JPH0637614B2 - シリコ−ン感圧接着剤組成物 - Google Patents
シリコ−ン感圧接着剤組成物Info
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- JPH0637614B2 JPH0637614B2 JP61166352A JP16635286A JPH0637614B2 JP H0637614 B2 JPH0637614 B2 JP H0637614B2 JP 61166352 A JP61166352 A JP 61166352A JP 16635286 A JP16635286 A JP 16635286A JP H0637614 B2 JPH0637614 B2 JP H0637614B2
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は硬化して感圧接着接着剤となり得る付加反応型
シリコーン感圧接着剤組成物に関するものである。
シリコーン感圧接着剤組成物に関するものである。
［従来の技術］ シリコーン感圧接着剤は、感圧接着剤として必要とされ
る接着力、粘着性、タック、凝集力等の特性にすぐれて
おり、加えて、シリコーン特有の耐熱性、耐寒性、電気
特性等の特性を有しているので、高度の信頼性が要求さ
れる電気絶縁用テープや耐熱性、耐寒性が要求される各
種粘着製品に巾広く使用されている。
る接着力、粘着性、タック、凝集力等の特性にすぐれて
おり、加えて、シリコーン特有の耐熱性、耐寒性、電気
特性等の特性を有しているので、高度の信頼性が要求さ
れる電気絶縁用テープや耐熱性、耐寒性が要求される各
種粘着製品に巾広く使用されている。
一般に、シリコーン感圧接着剤組成物としては、有機過
酸化物によって硬化する組成物が使用されている。ま
た、これらとは別にアルケニル基含有オルガリポリシロ
キサンとケイ素原子結合水素原子含有オルガノポリシロ
キサンとの付加反応によって硬化する組成物が提案され
ている（特公昭５４−３７９０７号参照）。
酸化物によって硬化する組成物が使用されている。ま
た、これらとは別にアルケニル基含有オルガリポリシロ
キサンとケイ素原子結合水素原子含有オルガノポリシロ
キサンとの付加反応によって硬化する組成物が提案され
ている（特公昭５４−３７９０７号参照）。
［発明が解決しようとする問題点］ ところが、前者はこれを感圧接着剤とするためには１３
０℃以上の高温度条件下で加熱し硬化させる必要があ
り、熱に弱い基材類へ適用することができなかった。ま
た、後者は基材上に良好な物理特性を有する皮膜が得ら
れ難く接着力がばらつく等の問題があった。
０℃以上の高温度条件下で加熱し硬化させる必要があ
り、熱に弱い基材類へ適用することができなかった。ま
た、後者は基材上に良好な物理特性を有する皮膜が得ら
れ難く接着力がばらつく等の問題があった。
本発明者らはかかる従来技術の問題点を解消すべく検討
した結果、本発明を完成させるに至った。
した結果、本発明を完成させるに至った。
本発明の目的は、比較的低温条件下で硬化が可能であ
り、良好な粘着性と接着力を有する感圧接着剤となり得
る感圧接着剤組成物を提供するにある。
り、良好な粘着性と接着力を有する感圧接着剤となり得
る感圧接着剤組成物を提供するにある。
［問題点の解決手段とその作用］ 上記目的は、 (A)一般式 （式中、Ｒは一価炭化水素基、Ｒ′はアルケニル基であ
り、ｎは整数である。）で示される２５℃における粘度
が５０万センチポイズ以上であるジオルガノポリシロキ
サン ３０〜７０重量部 (B)Ｒ″３ＳｉＯ１／２単位（式中、Ｒ″はアルキル
基、アルケニル基および水酸基から選択され、全Ｒ″基
の少なくとも９５モル％はメチル基である。）とＳｉＯ
２単位から成り、そのモル比が（０．６：１）〜（０．
９：１）の範囲内にあるオルガノポリシロキサン ７０〜３０重量部 (C)１分子中に少なくとも２個以上のケイ素原子結合水
素原子を有するオルガノポリシロキサン (A)成分中のアルケニル基１個あたり、１〜２０個のケ
