JPH063249A - Method and device for measuring viscosity - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve the instability of operation by a residual material and a negative pressure and the damage by an inorganic material, and facilitate the discharge of the residual material and the maintenance and inspection of a measuring device. CONSTITUTION:A cylinder 10 has, in the first and second rotating positions of a piston 12, communicating ports 36, 48 capable of opening a groove 52 communicating with a piston head side chamber 14 formed on the piston 12 outer diameter part. The outlet port 44 of a resin processing device 42 is connected to the communicating port 48 through a communicating pipe 46. The upstream side chamber 30 of a narrow pipe member 26 is connected to a communicating hole 36 through a communicating pipe 34, and the downstream side chamber to a discharge vessel 40 through a communicating pipe 38. A piston rod 20 is held in such a manner as to be drivable by a fixed pressing force reciprocating driving device 18 and rotatable by a rotating device 22. A control device 50 can control the driving force of the fixed pressing force reciprocating driving drive 18 and its operation timing with the rotating device 22, and can calculate the viscosity on the basis of the pressing speed value of the piston rod 20 measured by a pressing speed measuring device 24.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、粘度計測方法及び装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a viscosity measuring method and apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の粘度計測装置として、メルトイン
デックス計測装置がある。これは、樹脂材料の溶融状態
におけるメルトインデックス（以下、本明細書中では、
「ＭＩ」とする。なお、メルトフローインデックス：Ｍ
ＩＦ、又はメルトフローレイト：ＭＦＲとも称され
る）、すなわち、規定試験条件における規定時間あたり
の重量流量が主要物性値として使用されており、固体樹
脂を加熱溶融し、規定温度の溶融樹脂を規定圧力でオリ
フィスから押出し、規定時間における押出重量（流出速
度）を求めるものである（ＪＩＳ Ｋ６９００及びＫ７
２１０による）。しかしながら、稼働中の装置内あるい
は貯蔵容器内の溶融樹脂のＭＩを計測する場合、正規の
ＭＩ計（ＭＩ計測装置）による計測方法では、溶融樹脂
を一度細粒状に固化した後、規定温度に再溶融しなけれ
ばならず、採取してからＭＩが得られるまでに１０分単
位の所要時間が必要である。それゆえ、稼働中の装置内
あるいは貯蔵容器内において物性変化している樹脂のＭ
Ｉを即時的に得ること、さらには、ＭＩの変化を常時監
視することにより装置の運転条件を制御することはほと
んど不可能である。2. Description of the Related Art As a conventional viscosity measuring device, there is a melt index measuring device. This is the melt index of the resin material in the molten state (hereinafter, in the present specification,
Call it "MI". The melt flow index: M
IF, or melt flow rate: also called MFR), that is, the weight flow rate per specified time under specified test conditions is used as the main physical property value, and the solid resin is heated and melted to specify the molten resin at the specified temperature. It is to extrude from the orifice by pressure and to obtain the extruded weight (outflow rate) at a specified time (JIS K6900 and K7).
210). However, when measuring the MI of the molten resin in the operating equipment or in the storage container, with the measurement method using a regular MI meter (MI measuring device), the molten resin is once solidified into fine particles and then re-set to the specified temperature. It must be melted, and it takes a time of 10 minutes from the time of collection to the time when MI is obtained. Therefore, the M of the resin whose physical properties have changed in the operating equipment or storage container
It is almost impossible to obtain I immediately and to control the operating conditions of the device by constantly monitoring the change in MI.

