JPH06328498A - インサート成形品とその製造方法 - Google Patents
インサート成形品とその製造方法Info
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- JPH06328498A JPH06328498A JP14843993A JP14843993A JPH06328498A JP H06328498 A JPH06328498 A JP H06328498A JP 14843993 A JP14843993 A JP 14843993A JP 14843993 A JP14843993 A JP 14843993A JP H06328498 A JPH06328498 A JP H06328498A
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- Japan
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- insert
- mold
- insert material
- molded product
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 樹脂バリや段差のない見栄えのよいインサー
ト成形品を提供する。 【構成】 樹脂射出孔１０を有する凸部１１の周囲に溝
部１２が形成された雄型１と、凹部２０が形成された雌
型２とからなる射出成形金型、および、雌型１の凹部２
０表面よりも大面積であってインサート材３の端縁部３
３が雄型１の溝部１２まで入り込む大きさでプレフォー
ムされたインサート材３を用い、まず、射出成形金型に
インサート材３を装着し、雄型１と雌型２とを型閉めし
た後、キャビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷
却固化後、成形品の外表面にインサート材３が形成され
たインサート成形品を取り出す。
ト成形品を提供する。 【構成】 樹脂射出孔１０を有する凸部１１の周囲に溝
部１２が形成された雄型１と、凹部２０が形成された雌
型２とからなる射出成形金型、および、雌型１の凹部２
０表面よりも大面積であってインサート材３の端縁部３
３が雄型１の溝部１２まで入り込む大きさでプレフォー
ムされたインサート材３を用い、まず、射出成形金型に
インサート材３を装着し、雄型１と雌型２とを型閉めし
た後、キャビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷
却固化後、成形品の外表面にインサート材３が形成され
たインサート成形品を取り出す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、AV機器のフロントパ
ネルやボタン、自動車の計器パネル、弁当箱、お皿、カ
ップなどに用いられるインサート成形品とその製造方法
に関する。
ネルやボタン、自動車の計器パネル、弁当箱、お皿、カ
ップなどに用いられるインサート成形品とその製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インサート成形品とその製造方法
としては、つぎに挙げるものがある。 （１）特開昭56-126142号公報に記載されたものがあ
る。この方法は、樹脂射出孔を有する凸部と溝部とが形
成された雄型と、凹部が形成された雌型とからなる射出
成形金型の雌型に、プレフォームされたインサート材を
装着し、雄型と雌型とを接合させて型閉めした後、キャ
ビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化後、
成形品表面にインサート材が形成されたインサート成形
品を取り出すようにしたものである。
としては、つぎに挙げるものがある。 （１）特開昭56-126142号公報に記載されたものがあ
る。この方法は、樹脂射出孔を有する凸部と溝部とが形
成された雄型と、凹部が形成された雌型とからなる射出
成形金型の雌型に、プレフォームされたインサート材を
装着し、雄型と雌型とを接合させて型閉めした後、キャ
ビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化後、
成形品表面にインサート材が形成されたインサート成形
品を取り出すようにしたものである。
【０００３】（２）特開昭54-33561号公報に記載された
ものがある。この方法は、凸部と溝部とが形成された雄
型と、樹脂射出孔を有する凹部が形成された雌型とから
なる射出成形金型の雄型に、プレフォームされたインサ
ート材を装着し、雄型と雌型とを接合させて型閉めした
後、キャビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却
固化後、成形品表面にインサート材が形成されたインサ
ート成形品を取り出すようにしたものである。
ものがある。この方法は、凸部と溝部とが形成された雄
型と、樹脂射出孔を有する凹部が形成された雌型とから
なる射出成形金型の雄型に、プレフォームされたインサ