イ素原子結合水素原子を与えるに充分な量 (D)白金系触媒 (A)〜(C)成分の合計量１００万重量部に対して白金金属
として０．１〜１０００重量部 および (E)有機溶剤 ２５〜４００重量部 から成るシリコーン感圧接着剤組成物によって達成され
る。
り、ｎは整数である。）で示される２５℃における粘度
が５０万センチポイズ以上であるジオルガノポリシロキ
サン ３０〜７０重量部 (B)Ｒ″３ＳｉＯ１／２単位（式中、Ｒ″はアルキル
基、アルケニル基および水酸基から選択され、全Ｒ″基
の少なくとも９５モル％はメチル基である。）とＳｉＯ
２単位から成り、そのモル比が（０．６：１）〜（０．
９：１）の範囲内にあるオルガノポリシロキサン ７０〜３０重量部 (C)１分子中に少なくとも２個以上のケイ素原子結合水
素原子を有するオルガノポリシロキサン (A)成分中のアルケニル基１個あたり、１〜２０個のケ
イ素原子結合水素原子を与えるに充分な量 (D)白金系触媒 (A)〜(C)成分の合計量１００万重量部に対して白金金属
として０．１〜１０００重量部 および (E)有機溶剤 ２５〜４００重量部 から成るシリコーン感圧接着剤組成物によって達成され
る。
これを説明すると、(A)成分は本発明の感圧接着剤組成
物の主成分であり、(D)成分の触媒作用により(C)成分と
付加反応して硬化する。このような(A)成分は分子鎖の
両端に付加反応に必要なアルケニル基を有することが必
要である。上式中、Ｒはメチル基、エチル基、プロピル
基等のアルキル基、ビニル基、アリル基、プロペニル基
等のアルケニル基、フェニル基等の一価炭化水素基であ
り、一般にはメチル基が好ましい。耐熱性が必要な場合
にはフェニル基をメチル基に共存させてもよい。Ｒ′は
ビニル基、アリル基、プロペニル基等のアルケニル基で
ある。また、(A)成分の分子量は粘度が５０万センチポ
イズ以上、好ましくは１００万センチポイズ以上である
ことが必須であり、通常シリコーン生ゴムと呼ばれる形
態を有するものが好ましい。
物の主成分であり、(D)成分の触媒作用により(C)成分と
付加反応して硬化する。このような(A)成分は分子鎖の
両端に付加反応に必要なアルケニル基を有することが必
要である。上式中、Ｒはメチル基、エチル基、プロピル
基等のアルキル基、ビニル基、アリル基、プロペニル基
等のアルケニル基、フェニル基等の一価炭化水素基であ
り、一般にはメチル基が好ましい。耐熱性が必要な場合
にはフェニル基をメチル基に共存させてもよい。Ｒ′は
ビニル基、アリル基、プロペニル基等のアルケニル基で
ある。また、(A)成分の分子量は粘度が５０万センチポ
イズ以上、好ましくは１００万センチポイズ以上である
ことが必須であり、通常シリコーン生ゴムと呼ばれる形
態を有するものが好ましい。
(B)成分は硬化後の感圧接着剤に粘着性を付与するオル
ガノポリシロキサン成分であり、上式中Ｒ″はメチル
基、エチル基、プロピル基等のアルキル基；ビニル基，
アリル基等のアルケニル基および水酸基から選択される
１価の有機基であり、全Ｒ″基の少なくとも９５モル％
はメチル基である。
ガノポリシロキサン成分であり、上式中Ｒ″はメチル
基、エチル基、プロピル基等のアルキル基；ビニル基，
アリル基等のアルケニル基および水酸基から選択される
１価の有機基であり、全Ｒ″基の少なくとも９５モル％
はメチル基である。
そして、Ｒ″３ＳｉＯ１／２単位とＳｉＯ２単位のモル
比が、（０．６：１）〜（０．９：１）の範囲内にある
ことが好ましい。これはＲ″３ＳｉＯ１／２単位が０．
６未満になると粘着力、タックが低下し、０．９を越え
ると凝集力が低下するからである。このようなオルガノ
ポリシロキサンの合成方法は公知である。
比が、（０．６：１）〜（０．９：１）の範囲内にある
ことが好ましい。これはＲ″３ＳｉＯ１／２単位が０．
６未満になると粘着力、タックが低下し、０．９を越え
ると凝集力が低下するからである。このようなオルガノ
ポリシロキサンの合成方法は公知である。
(C)成分は(A)成分の架橋剤として働くオルガノポリシロ
