JP3244640B2 - 電気接続箱のブスバー構造 - Google Patents
電気接続箱のブスバー構造Info
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- JP3244640B2 JP3244640B2 JP04259597A JP4259597A JP3244640B2 JP 3244640 B2 JP3244640 B2 JP 3244640B2 JP 04259597 A JP04259597 A JP 04259597A JP 4259597 A JP4259597 A JP 4259597A JP 3244640 B2 JP3244640 B2 JP 3244640B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部回路をブスバ
ーと電線で構成するジャンクションボックス等の電気接
続箱のブスバー構造に関する。
ーと電線で構成するジャンクションボックス等の電気接
続箱のブスバー構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば内部回路を圧接端子と電線で構成
したジャンクションボックスが知られている。このジャ
ンクションボックスの内部回路に用いられる一般的な圧
接端子は、電線を圧接接続する圧接部の幅がタブ状の雄
端子部の幅より狭く（圧接部の幅＜雄端子部の幅）なっ
ている。小電流用のコネクタに配設される圧接端子とし
ては、図４及び図６に示すものが使用されている。
したジャンクションボックスが知られている。このジャ
ンクションボックスの内部回路に用いられる一般的な圧
接端子は、電線を圧接接続する圧接部の幅がタブ状の雄
端子部の幅より狭く（圧接部の幅＜雄端子部の幅）なっ
ている。小電流用のコネクタに配設される圧接端子とし
ては、図４及び図６に示すものが使用されている。
【０００３】図４に示す圧接端子１０は、電線圧入用の
スロットを持つ圧接部１１と、一対のタブ状の雄端子部
１２，１２とを備えていて、一対の雄端子部１２，１２
間の幅の方が圧接部１１の幅より広くなっている。
スロットを持つ圧接部１１と、一対のタブ状の雄端子部
１２，１２とを備えていて、一対の雄端子部１２，１２
間の幅の方が圧接部１１の幅より広くなっている。
【０００４】また、図６に示す屈曲状の圧接端子２０
は、電線３０を圧接接続するスロットを持つ圧接部２１
と、ピッチ調整板部２２と、タブ状の雄端子部２３とを
備えていて、各部２１，２２，２３の幅はそれぞれ同一
になっている。そして、コネクタ装着部５０の等ピッチ
隔てて形成された複数の端子挿通孔５１，５１，…に屈
曲状の圧接端子２０とピッチ調整板部２２の無い平板状
の圧接端子２０′とを交互に配置することによって、圧
接端子同士の圧接部間のピッチを端子部間のピッチより
も大きくしてある。尚、この構造は、特開平６−１０５
４３５号公報に開示されている。
は、電線３０を圧接接続するスロットを持つ圧接部２１
と、ピッチ調整板部２２と、タブ状の雄端子部２３とを
備えていて、各部２１，２２，２３の幅はそれぞれ同一
になっている。そして、コネクタ装着部５０の等ピッチ
隔てて形成された複数の端子挿通孔５１，５１，…に屈
曲状の圧接端子２０とピッチ調整板部２２の無い平板状
の圧接端子２０′とを交互に配置することによって、圧
接端子同士の圧接部間のピッチを端子部間のピッチより
も大きくしてある。尚、この構造は、特開平６−１０５
４３５号公報に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の圧接端子１０では、雄端子部２つに対して圧接部１
つの構造となっているため、当該圧接端子１０をコネク
タ装着部に用いた場合にはコネクタ端子の使用率やスペ
ースが無駄となる。例えば、図５（ａ）に示すような１
０極のコネクタ４０の場合には、図５（ｂ）で示すよう
に、５回路以下でしか使えず、電線配索等の自由度が少
なかった。
来の圧接端子１０では、雄端子部２つに対して圧接部１
つの構造となっているため、当該圧接端子１０をコネク
タ装着部に用いた場合にはコネクタ端子の使用率やスペ
ースが無駄となる。例えば、図５（ａ）に示すような１
０極のコネクタ４０の場合には、図５（ｂ）で示すよう