【０００３】この対策として、稼働中の装置あるいは貯
蔵容器から常時少量の溶融樹脂を抜き出し、疑似的にＭ
Ｉを計測している。すなわち、図４に示されるように、
樹脂処理装置１００には、これから溶融樹脂を抜き出す
ギアポンプ１０２が連結されており、ギアポンプ１０２
には、これから送られてくる溶融樹脂を大気中に押し出
すオリフィス１０４が連結されている。計測方法は、ギ
アポンプ１０２の回転を制御することにより、圧力計１
０６で計測されるオリフィス１０４の前の溶融樹脂圧力
を規定値に保持する。オリフィス１０４から押し出され
た樹脂の重量を計量し、これから流出速度を計測する。
この場合、溶融樹脂は、粘着性があり、ひも状で連続的
に押し出されるため、溶融樹脂の流出速度を直接自動計
測することはできない。このため、流出速度の自動計測
をするために、ギアポンプ１０２の回転数から求められ
る体積流出速度と溶融樹脂の単位体積重量とから流出速
度を求めている。計測後の溶融樹脂は図示されていない
廃棄物容器などで受け取られる。As a countermeasure against this, a small amount of molten resin is constantly extracted from an operating apparatus or storage container, and a pseudo M
I is measuring. That is, as shown in FIG.
A gear pump 102 for extracting molten resin from the resin processing apparatus 100 is connected to the resin processing apparatus 100.
An orifice 104 that pushes the molten resin that is to be sent into the atmosphere is connected to the. The measuring method is to control the rotation of the gear pump 102 so that the pressure gauge 1
The molten resin pressure in front of the orifice 104 measured at 06 is held at a specified value. The resin extruded from the orifice 104 is weighed and the outflow rate is measured.
In this case, the molten resin has tackiness and is continuously extruded in the form of a string, so the outflow rate of the molten resin cannot be directly and automatically measured. Therefore, in order to automatically measure the outflow rate, the outflow rate is obtained from the volume outflow rate obtained from the rotation speed of the gear pump 102 and the unit volume weight of the molten resin. The molten resin after the measurement is received in a waste container (not shown) or the like.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の粘度計測方法及び装置では、次のような問題があ
る。近年、樹脂材料が多様化してその種類が非常に多く
なってきている。これは有機樹脂材料の種類が多くなっ
ていることに加えて、有機樹脂材料に種々の無機材料を
混入した樹脂材料の生産される場合が増加していること
による。また、樹脂処理装置についても、樹脂材料の種
類を頻繁に変更して運転される場合、すなわち、多種少
量処理に使用される場合が多くなっている。このような
樹脂処理装置において常時ＭＩあるいは粘度μを計測す
る場合、計測装置においても混入された無機材料に対す
る強度上の対応、樹脂材料変更に対する迅速な対応が要
求されている。したがって、図４に示されるような精密
な組立製品であるギアポンプ１０２を使用した計測装置
においては、次のような不具合がある。すなわち、無機
材料を混入した樹脂材料の場合、歯面間にかみ込まれた
無機材料により歯面が損傷する。また、無機材料の塊が
歯面間に食い込むことにより、安定した正常回転ができ
ない場合がある。また、樹脂材料の変更時に歯底にたま
った変更前の樹脂材料を容易に除去することができな
い。これらの不具合により、ギアポンプ１０２の運転状
態が不安定になり、正確な計測が行えなくなる。これに
より、信用できない計測結果が得られることになる。ま
た、ギアポンプ１０２は精密機械であるため、分解点検
などの保全が困難である。本発明は、上記課題を解決す
ることを目的としている。However, the above-mentioned conventional viscosity measuring method and apparatus have the following problems. In recent years, resin materials have been diversified and the types thereof have become extremely large. This is because the number of types of organic resin materials is increasing and the number of cases in which resin materials in which various inorganic materials are mixed with organic resin materials are produced are increasing. Further, regarding the resin processing apparatus, there are many cases in which the type of resin material is frequently changed to be operated, that is, the resin processing apparatus is used for various kinds of small amount processing. When the MI or the viscosity μ is constantly measured in such a resin processing apparatus, it is required that the measuring apparatus also has a strength response to the mixed inorganic material and a prompt response to the resin material change. Therefore, the measuring device using the gear pump 102, which is a precision assembled product as shown in FIG. 4, has the following problems. That is, in the case of a resin material mixed with an inorganic material, the tooth surface is damaged by the inorganic material caught between the tooth surfaces. Further, a lump of the inorganic material bites between the tooth surfaces, which may prevent stable normal rotation. In addition, it is not possible to easily remove the resin material before the change that has accumulated on the tooth bottom when changing the resin material. Due to these problems, the operating state of the gear pump 102 becomes unstable, and accurate measurement cannot be performed. This will result in unreliable measurement results. Further, since the gear pump 102 is a precision machine, maintenance such as overhaul and inspection is difficult. The present invention aims to solve the above problems.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、シリンダを用
いた計測装置によって被計測液体の粘度計測を行うこと
により、上記課題を解決する。すなわち本発明の粘度計
測方法は、シリンダにはめ合わされたピストンをこれの
第１回転位置で一方向に移動させることにより、シリン
ダとピストンとによって区画された所定の室にシリンダ
の第１連通口及びピストン外周の溝を介して被計測液体
を吸入し、次に、ピストンを第１回転位置から第２回転
位置までシリンダに対して回転させ、ピストンを他方向
に一定力で移動させることにより、上記室から被計測液
体をシリンダの第２連通口及びピストンの上記溝を介し
て外部へ吐出させて細管部を通過させ、このときのピス
トンの移動速度を基に粘度を算出するものである。ま
た、シリンダにはめ合わされたピストンをこれの第１回
転位置で一方向に移動させることにより、シリンダとピ
ストンとによって区画された所定の室にシリンダの第１
連通口及びピストン外周の溝を介して被計測液体を吸入
し、次に、ピストンを第１回転位置から第２回転位置ま
でシリンダに対して回転させ、ピストンを他方向に一定
速度で移動させることにより、上記室から被計測液体を
シリンダの第２連通口及びピストンの上記溝を介して外
部へ吐出させて細管部を通過させ、このときの細管部の
上流部における被計測液体の圧力を基に粘度を算出する
ものとすることもできる。The present invention solves the above problem by measuring the viscosity of a liquid to be measured by a measuring device using a cylinder. That is, in the viscosity measuring method of the present invention, the piston fitted in the cylinder is moved in one direction at the first rotation position of the piston so that the first communication port of the cylinder and the first communication port of the cylinder are provided in a predetermined chamber defined by the cylinder and the piston. By sucking the liquid to be measured through the groove on the outer periphery of the piston, then rotating the piston from the first rotation position to the second rotation position with respect to the cylinder, and moving the piston in the other direction with a constant force, The liquid to be measured is discharged from the chamber to the outside through the second communication port of the cylinder and the groove of the piston to pass through the thin tube portion, and the viscosity is calculated based on the moving speed of the piston at this time. Further, by moving the piston fitted in the cylinder in one direction at the first rotation position thereof, the first chamber of the cylinder is placed in a predetermined chamber defined by the cylinder and the piston.
To suck the liquid to be measured through the communication port and the groove on the outer circumference of the piston, then rotate the piston from the first rotation position to the second rotation position with respect to the cylinder, and move the piston in the other direction at a constant speed. The liquid to be measured is discharged from the chamber to the outside through the second communication port of the cylinder and the groove of the piston to pass through the thin tube portion, and the pressure of the liquid to be measured in the upstream portion of the thin tube portion at this time is It is also possible to calculate the viscosity.

