JPH0631410A - 連続鋳造用ロングストッパー - Google Patents
連続鋳造用ロングストッパーInfo
- Publication number
- JPH0631410A JPH0631410A JP4209450A JP20945092A JPH0631410A JP H0631410 A JPH0631410 A JP H0631410A JP 4209450 A JP4209450 A JP 4209450A JP 20945092 A JP20945092 A JP 20945092A JP H0631410 A JPH0631410 A JP H0631410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cao
- alumina
- resistance
- long stopper
- adhesion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
付着性ロングストッパーを提供する。 【構成】 ロングストッパーの外層にZrO2 30〜
90重量%、CaO 3〜28重量%とC 5〜40重
量%の組成を有する連続鋳造用耐火組成物を溶鋼接触部
の外層のみに3〜13mm有することによりアルミナ付
着を効果的に防止できる。
Description
て、タンディッシュからモールドへの溶鋼の注入に使用
される、流量制御用ロングストッパーに関する。
の制御方法としてロングストッパーが挙げられるが、こ
のロングストッパーは予熱時の熱衝撃や予熱終了後の溶
鋼接触時に熱衝撃を受けるため、耐熱衝撃性に富むアル
ミナ−黒鉛質もしくは、アルミナ−黒鉛−溶融シリカ系
耐火物による単層構造が使用されている。また浸漬ノズ
ルにおいて、アルミナ付着問題を解決するために、最近
CaZrO3 を含有したノズル材質が開発され(特開昭
57−71860号公報)、使用されるようになった。
CaZrO3 はアルミナと反応して、低融点物質を生成
する。この物質は表面に留まらずに溶流するため、アル
ミナの付着が生じず、ノズル閉塞を防止できる。また、
特公昭47−44321号公報では、耐スポーリング性
に富む本体材質の外周面に耐溶損性に富む外張材質をラ
イニングした二層構造が紹介されている。
べき課題は、アルミナ−黒鉛質、もしくはアルミナ−黒
鉛−溶融シリカ質ロングストッパーでの長時間鋳造時に
発生するアルミナ付着による閉塞及びロングストッパー
材質からのアルミナ溶出による鋼中への介在物混入を防
止する手段を見いだすことにある。
0〜90重量%、CaOを3〜28重量%、及びCを5
〜40重量%の耐火組成物を外表面部に3〜13mm有
した連続鋳造用ロングストッパーである。
しては、 ZrO2−CaO−C系が挙げられる。ZrO
2−CaO−C 系材質は、アルミナ−黒鉛材質系、もし
くはアルミナ−黒鉛−溶融シリカ系材質に比較して、熱
膨張率が大きいため前述の熱衝撃を受けた際に亀裂や折
損の発生率が高まる。
子と反応して、Al2O3−CaOの低融点化合物を生成
する。この反応生成物は融点が1450〜1500℃と
溶鋼温度下では液体であるため、耐火物外壁に付着する
ことなく溶流する。
量%としたのは、耐熱衝撃性、耐スラグ浸潤性、及び耐
酸化性に優れるためである。一方、Cが5重量%未満で
は、耐熱衝撃性、耐スラグ浸潤性に劣り、40重量%を
超えると耐食性が著しく低下する。Cの原料としては天
然または人造黒鉛、メソフェーズカーボン、コークス、
カーボンブラック等を指し、80%以上の高純度のもの
が望ましい。
たのは、耐食性、耐スラグ浸潤性に優れるためである。
一方、ZrO2 が30重量%未満では耐食性に劣り、9
0重量%を超えると、CやCaOの配合量が減り、アル
ミナ付着防止機能、耐スポール性に劣る。
は、アルミナ付着防止機能に優れるためである。一方、
CaOが3重量%未満ではアルミナ付着防止に劣り、2
8重量%を超えると、耐食性に劣る。
rO2,Al2O3,SiO2との化合物、またはCaを含
有する塩とすることが望ましく、ZrO2−CaO,A
l2O3−CaO,SiO2−CaO,CaCO3,CaO
安定化ZrO2等があげられ、80%以上のできるだけ
高純度であることが望ましく、電融品、焼結品などが使
用可能であるが、結晶サイズは、通常の耐火物原料とし
て用いられる、200μm以下のものが望ましい。
ストッパー1において、本体2にアルミナ−黒鉛系もし
くは、アルミナ−黒鉛−溶融シリカ系材質、外張り3に
ZrO2−CaO−C 材質を配置した二層構造のロング
ストッパーでは、熱衝撃を受けた際に材質間の膨張差に
起因する層間の剥離が発生する可能性がある。
CaO−C 系材質の物性値を、表2に層間発生応力、
スポーリングテスト結果を示す。表2の発生応力は、表
1に示す物性値を用い、有限要素法により層間に生じる
発生応力を計算した。指数が大きいほど発生応力が大き
い事を示す。スポーリングテストの条件は、2層構造品
を作成し、600℃で1時間予熱し1600℃の溶銑に
20分間浸漬した後、空冷したサンプルのカット面を観
察し、剥離の有無を確認した。
黒鉛系材質と ZrO2−CaO−C系材質の厚みの増加
に伴い、層間に発生する応力は表2のように増大する。
5mmを越える場合は、浸漬スポーリングテストで層間
の剥離現象が認められることから、ZrO2−CaO−
C 系材質の厚みは、3〜13mmが望ましい。
明する。表3に配合割合と混練した配合物をアイソスタ
ティックプレスで成形し、還元雰囲気で焼成したものの
品質測定結果を示す。
0mmの棒状サンプルを1600℃の電解鉄に1時間浸
漬した後に溶損寸法を測定した。実施例1の溶損量を1
00として、指数が大きい程耐溶損性は劣る。
00mmの棒状サンプルを1600℃の銑鉄に予熱無し
で10分間浸漬後1分間水冷を5回繰り返し、亀裂の発
生時期を観察した。
の棒状サンプルを1600℃のアルミキルド鋼(Al=
0.05%)の溶鋼に60分浸した後、引き上げてアル
ミナ付着の有無を観察した。◎は付着無し、○は付着2