に、５回路以下でしか使えず、電線配索等の自由度が少
なかった。
【０００６】また、上記他の従来の屈曲状の圧接端子２
０等を用いた構造では、コネクタ装着部５０の端子ピッ
チを変えることができないため、電線配索等の自由度を
増やそうとするとコネクタ装着部５０の端子ピッチに影
響され、十分な電線布線のスペースを確保したり、回路
構成上の自由度を増やすことが難しかった。
０等を用いた構造では、コネクタ装着部５０の端子ピッ
チを変えることができないため、電線配索等の自由度を
増やそうとするとコネクタ装着部５０の端子ピッチに影
響され、十分な電線布線のスペースを確保したり、回路
構成上の自由度を増やすことが難しかった。
【０００７】そこで、本発明は、コネクタ装着部等の被
取付体の端子ピッチに影響されずに十分な電線布線のス
ペースを確保して電線を圧接接続することができ、回路
構成上の自由度をより一段と向上させることができる電
気接続箱のブスバー構造を提供することを目的とする。
取付体の端子ピッチに影響されずに十分な電線布線のス
ペースを確保して電線を圧接接続することができ、回路
構成上の自由度をより一段と向上させることができる電
気接続箱のブスバー構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、所定
ピッチ隔てて形成された被取付体の各端子挿通孔に一端
側の雄端子部を突き出し固定し、他端側に電線を圧接接
続する圧接部を形成したブスバーを複数備えた電気接続
箱のブスバー構造において、前記雄端子部は、水平の平
板部の一端側に延設される前記平板部よりも小幅の一個
の帯状部を直角に折り曲げて形成されており、前記圧接
部は、前記平板部と同一幅の平板部の他端側を前記雄端
子部とは反対側に直角に折り曲げて形成されており、か
つ前記雄端子部同士の間隔と前記平板部同士の間隔とが
略同一となるように前記ブスバーを群を成すように隣接
配設して一のブスバー群を構成すると共に、該一のブス
バー群とこれと同様に構成された他のブスバー群を、前
記雄端子部同士を漸近させると共に前記圧接部同士を離
反させるようにして対向配置したことを特徴とする。
ピッチ隔てて形成された被取付体の各端子挿通孔に一端
側の雄端子部を突き出し固定し、他端側に電線を圧接接
続する圧接部を形成したブスバーを複数備えた電気接続
箱のブスバー構造において、前記雄端子部は、水平の平
板部の一端側に延設される前記平板部よりも小幅の一個
の帯状部を直角に折り曲げて形成されており、前記圧接
部は、前記平板部と同一幅の平板部の他端側を前記雄端
子部とは反対側に直角に折り曲げて形成されており、か
つ前記雄端子部同士の間隔と前記平板部同士の間隔とが
略同一となるように前記ブスバーを群を成すように隣接
配設して一のブスバー群を構成すると共に、該一のブス
バー群とこれと同様に構成された他のブスバー群を、前
記雄端子部同士を漸近させると共に前記圧接部同士を離
反させるようにして対向配置したことを特徴とする。
【０００９】この電気接続箱のブスバー構造では、内部
回路を構成するブスバー及び電線の配索の自由度が向上
すると共に、配索密度も高まり、被取付体の各端子挿入
孔ピッチに影響されずにブスバー及び電線が自由に配索
される。その結果、電気接続箱の小型化が可能となる。
回路を構成するブスバー及び電線の配索の自由度が向上
すると共に、配索密度も高まり、被取付体の各端子挿入
孔ピッチに影響されずにブスバー及び電線が自由に配索
される。その結果、電気接続箱の小型化が可能となる。
【００１０】この電気接続箱のブスバー構造では、一の
ブスバー群と他のブスバー群との圧接部の間隔が大きく
とれて電線布線スペースが十分に確保され、かつ何極の
被取付体にも対応が可能となり汎用性が向上する。
ブスバー群と他のブスバー群との圧接部の間隔が大きく
とれて電線布線スペースが十分に確保され、かつ何極の
被取付体にも対応が可能となり汎用性が向上する。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１記載の電気接
続箱のブスバー構造であって、前記ブスバー群の少なく
とも各雄端子部側を前記被取付体にモールド成形して一
体化したことを特徴とする。
続箱のブスバー構造であって、前記ブスバー群の少なく