【０００６】また、本発明の粘度計測装置は、シリンダ
（１０）と、これにはめ合わされたピストン（１２）の
ピストンロッド（２０）に連結された往復駆動装置（１
８）と、ピストンロッド（２０）の移動速度を測定する
速度計測装置（２４）と、ピストン（１２）を第１回転
位置及び第２回転位置間で回転可能な回転装置（２２）
と、被計測液体に流動抵抗を与える細管部材（２６）
と、連通管（３４）と、制御装置（５０）と、を有して
おり、上記ピストン（１２）には、これと上記シリンダ
（１０）とによって区画された室（１４）へ連通する溝
（５２）が外径部の軸方向に形成されており、上記シリ
ンダ（１０）には、上記ピストン（１２）の第１回転位
置において上記溝（５２）を開口可能な第２連通口（３
６）と、上記ピストン（１２）の第２回転位置において
上記溝（５２）を開口可能な第１連通口（４８）と、が
設けられており、上記細管部材（２６）は、これの上流
側室（３０）が上記連通管（３４）を介して上記第２連
通口（３６）に接続されるとともに、これの下流側室
（３２）が被計測液体の吐出先へ連通可能であり、上記
第１連通口（４８）は被計測液体の吸入元へ連通可能で
あり、上記往復駆動装置（１８）は、上記ピストンロッ
ド（２０）を一定力で軸方向に駆動可能であり、上記制
御装置（５０）は、上記往復駆動装置（１８）の駆動力
を設定可能であるとともに上記回転装置（２２）及び上
記往復駆動装置（１８）が所定の動作順序で動作するよ
うに制御可能であり、上記速度計測装置（２４）によっ
て測定された上記ピストンロッド（２０）の移動速度値
に基づいて被計測液体の粘度が算出されるものである。
また、シリンダ（１０）と、これにはめ合わされたピス
トン（１２）のピストンロッド（２０）に連結された定
速度往復駆動装置（５４）と、ピストン（１２）を第１
回転位置及び第２回転位置間で回転可能な回転装置（２
２）と、被計測液体に流動抵抗を与える細管部材（２
６）と、これの上流側室（３０）に設けられた圧力計測
装置（５６）と、連通管（３４）と、制御装置（５８）
と、を有しており、上記ピストン（１２）には、これと
上記シリンダ（１０）とによって区画された室（１４）
へ連通する溝（５２）が外径部の軸方向に形成されてお
り、上記シリンダ（１０）には、上記ピストン（１２）
の第１回転位置において上記溝（５２）を開口可能な第
１連通口（４８）と、上記ピストン（１２）の第２回転
位置において上記溝（５２）を開口可能な第２連通口
（３６）と、が設けられており、上記細管部材（２６）
は、これの上流側室（３０）が上記連通管（３４）を介
して上記第２連通口（３６）に接続されるとともに、こ
れの下流側室（３２）が被計測液体の吐出先へ連通可能
であり、上記第１連通口（４８）は被計測液体の吸入元
へ連通可能であり、上記定速度往復駆動装置（５４）
は、上記ピストンロッド（２０）を一定速度で軸方向に
駆動可能であり、上記制御装置（５８）は、上記定速度
往復駆動装置（５４）の駆動速度を設定可能であるとと
もに上記回転装置（２２）及び上記定速度往復駆動装置
（５４）が所定の動作順序で動作するように制御可能で
あり、上記圧力計測装置（５６）によって測定された上
記細管部材（２６）の上流側室（３０）の圧力値に基づ
いて被計測液体の粘度が算出されるものとすることもで
きる。また、シリンダ（１０）、細管部材（２６）及び
連通管（３４）に温度制御可能な加熱装置を設けたもの
とすることもできる。なお、かっこ内の符号は実施例の
対応する部材を示す。Further, the viscosity measuring device of the present invention comprises a reciprocating drive device (1) connected to a cylinder (10) and a piston rod (20) of a piston (12) fitted to the cylinder (10).
8), a speed measuring device (24) for measuring the moving speed of the piston rod (20), and a rotating device (22) capable of rotating the piston (12) between a first rotation position and a second rotation position.
And a thin tube member (26) that gives flow resistance to the liquid to be measured.
And a communication pipe (34) and a control device (50), and the piston (12) has a groove communicating with a chamber (14) defined by the piston (12) and the cylinder (10). (52) is formed in the axial direction of the outer diameter portion, and the cylinder (10) has a second communication port (3) capable of opening the groove (52) at the first rotation position of the piston (12).
6) and a first communication port (48) capable of opening the groove (52) at the second rotation position of the piston (12), and the thin tube member (26) is upstream of this. The side chamber (30) is connected to the second communication port (36) via the communication pipe (34), and the downstream chamber (32) of the side chamber (30) can communicate with the discharge destination of the liquid to be measured. The first communication port (48) can communicate with the suction source of the liquid to be measured, and the reciprocating drive device (18) can drive the piston rod (20) in the axial direction with a constant force, and the control device ( 50) can set the driving force of the reciprocating drive device (18) and can control the rotating device (22) and the reciprocating drive device (18) to operate in a predetermined operation sequence. The speed measured by the speed measuring device (24) In which the viscosity of the measured liquid is calculated based on the moving speed value Tonroddo (20).
The cylinder (10), the constant speed reciprocating drive device (54) connected to the piston rod (20) of the piston (12) fitted to the cylinder (10), and the piston (12)
A rotation device (2 that is rotatable between a rotation position and a second rotation position).
2) and a thin tube member (2) that gives flow resistance to the liquid to be measured.
6), a pressure measuring device (56) provided in the upstream chamber (30) thereof, a communication pipe (34), and a control device (58).
And the piston (12) has a chamber (14) defined by the cylinder (10) and the piston (12).
A groove (52) communicating with the piston (12) is formed in the cylinder (10) in the axial direction of the outer diameter portion.
A first communication port (48) capable of opening the groove (52) in the first rotation position of the first rotation position, and a second communication port (36) capable of opening the groove (52) in the second rotation position of the piston (12). ) And are provided, and the thin tube member (26) is provided.
The upstream chamber (30) is connected to the second communication port (36) via the communication pipe (34), and the downstream chamber (32) is communicated to the discharge destination of the liquid to be measured. The first communication port (48) can communicate with the suction source of the liquid to be measured, and the constant speed reciprocating drive device (54).
Can drive the piston rod (20) in the axial direction at a constant speed, and the control device (58) can set the drive speed of the constant speed reciprocating drive device (54) and the rotating device ( 22) and the constant speed reciprocating drive device (54) can be controlled to operate in a predetermined operation sequence, and the upstream chamber (30) of the thin tube member (26) measured by the pressure measuring device (56). It is also possible to calculate the viscosity of the liquid to be measured based on the pressure value of. Further, the cylinder (10), the thin tube member (26) and the communicating tube (34) may be provided with a temperature controllable heating device. The reference numerals in parentheses indicate the corresponding members of the embodiment.

【０００７】[0007]

【作用】シリンダの第１連通口及び細管部材の下流側室
をそれぞれ被計測液体の吸入元及び吐出先へ連通した状
態で、まず、ピストンの第１回転位置においてピストン
ロッドを引き出すと、シリンダの室の容積が増加して内
部圧力が負圧に低下する。被計測液体の吸入元である稼
働中の装置あるいは貯蔵容器は通常高圧状態にあるた
め、被計測液体の吸入元から室へ被計測液体が吸い込ま
れる。次に、ピストンを所定角度回転させた第２回転位
置において、ピストンロッドを押し込むと、室の容積が
減少して内部圧力が上昇する。したがって、室から細管
部を経由して外部へ被計測液体が吐き出される。以上の
ように、ピストンロッドの往復動作を繰り返すことによ
り、被計測液体は被計測液体の吸入元から室、細管部、
外部へと順次流動していく。ピストンロッドの駆動に際
して、一定力で駆動すると同時に移動速度を計測するこ
とにより、被計測液体のμを求めることができる。すな
わち、細管を流動する被計測液体のμはハーゲンポアズ
イユの式、μ＝πｒ⁴ （Ｐ１−Ｐ２）／８Ｌｑによって
演算される。ここで、Ｐ１は細管部材の上流側室の被計
測液体圧力であり、駆動力とピストンの作用面積とから
求められ、Ｐ２は細管部材の下流側室の被計測液体圧力
であり、吐出先の圧力から求められ、ｑは被計測液体の
体積流量であり、移動速度とピストンの作用面積とから
求められ、細管半径ｒ及び細管長Ｌは、細管部の形状か
ら求められる。この式において、Ｐ２は大気圧で一定と
考えられ、移動速度だけが変数であるので、μは移動速
度を計測することにより、一義的に求めることができ
る。また、ピストンロッドの駆動に際して、一定速度で
駆動すると同時に細管部材の上流側室の被計測液体の圧
力を計測することにより被計測液体のμを求めることが
できる。すなわち、上流側室の被計測液体圧力からＰ
１、移動速度とピストンの作用面積とからｑが求めら
れ、上記の場合と同様にハーゲンポアズイユの式よりμ
が求められる。この式において、上流側室の被計測液体
圧力Ｐ１だけが変数であるので、μは上流側室の被計測
液体圧力Ｐ１を計測することにより、一義的に求めるこ
とができる。なお、あらかじめ被計測液体の単位体積重
量が求められていれば、この値及びｑから計測条件と規
定条件とを換算することによりＭＩが求められる。さら
には、計測条件を任意の一定値に保持した状態で、移動
速度あるいは上流側室の被計測液体圧力Ｐ１を継続して
計測することにより、計測値の変化からμあるいはＭＩ
の変化が推測される。With the first communication port of the cylinder and the downstream chamber of the thin tube member communicating with the suction source and the discharge destination of the liquid to be measured, first, the piston rod is pulled out at the first rotation position of the piston, and the chamber of the cylinder is pulled out. And the internal pressure decreases to negative pressure. Since the device or storage container in operation which is the suction source of the liquid to be measured is usually in a high pressure state, the liquid to be measured is sucked into the chamber from the suction source of the liquid to be measured. Next, when the piston rod is pushed in at the second rotation position where the piston is rotated by a predetermined angle, the volume of the chamber is reduced and the internal pressure is increased. Therefore, the liquid to be measured is discharged from the chamber to the outside via the thin tube portion. As described above, by repeating the reciprocating movement of the piston rod, the liquid to be measured is transferred from the suction source of the liquid to be measured to the chamber, the thin tube portion,
It gradually flows to the outside. When the piston rod is driven, it is possible to obtain μ of the liquid to be measured by driving the piston rod with a constant force and simultaneously measuring the moving speed. That is, μ of the liquid to be measured flowing in the thin tube is calculated by the Hagen-Poiseuille equation, μ = πr ⁴ (P1−P2) / 8Lq. Here, P1 is the measured liquid pressure in the upstream chamber of the thin tube member, which is obtained from the driving force and the acting area of the piston, and P2 is the measured liquid pressure in the downstream chamber of the thin tube member, which is calculated from the pressure at the discharge destination. The q is the volumetric flow rate of the liquid to be measured, is calculated from the moving speed and the working area of the piston, and the thin tube radius r and the thin tube length L are obtained from the shape of the thin tube portion. In this equation, P2 is considered to be constant at atmospheric pressure, and since only the moving speed is a variable, μ can be uniquely obtained by measuring the moving speed. Further, when the piston rod is driven, the μ of the liquid to be measured can be obtained by driving the piston rod at a constant speed and simultaneously measuring the pressure of the liquid to be measured in the upstream chamber of the thin tube member. That is, from the measured liquid pressure in the upstream chamber to P
1. From the moving speed and the acting area of the piston, q can be obtained, and μ can be calculated from the Hagen-Poiseuille equation as in the above case.
Is required. In this equation, since only the measured liquid pressure P1 in the upstream chamber is a variable, μ can be uniquely obtained by measuring the measured liquid pressure P1 in the upstream chamber. If the unit volume weight of the liquid to be measured is obtained in advance, MI can be obtained by converting the measurement condition and the specified condition from this value and q. Furthermore, by continuously measuring the moving speed or the measured liquid pressure P1 of the upstream chamber while keeping the measurement condition at an arbitrary constant value, μ or MI can be obtained from the change in the measurement value.
Is expected to change.

