JPH0631582A - マシニングセンタ用注水装置 - Google Patents
マシニングセンタ用注水装置Info
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- JPH0631582A JPH0631582A JP18538492A JP18538492A JPH0631582A JP H0631582 A JPH0631582 A JP H0631582A JP 18538492 A JP18538492 A JP 18538492A JP 18538492 A JP18538492 A JP 18538492A JP H0631582 A JPH0631582 A JP H0631582A
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- Japan
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- water injection
- machining center
- injection nozzle
- ring gear
- water
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 注水が、水平方向および上下方向に変化自在
で、常に加工点に向かって注水できるようなマシニング
センタ用注水装置を提供する。 【構成】 マシニングセンタのスピンドル外筒の下部に
取り付けられるリングギヤ２２，２３と、上記リングギ
ヤ２２，２３を周方向に回動させ所定位置で位置決めす
るリングギヤ位置決め手段と、上記リングギヤ２３の下
面に一体的に取り付けブロック２４と、この取り付けブ
ロック２４から延びる注水ノズル２７と、これに液体を
供給する液体供給手段と、上記注水ノズル２７の根元側
水平部を周方向に回動させる回動手段とを設けた。
で、常に加工点に向かって注水できるようなマシニング
センタ用注水装置を提供する。 【構成】 マシニングセンタのスピンドル外筒の下部に
取り付けられるリングギヤ２２，２３と、上記リングギ
ヤ２２，２３を周方向に回動させ所定位置で位置決めす
るリングギヤ位置決め手段と、上記リングギヤ２３の下
面に一体的に取り付けブロック２４と、この取り付けブ
ロック２４から延びる注水ノズル２７と、これに液体を
供給する液体供給手段と、上記注水ノズル２７の根元側
水平部を周方向に回動させる回動手段とを設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、マシニングセンタに
取り付けられ、冷却液等を加工個所に供給するマシニン
グセンタ用注水装置に関するものである。
取り付けられ、冷却液等を加工個所に供給するマシニン
グセンタ用注水装置に関するものである。
【０００２】近年、生産ラインの合理化、無人化の見地
から、フライス加工，タップ切り，ボーリングといった
種々の機械加工を自動的かつ高性能に行いうるマシニン
グセンタ（複合工作機械）が汎用されている。マシニン
グセンタは、一般に図７に示すようなもので、ベアリン
グ１を介してスピンドル外筒２にスピンドル３が回転自
在に支持されており、このスピンドル３の下端側に設け
られたテーパ状のチャック部４に、工具ホルダ５の嵌合
用テーパ部６が嵌入され保持されるようになっている。
なお、この工具ホルダ５の下部の工具連結軸７には、加
工工具８がねじ１０により取り付けられる。そして、ス
ピンドル３を高速回転させることにより工具ホルダ５ご
と加工工具８を回転させ、加工工具８を工作物（図示せ
ず）に圧接して工作物の加工を行うことができるように
なっている。
から、フライス加工，タップ切り，ボーリングといった
種々の機械加工を自動的かつ高性能に行いうるマシニン
グセンタ（複合工作機械）が汎用されている。マシニン
グセンタは、一般に図７に示すようなもので、ベアリン
グ１を介してスピンドル外筒２にスピンドル３が回転自
在に支持されており、このスピンドル３の下端側に設け
られたテーパ状のチャック部４に、工具ホルダ５の嵌合
用テーパ部６が嵌入され保持されるようになっている。
なお、この工具ホルダ５の下部の工具連結軸７には、加
工工具８がねじ１０により取り付けられる。そして、ス
ピンドル３を高速回転させることにより工具ホルダ５ご
