JPH0632921B2 - ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム - Google Patents
ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルムInfo
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- JPH0632921B2 JPH0632921B2 JP63007977A JP797788A JPH0632921B2 JP H0632921 B2 JPH0632921 B2 JP H0632921B2 JP 63007977 A JP63007977 A JP 63007977A JP 797788 A JP797788 A JP 797788A JP H0632921 B2 JPH0632921 B2 JP H0632921B2
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- Japan
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- film
- transparent plastic
- plastic film
- gas barrier
- pva
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィ
ルムに関するものである。更に詳しくは、包装材料等に
好適に使用されるガスバリヤ性に優れた、しかも透明な
プラスチックフィルムに関するものである。
ルムに関するものである。更に詳しくは、包装材料等に
好適に使用されるガスバリヤ性に優れた、しかも透明な
プラスチックフィルムに関するものである。
[従来の技術] 食品、医薬品、化学薬品等の包装材料に用いられる透明
なプラスチックフィルムは、包装された内容物の変質を
防ぐために、水蒸気や酸素などのガス透過率の小さい材
質のものが用いられている。そして、さらに高度のガス
バリヤ性が必要な包装材料の場合は、フィルムにアルミ
ニウム箔を貼り合せたものや、フィルムの表面にアルミ
ニウムを蒸着させたものが用いられてきた。
なプラスチックフィルムは、包装された内容物の変質を
防ぐために、水蒸気や酸素などのガス透過率の小さい材
質のものが用いられている。そして、さらに高度のガス
バリヤ性が必要な包装材料の場合は、フィルムにアルミ
ニウム箔を貼り合せたものや、フィルムの表面にアルミ
ニウムを蒸着させたものが用いられてきた。
しかしながら、このような金属箔等を用いた包装材料
は、水蒸気や酸素などに対するガスバリヤ性には優れて
いるものの、不透明であり、内容物を外から見ることが
できないという欠点があって、包装材料としては適当で
ない面があった。
は、水蒸気や酸素などに対するガスバリヤ性には優れて
いるものの、不透明であり、内容物を外から見ることが
できないという欠点があって、包装材料としては適当で
ない面があった。
一方、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデンを主成分と
し、これと共重合可能な他の化合物、たとえば塩化ビニ
ル、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、アク
リロニトリルなどとの共重合体等の塩化ビニリデン系樹
脂よりなるフィルム、およびこれらの塩化ビニリデン系
樹脂をポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等よ
りなるフィルムにコーテイングした塩化ビニリデン系樹
脂コートフィルムも、ガスバリヤ性を備えた包装材料と
して用いられている。これらの塩化ビニリデン系樹脂フ
ィルムは、フィルム自体が水蒸気や酸素に対するガスバ
リヤ性を備えているが、これらのガスバリヤ性は、充分
なものではなく、高度なガスバリヤ性を必要とする包装
材料には不適当であった。
し、これと共重合可能な他の化合物、たとえば塩化ビニ
ル、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、アク
リロニトリルなどとの共重合体等の塩化ビニリデン系樹
脂よりなるフィルム、およびこれらの塩化ビニリデン系
樹脂をポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等よ
りなるフィルムにコーテイングした塩化ビニリデン系樹
脂コートフィルムも、ガスバリヤ性を備えた包装材料と
して用いられている。これらの塩化ビニリデン系樹脂フ
ィルムは、フィルム自体が水蒸気や酸素に対するガスバ
リヤ性を備えているが、これらのガスバリヤ性は、充分
なものではなく、高度なガスバリヤ性を必要とする包装
材料には不適当であった。
さらに、ポリビニルアルコールフィルムや、エチレン−
ビニルアルコール共重合体フィルム等のポリビニルアル
コール系フィルムは、酸素バリヤ性に優れているので包
装材料として広く用いられている。しかしながら、ポリ
ビニルアルコール系フィルムは水蒸気バリヤ性において
劣り、さらに高湿度の条件下では酸素バリヤ性も低下す
るという欠点を有する。そのためにポリビニルアルコー
ル系フィルムを包装材料として用いる場合は、ポリプロ
ピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエステル
フィルムなどの水蒸気バリヤ性を有するフィルムを、ポ
リビニルアルコール系フィルムに積層した積層フィルム
として通常用いられている。しかしながら、このような
積層フィルムも、高度なガスバリヤ性を必要とする包装
材料としては、充分にその目的を果たすものとは云えな
かった。
ビニルアルコール共重合体フィルム等のポリビニルアル
コール系フィルムは、酸素バリヤ性に優れているので包
装材料として広く用いられている。しかしながら、ポリ
ビニルアルコール系フィルムは水蒸気バリヤ性において
劣り、さらに高湿度の条件下では酸素バリヤ性も低下す
るという欠点を有する。そのためにポリビニルアルコー
ル系フィルムを包装材料として用いる場合は、ポリプロ
ピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエステル
フィルムなどの水蒸気バリヤ性を有するフィルムを、ポ
リビニルアルコール系フィルムに積層した積層フィルム
として通常用いられている。しかしながら、このような
積層フィルムも、高度なガスバリヤ性を必要とする包装
材料としては、充分にその目的を果たすものとは云えな
かった。
従って、このような積層フィルムを、高度なガスバリヤ
性を必要とする包装材料として使用する場合には、積層
フィルムの厚さを厚くしなければならず、フィルムの厚
さを厚くすると、積層フィルムの透明性や柔軟性が損わ
れてしまい、包装材料としての好ましい性質が失われて
しまうという欠点があった。
性を必要とする包装材料として使用する場合には、積層
フィルムの厚さを厚くしなければならず、フィルムの厚
さを厚くすると、積層フィルムの透明性や柔軟性が損わ
