JPH0640217U - 破砕機の顎部先端装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固定顎本体と該固定顎本体上を開閉自在な可
動顎本体とからなる破砕機において、鉄筋コンクリート
製等の構造物を解体したり、或いはコンクリートまたは
アスファルト製等の路盤を剥離破砕したり、或いは採掘
場の岩石破砕の際に、破砕作業において運転室から作業
員が被破砕物を確実にとらえることができ、操作性を良
好とし、破砕作業において優れた破砕能力とすること。 【構成】 破砕機外筐１の下端に設けた固定顎本体３と
該固定顎本体３上に開閉自在に設けた可動顎本体８とを
設けること。前記固定顎本体３体先端箇所の幅方向中央
に前方に突出する主ツメ部４を設けること。該主ツメ部
４の両側箇所に副ツメ部５，５を設けること。その主ツ
メ部４が副ツメ部５，５より固定顎本体３前方に突出し
て構成すること。前記主ツメ部４を着脱自在とするこ
と。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、固定顎本体と該固定顎本体上を開閉自在な可動顎本体とから構成さ れ、鉄筋コンクリート製等の構造物（ビル等）を解体したり、或いはコンクリー トまたはアスファルト製等の路盤を剥離破砕したり、或いは採掘場の岩石破砕の 際に、運転室の作業員が破砕作業において確実に被破砕物をとらえることができ るとともに、操作性が良好で、且つ破砕作業における破砕能力に優れた破砕機の 顎部先端装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、コンクリート製等の構造物（ビル等）を解体破砕したり或いはコンクリ ート又はアスファルト製の路盤等の被破砕物を剥離破砕するための破砕機が作業 性，無騒音，無振動等を目的として盛んに開発されており、その多くの破砕機で は固定顎部と該固定顎部上を開閉自在に回転すると可動顎部とが開閉し、その固 定顎部と可動顎部とを挟んで被破砕物を破砕するものである。

【０００３】

【考案が解決しようする課題】

ところが、従来の破砕機では、固定顎本体と可動顎本体を支持する破砕機外筐 や、或いは固定顎本体上を開閉する可動顎本体により、固定顎本体の先端が隠さ れて、運転室からの作業員が前記固定顎本体先端位置を確認することが出来ない 欠点があった。

【０００４】 そのために、固定顎本体にて目的とする被破砕物を正確にとらることができず 、その被破砕物の破砕も確実にすることができず、破砕状態が中途半端となり、 そのため、かえって破砕回数が増えることにより作業効率が極めて悪くなり、作 業員の負担も増えることになる。

【０００５】 また、破砕前とか、破砕後の岩石、ガラ等を他の建設機械を使用せず、破砕機 自体でかき寄せたり、取り除いたりする作業をしやすくすることや、前述の作業 を可動顎先端のツメでも可能とし、効率的な作業をすること及び作業を見やすく することもできるように望まれている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そこで、考案者は上記課題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本考案を、 破砕機外筐の下端に設けた固定顎本体と該固定顎本体上に開閉自在に設けた可動 顎本体とからなり、前記固定顎本体先端箇所の幅方向中央に前方に突出する主ツ メ部を設け、該主ツメ部の両側箇所に副ツメ部を設け、主ツメ部が副ツメ部より 固定顎本体前方に突出してなることを特徴とした破砕機の顎部先端装置としたこ とにより、破砕作業で、運転室からの被破砕物及び破砕機の状況を極めて良好に 確認することができ、被破砕物を破砕機の固定顎本体にて略正確にとらえ、確実 なる破砕作業にすることができ、ひいては作業効率を向上し、作業員の負担を減 少し、上記課題を解決したものである。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明すると、本考案は、図１，図２に 示すように、主に破砕機外筐１，固定顎本体３及び可動顎本体８と、先端ツメＡ とからなり、その破砕機外筐１は、具体的には筐体状に形成され、内部が中空状 に形成され、その前側位置（図１において右側手前）に、開口部２が設けられて おり、固定顎本体３は、破砕機外筐１の開口部２側下端に外方に突出するように 一体的に設けられている。

