass passage 20 and the second bypass passage 30 are opened. Liquid refrigerant is supplied from the above to the liquid injection port 71, and even if the temperature type expansion valve 6 is temporarily closed, it is possible to secure a necessary liquid refrigerant amount for cooling in order to keep the superheat degree of the discharge gas constant, and the discharge gas temperature Can be suppressed as indicated by the dotted line in FIG.
【００２６】また、前記スクリュー圧縮機１の容量を１
００％で運転しているときも、７０％で運転していると
きと同様に、前記第２スイッチ８７が閉じることになる
から、吐出ガス圧力が１９ｋｇ／ｃｍ2 以上になると、
前記常開スイッチ８３が閉じて前記電磁リレー８４が作
動し、前記開閉弁３１が開動作するのである。従って、
前記感温式膨張弁６の吐出ガス温度の急激な上昇に対す
る追随遅れにより生じる吐出ガス温度の急激な上昇を抑
えることができるのである。尚、吐出ガス圧力が１９ｋ
ｇ／ｃｍ2 以下の場合には、前記第２スイッチ８７が閉
じていても、前記圧力検出センサー８２の常開スイッチ
８３は開いた状態であるから、前記感温式膨張弁６の制
御下に前記液インジェクション通路７から供給される液
冷媒と前記第１バイパス路２０を流れる液冷媒とにより
インジェクションが行われ、吐出ガス温度が所定の過熱
度に制御される。The capacity of the screw compressor 1 is set to 1
Even when operating at 00%, the second switch 87 is closed as in the case of operating at 70%, so that when the discharge gas pressure becomes 19 kg / cm 2 or more,
The normally open switch 83 is closed, the electromagnetic relay 84 is operated, and the open / close valve 31 is opened. Therefore,
It is possible to suppress the rapid rise in the discharge gas temperature caused by the delay in keeping up with the rapid rise in the discharge gas temperature of the temperature-sensitive expansion valve 6. The discharge gas pressure is 19k
In the case of g / cm 2 or less, even when the second switch 87 is closed, the normally open switch 83 of the pressure detection sensor 82 is in the open state, so that the temperature-sensitive expansion valve 6 is under control. Injection is performed by the liquid refrigerant supplied from the liquid injection passage 7 and the liquid refrigerant flowing through the first bypass passage 20, and the discharge gas temperature is controlled to a predetermined superheat degree.
【００２７】更に、スクリュー圧縮機１の容量が低く、
また容量制御でアンロード運転している時には、吐出ガ
ス圧力が１９ｋｇ／ｃｍ2 より低いから、前記常開スイ
ッチ８３が開いた状態であって、前記電磁リレー８４が
作動しなく、前記コントローラ８の出力により前記開閉
弁３１を閉じた状態に維持するのであって、この場合、
吐出ガス圧力の急激な上昇により前記温度式膨張弁６が
一時的に閉じても前記第１バイパス路２０を介して、そ
のときの吐出ガス圧力に対応した冷媒量をインジェクシ
ョンすることができ、過剰な液冷媒を前記液インジェク
ションポート７１に供給することなく吐出ガス温度が急
激に上昇するのを抑えることができるのである。Furthermore, the capacity of the screw compressor 1 is low,
Further, during the unloading operation under the capacity control, since the discharge gas pressure is lower than 19 kg / cm 2, the normally open switch 83 is open, the electromagnetic relay 84 does not operate, and the controller 8 The output keeps the on-off valve 31 closed, and in this case,
Even if the temperature type expansion valve 6 is temporarily closed due to a rapid increase in discharge gas pressure, the amount of refrigerant corresponding to the discharge gas pressure at that time can be injected through the first bypass passage 20. It is possible to prevent the discharge gas temperature from rising rapidly without supplying a liquid refrigerant to the liquid injection port 71.