とも各雄端子部側を前記被取付体にモールド成形して一
体化したことを特徴とする。
【００１２】この電気接続箱のブスバー構造では、ブス
バー群の各雄端子部の被取付体への圧入が不要となり、
その分低コスト化が図られる。
バー群の各雄端子部の被取付体への圧入が不要となり、
その分低コスト化が図られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の実施形態のジャンク
ションボックス（電気接続箱）のブスバー構造を示す。
このブスバー構造に用いられる各ブスバー１は、タブ状
の雄端子部２と、長短の平板部３と、図示しない電線を
圧接接続する電線圧入用のスロット４ａを持つ圧接部４
をそれぞれ備えている。長短の平板部３と圧接部４の幅
は同一幅に形成してあると共に、平板部３及び圧接部４
の幅Ｈｂより雄端子部２の幅Ｈａが小さくなるように形
成してある（雄端子部２の幅Ｈａは平板部３及び圧接部
４の幅Ｈｂの約１／３に設定してある）。即ち、図２に
示す両端側に雄端子部２と圧接部４とを備えた複数のブ
スバー１で構成されたブスバー群のように、該ブスバー
群は、一枚の導電性金属板を所定形状にパンチ等の加工
手段を介して打ち抜き形成した後で、平板部３の一端側
（図２中下側）に延設される一個の帯状部の点線Ａ部分
を下方に直角に折り曲げることにより各ブスバー１の雄
端子部２がそれぞれ形成され、平板部３の他端側（図２
中上側）の点線Ｂ部分を上方に直角に折り曲げることに
より各ブスバー１の圧接部４がそれぞれ形成される。ま
た、図２に示すように、中央のブスバー１の圧接部４と
平板部３と雄端子部２とは直線上に位置し、該中央のブ
スバー１を中心としてその左右両側にいくほど平板部３
の長さが長くなっていると共に、雄端子部２の平板部３
側がＬ字状に相対向するように屈曲して下方に垂直に延
びている。
基づいて説明する。図１は本発明の実施形態のジャンク
ションボックス（電気接続箱）のブスバー構造を示す。
このブスバー構造に用いられる各ブスバー１は、タブ状
の雄端子部２と、長短の平板部３と、図示しない電線を
圧接接続する電線圧入用のスロット４ａを持つ圧接部４
をそれぞれ備えている。長短の平板部３と圧接部４の幅
は同一幅に形成してあると共に、平板部３及び圧接部４
の幅Ｈｂより雄端子部２の幅Ｈａが小さくなるように形
成してある（雄端子部２の幅Ｈａは平板部３及び圧接部
４の幅Ｈｂの約１／３に設定してある）。即ち、図２に
示す両端側に雄端子部２と圧接部４とを備えた複数のブ
スバー１で構成されたブスバー群のように、該ブスバー
群は、一枚の導電性金属板を所定形状にパンチ等の加工
手段を介して打ち抜き形成した後で、平板部３の一端側
（図２中下側）に延設される一個の帯状部の点線Ａ部分
を下方に直角に折り曲げることにより各ブスバー１の雄
端子部２がそれぞれ形成され、平板部３の他端側（図２
中上側）の点線Ｂ部分を上方に直角に折り曲げることに
より各ブスバー１の圧接部４がそれぞれ形成される。ま
た、図２に示すように、中央のブスバー１の圧接部４と
平板部３と雄端子部２とは直線上に位置し、該中央のブ
スバー１を中心としてその左右両側にいくほど平板部３
の長さが長くなっていると共に、雄端子部２の平板部３
側がＬ字状に相対向するように屈曲して下方に垂直に延
びている。
【００１４】そして、図１に示すように、雄端子部２の
幅Ｈａより圧接部４の幅Ｈｂを大きく形成した複数のブ
スバー１を、雄端子部２同士の間隔と平板部３同士の間
隔とが略同一となるように隣接配設してブスバー群Ｄを
構成すると共に、この右側のブスバー群（一のブスバー
群）Ｄの相対向する位置に該ブスバー群Ｄとは図１中左
右対称（１８０゜回して左前側の２つの不要部分を廃除
した構成）となるように左側のブスバー群（他のブスバ
ー群）Ｅを更に隣接配設し、被取付体としてのコネクタ
キャビティ（コネクタ装着部）５の等ピッチ隔てて形成
された各端子挿通孔５ａに各ブスバー群Ｄ，Ｅの各雄端
子部２をそれぞれ圧入して突き出し固定し、他端側の圧
接部４のスロット４ａに図示しない電線を圧接接続する
ようになっている。尚、上記コネクタキャビティ５は、
電気接続箱の上、下カバー或いは少なくとも一方のカバ
ー６に一体的に設けられている。
幅Ｈａより圧接部４の幅Ｈｂを大きく形成した複数のブ
スバー１を、雄端子部２同士の間隔と平板部３同士の間