れてしまい、包装材料としての好ましい性質が失われて
しまうという欠点があった。
また、二軸延伸ナイロンフィルムや二軸延伸ポリエステ
ルフィルムなどにケイ素酸化物を蒸着したフィルム(特
公昭53−12953)、ポリエチレンテレフタレート
フィルムや、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどにマ
グネシウム酸化物を蒸着したフィルム(特開昭60−2
7532)なども提案されているが、これらのフィルム
も高度なガスバリヤ性を必要とされる用途には、不充分
である。
ルフィルムなどにケイ素酸化物を蒸着したフィルム(特
公昭53−12953)、ポリエチレンテレフタレート
フィルムや、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどにマ
グネシウム酸化物を蒸着したフィルム(特開昭60−2
7532)なども提案されているが、これらのフィルム
も高度なガスバリヤ性を必要とされる用途には、不充分
である。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明は、かかる現状に鑑み、透明で、かつ高度のガス
バリヤ性を有し、包装材料として好ましい性能を有する
フィルムを提供することを目的とする。一般に、ポリビ
ニルアルコールフィルムは低湿度下では優れた酸素バリ
ヤ性を有しているが、高湿度下では吸湿により分子構造
が変化し、酸素バリヤ性が著しく低下する。しかしなが
ら、本発明者らは、その物性および応用につき鋭意検討
した結果、ポリビニルアルコールフィルムとして、高ケ
ン化度のポリビニルアルコールよりなり高温における寸
法変化率の少ない延伸フィルムを用い、このフィルムに
ケイ素酸化物の透明な薄膜層を設けると、得られる積層
フィルムは、透明で、高湿度下での酸素バリヤ性が著し
く向上したものとなるのみならず、水蒸気バリヤ性も著
しく改善されたものとなることを知見し、これに基づい
て、本発明を完成したものである。
バリヤ性を有し、包装材料として好ましい性能を有する
フィルムを提供することを目的とする。一般に、ポリビ
ニルアルコールフィルムは低湿度下では優れた酸素バリ
ヤ性を有しているが、高湿度下では吸湿により分子構造
が変化し、酸素バリヤ性が著しく低下する。しかしなが
ら、本発明者らは、その物性および応用につき鋭意検討
した結果、ポリビニルアルコールフィルムとして、高ケ
ン化度のポリビニルアルコールよりなり高温における寸
法変化率の少ない延伸フィルムを用い、このフィルムに
ケイ素酸化物の透明な薄膜層を設けると、得られる積層
フィルムは、透明で、高湿度下での酸素バリヤ性が著し
く向上したものとなるのみならず、水蒸気バリヤ性も著
しく改善されたものとなることを知見し、これに基づい
て、本発明を完成したものである。
[問題点を解決するための手段] しかして本発明の要旨とするところは、ケン化度が99
モル%以上のポリビニルアルコールからなり、温度12
0℃の条件における寸法変化率が2%の範囲内である延
伸されたポリビニルアルコールフィルムの片方の面に、
ケイ素酸化物の透明な薄膜層が形成されてなることを特
徴とする、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィ
ルムおよびこの透明プラスチックフィルムに形成されて
いるケイ素酸化物の透明な薄膜層の面に、別の透明なプ
ラスチック薄膜が積層形成されてなることを特徴とす
る、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルムに
存する。
モル%以上のポリビニルアルコールからなり、温度12
0℃の条件における寸法変化率が2%の範囲内である延
伸されたポリビニルアルコールフィルムの片方の面に、
ケイ素酸化物の透明な薄膜層が形成されてなることを特
徴とする、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィ
ルムおよびこの透明プラスチックフィルムに形成されて
いるケイ素酸化物の透明な薄膜層の面に、別の透明なプ
ラスチック薄膜が積層形成されてなることを特徴とす
る、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルムに
存する。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に係る透明プラスチックフィルムにおいては、ポ
リビニルアルコールフィルム(以下、「PVAフィル
ム」という。)として、ケン化度が99モル%以上であ
るポリビニルアルコール(以下、「PVA」という。)か
ら製造されたフィルムであって、温度120℃の条件に
おける寸法変化率が2%の範囲内である延伸フィルムを
用いる。
リビニルアルコールフィルム(以下、「PVAフィル
ム」という。)として、ケン化度が99モル%以上であ
るポリビニルアルコール(以下、「PVA」という。)か
ら製造されたフィルムであって、温度120℃の条件に
おける寸法変化率が2%の範囲内である延伸フィルムを
用いる。
ケン化度が99モル%より低いPVAからなるPVAフ
ィルムを用いると、このフィルムの片面にケイ素酸化物
の透明な薄膜層を設けても、ガスバリヤ性があまり向上
しない。
ィルムを用いると、このフィルムの片面にケイ素酸化物
の透明な薄膜層を設けても、ガスバリヤ性があまり向上
しない。
PVAフィルムとして無延伸フィルムを用いると、この
フィルムの片面にケイ素酸化物の透明な薄膜層を設けて
も、ガスバリヤ性があまり向上しない。上記延伸フィル
ムはPVAフィルム製造時において、一般的に採用され
る延伸倍率、たとえば未延伸フィルムから2倍以上に延
伸されたものであれば、一軸方向のみに延伸されたもの
であっても、また二軸方向に延伸されたものであっても
よい。また、このPVAフィルムは、一段階で延伸した
ものに限られず多段階で延伸したものであってもよい。
PVAフィルムの延伸倍率は、特に限定されるものでは
ないが、未延伸フィルムからの面積延伸倍率が4倍以上
であるものが好ましい。
フィルムの片面にケイ素酸化物の透明な薄膜層を設けて
も、ガスバリヤ性があまり向上しない。上記延伸フィル
ムはPVAフィルム製造時において、一般的に採用され
る延伸倍率、たとえば未延伸フィルムから2倍以上に延
伸されたものであれば、一軸方向のみに延伸されたもの
であっても、また二軸方向に延伸されたものであっても
よい。また、このPVAフィルムは、一段階で延伸した
ものに限られず多段階で延伸したものであってもよい。
PVAフィルムの延伸倍率は、特に限定されるものでは
ないが、未延伸フィルムからの面積延伸倍率が4倍以上
であるものが好ましい。
さらに、本発明に係る透明プラスチックフィルムにおい
て用いられる延伸されたPVAフィルムは、温度120
℃の条件における寸法変化率が2%の範囲内のものであ
ることが必要である。
て用いられる延伸されたPVAフィルムは、温度120
℃の条件における寸法変化率が2%の範囲内のものであ
ることが必要である。