【００２８】以上のように、スクリュー圧縮機１の容量
を７０％以上で運転しているときで、かつ、７０％容量
を１００％容量にロードアップする場合や、ポンプダウ
ンを行う場合、或は外乱による凝縮圧力の急上昇や、負
荷が急激に増大する負荷急変などの場合、吐出ガス温度
が急激に上昇し急激な吐出ガス圧力上昇により前記膨張
弁６が閉じて、インジェクションする冷媒量が不足する
前記膨張弁６の吐出ガス温度に対する追随遅れが生じて
も、吐出ガス圧力が例えば１９ｋｇ／ｃｍ2 以上となっ
て、冷却用必要液冷媒量が多い容量制御運転時には、前
記第１バイパス路２０からの冷媒供給と、前記開閉弁３
１の開動作による第２バイパス路３０からの冷媒供給と
により、充分な量の液冷媒をインジェクションできる
し、また、吐出ガス圧力が低くて、冷却用必要液冷媒量
が少ない低負荷に対応した容量制御運転時には、前記第
１バイパス路２０からの冷媒供給のみにより過剰な液冷
媒をインジェクションすることなく、前記膨張弁６の前
記した追随遅れを補うことができるから、簡単な構成
で、広い運転範囲にわたり段階制御のロードアップ時な
どの吐出ガス温度が急激に上昇するのを防止し、吐出ガ
ス温度を適切に制御することができる。As described above, when the capacity of the screw compressor 1 is operating at 70% or more, and when the 70% capacity is loaded up to 100% capacity, the pump is downed, or In the case of a sudden rise in the condensing pressure due to a disturbance or a sudden change in the load that causes a rapid increase in the load, the discharge gas temperature rises sharply and the discharge gas pressure rises rapidly, causing the expansion valve 6 to close and the amount of refrigerant to be injected becomes insufficient. Even if there is a delay with respect to the discharge gas temperature of the expansion valve 6, the discharge gas pressure becomes, for example, 19 kg / cm 2 or more, and during the capacity control operation in which the required liquid refrigerant amount for cooling is large, the first bypass passage 20 is used. Supply of the refrigerant and the on-off valve 3
By supplying the refrigerant from the second bypass passage 30 by the opening operation of No. 1, a sufficient amount of liquid refrigerant can be injected, and the discharge gas pressure is low, which corresponds to a low load with a small amount of liquid refrigerant required for cooling. During the capacity control operation, the following delay of the expansion valve 6 can be compensated without injecting excess liquid refrigerant only by supplying the refrigerant from the first bypass passage 20, so that the operation is simple and wide operation. It is possible to prevent the discharge gas temperature from rising rapidly during load-up of the step control over the range, and to appropriately control the discharge gas temperature.
【００２９】尚、図１に示した実施例では、第２絞り３
２と前記開閉弁３１とを介装した前記第２バイパス路３
０を一本設けたが、この第２バイパス路３０を複数設け
てもよいのであって、この場合、各第２バイパス路３０
に介装する各第２絞り３２の絞り量を異ならせると共
に、各開閉弁３１を前記コントローラ８により選択的に
開閉できるようにし、前記コントローラ８の出力時前記
液インジェクションポート７１へ供給する冷媒量をきめ
細かく調節できるようにしてもよい。In the embodiment shown in FIG. 1, the second diaphragm 3
2 and the second bypass passage 3 with the on-off valve 31 interposed
Although one 0 is provided, a plurality of the second bypass passages 30 may be provided. In this case, each second bypass passage 30 is provided.
The amount of refrigerant to be supplied to the liquid injection port 71 at the time of output of the controller 8 while making the opening / closing valves 31 selectively openable / closable by the controller 8 while making the amount of each second throttle 32 interposed therebetween different. May be finely adjusted.
【００３０】また、前記圧力検出センサー８２で検出す
る吐出ガス圧力が１９ｋｇ／ｃｍ2以上のとき前記常開
スイッチ８３を閉じるようにしたが、１９ｋｇ／ｃｍ2
に限定することなく、冷却用必要冷媒量に対応して前記
常開スイッチ８３が閉じる吐出ガス圧力を設定してもよ
い。Further, the although the discharge gas pressure detected by the pressure detection sensor 82 to close the normally open switch 83 when a 19 kg / cm 2 or more, 19 kg / cm 2
However, the discharge gas pressure at which the normally open switch 83 is closed may be set according to the required amount of cooling medium.
【００３１】更に、容量が一定（７０％）以上で、か
つ、前記圧力検出センサー８２で検出する吐出ガス圧力
が一定（１９ｋｇ／ｃｍ2 ）以上のとき前記コントロー
ラ８の出力により前記開閉弁３１を開作動させるように
したが、例えば、吐出ガスの圧力変化を検出し、この圧
力変化の圧力勾配が一定以上で、かつ、そのときの吐出
ガス圧力が一定以上であるとき前記開閉弁３１を開動作
させるようにしてもよいし、また、前記冷温水サーモ８
１が検出する温度の変動により負荷の増大を検出し、負
荷増大勾配が一定以上で、かつ、吐出ガス圧力が一定以
上であるとき、前記開閉弁３１を開閉するようにしても
よいのであって、何れの場合でも、吐出ガス圧力が低
く、アンロード運転するときには、冷却用必要冷媒量が
少ないことから前記開閉弁３１を開動作させないように
し、前記第１バイパス路２０を流れる冷媒のインジェク
ションにより前記膨張弁６の吐出ガス温度に対する追随
遅れを補うようにすればよい。Further, when the capacity is constant (70%) or more and the discharge gas pressure detected by the pressure detection sensor 82 is constant (19 kg / cm 2 ) or more, the on-off valve 31 is opened by the output of the controller 8. Although the opening operation is performed, for example, when the pressure change of the discharge gas is detected and the pressure gradient of this pressure change is equal to or more than a certain value and the discharge gas pressure at that time is more than the certain value, the opening / closing valve 31 is opened. It may be operated, or the cold / hot water thermo 8
It is also possible to detect an increase in load based on the temperature fluctuation detected by No. 1 and open / close the on-off valve 31 when the load increase gradient is equal to or higher than a certain level and the discharge gas pressure is equal to or more than a certain level. In any case, when the discharge gas pressure is low and the unloading operation is performed, the opening / closing valve 31 is not opened because the required cooling refrigerant amount is small, and the refrigerant flowing through the first bypass passage 20 is injected. It suffices to make up for the delay with respect to the discharge gas temperature of the expansion valve 6.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、容量制
御可能とする容量制御機構２を備えると共に、圧縮過程
の途中に液冷媒をインジェクションする液インジェクシ
ョンポート７１を備え、このインジェクションポート７
１に、感温式膨張弁６を介装した液インジェクション通
路７を接続し、この液インジェクション通路７から前記
液インジェクションポート７１への液冷媒のインジェク
ションにより吐出ガス温度を制御するようにしたスクリ
ュー圧縮機の吐出ガス温度制御機構において、前記液イ
ンジェクション通路７に、前記膨張弁６を側路する第１
バイパス路２０と、開閉弁３１をもった少なくとも１つ
の第２バイパス路３０とを設けると共に、前記開閉弁３
１を開閉制御するコントローラ８を設けたから、前記容
量制御機構２により所定以上の容量で運転している状態
から、それ以上の容量にロードアップする場合や、ポン
プダウンを行う場合、外乱による凝縮圧力の急上昇や、
負荷が急激に増大する負荷急変などの場合、急激な吐出
ガス圧力上昇により前記膨張弁６が閉じて、前記膨張弁
６の吐出ガス温度に対する追随遅れが生じても、前記開
閉弁３１を開動作させることにより前記第１バイパス路
２０からの冷媒供給と、前記開閉弁３１をもつ第２バイ
パス路３０からの冷媒供給とにより、充分な量の液冷媒
をインジェクションでき、吐出ガス温度の急激な上昇を
抑えることができるし、また、前記開閉弁３１を閉動作
させることにより前記第１バイパス路２０からの冷媒供
給のみにより過剰な液冷媒をインジェクションすること
なく、適正な量のインジェクションが行えるから、軸受
を潤滑する油に多量の冷媒が溶け込むのを防止でき、そ
の粘度が低下して軸受の寿命が短くなるのを防止でき
る。従って、簡単な構成で、広い運転範囲にわたり段階
制御のロードアップ時などの吐出ガス温度が急激に上昇
するのを防止し、吐出ガス温度を適切に制御することが
できる。As described above, according to the present invention, the capacity control mechanism 2 capable of controlling the capacity is provided, and the liquid injection port 71 for injecting the liquid refrigerant during the compression process is provided.
1, a liquid injection passage 7 having a temperature-sensitive expansion valve 6 interposed therein is connected, and the screw compression is adapted to control the discharge gas temperature by injecting the liquid refrigerant from the liquid injection passage 7 into the liquid injection port 71. In a discharge gas temperature control mechanism of a machine, a first valve that bypasses the expansion valve 6 is provided in the liquid injection passage 7.