隔とが略同一となるように隣接配設してブスバー群Ｄを
構成すると共に、この右側のブスバー群（一のブスバー
群）Ｄの相対向する位置に該ブスバー群Ｄとは図１中左
右対称（１８０゜回して左前側の２つの不要部分を廃除
した構成）となるように左側のブスバー群（他のブスバ
ー群）Ｅを更に隣接配設し、被取付体としてのコネクタ
キャビティ（コネクタ装着部）５の等ピッチ隔てて形成
された各端子挿通孔５ａに各ブスバー群Ｄ，Ｅの各雄端
子部２をそれぞれ圧入して突き出し固定し、他端側の圧
接部４のスロット４ａに図示しない電線を圧接接続する
ようになっている。尚、上記コネクタキャビティ５は、
電気接続箱の上、下カバー或いは少なくとも一方のカバ
ー６に一体的に設けられている。
【００１５】以上実施形態の電気接続箱のブスバー構造
によれば、図１に示すように、左右両側に位置するブス
バー群Ｄ，Ｅの下方に折り曲げられた各雄端子部２をコ
ネクタキャビティ５の各端子挿通孔５ａにそれぞれ圧入
する。この時、回路構成上各ブスバー１は１つの雄端子
部２に対して１つの圧接部４を有しているため、無駄な
ジョイントを取る必要がなくなり、電線を使い自由に回
路構成が可能となる。また、図１中右側ブスバー群Ｄは
左側のブスバー群Ｅを１８０゜回して不要部分を廃除し
た構成で使用できるため、何極のコネクタ（同一ピッチ
のコネクタ）にも対応可能となる。さらに、複数のブス
バー１で構成された各ブスバー群Ｄ，Ｅを１ユニットと
して使用することで、電線布線スペースの確保及び回路
構成上の自由度が向上する。即ち、図１に示すように、
コネクタキャビティ５の各端子挿通孔５ａの間隔（コネ
クタの端子ピッチ）に影響されることなく、ブスバー群
Ｄの各圧接部４とブスバー群Ｅの各圧接部４との間隔ｆ
を大きく取れるので、電線布線スペ−スを十分に確保す
ることができる。
によれば、図１に示すように、左右両側に位置するブス
バー群Ｄ，Ｅの下方に折り曲げられた各雄端子部２をコ
ネクタキャビティ５の各端子挿通孔５ａにそれぞれ圧入
する。この時、回路構成上各ブスバー１は１つの雄端子
部２に対して１つの圧接部４を有しているため、無駄な
ジョイントを取る必要がなくなり、電線を使い自由に回
路構成が可能となる。また、図１中右側ブスバー群Ｄは
左側のブスバー群Ｅを１８０゜回して不要部分を廃除し
た構成で使用できるため、何極のコネクタ（同一ピッチ
のコネクタ）にも対応可能となる。さらに、複数のブス
バー１で構成された各ブスバー群Ｄ，Ｅを１ユニットと
して使用することで、電線布線スペースの確保及び回路
構成上の自由度が向上する。即ち、図１に示すように、
コネクタキャビティ５の各端子挿通孔５ａの間隔（コネ
クタの端子ピッチ）に影響されることなく、ブスバー群
Ｄの各圧接部４とブスバー群Ｅの各圧接部４との間隔ｆ
を大きく取れるので、電線布線スペ−スを十分に確保す
ることができる。
【００１６】このように、雄端子部２の幅Ｈａより圧接
部４の幅Ｈｂを大きく形成したブスバー１を群を成すよ
うに隣接配設したので、内部回路を構成するブスバー１
及び電線の配索の自由度を向上させることができると共
にそれらの配索密度を高くすることができ、コネクタの
端子ピッチに影響されずにブスバー１及び電線を自由に
配索することができる。その結果、電気接続箱のカバー
６の小型化を図ることができる。また、図１中右側のブ
スバー群Ｄの相対向する位置に該ブスバー群Ｄとは左右
対称となるように他のブスバー群Ｅを更に隣接配設した
ので、各ブスバー群Ｄ，Ｅの各圧接部４の間隔ｆが大き
くとれて電線布線スペースを十分に確保することがで
き、かつ何極のコネクタにも対応が可能となって電気接
続箱の汎用性を向上させることができる。
部４の幅Ｈｂを大きく形成したブスバー１を群を成すよ
うに隣接配設したので、内部回路を構成するブスバー１
及び電線の配索の自由度を向上させることができると共
にそれらの配索密度を高くすることができ、コネクタの
端子ピッチに影響されずにブスバー１及び電線を自由に
配索することができる。その結果、電気接続箱のカバー
６の小型化を図ることができる。また、図１中右側のブ
スバー群Ｄの相対向する位置に該ブスバー群Ｄとは左右
対称となるように他のブスバー群Ｅを更に隣接配設した
ので、各ブスバー群Ｄ，Ｅの各圧接部４の間隔ｆが大き
