JPH06324603A - 画像形成装置におけるクリーニング装置 - Google Patents
画像形成装置におけるクリーニング装置Info
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- JPH06324603A JPH06324603A JP11127393A JP11127393A JPH06324603A JP H06324603 A JPH06324603 A JP H06324603A JP 11127393 A JP11127393 A JP 11127393A JP 11127393 A JP11127393 A JP 11127393A JP H06324603 A JPH06324603 A JP H06324603A
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- roller
- image carrier
- toner
- fur brush
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 微粉添加物を含有するトナーのトナー成分及
び微粉添加物が像担持体の表面に付着しても、ファーブ
ラシやクリーニングブレードで容易に掻き取ることがで
きて、トナーの主成分である樹脂が付着して斑点を生成
することがなくて、画像の品質を良好に保つのに加え
て、クリーニングブレードのエッジ部分を損傷するよう
なことがなく、また像担持体とクリーニングブレード及
び回転ローラとスクレーパ等の当接部にトナーや紙粉等
が堆積することがなくて、クリーニングブレードやスク
レーパのエッジ部分の密着不良を誘起してクリーニング
不良が発生することのない画像形成装置におけるクリー
ニング装置を提供する。 【構成】 像担持体又は中間転写体上の残留トナーを除
去するため、前記像担持体又は中間転写体と接触しなが
ら回転するファーブラシと、このファーブラシと接触し
ながら回転する回収ローラとを具え、回収ローラに潤滑
剤を塗布する。
び微粉添加物が像担持体の表面に付着しても、ファーブ
ラシやクリーニングブレードで容易に掻き取ることがで
きて、トナーの主成分である樹脂が付着して斑点を生成
することがなくて、画像の品質を良好に保つのに加え
て、クリーニングブレードのエッジ部分を損傷するよう
なことがなく、また像担持体とクリーニングブレード及
び回転ローラとスクレーパ等の当接部にトナーや紙粉等
が堆積することがなくて、クリーニングブレードやスク
レーパのエッジ部分の密着不良を誘起してクリーニング
不良が発生することのない画像形成装置におけるクリー
ニング装置を提供する。 【構成】 像担持体又は中間転写体上の残留トナーを除
去するため、前記像担持体又は中間転写体と接触しなが
ら回転するファーブラシと、このファーブラシと接触し
ながら回転する回収ローラとを具え、回収ローラに潤滑
剤を塗布する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、複写機、プリンタ、
ファックス等の電子写真方式の画像形成装置におけるク
リーニング装置に関する。
ファックス等の電子写真方式の画像形成装置におけるク
リーニング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来この種の画像形成装置における像担
持体又は中間転写体上の残留トナーを除去するクリーニ
ング装置の典型的なものが図4に示されており、この例
はそのうちの像担持体1上の残留トナーを除去するもの
であり、中間転写体用のものは同様であるため記載を省
略する。像担持体1と接触しながら回転するファーブラ
シ2と、このファーブラシ2と接触しながら回転する回
収ローラ3とを具え、ファーブラシ2は所定のバイアス
電圧が印加される芯金ローラ21の表面に導電性の繊維22
を多数植設したものからなっており、回収ローラ3には
高圧のバイアス電圧が印加される。
持体又は中間転写体上の残留トナーを除去するクリーニ
ング装置の典型的なものが図4に示されており、この例
はそのうちの像担持体1上の残留トナーを除去するもの
であり、中間転写体用のものは同様であるため記載を省
略する。像担持体1と接触しながら回転するファーブラ
シ2と、このファーブラシ2と接触しながら回転する回
収ローラ3とを具え、ファーブラシ2は所定のバイアス
電圧が印加される芯金ローラ21の表面に導電性の繊維22
を多数植設したものからなっており、回収ローラ3には
高圧のバイアス電圧が印加される。
【0003】前記のようなものにおいて、クリーニング
前チャージャ23でトナー及び像担持体1に向けて、コロ
ナ放電を照射してトナー及び像担持体1の極性及び電位
が制御され、ついでクリーニングユニット24の入口側の
シール25を通過して、ファーブラシ2による静電的吸着
及び機械的摺擦によって、トナーが像担持体1から除去
される。この際トナーはファーブラシ2によって完全に
像担持体1から除去されるのが困難であって、一部は像
担持体1上に残留することとなる。そこでこのような残
留トナーをファーブラシ2の下流側に設けたクリーニン
グブレード27の機械的摺擦によってファーブラシ2上に
掻き落し、このトナーはファーブラシ2と接触している
フリッカバー28の衝撃力によってファーブラシ2から分
離し、又は付着力が弱められた上、高圧のバイアス電圧
が印加されている回収ローラ3に吸着され、このトナー
はスクレーパ29によって機械的に掻き落とされ、排出コ
イル30の回転によって所定位置に排出される。
前チャージャ23でトナー及び像担持体1に向けて、コロ
ナ放電を照射してトナー及び像担持体1の極性及び電位
が制御され、ついでクリーニングユニット24の入口側の
シール25を通過して、ファーブラシ2による静電的吸着
及び機械的摺擦によって、トナーが像担持体1から除去
される。この際トナーはファーブラシ2によって完全に
像担持体1から除去されるのが困難であって、一部は像
担持体1上に残留することとなる。そこでこのような残
留トナーをファーブラシ2の下流側に設けたクリーニン
グブレード27の機械的摺擦によってファーブラシ2上に
掻き落し、このトナーはファーブラシ2と接触している
フリッカバー28の衝撃力によってファーブラシ2から分
離し、又は付着力が弱められた上、高圧のバイアス電圧
が印加されている回収ローラ3に吸着され、このトナー
はスクレーパ29によって機械的に掻き落とされ、排出コ
イル30の回転によって所定位置に排出される。
【0004】ところでこのようなものを長期使用する
と、トナー成分が像担持体1の表面に付着し、特に微粉
添加物を含有するトナーの場合には、トナーの表面から
微粉添加物が遊離して像担持体1の表面に付着する。そ
もそもこの微粉添加物はトナーの流動性を向上させるた
めに添加されるものであって、トナーの円滑な供給を実
現し、転写性能を向上させることができるものである。
しかしこの微粉添加物は一旦像担持体1の表面に付着す
ると、ファーブラシ2やクリーニングブレード27で掻き
取ることが困難であり、これを核としてトナーの主成分
である樹脂が除々に付着していって紡錘形の斑点に成長
して行き、帯電工程で表面に電荷が保持されるが、露光
工程では除電されないためトナーが現像されて画像の品
質を劣化させるのに加えて、クリーニングブレード27の
エッジ部分を損傷するという問題がある。さらに長期使
用によって像担持体1とクリーニングブレード27との当
接部や、回収ローラ3とスクレーパ29との当接部等にト
ナーや紙粉等が堆積し、これらの堆積物がクリーニング
ブレード27やスクレーパ29のエッジ部分に除々に押し込
まれてクリーニングブレード27やスクレーパ29を持ち上
げ、一部のトナーや紙粉等はこのような状態のままで滞
留してしまって、クリーニングブレード27やスクレーパ
29のエッジ部分の密着不良を誘起してクリーニング不良
が発生し、特に小粒径のトナーの使用時にこのような不
具合を生じ易いという問題がある。
と、トナー成分が像担持体1の表面に付着し、特に微粉
添加物を含有するトナーの場合には、トナーの表面から
微粉添加物が遊離して像担持体1の表面に付着する。そ
もそもこの微粉添加物はトナーの流動性を向上させるた
めに添加されるものであって、トナーの円滑な供給を実
現し、転写性能を向上させることができるものである。
しかしこの微粉添加物は一旦像担持体1の表面に付着す
ると、ファーブラシ2やクリーニングブレード27で掻き
取ることが困難であり、これを核としてトナーの主成分
である樹脂が除々に付着していって紡錘形の斑点に成長
して行き、帯電工程で表面に電荷が保持されるが、露光
工程では除電されないためトナーが現像されて画像の品
質を劣化させるのに加えて、クリーニングブレード27の
エッジ部分を損傷するという問題がある。さらに長期使
用によって像担持体1とクリーニングブレード27との当
接部や、回収ローラ3とスクレーパ29との当接部等にト
ナーや紙粉等が堆積し、これらの堆積物がクリーニング
ブレード27やスクレーパ29のエッジ部分に除々に押し込
まれてクリーニングブレード27やスクレーパ29を持ち上
げ、一部のトナーや紙粉等はこのような状態のままで滞
留してしまって、クリーニングブレード27やスクレーパ
29のエッジ部分の密着不良を誘起してクリーニング不良
が発生し、特に小粒径のトナーの使用時にこのような不
具合を生じ易いという問題がある。
【0005】このような問題を解消するものとして、特
開平2-308173号公報に開示されているようにトナーの微
粉添加物に表面処理を施したものが提案されている。し
かしこのようなトナーを使用しても、完全に黒斑点の生
成を防止することができず、特に低湿環境下では微粉添
加物が極端に遊離し易くて所期の目的を達成することが
できない。これは通常微粉添加物はトナー自体の帯電特
性を安定化させるために、トナーと同極性に帯電するも
のが選択されるのであるが、低湿環境下ではトナーとこ
れらの微粉添加物との帯電量が増加するために静電的な
反発力が増大し、またトナーとこれらの微粉添加物との
間の微細な間隙に液体が介在し、この液体の表面張力に
よって両者が結合するようになっているが、低湿環境下
ではこの結合力が低下することによるものであり、また
近年の傾向として高画質化を達成するために小粒径のト
