JPH06342249A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH06342249A JPH06342249A JP13045893A JP13045893A JPH06342249A JP H06342249 A JPH06342249 A JP H06342249A JP 13045893 A JP13045893 A JP 13045893A JP 13045893 A JP13045893 A JP 13045893A JP H06342249 A JPH06342249 A JP H06342249A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- straight pipe
- fixing device
- ring
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 EリングやCリング等の抜け止めリングを嵌
合するための溝をストレ−トパイプ表面上に設けること
なく、ギヤ等の動力伝達要素を一体回転可能に取付ける
ことのできる定着装置を提供する。 【構成】 この発明は、内周面の一部に突起部を有する
動力伝達要素と、前記突起部と嵌合する嵌合部を有し前
記動力伝達要素から伝達力を受け回転するストレ−トパ
イプを有する定着装置において、前記嵌合部は、前記ス
トレ−トパイプの端部円周の一面に、前記ロ−ラ軸方向
に沿った溝を設け、さらに、この溝の先端から前記スト
レ−トパイプ軸回転方向に沿って溝を設けたものであ
る。
合するための溝をストレ−トパイプ表面上に設けること
なく、ギヤ等の動力伝達要素を一体回転可能に取付ける
ことのできる定着装置を提供する。 【構成】 この発明は、内周面の一部に突起部を有する
動力伝達要素と、前記突起部と嵌合する嵌合部を有し前
記動力伝達要素から伝達力を受け回転するストレ−トパ
イプを有する定着装置において、前記嵌合部は、前記ス
トレ−トパイプの端部円周の一面に、前記ロ−ラ軸方向
に沿った溝を設け、さらに、この溝の先端から前記スト
レ−トパイプ軸回転方向に沿って溝を設けたものであ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファックス等
の定着装置に用いる定着装置に関するものである。
の定着装置に用いる定着装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に複写機は原稿台上の原稿面に光源
からの光線をあて、原稿面からの反射光を感光体ドラム
に照射して静電潜像を形成させ、現像機でトナ−像に現
像した後、タイミングをとって給紙した記録紙に転写
し、定着して機外に排紙するようになっている。この記
録紙に転写されたトナ−画像を定着させる定着装置は高
温の加熱ロ−ラと加圧ロ−ラを備えている。近年、この
加熱ロ−ラは、立ち上げ時間の短縮のために薄肉のスト
レ−トパイプが用いられることが多いが、その端部にギ
ヤ等の動力伝達要素を一体回転可能に取付けるための加
工が難しいという問題があった。
からの光線をあて、原稿面からの反射光を感光体ドラム
に照射して静電潜像を形成させ、現像機でトナ−像に現
像した後、タイミングをとって給紙した記録紙に転写
し、定着して機外に排紙するようになっている。この記
録紙に転写されたトナ−画像を定着させる定着装置は高
温の加熱ロ−ラと加圧ロ−ラを備えている。近年、この
加熱ロ−ラは、立ち上げ時間の短縮のために薄肉のスト
レ−トパイプが用いられることが多いが、その端部にギ
ヤ等の動力伝達要素を一体回転可能に取付けるための加
工が難しいという問題があった。
【0003】従来、ストレ−トパイプの端部に動力伝達
要素を取付ける方法の一例として第6図の方法が考えら
れている。この方法は、ストレ−トパイプ1の端部円周
の一面に(B)のごとく軸方向に沿った溝2eを設け、
この溝2eに(A)のごとく動力伝達要素3の内周に設
けた突起4を嵌入し、かつ、動力伝達要素3の外面をE
リングやCリング等の抜け止めリング5で嵌合するよう
にしたものである。
要素を取付ける方法の一例として第6図の方法が考えら
れている。この方法は、ストレ−トパイプ1の端部円周
の一面に(B)のごとく軸方向に沿った溝2eを設け、
この溝2eに(A)のごとく動力伝達要素3の内周に設
けた突起4を嵌入し、かつ、動力伝達要素3の外面をE
リングやCリング等の抜け止めリング5で嵌合するよう
にしたものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術にあっては、EリングやCリング等の抜け止
めリングを嵌合するための溝をストレ−トパイプ表面上
に設ける必要があり、近年の薄肉化が進むストレ−トパ
イプ表面上にこの溝を設けることは困難であった。
た従来技術にあっては、EリングやCリング等の抜け止