くとれて電線布線スペースを十分に確保することがで
き、かつ何極のコネクタにも対応が可能となって電気接
続箱の汎用性を向上させることができる。
【００１７】図３は他の実施形態の電気接続箱のブスバ
ー構造を示す。このブスバー構造では、左右両側のブス
バー群Ｄ，Ｅの各雄端子部２及び平板部３側を被取付体
としてのコネクタキャビティ（コネクタ装着部）５′の
平板部５ｂにモールド成形して一体化してある。これに
より、前記実施形態の電気接続箱のブスバー構造と同様
の作用及び効果を奏する他に、各ブスバー群Ｄ，Ｅの各
雄端子部２のコネクタキャビティ５′側への圧入が不要
となり、その分組付作業性を向上させることができると
共に低コスト化をより一段と図ることができる。
ー構造を示す。このブスバー構造では、左右両側のブス
バー群Ｄ，Ｅの各雄端子部２及び平板部３側を被取付体
としてのコネクタキャビティ（コネクタ装着部）５′の
平板部５ｂにモールド成形して一体化してある。これに
より、前記実施形態の電気接続箱のブスバー構造と同様
の作用及び効果を奏する他に、各ブスバー群Ｄ，Ｅの各
雄端子部２のコネクタキャビティ５′側への圧入が不要
となり、その分組付作業性を向上させることができると
共に低コスト化をより一段と図ることができる。
【００１８】尚、前記各実施形態によれば、被取付体と
してコネクタキャビティ（コネクタ装着部）を用いた
が、ヒューズ装着部やリレー装着部等の被取付体に前記
各実施形態を適用することができることは勿論である。
してコネクタキャビティ（コネクタ装着部）を用いた
が、ヒューズ装着部やリレー装着部等の被取付体に前記
各実施形態を適用することができることは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
電気接続箱のブスバー構造によれば、１個の雄端子部と
１個の圧接部を有し、かつ雄端子部の幅より圧接部の幅
を大きく形成したブスバーを、雄端子部同士の間隔と前
記平板部同士の間隔とが略同一となるように群を成すよ
うに隣接配設したことにより、内部回路を構成するブス
バー及び電線の配索の自由度を向上させることができる
と共にそれらの配索密度を高くすることができ、被取付
体の各端子挿入孔ピッチに影響されずにブスバー及び電
線を自由に配索することができる。その結果、電気接続
箱の小型化を図ることができる。
電気接続箱のブスバー構造によれば、１個の雄端子部と
１個の圧接部を有し、かつ雄端子部の幅より圧接部の幅
を大きく形成したブスバーを、雄端子部同士の間隔と前
記平板部同士の間隔とが略同一となるように群を成すよ
うに隣接配設したことにより、内部回路を構成するブス
バー及び電線の配索の自由度を向上させることができる
と共にそれらの配索密度を高くすることができ、被取付
体の各端子挿入孔ピッチに影響されずにブスバー及び電
線を自由に配索することができる。その結果、電気接続
箱の小型化を図ることができる。
【００２０】その上、請求項１の発明の電気接続箱のブ
スバー構造によれば、一のブスバー群と、これと同様に
構成された他のブスバー群とを、雄端子部同士を漸近さ
せると共に圧接部同士を離反させるようにして対向配設
したことにより、ブスバー群間の圧接部の間隔が大きく
とれて電線布線スペースを十分に確保することができ、
かつ何極の被取付体にも対応が可能となって汎用性を向
上させることができる。
スバー構造によれば、一のブスバー群と、これと同様に
構成された他のブスバー群とを、雄端子部同士を漸近さ
せると共に圧接部同士を離反させるようにして対向配設
したことにより、ブスバー群間の圧接部の間隔が大きく
とれて電線布線スペースを十分に確保することができ、
かつ何極の被取付体にも対応が可能となって汎用性を向
上させることができる。
【００２１】請求項２の発明の電気接続箱のブスバー構
造によれば、ブスバー群の少なくとも各雄端子部側を被
取付体にモールド成形して一体化したことにより、ブス
バー群の各雄端子部の被取付体への圧入が不要となり、
その分低コスト化を図ることができる。
造によれば、ブスバー群の少なくとも各雄端子部側を被
取付体にモールド成形して一体化したことにより、ブス
バー群の各雄端子部の被取付体への圧入が不要となり、
その分低コスト化を図ることができる。
【図１】本発明の実施形態の電気接続箱のブスバー構造