mm未満、×は付着2mm以上である。
え得る強度、耐溶損性、耐熱衝撃性を有し、付着テスト
結果も良好である。
例1,2はスポーリングテストの結果が劣り、耐熱衝撃
性が不良であり、C量が多い比較例3は、耐溶損性が劣
る。
4は耐熱衝撃性が劣る。CaOが本発明の範囲より少な
い比較例5は付着テストの結果、アルミナ付着があり、
目的を達成しない。一方CaO量の多い、比較例1は耐
溶損性が不良である。
に、本発明の組成を有する耐火物をロングストッパー1
の表面13mmに外張りしたものを300t溶鋼鍋にて
10回連続して、500分鋳造した結果、アルミナ付着
はなく、溶損、及びスポーリングの面でも問題が無いこ
とを確認した。本体(1−a)はアルミナ−黒鉛−溶融
シリカ系材料、外張り(1−b)はZrO2−CaO−
C 系材料、(1−c)はポーラスプラグである。
ロングストッパーを用いることによりロングストッパー
へのアルミナ付着を効果的に防止することができ、鋼の
鋳造コスト、耐火物コストの削減及び、鋼の安定的な長
時間鋳造が可能となり、鉄鋼の生産性向上に大きく寄与
することができる。
質) 1−a ロングストッパー本体(アルミナ−黒鉛−溶
融シリカ系) 1−b ロングストッパー外張り(ZrO2−CaO
−C系材料) 1−c ポーラスプラグ
Claims (1)
- 【請求項1】 ZrO2 を30〜90重量%、CaOを
3〜28重量%、及びCを5〜40重量%の耐火組成物
を外表面部に3〜13mm有した連続鋳造用ロングスト
ッパー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4209450A JP2627473B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 連続鋳造用ロングストッパー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4209450A JP2627473B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 連続鋳造用ロングストッパー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0631410A true JPH0631410A (ja) | 1994-02-08 |
JP2627473B2 JP2627473B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=16573074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4209450A Expired - Fee Related JP2627473B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 連続鋳造用ロングストッパー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2627473B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1110646A2 (de) * | 1999-12-24 | 2001-06-27 | Veitsch-Radex GmbH | Stopfenstange |
JP2008506536A (ja) * | 2004-07-20 | 2008-03-06 | ベスビウス クルーシブル カンパニー | 溶融金属にガスを供給するストッパロッド |
KR101382648B1 (ko) * | 2012-06-05 | 2014-04-10 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 연속주조용 스토퍼 내화물 및 스토퍼 제조방법 |
CN108907169A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-30 | 苏州宝明高温陶瓷有限公司 | 一种防止棒头开裂的塞棒及其成型方法 |
WO2022259925A1 (ja) * | 2021-06-10 | 2022-12-15 | 黒崎播磨株式会社 | 連続鋳造用のストッパー |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01130857A (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-23 | Nkk Corp | 連続鋳造用ストッパ |
JPH03138054A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-06-12 | Harima Ceramic Co Ltd | 連続鋳造用浸漬ノズル |
JPH04158963A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-06-02 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造用ノズル |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP4209450A patent/JP2627473B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01130857A (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-23 | Nkk Corp | 連続鋳造用ストッパ |
JPH03138054A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-06-12 | Harima Ceramic Co Ltd | 連続鋳造用浸漬ノズル |