ート材を装着し、雄型と雌型とを接合させて型閉めした
後、キャビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却
固化後、成形品表面にインサート材が形成されたインサ
ート成形品を取り出すようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の製造方
法では、つぎのような問題点があった。（１）は、プレ
フォームされたインサート材が、雌型の凹部表面と同面
積かあるいは雌型の凹部表面より小面積の大きさである
ため、型閉めしても、インサート材の端縁は、雄型の溝
部まで入り込むことはなかった。
法では、つぎのような問題点があった。（１）は、プレ
フォームされたインサート材が、雌型の凹部表面と同面
積かあるいは雌型の凹部表面より小面積の大きさである
ため、型閉めしても、インサート材の端縁は、雄型の溝
部まで入り込むことはなかった。
【０００５】（２）は、プレフォームされたインサート
材が、雌型の凹部表面と同面積の大きさであるため、型
閉めしても、インサート材の端縁は、雌型の溝部まで入
り込むことはなかった。
材が、雌型の凹部表面と同面積の大きさであるため、型
閉めしても、インサート材の端縁は、雌型の溝部まで入
り込むことはなかった。
【０００６】したがって、（１）（２）のいずれにおい
ても、型閉めされた雄型と雌型との境界線にできる隙間
に、射出成形時の溶融樹脂が侵入して、成形品の表面に
樹脂バリが発生したり、雄型と雌型とのエッジのズレが
境界線で段差となり、その段差が成形品の表面に現わ
れ、見苦しいインサート成形品となってしまう。また、
成型品の表面の、型閉めされた雄型と雌型との境界線に
相当する部分よりも下まで、インサート材で覆うことが
できず、装飾が中途半端なインサート成形品しか得られ
ないという問題点があった。この発明の目的は、上記の
ような問題点を解決することにあり、樹脂バリや段差の
ない見栄えのよいインサート成形品を提供することを目
的とする。
ても、型閉めされた雄型と雌型との境界線にできる隙間
に、射出成形時の溶融樹脂が侵入して、成形品の表面に
樹脂バリが発生したり、雄型と雌型とのエッジのズレが
境界線で段差となり、その段差が成形品の表面に現わ
れ、見苦しいインサート成形品となってしまう。また、
成型品の表面の、型閉めされた雄型と雌型との境界線に
相当する部分よりも下まで、インサート材で覆うことが
できず、装飾が中途半端なインサート成形品しか得られ
ないという問題点があった。この発明の目的は、上記の
ような問題点を解決することにあり、樹脂バリや段差の
ない見栄えのよいインサート成形品を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明のインサート成
形品は、射出成形時に型閉めされた雄型と雌型との境界
線に相当する部分が、インサート材で覆われた構成であ
る。
形品は、射出成形時に型閉めされた雄型と雌型との境界
線に相当する部分が、インサート材で覆われた構成であ
る。
【０００８】この発明のインサート成形品の製造方法
は、樹脂射出孔を有する凸部の周囲に溝部が形成された
雄型と、凹部が形成された雌型とからなる射出成形金型
のいずれか一方の型に、プレフォームされたインサート
材を装着し、雄型と雌型とを型閉めした後、キャビティ
内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化後、成形品
の外表面にインサート材が形成されたインサート成形品
を取り出すインサート成形品の製造方法において、プレ
フォームされたインサート材が、雌型の凹部表面よりも
大面積であって、インサート材の端縁部が雄型の溝部ま
で入り込む大きさであるように構成している。
は、樹脂射出孔を有する凸部の周囲に溝部が形成された
雄型と、凹部が形成された雌型とからなる射出成形金型
のいずれか一方の型に、プレフォームされたインサート
材を装着し、雄型と雌型とを型閉めした後、キャビティ
内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化後、成形品
の外表面にインサート材が形成されたインサート成形品
を取り出すインサート成形品の製造方法において、プレ
フォームされたインサート材が、雌型の凹部表面よりも
大面積であって、インサート材の端縁部が雄型の溝部ま
で入り込む大きさであるように構成している。
【０００９】この発明のインサート成形品の製造方法
は、凸部の周囲に溝部が形成された雄型と、樹脂射出孔
を有する凹部が形成された雌型とからなる射出成形金型
のいずれか一方の型に、プレフォームされたインサート
材を装着し、雄型と雌型とを型閉めした後、キャビティ
内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化後、成形品
の内表面から外表面の一部にかけてインサート材が形成
されたインサート成形品を取り出すインサート成形品の
製造方法において、プレフォームされたインサート材
が、雄型の凸部表面と溝部内面とを合わせた面積よりも