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】上記ブスバー構造に使用されるブスバーの平面
形状を示す説明図である。
形状を示す説明図である。
【図３】他の実施形態の電気接続箱のブスバー構造を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図４】従来例の電気接続箱に用いられる圧接端子の斜
視図である。
視図である。
【図５】（ａ）は、上記従来例の圧接端子を用いたコネ
クタの端子ピッチの説明図であり、（ｂ）は同コネクタ
の使用回路の説明図である。
クタの端子ピッチの説明図であり、（ｂ）は同コネクタ
の使用回路の説明図である。
【図６】（ａ）は他の従来例の屈曲状の圧接端子の斜視
図であり，（ｂ）は同圧接端子を用いた電気接続箱のコ
ネクタ装着部の斜視図である。
図であり，（ｂ）は同圧接端子を用いた電気接続箱のコ
ネクタ装着部の斜視図である。
１ ブスバー ２ 雄端子部 ４ 圧接部 ５，５′ コネクタキャビティ（被取付体） ５ａ 端子挿通孔 Ｄ，Ｅ ブスバー群 Ｈａ 雄端子部の幅 Ｈｂ 圧接部の幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 3/16 H01R 4/24
Claims (2)
- 【請求項１】 所定ピッチ隔てて形成された被取付体の
各端子挿通孔に一端側の雄端子部を突き出し固定し、他
端側に電線を圧接接続する圧接部を形成したブスバーを
複数備えた電気接続箱のブスバー構造において、 前記雄端子部は、水平の平板部の一端側に延設される前
記平板部よりも小幅の一個の帯状部を直角に折り曲げて
形成されており、前記圧接部は、前記平板部と同一幅の
平板部の他端側を前記雄端子部とは反対側に直角に折り
曲げて形成されており、かつ前記雄端子部同士の間隔と
前記平板部同士の間隔とが略同一となるように前記ブス
バーを群を成すように隣接配設して一のブスバー群を構
成すると共に、該一のブスバー群とこれと同様に構成さ
れた他のブスバー群を、前記雄端子部同士を漸近させる
と共に前記圧接部同士を離反させるようにして対向配置
したことを特徴とする電気接続箱のブスバー構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の電気接続箱のブスバー構
造であって、 前記ブスバー群の少なくとも各雄端子部側を前記被取付
体にモールド成形して一体化したことを特徴とする電気
接続箱のブスバー構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04259597A JP3244640B2 (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 電気接続箱のブスバー構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04259597A JP3244640B2 (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 電気接続箱のブスバー構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10243532A JPH10243532A (ja) | 1998-09-11 |
| JP3244640B2 true JP3244640B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=12640425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| JP2005228516A (ja) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Daito Electron Co Ltd | バスバー |
-
1997
- 1997-02-26 JP JP04259597A patent/JP3244640B2/ja not_active Expired - Fee Related
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