と加工工具８を回転させ、加工工具８を工作物（図示せ
ず）に圧接して工作物の加工を行うことができるように
なっている。
【０００３】上記マシニングセンタによる自動加工にお
いても、通常の加工作業と同様に冷却液や研削液等の注
水が必要であり、マシニングセンタ内の適宜の個所に冷
却液等を吐出するための注水ノズルが設けられている。
いても、通常の加工作業と同様に冷却液や研削液等の注
水が必要であり、マシニングセンタ内の適宜の個所に冷
却液等を吐出するための注水ノズルが設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記注
水ノズルは、マシニングセンタ側に固定されているた
め、加工点がつぎつぎと変化する場合に、注水方向をそ
の変化に追従させることができず、的外れな注水となっ
て加工時の発熱を効果的に冷却することができないとい
う問題がある。注水が的外れでは、加工工具の損傷や加
工精度の低下を招く。このため、注水ノズルを、図８に
示すように長く延ばして、手指で自由に方向を変えるこ
とができるようにして対処いるが、この注水ノズル９に
よっても注水可能な範囲が限られており、また、いちい
ち手指で注水ノズル９の方向を変えることは煩雑で好ま
しくない。
水ノズルは、マシニングセンタ側に固定されているた
め、加工点がつぎつぎと変化する場合に、注水方向をそ
の変化に追従させることができず、的外れな注水となっ
て加工時の発熱を効果的に冷却することができないとい
う問題がある。注水が的外れでは、加工工具の損傷や加
工精度の低下を招く。このため、注水ノズルを、図８に
示すように長く延ばして、手指で自由に方向を変えるこ
とができるようにして対処いるが、この注水ノズル９に
よっても注水可能な範囲が限られており、また、いちい
ち手指で注水ノズル９の方向を変えることは煩雑で好ま
しくない。
【０００５】そこで、本発明者は、注水を常に加工点に
向かって行うことのできるマシニングセンタ用注水装置
を開発し、一連のものをすでに出願している（特願昭６
２−７０８４７、昭和６２年３月２５日付出願等）。こ
れらの装置の一例を図１０に示す。この注水装置は、ス
ピンドル外筒２の下端部に、周方向に回動自在にギヤリ
ング１１を取り付けて支持リング１２で保持し、このギ
ヤリング１１の下端面に注水ブロック１３を取り付けた
もので、この注水ブロック１３に、側方から注水配管１
４を接続し、注水パイプ１５および注水ノズル１６を経
由して、加工工具８の近傍に、注水を行えるようになっ
ている。上記注水ノズル１６は、加工工具８の手前側と
向こう側に２本延びており、その先端部１６ａは、図１
１（ａ）に示すように、加工工具８と工作物２０とが圧
接される加工点を狙うようになっている。なお、１７
は、上記注水パイプ１５に取り付けられた巻き取り部
で、後述するように、ギヤリング１１の回動に伴って注
水ブロック１３が回動するため、この回動動作によっ
て、注水配管１４から注水源（図示せず）に延びる注水
ホース１８が垂れて工具ホルダ５および加工工具８に接
触しないよう、余分な部分をこれに巻き取るようにした
ものである。
向かって行うことのできるマシニングセンタ用注水装置
を開発し、一連のものをすでに出願している（特願昭６
２−７０８４７、昭和６２年３月２５日付出願等）。こ
れらの装置の一例を図１０に示す。この注水装置は、ス
ピンドル外筒２の下端部に、周方向に回動自在にギヤリ
ング１１を取り付けて支持リング１２で保持し、このギ
ヤリング１１の下端面に注水ブロック１３を取り付けた
もので、この注水ブロック１３に、側方から注水配管１
４を接続し、注水パイプ１５および注水ノズル１６を経
由して、加工工具８の近傍に、注水を行えるようになっ
ている。上記注水ノズル１６は、加工工具８の手前側と
向こう側に２本延びており、その先端部１６ａは、図１
１（ａ）に示すように、加工工具８と工作物２０とが圧
接される加工点を狙うようになっている。なお、１７
は、上記注水パイプ１５に取り付けられた巻き取り部
で、後述するように、ギヤリング１１の回動に伴って注
水ブロック１３が回動するため、この回動動作によっ
て、注水配管１４から注水源（図示せず）に延びる注水
ホース１８が垂れて工具ホルダ５および加工工具８に接
触しないよう、余分な部分をこれに巻き取るようにした
ものである。