【０００８】装置の構成においては、シリンダは、ピス
トンをシリンダ内から引き出すときに室に被計測液体を
吸い込み、ピストンをシリンダ内に押し込むときに室か
ら被計測液体を吐き出す。細管部材は、室から外部へ流
動する被計測液体に流動抵抗を発生させ、細管部両端部
間の被計測液体に明確な圧力差を発生させる。連通管
は、被計測液体の吸入元と室との間、室から細管部材を
経由して被計測液体の吐出先へ至る間、をそれぞれ連通
して被計測液体を流動させる流路となる。往復駆動装置
は、ピストンロッドをシリンダの軸方向に駆動可能であ
るとともに、ピストンロッドの駆動をあらかじめ設定さ
れた一定力で駆動する。速度計測装置は、ピストンロッ
ドの駆動に際し、シリンダに対するピストンロッドの相
対速度を計測する。回転装置は、ピストンロッドを回転
させることにより、シリンダに対してピストンを第１回
転位置及び第２回転位置の間で相対回転し、室と被計測
液体の吸入元との間を連通すると同時に室と細管部材の
上流側室との間を遮断する状態と、この逆の状態とを切
換える。制御装置は、往復駆動装置の駆動力をあらかじ
め設定することによりピストンロッドの駆動力を制御
し、ピストンの第１回転位置の状態でピストンロッドを
引出し、第２回転位置の状態でピストンロッドを押込む
ように、回転装置によるピストンの第１回転位置及び第
２回転位置間の交互の切換えと、ピストンロッドの引出
し及び押込みの交互の動作と、を関連付けて往復駆動装
置及び回転装置を制御し、ピストンロッドの駆動時にお
ける速度計測装置の計測値を検出し、この計測値や設定
値などからあらかじめ設定されている計算式によりμあ
るいはＭＩを算出する。In the structure of the apparatus, the cylinder sucks the liquid to be measured into the chamber when the piston is pulled out from the cylinder, and expels the liquid to be measured from the chamber when the piston is pushed into the cylinder. The thin tube member generates flow resistance in the liquid to be measured flowing from the chamber to the outside, and causes a clear pressure difference in the liquid to be measured between both ends of the thin tube portion. The communication pipe serves as a flow path for communicating the liquid to be measured between the suction source of the liquid to be measured and the chamber and from the chamber to the discharge destination of the liquid to be measured via the thin tube member. The reciprocating drive device can drive the piston rod in the axial direction of the cylinder, and also drives the piston rod with a preset constant force. The speed measuring device measures the relative speed of the piston rod with respect to the cylinder when the piston rod is driven. The rotating device rotates the piston rod relative to the cylinder between the first rotation position and the second rotation position by rotating the piston rod, thereby establishing communication between the chamber and the suction source of the liquid to be measured, and at the same time the chamber. And a state in which the upstream side chamber of the thin tube member is shut off and a state opposite thereto. The control device controls the driving force of the piston rod by presetting the driving force of the reciprocating driving device, pulls out the piston rod in the state of the first rotation position of the piston, and pushes in the piston rod in the state of the second rotation position. Thus, the reciprocating drive device and the rotating device are controlled by associating the alternating switching between the first rotating position and the second rotating position of the piston by the rotating device and the alternating operation of pulling out and pushing in the piston rod to control the reciprocating drive device and the rotating device. The measured value of the speed measuring device at the time of driving is detected, and μ or MI is calculated from the measured value or the set value by a preset calculation formula.

【０００９】また、定速度往復装置は、あらかじめ設定
された一定速度でピストンロッドを駆動する。圧力計測
装置は、被計測液体が細管部材を通過する際に、細管部
材の上流側室における被計測液体の圧力を計測する。定
速度往復駆動装置及び圧力計測装置を構成要素とする制
御装置は、定速度往復駆動装置の駆動速度をあらかじめ
設定することによりピストンロッドの駆動速度を制御
し、第１回転位置の状態でピストンロッドを押し込み、
第２回転位置の状態でピストンロッドを引き出すように
回転装置の切換え動作と定速度往復駆動装置との動作と
を関連付けてこれらを制御し、圧力計測装置の計測値を
検出し、この計測値や設定値などからあらかじめ設定さ
れている計算式によりμあるいはＭＩを算出する。ま
た、加熱装置は、計測装置を任意の設定温度に加熱し、
被計測液体を一定した計測温度状態に保持する。これに
より、１００℃を越える高温の被計測液体に対し、周囲
の変化に影響されることなく所定の温度状態が確保さ
れ、安定した計測が行われるため、信頼性の高い計測結
果が得られる。The constant speed reciprocating device drives the piston rod at a preset constant speed. The pressure measuring device measures the pressure of the liquid to be measured in the upstream chamber of the thin pipe member when the liquid to be measured passes through the thin pipe member. A control device having a constant speed reciprocating drive device and a pressure measuring device as constituent elements controls the drive speed of the piston rod by presetting the drive speed of the constant speed reciprocating drive device, and the piston rod in the state of the first rotation position. Push in,
The switching operation of the rotating device and the operation of the constant speed reciprocating driving device are associated with each other so as to pull out the piston rod in the state of the second rotation position, and these are controlled to detect the measurement value of the pressure measuring device. Μ or MI is calculated from a set value or the like according to a preset formula. The heating device heats the measuring device to an arbitrary set temperature,
The liquid to be measured is kept in a constant measurement temperature state. As a result, a predetermined temperature state is secured for the liquid to be measured having a high temperature exceeding 100 ° C. without being affected by changes in the surroundings, and stable measurement is performed, so that a highly reliable measurement result can be obtained.