ナーを使用するのであるが、そのことによって生ずるト
ナーの流動性の低下を補うために、微粉添加物の添加量
を一段と増加させるようになっており、このために微粉
添加物が遊離し易くなっているものである。
開平2-308173号公報に開示されているようにトナーの微
粉添加物に表面処理を施したものが提案されている。し
かしこのようなトナーを使用しても、完全に黒斑点の生
成を防止することができず、特に低湿環境下では微粉添
加物が極端に遊離し易くて所期の目的を達成することが
できない。これは通常微粉添加物はトナー自体の帯電特
性を安定化させるために、トナーと同極性に帯電するも
のが選択されるのであるが、低湿環境下ではトナーとこ
れらの微粉添加物との帯電量が増加するために静電的な
反発力が増大し、またトナーとこれらの微粉添加物との
間の微細な間隙に液体が介在し、この液体の表面張力に
よって両者が結合するようになっているが、低湿環境下
ではこの結合力が低下することによるものであり、また
近年の傾向として高画質化を達成するために小粒径のト
ナーを使用するのであるが、そのことによって生ずるト
ナーの流動性の低下を補うために、微粉添加物の添加量
を一段と増加させるようになっており、このために微粉
添加物が遊離し易くなっているものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明の目的
は、前記のような従来の画像形成装置におけるクリーニ
ング装置のもつ問題を解消し、微粉添加物を含有するト
ナーを使用して、トナー成分及び微粉添加物が像担持体
の表面に付着しても、クリーニングブレードやファーブ
ラシで容易に掻き取ることができて、トナーの主成分で
ある樹脂が除々に付着していって斑点に成長するような
ことがなくて、画像の品質を良好に保つのに加えて、ク
リーニングブレードのエッジ部分を損傷するようなこと
がなく、また像担持体とクリーニングブレードとの当接
部や、回収ローラとスクレーパとの当接部等にトナーや
紙粉等が堆積することがなくて、クリーニングブレード
やスクレーパのエッジ部分の密着不良を誘起してクリー
ニング不良が発生することのない画像形成装置における
クリーニング装置を提供するにある。
は、前記のような従来の画像形成装置におけるクリーニ
ング装置のもつ問題を解消し、微粉添加物を含有するト
ナーを使用して、トナー成分及び微粉添加物が像担持体
の表面に付着しても、クリーニングブレードやファーブ
ラシで容易に掻き取ることができて、トナーの主成分で
ある樹脂が除々に付着していって斑点に成長するような
ことがなくて、画像の品質を良好に保つのに加えて、ク
リーニングブレードのエッジ部分を損傷するようなこと
がなく、また像担持体とクリーニングブレードとの当接
部や、回収ローラとスクレーパとの当接部等にトナーや
紙粉等が堆積することがなくて、クリーニングブレード
やスクレーパのエッジ部分の密着不良を誘起してクリー
ニング不良が発生することのない画像形成装置における
クリーニング装置を提供するにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は前記のような
目的を達成するために、請求項1の発明は、像担持体又
は中間転写体上の残留トナーを除去するため、前記像担
持体又は中間転写体と接触しながら回転するファーブラ
シと、このファーブラシと接触しながら回転する回収ロ
ーラとを具えた、画像形成装置におけるクリーニング装
置において、前記回収ローラに潤滑剤を塗布することを
特徴とするものである。また請求項2の発明は、像担持
体又は中間転写体上の残留トナーを除去するため、前記
像担持体又は中間転写体と接触しながら回転する弾性ロ
ーラを具えた画像形成装置におけるクリーニング装置に
おいて、前記弾性ローラに潤滑剤を塗布することを特徴
とするものである。請求項3の発明は、請求項1又は2
の発明において、潤滑剤が間欠的に塗布されるものであ
る。請求項4の発明は、請求項1又は2の発明におい
て、潤滑剤が無くなったことを検知するものである。
目的を達成するために、請求項1の発明は、像担持体又
は中間転写体上の残留トナーを除去するため、前記像担
持体又は中間転写体と接触しながら回転するファーブラ
シと、このファーブラシと接触しながら回転する回収ロ
ーラとを具えた、画像形成装置におけるクリーニング装
置において、前記回収ローラに潤滑剤を塗布することを
特徴とするものである。また請求項2の発明は、像担持
体又は中間転写体上の残留トナーを除去するため、前記
像担持体又は中間転写体と接触しながら回転する弾性ロ
ーラを具えた画像形成装置におけるクリーニング装置に
おいて、前記弾性ローラに潤滑剤を塗布することを特徴
とするものである。請求項3の発明は、請求項1又は2
の発明において、潤滑剤が間欠的に塗布されるものであ
る。請求項4の発明は、請求項1又は2の発明におい
て、潤滑剤が無くなったことを検知するものである。
【0008】
【作用】前記のようなこの発明において、請求項1の発
明において、画像形成工程が開始されると、潤滑剤が回
収ローラの表面に薄膜状に塗布され、このようにして回
収ローラの表面に塗布された潤滑剤は、その一部がファ