PVAフィルムとして、120℃の条件における寸法変
化率が上記範囲を超えるものを用いると、このフィルム
の片面に、真空蒸着法、スパッタリング法またはイオン
プレーティング法等の手段によりケイ素酸化物の透明な
薄膜層を設けても、ガスバリヤ性があまり向上しない。
その詳細な原因は定かではないがケイ素酸化物の薄膜層
を形成させる際にPVAフィルムが加熱され、加熱され
たPVAフィルムに収縮または膨張が生起して寸法が変
化し、この寸法の変化が2%を超える場合には、ケイ素
酸化物の薄膜層にクラック、厚み斑、ピンホール等が発
生し、均一かつ緻密な薄膜層とはならないためではない
かと推測される。
化率が上記範囲を超えるものを用いると、このフィルム
の片面に、真空蒸着法、スパッタリング法またはイオン
プレーティング法等の手段によりケイ素酸化物の透明な
薄膜層を設けても、ガスバリヤ性があまり向上しない。
その詳細な原因は定かではないがケイ素酸化物の薄膜層
を形成させる際にPVAフィルムが加熱され、加熱され
たPVAフィルムに収縮または膨張が生起して寸法が変
化し、この寸法の変化が2%を超える場合には、ケイ素
酸化物の薄膜層にクラック、厚み斑、ピンホール等が発
生し、均一かつ緻密な薄膜層とはならないためではない
かと推測される。
昇温下における寸法安定性がよく、温度120℃の条件
下における寸法変化率が上記範囲内であるPVAフィル
ムを得るには、未延伸のPVAフィルムを所定の倍率に
延伸したのち、この延伸フィルムをそのガラス転移点以
上かつ融点未満の温度条件に加熱し、結晶化度を高め、
同時に分子鎖の配向を固定するための、いわゆる熱固定
操作を施せばよい。
下における寸法変化率が上記範囲内であるPVAフィル
ムを得るには、未延伸のPVAフィルムを所定の倍率に
延伸したのち、この延伸フィルムをそのガラス転移点以
上かつ融点未満の温度条件に加熱し、結晶化度を高め、
同時に分子鎖の配向を固定するための、いわゆる熱固定
操作を施せばよい。
上記熱固定操作は、1段階で行ってもよいが2段階に別
けて行うこともでき、2段階で行う場合には、後段の熱
固定操作は120℃以下の温度条件で行うのがよい。ま
た後段の熱固定操作としては、延伸されたPVAフィル
ムを、多湿環境下において吸湿せしめ、この可塑化され
た状態において配向応力を緩和したのち、吸湿した水分
を加熱乾燥せしめる方法を採用することもできる。
けて行うこともでき、2段階で行う場合には、後段の熱
固定操作は120℃以下の温度条件で行うのがよい。ま
た後段の熱固定操作としては、延伸されたPVAフィル
ムを、多湿環境下において吸湿せしめ、この可塑化され
た状態において配向応力を緩和したのち、吸湿した水分
を加熱乾燥せしめる方法を採用することもできる。
PVAフィルムの厚さは、5〜400μmの範囲で選ぶ
ことができる。中でも10〜200μmの範囲で選ぶの
が好ましい。
ことができる。中でも10〜200μmの範囲で選ぶの
が好ましい。
本発明に係る透明プラスチックフィルムは、上記PVA
フィルムの片面に、ケイ素酸化物の透明な薄膜層が形成
されている。
フィルムの片面に、ケイ素酸化物の透明な薄膜層が形成
されている。
PVAフィルムの片面にケイ素酸化物の透明な薄膜層を
形成させるには、一酸化ケイ素または二酸化ケイ素等を
蒸着原料とし、真空蒸着法、スパッタリング法またはイ
オンプレーティング法のいずれかの方法によればよい。
形成させるには、一酸化ケイ素または二酸化ケイ素等を
蒸着原料とし、真空蒸着法、スパッタリング法またはイ
オンプレーティング法のいずれかの方法によればよい。
例えば、真空蒸着法の場合、蒸着原料として一酸化ケイ
素または二酸化ケイ素を用い、10-3〜10-5 Torrの
真空下で、電子ビーム加熱方式、高周波誘導加熱方式ま
たは抵抗加熱方式で加熱蒸発させる。また蒸着原料とし
てケイ素一酸化ケイ素または二酸化ケイ素を用い、酸素
ガスを供給しながら行なう反応蒸着法も採用できる。こ
の際、被蒸着フィルムとしてのPVAフィルムは、最終
的な熱固定処理を経たものであっても、もちろんよい
が、1段目の熱固定処理のみ行ったものを用い、これを
蒸着槽内に入れた後、蒸着開始前に前記2段目の熱固定
処理を施し、寸法安定性を付与したのち、上記蒸着処理
を施す方法も採用できる。
素または二酸化ケイ素を用い、10-3〜10-5 Torrの
真空下で、電子ビーム加熱方式、高周波誘導加熱方式ま
たは抵抗加熱方式で加熱蒸発させる。また蒸着原料とし
てケイ素一酸化ケイ素または二酸化ケイ素を用い、酸素
ガスを供給しながら行なう反応蒸着法も採用できる。こ
の際、被蒸着フィルムとしてのPVAフィルムは、最終
的な熱固定処理を経たものであっても、もちろんよい
が、1段目の熱固定処理のみ行ったものを用い、これを
蒸着槽内に入れた後、蒸着開始前に前記2段目の熱固定
処理を施し、寸法安定性を付与したのち、上記蒸着処理
を施す方法も採用できる。
ケイ素酸化物の透明な薄膜層はスパッタリング法、イオ
ンプレーティング法でも形成させることができ、これら
の方法は真空蒸着法に比較して密着性の高い透明な薄膜
層が形成できる。
ンプレーティング法でも形成させることができ、これら
の方法は真空蒸着法に比較して密着性の高い透明な薄膜
層が形成できる。
なお、ケイ素酸化物には、10重量%以下であればその
中に不純物としてカルシウム、マグネシウムまたはそれ
らの酸化物等が混入していても、透明プラスチックフィ
ルムのガスバリヤ性の極端な低下は認められない。
中に不純物としてカルシウム、マグネシウムまたはそれ
らの酸化物等が混入していても、透明プラスチックフィ
ルムのガスバリヤ性の極端な低下は認められない。
PVAフィルムの片面に形成させるケイ素酸化物の透明
な薄膜層の厚さは、5〜500nmの範囲で選ぶのがよ
い。
な薄膜層の厚さは、5〜500nmの範囲で選ぶのがよ
い。
透明な薄膜層の厚さが5nm未満であると、ガスバリヤ性
が不充分であり、また500nmを越えると、フィルムに
カールが発生し問題となったり、透明な薄膜層自体に亀
裂や剥離が生じ易いので好ましくない。
が不充分であり、また500nmを越えると、フィルムに
カールが発生し問題となったり、透明な薄膜層自体に亀
裂や剥離が生じ易いので好ましくない。
本発明の目的は、上記、PVAフィルムの片面にケイ素
酸化物の透明な薄膜層を設けたフィルムの透明な薄膜層
の面に、別の透明なプラスチック薄膜を新たに設けるこ
とによって、一層効果的に達成される。
酸化物の透明な薄膜層を設けたフィルムの透明な薄膜層
の面に、別の透明なプラスチック薄膜を新たに設けるこ
とによって、一層効果的に達成される。
上記別の透明なプラスチック薄膜を設けるには、透明な
プラスチックのフィルムを積層するか、または透明なプ
ラスチックの塗布膜を形成させる方法が採用できる。
プラスチックのフィルムを積層するか、または透明なプ
ラスチックの塗布膜を形成させる方法が採用できる。
この際新らたに設ける別の透明なプラスチック薄膜(フ
ィルムまたは塗布膜)は、特に限定されないが、AST
M F372に準拠して、温度40℃、相対湿度90%
の条件において測定した透湿度が、50g/m2・24hrs.
