JPH0636817A - 連鎖端子および連鎖端子の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コネクタ端子の製造の際に、単極端子，多連
端子との金型の共通化を図り、金型費を低減すると共
に、任意のピッチの多連端子を形成でき、さらに、同一
の圧着工具を用いて圧着できるコネクタ端子を形成でき
る連鎖端子を提供することを目的とする。 【構成】 連鎖端子２０は、連鎖端子２０の基端部側２
０ａと先端部側２０ｂとの間を結ぶ互いに平行な複数の
仮想線Ａ，Ａ，…に沿って、リード線を保持するリード
線保持部２１，２１，…とヒューズを接続する接続部２
２，２２，…とを対にして多数形成する。さらに、リー
ド線保持部２１，２１，…と接続部２２，２２，…との
間に、仮想線Ａと直交する方向に延在するキャリア部２
３を形成し、リード線保持部２１，２１，…と接続部２
２，２２，…は、このキャリア部２３により接続する構
造となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気，電子および自動
車部品等における回路の接続に用いられるコネクタ端子
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コネクタ端子は、リード線を保
持するリード線保持部と、コネクタやヒューズ等と接続
される接続部とを有している。このようなコネクタ端子
は、まず、形成すべきコネクタ端子を多数個並行に配置
し、さらにそれぞれのコネクタ端子を接続する連接部
（以下、キャリア部と称する）を配置した連鎖状の連鎖
端子を形成し、次いで、この連鎖端子からそれぞれのコ
ネクタ端子を切り離すことにより形成している。以上の
ようにして得られたコネクタ端子は、それぞれのリード
線保持部にリード線を保持した状態で、圧着工具を用い
て圧着することにより、リード線に接続される。

【０００３】例えば、形成すべきコネクタ端子が、図３
に示すように、一対のリード線保持部１と接続部２とを
有する単極端子３の場合には、まず、連鎖端子４を形成
する。連鎖端子４は、形成すべき単極端子３が、多数個
並行に互いに離間して配置され、さらに、単極端子３の
延在する方向と直交する方向に延びる帯状のキャリア部
５が、多数個のリード線保持部１，１，…に連続して配
置された連鎖状のものである。次いで、各々の単極端子
３を連鎖端子４から切り離すことにより、単極端子３を
形成している。

【０００４】また、形成すべきコネクタ端子が、図４に
示すように、１個のリード線保持部６に対して複数個の
接続部７，７，…を有し、リード線保持部６からの電流
を２極以上に分岐させる多連端子８の場合には、前記単
極端子３の場合と同様に、図示しない帯状のキャリア部
に多連端子８のリード線保持部６を連続させて配置し
て、形成すべき多連端子８を連鎖状に多数個配置した連
鎖端子（図示なし）を形成する。次いで、各々の多連端
子８をこの連鎖端子から切り離すことにより多連端子８
を形成している。

【０００５】また、接続部間の間隔が大きい大ピッチの
多連端子９を形成する場合には、まず図５に示すような
連鎖端子１０を形成する。連鎖端子１０は、一対のリー
ド線保持部１１と接続部１２とを有する端子部材１３を
多数個所定の間隔を開けて並行に配置し、さらにリード
線保持部１１のインシュレーションバレル部１４とワイ
ヤバレル部１５との間に、端子部材１３が延在する方向
と直交する方向に延びるキャリア部１６を配置した連鎖
状のものである。次にこの連鎖端子１０のキャリア部１
６の任意の位置で切断することにより、形成すべき多連
端子９が得られる。この多連端子９の場合、接続部１
２，１２，…の間隔が大きいため、圧着工具が、隣接す
るリード線保持部１１と干渉しないため、多連端子９に
ワイヤバレル部１５，１５，…を残したままでも問題が
ない。したがってこれにより、金型の一部を変更するこ
とにより、端子部材１３を１個ずつ連鎖端子１０から切
り離して単極端子（図示なし）を形成することができ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のコネクタ端子には、以下のような問題が
存在する。単極端子３（図３）と多連端子８（図４）と
では、それぞれを形成する金型を共通化することができ
ず、金型を別々に造る必要があった。また、図５に示し
た場合では、連鎖端子１０から、大ピッチの多連端子９
を得ることができると共に、金型の一部を改造するのみ
で単極用の端子を形成することもできるが、ピッチの異
なる多連端子を形成するためには、ピッチごとに金型を
造る必要があった。以上のように、コネクタ端子の製造
の際には、コネクタ端子の種類，サイズ，多連端子にお
けるピッチ毎に金型を用意する必要がある。このため、
コネクタ端子の製造コストにおいて、金型費は大きな比
重を占め、コストの低減の妨げになっている。

【０００７】また、形成されたコネクタ端子を使用する
際に用いる圧着工具についても、単極端子３（図３）と
多連端子８（図４），９（図５）とでは、キャリア部の
位置が異なるため、コネクタ端子の種類毎に圧着工具を
用意する必要があり、作業が面倒であった。本発明は、
以上のような点を考慮してなされたもので、単極端子，
多連端子との金型の共通化を図り金型費を低減すると共
に、任意のピッチの多連端子を形成でき、さらに、同一
の圧着工具を用いて圧着できるコネクタ端子を形成でき
る連鎖端子および連鎖端子の形成方法を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
基端部側と先端部側との間を結ぶ互いに平行な複数の仮
想線に対して、基端部側に前記仮想線の１以上に沿わせ
て該基端部側方向へ突出する１以上のリード線保持部を
形成すると共に、先端部側に同仮想線の２以上に沿わせ
て互いに離間し、かつ基端部側から先端部側方向へ延び
る２以上の接続部を形成し、前記１以上のリード線保持
部および２以上の接続部を前記複数の仮想線の位置する
面内で該仮想線と直交する方向に延在する連接部により
接続してなる連鎖端子において、前記連接部を前記リー
ド線保持部と前記接続部との間に形成したことを特徴と
している。

【０００９】請求項２に係る発明は、請求項１記載の連
鎖端子において、前記リード線保持部の数が前記接続部
の数に対して１以上少ないことを特徴としている。

【００１０】請求項３に係る発明は、請求項１または請
求項２記載の連鎖端子において、前記連接部を、前記仮
想線の位置する面に直交する方向に、突出状態に折り曲
げたことを特徴としている。

【００１１】請求項４に係る発明は、請求項２記載の連
鎖端子の形成方法であって、形成すべき連鎖端子を、形
成すべき前記接続部と同数の前記リード線保持部を有す
る連鎖端子を形成した後に、少なくとも１以上の前記リ
ード線保持部を前記連鎖端子より除去することにより形
成することを特徴としている。

【００１２】

【作用】請求項１記載の発明では、連鎖端子の基端部側
と先端部側との間を結ぶ仮想線に沿わせて、基端部側に
リード線保持部を形成すると共に、先端部側に接続部を
形成し、さらに仮想線と直交する方向に延在する連接部
をリード線保持部と接続部との間に形成した。この連鎖
端子から、連接部を、リード線保持部と接続部とが延在
する方向の両側方で切断すると、同一仮想線に沿わせて
形成されている一対のリード線保持部と接続部を有する
もの、すなわち単極端子が形成される。

【００１３】請求項２記載の発明では、連鎖端子の接続
部は、連接部の延在する方向と直交する方向に連接部か
ら櫛歯状に形成され、一方リード線保持部は、前記接続
部の数に対して１以上少ない数が形成されている。これ
により、ある特定のリード線保持部は、その同一仮想線
上に接続部が形成され、かつ側方に１以上のリード線保
持部が欠落し、この欠落しているリード線保持部と同一
仮想線上に接続部が形成され、さらにこれら複数の接続
部を接続する連接部が形成されている形態となってい
る。すなわち、この特定のリード線保持部は、複数の接
続部を有する多連端子の形態となっており、連鎖端子か
ら、この特定のリード線保持部と共に複数の接続部およ
び連接部を一体に切り離すことにより、多連端子を形成
することができる。

【００１４】請求項３記載の発明では、請求項１または
請求項２記載の連鎖端子の連接部を、仮想線の位置する
面に直交する方向に、突出状態に折り曲げたことによ
り、隣り合う接続部同志の間隔が狭められる。

【００１５】請求項４記載の発明では、形成すべき接続
部と同数のリード線保持部を有する連鎖端子を形成した
後に、この連鎖端子から、少なくとも１以上のリード線
保持部を除去することにより、請求項２記載の連鎖端
子、すなわち多連端子を形成し得る連鎖端子を形成する
ことができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して
説明する。ここでは、例えば、ヒューズを接続するため
のコネクタ端子用の連鎖端子の実施例を用いて説明す
る。図１は、本発明に係る連鎖端子２０を示すもので、
この連鎖端子２０は、連鎖端子２０の基端部側２０ａと
先端部側２０ｂとの間を結ぶ互いに平行な複数の仮想線
Ａ，Ａ，…に沿わせて、リード線を保持するリード線保
持部２１，２１，…とヒューズを接続する接続部２２，
２２，…とが対になって多数形成されている。さらに、
リード線保持部２１，２１，…と接続部２２，２２，…
との間に、仮想線Ａと直交する方向に延在するキャリア
部（連接部）２３が形成され、リード線保持部２１，２
１，…と接続部２２，２２，…は、このキャリア部２３
により接続されている。リード線保持部２１には、基端
部側２０ａに、図示しないリード線の絶縁被覆部を保持
する断面Ｕ字状のインシュレーションバレル部２４が形
成されている。さらに、このインシュレーションバレル
部２４に連続して、リード線のワイヤ部を保持する断面
Ｕ字状のワイヤバレル部２５が形成されている。このワ
イヤバレル部２５に連続して前記キャリア部２３が形成
されている。接続部２２は、断面が□形状で、その内部
に接続部２２が延在する方向に弾性接触片２６が形成さ
れている。この弾性接触片２６は、接続部２２に挿入さ
れる図示しないヒューズをその弾性により保持する構造
とされている。図２に示す連鎖端子２７は、図１に示し
た連鎖端子２０に対して、多数並行に配置されているリ
ード線保持部２１，２１，…を、仮想線Ａ，Ａ，…の１
本おきにキャリア部２３から切断して除去し、さらにキ
ャリア部２３を各仮想線Ａの間で、仮想線Ａ，Ａ，…の
位置する面に直交する方向に、突出状態に折り曲げたも
のである。このキャリア部２３は、各仮想線Ａの両側方
で、仮想線Ａ，Ａ，…の位置する面に直交する方向に立
ちあげられ、さらに、直角に折り曲げられて仮想線Ａ，
Ａ，…の位置する面に平行な面が形成されることによ
り、コ字状の形状に折り曲げられている。

【００１７】次に、上記図１および図２に示したような
連鎖端子２０，２７の加工方法について説明する。ま
ず、所定の材質、サイズ、厚さの帯状の金属板（図示な
し）をプレス機（図示なし）によりプレスして、図１に
示した連鎖端子２０を形成する。インシュレーションバ
レル部２４，ワイヤバレル部２５，キャリア部２３をそ
の形状に沿って形成すると共に、接続部２２を展開した
形状に切断する。そして接続部２２の弾性接触片２６を
折り返して形成した後に、接続部２２を仮想線Ａと直交
する方向に折り曲げて、接続部２２を断面□形状に形成
する。上記の加工を前記帯状の金属板に連続的に施すこ
とにより、図１に示した、同一の仮想線Ａ上にリード線
保持部２１と接続部２２とを有する連鎖端子２０が形成
される。この状態で連鎖端子２０は、すなわち本発明の
請求項１に係る連鎖端子の形態とされている。次いで、
連鎖端子２０のリード線保持部２１を、図示しないプレ
ス機によって１個おきにキャリア部２３から切断して除
去する。この状態の連鎖端子（図示なし）はすなわち、
本発明の請求項２に係る連鎖端子の形態である。次い
で、この連鎖端子２０のキャリア部２３を各仮想線Ａ，
Ａ，…間で、図示しないプレス機によって、仮想線Ａ，
Ａ，…の位置する面に直交する方向に、コ字状に突出さ
せて折り曲げることにより、図２に示した連鎖端子２７
が形成される。ここで、連鎖端子２７は、キャリア部２
３が各仮想線Ａ，Ａ，…間で折り曲げられているので、
前記連鎖端子２０（図１）よりも接続部２２，２２，…
の間隔が狭められている。この状態で連鎖端子２７は、
すなわち本発明の請求項３に係る連鎖端子の形態とされ
ている。