ーブラシを介して像担持体又は中間転写体の表面に塗布
され、これによって像担持体又は中間転写体及び回収ロ
ーラの表面の摩擦係数が低下するとともに、潤滑剤の塗
布及び掻き取りが行われることによって、これらの表層
が常にリフレッシュされて、黒斑点の核となる微粉添加
物が像担持体又は中間転写体の表面に付着しにくくな
る。請求項2の発明において、画像形成工程が開始され
ると、弾性ローラが像担持体又は中間転写体とつれ回り
方向に回転することによって残留トナーの搬送を行い、
この弾性ローラには潤滑剤の薄層が形成され、それが像
担持体又は中間転写体の表面に塗布され、これによって
像担持体又は中間転写体及び弾性ローラの表面の摩擦係
数が低下するとともに、潤滑剤の塗布及び掻き取りが行
われることによって、これらの表層が常にリフレッシュ
されて、黒斑点の核となる微粉添加物が像担持体の表面
に付着しにくくなる。請求項3の発明において、画像形
成工程が開始されると、潤滑剤が回収ローラの表面に間
欠的に薄膜状に塗布され、この際その塗布タイミングを
調節することによって、像担持体又は中間転写体の表面
への潤滑剤の塗布量が過不足とならないようにする。請
求項4の発明において、画像形成工程が開始されると、
潤滑剤が消耗してしまうとこれを検知し、それによって
潤滑剤を交換補充する。
明において、画像形成工程が開始されると、潤滑剤が回
収ローラの表面に薄膜状に塗布され、このようにして回
収ローラの表面に塗布された潤滑剤は、その一部がファ
ーブラシを介して像担持体又は中間転写体の表面に塗布
され、これによって像担持体又は中間転写体及び回収ロ
ーラの表面の摩擦係数が低下するとともに、潤滑剤の塗
布及び掻き取りが行われることによって、これらの表層
が常にリフレッシュされて、黒斑点の核となる微粉添加
物が像担持体又は中間転写体の表面に付着しにくくな
る。請求項2の発明において、画像形成工程が開始され
ると、弾性ローラが像担持体又は中間転写体とつれ回り
方向に回転することによって残留トナーの搬送を行い、
この弾性ローラには潤滑剤の薄層が形成され、それが像
担持体又は中間転写体の表面に塗布され、これによって
像担持体又は中間転写体及び弾性ローラの表面の摩擦係
数が低下するとともに、潤滑剤の塗布及び掻き取りが行
われることによって、これらの表層が常にリフレッシュ
されて、黒斑点の核となる微粉添加物が像担持体の表面
に付着しにくくなる。請求項3の発明において、画像形
成工程が開始されると、潤滑剤が回収ローラの表面に間
欠的に薄膜状に塗布され、この際その塗布タイミングを
調節することによって、像担持体又は中間転写体の表面
への潤滑剤の塗布量が過不足とならないようにする。請
求項4の発明において、画像形成工程が開始されると、
潤滑剤が消耗してしまうとこれを検知し、それによって
潤滑剤を交換補充する。
【0009】
【実施例】図面に示すこの発明の各実施例において、前
記従来のものと同様の部分には同一の符号を付して説明
を省略し、主として異なる部分について説明する。図1
に示す第1実施例において、固形の潤滑剤4が自重によ
って回収ローラ3の表面に当接するように、基端が機枠
に枢着された支持杆5の自由端に装着されており、この
支持杆5の下方には偏心カム7が回転可能に配置されて
いて、この偏心カム7が回収ローラ3の駆動モータによ
って回転されて支持杆5を上下動し、これによって潤滑
剤4を回収ローラ3に当接離間させるようになってお
り、また支持杆5の上部にフィラー8が取付けられてお
り、さらに機枠にはこのフィラー8を光学的に検知する
検知部材9が設けられている。
記従来のものと同様の部分には同一の符号を付して説明
を省略し、主として異なる部分について説明する。図1
に示す第1実施例において、固形の潤滑剤4が自重によ
って回収ローラ3の表面に当接するように、基端が機枠
に枢着された支持杆5の自由端に装着されており、この
支持杆5の下方には偏心カム7が回転可能に配置されて
いて、この偏心カム7が回収ローラ3の駆動モータによ
って回転されて支持杆5を上下動し、これによって潤滑
剤4を回収ローラ3に当接離間させるようになってお
り、また支持杆5の上部にフィラー8が取付けられてお
り、さらに機枠にはこのフィラー8を光学的に検知する
検知部材9が設けられている。
【0010】図2に示す第2実施例は、第1実施例の偏
心カム7の代わりに支持杆5の中間部上方に機枠にソレ
ノイド11を倒立して設置し、その作動杆12の下端が支持
杆5に枢支されていて、このレノイド11は図示しない制
御基板からのオンオフ信号によって支持杆5を上下動さ
せ、潤滑剤4を回収ローラ3に当接離間させるようにな
っている点で、第1実施例と相違する以外その他の点で
は相違することがない。
心カム7の代わりに支持杆5の中間部上方に機枠にソレ
ノイド11を倒立して設置し、その作動杆12の下端が支持
杆5に枢支されていて、このレノイド11は図示しない制
御基板からのオンオフ信号によって支持杆5を上下動さ
せ、潤滑剤4を回収ローラ3に当接離間させるようにな
っている点で、第1実施例と相違する以外その他の点で
は相違することがない。
【0011】前記のようなものにおいて、画像形成工程
が開始されると、第1実施例においては回収ローラ3及
び偏心カム7が回転して、偏心カム7が実線位置となる
と支持杆5の自由端が下動して、潤滑剤4が回収ローラ
3の表面に当接して薄膜状に塗布され、偏心カム7が点
線位置となると支持杆5の自由端が上動して、潤滑剤4
が回収ローラ3の表面から離間し、また第2実施例にお
いては回収ローラ3が回転するとともに、ソレノイド11
がオンオフして支持杆5を上下動させて潤滑剤4を回収
ローラ3に離間当接させ、このようにして両実施例にお
いて潤滑剤4を間欠的に回収ローラ3に当接させて薄膜
状に塗布することとなる。このようにして回収ローラ3
の表面に塗布された潤滑剤4は、ファーブラシ2及びス
クレーパ29によって引き伸ばされると同時に掻き取られ
るが、その一部はファーブラシ2を介して像担持体1の
表面に塗布され、これによって像担持体1及び回収ロー
ラ3の表面の摩擦係数が低下するとともに、潤滑剤4の
塗布及び掻き取りが行われることによって、これらの表
層が常にリフレッシュされて、黒斑点の核となる微粉添
加物が像担持体1の表面に付着しにくくなる。
が開始されると、第1実施例においては回収ローラ3及
び偏心カム7が回転して、偏心カム7が実線位置となる
と支持杆5の自由端が下動して、潤滑剤4が回収ローラ
3の表面に当接して薄膜状に塗布され、偏心カム7が点
線位置となると支持杆5の自由端が上動して、潤滑剤4
が回収ローラ3の表面から離間し、また第2実施例にお
いては回収ローラ3が回転するとともに、ソレノイド11
がオンオフして支持杆5を上下動させて潤滑剤4を回収
ローラ3に離間当接させ、このようにして両実施例にお
いて潤滑剤4を間欠的に回収ローラ3に当接させて薄膜
状に塗布することとなる。このようにして回収ローラ3
の表面に塗布された潤滑剤4は、ファーブラシ2及びス
クレーパ29によって引き伸ばされると同時に掻き取られ
るが、その一部はファーブラシ2を介して像担持体1の
表面に塗布され、これによって像担持体1及び回収ロー
ラ3の表面の摩擦係数が低下するとともに、潤滑剤4の
塗布及び掻き取りが行われることによって、これらの表
層が常にリフレッシュされて、黒斑点の核となる微粉添
加物が像担持体1の表面に付着しにくくなる。
【0012】前記の場合、回収ローラ3に対する潤滑剤
4の塗布量が多くなりすぎると、ファーブラシ2を介し
て像担持体1の表面に供給される潤滑剤4の量が過多と
なって、潤滑剤自体が核となって像担持体1に異物が付
着したり、静電特性が変化したりするという問題があ
る。またファーブラシ2のように摺擦力の大きな部材に
直接潤滑剤4を当接させると、像担持体1が滑り易くな
ってトナーを保持する力よりも現像装置における磁気ブ
ラシの摺擦力の方が大きくなって、正常な現像が行われ
なくなるという問題がある。ところで前記の実施例は、
偏心カム7又はソレノイド11の作動によって潤滑剤4を
回収ローラ3の表面に間欠的に塗布するようになってい
ることから、偏心カム7の形状及び回転数の設計又はソ
レノイド11の作動周期の設計によって、回収ローラ3の
表面の同一領域に潤滑剤4が反復して塗布されることが
ないようにすることによって、このような問題が発生す
るのが防止される。
4の塗布量が多くなりすぎると、ファーブラシ2を介し
て像担持体1の表面に供給される潤滑剤4の量が過多と
なって、潤滑剤自体が核となって像担持体1に異物が付
着したり、静電特性が変化したりするという問題があ
る。またファーブラシ2のように摺擦力の大きな部材に
直接潤滑剤4を当接させると、像担持体1が滑り易くな
ってトナーを保持する力よりも現像装置における磁気ブ
ラシの摺擦力の方が大きくなって、正常な現像が行われ
なくなるという問題がある。ところで前記の実施例は、
偏心カム7又はソレノイド11の作動によって潤滑剤4を
回収ローラ3の表面に間欠的に塗布するようになってい
ることから、偏心カム7の形状及び回転数の設計又はソ
レノイド11の作動周期の設計によって、回収ローラ3の
表面の同一領域に潤滑剤4が反復して塗布されることが
ないようにすることによって、このような問題が発生す
るのが防止される。
【0013】前記の両実施例は、支持杆5の上部にフィ
ラー8が取付けられ、機枠にこのフィラー8を光学的に
検知する検知部材9が設けられているので、潤滑剤4が
消耗してしまうとこれを検知部材9が検知して、これを
図示しない操作パネル等の表示手段に表示し、それによ
って潤滑剤4を交換補充することとなる。
ラー8が取付けられ、機枠にこのフィラー8を光学的に
検知する検知部材9が設けられているので、潤滑剤4が
消耗してしまうとこれを検知部材9が検知して、これを
図示しない操作パネル等の表示手段に表示し、それによ
って潤滑剤4を交換補充することとなる。
【0014】図3に示すこの発明の第3実施例は、ファ
ーブラシ2に代えて発砲性ゴムの表面をポリテトラフリ
ョロエチレン等の低摩擦材料で被覆した弾性ローラ13で
構成したものであり、弾性ローラ13は像担持体1とつれ
回り方向に回転することによって残留トナーの搬送を行
い、クリーニングユニット27内のトナー飛散を防止する
ためのシール材としても機能し、この弾性ローラ13上の