【０００６】上記注水装置によれば、マシニングセンタ
本体側に設けた適宜の回転駆動手段によって、上記リン
グギヤ１１に、回動動作を与えることができるため、加
工点の移動に合わせて、注水ノズル１６を水平方向に回
動させることができ、常に加工点を狙った注水を行うこ
とができる。例えば、図１１（ａ）に示すように、正方
形の工作物２０の周囲を、点Ａから点Ｂに向かって加工
する場合は、図示のように注水ノズル１６を配置させ、
同図（ｂ）に示すように、点Ｂから点Ｃに向かって加工
する場合は、注水ノズル１６を９０°回転させる。この
ようにして、常に注水が加工点を狙うようにすることが
できる。このため、従来に比べ、非常に効果的に注水を
行うことができる。
本体側に設けた適宜の回転駆動手段によって、上記リン
グギヤ１１に、回動動作を与えることができるため、加
工点の移動に合わせて、注水ノズル１６を水平方向に回
動させることができ、常に加工点を狙った注水を行うこ
とができる。例えば、図１１（ａ）に示すように、正方
形の工作物２０の周囲を、点Ａから点Ｂに向かって加工
する場合は、図示のように注水ノズル１６を配置させ、
同図（ｂ）に示すように、点Ｂから点Ｃに向かって加工
する場合は、注水ノズル１６を９０°回転させる。この
ようにして、常に注水が加工点を狙うようにすることが
できる。このため、従来に比べ、非常に効果的に注水を
行うことができる。
【０００７】しかしながら、加工工具８の取り付け位置
や工具８自体の刃先までの長さが異なる場合には、加工
点の高さが変わるため、上記注水装置によって水平に注
水ノズル１６を回動させても、上下方向のずれを解消す
ることができず、適正な加工点を狙うことができないと
いう問題がある。このため、加工点が高さ方向に変化す
る場合には、図９に示すように、注水ノズル１６の先端
部１６ａの傾斜角を、矢印Ｐに示すように変化させて加
工点を狙うよう設定することが必要であり、その改良が
強く望まれていた。
や工具８自体の刃先までの長さが異なる場合には、加工
点の高さが変わるため、上記注水装置によって水平に注
水ノズル１６を回動させても、上下方向のずれを解消す
ることができず、適正な加工点を狙うことができないと
いう問題がある。このため、加工点が高さ方向に変化す
る場合には、図９に示すように、注水ノズル１６の先端
部１６ａの傾斜角を、矢印Ｐに示すように変化させて加
工点を狙うよう設定することが必要であり、その改良が
強く望まれていた。
【０００８】この発明は、このような事情に鑑みなされ
たもので、注水が、水平方向および上下方向に変化自在
で、常に加工点に向かって注水できるようなマシニング
センタ用注水装置の提供をその目的とする。
たもので、注水が、水平方向および上下方向に変化自在
で、常に加工点に向かって注水できるようなマシニング
センタ用注水装置の提供をその目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明のマシニングセンタ用注水装置は、マシニ
ングセンタのスピンドル外筒の下部に回転自在に取り付
けられるリングギヤと、上記リングギヤを周方向に回動
させ所定位置で位置決めするリングギヤ位置決め手段
と、上記リングギヤ下面に一体的に取り付けられる取り
付けブロックと、一端側が上記取り付けブロックの側面
に水平かつ回転自在に嵌合され他端側が先端に液体吐出
口を有し吐出方向に向かって延びる注水ノズルと、上記
注水ノズルに液体を供給する液体供給手段と、上記注水
ノズルの根元側水平部を周方向に回動させる回動手段と
を備えているという構成をとる。
め、この発明のマシニングセンタ用注水装置は、マシニ
ングセンタのスピンドル外筒の下部に回転自在に取り付
けられるリングギヤと、上記リングギヤを周方向に回動
させ所定位置で位置決めするリングギヤ位置決め手段
と、上記リングギヤ下面に一体的に取り付けられる取り
付けブロックと、一端側が上記取り付けブロックの側面
に水平かつ回転自在に嵌合され他端側が先端に液体吐出
口を有し吐出方向に向かって延びる注水ノズルと、上記
注水ノズルに液体を供給する液体供給手段と、上記注水
ノズルの根元側水平部を周方向に回動させる回動手段と
を備えているという構成をとる。
【００１０】
【作用】すなわち、この発明のマシニングセンタ用注水
装置は、加工点の移動に合わせて回動するリングギヤに