【０００８】 その固定顎本体３は、上面（後述する可動顎本体８との対向する面）には、幅 方向に沿って突起状３ａ，３ａ，…が略平行に形成されており、その固定顎本体 ３の先端側には、これに直交し、且つこれと同等高さの連結部３ｂが固着され、 且つその固定顎本体３の先端には先端ツメＡが設けられている。

【０００９】 その先端ツメＡは、図３に示すように、主ツメ部４及び副ツメ部５，５から構 成されており、固定顎本体３の先端箇所において、固定顎本体３のその幅方向の 中央箇所から前方（図２，図３において右側）に突出するようにして、主ツメ部 ４が設けられ、該主ツメ部４の両側に副ツメ部５，５が備わっており、主ツメ部 ４が副ツメ部５，５よりも長く前方に突出するように形成されている。

【００１０】 その固定顎本体３の先端に設けられる主ツメ部４は、図１，図３に示すように 、主ツメ部４の両側に備えられている副ツメ部５，５より長く形成され、固定顎 本体３の前方に突出するものであって、具体的には、図９に示すように、走行車 両部Ｍのブームｂ先端に運転室ｒに固定顎本体３及び可動顎本体８が対向するよ うに装着した状態で、可動顎本体８が固定顎本体３上に閉じた状態において、そ の主ツメ部４を運転室ｒの作業員が目視することができるものである。

【００１１】 その主ツメ部４は固定顎本体３に対して一体的に形成されたり、或いは別部材 とし、溶接等にて固着されるものであるが、さらにまた、その主ツメ部４は固定 顎本体３に対して着脱自在となる構成とする実施例も存在しており、連結部６及 び連結具７にて連結固着されるものであって、該連結部６は係合突起部６ａと係 合凹部６ｂとからなり、その何れか一方が固定顎本体３先端箇所に、また他方が 主ツメ部４にそれぞれ形成され、その係合突起部６ａは係合凹部６ｂとが互いに 係合する構成となっており、且つ連結具７を連結部６に装着して係合突起部６ａ と係合凹部６ｂとを連結し、主ツメ部４を固定顎本体３先端に固着するものであ る（図４参照）。

【００１２】 その連結部６及び連結具７のの第１実施例としては、図４，図５に示すように 、固定顎本体３の先端箇所に連結部６の係合突起部６ａが一体形成され、一方の 主ツメ部４には係合凹部６ｂが一体形成され、連結具７としてコッタ７ａが使用 されるものであり、主ツメ部４の係合凹部６ｂに固定顎本体３の係合突起部６ａ を挿入し、その係合突起部６ａ及び係合凹部６ｂに設けられた連結用貫通孔６ｃ にコッタ７ａを差し込んで連結固着するものであり、また該実施例では、連結部 ６の係合突起部６ａが主ツメ部４に、係合凹部６ｂが固定顎本体３の先端箇所に 形成されることもある。

【００１３】 次に、連結部６及び連結具７の第２実施例としては、図６（ａ），（ｂ）及び 図５に示すように、連結部６の係合突起部６ａの先端に膨大部６ｄが形成され、 また係合凹部６ｂの内方には拡大空隙部６ｆが形成され、膨大部６ｄが拡大空隙 部６ｆに係止するようにして係合突起部６ａが係合凹部６ｂに連結するものであ って、該実施例では主ツメ部４を固定顎本体３に対して幅方向よりスライド状に 操作して連結するものである。

【００１４】 上記第２実施例での連結具７では、図６（ａ），（ｂ）に示すように、外形門 形状に形成されたものであって、二本の連結杆７ｂ，７ｂと押込用軸杆７ｃとが 一体的に形成され、その二本の連結杆７ｂ，７ｂが連結部６の連結用貫通孔６ｃ ，６ｃに挿入されるものであり、さらに連結杆７ｂ，７ｂの先端には抜止め部７ ｆが一体的に形成され、該抜止め部７ｆに対応して連結用貫通孔６ｃに、係止面 が形成され、連結用貫通孔６ｃの係止面に前記連結具７の抜止め部７ｆが係止さ れて固着されるものである。