キサンであり、(D)成分の触媒作用により本成分中のケ
イ素原子結合水素原子が(A)成分中のアルケニル基と付
加反応して硬化するものである。このような(C)成分は
(A)成分中のアルケニル基１個あたり、１〜２０個のケ
イ素原子結合水素原子を与えるに充分な量あればよい。
(C)成分の構造は、鎖状、網状、環状等どのような形態
のものでも差し支えない。
キサンであり、(D)成分の触媒作用により本成分中のケ
イ素原子結合水素原子が(A)成分中のアルケニル基と付
加反応して硬化するものである。このような(C)成分は
(A)成分中のアルケニル基１個あたり、１〜２０個のケ
イ素原子結合水素原子を与えるに充分な量あればよい。
(C)成分の構造は、鎖状、網状、環状等どのような形態
のものでも差し支えない。
(D)成分は、(A)成分と(C)成分との付加反応を促進する
白金系触媒である。これらの具体例としては、塩化白金
酸、塩化白金酸とオレフィンとの錯体、塩化白金酸とビ
ニルシロキサンとの錯体、あるいはアルミナのような微
細粉状担体上に白金を担持させたものなどが挙げられ
る。(D)成分の添加量は、(A)成分〜(C)成分の合計量１
００万重量部に対して白金金属として０．１〜１０００
重量部、好ましくは１〜３００重量部である。これは、
０．１重量部未満では架橋反応が不十分となり、凝集力
が低下する傾向にあり、１０００重量部を越えると可使
時間が短くなり、またコストが高くなり不利であるから
である。
白金系触媒である。これらの具体例としては、塩化白金
酸、塩化白金酸とオレフィンとの錯体、塩化白金酸とビ
ニルシロキサンとの錯体、あるいはアルミナのような微
細粉状担体上に白金を担持させたものなどが挙げられ
る。(D)成分の添加量は、(A)成分〜(C)成分の合計量１
００万重量部に対して白金金属として０．１〜１０００
重量部、好ましくは１〜３００重量部である。これは、
０．１重量部未満では架橋反応が不十分となり、凝集力
が低下する傾向にあり、１０００重量部を越えると可使
時間が短くなり、またコストが高くなり不利であるから
である。
(E)成分は、(A)〜(D)成分を溶解し本発明の感圧接着剤
組成物を各種基材上に塗布し易くする作用をする。これ
らの具体例としては、トルエン、キシレン、ミネラルス
ピリット等が挙げられるが、(A)〜(D)成分を溶解し、か
つ上記付加反応を阻害しない有機溶剤であればよく、特
に限定されない。
組成物を各種基材上に塗布し易くする作用をする。これ
らの具体例としては、トルエン、キシレン、ミネラルス
ピリット等が挙げられるが、(A)〜(D)成分を溶解し、か
つ上記付加反応を阻害しない有機溶剤であればよく、特
に限定されない。
本発明においては、(A)〜(E)成分の他に従来公知の付加
反応抑制剤を添加配合することな何ら差し支えない。こ
れらの具体例としては、３−メチル−１−ブチン−３−
オール、３．５ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、
３−メチル−１−ペンテン−３−オール、フェニルブチ
ノールなどのアルキニルアルコールや３−メチル−３−
ペンテン−１−イン、３．５−ジメチル−３−ヘキセン
−１−インなどが挙げられる。
反応抑制剤を添加配合することな何ら差し支えない。こ
れらの具体例としては、３−メチル−１−ブチン−３−
オール、３．５ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、
３−メチル−１−ペンテン−３−オール、フェニルブチ
ノールなどのアルキニルアルコールや３−メチル−３−
ペンテン−１−イン、３．５−ジメチル−３−ヘキセン
−１−インなどが挙げられる。
さらに、本発明の組成物に少量の追加成分を加えること
も可能である。そのような追加成分としては各種の酸化
防止剤、顔料、安定剤、及び充てん剤などが挙げられ
る。また本発明の感圧接着剤組成物を用いて粘着製品を
作る場合の基材としては、ポリエステル、テフロン、ポ
リイミドなどのプラスチックフィルム、和紙、合成紙な
どの紙、布、グラスウール、金属箔など種々の材質のも
のが、使用可能である。
も可能である。そのような追加成分としては各種の酸化
防止剤、顔料、安定剤、及び充てん剤などが挙げられ
る。また本発明の感圧接着剤組成物を用いて粘着製品を
作る場合の基材としては、ポリエステル、テフロン、ポ
リイミドなどのプラスチックフィルム、和紙、合成紙な
どの紙、布、グラスウール、金属箔など種々の材質のも
のが、使用可能である。
［実施例］ 次に、本発明を実施例にて説明する。実施例中部は重量
部を示し、％は重量％を示す。また、実施例中に示した
各特性は次の方法により測定した。
部を示し、％は重量％を示す。また、実施例中に示した
各特性は次の方法により測定した。
○接着力の測定方法 基材にシリコーン感圧接着剤組成物を所定厚さに塗工後
加熱硬化して得られた粘着テープを、２８０番耐水研磨
紙で表面を磨いたステンレス板（ＳＵＳ３０４）に２kg
重のゴムローラーを用いて貼り合わせる。室温下１時間
静置後、引張り試験器〔テンシロン：東洋ボールドウィ
ン（株）製〕を用い０．３ｍ／minの早さではがした時
の接着力を測定し、ｇ／２．５cmの単位で表示した。
加熱硬化して得られた粘着テープを、２８０番耐水研磨
紙で表面を磨いたステンレス板（ＳＵＳ３０４）に２kg
重のゴムローラーを用いて貼り合わせる。室温下１時間
静置後、引張り試験器〔テンシロン：東洋ボールドウィ
ン（株）製〕を用い０．３ｍ／minの早さではがした時
の接着力を測定し、ｇ／２．５cmの単位で表示した。
○凝集力の測定方法 上記接着力の測定方法と同じ方法で作られた粘着テープ
を、２８０番耐水研磨紙で表面を磨いたステンレス板
（ＳＵＳ３０４）上に、長さ２０mm、巾１０mmの面積部
分で２kg重のゴムローラーを用いて貼り合わせる。この
粘着テープの下端に５００ｇの荷重をかけ、１００℃の
オーブン中に２時間つるした後のずれ距離を、読取り顕
微鏡で測定し、mmの単位で表示した。
を、２８０番耐水研磨紙で表面を磨いたステンレス板
（ＳＵＳ３０４）上に、長さ２０mm、巾１０mmの面積部
分で２kg重のゴムローラーを用いて貼り合わせる。この
粘着テープの下端に５００ｇの荷重をかけ、１００℃の
オーブン中に２時間つるした後のずれ距離を、読取り顕
微鏡で測定し、mmの単位で表示した。
○ボールタックの測定方法 接着力測定の際と同じ方法で作られた粘着テープを粘着
面を上にして、傾斜角３０°のボールタックテスター
〔テスター産業（株）製〕の上に貼りつける。１０cm長
の助走路をもたせて、種々の大きさの鋼球をころがし、
１０cm長の粘着面で停止した最大の鋼球の直径を１／
３２インチ単位で示した。
面を上にして、傾斜角３０°のボールタックテスター
〔テスター産業（株）製〕の上に貼りつける。１０cm長
の助走路をもたせて、種々の大きさの鋼球をころがし、
１０cm長の粘着面で停止した最大の鋼球の直径を１／
３２インチ単位で示した。
例えば表示１０は、直径１０／３２インチの鋼球が、こ
の粘着面上で止まり得た最大の鋼球であったことを示
す。測定は室温で行った。
の粘着面上で止まり得た最大の鋼球であったことを示
す。測定は室温で行った。
実施例１ Ｍｅ３ＳｉＯ１／２単位とＳｉＯ２単位からなり、その
モル比が０．７：１．０であるメチルポリシロキサン５
５部、生ゴム状の両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖
ジメチルポリシロキサン（ビニル基含有両０．０２％）
４５部、粘度２０センチポイズの両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖のメチルハイドロジェンポリシロキサン０．
２部および反応抑制剤として３−メチル−１−ブチン−
３オール０．２部を１５０部のトルエンに溶解した。次
いで、これに塩化白金酸とビニルシロキサンとの錯体を
上記ポリシロキサンの合計量に対して白金金属として１
００ppmとなるような量を加えて混合し、不揮発分４０
％の感圧接着剤組成物を得た。
モル比が０．７：１．０であるメチルポリシロキサン５
