JPH0642103U - Cutting tool - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切断した切断溝の周囲が剥離しないように切
断して外観よく切断する。切断するとき刃先や罫書き線
が見やすくて作業性が向上する 【構成】 駆動機構を収納したハウジングと、ハウジン
グに取着されたベース５と、ベース５の刃孔１９より突
出した刃物を有する。ベース５を被切断材の表面に沿わ
せて移動しながら往復駆動される刃物で被切断材を切断
する。これにおいて、ベース５に形成した長い刃孔１９
の周囲に下面側に向けて幅が狭くなるように下り傾斜し
たテーパー部２９を設ける。 (57) [Summary] [Purpose] Cut so that the periphery of the cut groove does not peel off and cut with good appearance. When cutting, the cutting edge and the scoring lines are easy to see and workability is improved. [Construction] A housing containing a drive mechanism, a base 5 attached to the housing, and a blade protruding from a blade hole 19 of the base 5. The material to be cut is cut by a blade that is reciprocally driven while moving the base 5 along the surface of the material to be cut. In this, the long blade hole 19 formed in the base 5
A taper portion 29 is provided around the periphery of the taper so as to be downwardly inclined so that the width becomes narrower toward the lower surface side.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、合板、石膏ボード、ロッウウール板等の建築用材料を切断するため の切断工具に関し、詳しくはベースを被切断材の表面に沿わせて移動しながら往 復駆動される刃物で切断する切断工具に関するものである。 The present invention relates to a cutting tool for cutting construction materials such as plywood, gypsum board, and rock wool board. More specifically, the base is moved along the surface of the material to be cut by a knife driven back and forth. It relates to a cutting tool.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来、この種の切断工具としては、鋸刃を単純な往復運動させるジグソーと称 されるものや、実公平１−２６４０２号公報に示されたもののように鋸刃やナイ フ刃等の刃物を前後に往復揺動させると共に上下に往復運動させるものがある。 これらは、ベースを被切断材の表面に沿わせて摺接させながら刃物にて切断する 構造のため刃物はベースの刃孔からベースの下方に突出させてある。これらのベ ースは切断するとき切断反力を受けて被切断材や工具を安定して支持する機能を 有する。 Conventionally, as a cutting tool of this type, a jig such as a jigsaw that simply reciprocates a saw blade, or a tool such as a saw blade or a knife blade such as that disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 1-26402 is used. There is one that reciprocates back and forth and reciprocates up and down. Since these are structures in which the base is slidably contacted along the surface of the material to be cut and are cut by the blade, the blade is projected from the blade hole of the base below the base. These bases have a function of stably supporting a material to be cut and a tool by receiving a cutting reaction force when cutting.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところで、従来のベースによると、往復駆動される刃物の刃先の位置を見やす くするため刃孔は刃の周囲で大きく切り欠く必要があった。そのためロックウー ル等の軟質材の切断においては切断溝に周囲が剥離して外観を著しく損なうとい う問題があった。 By the way, according to the conventional base, in order to make it easy to see the position of the blade tip of the reciprocating blade, the blade hole needs to be largely cut out around the blade. Therefore, when cutting a soft material such as rock wool, there was a problem that the periphery was peeled off in the cutting groove and the appearance was significantly impaired.

【０００４】 本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであって、本考案の目的とするとこ ろは切断した切断溝の周囲が剥離しないように切断して外観よく切断でき、しか も切断するとき刃先や罫書き線が見やすくて作業性が向上する切断工具を提供す るにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to cut the cutting groove so that the periphery of the cutting groove is not peeled off and can be cut with a good appearance. The purpose is to provide a cutting tool that improves workability by making it easier to see the cutting edge and scoring lines.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記目的を達成するため本考案切断工具は、駆動機構を収納したハウジング６ と、ハウジング６に取着されたベース５と、ベース５の刃孔１９より突出した刃 物２を有し、ベース５を被切断材４の表面に沿わせて移動しながら往復駆動され る刃物２で被切断材４を切断する切断工具において、ベース５に形成した長い刃 孔１９の周囲に下面側に向けて幅が狭くなるように下り傾斜したテーパー部２９ を設けて成ることを特徴とする。 To achieve the above object, the cutting tool of the present invention comprises a housing 6 accommodating a drive mechanism, a base 5 attached to the housing 6, and a blade 2 protruding from a blade hole 19 of the base 5. In a cutting tool that cuts the material to be cut 4 with the blade 2 that is reciprocally driven while moving along the surface of the material to be cut 4, the width of the long blade hole 19 formed in the base 5 is reduced toward the lower surface side. It is characterized in that it is provided with a taper portion 29 which is inclined downward so as to be narrow.

