JPH0640659U - Cigarette lighter for automobile - Google Patents
Cigarette lighter for automobileInfo
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- JPH0640659U JPH0640659U JP7503492U JP7503492U JPH0640659U JP H0640659 U JPH0640659 U JP H0640659U JP 7503492 U JP7503492 U JP 7503492U JP 7503492 U JP7503492 U JP 7503492U JP H0640659 U JPH0640659 U JP H0640659U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ヒータエレメントの外径側端部とヒータケー
スの周壁とを、安定した品質で接合できる構造のシガレ
ットライタを提供する。
【構成】 ヒータケース３の周壁３aの内面側に、ヒー
タリベット４の突出方向沿いに延在する接合面３cを形
成する。
(57) [Summary] [Object] To provide a cigarette lighter having a structure capable of joining the outer diameter side end of the heater element and the peripheral wall of the heater case with stable quality. A joining surface 3c is formed on the inner surface of a peripheral wall 3a of a heater case 3 so as to extend along the protruding direction of a heater rivet 4.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、自動車用シガレットライタに係り、特に、渦巻き状に巻かれたヒー タエレメントの外径側端部とヒータケースの周壁との接合部の構造に関する。 The present invention relates to a cigarette lighter for an automobile, and more particularly, to a structure of a joint portion between an outer diameter side end portion of a heater element wound in a spiral shape and a peripheral wall of a heater case.
【０００２】[0002]
従来の自動車用シガレットライタの本体部、すなわち保持スリーブ等の部品を 除いた部分の一部破断側面図を図８に、その要部拡大図を図９に示している。図 において、１１はプラグボディ、１２はプラグ碍子、１３は円形の皿状のヒータ ケース、１４はヒータリベット、１５,１６はそれぞれインシュレータ、１７は 図１０に示すように帯状の素材を渦巻き状に巻いて形成したヒータエレメントで ある。 FIG. 8 is a partially cutaway side view of the body of a conventional cigarette lighter for an automobile, that is, a part excluding parts such as a holding sleeve, and FIG. 9 is an enlarged view of the main part. In the figure, 11 is a plug body, 12 is a plug insulator, 13 is a circular dish-shaped heater case, 14 is a heater rivet, 15 and 16 are insulators respectively, 17 is a band-shaped material as shown in FIG. It is a wound heater element.
【０００３】 ヒータケース１３は、自動車のダッシュボードに設けられるソケットへの着脱 時に、シガレットライタへの通電用の部材としてソケット内に設けられたバイメ タルとの接触を滑らかに行えるように、図１１に示すように周壁１３aの先端側 を径方向内方へ絞り込んだ形で形成されている。ヒータエレメント１７は、ヒー タリベット１４の先端部に形成された溝１４aに内径側端部１７bが挿入され、そ の部分をかしめたり、アーク溶接を行ったりすることにより接合される。また、 ヒータエレメント１７の外径側端部１７aは、ヒータケース１３の周壁１３aの内 面に対してスポット溶接やレーザ溶接等により接合される。ヒータエレメント１ ７は、ソケットへの装着時にヒータケース１３及びヒータリベット１４を介して 通電することにより発熱し、たばこへの着火が可能となる。The heater case 13 serves as a member for energizing the cigarette lighter to smoothly contact with a bimetal provided in the socket when being attached to and detached from the socket provided on the dashboard of the automobile, as shown in FIG. As shown in FIG. 5, the peripheral wall 13a is formed so that the tip side thereof is narrowed radially inward. The heater element 17 is joined by inserting an end portion 17b on the inner diameter side into a groove 14a formed in the tip portion of the heater rivet 14 and caulking the portion or performing arc welding. The outer diameter side end 17a of the heater element 17 is joined to the inner surface of the peripheral wall 13a of the heater case 13 by spot welding, laser welding, or the like. The heater element 17 generates heat by being energized through the heater case 13 and the heater rivet 14 when it is attached to the socket, and it is possible to ignite a cigarette.
【０００４】[0004]
しかし、上記構成では、ヒータケース１３の周壁１３aの先端側が径方向内方 へ湾曲した形に形成されているために、図９示すようにヒータケース１３の周壁 １３aとヒータエレメント１７の外径側端部１７aとの間に隙間が生じて接触面積 が小さくなり、接合強度が不安定になりやすいという問題があった。また、逆に 接合部の強度を安定させるためには溶接電流や通電時間その他の溶接条件を高め に設定しなければならず、散りの発生が多くなるとともに、変形が生じて外観が 低下するという問題があった。 However, in the above configuration, since the tip end side of the peripheral wall 13a of the heater case 13 is formed to be curved inward in the radial direction, the peripheral wall 13a of the heater case 13 and the outer diameter side of the heater element 17 are formed as shown in FIG. There is a problem that a gap is formed between the end portion 17a and the contact area is reduced, and the bonding strength is likely to be unstable. On the other hand, in order to stabilize the strength of the joint, the welding current, welding time and other welding conditions must be set higher, causing more scattering and deforming which reduces the appearance. There was a problem.