めリングを嵌合するための溝をストレ−トパイプ表面上
に設ける必要があり、近年の薄肉化が進むストレ−トパ
イプ表面上にこの溝を設けることは困難であった。
【0005】本発明の目的は、上記した従来技術の実情
に鑑みてなされたもので、EリングやCリング等の抜け
止めリングを嵌合するための溝をストレ−トパイプ表面
上に設けることなく、ギヤ等の動力伝達要素からの動力
伝達を可能にした定着装置を提供することにある。
に鑑みてなされたもので、EリングやCリング等の抜け
止めリングを嵌合するための溝をストレ−トパイプ表面
上に設けることなく、ギヤ等の動力伝達要素からの動力
伝達を可能にした定着装置を提供することにある。
【0006】上記の目的を達成するために、この発明
は、内周面の一部に突起部を有する動力伝達要素と、前
記突起部と嵌合する嵌合部を有し前記動力伝達要素から
伝達力を受け回転するストレ−トパイプとからなる定着
装置において、ストレ−トパイプ軸方向に沿った溝を設
け、さらに、この溝の先端からストレ−トパイプ軸回転
方向に沿って溝を設けたものである。
は、内周面の一部に突起部を有する動力伝達要素と、前
記突起部と嵌合する嵌合部を有し前記動力伝達要素から
伝達力を受け回転するストレ−トパイプとからなる定着
装置において、ストレ−トパイプ軸方向に沿った溝を設
け、さらに、この溝の先端からストレ−トパイプ軸回転
方向に沿って溝を設けたものである。
【0007】上記した手段によれば、EリングやCリン
グ等の抜け止めリングを使用する必要がなくなるため
に、ストレ−トパイプ表面上に溝を設けることなくスト
レ−トパイプにギヤ等の動力伝達要素を一体回転可能に
取付けることができる。
グ等の抜け止めリングを使用する必要がなくなるため
に、ストレ−トパイプ表面上に溝を設けることなくスト
レ−トパイプにギヤ等の動力伝達要素を一体回転可能に
取付けることができる。
【0008】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
具体的に説明する。図1は複写機の例であり、複写機の
定着ユニットの一般例を示している。
具体的に説明する。図1は複写機の例であり、複写機の
定着ユニットの一般例を示している。
【0009】ユニット側枠間に軸受部材を介して回転自
在に支持された加熱ロ−ラ10の内部にはヒ−タランプ
11が従通しているとともに、その下面にはバネ12の
バネ力で加圧ロ−ラ13が圧着している。尚、図中13
aはクリ−ニングロ−ラ、13bは排紙ロ−ラである。
在に支持された加熱ロ−ラ10の内部にはヒ−タランプ
11が従通しているとともに、その下面にはバネ12の
バネ力で加圧ロ−ラ13が圧着している。尚、図中13
aはクリ−ニングロ−ラ、13bは排紙ロ−ラである。
【0010】前記加熱ロ−ラ10は第2図乃至第5図示
の如くストレ−トパイプ1の端部に溝2を設け、該溝2
にギヤ等の動力伝達要素3を嵌合してなる。
の如くストレ−トパイプ1の端部に溝2を設け、該溝2
にギヤ等の動力伝達要素3を嵌合してなる。
【0011】第2図の実施例は、ストレ−トパイプ1の
端部円周一面に図の如く、軸方向に沿った溝2a、軸回
転方向に沿った溝2bからなる溝2を設け、ギヤ3の内
周に設けた突起4を溝2aに嵌入して、さらに、この突
起4を溝2bに嵌入することにより、ギヤ3とストレ−
トパイプ1を嵌合する。尚、このストレ−トパイプ1
は、ステレンス、鉄等の剛性の強い金属で、その厚みが
0.2〜1.5ミリメ−トルのものを用いることが望ま
しい。
端部円周一面に図の如く、軸方向に沿った溝2a、軸回
転方向に沿った溝2bからなる溝2を設け、ギヤ3の内
周に設けた突起4を溝2aに嵌入して、さらに、この突
起4を溝2bに嵌入することにより、ギヤ3とストレ−
トパイプ1を嵌合する。尚、このストレ−トパイプ1
は、ステレンス、鉄等の剛性の強い金属で、その厚みが
0.2〜1.5ミリメ−トルのものを用いることが望ま
しい。
【0012】このように嵌合することにより、ギヤ3が
図中の矢印方向に回転する時には、突起4が溝2bに嵌
合された状態にあるので、ギヤ3がストレ−トパイプ1
から抜けることなく一体回転を行なう。
図中の矢印方向に回転する時には、突起4が溝2bに嵌
合された状態にあるので、ギヤ3がストレ−トパイプ1
から抜けることなく一体回転を行なう。
【0013】また、ギヤ3とストレ−トパイプ1を分離
する必要があるときに、EリングやCリング等の抜け止
めリングを使用していないので、容易に両者を分離する
ことができる。
する必要があるときに、EリングやCリング等の抜け止
めリングを使用していないので、容易に両者を分離する
ことができる。
【0014】また、EリングやCリング等の抜け止めリ
ングを使用していないので、部品点数の減少、取り付け
作業の迅速化等のコストの削減が実現できる。
ングを使用していないので、部品点数の減少、取り付け
作業の迅速化等のコストの削減が実現できる。