【０００６】[0006]

【作用】[Action]

上記構成によれば、ベース５に形成した長い刃孔１９の周囲に下面側に向けて 幅が狭くなるように下り傾斜したテーパー部２９を設けたことにより、刃物２に て被切断材４を切断するとき切断した切断溝の周囲がベース５にて確実に押さえ られて切断溝の周囲が剥離しないように切断できて外観が悪くならないように切 断でき、しかも刃孔１９の周囲にテーパー部２９を有することにより、刃孔１９ を通して刃物２の刃先や罫書き線が見やすく作業性が向上し、正確な切断作業が できる。 According to the above configuration, the tapered portion 29 is provided around the long blade hole 19 formed in the base 5 so as to be narrowed toward the lower surface side. At the time of cutting, the periphery of the cut groove is securely pressed by the base 5 so that the periphery of the cut groove is not peeled off and the appearance is not deteriorated, and the tapered portion around the blade hole 19 is provided. By having 29, the cutting edge and the scoring line of the cutting tool 2 can be easily seen through the cutting hole 19, the workability is improved, and the accurate cutting work can be performed.

【０００７】[0007]

【実施例】【Example】

図５、図６に示すようにベース５が取り付けられたハウジング６は、ベース５ に対して傾斜しているグリップ部７と、ベース５と平行に延設されたモータ収容 部８を備えている。グリップ部７の端部には電池パック２０が着脱自在に装着さ れ、電源スイッチ（トリガースイッチ）９がグリップ部７とモータ収容部８との 交点に設けられている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the housing 6 to which the base 5 is attached includes a grip portion 7 that is inclined with respect to the base 5 and a motor housing portion 8 that extends parallel to the base 5. . A battery pack 20 is detachably attached to an end of the grip portion 7, and a power switch (trigger switch) 9 is provided at an intersection of the grip portion 7 and the motor housing portion 8.