トナーはスクレーパ29によって掻き取られ、排出コイル
30によって所定の場所に回収される。弾性ローラ13には
潤滑剤4がばね14によって押圧されていて、弾性ローラ
13の表面に潤滑剤4の薄層が形成される。
ーブラシ2に代えて発砲性ゴムの表面をポリテトラフリ
ョロエチレン等の低摩擦材料で被覆した弾性ローラ13で
構成したものであり、弾性ローラ13は像担持体1とつれ
回り方向に回転することによって残留トナーの搬送を行
い、クリーニングユニット27内のトナー飛散を防止する
ためのシール材としても機能し、この弾性ローラ13上の
トナーはスクレーパ29によって掻き取られ、排出コイル
30によって所定の場所に回収される。弾性ローラ13には
潤滑剤4がばね14によって押圧されていて、弾性ローラ
13の表面に潤滑剤4の薄層が形成される。
【0015】前記の各実施例はいずれも像担持体1をク
リーニングとなっているが、像担持体1に代えて中間転
写体をクリーニングすることができることはいうまでも
ない。
リーニングとなっているが、像担持体1に代えて中間転
写体をクリーニングすることができることはいうまでも
ない。
【0016】前記の潤滑剤4は乾燥した固体疎水潤滑剤
が用いられ、その代表例として次のようなものをあげる
ことができる。ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリウ
ム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸鉄、ステアリン酸ニ
ッケル、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸銅、ステ
アリン酸ストロンチウム、ステアリン酸カルシウム、ス
テアリン酸カドミウム、ステアリン酸マグネシウム、オ
レイン酸亜鉛、オレイン酸マンガン、オレイン酸鉄、オ
レイン酸コバルト、オレイン酸鉛、オレイン酸マグネシ
ウム、オレイン酸銅、パルチミン酸亜鉛、パルチミン酸
コバルト、パルチミン酸銅、パルチミン酸マグネシウ
ム、パルチミン酸アルミニウム、パルチミン酸カルシウ
ム、カプリル酸鉛、カプロン酸鉛、リノレン酸亜鉛、リ
ノレン酸カルシウム、及びリコリノネン酸カドミウムの
ような比較的高次の脂肪酸、例えばカポットコーポレー
ションから市販されているCab-O-S11のようなコロ
イド状高温シリカ粉末があり、またカルナウバワックの
ような天然スワックスでも効果がある。
が用いられ、その代表例として次のようなものをあげる
ことができる。ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリウ
ム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸鉄、ステアリン酸ニ
ッケル、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸銅、ステ
アリン酸ストロンチウム、ステアリン酸カルシウム、ス
テアリン酸カドミウム、ステアリン酸マグネシウム、オ
レイン酸亜鉛、オレイン酸マンガン、オレイン酸鉄、オ
レイン酸コバルト、オレイン酸鉛、オレイン酸マグネシ
ウム、オレイン酸銅、パルチミン酸亜鉛、パルチミン酸
コバルト、パルチミン酸銅、パルチミン酸マグネシウ
ム、パルチミン酸アルミニウム、パルチミン酸カルシウ
ム、カプリル酸鉛、カプロン酸鉛、リノレン酸亜鉛、リ
ノレン酸カルシウム、及びリコリノネン酸カドミウムの
ような比較的高次の脂肪酸、例えばカポットコーポレー
ションから市販されているCab-O-S11のようなコロ
イド状高温シリカ粉末があり、またカルナウバワックの
ような天然スワックスでも効果がある。
【0017】
【発明の効果】この発明は前記のようであって、請求項
1の発明は、像担持体又は中間転写体上の残留トナーを
除去するため、前記像担持体又は中間転写体と接触しな
がら回転するファーブラシと、このファーブラシと接触
しながら回転する回収ローラとを具え、回収ローラに潤
滑剤を塗布するようになっており、また請求項2の発明
は、像担持体又は中間転写体上の残留トナーを除去する
ため、前記像担持体又は中間転写体と接触しながら回転
する弾性ローラを具え、弾性ローラに潤滑剤を塗布する
ようになっているので、微粉添加物を含有するトナーを
使用して、トナー成分及び微粉添加物が像担持体の表面
に付着しても、クリーニングブレードやファーブラシで
容易に掻き取ることができて、トナーの主成分である樹
脂が除々に付着していって斑点に成長するようなことが
なくて、画像の品質を良好に保つのに加えて、クリーニ
ングブレードのエッジ部分を損傷するようなことがな
く、また像担持体とクリーニングブレードとの当接部
や、回収ローラとスクレーパとの当接部等にトナーや紙
粉等が堆積することがなくて、クリーニングブレードや
スクレーパのエッジ部分の密着不良を誘起してクリーニ
ング不良が発生することがないという効果がある。請求
項3の発明は、請求項1又は2の発明において、潤滑剤
が間欠的に塗布されるので、潤滑剤の塗布タイミングを
調節することによって、像担持体又は中間転写体の表面