【００１０】[0010]

【実施例】図１に本発明の第１実施例を示す。溶融樹脂
（被計測液体）を流動可能なシリンダ１０には、これに
はめ合わされたピストン１２の前面にピストンヘッド側
室１４（室）が形成されている。シリンダ１０には、連
結部材１６によって定押込力往復駆動装置１８（往復駆
動装置）が取り付けられている。定押込力往復駆動装置
１８は、シリンダ１０から突出しているピストンロッド
２０を軸方向に駆動可能に保持しており、溶融樹脂の流
動力を発生させるためにピストンロッド２０を一定力で
駆動可能である。定押込力往復駆動装置１８のピストン
ロッド２０保持部付近には、回転装置２２が取り付けら
れている。回転装置２２はピストンロッド２０を回転可
能に支持しており、シリンダ１０に対してピストンロッ
ド２０を相対回転可能である。定押込力往復駆動装置１
８のピストンロッド２０保持部付近には、押込速度計測
装置２４（速度計測装置）も取り付けられている。押込
速度計測装置２４は直線速度を計測する装置であり、ピ
ストンロッド２０の押込速度を計測可能である。溶融樹
脂の流動抵抗を計測可能な細管部材２６は、細管部２８
と、これの両端に設けられる上流側室３０及び下流側室
３２と、から構成されている。上流側室３０は、第１連
通管３４を介してピストンヘッド側室１４と連通可能な
後述の第２連通口３６に接続されており、下流側室３２
は、第２連通管３８を介して排出容器４０（被計測液体
の吐出先）に接続されている。樹脂処理装置４２（被計
測液体の吸入元）は、これの出口４４が第３連通管４６
によってピストンヘッド側室１４と連通可能な後述の第
１連通口４８に接続されている。定押込力往復駆動装置
１８、回転装置２２及び押込速度計測装置２４は、これ
ら全体の動作を制御可能な制御装置５０と接続されてい
る。制御装置５０は、図示していない設定部、検出部、
演算部、駆動部及び出力部がそれぞれ備えられており、
上記各装置との間で制御信号及びデータ信号の交信が可
能であるとともに、μあるいはＭＩの演算が可能であ
る。FIG. 1 shows the first embodiment of the present invention. In a cylinder 10 capable of flowing a molten resin (liquid to be measured), a piston head side chamber 14 (chamber) is formed on the front surface of a piston 12 fitted therein. A constant pushing force reciprocating drive device 18 (reciprocating drive device) is attached to the cylinder 10 by a connecting member 16. The constant pushing force reciprocating drive device 18 holds a piston rod 20 projecting from the cylinder 10 so as to be axially drivable, and can drive the piston rod 20 with a constant force in order to generate a fluid force of the molten resin. is there. A rotating device 22 is attached near the piston rod 20 holding portion of the constant pushing force reciprocating drive device 18. The rotating device 22 rotatably supports the piston rod 20, and can rotate the piston rod 20 relative to the cylinder 10. Constant pushing force reciprocating drive device 1
A pushing speed measuring device 24 (speed measuring device) is also attached near the holding portion of the piston rod 20 of FIG. The pushing speed measuring device 24 is a device that measures a linear speed, and can measure the pushing speed of the piston rod 20. The thin tube member 26 capable of measuring the flow resistance of the molten resin is a thin tube portion 28.
And an upstream chamber 30 and a downstream chamber 32 provided at both ends thereof. The upstream chamber 30 is connected to a second communication port 36, which will be described later, which can communicate with the piston head side chamber 14 via a first communication pipe 34, and the downstream chamber 32.
Is connected to the discharge container 40 (the discharge destination of the liquid to be measured) via the second communication pipe 38. In the resin treatment device 42 (source of suction of the liquid to be measured), the outlet 44 thereof is the third communication pipe 46.
Is connected to a first communication port 48, which will be described later, which can communicate with the piston head side chamber 14. The constant pushing force reciprocating drive device 18, the rotating device 22, and the pushing speed measuring device 24 are connected to a control device 50 capable of controlling the operation of all of them. The control device 50 includes a setting unit, a detection unit,
A calculation unit, a drive unit, and an output unit are provided,
A control signal and a data signal can be exchanged with each of the above devices, and μ or MI can be calculated.

【００１１】図２に図１の２−２断面図を示す。ピスト
ン１２の外径部には、ピストンヘッド側室１４へ連通す
る溝５２が軸方向に形成されている。ピストン１２の溝
５２はシリンダ１０の第１連通口４８又は第２連通口３
６により開口可能である。溝５２と第１連通口４８とが
開口されるシリンダに対するピストン１２の位置を第１
回転位置とし、ピストン１２を第１回転位置からシリン
ダに対して回転角度θ時計方向に相対回転させて、第１
連通口４８が閉口するとともに溝５２と第２連通口３６
とが開口する位置を第２回転位置とする。FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG. A groove 52 communicating with the piston head side chamber 14 is axially formed in the outer diameter portion of the piston 12. The groove 52 of the piston 12 corresponds to the first communication port 48 or the second communication port 3 of the cylinder 10.
It can be opened by 6. The position of the piston 12 with respect to the cylinder in which the groove 52 and the first communication port 48 are opened is set to the first position.
In the rotation position, the piston 12 is rotated relative to the cylinder from the first rotation position in the clockwise direction by the rotation angle θ, and the first rotation is performed.
The communication port 48 is closed and the groove 52 and the second communication port 36 are closed.
The position where and are opened is the second rotation position.