A bypass 20 and at least one second bypass 30 having an opening / closing valve 31 are provided, and the opening / closing valve 3
Since the controller 8 for controlling the opening and closing of 1 is provided, when the capacity control mechanism 2 is operating at a capacity greater than or equal to a predetermined value, the capacity is increased to a higher capacity or the pump is down, condensing pressure due to disturbance is generated. The surge of
In the case of a sudden load change such as a sudden load increase, the opening / closing valve 31 is opened even if the expansion valve 6 closes due to a sudden increase in the discharge gas pressure and a delay in the discharge gas temperature of the expansion valve 6 occurs. By so doing, a sufficient amount of liquid refrigerant can be injected by the refrigerant supply from the first bypass passage 20 and the refrigerant supply from the second bypass passage 30 having the opening / closing valve 31, and the discharge gas temperature rises sharply. Can be suppressed, and by closing the opening / closing valve 31, an appropriate amount of injection can be performed without injecting excess liquid refrigerant only by supplying the refrigerant from the first bypass passage 20, It is possible to prevent a large amount of refrigerant from being dissolved in the oil that lubricates the bearing, and to prevent the viscosity of the refrigerant from decreasing to shorten the life of the bearing. Therefore, with a simple configuration, it is possible to prevent the discharge gas temperature from rising sharply at the time of load-up in step control over a wide operating range, and to appropriately control the discharge gas temperature.
【００３３】また、吐出ガス圧力を検出する圧力検出セ
ンサー８２を備え、容量を所定以上で運転しているとき
で、前記圧力検出センサー８２で検出する吐出ガス圧力
が一定以上のとき、第２バイパス路３０の開閉弁３１を
開動作させるように構成する場合、容量が例えば７０％
や１００％であって、かつ、吐出ガス圧力が高く、吐出
ガスの過熱度を一定に保つために必要な冷媒量が多い場
合でも、インジェクションする必要な冷媒量を確実に確
保でき、吐出ガス温度が急激に上昇するのを確実に抑え
ることができ、一般にスクリュー圧縮機に取り付けられ
ている吐出ガス高温スイッチの動作により冷凍機が異常
停止することを防ぐことができる。Further, a pressure detection sensor 82 for detecting the discharge gas pressure is provided, and when the discharge gas pressure detected by the pressure detection sensor 82 is above a certain level when the capacity is operating above a predetermined level, the second bypass When the opening / closing valve 31 of the passage 30 is configured to be opened, the capacity is, for example, 70%.
Even if the discharge gas pressure is high and the discharge gas pressure is high, and the refrigerant amount required to keep the superheat degree of the discharge gas constant is large, the required refrigerant amount for injection can be reliably ensured, and the discharge gas temperature Can be reliably suppressed from rising rapidly, and it is possible to prevent the refrigerator from abnormally stopping due to the operation of the discharge gas high temperature switch generally mounted on the screw compressor.
【図１】本発明を適用した冷凍装置の配管系統図であ
る。FIG. 1 is a piping system diagram of a refrigeration system to which the present invention is applied.
【図２】開閉弁の開閉領域を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing an opening / closing area of an opening / closing valve.
【図３】開閉弁を開閉制御する制御回路の一例を示す説
明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of a control circuit that controls opening / closing of an opening / closing valve.
【図４】容量を７０％から１００％へロードアップした
ときの吐出ガス圧力と吐出ガス温度との変化の一例を示
すグラフである。FIG. 4 is a graph showing an example of changes in discharge gas pressure and discharge gas temperature when the capacity is loaded from 70% to 100%.
【図５】吐出ガスの過熱度を一定に保つために必要な冷
媒量と、第１バイパス路を流れる冷媒量との吐出ガス圧
力に対する変化の一例を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing an example of changes in the discharge gas pressure between the amount of refrigerant required to keep the superheat degree of the discharge gas constant and the amount of refrigerant flowing through the first bypass passage.
【図６】従来例を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a conventional example.