【0015】第3図の実施例は、図の如く軸回転方向に
沿った左右対称の溝2cを設けることにより、前記の実
施例と同様の効果を得ることができる。
沿った左右対称の溝2cを設けることにより、前記の実
施例と同様の効果を得ることができる。
【0016】
【発明の効果】以上説明した如く、この発明は動力伝達
要素とストレ−トパイプとからなる定着ロ−ラにおい
て、前記ストレ−トパイプの端部円周の一面に溝を設
け、EリングやCリング等の抜け止めリングを使用する
ことなく、ギヤ等の動力伝達要素を定着装置に一体回転
可能に取付けることを特徴としているので、前記ストレ
−トパイプが薄肉の場合でも、EリングやCリング等の
抜け止めリングを嵌合させるための溝をストレ−トパイ
プ表面上に設けずに、動力伝達要素からのストレ−トパ
イプへの動力の伝達が可能となるとともに、定着ロ−ラ
及びギヤの交換等における作業の迅速性、コストの低減
化が確保できる。
要素とストレ−トパイプとからなる定着ロ−ラにおい
て、前記ストレ−トパイプの端部円周の一面に溝を設
け、EリングやCリング等の抜け止めリングを使用する
ことなく、ギヤ等の動力伝達要素を定着装置に一体回転
可能に取付けることを特徴としているので、前記ストレ
−トパイプが薄肉の場合でも、EリングやCリング等の
抜け止めリングを嵌合させるための溝をストレ−トパイ
プ表面上に設けずに、動力伝達要素からのストレ−トパ
イプへの動力の伝達が可能となるとともに、定着ロ−ラ
及びギヤの交換等における作業の迅速性、コストの低減
化が確保できる。
【0017】また、ジャム等などでギヤを逆回転させる
必要があるときに、ストレ−トパイプ軸回転方向に溝が
設けられているために、ストレ−トパイプに必要以上の
力が負荷されにくくなるので、スト−レトパイプの破
損、変形を防止することができる。
必要があるときに、ストレ−トパイプ軸回転方向に溝が
設けられているために、ストレ−トパイプに必要以上の
力が負荷されにくくなるので、スト−レトパイプの破
損、変形を防止することができる。
【図1】本発明の一実施例における複写機の定着ユニッ
トの断面図である。
トの断面図である。
【図2】本発明による定着装置の一実施例を示す斜視図
である。
である。
【図3】本発明による定着装置一実施例の結合状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図4】本発明による定着装置の第2の実施例である。
【図5】本発明による定着装置の第3の実施例である。
【図6】従来例の断面図である。
1 ストレ−トパイプ 2 溝 3 ギヤ 4 突起 5 抜け止めリング 10 加熱ロ−ラ 13 加圧ロ−ラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻原 外博 東京都大田区中馬込1丁目3番6号株式会 社リコー内 (72)発明者 小平 康弘 東京都大田区中馬込1丁目3番6号株式会 社リコー内
Claims (2)
- 【請求項1】 内周面の一部に突起部を有する動力伝達
要素と、前記突起部と嵌合する嵌合部を有し前記動力伝
達要素から伝達力を受け回転するストレ−トパイプとを
有する定着装置において、前記嵌合部は、前記ストレ−
トパイプの端部円周の一面に、前記ストレ−トパイプ軸
方向に沿った溝を設け、さらに、該溝の先端から前記ス
トレ−パイプ軸回転方向に沿って溝を設けたことを特徴
とする定着装置。 - 【請求項2】 内周面の一部に突起部を有する動力伝達
要素と、前記突起部と嵌合する嵌合部を有し前記動力伝
達要素から伝達力を受け回転するストレ−トパイプとを
有する定着装置において、前記嵌合部は、前記ストレ−
トパイプの端部円周の一面に、前記ストレ−トパイプ軸
方向に沿った溝を設け、さらに、該溝の先端から左右対
称に前記ストレ−トパイプ軸回転方向に沿って溝を設け
たことを特徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13045893A JPH06342249A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13045893A JPH06342249A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 定着装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06342249A true JPH06342249A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=15034724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13045893A Pending JPH06342249A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 定着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06342249A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7412197B2 (en) | 2005-11-02 | 2008-08-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Heat roller having improved coupling structure to prevent slip of a roller cap for fixing apparatus |
