JPH06344297A - プリント配線板の孔明け加工法 - Google Patents

プリント配線板の孔明け加工法

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JPH06344297A
JPH06344297A JP5135817A JP13581793A JPH06344297A JP H06344297 A JPH06344297 A JP H06344297A JP 5135817 A JP5135817 A JP 5135817A JP 13581793 A JP13581793 A JP 13581793A JP H06344297 A JPH06344297 A JP H06344297A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポリエーテルエステルを用いた水溶性滑剤シ
ートを配置することにより、高品質で高能率の孔明けを
するものである。 【構成】 絶縁体に金属箔が接着された積層体に表裏導
通用のドリル孔明けを該積層体の片面或いは両面に水溶
性滑剤シートを配置して行なう方法において、該水溶性
滑剤シートが、ポリエーテルエステル２０〜９０重量％
と水溶性滑剤８０〜１０重量％との混合物にて形成した
厚さ０．０２〜３ｍｍのシートである事を特徴とするプ
リント配線板の孔明け加工法

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、両面或いは多層プリン
ト配線板のスルーホール孔明け方法に関し、水溶性滑剤
を配置することにより、孔明け時のドリルビットの発熱
を抑え、高品質で高能率の孔明けをするものである。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】絶縁体に金属箔が接着さ
れた積層体に表裏導通用のドリル孔明けを該積層体の片
面或いは両面に水溶性滑剤を配置して行う方法が、ＵＳ
Ｐ−４，７８１，４９５及びＵＳＰ−４，９２９，３７
０に開示され、これらの方法は固形の水溶性滑剤である
ジエチレングリコールやジプロピレングリコールなどの
グリコール類と脂肪酸などの剛性ワックス、非イオン系
界面活性剤との混合物を紙などに含浸したシートを用い
ることが開示されている。
【０００３】ところが、これらの方法は、ドリル発熱防
止効果が不十分であったり、多孔質シートへのこれら混
合物の含浸性が劣ったり、さらにベタツキがあったりす
る欠点があった。又、特定の水溶性滑剤を配置してドリ
ル孔明けをする方法が特開平4-92488 〜同4-92493 に開
示され、これらの方法は、水溶性滑剤として分子量が６
００〜９，０００のポリエチレングリコール、ポリオキ
シエチレンのモノエーテル、ポリオキシエチレンのエス
テル、ポリオキシエチレンソルビタンのモノエステル、
ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマーを用い
ることが開示されている。
【０００４】ところが、これらは改良されたとはいうも
ののドリル発熱防止効果は十分とは言えなかった。更に
水溶性滑剤シートが、分子量１０，０００以上のポリエ
チレングリコール２０〜９０重量％と水溶性滑剤８０〜
１０重量％との混合物にて形成したものであるシートを
用いることが特開平4-92494 に開示されている。ところ
が、これはドリル発熱防止効果は十分に改良されたもの
の、シートが割れ易く、そのハンドリングが難かしいと
いう欠点を持っていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決すべく鋭意検討した結果、ポリエーテルエステル２
０〜９０重量％と水溶性滑剤８０〜１０重量％との混合
物にて形成した厚さ０．０２〜３ｍｍのシートを用いる
方法を見出し、これに基づいて完成したものである。
【０００６】すなわち、本発明は絶縁体に金属箔が接着
された積層体に表裏導通用のドリル孔明けを該積層体の
片面或いは両面に水溶性滑剤シートを配置して行なう方
法において、該水溶性滑剤シートが、ポリエーテルエス
テル２０〜９０重量％と水溶性滑剤８０〜１０重量％と
の混合物にて形成した厚さ０．０２〜３ｍｍのシートで
ある事を特徴とするプリント配線板の孔明け加工法であ
り、また、該水溶性滑剤が、分子量６００〜９，０００
のポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンのモノ
エーテル、ポリオキシエチレンのエステル、ポリオキシ
エチレンソルビタンのモノエステル、ポリグリセリンモ
ノステアレート及びポリオキシエチレンプロピレンブロ
ックポリマーからなる群から選択された１種或いは２種