【０００５】 したがって、本考案の解決すべき技術的課題は、ヒータエレメントの外径側端 部とヒータケースの周壁とを安定した状態で接合でき、しかも外観の低下を防止 できる構造のシガレットライタを提供することである。Therefore, a technical problem to be solved by the present invention is to provide a cigarette lighter having a structure capable of stably joining the outer diameter side end portion of the heater element and the peripheral wall of the heater case and preventing deterioration of appearance. Is to provide.
【０００６】[0006]
上述の技術的課題を解決するため、本考案に係る自動車用シガレットライタは 以下のように構成されている。すなわち、このシガレットライタは、プラグボデ ィから突出するヒータリベットと、ヒータリベットの周囲に位置し且つヒータリ ベットの突出方向先端側が径方向内方へ絞られた形状の周壁を有するヒータケー スと、帯状の素材が渦巻き状に巻かれて形成され且つ内径側端部がヒータリベッ トに接合されるとともに外径側端部がヒータケースの周壁の内面に接合されるヒ ータエレメントとを備えた自動車用シガレットライタであって、ヒータケースが 、周壁の内面側に、ヒータリベットの突出方向に略平行な平面である接合面を備 えたことを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned technical problems, an automobile cigarette lighter according to the present invention is configured as follows. That is, this cigarette lighter has a heater rivet projecting from the plug body, a heater case located around the heater rivet, and having a peripheral wall of which the tip end side in the projecting direction of the heater rivet is squeezed radially inward. A cigarette lighter for an automobile, comprising a heater element, which is formed by spirally winding a material and has an inner diameter side end portion joined to a heater rivet and an outer diameter side end portion joined to an inner surface of a peripheral wall of a heater case. The heater case is characterized in that the inner surface of the peripheral wall has a joint surface which is a plane substantially parallel to the protruding direction of the heater rivet.
【０００７】[0007]
上記構成においては、ヒータエレメントの内径側端部は、従来と同様にアーク 溶接やかしめ等の方法によりヒータリベットに接合される。一方、ヒータエレメ ントの外径側端部は、ヒータケースの周壁の内面に形成された接合面がヒータリ ベットの突出方向沿いに延在しているため、該接合面に沿った状態でほぼ隙間な く接触する。 In the above structure, the inner diameter side end of the heater element is joined to the heater rivet by a method such as arc welding or caulking as in the conventional case. On the other hand, since the joint surface formed on the inner surface of the peripheral wall of the heater case extends along the protruding direction of the heater rivet at the outer diameter side end of the heater element, there is almost no gap along the joint surface. Contact each other.
【０００８】 したがって、上記構成によれば、溶接条件を高めに設定しなくてもヒータエレ メントの外径側端部とヒータケースの周壁とを安定した状態で接合できる。その ため、散りの発生やヒータケースの変形を抑えられるから、接合部の外観の低下 も防止できる。Therefore, according to the above configuration, the outer diameter side end portion of the heater element and the peripheral wall of the heater case can be joined in a stable state without setting the welding condition to be high. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of scattering and the deformation of the heater case, and it is also possible to prevent the appearance of the joint from being deteriorated.
【０００９】[0009]
以下に、図１から図７を用いて本考案の実施例に係る自動車用シガレットライ タについて詳細に説明する。 Hereinafter, a cigarette lighter for an automobile according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7.
【００１０】 図はこのシガレットライタの本体部、すなわち、保持スリーブ等の部品を除い た部分を示し、図１は一部破断側面図、図２は要部拡大図である。図において、 １はプラグボディ、２はプラグ碍子、３はヒータケース、４はヒータリベット、 ５,６はそれぞれインシュレータ、７は帯状の素材を渦巻き状に巻いて形成した ヒータエレメントを示している。本実施例においては、ヒータケース３のみが、 従来例で説明したものと異なる構造となっている。FIG. 1 shows the main body of the cigarette lighter, that is, a portion excluding parts such as a holding sleeve. FIG. 1 is a partially cutaway side view, and FIG. 2 is an enlarged view of a main part. In the figure, 1 is a plug body, 2 is a plug insulator, 3 is a heater case, 4 is a heater rivet, 5 and 6 are insulators, respectively, and 7 is a heater element formed by spirally winding a band-shaped material. In this embodiment, only the heater case 3 has a structure different from that described in the conventional example.