JP2014186222A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Kyocera Document Solutions Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
JP2018031962A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
-
1993
- 1993-06-01 JP JP13045893A patent/JPH06342249A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7412197B2 (en) | 2005-11-02 | 2008-08-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Heat roller having improved coupling structure to prevent slip of a roller cap for fixing apparatus |
JP2014186222A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Kyocera Document Solutions Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
JP2018031962A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07104636B2 (ja) | 定着装置 | |
JP4746426B2 (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
JPH06342249A (ja) | 定着装置 | |
JP6638367B2 (ja) | ロール支持装置並びにその支持装置を用いた搬送装置、定着装置及び画像形成装置 | |
JP7427961B2 (ja) | 止め輪、回転体装置、定着装置、画像形成装置、及び、製造方法 | |
JP2006235377A (ja) | クリーニング装置およびこれを用いた画像形成装置 | |
JP4238513B2 (ja) | 断熱スリーブ及びこれを用いた定着装置 | |
JP2005321471A (ja) | 像形成ユニット | |
JP2008052184A (ja) | 定着装置および画像形成装置 | |
JP2002189384A (ja) | 回転部材及び電子写真感光体ドラム及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 | |
JP6365223B2 (ja) | 駆動構造、定着器、および画像形成装置 | |
JP2004142845A (ja) | 検知装置 | |
JP4168250B2 (ja) | 定着装置 | |
JP2010224331A (ja) | 加熱装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
JP2006036489A (ja) | デカール装置 | |
JP4312526B2 (ja) | 定着装置 | |
JP3202287B2 (ja) | 電子写真装置の定着器 | |
JPH06242695A (ja) | 画像形成装置 | |
JP6237601B2 (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
JP2007057645A (ja) | 定着装置 | |
JP3279797B2 (ja) | 電子写真装置用の感光体ドラムおよびその製造方法 | |
JPH1048904A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2022146165A (ja) | 定着装置及び該定着装置を備えた画像形成装置 | |
JP2007140320A (ja) | 定着装置およびこれを用いた画像形成装置 | |
JPH0450267Y2 (ja) |