【００１８】以上のようにして連鎖端子２０，２７が形
成される。さらにこの連鎖端子２０，２７を、以下に示
すように加工することにより、単極端子および多連端子
を形成することができる。まず、図１に示した前記連鎖
端子２０を、キャリア部２３の、リード線保持部２１お
よび接続部２２が延在する方向の両側方のＢ，Ｂの位置
で、キャリア部２３の延在する方向と直交する方向に切
断する。すると、同一仮想線Ａに沿わせて形成されてい
る一対のリード線保持部２１と接続部２２を有する単極
端子２８が形成される。これを連鎖端子２０に連続的に
繰り返すことにより、この連鎖端子２０から多数の単極
端子２８，２８，…が形成される。また、図２に示した
前記連鎖端子２７を、キャリア部２３の図中Ｃ，Ｃ，…
の位置で、キャリア部２３の延在する方向と直交する方
向に切断する。すると、１個のリード線保持部２１に対
して、２個の接続部２２，２２を有する２極の多連端子
２９，２９，…が形成される。さらに、連鎖端子２７の
キャリア部２３を折り曲げる前段の状態（図示なし）
で、前記と同様にキャリア部２３のＣ，Ｃ，…の位置で
切断すると、１個のリード線保持部２１に対して２個の
接続部２２を有し、かつ前記多連端子２９に比較して接
続部２２，２２の間隔が広い大ピッチの多連端子（図示
なし）が形成される。上記のようにして、連鎖端子２
０，２７からそれぞれ単極端子２８，多連端子２９，大
ピッチの多連端子（図示なし）が形成される。

【００１９】本実施例では、上述したように連鎖端子２
０をキャリア部２３のＢ，Ｂ，…の位置で切断すること
により、単極端子２８，２８，…を形成することができ
る。また、連鎖端子２０にさらに加工を加えた連鎖端子
２７を、キャリア部２３のＣ，Ｃ，…の位置で切断する
ことにより、多連端子２９，２９，…を形成することが
できる。また、連鎖端子２７のキャリア部２３を、仮想
線Ａ，Ａ，…の位置する面に直交する方向に、コ字状に
突出させて折り曲げたので、連鎖端子２７から、隣り合
う接続部２２，２２のピッチを狭めた多連端子２９を形
成することができる。また、以上のように、同一の連鎖
端子２０に加工を加えることにより、単極端子２８と多
連端子２９とを得ることができ、さらには、ピッチの異
なる多連端子をも得ることができるので、金型を共通化
することにより、コネクタ端子の製造の際の金型費を大
幅に低減することができる。さらに、連鎖端子２０から
形成される単極端子２８と、連鎖端子２７から形成され
る多連端子２９とでは、キャリア部２３を、リード線保
持部２１と、接続部２２との間に形成したので、リード
線保持部２１のインシュレーションバレル部２４とワイ
ヤバレル部２５の位置が同一である。したがって、これ
らの単極端子２８，多連端子２９を実際に使用する際
に、リード線を圧着する圧着作業を同一の圧着用工具で
行うことができ、作業を効率的に行うことができる。

【００２０】なお、上記の実施例において、連鎖端子２
７のキャリア部２３をコ字状に折り曲げることにより、
接続部２２，２２，…のピッチを狭めたが、仮想線Ａの
位置する面に直交する方向に、突出状態に折り曲げるの
であれば、コ字状でなくてもよく、またこの折り曲げる
角度や位置を変えることにより、接続部２２，２２，…
のピッチを変更することができる。これにより、連鎖端
子２７から得られる多連端子２９の接続部２２，２２の
ピッチを任意に設定して形成することができる。また、
連鎖端子２７において、リード線保持部２１、２１、…
を１個おきに切断した形態としたが、例えば、これを３
個おきに切断せずに残し、他のリード線保持部２１，２
１，…を全て切断すれば、１個のリード線保持部２１に
対して３個の接続部を有する３極の多連端子を形成する
ことができる。このようにして、リード線保持部２１の
切断する箇所を変更することにより、この連鎖端子２７
から任意の極数の多連端子を形成することができる。ま
た、ヒューズを接続するためのコネクタ端子用の連鎖端
子２０を、実施例として用いたが、このほかにも、ジャ
ンクションボックス、コネクタ等、回路の接続に用いる
ものであれば、同様の効果が得られるのは言うまでもな
い。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る連
鎖端子によれば、連接部を、リード線保持部と接続部と
が延在する方向の両側方で切断することにより、一対の
リード線保持部と接続部を有する単極端子を形成するこ
とができる。