大面積であって、インサート材の端縁部が雌型の凹部ま
で入り込む大きさであるように構成している。
は、凸部の周囲に溝部が形成された雄型と、樹脂射出孔
を有する凹部が形成された雌型とからなる射出成形金型
のいずれか一方の型に、プレフォームされたインサート
材を装着し、雄型と雌型とを型閉めした後、キャビティ
内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化後、成形品
の内表面から外表面の一部にかけてインサート材が形成
されたインサート成形品を取り出すインサート成形品の
製造方法において、プレフォームされたインサート材
が、雄型の凸部表面と溝部内面とを合わせた面積よりも
大面積であって、インサート材の端縁部が雌型の凹部ま
で入り込む大きさであるように構成している。
【００１０】
【作用】この発明では、射出成形金型に装着するプレフ
ォームされたインサート材が、雌型の凹部表面よりも大
面積であって、インサート材の端縁部が雄型の溝部まで
入り込む大きさのものを使用している（図２〜図５参
照）。
ォームされたインサート材が、雌型の凹部表面よりも大
面積であって、インサート材の端縁部が雄型の溝部まで
入り込む大きさのものを使用している（図２〜図５参
照）。
【００１１】また、この発明では、射出成形金型に装着
するプレフォームされたインサート材が、雄型の凸部表
面と溝部内面とを合わせた面積よりも大面積であって、
インサート材の端縁部が雌型の凹部まで入り込む大きさ
をしている（図８〜図１０参照）。
するプレフォームされたインサート材が、雄型の凸部表
面と溝部内面とを合わせた面積よりも大面積であって、
インサート材の端縁部が雌型の凹部まで入り込む大きさ
をしている（図８〜図１０参照）。
【００１２】したがって、型閉めされた雄型と雌型との
境界線にできる隙間は、インサート材で塞がれてしまう
ので、その隙間には溶融樹脂が侵入しない（図４、図１
０参照）。また、雄型と雌型とのエッジのズレは、イン
サート材で覆われてしまう（図４、図１０参照）。ま
た、成型品の表面の、型閉めされた雄型と雌型との境界
線に相当する部分よりも下まで、インサート材が覆って
しまう（図１参照）。
境界線にできる隙間は、インサート材で塞がれてしまう
ので、その隙間には溶融樹脂が侵入しない（図４、図１
０参照）。また、雄型と雌型とのエッジのズレは、イン
サート材で覆われてしまう（図４、図１０参照）。ま
た、成型品の表面の、型閉めされた雄型と雌型との境界
線に相当する部分よりも下まで、インサート材が覆って
しまう（図１参照）。
【００１３】
【実施例】以下、図面を参照しながらこの発明を詳しく
説明する。この発明は、まず、樹脂射出孔１０を有する
凸部１１の周囲に溝部１２が形成された雄型１と、凹部
２０が形成された雌型２とからなる射出成形金型のいず
れか一方の型に、プレフォームされたインサート材３を
装着する。
説明する。この発明は、まず、樹脂射出孔１０を有する
凸部１１の周囲に溝部１２が形成された雄型１と、凹部
２０が形成された雌型２とからなる射出成形金型のいず
れか一方の型に、プレフォームされたインサート材３を
装着する。
【００１４】雄型１と雌型２とは、型閉めされることに
よって、雄型１の凸部１１と溝部１２と雌型２の凹部２
０とで、たとえば、容器形状の空間（以下、キャビティ
４と呼ぶ。）が形成されるようになっている。雄型１と
雌型２とは、雄型１と雌型２とのエッジがズレないよう
に型閉めされる金型でもよいし（図３参照）、雄型１と
雌型２とのエッジをずらして段差とした金型でもよい
（図１１参照）。
よって、雄型１の凸部１１と溝部１２と雌型２の凹部２
０とで、たとえば、容器形状の空間（以下、キャビティ
４と呼ぶ。）が形成されるようになっている。雄型１と
雌型２とは、雄型１と雌型２とのエッジがズレないよう
に型閉めされる金型でもよいし（図３参照）、雄型１と
雌型２とのエッジをずらして段差とした金型でもよい
（図１１参照）。
【００１５】プレフォームされたインサート材３は、雌
型２の凹部２０表面よりも大面積であって、雄型１と雌
型２とが型閉めされたときに、インサート材３の端縁部
３３が雄型１の溝部１２まで入り込む大きさである。プ
レフォームは、真空成形や型押し成形などによって行わ
れる。インサート材３は、その端縁部３３が雄型１の溝
部１２の底部１２０に届く大きさでもよい。インサート
材３は、少なくとも、雄型１と雌型２との境界線５を覆
うものであればよい。
型２の凹部２０表面よりも大面積であって、雄型１と雌
型２とが型閉めされたときに、インサート材３の端縁部
３３が雄型１の溝部１２まで入り込む大きさである。プ
レフォームは、真空成形や型押し成形などによって行わ
れる。インサート材３は、その端縁部３３が雄型１の溝
部１２の底部１２０に届く大きさでもよい。インサート
材３は、少なくとも、雄型１と雌型２との境界線５を覆
うものであればよい。
【００１６】インサート材３の装着は、真空吸引孔２２
などによって、雄型１あるいは雌型２のいずれに装着し
てもよい（図２、図５参照）。
などによって、雄型１あるいは雌型２のいずれに装着し