【０００８】 ハウジング６の両側壁間には図７に示すように回転軸１０を架設してあり、回 転軸１０の両端の軸支部１０ａ，１０ｂをハウジング６に回転自在に軸支してあ る。この回転軸１０には従動歯車１１を一体に装着してあり、モータ等の原動機 に連結される駆動歯車１２を従動歯車１１に歯合させてあり、駆動歯車１２にて 回転軸１０が回転駆動されるようになっている。この回転軸１０には回転軸１０ の軸芯に対して所定量偏芯した偏芯カム１３を設けてあり、駆動アーム１の基端 に設けた係合孔１４に偏芯カム１３を回転自在に係合してあり、偏芯カム１３に て駆動アーム１を駆動できるようになっている。駆動アーム１の基端と先端との 間の中間部には上下に長い長孔１５を設けてあり、駆動アーム１の先端には刃物 ２を取り付けてある。駆動アーム１の長孔１５に対応する位置でハウジング６に 揺動支点１６が設けられ、揺動支点１６が駆動アーム１の長孔１５に挿通してあ る。刃物２は上下方向に長い矩形板状に形成され、上下方向に切刃部３を鋸刃状 に設けてある。切刃部３は刃物２の進行方向である前側の縁の切刃部３ａと後側 の縁の切刃部３ｂと下端の円弧状の縁の切刃部３ｃとで構成されている。この刃 物２は駆動アーム１の先端部と押さえ板１７との間に挟持し、締め付けねじ１８ を締結することにより取り付けてある。上記駆動アーム１の先端はハウジング６ より突出しており、刃物２をベース５の刃孔１９に挿通してあって、刃物２をベ ース５の下面に突出させてある。A rotary shaft 10 is installed between both side walls of the housing 6 as shown in FIG. 7, and shaft supporting portions 10 a and 10 b at both ends of the rotary shaft 10 are rotatably supported by the housing 6. It A driven gear 11 is integrally mounted on the rotary shaft 10, and a drive gear 12 connected to a prime mover such as a motor is meshed with the driven gear 11. The drive gear 12 drives the rotary shaft 10 to rotate. It is supposed to be done. The rotating shaft 10 is provided with an eccentric cam 13 which is eccentric to the axis of the rotating shaft 10 by a predetermined amount, and the eccentric cam 13 is rotatable in an engagement hole 14 provided at the base end of the drive arm 1. The drive arm 1 can be driven by the eccentric cam 13. A long hole 15 which is long in the vertical direction is provided in an intermediate portion between the base end and the tip of the drive arm 1, and a blade 2 is attached to the tip of the drive arm 1. A swing fulcrum 16 is provided on the housing 6 at a position corresponding to the elongated hole 15 of the drive arm 1, and the swing fulcrum 16 is inserted into the elongated hole 15 of the drive arm 1. The blade 2 is formed in a rectangular plate shape that is long in the vertical direction, and the cutting blade portion 3 is provided in the vertical direction in the shape of a saw blade. The cutting edge portion 3 is composed of a cutting edge portion 3a at the front edge, a cutting edge portion 3b at the rear edge, and a cutting edge portion 3c having an arcuate edge at the lower end in the traveling direction of the blade 2. The blade 2 is clamped between the tip of the drive arm 1 and the pressing plate 17, and is attached by tightening a tightening screw 18. The tip of the drive arm 1 projects from the housing 6, the blade 2 is inserted into the blade hole 19 of the base 5, and the blade 2 is projected to the lower surface of the base 5.

【０００９】 またベース５は図１、図２に示すように鋼板等からなる金属基板２２の下面側 に合成樹脂の摺接部２３を一体に設けて形成されている。摺接部２３は合成樹脂 の成形品であって、摺接部２３を金属基板２２に一体にするには接着剤による接 着や、ねじ３０によるねじ止めにて取り付けてある。ベース５の金属基板２２は ベース５全体の補強の役目を果たし、合成樹脂の摺接部２３は被切断材４に摺接 する役目を果たす。ベース５には取り付け孔２５を設けてあり、この取り付け孔 ２５を図３に示すようにハウジング６の下端のねじ孔２６に合致させ、取り付け 孔２５から取り付けねじ２７をねじ孔２６に螺合して取り付けてある。ベース５ にはベース５の中心線上で、スリット状の刃孔１９を穿孔してあり、刃孔１９の 前方に刃孔１９に連続するように刃孔１９より幅の広い切り屑の排出孔２８を設 けてある。刃物２はこの刃孔１９に通してあって、刃物２をベース５の下面側に 突出させてある。刃孔１９の周囲には下方に向かって幅が狭くなるようにθの角 度傾斜したテーパー部２９を設けてある。このテーパー部２９を有することによ り、刃物２や罫書き線が見やすく、作業性が向上し、適切な切断作業が可能にな る。ベース５の前方の先端部には下面から上面に向けて曲面となった曲面部２４ を設けてある。ベース５の前端及び後端には刃物２の位置に対応する中心線上に 位置するように切り込み３１を設けてあり、この切り込み３１にて被切断材４に 引かれる罫書き線と刃物２の位置を合わせることができるようになっている。ま た刃物２は前後に揺動運動すると共に上下に往復運動して切断するため、切断さ れる切り幅は刃物２の刃幅より大きくなる。そこでベース５に切り幅の範囲を示 すマーク２１を設けてある。このマーク２１としては、本実施例の場合、ベース ３の側縁部に切り幅と同じ幅の切欠部２１ａを設けてある。As shown in FIGS. 1 and 2, the base 5 is formed by integrally forming a sliding contact portion 23 of synthetic resin on the lower surface side of a metal substrate 22 made of a steel plate or the like. The sliding contact portion 23 is a molded product of synthetic resin, and in order to integrate the sliding contact portion 23 with the metal substrate 22, the sliding contact portion 23 is attached by an adhesive or screwed with a screw 30. The metal substrate 22 of the base 5 plays a role of reinforcing the entire base 5, and the sliding contact portion 23 of synthetic resin plays a role of sliding contact with the material 4 to be cut. The base 5 is provided with a mounting hole 25. The mounting hole 25 is aligned with the screw hole 26 at the lower end of the housing 6 as shown in FIG. 3, and the mounting screw 27 is screwed into the screw hole 26 from the mounting hole 25. Installed. A slit-shaped blade hole 19 is bored in the base 5 on the center line of the base 5, and a chip discharge hole 28 wider than the blade hole 19 is formed in front of the blade hole 19 so as to be continuous with the blade hole 19. Has been set up. The blade 2 is passed through the blade hole 19, and the blade 2 is projected to the lower surface side of the base 5. Around the blade hole 19, there is provided a taper portion 29 which is inclined at an angle of θ so that the width becomes narrower downward. By having the taper portion 29, the blade 2 and the scoring line can be easily seen, workability is improved, and appropriate cutting work can be performed. A curved surface portion 24 which is a curved surface from the lower surface to the upper surface is provided at the front end portion of the base 5. A notch 31 is provided at the front and rear ends of the base 5 so as to be located on the center line corresponding to the position of the blade 2, and the score line 31 and the position of the blade 2 drawn on the material 4 to be cut by this notch 31. Can be adjusted. Moreover, since the blade 2 swings back and forth and reciprocates up and down to cut, the width of the cut is larger than the width of the blade 2. Therefore, a mark 21 indicating the range of the cutting width is provided on the base 5. In the case of this embodiment, as the mark 21, a notch 21a having the same width as the cut width is provided at the side edge of the base 3.