５部、生ゴム状の両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖
ジメチルポリシロキサン（ビニル基含有両０．０２％）
４５部、粘度２０センチポイズの両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖のメチルハイドロジェンポリシロキサン０．
２部および反応抑制剤として３−メチル−１−ブチン−
３オール０．２部を１５０部のトルエンに溶解した。次
いで、これに塩化白金酸とビニルシロキサンとの錯体を
上記ポリシロキサンの合計量に対して白金金属として１
００ppmとなるような量を加えて混合し、不揮発分４０
％の感圧接着剤組成物を得た。
この組成物を加熱後の膜厚が５０ミクロンになるように
厚さ５０ミクロンのアルミ箔に塗工し、８０℃で５分間
加熱した。得られたアルミ箔基材の粘着テープについ
て、その皮膜形成性、接着力、ボールタック、凝集力を
測定して表１の結果を得た。
厚さ５０ミクロンのアルミ箔に塗工し、８０℃で５分間
加熱した。得られたアルミ箔基材の粘着テープについ
て、その皮膜形成性、接着力、ボールタック、凝集力を
測定して表１の結果を得た。
比較のため、上記感圧接着剤組成物において、生ゴム状
の両末端ジメチルビニルシロキサン基封鎖ジメチルポリ
シロキサンの代りに、粘度６万センチポイズの両末端ジ
メチルビニルシロキサン基封鎖ジメチルポリシロキサン
を使用して不揮発分４０％の感圧接着剤組成物を得た。
この組成物について上記と同一の方法によって評価した
結果を表１に併記する。
の両末端ジメチルビニルシロキサン基封鎖ジメチルポリ
シロキサンの代りに、粘度６万センチポイズの両末端ジ
メチルビニルシロキサン基封鎖ジメチルポリシロキサン
を使用して不揮発分４０％の感圧接着剤組成物を得た。
この組成物について上記と同一の方法によって評価した
結果を表１に併記する。
表１から本発明の感圧接着剤組成物は、感圧接着剤とし
て必要な特性である接着力、ボールタック、凝集力とも
良好であった。これに対して粘度６万センチポイズの両
末端ジメチルビニルポリシロキサンを使用した感圧接着
剤組成物は、接着力、ボールタック、凝集力とも低かっ
た。
て必要な特性である接着力、ボールタック、凝集力とも
良好であった。これに対して粘度６万センチポイズの両
末端ジメチルビニルポリシロキサンを使用した感圧接着
剤組成物は、接着力、ボールタック、凝集力とも低かっ
た。
実施例２ Ｍｅ３ＳｉＯ１／２単位とＳｉＯ２単位からなり、その
モル比が０．７：１．０であるメチルポリシロキサン５
５部、生ゴム状の両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖
ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合
体（ビニル基含有量０．０２％、フェニル基含有量３．
０％）４５部、粘度６センチポイズの両末端トリメチル
シロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジ
ェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子とメ
チル基のモル比１：３）０．４部および付加反応抑制剤
フェニルブチノール０．２部を１５０部のトルエンに溶
解した。次いでこれにそのポリシロキサンの合計量に対
して白金量が１８０ppmになるように塩化白金酸のビニ
ルシロキサン錯体を加えて不揮発４０％の感圧接着剤組
成物を得た。この組成物について実施例１と全く同じ方
法で、評価を行い表２の結果を得た。表２から、上記感
圧接着剤組成物は８０℃という比較的低温架橋でも、シ
リコーン感圧接着剤として十分な性能を有するものであ
った。
モル比が０．７：１．０であるメチルポリシロキサン５
５部、生ゴム状の両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖
ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合
体（ビニル基含有量０．０２％、フェニル基含有量３．
０％）４５部、粘度６センチポイズの両末端トリメチル
シロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジ
ェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子とメ
チル基のモル比１：３）０．４部および付加反応抑制剤
フェニルブチノール０．２部を１５０部のトルエンに溶
解した。次いでこれにそのポリシロキサンの合計量に対
して白金量が１８０ppmになるように塩化白金酸のビニ
ルシロキサン錯体を加えて不揮発４０％の感圧接着剤組
成物を得た。この組成物について実施例１と全く同じ方
法で、評価を行い表２の結果を得た。表２から、上記感
圧接着剤組成物は８０℃という比較的低温架橋でも、シ
リコーン感圧接着剤として十分な性能を有するものであ
った。
実施例３ Ｍｅ３ＳｉＯ１／２単位とＳｉＯ２単位からなり、その
モル比が０．７：１．０であるメチルポリシロキサン５
７部、生ゴム状の両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖
ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体
（ビニル基含有量０．０５％）４３部、粘度２０センチ
ポイズの両末端トリメチルシリル基封鎖メチルハイドロ
ジェンポリシロキサン０．２部および反応抑制剤３−メ
チル−３−ペンテン−１−イン０．２部を１５０部のト
ルエンに溶解しこれにそのポリシロキサン分に対する白
金量が１１０ppmになるように塩化白金酸のビニルシロ
キサン錯体を加え、不揮発分４０％の感圧接着剤組成物
を得た。この組成物を用い、実施例１と全く同じ方法で
評価を行ったところ、接着力3,700ｇ／２．５cm、ボー
ルタック２５、凝集力０．１mmの測定値であった。
モル比が０．７：１．０であるメチルポリシロキサン５
７部、生ゴム状の両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖
ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体
（ビニル基含有量０．０５％）４３部、粘度２０センチ
ポイズの両末端トリメチルシリル基封鎖メチルハイドロ
ジェンポリシロキサン０．２部および反応抑制剤３−メ
チル−３−ペンテン−１−イン０．２部を１５０部のト
ルエンに溶解しこれにそのポリシロキサン分に対する白
金量が１１０ppmになるように塩化白金酸のビニルシロ
キサン錯体を加え、不揮発分４０％の感圧接着剤組成物
を得た。この組成物を用い、実施例１と全く同じ方法で
評価を行ったところ、接着力3,700ｇ／２．５cm、ボー
ルタック２５、凝集力０．１mmの測定値であった。
実施例４ Ｍｅ３ＳｉＯ１／２単位とＳｉＯ２単位からなり、その
モル比が０．７：１．０であるメチルポリシロキサン５
７部、粘度６０万センチポイズの両末端ジメチルビニル
シロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基含有
量０．０７％）４３部、粘度６センチポイズの両末端ト
リメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハ
イドロジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素
原子とメチル基のモル比１：３）０．４部および付加反
応抑制剤であるフェニルブチノール０．２部を２５部の
トルエンに溶解し、これにそのポリシロキサン分に対す
る白金量が１１０ppmになるように塩化白金酸のビニル
シロキサン錯体を加え、不揮発分８０％の感圧接着剤組
成物を得た。この組成物を実施例１と全く同じ方法で評
価を行ったところ接着力4,200ｇ／２．５cm、ボールタ