てもよい（図２、図５参照）。
【００１７】インサート材３は、基体フィルム３０上
に、図柄層３１、接着層３２などが順次形成されたもの
がある（図６参照）。基体フィルム３０は、通常のイン
サート材の基体フィルムとして使用されるものであり、
ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アク
リル、スチレンなどのプラスチックフィルムなどがあ
る。図柄層３１は、成形品表面に、模様、絵画、ロゴ、
文字、記号などを形成するために、印刷などの通常の形
成方法で形成される。図柄層３１は、真空蒸着によって
形成された金属層を有していてもよい。接着層３２は、
成形品６０の成形と同時に成形品表面にインサート材３
を接着させるためのものであり、成形品６０を構成する
樹脂と同系の樹脂を用いて、印刷などの通常の形成方法
で形成される。インサート材３は、アルミニウム、鉄、
ステンレスなどのプレフォームなどの金属箔や金属シー
トでもよい。
に、図柄層３１、接着層３２などが順次形成されたもの
がある（図６参照）。基体フィルム３０は、通常のイン
サート材の基体フィルムとして使用されるものであり、
ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アク
リル、スチレンなどのプラスチックフィルムなどがあ
る。図柄層３１は、成形品表面に、模様、絵画、ロゴ、
文字、記号などを形成するために、印刷などの通常の形
成方法で形成される。図柄層３１は、真空蒸着によって
形成された金属層を有していてもよい。接着層３２は、
成形品６０の成形と同時に成形品表面にインサート材３
を接着させるためのものであり、成形品６０を構成する
樹脂と同系の樹脂を用いて、印刷などの通常の形成方法
で形成される。インサート材３は、アルミニウム、鉄、
ステンレスなどのプレフォームなどの金属箔や金属シー
トでもよい。
【００１８】つぎに、雄型１と雌型２とを型閉めした
後、キャビティ４内に溶融樹脂６を射出する（図４参
照）。溶融樹脂６を射出する時の樹脂の熱によって、イ
ンサート材３の接着層３２が溶融し、溶融樹脂６の冷却
固化にともなって接着層３２も冷却固化され成形品表面
に接着する。溶融樹脂６としては、アクリロニトリルス
チレン樹脂や、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹
脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などがある。
後、キャビティ４内に溶融樹脂６を射出する（図４参
照）。溶融樹脂６を射出する時の樹脂の熱によって、イ
ンサート材３の接着層３２が溶融し、溶融樹脂６の冷却
固化にともなって接着層３２も冷却固化され成形品表面
に接着する。溶融樹脂６としては、アクリロニトリルス
チレン樹脂や、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹
脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などがある。
【００１９】最後に、溶融樹脂６の冷却固化を待って、
射出成形金型の型開きを行い、立体の成形品６０の外表
面６１にインサート材３が形成されたインサート成形品
を取り出す（図１参照）。得られたインサート成形品
は、型閉めされた雄型１と雌型２との境界線５に相当す
る部分が、インサート材３で覆われたものである（図１
参照）。
射出成形金型の型開きを行い、立体の成形品６０の外表
面６１にインサート材３が形成されたインサート成形品
を取り出す（図１参照）。得られたインサート成形品
は、型閉めされた雄型１と雌型２との境界線５に相当す
る部分が、インサート材３で覆われたものである（図１
参照）。
【００２０】なお、雄型１と雌型２として、雄型と雌型
とのエッジをずらして段差とした金型を用いた場合で
も、型閉めされた雄型と雌型との境界線にできる隙間に
は、射出成形時の溶融樹脂が侵入せず、成形品の表面に
樹脂バリが発生しないものとなる（図１２参照）。
とのエッジをずらして段差とした金型を用いた場合で
も、型閉めされた雄型と雌型との境界線にできる隙間に
は、射出成形時の溶融樹脂が侵入せず、成形品の表面に
樹脂バリが発生しないものとなる（図１２参照）。
【００２１】この発明では、凸部１１の周囲に溝部１２
が形成された雄型１と、樹脂射出孔２１を有する凹部２
０が形成された雌型とからなる射出成形金型を用いても
よい（図８〜図１０参照）。
が形成された雄型１と、樹脂射出孔２１を有する凹部２
０が形成された雌型とからなる射出成形金型を用いても
よい（図８〜図１０参照）。
【００２２】この場合は、まず、射出成形金型のいずれ
か一方の型に、プレフォームされたインサート材３を装
着する（図８参照）。プレフォームされたインサート材
３は、雄型１の凸部１１表面と溝部１２内面とを合わせ
た面積よりも大面積であって、インサート材３の端縁部
３３が雌型２の凹部２０まで入り込む大きさであり、少
なくとも、型閉めされた雄型１と雌型２との境界線５を
覆うものであればよい。