JPH04158963A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-06-02 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造用ノズル |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1110646A2 (de) * | 1999-12-24 | 2001-06-27 | Veitsch-Radex GmbH | Stopfenstange |
EP1110646A3 (de) * | 1999-12-24 | 2001-10-10 | Veitsch-Radex GmbH | Stopfenstange |
JP2008506536A (ja) * | 2004-07-20 | 2008-03-06 | ベスビウス クルーシブル カンパニー | 溶融金属にガスを供給するストッパロッド |
JP4933430B2 (ja) * | 2004-07-20 | 2012-05-16 | ベスビウス クルーシブル カンパニー | 溶融金属にガスを供給するストッパロッド |
KR101382648B1 (ko) * | 2012-06-05 | 2014-04-10 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 연속주조용 스토퍼 내화물 및 스토퍼 제조방법 |
CN108907169A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-30 | 苏州宝明高温陶瓷有限公司 | 一种防止棒头开裂的塞棒及其成型方法 |
CN108907169B (zh) * | 2018-07-06 | 2020-09-11 | 苏州宝明高温陶瓷有限公司 | 一种防止棒头开裂的塞棒及其成型方法 |
WO2022259925A1 (ja) * | 2021-06-10 | 2022-12-15 | 黒崎播磨株式会社 | 連続鋳造用のストッパー |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2627473B2 (ja) | 1997-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4870037A (en) | Prevention of Al2 O3 formation in pouring nozzles and the like | |
US4210264A (en) | Immersion nozzle for continuous casting of molten steel | |
JP4323962B2 (ja) | 連続鋳造用ノズル内孔用耐火物製スリーブの接合構造 | |
CA2242243C (en) | Nozzle for use in continuous casting of steel | |
JPH0839214A (ja) | 連続鋳造用ノズル | |
JP2627473B2 (ja) | 連続鋳造用ロングストッパー | |
JP4734180B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
US5348203A (en) | Molten steel pouring nozzle | |
GB2081702A (en) | Immersion Nozzle for Continuous Casting of Molten Steel | |
JPS6410473B2 (ja) | ||
GB2056430A (en) | Immersion Nozzle for Continuous Casting of Molten Steel | |
AU751983B2 (en) | A continuous casting nozzle for molten steel | |
JPH02180753A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズルの製造方法 | |
JPH0632652A (ja) | スライディングノズル用プレート耐火物 | |
JPH08281419A (ja) | ノズルおよび連続鋳造法 | |
JPS6352986B2 (ja) | ||
CA2312482C (en) | A continuous casting nozzle for molten steel | |
JPH10128507A (ja) | 鋼の連続鋳造用ノズル | |
JPH0631414A (ja) | 連続鋳造用通気性耐火物 | |
JPH0631411A (ja) | 鋳造用ノズル | |
JPS6361106B2 (ja) | ||
JPH11246265A (ja) | 高耐食性溶融シリカ含有耐火物 | |
JPH0615422A (ja) | 鋳造用ノズル | |
JPH05295418A (ja) | Rh真空脱ガス装置の環流管 | |
JPH06142861A (ja) | 鋳造用ノズル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970121 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090418 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090418 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100418 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100418 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110418 Year of fee payment: 14 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |