JPH0637610U - 締付けバンドの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】従来の問題点を解決しうる締付けバンドの構造
を提供すること。 【構成】バンド本体２の一方の板面に係止部３と、該係
止部３が嵌合、係止しうる少なくとも２個所以上の係止
孔４とが所定位置に形成されており、前記係止部３は、
バンド本体２の板幅方向に切り起こされて対向する一対
の係止爪からなることを特徴としている。なお、係止部
３は、締付けバンド１を保護部材に環状に巻き付けた際
に、重合する部分の下側に位置する第１重合部Ａに形成
され、前記重合する部分の上側に位置する第２重合部Ｂ
に前記係止孔４が形成されており、前記一対の係止爪
は、前記係止孔４に嵌合した際に前記第２重合部Ｂの先
端側の第１孔縁部に嵌着、係合しうる欠込み部が形成さ
れ、また、前記第２重合部Ｂの先端と反対側の第２孔縁
部に対向する側面がテーパー状に形成されている構成が
好適である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、車両の伝導軸等の筒状物の外周面に配設される保護部材を筒状物に
締付け、固定するための締付けバンドの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

上記用途に使用されている従来の締付けバンドの改良例として、実開昭６１− ２０９０５号に開示されたものがある。 この例では、長尺帯板状のバンド本体に所定個数の突起部とこれに対応する係 合孔とが形成されており、締付けバンドを前記保護部材に環状に巻き付けた際に 、まず仮止状態として所定の各突起部を所定の係合孔に各々係合しておき、さら に、公知の締付治具を利用してバンドの径が小さくなる方向に締付け、この締付 状態で最終的に所定の各突起部が、これに対応した所定の係合孔に各々係合した 態様となるように構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この締付けバンドでは、各突起部２０は、図１２に示すように プレス、曲げ加工により、バンド本体２１の長手方向に曲げ起こされた形状とな っている。 よって、上記締付時にはこの突起部２０に図中矢線方向の力が加わるため、長 手方向に曲げ起こされた形状では、この曲げ起こし方向の力に対して曲げ剛性が 低く、強度的に耐えられずに、前記曲げ起こし方向（矢線方向）に各突起部２０ が起き上がってしまうか、あるいは折れてしまい、突起部２０と係合孔との係合 が外れて、締付けたバンドが元に戻ってしまう可能性が大きかった。 本考案は、かかる従来の問題点を解決しうる締付けバンドの構造を提供するこ とを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため、本考案においては、筒状物の外周面に配設される保 護部材を締付け、固定するための締付けバンドにおいて、バンド本体の一方の板 面に係止部と、該係止部が嵌合、係止しうる少なくとも２個所以上の係止孔とが 所定位置に形成されており、前記係止部は、バンド本体の板幅方向に切り起こさ れて対向する一対の係止爪からなることを特徴としている。

【０００５】 なお、前記係止部は、締付けバンドを前記保護部材に環状に巻き付けた際に、 重合する部分の下側に位置する第１重合部に形成され、前記重合する部分の上側 に位置する第２重合部に前記係止孔が形成されており、前記一対の係止爪は、前 記係止孔に嵌合した際に前記第２重合部の先端側の第１孔縁部に嵌着、係合しう る欠込み部が形成され、また、前記第２重合部の先端と反対側の第２孔縁部に対 向する側面がテーパー状に形成されている構成とするのが好適である。

【０００６】 また、前記第１重合部には、締付時に折り曲げて前記第２重合部の先端を固定 する一対の立上り片が形成され、さらに、前記第１重合部には、締付け治具の掛 止用突起が、また、前記第２重合部には締付け治具の掛止孔が各々形成されてい る構成とするのが望ましい。

【０００７】 さらに、前記第１重合部に前記係止部が１個所形成され、また、前記第２重合 部に前記係止孔が２個所形成されている構成としたり、また、前記第１重合部に 前記係止部が２個所形成され、また、前記第２重合部に前記係止孔が２個所形成 されている構成としたり、さらに、前記第１重合部と前記第２重合部に、各々前 記係止部と前記係止孔とが各々２個所以上形成されている構成とすることもでき る。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の好適な実施例を図面により説明する。 図１乃至図７は本考案の一実施例を示すものであり、図中１は本実施例に係る 締付バンドである。 本実施例の締付けバンド１は、筒状をなす車両の伝導軸の外周面に配設される 保護部材としてのゴムブーツを伝導軸に締付け、固定するためのものであり、ス テンレス、鋼板等の薄板金属製部材からプレス成形されている。

【０００９】 本実施例では、バンド本体２の一方の板面に１個所の係止部３が形成され、他 方の板面に該係止部３が嵌合、係止しうる係止孔４が形成されている。 前記係止部３は、後述の如く締付けバンド１を前記保護部材に環状に巻き付け た際に、重合する部分の下側に位置する第１重合部Ａに形成され、前記重合する 部分の上側に位置する第２重合部Ｂに前記係止孔４が形成されている。

【００１０】 前記係止部３は、図３に示すようにバンド本体２の板幅方向に切り起こされて 対向する一対の係止爪５、５から構成されている。 この一対の係止爪５、５には、図４に示すように、前記係止孔４に嵌合した際 に、この係止孔４における前記第２重合部Ｂの先端側の第１孔縁部６に嵌着、係 合しうる凹形状の欠込み部７が形成されている。

【００１１】 また、係止孔４における前記第２重合部Ｂの先端と反対側の第２孔縁部８に対 向する側面９がテーパー状に形成されており、後述する締付時に図４において第 ２重合部Ｂを図中矢線方向に引っ張るとき、係止孔４の第２孔縁部８がこのテー パー状側面９の作用により係止爪５を容易に乗り越えて移動しうるようになって いる。

【００１２】 本実施例では前記係止孔４は、第２重合部Ｂの先端側に形成された第１係止孔 ４ａと、中央部寄りの第２係止孔４ｂの２個所に形成されており、各係止孔４は 、係止部３の一対の係止爪５に対応して各々一対ずつの長孔として形成されてい る。

【００１３】 また、図１、図２及び図５に示すように、第１重合部Ａの前記係止部３よりも 中央部寄りには、締付時に折り曲げて前記第２重合部Ｂの先端を固定する一対の 立上り片１０が形成されている。 さらに、図１及び図２に示すように、第１重合部Ａの前記一対の立上り片１０ よりもさらに中央部寄りには、公知の締付け治具（図示せず）の一方の先端が掛 止される掛止用突起１１が形成され、また、第２重合部Ｂの各係止孔４よりも先 端部側には、締付け治具の他方の先端が掛止される掛止孔１２が各々形成されて いる。

【００１４】 かかる構成からなる締付けバンド１により、ゴムブーツを車両の伝導軸の外周 面に締付け固定する際の手順につき説明する。 まず、締付けバンド１の曲がりぐせを利用して、図６に示すように、締付けバ ンド１をゴムブーツに環状に巻き付け、第１重合部Ａが第２重合部Ｂの下側にな るように両端部を重ね合わせる。 この仮止時の第１重合部Ａと第２重合部Ｂの重合程度は、係止部３の係止爪５ が第２重合部の第１係止孔４ａに係合した状態とする。 この仮止状態では、図４の如く係止爪５、５の各欠込み部７が、この第１係止 孔４ａの第１孔縁部６に嵌着、係合しているため、第２重合部Ｂの先端が外側に 開くのを有効に防止しうる。

【００１５】 次に、図６において対向配置されている第１重合部Ａの掛止用突起１１に締付 け治具の一方の先端を掛止し、第２重合部Ｂの掛止孔１２に、締付け治具の他方 の先端を掛止して、力を加えて、掛止用突起１１と掛止孔１２とが近接する方向 に締付ける。 すると、上記仮止状態で第２重合部の第１係止孔４ａに係合していた係止部３ の係止爪５は、締付け治具により図４において第２重合部Ｂが矢線方向に引っ張 られ、一方第１重合部Ａも図中矢線方向に引っ張られて相対移動する。

【００１６】 よって、係止爪５のテーパー状側面９の基部がまず、第１係止孔４ａの第２孔 縁部８に当接し、次にこのテーパー状側面９の作用により、第１係止孔４ａの第 ２孔縁部８は係止爪５を容易に乗り越えて移動し、最後には図７に示すように係 止爪５は第２係止孔４ｂに嵌合する。 この状態で締付け工具の締付け力を解除すると、若干の戻りにより係止爪５の 欠込み部７が第２係止孔４ｂの第１孔縁部６に係合した状態となる。

【００１７】 この締付け状態で図５に示す一対の立上り片１０、１０をバンド本体２側（図 中矢線方向）に折り曲げて、第２重合部Ｂの先端を固定して、この第２重合部Ｂ の先端が外側に開くのを防ぐことにより、締付け作業は完了する。

【００１８】 上述した如く構成された本実施例においては、係止部３の一対の係止爪５、５ は、図３の如くバンド本体２の板幅方向に切り起こされて形成されているため、 バンド本体２の長手方向に作用する力に対しての強度が高い。 よって、上記締付け状態で締付けバンド１には元の状態に戻ろうとする反力が 働き、この反力により第２係止孔４ｂの第１孔縁部６が係止爪５を押圧するが、 このバンド本体２の長手方向の力に確実に対抗することができ、従来例のような 曲がりや折損の恐れがない。

【００１９】 また、締付け治具によりワンタッチで締付けが可能であり、締付け作業を迅速 に行うことができる。

【００２０】 また、係止爪５には、仮止時に係止孔４の第１孔縁部６に嵌着、係合しうる欠 込み部７が形成されているため、仮止時における第２重合部Ｂの先端の開きを有 効に防止しうるため、以後の締付け作業の作業性が良好となる。

【００２１】 さらに係止爪５は、係止孔４の第２孔縁部８に対向する側面がテーパー状側面 ９に形成されているため、締付け時に、第１係止孔４ａの第２孔縁部８がこのテ ーパー状側面９の作用により係止爪５を容易に乗り越えて移動でき、この点でも 作業性が良くなる。

【００２２】 次に、図８乃至図１１は本考案の他の実施例を示すものであり、本実施例の締 付けバンド１では、第１重合部Ａには、先端部側に第１係止部３ａが、また中央 部側に第２係止部３ｂが配設されて、２個所の係止部３が形成されており、この ２個所の係止部３よりも中央部寄りに、締付け治具の掛止用突起１１が形成され ており、上記第１実施例における立上り片１０は無い構成となっている。

【００２３】 また、第２重合部Ｂには、前記第１係止部３ａと第２係止部３ｂの配置間隔に 対応して第１係止孔４ａと第２係止孔４ｂの２個所の係止孔４が配設されている 。 また、締付け治具の掛止孔１２は、本実施例では第２重合部Ｂにおいて、前記 ２個所の係止孔４よりも中央部寄りに形成されている。 なお、前記第１係止部３ａと第２係止部３ｂにおける各係止爪５の形状などは 上記第１実施例と同様である。

【００２４】 本実施例の締付けバンド１も上記第１実施例に準じて締付け作業を行うように なっているが、仮止状態では、図１０に示すように第１係止部３ａの係止爪５が 第１係止孔４ａに係合した状態となっている。 次に、第１重合部Ａの掛止用突起１１に締付け治具の一方の先端を掛止し、第 ２重合部Ｂの掛止孔１２に、締付け治具の他方の先端を掛止して、力を加えて、 掛止用突起１１と掛止孔１２とが近接する方向に締付ける。 これにより、第１係止孔４ａは第１係止部３ａを乗り越えて移動し、締付け完 了時には、図１１に示すように第２係止部３ｂが第１係止孔４ａに係合し、第１ 係止部３ａが第２係止孔４ｂに係合した状態となる。

【００２５】 しかして、本実施例でも上記第１実施例に準じた作用効果を奏しうるとともに 、締付け完了時には、第２係止部３ｂが第１係止孔４ａに係合して第２重合部Ｂ の外部への開きを有効に防止しうるため、第１実施例におけるような一対の立上 り片の折り曲げ、固定作業が不要となり、作業性がより向上する。

【００２６】 なお、上記実施例では係止部３を１個所あるいは２個所設けた例を例示したが 、本考案はこれに限定されるものではなく、係止部３を２個所以上の複数個所に 設け、これに対応して係止孔４も２個所以上の複数個所に形成することにより、 １本の締付けバンド１で、多種類の径を有する保護部材の締付けが可能となる。 また、掛止用突起１１と掛止孔１２の形状なども、締付け治具に対応可能なも のであれば他の適宜形状とすることができる等、本考案の要旨を逸脱しない範囲 内で種々の変形例が可能なことは言うまでもない。

【００２７】

【考案の効果】

本考案は上述した如く構成されており、以下の効果を奏し得る。 （１）係止部の一対の係止爪は、バンド本体の板幅方向に切り起こされて形成さ れているため、バンド本体の長手方向に作用する力に対しての強度が高く、締付 け状態で係止爪に作用する反力に確実に対抗することができる。 （２）締付け治具によりワンタッチで締付けが可能であり、締付け作業を迅速に 行うことができる。 （３）係止爪には、仮止時に係止孔の第１孔縁部に嵌着、係合しうる欠込み部が 形成されているため、仮止時における第２重合部の先端の開きを有効に防止しう る。 （４）係止爪は、係止孔の第２孔縁部に対向する側面がテーパー状に形成されて いるため、締付け時に、係止孔の第２孔縁部が係止爪を容易に乗り越えて移動で き、作業性が良くなる。 （５）係止部を２個所以上の複数個所に設け、これに対応して係止孔も２個所以 上の複数個所に形成することにより、１本の締付けバンドで、多種サイズの保護 部材の締付けが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る締付けバンドの構成
を示す要部平面図である。

【図２】図１の一部破断側面図である。

【図３】係止部の係止爪の構成を示す説明図である。

【図４】係止部の係止爪の作用を示す説明図である。

【図５】立上り片の構成を示す説明図である。

【図６】締付けバンドの仮止時の状態を示す一部破断説
明図である。

【図７】締付けバンドの締付け時の状態を示す一部破断
説明図である。

【図８】本考案の第２実施例に係る締付けバンドの構成
を示す要部平面図である。

【図９】図８の一部破断側面図である。

【図１０】締付けバンドの仮止時の状態を示す一部破断
説明図である。

【図１１】締付けバンドの締付け時の状態を示す一部破
断説明図である。

【図１２】従来の締付けバンドの係止爪の構成を示す説
明図である。

【符号の説明】

１ 締付けバンド ２ バンド本体 ３ 係止部 ３ａ 第１係止部 ３ｂ 第２係止部 ４ 係止孔 ４ａ 第１係止孔 ４ｂ 第２係止孔 ５ 係止爪 Ａ 第１重合部 Ｂ 第２重合部 ６ 第１孔縁部 ７ 欠込み部 ８ 第２孔縁部 ９ テーパー状側面 １０ 立上り片 １１ 掛止用突起 １２ 掛止孔

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状物の外周面に配設される保護部材を締
   付け、固定するための締付けバンドにおいて、バンド本
   体の一方の板面に係止部と、該係止部が嵌合、係止しう
   る少なくとも２個所以上の係止孔とが所定位置に形成さ
   れており、前記係止部は、バンド本体の板幅方向に切り
   起こされて対向する一対の係止爪からなることを特徴と
   する締付けバンドの構造。
2. 【請求項２】前記係止部は、締付けバンドを前記保護部
   材に環状に巻き付けた際に、重合する部分の下側に位置
   する第１重合部に形成され、前記重合する部分の上側に
   位置する第２重合部に前記係止孔が形成されており、前
   記一対の係止爪は、前記係止孔に嵌合した際に前記第２
   重合部の先端側の第１孔縁部に嵌着、係合しうる欠込み
   部が形成され、また、前記第２重合部の先端と反対側の
   第２孔縁部に対向する側面がテーパー状に形成されてい
   る請求項１記載の締付けバンドの構造。
3. 【請求項３】前記第１重合部に前記係止部が１個所形成
   され、また、前記第２重合部に前記係止孔が２個所形成
   されている、請求項２記載の締付けバンドの構造。
4. 【請求項４】前記第１重合部には、締付時に折り曲げて
   前記第２重合部の先端を固定する一対の立上り片が形成
   されている請求項３記載の締付けバンドの構造。
5. 【請求項５】前記第１重合部には、締付け治具の掛止用
   突起が、また、前記第２重合部には締付け治具の掛止孔
   が各々形成されている請求項３記載の締付けバンドの構
   造。
6. 【請求項６】前記第１重合部に前記係止部が２個所形成
   され、また、前記第２重合部に前記係止孔が２個所形成
   されている、請求項２記載の締付けバンドの構造。
7. 【請求項７】前記第１重合部と前記第２重合部に、各々
   前記係止部と前記係止孔とが各々２個所以上形成されて
   いる請求項２記載の締付けバンドの構造。