【００１２】次に、本実施例の動作について説明する。
制御装置５０において定押込力往復駆動装置１８の駆動
力をあらかじめ所定値に設定しておく。これにより、定
押込力往復駆動装置１８の駆動力は、所定の大きさに制
御可能となる。ピストンロッド２０が最も押し込まれた
位置にあり、ピストンヘッド側室１４には溶融樹脂がな
い状態の場合において、まず、回転装置２２によりピス
トンロッド２０を回転させて、ピストン１２を第１回転
位置の状態にする。これにより、樹脂処理装置４２の出
口４４が第３連通管４６、第１連通口４８及び溝５２を
経由してピストンヘッド側室１４に連通する。次に、定
押込力往復駆動装置１８によってピストンロッド２０を
シリンダ内から引き出す。これにより、樹脂処理装置４
２の出口４４からピストンヘッド側室１４へ溶融樹脂が
吸い込まれる。定押込力往復駆動装置１８はピストンロ
ッド２０を最も引き出した時点で停止する。これによ
り、ピストンヘッド側室１４にはこれが充満されるまで
樹脂処理装置４２から新しい溶融樹脂が吸い込まれる。
次に、回転装置２２によりピストンロッド２０を回転角
度θ時計方向に回転させて、ピストン１２を第２回転位
置の状態にする。これにより、ピストンヘッド側室１４
は、溝５２、第２連通口３６及び第１連通管３４を経由
して上流側室３０に連通される。次に、定押込力往復駆
動装置１８によりピストンロッド２０を所定の押込力で
シリンダ内に押し込むとともに、押込速度計測装置２４
を作動させる。これにより、ピストンヘッド側室１４の
溶融樹脂は、上流側室３０へ流入し、細管部２８を通過
して、下流側室３２から第２連通管３８を通過して排出
容器４０へ吐き出される。このとき、溶融樹脂は細管部
２８を通過する際に粘度に比例する流動抵抗を受けるた
め、ピストンロッド２０は粘度に反比例する速度で押し
込まれる。このピストンロッド２０の押込速度は押込速
度計測装置２４によって計測され、制御装置５０へ送信
される。制御装置５０では、この計測データを基にμが
演算される。すなわち、μは、ハーゲンポアズイユの
式、μ＝πｒ⁴ （Ｐ１−Ｐ２）／８Ｌｑによって演算さ
れる。ここで、細管半径ｒ及び細管長Ｌは細管部２８の
形状から求められ、上流側室３０の溶融樹脂圧力Ｐ１
は、定押込力往復駆動装置１８の押込力の設定値とピス
トン１２のピストンヘッド側室１４側の表面積とから求
められ、下流側室３２の溶融樹脂圧力Ｐ２は排出容器４
０の大気圧であり、ｑはピストンロッド２０の押込速度
とピストン１２のピストンヘッド側室１４側の表面積と
から求められる。ピストンロッド２０を最も押し込んだ
時点で定押込力往復駆動装置１８は停止する。このと
き、ピストンヘッド側室１４内の溶融樹脂はすべて吐き
出されている。この後、回転装置２２によってピストン
ロッド２０を回転角度θ反時計方向に回転させ、ピスト
ン１２を第１位置の状態にする。以後、前述した上記の
その後の動作を順次繰り返す。Next, the operation of this embodiment will be described.
In the control device 50, the driving force of the constant pushing force reciprocating drive device 18 is set to a predetermined value in advance. Accordingly, the driving force of the constant pushing force reciprocating drive device 18 can be controlled to a predetermined magnitude. When the piston rod 20 is at the most pushed position and there is no molten resin in the piston head side chamber 14, first, the piston rod 20 is rotated by the rotating device 22 to move the piston 12 to the first rotation position. To As a result, the outlet 44 of the resin processing device 42 communicates with the piston head side chamber 14 via the third communication pipe 46, the first communication port 48 and the groove 52. Next, the piston rod 20 is pulled out from the cylinder by the constant pushing force reciprocating drive device 18. Thereby, the resin processing device 4
The molten resin is sucked into the piston head side chamber 14 from the outlet 44 of No. 2. The constant pushing force reciprocating drive device 18 stops when the piston rod 20 is pulled out most. As a result, new molten resin is sucked from the resin processing device 42 until the piston head side chamber 14 is filled with it.
Next, the rotation device 22 rotates the piston rod 20 in the clockwise direction by the rotation angle θ to bring the piston 12 into the second rotation position. As a result, the piston head side chamber 14
Is communicated with the upstream chamber 30 via the groove 52, the second communication port 36, and the first communication pipe 34. Next, the constant pushing force reciprocating drive device 18 pushes the piston rod 20 into the cylinder with a predetermined pushing force, and at the same time, the pushing speed measuring device 24
Operate. As a result, the molten resin in the piston head side chamber 14 flows into the upstream side chamber 30, passes through the thin pipe portion 28, passes through the second communication pipe 38 from the downstream side chamber 32, and is discharged into the discharge container 40. At this time, the molten resin is subjected to flow resistance proportional to the viscosity when passing through the thin tube portion 28, so that the piston rod 20 is pushed in at a speed inversely proportional to the viscosity. The pushing speed of the piston rod 20 is measured by the pushing speed measuring device 24 and transmitted to the control device 50. The control device 50 calculates μ based on this measurement data. That is, μ is calculated by the Hagen-Poiseuille equation, μ = πr ⁴ (P1−P2) / 8Lq. Here, the thin tube radius r and the thin tube length L are obtained from the shape of the thin tube portion 28, and the molten resin pressure P1 of the upstream chamber 30 is determined.
Is obtained from the set value of the pushing force of the constant pushing force reciprocating drive device 18 and the surface area of the piston 12 on the piston head side chamber 14 side, and the molten resin pressure P2 of the downstream side chamber 32 is the discharge container 4
The atmospheric pressure is 0, and q is obtained from the pushing speed of the piston rod 20 and the surface area of the piston 12 on the piston head side chamber 14 side. The constant pushing force reciprocating drive device 18 stops when the piston rod 20 is pushed in the most. At this time, all the molten resin in the piston head side chamber 14 is discharged. After that, the rotation device 22 rotates the piston rod 20 in the counterclockwise direction of the rotation angle θ to bring the piston 12 into the first position. After that, the above-described subsequent operations are sequentially repeated.

【００１３】図２に第２実施例を示す。これは、図１に
示される第１実施例の定押込力往復駆動装置１８及び押
込速度計測装置２４の代わりに定押込速度往復駆動装置
５４（定速度往復駆動装置）を設け、上流側室３０にこ
の部分の溶融樹脂の圧力を計測する圧力計測装置５６を
設け、制御装置５０の代わりに、定押込速度往復駆動装
置５４、回転装置２２及び圧力計測装置５６との間で制
御信号及びデータ信号を交信可能な制御装置５８を設け
たものであり、その他の構成要素は第１実施例と同様で
ある。FIG. 2 shows a second embodiment. This is provided with a constant pushing speed reciprocating driving device 54 (constant speed reciprocating driving device) instead of the constant pushing force reciprocating driving device 18 and the pushing speed measuring device 24 of the first embodiment shown in FIG. A pressure measuring device 56 for measuring the pressure of the molten resin in this portion is provided, and instead of the control device 50, a control signal and a data signal are transmitted between the constant pushing speed reciprocating drive device 54, the rotating device 22 and the pressure measuring device 56. A communication control device 58 is provided, and the other components are the same as those in the first embodiment.