【００１０】 しかして回転軸１０を回転することにより、偏芯カム１３にて駆動アーム１が 揺動支点１６を支点として揺動運動するように駆動され、駆動アーム１と一緒に 刃物２が前後に揺動すると共に刃物２の長手方向（上下方向）に往復動し、ベー ス５を被切断材４の表面に摺接させて移動させることにより刃物２で被切断材４ が切断される。このように刃物２が駆動されることにより、刃物２の刃先は図８ の矢印のように移動して前後に揺動すると共に上下に往復動する。ここでＸは上 下動する量であり、Ｙは前後に往復動する量である。切断工具で切断するとき、 ベース５を被切断物４の表面に沿わせ、前方に移動することにより刃物２の前側 の切刃部３ａで前方に切断され、後方に移動するとき刃物２の後側の切刃部３ｂ で切断されるようになっている。このときベース５の合成樹脂の摺接部２３が被 切断材４に摺接するので被切断材４の表面に傷が付いたりしない。またベース５ の刃孔１９の周囲にテーパー部２９があるので、切断するとき刃孔１９を通して 刃先や罫書き線が見やすく、切断するときの作業性が向上し、また被切断材４の 切断溝の周縁が確実に押さえられて奇麗に切断することができる。被切断材４に 下孔を明けないで切り込んで行く場合は、図９に示すようにベース５の前端の曲 面部２４を被切断材４に当接し、この当接した部分を支点として図９の矢印のよ うに力を加え、刃物２の下端の切刃部３ｃで主に切り込んで刃物２を被切断材４ に貫通させる。このとき曲面部２４を被切断材４に当接して支点とするので正確 な切り込み作業ができる。Then, by rotating the rotary shaft 10, the drive arm 1 is driven by the eccentric cam 13 so as to perform an oscillating motion with the oscillating fulcrum 16 as a fulcrum, and the blade 2 moves back and forth together with the drive arm 1. The blade 2 is reciprocated in the longitudinal direction (vertical direction) of the blade 2, and the base 5 is slidably brought into contact with the surface of the material 4 to be moved, whereby the material 4 is cut by the blade 2. By driving the blade 2 in this manner, the blade edge of the blade 2 moves as shown by the arrow in FIG. 8 to swing back and forth and reciprocate vertically. Here, X is the amount of upward and downward movement, and Y is the amount of reciprocal movement back and forth. When cutting with a cutting tool, the base 5 is moved along the surface of the object to be cut 4 and is moved forward to be cut forward by the cutting edge portion 3a on the front side of the tool 2, and when moved rearward, the rear of the tool 2 is cut. It is designed to be cut by the side cutting edge portion 3b. At this time, since the sliding contact portion 23 of the synthetic resin of the base 5 is in sliding contact with the material 4 to be cut, the surface of the material 4 to be cut is not scratched. Further, since the tapered portion 29 is provided around the blade hole 19 of the base 5, the cutting edge and the scoring line are easily seen through the blade hole 19 when cutting, the workability at the time of cutting is improved, and the cutting groove of the workpiece 4 is cut. The peripheral edge of is surely pressed and it can be cut neatly. When cutting the material 4 without cutting a lower hole, the curved surface portion 24 at the front end of the base 5 is brought into contact with the material 4 as shown in FIG. A force is applied as indicated by the arrow, and the cutting blade portion 3c at the lower end of the blade 2 mainly cuts the blade 2 to penetrate the workpiece 4. At this time, since the curved surface portion 24 is brought into contact with the material 4 to be cut and used as a fulcrum, an accurate cutting operation can be performed.