注水用の取り付けブロックを取り付け、この取り付けブ
ロックの側面に、水平かつ回転自在に注水ノズルの根元
部を取り付けて、この根元部を、周方向に回動させる回
動手段を設けることにより、注水ノズルを、水平方向に
回動させるだけでなく、その先端を上下させることがで
きるようにしたものである。したがって、この注水装置
によれば、加工点が水平方向に移動する場合には、この
移動角度に合わせてギヤリングを回動させて常に注水ノ
ズル先端が加工点を狙うようにし、加工点が高さ方向に
変化する場合には、注水ノズルの水平な根元部を回動さ
せて、その先端を上下させて加工点からずれないように
することができる。
装置は、加工点の移動に合わせて回動するリングギヤに
注水用の取り付けブロックを取り付け、この取り付けブ
ロックの側面に、水平かつ回転自在に注水ノズルの根元
部を取り付けて、この根元部を、周方向に回動させる回
動手段を設けることにより、注水ノズルを、水平方向に
回動させるだけでなく、その先端を上下させることがで
きるようにしたものである。したがって、この注水装置
によれば、加工点が水平方向に移動する場合には、この
移動角度に合わせてギヤリングを回動させて常に注水ノ
ズル先端が加工点を狙うようにし、加工点が高さ方向に
変化する場合には、注水ノズルの水平な根元部を回動さ
せて、その先端を上下させて加工点からずれないように
することができる。
【００１１】つぎに、この発明を実施例にもとづいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１２】
【実施例】図１は、図７に示すマシニングセンタに、こ
の発明の注水装置の一実施例を取り付けた状態を示して
いる。図において、２１はリング状ガイド部で、スピン
ドル外筒２に回転自在に嵌合される上下２枚のリングギ
ヤ２２，２３を、下から保持している。なお、上記リン
グギヤ２２，２３は、マシニングセンタ本体側に取り付
けられたモータ等によって、それぞれ個別に周方向に回
動されるようになっている。
の発明の注水装置の一実施例を取り付けた状態を示して
いる。図において、２１はリング状ガイド部で、スピン
ドル外筒２に回転自在に嵌合される上下２枚のリングギ
ヤ２２，２３を、下から保持している。なお、上記リン
グギヤ２２，２３は、マシニングセンタ本体側に取り付
けられたモータ等によって、それぞれ個別に周方向に回
動されるようになっている。
【００１３】上記ギヤリング２２，２３のうち、下側の
ギヤリング２３の下面には、注水用の取り付けブロック
２４が取り付けられていて、この取り付けブロック２４
の外向きの側面２４ａに、注水配管２５が取り付けられ
ている。上記注水配管２５には、注水源（図示せず）か
ら延びる注水ホース２６が接続されており、取り付けブ
ロック２４内に形成された注水路に冷却水が供給される
ようになっている。この注水路は、取り付けブロック２
４の手前側側面２４ｂに回転自在に取り付けられた注水
ノズル２７に連通しており、注水ノズル２７の先端部２
７ａから、加工点に向かって冷却液の吐出が行われるよ
うになっている。なお、この注水ノズル２７の回転自在
な取り付け部は液密状態にシールされている。
ギヤリング２３の下面には、注水用の取り付けブロック
２４が取り付けられていて、この取り付けブロック２４
の外向きの側面２４ａに、注水配管２５が取り付けられ
ている。上記注水配管２５には、注水源（図示せず）か
ら延びる注水ホース２６が接続されており、取り付けブ
ロック２４内に形成された注水路に冷却水が供給される
ようになっている。この注水路は、取り付けブロック２
４の手前側側面２４ｂに回転自在に取り付けられた注水
ノズル２７に連通しており、注水ノズル２７の先端部２
７ａから、加工点に向かって冷却液の吐出が行われるよ
うになっている。なお、この注水ノズル２７の回転自在
な取り付け部は液密状態にシールされている。
【００１４】上記注水ノズル２７の根元部Ｌは、この部
分を下から見上げた図２に示すように、取り付けブロッ
ク２４の側面２４ｂから水平に延びており、この水平部
分に、ベベルギヤ２８が一体的に外嵌されている。この
ベベルギヤ２８は、これと直交する第２のベベルギヤ２
９と噛み合っており、この第２のベベルギヤ２９の取り
付けシャフト３０に、ラック３１（図３参照）と噛み合
うピニオン３２が取り付けられている。なお、３３は、
上記シャフト３０を回転自在に支受する軸受で、ギヤリ
ング２３の下面から垂下している。
分を下から見上げた図２に示すように、取り付けブロッ
ク２４の側面２４ｂから水平に延びており、この水平部
分に、ベベルギヤ２８が一体的に外嵌されている。この
ベベルギヤ２８は、これと直交する第２のベベルギヤ２
９と噛み合っており、この第２のベベルギヤ２９の取り
付けシャフト３０に、ラック３１（図３参照）と噛み合
うピニオン３２が取り付けられている。なお、３３は、
上記シャフト３０を回転自在に支受する軸受で、ギヤリ
ング２３の下面から垂下している。
【００１５】上記ピニオン３２に噛み合うラック３１
は、図３に示すように、上側のリングギヤ２２に上部が
ねじ固定された軸体３４の下端部と連結一体化されてい
るため、上側のリングギヤ２２と一体的に移動するよう
になっている。そして、下側のリングギヤ２３には、上
記軸体３４とラック３１を逃げるための長穴３５（これ
を下から見上げた図４参照）が穿設されている。
は、図３に示すように、上側のリングギヤ２２に上部が
ねじ固定された軸体３４の下端部と連結一体化されてい
るため、上側のリングギヤ２２と一体的に移動するよう
になっている。そして、下側のリングギヤ２３には、上
記軸体３４とラック３１を逃げるための長穴３５（これ
を下から見上げた図４参照）が穿設されている。
【００１６】したがって、この注水装置によれば、上下
のリングギヤ２２，２３に与える回転駆動を、上下間で
ずらすか、あるいはいずれか一方のみに回転駆動を与え
るようにすると、その回転の差だけ、上側のギヤリング
２２と一体的に移動するラック３１と、下側のギヤリン
グ２３と一体的に移動するピニオン３２との位置が相対
的にずれるため、このずれによってラック３１がピニオ
ン３２を回動させ、これが第２のベベルギヤ２９を介し
てベベルギヤ２８に伝達されて、注水ノズル２７の水平
部分を回動させることができる。このため、図１に矢印
Ｐで示すように、注水ノズル２７全体が垂直方向に回動
して先端部２７ａが昇降し、注水方向の高さを変更する
ことができる。また、注水方向を上下に変更させる必要
がない場合には、上下のリングギヤ２２，２３を同期さ
せて一体的に回転駆動することにより、注水ノズル２７
を上下方向には動かすことなく、周方向にのみ回動させ
て、水平面での加工点の移動に追従させるようにする。
のリングギヤ２２，２３に与える回転駆動を、上下間で
ずらすか、あるいはいずれか一方のみに回転駆動を与え
るようにすると、その回転の差だけ、上側のギヤリング
２２と一体的に移動するラック３１と、下側のギヤリン
グ２３と一体的に移動するピニオン３２との位置が相対
的にずれるため、このずれによってラック３１がピニオ
ン３２を回動させ、これが第２のベベルギヤ２９を介し
てベベルギヤ２８に伝達されて、注水ノズル２７の水平
部分を回動させることができる。このため、図１に矢印
Ｐで示すように、注水ノズル２７全体が垂直方向に回動
して先端部２７ａが昇降し、注水方向の高さを変更する
ことができる。また、注水方向を上下に変更させる必要
がない場合には、上下のリングギヤ２２，２３を同期さ
せて一体的に回転駆動することにより、注水ノズル２７
を上下方向には動かすことなく、周方向にのみ回動させ
て、水平面での加工点の移動に追従させるようにする。
【００１７】これにより、注水ノズル２７は、ギヤリン
グ２２，２３の回動によって周方向に回動して加工点の
水平面内での変化に追従するのみならず、加工工具８の
種類や取り付け位置の差に起因する加工点の高低差にも
追従することができ、より正確に加工点への注水を行う
ことができる。
グ２２，２３の回動によって周方向に回動して加工点の
水平面内での変化に追従するのみならず、加工工具８の
種類や取り付け位置の差に起因する加工点の高低差にも
追従することができ、より正確に加工点への注水を行う
ことができる。
【００１８】なお、上記実施例では、注水ノズル２７を
上下方向に回動させるために、２枚のギヤリング２２，
２３を組み合わせているが、注水ノズル２７を上下に動
かす方法はこれに限るものではない。例えば、図５に示
すように、ギヤリング４０は１枚とし、この下面に取り
付ける取り付けブロック２４に、小型のモータ４１を取
り付け、このモータ４１から、プーリー４２，タイミン
グベルト４３を介して、注水ノズル２７の水平部分Ｌに