【００２２】請求項２に係る連鎖端子によれば、特定の
リード線保持部は、複数の接続部を有する多連端子の形
態とされているので、これにより、連鎖端子から、この
特定のリード線保持部と共に複数の接続部を、連接部で
切断して切り離すことにより多連端子を形成することが
できる。

【００２３】請求項３に係る連鎖端子によれば、請求項
１または請求項２記載の連鎖端子の連接部を、仮想線の
位置する面に直交する方向に、突出状態に折り曲げたの
で、連鎖端子から、隣り合う接続部の間隔を任意の寸法
に狭めた連鎖端子を形成することができる。さらにこれ
により、連鎖端子の連接部を折り曲げるのみで、任意の
ピッチの多連端子を形成することができる。したがっ
て、多連端子を形成する際に、ピッチ毎に金型を造る必
要がないので、金型を共通化することができ、コネクタ
端子の製造の際の金型費を大幅に低減することができ
る。

【００２４】請求項４に係る連鎖端子の形成方法によれ
ば、請求項２に係る連鎖端子を形成し得ると共に、その
加工工程の途中で請求項１に係る連鎖端子を形成するこ
とができる。これにより、請求項２に係る連鎖端子を形
成する金型の一部を利用して、請求項１に係る連鎖端子
を形成することができる。したがって、単極端子と多連
端子とで金型を共通化することができ、コネクタ端子の
製造の際の金型費を大幅に低減することができる。さら
には、単極端子と多連端子とでリード線保持部の形状が
同一なので、圧着用工具を共通化でき、作業を効率的に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る連鎖端子の一部を示す平面図，
正面図，側面図である。

【図２】 本実施例に係る連鎖端子の一部を示す平面図
および正面図である。

【図３】 単極端子の従来例を示す平面図である。

【図４】 多連端子の従来例を示す平面図である。

【図５】 大ピッチの多連端子の従来例を示す平面図で
ある。

【符号の説明】

２０，２７…連鎖端子、２０ａ…基端部側、２０ｂ…先
端部側、２１…リード線保持部、２２…接続部、２３…
キャリア部、Ａ…仮想線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 濱田 淳 東京都江東区木場一丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)発明者 長谷川 健 東京都江東区木場一丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)発明者 後藤 守孝 東京都江東区木場一丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基端部（２０ａ）側と先端部（２０ｂ）
   側との間を結ぶ互いに平行な複数の仮想線（Ａ）に対し
   て、基端部（２０ａ）側に前記仮想線（Ａ）の１以上に
   沿わせて該基端部（２０ａ）側方向へ突出する１以上の
   リード線保持部（２１）を形成すると共に、先端部（２
   ０ｂ）側に同仮想線（Ａ）の２以上に沿わせて互いに離
   間し、かつ基端部（２０ａ）側から先端部（２０ｂ）側
   方向へ延びる２以上の接続部（２２）を形成し、前記１
   以上のリード線保持部（２１）および２以上の接続部
   （２２）を前記複数の仮想線（Ａ）の位置する面内で該
   仮想線（Ａ）と直交する方向に延在する連接部（２３）
   により接続してなる連鎖端子（２０）において、前記連
   接部（２３）を前記リード線保持部（２１）と前記接続
   部（２２）との間に形成したことを特徴とする連鎖端子
   （２０）。
2. 【請求項２】 請求項１記載の連鎖端子（２０）におい
   て、前記リード線保持部（２１）の数が前記接続部（２
   ２）の数に対して１以上少ないことを特徴とする連鎖端
   子。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の連鎖端子
   において、前記連接部（２３）を、前記仮想線（Ａ）の
   位置する面に直交する方向に、突出状態に折り曲げたこ
   とを特徴とする連鎖端子（２７）。
4. 【請求項４】 請求項２記載の連鎖端子の形成方法であ
   って、形成すべき連鎖端子を、形成すべき前記接続部
   （２２）と同数の前記リード線保持部（２１）を有する
   連鎖端子を形成した後に、少なくとも１以上の前記リー
   ド線保持部（２１）を前記連鎖端子より除去することに
   より形成することを特徴とする連鎖端子の形成方法。