以上であるプリント配線板の孔明け加工法である。
【０００７】以下、本発明の構成について説明する。本
発明の絶縁体に金属箔が接着された積層体とは、金属箔
と電気絶縁体とが一体化された種々のプリント配線板用
として使用される材料であり、金属箔張積層板、内層に
プリント配線網を有する多層積層板、内層にプリント配
線網を有する多層金属箔張積層板、金属箔張プラスチッ
クスフィルムなどが例示されるものである。
【０００８】本発明のポリエーテルエステルとはポリエ
チレングリコール、ポリエチレンオキサイド、ポリプロ
ピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポ
リブチレンオキサイドやこれらの共重合物で例示される
グリコール類又はエチレンオキサイド類の重合物とフタ
ル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、セバシン等、及び
それらのジメチルエステル、ジエチルエステル等、ピロ
メリット酸無水物等で例示される多価カルボン酸、その
無水物、又はそのエステルとを反応させて得られる水溶
性の樹脂であり、融点又は軟化点が３０〜２００℃、特
に３５〜１５０℃の範囲のものが好適なものとして選択
される。
【０００９】本発明の水溶性滑剤とは、具体的には、分
子量６００〜９，０００のポリエチレングリコール；ポ
リオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレ
ンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエー
テル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキ
シエチレンドデシルエーテル、ポリオキシエチレンノニ
ルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェ
ニルエーテルなどで例示されるポリオキシエチレンのモ
ノエーテル；ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリ
オキシエチレンモノステアレート、ポリオキシエチレン
モノオレート、ポリオキシエチレン牛脂脂肪酸エステル
などで例示されるポリオキシエチレンのエステル；ポリ
オキシエチレンソルビタンモノステアレートなどで例示
されるポリオキシエチレンソルビタンのモノエステル；
ヘキサグリセリンモノステアレート、デカグリセリンモ
ノステアレートなどで例示されるポリグリセリンモノス
テアレート；ポリオキシエチレンプロピレンブロックポ
リマーなどが挙げられ、融点又は軟化点が３０〜２００
℃、特に４０〜１５０℃の範囲のものが好適なものとし
て選択される。
【００１０】上記したポリエーテルエステル２０〜９０
重量％と水溶性滑剤８０〜１０重量％との混合物を用い
て、通常、厚さ０．０２〜３ｍｍのシートを製造し、こ
れを水溶性滑剤シートとして用いる。ここに、水溶性滑
剤が多すぎるとシート状とすることが困難となり、少な
すぎると潤滑性が不足してくるので好ましくない。又、
ポリエーテルエステルの一部をポリエチレンオキサイド
に置き換えても良い。
【００１１】シートの製造法は特に限定されないが、ロ
ール、ニーダー、その他の混練手段を使用して適宜、加
温或いは加熱して均一な混合物としこれを押し出し、プ
レス加工、ロールを使用して厚さ０．０２〜３ｍｍのシ
ート状とし、通常、プラスチックスや金属箔の少なくと
も片面に重ねて孔明け加工に使用する。積層体への配置
は片面の場合、ドリルビット側となるように本発明の水
溶性滑剤を配置することが好適である。又、孔明け加工
時エットリー材として用いるアルミニウム箔に接着剤を
用いて張り合せて用いるのも好適である。
【００１２】
【実施例】以下、実施例等により本発明を説明する。 実施例１〜９ ポリエーテルエステル（以下、ＰＥＥＳと記す）とし
て、ポリエチレングリコール、ジメチルテレフタレート
重縮合物（第一工業製薬製、商品名；パオゲンＰＰ−１
５及びパオゲンＥＰ−１５）と水溶性滑剤とを第１表に
記載の比率にて、温度８０〜１２０℃で混練（Ｎ2 ガス
中）した後、押出機にて０．２ｍｍの厚さのシートを押
出機にて製造した。厚さ１．６ｍｍのガラスエポキシ６
層板（内層４層、内層銅箔厚さ７０μｍ、外層銅箔厚さ
１８μｍ）を用い、ドリル孔明け加工を下記条件にて行
なった。
【００１３】〔孔明け加工条件〕 ・ドリルビット ０．３５ｍｍφ ・回転数 ８０，０００ｒｐｍ ・送り速度 １．６ 1.6ｍ／ｍｉｎ ・重ね枚数 ２枚 〔配置〕 （ドリルビット側より） 本シート １００μｍアルミニウム箔 ６層板 ６層板 紙フェノール積層板
【００１４】本シートの強度、水溶解性、スミヤー発生
状況を試験した結果を第１表に示した。又、孔明け後、
６層板を４Ｎ・ＨＣｌに２５℃で５分間浸漬した後ハロ
ーの発生状況を評価し、その結果を表１に示した。
【００１５】比較例１ 本シートを用いず、下記配置とする他は、実施例１と同
様にした結果を表１に示した。 （ドリルビット側） １００μｍアルミニウム箔 ６層板 ６層板 紙フェノール積層板
【００１６】比較例２ 分子量１６万のポリエチレンオキサイド（以下、ＰＯと
記す）４０重量部とポリオキシエチレン／モノステアレ
ート６０重量部を用い、実施例１と同様な混練・押出し
にて０．２ｍｍの厚さのシートを得た。得られたシート
の評価は実施例１と同様に行ない、結果を表１に示し
た。
【００１７】実施例１０ ポリエチレングリコール・ジメチルテレフタレート重縮
合物（商品名；パオゲンＰＰ−１５、第一工業製薬製）
２０重量部、ポリエチレンオキサイド（商品名；アルコ
ックスＲ−１５０、明成化学製）２０重量部とポリオキ
シエチレンモノステアレート６０重量部を用い、実施例
１と同様な混練・押出しにて０．２ｍｍ厚のシートを得
た。得られたシートの評価は実施例１と同様に行ない、
結果を表１に示した。
【００１８】表１中の略号などは下記による。 ＊１：水溶性滑剤 ＬＥＧ１：Ｍ＝１０００のポリエチレングリコール 〃 ２：ポリオキシエチレンラウリルエーテル 〃 ３：ポリオキシエチレンモノステアレート 〃 ４：ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート 〃 ５：ヘキサグリセリンモノステアレート 〃 ６：ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマー 〃 ７：Ｍ＝４０００のポリエチレングリコール ＊２：４０００ビット後のスミヤー発生状況 ２０孔の平均点。（）内は最低点を示し、スミヤーなし
を１０点、全スミヤーを０点とした。
【００１９】
【表１】 シートの成分 シートの 4000ビット後 ＰＥＥＳ ＰＯ 水溶性滑剤*1 引張強度 スミヤー*2 ハロー PP-15 EP-15 種類 部 (kg/mm2) 発生状況 （上板） 実１ 40 − − LEG1 60 0.80 9.4(9.0) 200μｍ 実２ 40 − − LEG2 60 0.75 9.5(9.0) 200μｍ 実３ 40 − − LEG3 60 0.75 9.5(9.1) 200μｍ 実４ 40 − − LEG4 60 0.70 9.3(9.0) 200μｍ 実５ 40 − − LEG5 60 0.70 9.4(8.9) 200μｍ 実６ 40 − − LEG6 60 0.75 9.4(8.9) 200μｍ 実７ 40 − − LEG7 60 0.75 9.4(9.0) 200μｍ 実８ − 40 − LEG3 60 0.70 9.4(9.0) 200μｍ 実９ 70 − − LEG3 30 1.25 9.2(8.8) 250μｍ 実10 20 − 20 LEG3 60 0.50 9.5(9.0) 200μｍ 比１ − − − − − − 8.5(4.0) 500μｍ比２ − − 40 LEG3 60 0.30 9.5(8.9) 200μｍ
【００２０】
【発明の効果】以上発明の詳細な説明及び実施例、比較
例から明瞭な如く、本発明によるシートは、強度が強く
ハンドリングが容易である上、ドリル孔明け性も良好で
ある為、工業的な実用性は極めて高いものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｋ 3/46 Ｘ 6921−4Ｅ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 絶縁体に金属箔が接着された積層体に表
    裏導通用のドリル孔明けを該積層体の片面或いは両面に
    水溶性滑剤シートを配置して行なう方法において、該水
    溶性滑剤シートが、ポリエーテルエステル２０〜９０重
    量％と水溶性滑剤８０〜１０重量％との混合物にて形成
    した厚さ０．０２〜３ｍｍのシートである事を特徴とす
    るプリント配線板の孔明け加工法。
  2. 【請求項２】 該水溶性滑剤が、分子量６００〜９，０
    ００のポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンの
    モノエーテル、ポリオキシエチレンのエステル、ポリオ
    キシエチレンソルビタンのモノエステル、ポリグリセリ
    ンモノステアレート及びポリオキシエチレンプロピレン
    ブロックポリマーからなる群から選択された１種或いは
    ２種以上であるプリント配線板の孔明け加工法。
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