【００１１】 このヒータケースを図３に示しており、(a)図は平面図、(b)図は(a)図の中央 横断面図、(c)図は側面図である。ヒータケース３は、ステンレス鋼の板材をプ レス加工して形成したものであり、周壁３aを周方向に三等分した位置に四角形 の凹部３bが形成され、その内面側が、ヒータリベット４の突出方向沿いに延在 する接合面３cとして形成されている。凹部３bは、プレス加工等により、平面図 の部分拡大図である図４に示すように平面状に形成されている。This heater case is shown in FIG. 3, where (a) is a plan view, (b) is a central transverse sectional view of (a), and (c) is a side view. The heater case 3 is formed by pressing a stainless steel plate material, and a rectangular recess 3b is formed at a position where the peripheral wall 3a is divided into three equal parts in the circumferential direction, and the inner surface side of the heater case 3 protrudes from the heater rivet 4. It is formed as a joint surface 3c extending along the direction. The recess 3b is formed in a flat shape by pressing or the like as shown in FIG. 4, which is a partially enlarged view of the plan view.
【００１２】 ヒータエレメント７の内径側端部は、従来と同様に、ヒータリベット４の先端 部に形成された溝４aに挿入され、その部分がアーク溶接やかしめ等の方法によ り接合される。一方、ヒータエレメント７の外径側端部７aは、ヒータケース３ の接合面３cと隙間なく接触する。The inner diameter side end of the heater element 7 is inserted into the groove 4a formed in the tip of the heater rivet 4 as in the conventional case, and the portion is joined by a method such as arc welding or caulking. . On the other hand, the outer diameter side end portion 7a of the heater element 7 comes into contact with the joint surface 3c of the heater case 3 without a gap.
【００１３】 したがって、ヒータエレメント７の外径側端部７aとヒータケース３の接合面 ３cを、溶接条件を高めに設定しなくてもスポット溶接やレーザ溶接等により安 定した状態で接合できる。また、溶接条件を高めに設定する必要がなくなるため 、散りの発生やヒータケース３の変形も抑えられる。さらに、ヒータケース３の 周壁３aに凹部３bを設けたことによって、接合位置が明確となり、ヒータエレメ ント７のセットが容易となる。なお、ヒータケース３の周壁３aの外周に凹部３b が形成されているが、これは周壁３aの全周に比べれば部分的であるため、ヒー タケース３とソケット側のバイメタルとの接触に悪影響を及ぼすことはない。Therefore, the outer diameter side end portion 7a of the heater element 7 and the joining surface 3c of the heater case 3 can be joined in a stable state by spot welding, laser welding or the like without setting welding conditions to a high level. Further, since it is not necessary to set the welding condition higher, it is possible to suppress the occurrence of scattering and the deformation of the heater case 3. Further, by providing the concave portion 3b on the peripheral wall 3a of the heater case 3, the joining position becomes clear, and the heater element 7 can be easily set. Although the recess 3b is formed on the outer circumference of the peripheral wall 3a of the heater case 3, this is a partial area compared to the entire circumference of the peripheral wall 3a, which may adversely affect the contact between the heater case 3 and the bimetal on the socket side. It has no effect.
【００１４】 本考案は上記実施例に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施する ことが可能である。例えば、図では、ヒータエレメント７は帯状となっているが 、形状はこれに限定するものではない。また、接合面３cは、平面状でなく図５ に示すように曲面状に形成してもよい。このようにすれば接合面３cとヒータエ レメント７の外径側端部７aとが面接触するから、両者をより安定した状態で接 合できる。また、接合面３cは、四角形の凹部３bにより形成する以外にも、図６ に示す円形や図７に示す楕円形などその他の形状の凹部３bにより形成してもよ い。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be implemented in various other modes. For example, in the drawing, the heater element 7 has a strip shape, but the shape is not limited to this. Further, the joint surface 3c may be formed in a curved shape as shown in FIG. By doing so, the joint surface 3c and the outer diameter side end portion 7a of the heater element 7 come into surface contact with each other, so that they can be joined in a more stable state. Further, the joining surface 3c may be formed not only by the quadrangular concave portion 3b but also by other concave portions 3b such as the circular shape shown in FIG. 6 and the elliptical shape shown in FIG.