外嵌されたプーリー４４に回転駆動をかけて、注水ノズ
ル２７を上下方向に回動させるようにしてもよい。
上下方向に回動させるために、２枚のギヤリング２２，
２３を組み合わせているが、注水ノズル２７を上下に動
かす方法はこれに限るものではない。例えば、図５に示
すように、ギヤリング４０は１枚とし、この下面に取り
付ける取り付けブロック２４に、小型のモータ４１を取
り付け、このモータ４１から、プーリー４２，タイミン
グベルト４３を介して、注水ノズル２７の水平部分Ｌに
外嵌されたプーリー４４に回転駆動をかけて、注水ノズ
ル２７を上下方向に回動させるようにしてもよい。
【００１９】また、上記実施例では、注水ノズル２７は
１本であるが、加工点に向かって、両側から注水を行う
ことができるように、２本の注水ノズル２７を設けるよ
うにしてもよい。この場合、例えばプーリーとタイミン
グベルトを使う場合には、モータ５０からシャフト５１
を延ばし、各注水ノズル２７を、同時に回転駆動させる
ようにする。もちろん、先の実施例のように、２枚のギ
ヤリング２２，２３の回転差によってベベルギヤを回動
させることによって、２本の注水ノズル２７を上下方向
に回動させるようにしてもよい。
１本であるが、加工点に向かって、両側から注水を行う
ことができるように、２本の注水ノズル２７を設けるよ
うにしてもよい。この場合、例えばプーリーとタイミン
グベルトを使う場合には、モータ５０からシャフト５１
を延ばし、各注水ノズル２７を、同時に回転駆動させる
ようにする。もちろん、先の実施例のように、２枚のギ
ヤリング２２，２３の回転差によってベベルギヤを回動
させることによって、２本の注水ノズル２７を上下方向
に回動させるようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、この発明のマシニングセ
ンタ用注水装置は、加工点の移動に合わせて回動するリ
ングギヤに注水用の取り付けブロックが取り付けられ、
この取り付けブロックの側面に、水平かつ回転自在に根
元部が取り付けられた注水ノズルが設けられ、この注水
ノズルの根元部が周方向に回動されるようになってい
る。このため、注水ノズルが、ギヤリングおよび取り付
けブロックごと水平方向に回動するだけでなく、その先
端が上下するようになっている。したがって、この注水
装置によれば、加工点が水平方向に移動する場合には、
この移動角度に合わせてギヤリングを回動させて常に注
水ノズル先端が加工点を狙うようにし、加工点が高さ方
向に変化する場合には、注水ノズルの水平な根元部を回
動させて、その先端を上下させて加工点からずれないよ
うにすることができる。このため、非常に正確に加工点
を狙って注水を行うことができ、加工精度，加工効率の
向上および加工工具の長寿命化を実現することができ
る。
ンタ用注水装置は、加工点の移動に合わせて回動するリ
ングギヤに注水用の取り付けブロックが取り付けられ、
この取り付けブロックの側面に、水平かつ回転自在に根
元部が取り付けられた注水ノズルが設けられ、この注水
ノズルの根元部が周方向に回動されるようになってい
る。このため、注水ノズルが、ギヤリングおよび取り付
けブロックごと水平方向に回動するだけでなく、その先
端が上下するようになっている。したがって、この注水
装置によれば、加工点が水平方向に移動する場合には、
この移動角度に合わせてギヤリングを回動させて常に注
水ノズル先端が加工点を狙うようにし、加工点が高さ方
向に変化する場合には、注水ノズルの水平な根元部を回
動させて、その先端を上下させて加工点からずれないよ
うにすることができる。このため、非常に正確に加工点
を狙って注水を行うことができ、加工精度，加工効率の
向上および加工工具の長寿命化を実現することができ
る。
【図１】この発明の一実施例を示す部分的な断面図であ
る。
る。
【図２】上記実施例の要部を下から見上げた説明図であ
る。
る。
【図３】上記実施例の要部を正面からみた説明図であ
る。
る。
【図４】上記実施例のリングギヤを下から見上げた説明
図である。
図である。
【図５】この発明の他の実施例の要部を下から見上げた
説明図である。
説明図である。
【図６】この発明のさらに他の実施例の要部を下から見
上げた説明図である。
上げた説明図である。
【図７】従来のマシニングセンタを示す縦断面図であ
る。