以下の特性をもったものが好ましく、その厚さは、5〜
400μmの範囲で選ぶことができる。
ィルムまたは塗布膜)は、特に限定されないが、AST
M F372に準拠して、温度40℃、相対湿度90%
の条件において測定した透湿度が、50g/m2・24hrs.
以下の特性をもったものが好ましく、その厚さは、5〜
400μmの範囲で選ぶことができる。
フィルムを積層して透明なプラスチック薄膜を設ける場
合、好適に用いることのできるプラスチックフィルムと
しては、ポリエチレンおよびエチレン系共重合体、ポリ
プロピレンおよびプロピレン系共重合体等のオレフィン
系樹脂よりなるフィルム、ポリ塩化ビニルおよびその共
重合体等の塩化ビニル系樹脂よりなるフィルム、塩化ビ
ニリデン−塩化ビニル共重合体などの塩化ビニリデン系
樹脂よりなるフィルム、ポリエチレンテレフタレートな
どのポリエステル樹脂よりなるフィルム、ポリテトラフ
ルオロエチレンなどのフッ素樹脂よりなるフィルム、こ
れらのフィルムにさらに、塩化ビニリデン系樹脂等他の
樹脂をコーテイングしたコートフィルムなどが挙げられ
る。これらのフィルムは未延伸のもの、あるいは一軸ま
たは二軸に延伸したもの、いずれであってもよい。
合、好適に用いることのできるプラスチックフィルムと
しては、ポリエチレンおよびエチレン系共重合体、ポリ
プロピレンおよびプロピレン系共重合体等のオレフィン
系樹脂よりなるフィルム、ポリ塩化ビニルおよびその共
重合体等の塩化ビニル系樹脂よりなるフィルム、塩化ビ
ニリデン−塩化ビニル共重合体などの塩化ビニリデン系
樹脂よりなるフィルム、ポリエチレンテレフタレートな
どのポリエステル樹脂よりなるフィルム、ポリテトラフ
ルオロエチレンなどのフッ素樹脂よりなるフィルム、こ
れらのフィルムにさらに、塩化ビニリデン系樹脂等他の
樹脂をコーテイングしたコートフィルムなどが挙げられ
る。これらのフィルムは未延伸のもの、あるいは一軸ま
たは二軸に延伸したもの、いずれであってもよい。
このような別の透明なプラスチックフィルムをケイ素酸
化物の透明な薄膜層に積層する場合には、ウレタン系接
着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤などを
用いるドライラミネート法および押出ラミネート法な
ど、公知の方法を採用できる。
化物の透明な薄膜層に積層する場合には、ウレタン系接
着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤などを
用いるドライラミネート法および押出ラミネート法な
ど、公知の方法を採用できる。
他方、別の透明なプラスチックの薄膜を塗布によって形
成させる場合には、塗布剤を用いる。この際、好適に用
いられる塗布剤としては、塩化ビニリデン−塩化ビニル
共重合体などの塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレンテ
レフタレートなどのポリエステル樹脂、ポリテトラフル
オロエチレンなどのフッ素樹脂などの溶液または乳濁液
があげられる。これらの中では塩化ビニリデン系樹脂の
ラテックスおよび塩化ビニリデン系樹脂をテトラヒドロ
フランなどの溶剤に溶解したものが好ましい。
成させる場合には、塗布剤を用いる。この際、好適に用
いられる塗布剤としては、塩化ビニリデン−塩化ビニル
共重合体などの塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレンテ
レフタレートなどのポリエステル樹脂、ポリテトラフル
オロエチレンなどのフッ素樹脂などの溶液または乳濁液
があげられる。これらの中では塩化ビニリデン系樹脂の
ラテックスおよび塩化ビニリデン系樹脂をテトラヒドロ
フランなどの溶剤に溶解したものが好ましい。
塩化ビニリデン系樹脂をケイ素酸化物の透明薄膜層に塗
布する場合、塩化ビニリデン系樹脂の接着強度を上げる
ためアンカーコート剤が使用される。
布する場合、塩化ビニリデン系樹脂の接着強度を上げる
ためアンカーコート剤が使用される。
好適なアンカーコート剤としては、イソシアネート系、
ポリエチレンイミン系、有機チタン系などの接着促進剤
及びポリウレタン系、ポリエステル系などの接着剤をあ
げることができる。
ポリエチレンイミン系、有機チタン系などの接着促進剤
及びポリウレタン系、ポリエステル系などの接着剤をあ
げることができる。
本発明に係るガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフ
ィルムの厚さは、強度、柔軟性、経済性などの点から1
0〜500μmの範囲で用途に応じて選ぶことができる
が、より好ましくは10〜200μmの厚さである。
ィルムの厚さは、強度、柔軟性、経済性などの点から1
0〜500μmの範囲で用途に応じて選ぶことができる
が、より好ましくは10〜200μmの厚さである。
また、本発明に係るガスバリア性の優れた透明プラスチ
ックフィルムには、そのポリビニルアルコールフィルム
の表面または他の表面、更には両面に、その使用形態に
応じてフィルムのヒートシール性を向上させる物質を塗
布したり積層してもよい。
ックフィルムには、そのポリビニルアルコールフィルム
の表面または他の表面、更には両面に、その使用形態に
応じてフィルムのヒートシール性を向上させる物質を塗
布したり積層してもよい。
ヒートシール性を向上させる物質としては、低密度ポリ
エチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピ
レン、アイオノマー等があげられる。
エチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピ
レン、アイオノマー等があげられる。
[発明の効果] 本発明に係る透明プラスチックフィルムは、透明性に優
れ、かつ、極めて優れたガスバリヤ性を発揮するもので
あり、柔軟性があって、強度および経済性の面でもすぐ
れたものである。また、高温で使用してもガスバリヤ性
が損われることがない。したがって食品、医薬品、化学
薬品等の包装材料をはじめとして、高度のガスバリヤ性
が要求される、広範囲な用途の包装材料として用いるこ
とができ、その工業的利用価値は極めて大である。
れ、かつ、極めて優れたガスバリヤ性を発揮するもので
あり、柔軟性があって、強度および経済性の面でもすぐ
れたものである。また、高温で使用してもガスバリヤ性
が損われることがない。したがって食品、医薬品、化学
薬品等の包装材料をはじめとして、高度のガスバリヤ性
が要求される、広範囲な用途の包装材料として用いるこ
とができ、その工業的利用価値は極めて大である。
[実施例] 以下、本発明を実施例にもとづいて、また比較例と対照
させながら詳細に説明するが、本発明はその要旨を超え
ない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
させながら詳細に説明するが、本発明はその要旨を超え
ない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以下の例において、PVAフィルムの寸法変化
率、得られた透明プラスチックフィルムの透湿度、酸素
透過度および透明性は、次の方法によって測定または判
定した。また、ケイ素酸化物の透明な薄膜層の厚さは、
水晶式膜厚計によって測定した。
率、得られた透明プラスチックフィルムの透湿度、酸素
透過度および透明性は、次の方法によって測定または判
定した。また、ケイ素酸化物の透明な薄膜層の厚さは、
水晶式膜厚計によって測定した。
PVAフィルムの寸法変化率: フィルムから一辺の長さ120mm の正方形状の試料片
を調製し、この試料片を、温度23℃、相対湿度50%
の雰囲気下で24時間コンディショニングしたのち、こ
の試料片に一辺の長さが100mm である正方形の標線
をマークした。この試料片を120℃に調製された空気
恒温槽の中に入れ、5分間経過後に取り出し、再び、温
度23℃、相対温度50%の雰囲気下で24時間コンデ
ィショニングしたのち、正方形の標線の間隔変化の絶対
値(Δl:mm)を測定し、下式により算出した値を寸法
変化率(%)とした。
を調製し、この試料片を、温度23℃、相対湿度50%
の雰囲気下で24時間コンディショニングしたのち、こ
の試料片に一辺の長さが100mm である正方形の標線
をマークした。この試料片を120℃に調製された空気
恒温槽の中に入れ、5分間経過後に取り出し、再び、温
度23℃、相対温度50%の雰囲気下で24時間コンデ
ィショニングしたのち、正方形の標線の間隔変化の絶対
値(Δl:mm)を測定し、下式により算出した値を寸法
変化率(%)とした。
透湿度: ASTM F−372に準拠し、温度40℃、相対湿度
90%の条件において、(i)PVAフィルムの片面にケ
イ素酸化物の薄膜層のみを形成させた透明プラスチック
フィルムの場合には、ケイ素酸化物の薄膜層を高湿(9
0%RH)側、PVAフィルムを絶乾状態側に位置させ
て測定した。また(ii)ケイ素酸化物の薄膜層の表面に、
PVAフィルム以外の別のプラスチック薄膜をさらに形
成させた透明プラスチックフィルムの場合には、このプ
ラスチック薄膜の面を高湿(90%RH)側、他方の面を
絶乾状態側に位置させて測定した。
90%の条件において、(i)PVAフィルムの片面にケ
イ素酸化物の薄膜層のみを形成させた透明プラスチック
フィルムの場合には、ケイ素酸化物の薄膜層を高湿(9
0%RH)側、PVAフィルムを絶乾状態側に位置させ
て測定した。また(ii)ケイ素酸化物の薄膜層の表面に、
PVAフィルム以外の別のプラスチック薄膜をさらに形
成させた透明プラスチックフィルムの場合には、このプ
ラスチック薄膜の面を高湿(90%RH)側、他方の面を
絶乾状態側に位置させて測定した。
酸素透過度: モダンコントロール社製のOX−TRAN100型酸素
透過度測定装置を使用し、温度30℃、相対湿度80%
の条件において測定した。
透過度測定装置を使用し、温度30℃、相対湿度80%
の条件において測定した。
透明性: 肉眼により評価し、良好な透明性を示したものを◎で表
示した。
示した。
実施例1 ケン化度が99.9モル%のPVAよりなる二軸延伸P
VAフィルム(延伸倍率3×3倍、厚さ25μm)に、
温度210℃の条件で10秒間の熱固定処理を施して、
前記寸法変化率が、一方向0.8%、これと直角方向
0.6%のPVAフィルムを調製した。このフィルムを
真空蒸着装置に供給し、5×10-5Torr の真空下、電
子ビーム加熱方式で、純度99.9%の一酸化ケイ素を
加熱蒸発させ、PVAフィルムの片面に厚さ 100nm のケイ素酸化物の透明な薄膜層を形成させた
透明プラスチックフィルムを得た。
VAフィルム(延伸倍率3×3倍、厚さ25μm)に、
温度210℃の条件で10秒間の熱固定処理を施して、
前記寸法変化率が、一方向0.8%、これと直角方向
0.6%のPVAフィルムを調製した。このフィルムを
真空蒸着装置に供給し、5×10-5Torr の真空下、電
子ビーム加熱方式で、純度99.9%の一酸化ケイ素を
加熱蒸発させ、PVAフィルムの片面に厚さ 100nm のケイ素酸化物の透明な薄膜層を形成させた
透明プラスチックフィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、前記方法
で透湿度および酸素透過度を測定し、透明性を評価し
た。
で透湿度および酸素透過度を測定し、透明性を評価し
た。
その結果を第1表に示す。
実施例2 ケン化度が99.9モル%のPVAよりなり、3×3倍
に二軸延伸されたフィルムを、更に一方向に2.1 倍延伸
して、3×6.3倍に延伸された厚さ25μmのPVA
フィルムに、温度200℃の条件で22秒間の熱固定処
理を施し、さらに、80℃の条件で1.5時間の2段目
の熱固定処理を施して、前記寸法変化率が、一方向1.
7%、これと直角方向0.9%のPVAフィルムを調製
した。このフィルムを、実施例1において用いた真空蒸
着装置に供給し、同例におけると同様にして、PVAフ
ィルムの片面に厚さ100nmのケイ素酸化物の透明な薄
膜層を形成させた透明プラスチックフィルムを得た。
に二軸延伸されたフィルムを、更に一方向に2.1 倍延伸
して、3×6.3倍に延伸された厚さ25μmのPVA
フィルムに、温度200℃の条件で22秒間の熱固定処
理を施し、さらに、80℃の条件で1.5時間の2段目
の熱固定処理を施して、前記寸法変化率が、一方向1.
7%、これと直角方向0.9%のPVAフィルムを調製
した。このフィルムを、実施例1において用いた真空蒸
着装置に供給し、同例におけると同様にして、PVAフ
ィルムの片面に厚さ100nmのケイ素酸化物の透明な薄
膜層を形成させた透明プラスチックフィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、同例にお
けると同様の項目の測定、評価を行った。
けると同様の項目の測定、評価を行った。
その結果を第1表に示す。
実施例3 実施例2に記載の例において、同例において用いたと同
様の、200℃の条件で22秒間の熱固定処理のみを施
したPVAフィルムを、真空蒸着槽に供給したのち、蒸
着操作に先立ち、100℃の条件で5分間の2段目の熱
固定処理を行った(このフィルムの前記寸法変化率は、
一方向が0.4%、これと直角方向が0.3%であっ
た。)ほかは同例におけると同様にして、PVAフィル
ムの片面に厚さ100nmのケイ素酸化物の透明な薄膜槽
を形成させた透明プラスチックフィルムを得た。
様の、200℃の条件で22秒間の熱固定処理のみを施
したPVAフィルムを、真空蒸着槽に供給したのち、蒸
着操作に先立ち、100℃の条件で5分間の2段目の熱
固定処理を行った(このフィルムの前記寸法変化率は、
一方向が0.4%、これと直角方向が0.3%であっ
た。)ほかは同例におけると同様にして、PVAフィル
ムの片面に厚さ100nmのケイ素酸化物の透明な薄膜槽
を形成させた透明プラスチックフィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、同例にお
けると同様の項目の測定、評価を行った。
けると同様の項目の測定、評価を行った。
その結果を第1表に示す。
実施例4、5 実施例3に記載の例において、PVAフィルムの片面に
形成させたケイ素酸化物の透明な薄膜層の厚さを、それ
ぞれ50nm(実施例4)および200nm(実施例5)と
したほかは同例におけると同様にして、それぞれ透明プ
ラスチックフィルムを得た。
形成させたケイ素酸化物の透明な薄膜層の厚さを、それ
ぞれ50nm(実施例4)および200nm(実施例5)と
したほかは同例におけると同様にして、それぞれ透明プ
ラスチックフィルムを得た。
これらの透明プラスチックフィルムのそれぞれについ
て、同例におけると同様の項目の測定、評価を行った。
て、同例におけると同様の項目の測定、評価を行った。
その結果を第1表に示す。
比較例1 実施例1に記載の例において、同例において用いたケン
化度が99.9モル%のPVAよりなる二軸延伸PVA
フィルムに代え、ケン化度が90.0モル%のPVAよ
りなる二軸延伸PVAフィルムを用いたほかは同例にお
けると同様にして、PVAフィルムの片面に厚さ100
nmのケイ素酸化物の透明な薄膜層を形成させた透明プラ
スチックフィルムを得た。
化度が99.9モル%のPVAよりなる二軸延伸PVA
フィルムに代え、ケン化度が90.0モル%のPVAよ
りなる二軸延伸PVAフィルムを用いたほかは同例にお
けると同様にして、PVAフィルムの片面に厚さ100
nmのケイ素酸化物の透明な薄膜層を形成させた透明プラ
スチックフィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、同例にお
けると同様の項目の測定、評価を行った。
けると同様の項目の測定、評価を行った。
その結果を第1表に示す。
比較例2 実施例2に記載の例において、同例において用いた2段
階の熱固定処理を施したPVAフィルムに代え、80℃
の条件で1.5時間の2段目の熱固定処理を施さなかっ
たフィルム(このフィルムの前記寸法変化率は、一方向
が3.0%、これと直角方向が1.5%であった。)を
用いたほかは同例におけると同様にして、PVAフィル
ムの片面に厚さ100nmのケイ素酸化物の透明な薄膜層
を形成させた透明プラスチックフィルムを得た。
階の熱固定処理を施したPVAフィルムに代え、80℃
の条件で1.5時間の2段目の熱固定処理を施さなかっ
たフィルム(このフィルムの前記寸法変化率は、一方向
が3.0%、これと直角方向が1.5%であった。)を
用いたほかは同例におけると同様にして、PVAフィル
ムの片面に厚さ100nmのケイ素酸化物の透明な薄膜層
を形成させた透明プラスチックフィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、同例にお
けると同様の項目の測定、評価を行った。
けると同様の項目の測定、評価を行った。
その結果を第1表に示す。
比較例3 実施例1に記載の例において、同例において用いたPV
Aフィルムに代えて、厚さ25μmの二軸延伸(延伸倍
率3×3倍)されたポリエチレンテレフタレートフィル
ムを用いたほかは同例におけると同様にして、その片面
に厚さ100nmのケイ素酸化物の透明な薄膜層を形成さ
せた透明プラスチックフィルムを得た。
Aフィルムに代えて、厚さ25μmの二軸延伸(延伸倍
率3×3倍)されたポリエチレンテレフタレートフィル
ムを用いたほかは同例におけると同様にして、その片面
に厚さ100nmのケイ素酸化物の透明な薄膜層を形成さ
せた透明プラスチックフィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、同例にお
けると同様の項目の測定、評価を行った。
けると同様の項目の測定、評価を行った。
その結果を第1表に示す。
実施例6 実施例1で得られた透明プラスチックフィルムのケイ素
酸化物を蒸着した面に、塩化ビニリデン系樹脂のコート
層(厚さ10μm)がある全体の厚さ30μmのポリプ
ロピレンフィルム(延伸倍率3×10倍、透湿度1.2
g/m2・24hrs.)(以下このフィルムを「K−OP
P」という)を、塩化ビニリデン系樹脂コート層とケイ
素酸化物の蒸着面とが接するように、ウレタン系接着剤
(武田薬品(株)製、タケラックA−606とタケネー
トA−10との9:1の割合の二成分系接着剤)(厚さ
2μm)を介して積層し、透明プラスチックフィルムを
得た。
酸化物を蒸着した面に、塩化ビニリデン系樹脂のコート
層(厚さ10μm)がある全体の厚さ30μmのポリプ
ロピレンフィルム(延伸倍率3×10倍、透湿度1.2
g/m2・24hrs.)(以下このフィルムを「K−OP
P」という)を、塩化ビニリデン系樹脂コート層とケイ
素酸化物の蒸着面とが接するように、ウレタン系接着剤
(武田薬品(株)製、タケラックA−606とタケネー
トA−10との9:1の割合の二成分系接着剤)(厚さ
2μm)を介して積層し、透明プラスチックフィルムを
得た。
この透明プラスチックフィルムについて、前記方法で透
湿度および酸素透過度を測定し、透明性を肉眼で評価し
た。その結果を第2表に示す。
湿度および酸素透過度を測定し、透明性を肉眼で評価し
た。その結果を第2表に示す。
実施例7 実施例6で得られた透明プラスチックフィルムを用い、
このフィルムのPVAフィルムの面に、ヒートシール層
として厚さ40μmのエチレン−酢酸ビニル共重合体フ
ィルムをウレタン系接着剤(武田薬品(株)製、タケラ
ックA−606とタケネートA−10との9:1の割合
の二成分系接着剤)(厚さ2μm)を介して積層し、透
明プラスチックフィルムを得た。
このフィルムのPVAフィルムの面に、ヒートシール層
として厚さ40μmのエチレン−酢酸ビニル共重合体フ
ィルムをウレタン系接着剤(武田薬品(株)製、タケラ
ックA−606とタケネートA−10との9:1の割合
の二成分系接着剤)(厚さ2μm)を介して積層し、透
明プラスチックフィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、透湿度、