【００１５】 次に、連結部６及び連結具７の第３実施例としては、図８（ａ），（ｂ）及び 図７に示すように、連結部６の係合突起部６ａ及び係合凹部６ｂのそれぞれの外 周部分に連結用溝６ｅが形成され、一方連結具７は、板状部７ｄの幅方向の両側 に係合突条７ｅ，７ｅ，…が形成されたものであって、係合突起部６ａを係合凹 部６ｂに挿入し、連結具７をその周囲当接し、係合突条７ｅ，７ｅ，…を連結用 溝６ｅ，６ｅ，…に挿入して固定するものである。

【００１６】 その可動顎本体８は基部８ａが、図１，図２に示すように前記開口部２より破 砕機外筐１の内部に挿入されて軸支され、前記固定顎本体３に対応して開閉する 構成となっており、その固定顎本体３の幅方向中間形成した収納部３ｄ内に可動 顎本体８に設けた縦割り大刃８ｃが収納可能な構成となっている。

【００１７】 具体的には、その可動顎本体８の基部８ａが破砕機外筐１の開口部２下端に設 けられた軸杆９に軸支され、その固定顎本体３の垂直面上を揺動するように構成 され、可動顎本体８は、断面が略方形状をなし内部は中空状となっており、可動 顎本体８の先端（基部８ａと反対側）は上方に僅かに膨らみ、可動顎先端軸杆１ ０が設けられ、図１に示すように該可動顎先端軸杆１０に開閉用油圧シリンダ１ １のピストンロッド１１ａの先端が軸支され、そのシリンダ本体１１ｂの長手方 向中間箇所が破砕機外筐１に軸支されている。

【００１８】 可動顎本体８の下面側（固定顎本体３に対向する面）には、その幅方向の両側 に、複数の横割り刃８ｂ，８ｂ，…が後方に所定間隔をおいて設けられ、略中央 箇所には縦割り大刃８ｃが設けられている。

【００１９】 また可動顎本体８の先端箇所にも着脱可能な上部ツメＢが設けられており、上 部連結部１２により連結されるものであるが、具体的には、図２に示すように、 突出連結片１２ａ及び凹状連結片１２ｂとからなり、ピン１２ｃにて固着される ものである。

【００２０】 また、上部ツメＢが着脱自在なる構成であれば上記実施例に限定されない。

【００２１】

【考案の効果】

請求項１の考案においては、破砕機外筐１の下端に設けた固定顎本体３と該固 定顎本体３上に開閉自在に設けた可動顎本体８とからなり、前記固定顎本体３先 端箇所の幅方向中央に前方に突出する主ツメ部４を設け、該主ツメ部４の両側箇 所に副ツメ部５，５を設け、主ツメ部４が副ツメ部５，５より固定顎本体３前方 に突出してなる破砕機の顎部先端装置としたことにより、まず第１に被破砕物を 的確にとらえて破砕することができるし、第２に破砕効率を極めて良好にするこ とができる等の種々の効果を奏する。

【００２２】 上記効果を詳述すると、本考案において破砕機外筐１の下端に固定顎本体３を 設けてあり、且つ固定顎本体３上に開閉自在なる可動顎本体８が設けられ、固定 顎本体３と可動顎本体８との間に被破砕物を挟んでこれを砕くものであって、運 転室ｒから作業員が被破砕物を確認してこれを砕く場合には、まず固定顎本体３ を被破砕物の位置まで移動させる必要があるが、このとき、固定顎本体３の先端 に設けた主ツメ部４は、固定顎本体３の前方に長く突出して形成されているもの であり、さらに主ツメ部４の両側に設けた副ツメ部５，５より前方に突出した状 態となっているので、その主ツメ部４を運転室ｒより、良好に確認することがで き、作業員が固定顎本体３の先端箇所を被破砕物箇所に移動させることが容易に できる（図９参照）。

【００２３】 その固定顎本体３を被破砕物の箇所に正確に移動させることができることによ って、被破砕物を固定顎本体３と可動顎本体８との間に適正状態に挟むことがで き、被破砕物の破砕を極めて確実にすることができ、被破砕物の破砕作業におい て中途半端な破砕となることを防止することができる。

【００２４】 次に、固定顎本体３の主ツメ部４を他の副ツメ部５，５より前方に長く突出す るようにしているので、本考案にて、路上の岩盤等の剥離作業を行うにあたり、 主ツメ部４が剥離する岩盤に集中的に当接することができるとともに主ツメ部４ 箇所に全荷重を集中させることができ、路上岩盤上において確実な剥離破砕を行 うことができる。