【００１１】[0011]

【考案の効果】[Effect of device]

本考案は叙述のようにベースに形成した長い刃孔の周囲に下面側に向けて幅が 狭くなるように下り傾斜したテーパー部を設けたので、刃物にて被切断材を切断 する切断した切断溝の周囲がベースにて確実に押さえられて切断溝の周囲が剥離 しないように切断できて外観が悪くならないように切断できるものであり、しか も刃孔の周囲にテーパー部を有することにより、刃孔を通して刃物の刃先や罫書 き線が見やすく、作業性が向上し、正確な切断作業ができるものである。 As described above, according to the present invention, a tapered portion is provided around the long blade hole formed on the base so that the width becomes narrower toward the lower surface side. The periphery of the groove is securely pressed by the base so that the periphery of the groove can be cut so that it does not peel off and the appearance is not deteriorated.However, by having a tapered portion around the blade hole, Through the blade hole, you can easily see the blade edge and scribe lines of the blade, improve workability, and perform accurate cutting work.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の一実施例のベースを示し、（ａ）は斜
視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。1 shows a base of an embodiment of the present invention, (a) is a perspective view and (b) is a sectional view taken along the line AA of (a).

【図２】同上のベースと刃物を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a base and a blade of the above.

【図３】同上のベースを取り付ける状態を説明する斜視
図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a state in which the above base is attached.

【図４】同上のベースの刃孔を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a blade hole of the above base.

【図５】同上の全体を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing the whole of the above.

【図６】同上の全体の一部切欠正面図である。FIG. 6 is a partially cutaway front view of the same as above.

【図７】同上の駆動機構を示す分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view showing the drive mechanism of the above.

【図８】同上の刃物の動作を説明する説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating an operation of the same cutting tool.

【図９】同上の下孔を明けないで切り込んで行く状態を
説明する説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating a state in which the lower hole is cut without opening.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２ 刃物 ４ 被切断材 ５ ベース ６ ハウジング １９ 刃孔 ２９ テーパー部 2 Blade 4 Material to be cut 5 Base 6 Housing 19 Blade hole 29 Tapered part

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 駆動機構を収納したハウジングと、ハウ
ジングに取着されたベースと、ベースの刃孔より突出し
た刃物を有し、ベースを被切断材の表面に沿わせて移動
しながら往復駆動される刃物で被切断材を切断する切断
工具において、ベースに形成した長い刃孔の周囲に下面
側に向けて幅が狭くなるように下り傾斜したテーパー部
を設けて成ることを特徴とする切断工具。1. A housing that houses a drive mechanism, a base attached to the housing, and a blade protruding from a blade hole of the base, and reciprocating while moving the base along the surface of the material to be cut. In a cutting tool for cutting a material to be cut with a blade to be cut, a taper portion is provided around a long blade hole formed in a base, and a downwardly sloping tapered portion is formed so that the width becomes narrower toward a lower surface side. tool.