酸素透過度、および透明性を実施例6と同様に評価し
た。その結果を第2表に示す。
酸素透過度、および透明性を実施例6と同様に評価し
た。その結果を第2表に示す。
実施例8 実施例6に記載の例において、同様において用いた実施
例1で得られた透明プラスチックフィルムに代え、実施
例3で得られた透明プラスチックフィルムを用いたほか
は同例におけると同様にして、K−OPPを接着積層し
た透明プラスチックフィルムを得た。
例1で得られた透明プラスチックフィルムに代え、実施
例3で得られた透明プラスチックフィルムを用いたほか
は同例におけると同様にして、K−OPPを接着積層し
た透明プラスチックフィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、同例にお
けると同様の項目の測定、評価を行った。
けると同様の項目の測定、評価を行った。
その結果を第2表に示す。
実施例9 実施例7に記載の例において、実施例6で得られた透明
プラスチックフィルムに代え、実施例8で得られた透明
プラスチックフィルムを用いたほかは、同例におけると
同様にしてヒートシール層を設けた透明プラスチックフ
ィルムを得た。
プラスチックフィルムに代え、実施例8で得られた透明
プラスチックフィルムを用いたほかは、同例におけると
同様にしてヒートシール層を設けた透明プラスチックフ
ィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、同例にお
ける同様の項目の測定、評価を行った。
ける同様の項目の測定、評価を行った。
その結果を第2表に示す。
実施例10 実施例8に記載の例において、透明プラスチックフィル
ムのケイ素酸化物を蒸着した面に積層したK−OPPフ
ィルムを、厚さ25μmの二軸延伸ポリエチレンテレフ
タートフィルム(延伸倍率3×3倍、透湿度20g/m2
・24hrs.)に代えたほかは、同例におけると同様にし
て透明プラスチックフィルムを得た。
ムのケイ素酸化物を蒸着した面に積層したK−OPPフ
ィルムを、厚さ25μmの二軸延伸ポリエチレンテレフ
タートフィルム(延伸倍率3×3倍、透湿度20g/m2
・24hrs.)に代えたほかは、同例におけると同様にし
て透明プラスチックフィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、同例にお
けると同様の項目の測定、評価を行った。
けると同様の項目の測定、評価を行った。
その結果を第2表に示す。
実施例11 実施例7に記載の例において、実施例6で得られた透明
プラスチックフィルムに代え、実施例10で得られた透
明プラスチックフィルムを用いたほかは、同例における
と同様にしてヒートシール層を設けた透明プラスチック
フィルムを得た。
プラスチックフィルムに代え、実施例10で得られた透
明プラスチックフィルムを用いたほかは、同例における
と同様にしてヒートシール層を設けた透明プラスチック
フィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、同例にお
けると同様の項目の測定、評価を行った。
けると同様の項目の測定、評価を行った。
その結果を第2表に示す。
実施例12 実施例8に記載の例において、透明プラスチックフィル
ムのケイ素酸化物を蒸着した面に積層したK−OPPフ
ィルムを、厚さ15μmの二軸延伸ナイロン6フィルム
(延伸倍率3×3倍、透湿度150g/m2・24hrs.)
に代えたほかは、同例におけると同様にして透明プラス
チックフィルムを得た。
ムのケイ素酸化物を蒸着した面に積層したK−OPPフ
ィルムを、厚さ15μmの二軸延伸ナイロン6フィルム
(延伸倍率3×3倍、透湿度150g/m2・24hrs.)
に代えたほかは、同例におけると同様にして透明プラス
チックフィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、同例にお
けると同様の項目の測定、評価を行った。
けると同様の項目の測定、評価を行った。
その結果を、第2表に示す。
実施例13 実施例7に記載の例において、実施例6で得られた透明
プラスチックフィルムに代え、実施例12で得られた透
明プラスチックフィルムを用いたほかは、同例における
と同様にしてヒートシール層を設けた透明プラスチック
フィルムを得た。
プラスチックフィルムに代え、実施例12で得られた透
明プラスチックフィルムを用いたほかは、同例における
と同様にしてヒートシール層を設けた透明プラスチック
フィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、同例にお
けると同様の項目の測定、評価を行った。
けると同様の項目の測定、評価を行った。
その結果を第2表に示す。
実施例14 実施例3で得られた透明プラスチックフィルムのケイ素
酸化物を蒸着した面に、先ず、アンカーコート剤として
ポリウレタン接着剤(武田薬品(株)製、タケラックA
−606とタケネートA−10の9:1の割合の二成分
系接着剤)を塗布し、厚さ1μmのコート層を形成させ
た。次に、このコート層上に塩化ビニリデン系樹脂ラテ
ックス(呉羽化学工業(株)製、クレハロンラテックス
DO−870)を塗布し、厚さ10μmの薄膜(このも
のの透湿度は1.2g/m2・24hrs.(この薄膜を「K
薄膜」という)を形成させ、透明プラスチックフィルム
を得た。
酸化物を蒸着した面に、先ず、アンカーコート剤として
ポリウレタン接着剤(武田薬品(株)製、タケラックA
−606とタケネートA−10の9:1の割合の二成分
系接着剤)を塗布し、厚さ1μmのコート層を形成させ
た。次に、このコート層上に塩化ビニリデン系樹脂ラテ
ックス(呉羽化学工業(株)製、クレハロンラテックス
DO−870)を塗布し、厚さ10μmの薄膜(このも
のの透湿度は1.2g/m2・24hrs.(この薄膜を「K
薄膜」という)を形成させ、透明プラスチックフィルム
を得た。
この透明プラスチックフィルムについて、前記方法で透
湿度および酸素透過度を測定し、透明性を肉眼で評価し
た。その結果を第2表に示す。
湿度および酸素透過度を測定し、透明性を肉眼で評価し
た。その結果を第2表に示す。
比較例4 比較例3で得られた透明プラスチックフィルムに、ケイ
素酸化物を蒸着した面には、前記実施例6で用いたと同
種のK−OPPを、塩化ビニリデン系樹脂コート層とケ
イ素酸化物の蒸着面とが接するように、また、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムの面には、厚さ40μmの
エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムを、それぞれウ
レタン系接着剤(武田薬品(株)製、タケラックA−6
06とタケネートA−10との9:1の割合の二成分系
接着剤)(厚さ2μm)を介して積層し、透明プラスチ
ックフィルムを得た。
素酸化物を蒸着した面には、前記実施例6で用いたと同
種のK−OPPを、塩化ビニリデン系樹脂コート層とケ
イ素酸化物の蒸着面とが接するように、また、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムの面には、厚さ40μmの
エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムを、それぞれウ
レタン系接着剤(武田薬品(株)製、タケラックA−6
06とタケネートA−10との9:1の割合の二成分系
接着剤)(厚さ2μm)を介して積層し、透明プラスチ
ックフィルムを得た。