る。
【図８】従来のマシニングセンタの注水機構を示す部分
的な斜視図である。
的な斜視図である。
【図９】上記注水機構の問題点の説明図である。
【図１０】改良されたマシニングセンタの注水機構の説
明図である。
明図である。
【図１１】（ａ）および（ｂ）は上記注水機構の動作説
明図である。
明図である。
２２，２３ リングギヤ ２４ 取り付けブロック ２７ 注水ノズル ２８，２９ ベベルギヤ ３１ ラック ３２ ピニオン
Claims (1)
- 【請求項１】 マシニングセンタのスピンドル外筒の下
部に回転自在に取り付けられるリングギヤと、上記リン
グギヤを周方向に回動させ所定位置で位置決めするリン
グギヤ位置決め手段と、上記リングギヤ下面に一体的に
取り付けられる取り付けブロックと、一端側が上記取り
付けブロックの側面に水平かつ回転自在に嵌合され他端
側が先端に液体吐出口を有し吐出方向に向かって延びる
注水ノズルと、上記注水ノズルに液体を供給する液体供
給手段と、上記注水ノズルの根元側水平部を周方向に回
動させる回動手段とを備えていることを特徴とするマシ
ニングセンタ用注水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18538492A JPH0631582A (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | マシニングセンタ用注水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18538492A JPH0631582A (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | マシニングセンタ用注水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631582A true JPH0631582A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16169870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18538492A Pending JPH0631582A (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | マシニングセンタ用注水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631582A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6585564B1 (en) | 1999-11-15 | 2003-07-01 | Makino Milling Co., Ltd | Machine tool device and its working fluid feed device |
| JP2013043275A (ja) * | 2011-08-26 | 2013-03-04 | Minebea Co Ltd | クーラントノズル二方向動作構造 |
-
1992
- 1992-07-13 JP JP18538492A patent/JPH0631582A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6585564B1 (en) | 1999-11-15 | 2003-07-01 | Makino Milling Co., Ltd | Machine tool device and its working fluid feed device |
| EP1151823A4 (en) * | 1999-11-15 | 2004-06-02 | Makino Milling Machine | DEVICE FOR MACHINE TOOL AND CORRESPONDING WORK LIQUID SUPPLY DEVICE |
| JP2013043275A (ja) * | 2011-08-26 | 2013-03-04 | Minebea Co Ltd | クーラントノズル二方向動作構造 |
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