【００２５】 次に、請求項２においては破砕機外筐１の下端に設けた固定顎本体３と該固定 顎本体３上に開閉自在に設けた可動顎本体８とからなり、前記固定顎本体３先端 箇所の幅方向中央に前方に突出する主ツメ部４を設け、該主ツメ部４の両側箇所 に副ツメ部５，５を設け、主ツメ部４が副ツメ部５，５より固定顎本体３前方に 突出し、且つ前記主ツメ部４を固定顎本体３から着脱自在としてなる破砕機の顎 部先端装置としたことにより、固定顎本体３の先端に設けた、主ツメ部４を着脱 自在なる構成としているので、保守，管理を行いやすく、特に主ツメ部４はその 両側に設け副ツメ部５，５より固定顎本体３の前方に突出した構成であり、被破 砕物の破砕作業において極めて威力を発揮するものであり、そのために被破砕物 からの反力も大きくなりが、その主ツメ部４を適宜の手段にて着脱自在としてい ることから、傷んだ主ツメ部４を交換することによって、固定顎本体３全体を交 換する必要がなく、その修理，補修等が極めて容易にできる。

【００２６】 次に、請求項３においては、破砕機外筐１の下端に設けた固定顎本体３と該固 定顎本体３上に開閉自在に設けた可動顎本体８とからなり、該可動顎本体８の先 端に着脱自在なる上部ツメＢを設けてなる破砕機の顎部先端装置としたことによ り、上部ツメＢが破損した状態において即座に修理ができ、保守，管理性が極め て良好となる。

【００２７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の斜視図

【図２】本考案の縦断側面図

【図３】本考案の要部斜視図

【図４】固定顎本体と主ツメ部との構成を示す断面図

【図５】固定顎本体に主ツメ部を装着した実施例の断面
図

【図６】（ａ）は主ツメ部を固定顎本体に装着した状態
を示す斜視図 （ｂ）は装着状態を示す断面図

【図７】連結部及び連結具の斜視図

【図８】（ａ）は装着状態の縦断側面図 （ｂ）は装着状態の縦断正面図

【図９】本発明の作用を示す略示図

【符号の説明】

１…破砕機外筐 ３…固定顎本体 ４…主ツメ部 ５…副ツメ部 ８…可動顎本体 Ｂ…上部ツメ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 松居 邦彦 千葉市千種町314番地 株式会社坂戸工作 所内 (72)考案者 永吉 勇 千葉市千種町314番地 株式会社坂戸工作 所内 (72)考案者 長瀬 忠比古 千葉市千種町314番地 株式会社坂戸工作 所内 (72)考案者 小柳 博雄 千葉市千種町314番地 株式会社坂戸工作 所内 (72)考案者 永沢 勇治 千葉市千種町314番地 株式会社坂戸工作 所内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 破砕機外筐の下端に設けた固定顎本体と
   該固定顎本体上に開閉自在に設けた可動顎本体とからな
   り、前記固定顎本体先端箇所の幅方向中央に前方に突出
   する主ツメ部を設け、該主ツメ部の両側箇所に副ツメ部
   を設け、主ツメ部が副ツメ部より固定顎本体前方に突出
   してなることを特徴とした破砕機の顎部先端装置。
2. 【請求項２】 破砕機外筐の下端に設けた固定顎本体と
   該固定顎本体上に開閉自在に設けた可動顎本体とからな
   り、前記固定顎本体先端箇所の幅方向中央に前方に突出
   する主ツメ部を設け、該主ツメ部の両側箇所に副ツメ部
   を設け、主ツメ部が副ツメ部より固定顎本体前方に突出
   し、且つ前記主ツメ部を固定顎本体から着脱自在として
   なることを特徴とした破砕機の顎部先端装置。
3. 【請求項３】 破砕機外筐の下端に設けた固定顎本体と
   該固定顎本体上に開閉自在に設けた可動顎本体とからな
   り、該可動顎本体の先端に着脱自在なる上部ツメを設け
   てなることを特徴とした破砕機の顎部先端装置。