得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、透
湿度、酸素透過度を測定し、透明性を肉眼で評価した。
その結果を第2表に示す。
湿度、酸素透過度を測定し、透明性を肉眼で評価した。
その結果を第2表に示す。
第1表および第2表より、次のことが明らかとなる。
(1) PVAフィルムの片面にケイ素酸化物の透明な薄
膜が形成された透明プラスチックフィルム(以下、「フ
ィルムA」という。)において、PVAフィルムとし
て、ケン化度が99モル%以上であるPVAよりなり、
120℃における寸法変化率が本発明で規定する範囲内
のフィルムを用いた場合には、「フィルムA」の透湿
度、酸素透過度はともに小さく、このフィルムは優れた
ガスバリヤ性を発揮する(実施例1〜5)。
膜が形成された透明プラスチックフィルム(以下、「フ
ィルムA」という。)において、PVAフィルムとし
て、ケン化度が99モル%以上であるPVAよりなり、
120℃における寸法変化率が本発明で規定する範囲内
のフィルムを用いた場合には、「フィルムA」の透湿
度、酸素透過度はともに小さく、このフィルムは優れた
ガスバリヤ性を発揮する(実施例1〜5)。
(2) 「フィルムA」において、PVAフィルムとし
て、本発明で規定するPVAフィルム以外のもの、すな
わち、PVAフィルムでないもの(比較例3)、寸法変
化率の大きいPVAフィルム(比較例2)、樹脂のケン
化度が99モル%未満のPVAフィルム(比較例1)を
用いた場合には、得られるフィルムのガスバリヤ性は実
施例1〜5のそれより劣っている。
て、本発明で規定するPVAフィルム以外のもの、すな
わち、PVAフィルムでないもの(比較例3)、寸法変
化率の大きいPVAフィルム(比較例2)、樹脂のケン
化度が99モル%未満のPVAフィルム(比較例1)を
用いた場合には、得られるフィルムのガスバリヤ性は実
施例1〜5のそれより劣っている。
(3) 「フィルムA」のケイ素酸化物の透明な薄膜層の
面に別のプラスチック薄膜を形成させたフィルム(以
下、「フィルムB」という。)は「フィルムA」よりさ
らに透湿度が低下し、一層優れたガスバリヤ性を発揮す
る(実施例6、8、10、12、14)。
面に別のプラスチック薄膜を形成させたフィルム(以
下、「フィルムB」という。)は「フィルムA」よりさ
らに透湿度が低下し、一層優れたガスバリヤ性を発揮す
る(実施例6、8、10、12、14)。
(4) 「フィルムB」に、ヒートシール性を向上させる
物質を積層しても、「フィルムB」の優れたガスバリヤ
性は変らない(実施例7、9、11、13)。
物質を積層しても、「フィルムB」の優れたガスバリヤ
性は変らない(実施例7、9、11、13)。
(5) 本発明に係るフィルムは、優れたガスバリヤ性を
発揮するのみならず、透明性も良好である。
発揮するのみならず、透明性も良好である。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−5440(JP,A) 特開 昭60−157852(JP,A) 特公 昭49−2986(JP,B1) 特公 昭53−12953(JP,B2)
Claims (2)
- 【請求項1】ケン化度が99モル%以上のポリビニルア
ルコールからなり、温度120℃の条件における寸法変
化率が2%の範囲内である延伸されたポリビニルアルコ
ールフィルムの片方の面に、ケイ素酸化物の透明な薄膜
層が形成されてなることを特徴とする、ガスバリヤ性の
優れた透明プラスチックフィルム。 - 【請求項2】請求項(1)に記載の透明プラスチックフ
ィルムのケイ素酸化物の透明な薄膜層の面に、別の透明
なプラスチック薄膜が積層形成されてなることを特徴と
する、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィル
ム。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63007977A JPH0632921B2 (ja) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム |
US07/253,756 US5100720A (en) | 1987-10-07 | 1988-10-05 | Laminated film having gas barrier properties |
EP19880309388 EP0311432B1 (en) | 1987-10-07 | 1988-10-07 | Laminated film having gas barrier properties |
KR1019880013082A KR960000749B1 (ko) | 1987-10-07 | 1988-10-07 | 가스배리어성 적층 필름 |
DE88309388T DE3882001T2 (de) | 1987-10-07 | 1988-10-07 | Verbundfolie mit gasabdichtenden Eigenschaften. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63007977A JPH0632921B2 (ja) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01184127A JPH01184127A (ja) | 1989-07-21 |
JPH0632921B2 true JPH0632921B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=11680511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63007977A Expired - Lifetime JPH0632921B2 (ja) | 1987-10-07 | 1988-01-18 | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0632921B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0644741U (ja) * | 1992-11-30 | 1994-06-14 | 三菱化成株式会社 | 透明ガスバリヤ性袋体 |
EP2008808A4 (en) * | 2006-04-14 | 2010-06-02 | Mitsubishi Plastics Inc | GAS BARRIER LAMINATE |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS492986B1 (ja) * | 1970-03-09 | 1974-01-23 | ||
JPS5312953B2 (ja) * | 1972-08-10 | 1978-05-06 | ||
JPS505440A (ja) * | 1973-05-19 | 1975-01-21 | ||
JPS60157852A (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-19 | 東洋インキ製造株式会社 | 着色透明プラスチツクフイルム |
-
1988
- 1988-01-18 JP JP63007977A patent/JPH0632921B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01184127A (ja) | 1989-07-21 |
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