２…容量制御機構（スライド弁） ６…感温式膨張弁 ７…液インジェクション通路 ８…コントローラ ２０…第１バイパス路 ３０…第２バイパス路 ３１…開閉弁 ７１…液インジェクションポート ８２…圧力検出センサー 2 ... Capacity control mechanism (slide valve) 6 ... Temperature sensitive expansion valve 7 ... Liquid injection passage 8 ... Controller 20 ... First bypass passage 30 ... Second bypass passage 31 ... Open / close valve 71 ... Liquid injection port 82 ... Pressure detection sensor
Claims (2)
えると共に、圧縮過程の途中に液冷媒をインジェクショ
ンする液インジェクションポート７１を備え、このイン
ジェクションポート７１に、感温式膨張弁６を介装した
液インジェクション通路７を接続し、この液インジェク
ション通路７から前記液インジェクションポート７１へ
の液冷媒のインジェクションにより吐出ガス温度を制御
するようにしたスクリュー圧縮機の吐出ガス温度制御機
構であって、前記液インジェクション通路７に、前記膨
張弁６を側路する第１バイパス路２０と、開閉弁３１を
もった少なくとも１つの第２バイパス路３０とを設ける
と共に、前記開閉弁３１を開閉制御するコントローラ８
を設けていることを特徴とするスクリュー圧縮機の吐出
ガス温度制御機構。1. A capacity control mechanism 2 capable of controlling the capacity, and a liquid injection port 71 for injecting a liquid refrigerant during a compression process are provided, and a temperature-sensitive expansion valve 6 is interposed in the injection port 71. A discharge gas temperature control mechanism of a screw compressor, wherein the discharge gas temperature is controlled by injecting a liquid refrigerant from the liquid injection passage 7 to the liquid injection port 71. The liquid injection passage 7 is provided with a first bypass passage 20 for bypassing the expansion valve 6 and at least one second bypass passage 30 having an opening / closing valve 31, and a controller 8 for controlling opening / closing of the opening / closing valve 31.
A discharge gas temperature control mechanism for a screw compressor, which is provided with.
ー８２を備え、容量を所定以上で運転しているときで、
前記圧力検出センサー８２で検出する吐出ガス圧力が一
定以上のとき、第２バイパス路３０の開閉弁３１を開動
作させている請求項１記載のスクリュー圧縮機の吐出ガ
ス温度制御機構。2. A pressure detection sensor 82 for detecting the discharge gas pressure is provided, and when the capacity is operating at a predetermined value or more,
The discharge gas temperature control mechanism of the screw compressor according to claim 1, wherein the opening / closing valve 31 of the second bypass passage 30 is opened when the discharge gas pressure detected by the pressure detection sensor 82 is equal to or higher than a certain level.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20106892A JP2760221B2 (en) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | Discharge gas temperature control mechanism of screw compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20106892A JP2760221B2 (en) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | Discharge gas temperature control mechanism of screw compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642825A true JPH0642825A (en) | 1994-02-18 |
| JP2760221B2 JP2760221B2 (en) | 1998-05-28 |
Family
ID=16434859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20106892A Expired - Fee Related JP2760221B2 (en) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | Discharge gas temperature control mechanism of screw compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2760221B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005308330A (en) * | 2004-04-22 | 2005-11-04 | Kobe Steel Ltd | Screw refrigeration unit |
| EP4184077A4 (en) * | 2020-07-15 | 2023-09-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle device |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP20106892A patent/JP2760221B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005308330A (en) * | 2004-04-22 | 2005-11-04 | Kobe Steel Ltd | Screw refrigeration unit |
| JP4546136B2 (en) * | 2004-04-22 | 2010-09-15 | 株式会社神戸製鋼所 | Screw refrigeration equipment |
| EP4184077A4 (en) * | 2020-07-15 | 2023-09-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2760221B2 (en) | 1998-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5224354A (en) | Control system for refrigerating apparatus | |
| KR100455259B1 (en) | Constant-temperature liquid circulating apparatus | |
| US8261561B2 (en) | Free-cooling capacity control for air conditioning systems | |
| JP2001311567A (en) | Freezer device and environmental test device using the same | |
| JP2760221B2 (en) | Discharge gas temperature control mechanism of screw compressor | |
| JPS6490961A (en) | Refrigeration circuit | |
| JP2001091064A (en) | Refrigeration system | |
| JPH051866A (en) | Refrigerator | |
| JPH0682122A (en) | Refrigerating apparatus | |
| JPH08313074A (en) | Refrigerating apparatus | |
| JP2002195668A (en) | Refrigerator | |
| JPH02176363A (en) | Heat pump device | |
| JPH03225161A (en) | Liquid injection device of freezing cycle in thermostatic device | |
| JP2870389B2 (en) | Refrigeration equipment | |
| JPS6136148B2 (en) | ||
| JPH0752053B2 (en) | Refrigeration equipment | |
| JPS61159072A (en) | Refrigerator | |
| JPH0552430A (en) | Refrigerating machine | |
| JPH09159287A (en) | Refrigerator | |
| JPS6092917A (en) | Controller for automobile space harmonizer | |
| JPH0618108A (en) | Cryogenic refrigerator | |
| JPH06180155A (en) | Freezer device | |
| JPH0571855B2 (en) | ||
| JPS61217655A (en) | Refrigerant circuit for refrigerator | |
| JPH02247460A (en) | Operation control device for refrigerator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080320 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090320 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |