JPH0630824Y2 - 発泡性ビーズの予備発泡装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は消失性模型を用いる鋳物鋳造の際に用いられ
る発泡ポリスチロール製の消失性模型、又は各種商品等
を不動の状態に収容する発泡ポリスチロール製の包装
箱、その他発泡合成樹脂製の詰物等を製造する場合に、
その前段階として発泡性ビーズを予備発泡させる場合に
用いられる、発泡性ビーズの予備発泡装置に関するもの
である。

［従来の技術］ この種の従来の装置について、一例として発泡ポリスチ
ロールによる発泡成型の場合についてみると、その前段
階としてまず合成樹脂製の発泡性ビーズを予備発泡させ
る。これは公知のため詳細な図示は省略するが、通常ペ
ンタン、又はブタン等のガスを含有したポリスチロール
製ビーズを、密閉容器内で減圧しながら加熱して、前記
ビーズを同容器内で50倍程度に膨張させるのである。そ
して、次の段階として、このように予備発泡させたビー
ズを用いて目的とする形の内容を有する密閉容器に入
れ、その密閉容器に設けた蒸気の注入口から蒸気を送入
して更に膨張させ、目的とする形の発泡ポリスチロール
等を得るのである。

そして上記の、発泡性ビーズを予備発泡させる予備発泡
装置は、一例として第３図に示すように形成されてい
る。

同図において、ａは予備発泡装置のドラムであり、密閉
容器状に形成され、その周壁ｂの外側に蒸気による加熱
を行う蒸気室ｃが設けられている。ｄは蒸気入口であ
り、図示しないボイラに接続されている。ｅは同出口を
示す。又ｆは材料の送入装置、ｇは材料を収容するホッ
パである。又ｈはドラムａ内を減圧する減圧装置、ｉは
膨張したビーズの回収装置であり、ｊは収容タンクであ
る。又ｋは攪拌装置であり、ｌは攪拌用の羽根、ｍはシ
ャフト、ｎは密閉軸支のために設けられたメカニカルシ
ールである。なおシャフトｍは図示しない駆動装置に接
続されている。

発泡性ビーズの原料はホッパｇから、送入装置ｆを介し
てドラムａ内に送入される。そしてドラムａ外側の蒸気
室ｃに、図示しないボイラから、蒸気が吹き込まれる。

それによりドラムａ内は加熱され、それと共に前記攪拌
装置ｋが、図示しない駆動装置により回転させられる。
そしてその間前記減圧装置ｈは作動させられており、ド
ラムａ内のビーズは攪拌されつつ、膨張する。そうして
ドラムａ外に設けられた図示しないタイマーによって、
前記膨張の程度を推察し、攪拌装置ｋ及び減圧装置ｈを
停止し、回収装置ｉを作動させて、ドラムａ内のほぼ50
倍に予備発泡したビーズを、ホッパｊに収容するのであ
る。

［考案が解決しようとする課題］ しかし上記従来の予備発泡装置は次のような難点を有し
ている。それはまず、ドラムａの加熱に蒸気を使用する
ことである。そのためボイラ等の大型の設備を必要と
し、かつボイラにおける蒸気発生迄の立ち上がりにロス
タイムの生じることが避けられない。又発泡の密度を知
る手段はタイマーによる推察であるため、不確実となる
ことが避けられない。

この考案はこのような難点を改良するためになされたも
ので、その目的は、ボイラのような大型の設備を使用し
ないですみ、従ってボイラ使用による蒸気発生迄の立ち
上りのためのロスタイムの生じるのをなくすことがで
き、かつ発泡密度管理を安定して確実に行うことのでき
る発泡性ビーズの予備発泡装置を提供することである。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するこの考案について述べるとそれ
は、密閉できる、材料の入口１及び出口２を有する密閉
容器３；該密閉容器３に設けられた該密閉容器３内に収
容された材料を加熱する電気ヒータ４；該密閉容器３内
に設けられた攪拌装置５；該密閉容器３内を減圧する減
圧装置６；前記電気ヒータ４又は前記密閉容器３内の温
度を検知するセンサ７；該センサ７からの出力により前
記密閉容器３内に不活性ガスを供給するガス供給装置
８；シーケンスプログラムにより全体を制御する制御装
置１４；から成ることを特徴とする発泡性ビーズの予備
発泡装置である。

又密閉容器３は、該密閉容器３の対応する第１壁９、第
２壁１０にそれぞれ設けられている発光装置１１及び受
光装置１２から成るレベル検知装置１３を有している前
記発泡性ビーズの予備発泡装置である。

［作用］ 密閉容器３の入口１から原料の発泡性ビーズが送入さ
れ、該密閉容器３内は減圧装置６により減圧され、かつ
電気ヒータ４により加熱され、かつその間攪拌装置５に
より同容器３内が攪拌される。そうすると密閉容器３内
は昇温し、前記発泡性ビーズが発泡し、ほぼ所定の倍率
の大きさに膨張する。

そしてこの場合前記従来例に示したような、蒸気による
加熱がなされず、電気ヒータにより加熱されるため、前
記従来例に述べたようなボイラー等の大型となる設備を
使わないですむのである。又ボイラー等を使用すること
による蒸気発生迄の立ち上り時間のロスタイムを省略す
ることができる。

次に、この場合前記電気ヒータ４又は密閉容器３内の温
度が何等かの理由によりそれぞれ所定温度以上になる
と、前記センサ７がそれを検知し、同センサ７からの出
力により制御装置14が作動し、前記ガス供給装置８から
不活性ガスが前記密閉容器３内に送入されて、密閉容器
３内の爆発が防止される。又密閉容器３の対応する第１
壁９、第２壁10にそれぞれ発光装置11及び受光装置12か
ら成るレベル検知装置13が設けれているものは、同装置
13により正確にかつ自動的に発泡ビーズが所定の発泡密
度に達したことを知ることができ、従来のようにタイマ
ーにより発泡状態を推察する不確実さをなくすことがで
きる。

［実施例］ 第１図において、１は密閉容器３の材料入口であり、２
は同出口を示す。

そして密閉容器３はほぼ円筒状に形成され、ほぼ水平に
設けられている。４は密閉容器３の外側に設けられた電
気ヒータであり、一例としてシリコンラバーヒータが用
いられた。５は攪拌装置であり、駆動装置15に連結され
た回動部材16に攪拌羽根17が設けられている。18は密封
を保つメカニカルシール、６は密閉容器３内を減圧する
減圧装置を示す。

次に７、７は前記電気ヒータ４又は前記密閉容器３内に
設けられた温度センサであり、同センサ７、７の出力に
より、前記電気ヒータ４に流れる電流を遮断すると共に
ガス供給装置８から、密閉容器３内にＮ_２ガス等の不活
性ガスを送入して置換させるようになっている。

次に、９、10は第１壁及び第２壁で共に密閉容器３の対
応する二つの壁を示し、この第１壁９及び第２壁10に、
それぞれ発光装置11及び受光装置12が設けられ、レベル
検知装置13が形成されている。

次に19は原料のホッパであり、原料ビーズが収容されて
いる。20は計量装置、21は原料ビーズを密閉容器３に送
入する送入装置である。又14は制御装置を示し、前記ホ
ッパ19、計量装置20、送入装置21、攪拌装置５、減圧装
置６、センサ７、７、ガス供給装置８、レベル検知装置
13、材料入口１、同出口２等はすべて制御装置14に接続
されており、同装置14のシーケンスプログラムに従って
各部が順次作動するようになっている。

次に22はガス供給装置８のバルブであり、制御装置14に
より制御されるようになっている。

又23は第１報知装置であり、ランプ及び又はアラーム等
であり、レベル検知装置13に接続され、発泡ビーズ24が
所定の発泡密度に達した際に作動するようになってい
る。25は第２報知装置で、これはセンサ７、７に接続さ
れ、電熱ヒータ４又は密閉容器３内がそれぞれの所定温
度よりも高くなった場合に作動するようになっている。

そして第２報知装置25が作動すると共に制御装置14から
の出力により、前記電気ヒータ４への通電が停止される
と共に、ガス供給装置８が作動し、密閉容器３内にＮ_２
その他の不活性ガスを送入し、同容器３内のガスを置換
し、爆発を防止するようになっている。

なお26は発泡済みビーズの回収装置であり、前記制御装
置14に接続されている。27は回収用のホッパである。又
28は周壁、29は断熱材、30は外装板を示す。

［考案の効果］ この考案は前記のように構成され、密閉できる材料の入
口１及び出口２を有する密閉容器３と、該密閉容器３に
設けられた、該密閉容器３内に収容された材料を加熱す
る電気ヒータ４と、該密閉容器３内に設けられた攪拌装
置５と、該密閉容器３内を減圧する減圧装置６と、前記
電気ヒータ４又は前記密閉容器３内の温度を検知するセ
ンサ７、７と、該センサ７、７からの出力により前記密
閉容器３内に不活性ガスを供給するガス供給装置８とに
より発泡性ビーズの予備発泡装置が形成されたことによ
り、前記従来例にのべたようなボイラー等の大型となる
設備を省略することができる。

又ボイラー等を使用することによる蒸気発生迄の立上り
時間のロスタイムをなくすことができる。

しかも電気ヒータ４又は密閉容器３内の温度が所定より
高くなると、自動的に電気ヒータ４の電流が遮断され、
同時にガス供給装置８から密閉容器３内に不活性ガスが
送入され、密閉容器３内のガスを置換することができ
る。

又密閉容器３の対応する第１壁９、第２壁10にそれぞれ
発光装置11及び受光装置12から成るレベル検知装置13が
設けられているものは、同装置13により正確にかつ自動
的に、発泡ビーズが所定の発泡密度に達したことを知る
ことができ、従来のようにタイマーにより発泡状態を推
察する不確実さをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの考案の実施例を示し、第１図は
発泡性ビーズの予備発泡装置の概略を示す図、第２図は
同装置の正面図、第３図は従来の同種装置の概略を示す
図である。 １……密閉できる入口 ２……密閉できる出口 ３……密閉容器 ４……電気ヒータ ５……攪拌装置 ６……減圧装置 ７……温度センサ ８……不活性ガス供給装置 ９……第１壁 10……第２壁 11……発光装置 12……受光装置 13……レベル検知装置 14……制御装置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】密閉できる、材料の入口(1)及び出口(2)を
   有する密閉容器(3)；該密閉容器(3)に設けられた、該密
   閉容器(3)内に収容された材料を加熱する電気ヒータ
   (4)；該密閉容器(3)内に設けられた攪拌装置(5)；該密
   閉容器(3)内を減圧する減圧装置(6)；前記電気ヒータ
   (4)又は前記密閉容器(3)内の温度を検知するセンサ
   (7)；該センサ(7)からの出力により前記密閉容器(3)内
   に不活性ガスを供給するガス供給装置(8)；シーケンス
   プログラムにより全体を制御する制御装置(14)：から成
   ることを特徴とする発泡性ビーズの予備発泡装置。
2. 【請求項２】密閉容器(3)は、該密閉容器(3)の対応する
   第１壁(9)、第２壁(10)にそれぞれ設けられている発光
   装置(11)及び受光装置(12)から成るベル検知装置(13)を
   有する、請求項１記載の発泡性ビーズの予備発泡装置。