への潤滑剤の塗布量が過不足とならないようにすること
ができるという効果がある。請求項4の発明は、請求項
1又は2の発明において、潤滑剤が無くなったことを検
知するので、潤滑剤が消耗してしまったことを検知して
潤滑剤を交換補充することができるという効果がある。
1の発明は、像担持体又は中間転写体上の残留トナーを
除去するため、前記像担持体又は中間転写体と接触しな
がら回転するファーブラシと、このファーブラシと接触
しながら回転する回収ローラとを具え、回収ローラに潤
滑剤を塗布するようになっており、また請求項2の発明
は、像担持体又は中間転写体上の残留トナーを除去する
ため、前記像担持体又は中間転写体と接触しながら回転
する弾性ローラを具え、弾性ローラに潤滑剤を塗布する
ようになっているので、微粉添加物を含有するトナーを
使用して、トナー成分及び微粉添加物が像担持体の表面
に付着しても、クリーニングブレードやファーブラシで
容易に掻き取ることができて、トナーの主成分である樹
脂が除々に付着していって斑点に成長するようなことが
なくて、画像の品質を良好に保つのに加えて、クリーニ
ングブレードのエッジ部分を損傷するようなことがな
く、また像担持体とクリーニングブレードとの当接部
や、回収ローラとスクレーパとの当接部等にトナーや紙
粉等が堆積することがなくて、クリーニングブレードや
スクレーパのエッジ部分の密着不良を誘起してクリーニ
ング不良が発生することがないという効果がある。請求
項3の発明は、請求項1又は2の発明において、潤滑剤
が間欠的に塗布されるので、潤滑剤の塗布タイミングを
調節することによって、像担持体又は中間転写体の表面
への潤滑剤の塗布量が過不足とならないようにすること
ができるという効果がある。請求項4の発明は、請求項
1又は2の発明において、潤滑剤が無くなったことを検
知するので、潤滑剤が消耗してしまったことを検知して
潤滑剤を交換補充することができるという効果がある。
【図1】この発明の第1実施例の各部の配置を示す正面
図である。
図である。
【図2】この発明の第2実施例の各部の配置を示す正面
図である。
図である。
【図3】この発明の第3実施例の各部の配置を示す正面
図である。
図である。
【図4】この発明と同種のクリーニング装置の各部の配
置を示す正面図である。
置を示す正面図である。
1 像担持体 2 ファーブラシ 3 回収ローラ 4 潤滑剤 7 偏心カム 8 フィラー 9 検知部材 11 ソレノイド 13 弾性ローラ 14 搬送部材
Claims (4)
- 【請求項1】 像担持体又は中間転写体上の残留トナー
を除去するため、前記像担持体又は中間転写体と接触し
ながら回転するファーブラシと、このファーブラシと接
触しながら回転する回収ローラとを具えた画像形成装置
におけるクリーニング装置において、前記回収ローラに
潤滑剤を塗布することを特徴とする画像形成装置におけ
るクリーニング装置。 - 【請求項2】 像担持体又は中間転写体上の残留トナー
を除去するため、前記像担持体又は中間転写体と接触し
ながら回転する弾性ローラを具えた画像形成装置におけ
るクリーニング装置において、前記弾性ローラに潤滑剤
を塗布することを特徴とする画像形成装置におけるクリ
ーニング装置。 - 【請求項3】 潤滑剤が間欠的に塗布される請求項1又
は2の画像形成装置におけるクリーニング装置。 - 【請求項4】 潤滑剤が無くなったことを検知する請求
項1又は2の画像形成装置におけるクリーニング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11127393A JPH06324603A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 画像形成装置におけるクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11127393A JPH06324603A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 画像形成装置におけるクリーニング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06324603A true JPH06324603A (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=14557045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11127393A Pending JPH06324603A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 画像形成装置におけるクリーニング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06324603A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6295438B1 (en) | 1999-07-19 | 2001-09-25 | Ricoh Company, Ltd. | Method and apparatus for forming an image capable of supplying a proper amount of a lubricant to each image forming section |