【００１５】 なお、接合面３cの数は３箇所でなくてもよく、周壁３aに対してほぼ均等な間 隔で複数設けることが好ましい。これは、接合面３cが１箇所であるとヒータエ レメント７の外径側端部７aの位置決めに時間がかかり、組み付け及び接合の作 業性が低下しやすいためである。The number of the joint surfaces 3c does not have to be three, and it is preferable to provide a plurality of joint surfaces 3c at substantially equal intervals with respect to the peripheral wall 3a. This is because if there is only one joining surface 3c, it takes time to position the outer diameter side end 7a of the heater element 7, and the workability of assembly and joining tends to deteriorate.
【図１】 本考案の一実施例に係る自動車用シガレット
ライタの本体部の一部破断側面図である。FIG. 1 is a partially cutaway side view of a main body of a cigarette lighter for an automobile according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１の要部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
【図３】 ヒータケースを示す図であり、(a)図は平面
図、(b)図は(a)図の中央横断面図、(c)図は側面図であ
る。3A and 3B are views showing a heater case, where FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a central cross-sectional view of FIG. 3A, and FIG. 3C is a side view.
【図４】 図３(a)の部分拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG.
【図５】 ヒータケースの変形例を示す部分拡大図であ
る。FIG. 5 is a partially enlarged view showing a modified example of the heater case.
【図６】 ヒータケースの他の変形例を示す側面図であ
る。FIG. 6 is a side view showing another modification of the heater case.
【図７】 ヒータケースの他の変形例を示す側面図であ
る。FIG. 7 is a side view showing another modified example of the heater case.
【図８】 従来例に係るシガレットライタの本体部の一
部破断側面図である。FIG. 8 is a partially cutaway side view of a main body of a cigarette lighter according to a conventional example.
【図９】 図８の要部拡大図である。9 is an enlarged view of a main part of FIG.
【図１０】 ヒータエレメントの斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a heater element.
【図１１】 ヒータケースの半断面側面図である。FIG. 11 is a half cross-sectional side view of the heater case.
１ プラグボディ ２ プラグ碍子 ３ ヒータケース ３a 周壁 ３b 凹部 ３c 接合面 ４ ヒータリベット ５,６ インシュレー
タ ７ ヒータエレメント ７a 外径側端部1 Plug Body 2 Plug Insulator 3 Heater Case 3a Circumferential Wall 3b Recess 3c Joining Surface 4 Heater Rivets 5,6 Insulator 7 Heater Element 7a Outer Diameter End
Claims (1)
ベット(4)と、該ヒータリベット(4)の周囲に位置し且つ
該ヒータリベット(4)の突出方向先端側が径方向内方へ
絞られた形状の周壁(3a)を有するヒータケース(3)と、
帯状の素材が渦巻き状に巻かれて形成され且つ内径側端
部が該ヒータリベット(4)に接合されるとともに外径側
端部(7a)が該ヒータケース(3)の周壁(3a)の内面に接合
されるヒータエレメント(7)とを備えた自動車用シガレ
ットライタにおいて、 上記ヒータケース(3)が、上記周壁(3a)の内面側に、上
記ヒータリベット(4)の突出方向に略平行な平面である
接合面(3c)を備えたことを特徴とする自動車用シガレッ
トライタ。1. A heater rivet (4) projecting from a plug body (1) and a heater rivet (4) which is located around the heater rivet (4) and whose tip side in the projecting direction is squeezed radially inward. A heater case (3) having a curved peripheral wall (3a),
A band-shaped material is formed by being wound in a spiral shape, the inner diameter side end portion is joined to the heater rivet (4), and the outer diameter side end portion (7a) is formed on the peripheral wall (3a) of the heater case (3). In a cigarette lighter for an automobile equipped with a heater element (7) joined to an inner surface, the heater case (3) is substantially parallel to the inner surface side of the peripheral wall (3a) in the protruding direction of the heater rivet (4). A cigarette lighter for an automobile, which is provided with a joining surface (3c) which is a flat surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7503492U JPH0640659U (en) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Cigarette lighter for automobile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7503492U JPH0640659U (en) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Cigarette lighter for automobile |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640659U true JPH0640659U (en) | 1994-05-31 |
Family
ID=13564512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7503492U Pending JPH0640659U (en) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Cigarette lighter for automobile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640659U (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620703U (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-24 |
-
1992
- 1992-10-28 JP JP7503492U patent/JPH0640659U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620703U (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-24 |
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