ック２７、凝集力０．３mmの測定値を得た。
モル比が０．７：１．０であるメチルポリシロキサン５
７部、粘度６０万センチポイズの両末端ジメチルビニル
シロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基含有
量０．０７％）４３部、粘度６センチポイズの両末端ト
リメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハ
イドロジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素
原子とメチル基のモル比１：３）０．４部および付加反
応抑制剤であるフェニルブチノール０．２部を２５部の
トルエンに溶解し、これにそのポリシロキサン分に対す
る白金量が１１０ppmになるように塩化白金酸のビニル
シロキサン錯体を加え、不揮発分８０％の感圧接着剤組
成物を得た。この組成物を実施例１と全く同じ方法で評
価を行ったところ接着力4,200ｇ／２．５cm、ボールタ
ック２７、凝集力０．３mmの測定値を得た。
比較例１ Ｍｅ３ＳｉＯ１／２単位とＳｉＯ２単位からなり、その
モル比が０．７：１．０であるメチルポリシロキサン５
５部、生ゴム状の両末端に水酸基を有するポリジメチル
シロキサン４５部にトルエン１５０部を加え、１１０℃
で６時間加熱したものに対して、ベンゾイルパーオキサ
イド１部を少量のキシレンに希釈してよく攪拌混合し、
シリコーン感圧接着剤組成物を得た。このものを実施例
１と全く同じ方法で塗工、加熱、評価を行い、表３の結
果を得た。
モル比が０．７：１．０であるメチルポリシロキサン５
５部、生ゴム状の両末端に水酸基を有するポリジメチル
シロキサン４５部にトルエン１５０部を加え、１１０℃
で６時間加熱したものに対して、ベンゾイルパーオキサ
イド１部を少量のキシレンに希釈してよく攪拌混合し、
シリコーン感圧接着剤組成物を得た。このものを実施例
１と全く同じ方法で塗工、加熱、評価を行い、表３の結
果を得た。
［発明の効果］ 本発明のシリコーン感圧接着剤組成物は、アルケニル基
を分子鎖両末端に含有する粘度５０万センチポイズ以上
のオルガノポリシロキサンに(B)〜(E)成分を配合してな
る付加反応型シリコーン感圧接着剤組成物なので、比較
的低温度条件下で硬化が可能であり、良好な粘着性と接
着力を有する感圧接着剤となり得るという特徴を有す
る。
を分子鎖両末端に含有する粘度５０万センチポイズ以上
のオルガノポリシロキサンに(B)〜(E)成分を配合してな
る付加反応型シリコーン感圧接着剤組成物なので、比較
的低温度条件下で硬化が可能であり、良好な粘着性と接
着力を有する感圧接着剤となり得るという特徴を有す
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 83/07 ＬＲＺ 8319−4Ｊ
Claims (1)
- 【請求項１】(A)一般式 （式中、Ｒは一価炭化水素基、Ｒ′はアルケニル基であ
り、ｎは整数である。）で示される２５℃における粘度
が５０万センチポイズ以上であるジオルガノポリシロキ
サン ３０〜７０重量部 (B)Ｒ″３ＳｉＯ１／２単位（式中、Ｒ″はアルキル
基、アルケニル基および水酸基から選択され、全Ｒ″基
の少なくとも９５モル％はメチル基である。）とＳｉＯ
２単位から成り、そのモル比が（０．６：１）〜（０．
９：１）の範囲内にあるオルガノポリシロキサン ７０〜３０重量部 (C)１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原
子を有するオルガノポリシロキサン (A)成分中のアルケニル基１個あたり、１〜２０個のケ
イ素原子結合水素原子を与えるに充分な量 (D)白金系触媒 (A)〜(C)成分の合計量１００万重量部に対して白金金属
として０．１〜１０００重量部 および (E)有機溶剤 ２５〜４００重量部 から成るシリコーン感圧接着剤組成物。
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