か一方の型に、プレフォームされたインサート材３を装
着する（図８参照）。プレフォームされたインサート材
３は、雄型１の凸部１１表面と溝部１２内面とを合わせ
た面積よりも大面積であって、インサート材３の端縁部
３３が雌型２の凹部２０まで入り込む大きさであり、少
なくとも、型閉めされた雄型１と雌型２との境界線５を
覆うものであればよい。
【００２３】以下、雄型１と雌型２とを型閉めした後
（図９参照）、キャビティ４内に溶融樹脂６を射出し
（図１０参照）、溶融樹脂６を冷却固化後、成形品６０
の内表面６２から外表面６１にかけてインサート材３が
形成されたインサート成形品を取り出す。得られたイン
サート成形品は、型閉めされた雄型１と雌型２との境界
線５に相当する部分が、インサート材３で覆われたもの
である（図７参照）。
（図９参照）、キャビティ４内に溶融樹脂６を射出し
（図１０参照）、溶融樹脂６を冷却固化後、成形品６０
の内表面６２から外表面６１にかけてインサート材３が
形成されたインサート成形品を取り出す。得られたイン
サート成形品は、型閉めされた雄型１と雌型２との境界
線５に相当する部分が、インサート材３で覆われたもの
である（図７参照）。
【００２４】
【発明の効果】この発明のインサート成形品とその製造
方法は、以上のような構成と作用なので、つぎのような
効果を奏する。射出成形金型の雄型と雌型との境界線に
できる隙間には、溶融樹脂が侵入しないので、成形品の
側部に樹脂バリが発生しない。
方法は、以上のような構成と作用なので、つぎのような
効果を奏する。射出成形金型の雄型と雌型との境界線に
できる隙間には、溶融樹脂が侵入しないので、成形品の
側部に樹脂バリが発生しない。
【００２５】また、射出成形金型の雄型と雌型との境界
線は、インサート材で覆われているので、インサート材
の厚みにより、雄型と雌型とのエッジのズレに起因して
生じる段差が緩和され、その段差が成形品の側部に現わ
れることはない。また、成型品の表面の、型閉めされた
雄型と雌型との境界線に相当する部分よりも下まで、イ
ンサート材で覆われたインサート成形品が得られる。
線は、インサート材で覆われているので、インサート材
の厚みにより、雄型と雌型とのエッジのズレに起因して
生じる段差が緩和され、その段差が成形品の側部に現わ
れることはない。また、成型品の表面の、型閉めされた
雄型と雌型との境界線に相当する部分よりも下まで、イ
ンサート材で覆われたインサート成形品が得られる。
【００２６】したがって、樹脂バリや段差が表面に現わ
れない見栄えのよいインサート成形品が得られる。
れない見栄えのよいインサート成形品が得られる。
【図１】 この発明のインサート成形品の一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】 この発明のインサート成形品の製造方法の一
工程を示す断面図である。
工程を示す断面図である。
【図３】 この発明のインサート成形品の製造方法の一
工程を示す断面図である。
工程を示す断面図である。
【図４】 この発明のインサート成形品の製造方法の一
工程を示す断面図である。
工程を示す断面図である。
【図５】 この発明のインサート成形品の製造方法の一
工程を示す断面図である。
工程を示す断面図である。
【図６】 この発明のインサート成形品の製造方法で用
いるインサート材の一例を示す断面図である。
いるインサート材の一例を示す断面図である。
【図７】 この発明の別のインサート成形品の一実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図８】 この発明の別のインサート成形品の製造方法
の一工程を示す断面図である。
の一工程を示す断面図である。
【図９】 この発明の別のインサート成形品の製造方法
の一工程を示す断面図である。
の一工程を示す断面図である。
【図１０】 この発明の別のインサート成形品の製造方
法の一工程を示す断面図である。
法の一工程を示す断面図である。
【図１１】 この発明のさらに別のインサート成形品の
製造方法の一工程を示す断面図である。
製造方法の一工程を示す断面図である。
【図１２】 この発明のさらに別のインサート成形品の
製造方法の一工程を示す断面図である。
製造方法の一工程を示す断面図である。
１ 雄型 １０ 樹脂射出孔 １１ 凸部 １２ 溝部 １２０ 底部 １３ 真空吸引孔 ２ 雌型 ２０ 凹部 ２１ 樹脂射出孔 ２２ 真空吸引孔 ３ インサート材 ３０ 基体フィルム ３１ 絵柄層 ３２ 接着層 ３３ 端縁部 ４ キャビティ ５ 境界線 ６ 溶融樹脂 ６０ 成形品 ６１ 外表面 ６２ 内表面
Claims (3)
- 【請求項１】 射出成形時に型閉めされた雄型と雌型と
の境界線に相当する部分が、インサート材で覆われてい
ることを特徴とするインサート成形品。 - 【請求項２】 樹脂射出孔を有する凸部の周囲に溝部が
形成された雄型と、凹部が形成された雌型とからなる射
出成形金型のいずれか一方の型に、プレフォームされた
インサート材を装着し、雄型と雌型とを型閉めした後、
キャビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化
後、成形品の外表面にインサート材が形成されたインサ
ート成形品を取り出すインサート成形品の製造方法にお
いて、プレフォームされたインサート材が、雌型の凹部
表面よりも大面積であって、インサート材の端縁部が雄
型の溝部まで入り込む大きさであることを特徴とするイ
ンサート成形品の製造方法。 - 【請求項３】 凸部の周囲に溝部が形成された雄型と、
樹脂射出孔を有する凹部が形成された雌型とからなる射
出成形金型のいずれか一方の型に、プレフォームされた
インサート材を装着し、雄型と雌型とを型閉めした後、
キャビティ内に溶融樹脂を射出し、溶融樹脂を冷却固化
後、成形品の内表面から外表面の一部にかけてインサー
ト材が形成されたインサート成形品を取り出すインサー
ト成形品の製造方法において、プレフォームされたイン
サート材が、雄型の凸部表面と溝部内面とを合わせた面
積よりも大面積であって、インサート材の端縁部が雌型
の凹部まで入り込む大きさであることを特徴とするイン
サート成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14843993A JPH06328498A (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | インサート成形品とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14843993A JPH06328498A (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | インサート成形品とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328498A true JPH06328498A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=15452823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14843993A Pending JPH06328498A (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | インサート成形品とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06328498A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0985848A1 (en) * | 1998-08-14 | 2000-03-15 | Burford Trading Limited | Stroke limitation spring assembly for a motor-vehicle suspension and method for manufacturing the same |
| JP2001139705A (ja) * | 1999-11-18 | 2001-05-22 | Teijin Chem Ltd | 寸法安定性の優れたインサート成形用ポリカーボネート樹脂フィルム |
| EP1123788A1 (fr) * | 2000-01-24 | 2001-08-16 | Compagnie Plastic Omnium | Moule à plan de joint mobile pour réaliser une pièce en matière plastique et un procédé utilisant un tel moule |
-
1993
- 1993-05-26 JP JP14843993A patent/JPH06328498A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0985848A1 (en) * | 1998-08-14 | 2000-03-15 | Burford Trading Limited | Stroke limitation spring assembly for a motor-vehicle suspension and method for manufacturing the same |
| JP2001139705A (ja) * | 1999-11-18 | 2001-05-22 | Teijin Chem Ltd | 寸法安定性の優れたインサート成形用ポリカーボネート樹脂フィルム |
| EP1123788A1 (fr) * | 2000-01-24 | 2001-08-16 | Compagnie Plastic Omnium | Moule à plan de joint mobile pour réaliser une pièce en matière plastique et un procédé utilisant un tel moule |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010424 |