EP1645917A2 (en) * | 2004-09-15 | 2006-04-12 | Ricoh Company, Ltd. | Process cartridge, image forming method, and image forming apparatus on a photosensitive drum with a metallic coating |
JP2006189802A (ja) * | 2004-12-09 | 2006-07-20 | Ricoh Co Ltd | フルカラー電子写真装置 |
JP2008152187A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Ricoh Co Ltd | 潤滑剤供給装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置 |
JP2010271665A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
JP2012155348A (ja) * | 2012-05-21 | 2012-08-16 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
JP2014029403A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Ricoh Co Ltd | 潤滑剤供給装置、画像形成装置およびプロセスカートリッジ |
CN111151482A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-05-15 | 世目特种防护用品科技(江苏)有限公司 | 一种磨砂手套生产用清洁装置 |
-
1993
- 1993-05-13 JP JP11127393A patent/JPH06324603A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6295438B1 (en) | 1999-07-19 | 2001-09-25 | Ricoh Company, Ltd. | Method and apparatus for forming an image capable of supplying a proper amount of a lubricant to each image forming section |
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EP1645917A3 (en) * | 2004-09-15 | 2006-04-26 | Ricoh Company, Ltd. | Process cartridge, image forming method, and image forming apparatus on a photosensitive drum with a metallic coating |
US7274898B2 (en) | 2004-09-15 | 2007-09-25 | Ricoh Company, Ltd. | Process cartridge, image forming method, and image forming apparatus |
JP2006189802A (ja) * | 2004-12-09 | 2006-07-20 | Ricoh Co Ltd | フルカラー電子写真装置 |
JP2008152187A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Ricoh Co Ltd | 潤滑剤供給装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置 |
JP2010271665A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
JP2012155348A (ja) * | 2012-05-21 | 2012-08-16 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
JP2014029403A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Ricoh Co Ltd | 潤滑剤供給装置、画像形成装置およびプロセスカートリッジ |
CN111151482A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-05-15 | 世目特种防护用品科技(江苏)有限公司 | 一种磨砂手套生产用清洁装置 |
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