【００１４】次に、第２実施例の動作について説明す
る。定押込速度往復駆動装置５４の駆動速度を所定値に
設定すること、及び圧力計測装置５６によって上流側室
３０に流入した溶融樹脂の圧力を計測して、この計測デ
ータを制御装置５８に送信することを除いては、基本的
な動作は第１実施例と同様である。制御装置５８では、
圧力計測装置５６からの計測データに基づいてμが演算
される。すなわち、μは、ハーゲンポアズイユの式、μ
＝πｒ⁴ （Ｐ１−Ｐ２）／８Ｌｑによって演算される。
ここで、細管半径ｒ及び細管長Ｌは細管部２８の形状か
ら求められ、上流側室３０の溶融樹脂圧力Ｐ１は、圧力
計測装置５６の計測データとして求められ、下流側室３
２の溶融樹脂圧力Ｐ２は排出容器４０の大気圧であり、
ｑは定押込速度往復駆動装置５４の駆動速度の設定値と
ピストン１２のピストンヘッド側室１４側の表面積とか
ら求められる。なお、圧力計測装置５６の代わりに、上
流側室３０と下流側室３２との間に差圧計測装置を設け
て、Ｐ１−Ｐ２を直接計測してもよい。Next, the operation of the second embodiment will be described. Setting the drive speed of the constant pushing speed reciprocating drive device 54 to a predetermined value, measuring the pressure of the molten resin flowing into the upstream chamber 30 by the pressure measuring device 56, and transmitting this measured data to the control device 58. Except for the above, the basic operation is the same as that of the first embodiment. In the controller 58,
Μ is calculated based on the measurement data from the pressure measuring device 56. That is, μ is the Hagen-Poiseuille equation, μ
= Πr ⁴ (P1-P2) / 8Lq.
Here, the thin tube radius r and the thin tube length L are obtained from the shape of the thin tube portion 28, the molten resin pressure P1 of the upstream chamber 30 is obtained as the measurement data of the pressure measuring device 56, and the downstream chamber 3 is obtained.
The molten resin pressure P2 of 2 is the atmospheric pressure of the discharge container 40,
q is obtained from the set value of the driving speed of the constant pushing speed reciprocating drive device 54 and the surface area of the piston 12 on the piston head side chamber 14 side. Instead of the pressure measuring device 56, a differential pressure measuring device may be provided between the upstream side chamber 30 and the downstream side chamber 32 to directly measure P1-P2.

【００１５】なお、シリンダ１０、細管部材２６、各連
通管３４、３８及び４６にそれぞれ温度制御可能な加熱
装置を設けると、溶融樹脂の温度を所定の温度に安定し
て保持することができる。また、上記実施例では溶融樹
脂について述べたが、これに限るものではなく、その他
の液体の粘度計測についても適用することができる。If a heating device capable of controlling the temperature is provided for each of the cylinder 10, the thin tube member 26, and the communication tubes 34, 38, and 46, the temperature of the molten resin can be stably maintained at a predetermined temperature. Further, although the molten resin is described in the above embodiment, the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied to the viscosity measurement of other liquids.

【００１６】[0016]

【発明の効果】本発明によれば、被計測液体を細管部材
に供給して粘度を計測するために、シリンダにはめ合わ
されたピストンを軸方向に駆動することにより、被計測
液体に流動力を付与する。シリンダは単純な構造である
ため、無機材料による損傷や、残留材料による運転の不
安定化への影響が大幅に改善され、材料変更に際しても
残留材料の吐出が容易に且つ迅速に行えるとともに分解
組立が容易であるため、計測装置の保全点検が容易にな
った。また、被計測液体の吸入動作と計測動作とは、流
路が閉止されて完全に分離されるので、従来のように供
給材料の圧力を受けながら計測部を流動させる状態と比
較して、より正確な計測が可能になった。According to the present invention, in order to supply the liquid to be measured to the thin tube member and measure the viscosity, the piston fitted in the cylinder is driven in the axial direction, so that a fluid force is exerted on the liquid to be measured. Give. Since the cylinder has a simple structure, the damage caused by the inorganic material and the influence of the residual material on the instability of operation are greatly improved, and the residual material can be discharged easily and quickly even when the material is changed, and it is disassembled and assembled. Since it is easy to perform, maintenance and inspection of the measuring device has become easier. Moreover, since the flow path is closed and the measurement operation is completely separated between the suction operation and the measurement operation of the liquid to be measured, compared to the conventional state in which the measurement unit is made to flow while receiving the pressure of the supply material, Accurate measurement has become possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の第１実施例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.

【図２】図１の２−２断面図である。2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG.

【図３】本発明の第２実施例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.

【図４】従来例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ シリンダ １２ ピストン １４ ピストンヘッド側室（室） １８ 定押込力往復駆動装置（往復駆動装置） ２０ ピストンロッド ２２ 回転装置 ２４ 押込速度計測装置（速度計測装置） ２６ 細管部材 ３０ 上流側室 ３２ 下流側室 ３４ 第１連通管（連通管） ３６ 第２連通口 ４０ 排出容器（被計測液体の吐出先） ４２ 樹脂処理装置（被計測液体の吸入元） ４８ 第１連通口 ５０、５８ 制御装置 ５２ 溝 ５４ 定押込速度往復駆動装置（定速度往復駆動装置） ５６ 圧力計測装置 10 Cylinder 12 Piston 14 Piston Head Side Chamber (Room) 18 Constant Pushing Force Reciprocating Drive Device (Reciprocating Drive Device) 20 Piston Rod 22 Rotating Device 24 Pushing Speed Measuring Device (Speed Measuring Device) 26 Capillary Tube Member 30 Upstream Side Chamber 32 Downstream Chamber 34 1 communication pipe (communication pipe) 36 second communication port 40 discharge container (destination of liquid to be measured) 42 resin treatment device (source of suction of liquid to be measured) 48 first communication port 50, 58 control device 52 groove 54 fixed indentation Speed reciprocating drive (constant speed reciprocating drive) 56 Pressure measuring device

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 シリンダにはめ合わされたピストンをこ
れの第１回転位置で一方向に移動させることにより、シ
リンダとピストンとによって区画された所定の室にシリ
ンダの第１連通口及びピストン外周の溝を介して被計測
液体を吸入し、次に、ピストンを第１回転位置から第２
回転位置までシリンダに対して回転させ、ピストンを他
方向に一定力で移動させることにより、上記室から被計
測液体をシリンダの第２連通口及びピストンの上記溝を
介して外部へ吐出させて細管部を通過させ、このときの
ピストンの移動速度を基に粘度を算出する粘度計測方
法。1. A piston fitted in a cylinder is moved in one direction at a first rotation position of the piston, so that a first communication port of the cylinder and a groove on the outer circumference of the piston are provided in a predetermined chamber defined by the cylinder and the piston. The liquid to be measured is sucked in through the piston, and then the piston is moved from the first rotation position to the second rotation position.
By rotating the piston to the rotational position with respect to the cylinder and moving the piston in the other direction with a constant force, the liquid to be measured is discharged from the chamber to the outside through the second communication port of the cylinder and the groove of the piston to form a thin tube. Viscosity measuring method of calculating viscosity based on the moving speed of the piston at this time. 【請求項２】 シリンダにはめ合わされたピストンをこ
れの第１回転位置で一方向に移動させることにより、シ
リンダとピストンとによって区画された所定の室にシリ
ンダの第１連通口及びピストン外周の溝を介して被計測
液体を吸入し、次に、ピストンを第１回転位置から第２
回転位置までシリンダに対して回転させ、ピストンを他
方向に一定速度で移動させることにより、上記室から被
計測液体をシリンダの第２連通口及びピストンの上記溝
を介して外部へ吐出させて細管部を通過させ、このとき
の細管部の上流部における被計測液体の圧力を基に粘度
を算出する粘度計測方法。2. A piston fitted in a cylinder is moved in one direction at a first rotation position of the piston, whereby a first communication port of the cylinder and a groove on the outer circumference of the piston are provided in a predetermined chamber defined by the cylinder and the piston. The liquid to be measured is sucked in through the piston, and then the piston is moved from the first rotation position to the second rotation position.
By rotating the piston to the rotational position with respect to the cylinder and moving the piston in the other direction at a constant speed, the liquid to be measured is discharged from the chamber to the outside through the second communication port of the cylinder and the groove of the piston to form a thin tube. A viscosity measuring method in which the viscosity is calculated based on the pressure of the liquid to be measured in the upstream portion of the thin tube portion at this time. 【請求項３】 シリンダ（１０）と、これにはめ合わさ
れたピストン（１２）のピストンロッド（２０）に連結
された往復駆動装置（１８）と、ピストンロッド（２
０）の移動速度を測定する速度計測装置（２４）と、ピ
ストン（１２）を第１回転位置及び第２回転位置間で回
転可能な回転装置（２２）と、被計測液体に流動抵抗を
与える細管部材（２６）と、連通管（３４）と、制御装
置（５０）と、を有しており、 上記ピストン（１２）には、これと上記シリンダ（１
０）とによって区画された室（１４）へ連通する溝（５
２）が外径部の軸方向に形成されており、上記シリンダ
（１０）には、上記ピストン（１２）の第１回転位置に
おいて上記溝（５２）を開口可能な第２連通口（３６）
と、上記ピストン（１２）の第２回転位置において上記
溝（５２）を開口可能な第１連通口（４８）と、が設け
られており、上記細管部材（２６）は、これの上流側室
（３０）が上記連通管（３４）を介して上記第２連通口
（３６）に接続されるとともに、これの下流側室（３
２）が被計測液体の吐出先へ連通可能であり、上記第１
連通口（４８）は被計測液体の吸入元へ連通可能であ
り、上記往復駆動装置（１８）は、上記ピストンロッド
（２０）を一定力で軸方向に駆動可能であり、上記制御
装置（５０）は、上記往復駆動装置（１８）の駆動力を
設定可能であるとともに上記回転装置（２２）及び上記
往復駆動装置（１８）が所定の動作順序で動作するよう
に制御可能であり、上記速度計測装置（２４）によって
測定された上記ピストンロッド（２０）の移動速度値に
基づいて被計測液体の粘度が算出される粘度計測装置。3. A cylinder (10), a reciprocating drive (18) connected to a piston rod (20) of a piston (12) fitted therein, and a piston rod (2).
0) a speed measuring device (24) for measuring the moving speed, a rotating device (22) capable of rotating the piston (12) between a first rotation position and a second rotation position, and a flow resistance to the liquid to be measured. It has a thin pipe member (26), a communication pipe (34), and a control device (50). The piston (12) and the cylinder (1) are provided.
Groove (5) communicating with the chamber (14) partitioned by
2) is formed in the axial direction of the outer diameter portion, and the cylinder (10) has a second communication port (36) capable of opening the groove (52) at the first rotation position of the piston (12).
And a first communication port (48) capable of opening the groove (52) at the second rotation position of the piston (12), and the thin tube member (26) is provided with an upstream chamber ( 30) is connected to the second communication port (36) through the communication pipe (34), and the downstream side chamber (3)
2) can communicate with the discharge destination of the liquid to be measured, and
The communication port (48) can communicate with a suction source of the liquid to be measured, the reciprocating drive device (18) can drive the piston rod (20) in the axial direction with a constant force, and the control device (50). ) Is capable of setting the driving force of the reciprocating drive device (18) and controllable so that the rotating device (22) and the reciprocating drive device (18) operate in a predetermined operation sequence. A viscosity measuring device for calculating the viscosity of a liquid to be measured based on the moving speed value of the piston rod (20) measured by the measuring device (24). 【請求項４】 シリンダ（１０）と、これにはめ合わさ
れたピストン（１２）のピストンロッド（２０）に連結
された定速度往復駆動装置（５４）と、ピストン（１
２）を第１回転位置及び第２回転位置間で回転可能な回
転装置（２２）と、被計測液体に流動抵抗を与える細管
部材（２６）と、これの上流側室（３０）に設けられた
圧力計測装置（５６）と、連通管（３４）と、制御装置
（５８）と、を有しており、 上記ピストン（１２）には、これと上記シリンダ（１
０）とによって区画された室（１４）へ連通する溝（５
２）が外径部の軸方向に形成されており、上記シリンダ
（１０）には、上記ピストン（１２）の第１回転位置に
おいて上記溝（５２）を開口可能な第１連通口（４８）
と、上記ピストン（１２）の第２回転位置において上記
溝（５２）を開口可能な第２連通口（３６）と、が設け
られており、上記細管部材（２６）は、これの上流側室
（３０）が上記連通管（３４）を介して上記第２連通口
（３６）に接続されるとともに、これの下流側室（３
２）が被計測液体の吐出先へ連通可能であり、上記第１
連通口（４８）は被計測液体の吸入元へ連通可能であ
り、上記定速度往復駆動装置（５４）は、上記ピストン
ロッド（２０）を一定速度で軸方向に駆動可能であり、
上記制御装置（５８）は、上記定速度往復駆動装置（５
４）の駆動速度を設定可能であるとともに上記回転装置
（２２）及び上記定速度往復駆動装置（５４）が所定の
動作順序で動作するように制御可能であり、上記圧力計
測装置（５６）によって測定された上記細管部材（２
６）の上流側室（３０）の圧力値に基づいて被計測液体
の粘度が算出される粘度計測装置。4. A cylinder (10), a constant speed reciprocating drive (54) connected to a piston rod (20) of a piston (12) fitted therein, and a piston (1).
The rotating device (22) capable of rotating 2) between the first rotation position and the second rotation position, the thin tube member (26) that imparts flow resistance to the liquid to be measured, and the upstream chamber (30) thereof. It has a pressure measuring device (56), a communication pipe (34), and a control device (58). The piston (12) and the cylinder (1
Groove (5) communicating with the chamber (14) partitioned by
2) is formed in the axial direction of the outer diameter portion, and the cylinder (10) has a first communication port (48) capable of opening the groove (52) at the first rotation position of the piston (12).
And a second communication port (36) capable of opening the groove (52) at the second rotation position of the piston (12), and the thin tube member (26) is provided with an upstream chamber ( 30) is connected to the second communication port (36) through the communication pipe (34), and the downstream side chamber (3)
2) can communicate with the discharge destination of the liquid to be measured, and
The communication port (48) can communicate with the suction source of the liquid to be measured, and the constant speed reciprocating drive device (54) can drive the piston rod (20) at a constant speed in the axial direction.
The control device (58) includes a constant speed reciprocating drive device (5).
The drive speed of 4) can be set, and the rotating device (22) and the constant speed reciprocating drive device (54) can be controlled so as to operate in a predetermined operation sequence, and by the pressure measuring device (56). The measured thin tube member (2
A viscosity measuring device in which the viscosity of the liquid to be measured is calculated based on the pressure value of the upstream chamber (30) of 6). 【請求項５】 シリンダ（１０）、細管部材（２６）及
び連通管（３４）に温度制御可能な加熱装置を設けた請
求項３又は４記載の粘度計測装置。5. The viscosity measuring device according to claim 3, wherein the cylinder (10), the thin tube member (26) and the communicating pipe (34) are provided with a heating device capable of controlling the temperature.