KR940005745Y1

KR940005745Y1 - 가압식 예비 발포기

Info

Publication number: KR940005745Y1
Application number: KR2019910009119U
Authority: KR
Inventors: 한덕희
Original assignee: 한덕희
Priority date: 1991-06-19
Filing date: 1991-06-19
Publication date: 1994-08-24
Also published as: KR930000460U

Abstract

내용 없음.

Description

가압식 예비 발포기

제1도는 본 고안의 평면도.

제2도는 본 고안의 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 원료저장홉퍼 2 : 원료계근장치

7 : 용기(Vessel) 13 : 목견(目見) 및 분체감지장치

본 고안은 E.P.S(Expandable Polystyrene) 원료(이하 원료라 한다)가 발포할때 용기(Vessel)내부에 스팀으로 인한 압력을 가하여 주므로서 기존의 연속식 예비 발포기에서 원료가 발포할때 문제가 되었던 배율의 편차를 줄이고 발포시간등을 단축시켜 양질의 예비 발포립(發泡粒)을 얻을 수 있도록 고안된 가압식 예비 발포기에 관한 것이다.

종래에 사용되어 오고있는 연속식 예비 발포기는 상압(대기압)에 의한 발포와 스크류에 의한 원료 투입방식이므로 배율편차가 발포립에 따라 심하였고 또한 스팀량과 배출구의 높이 및 스크류에 의한 원료투입 속도등에 따라서 배율이 조정되었으므로 발포배율을 정확히 맞추기 위해서는 오랜 경험과 숙련을 필요로 하였고 양질의 예비 발포립을 얻을 수 없는등의 문제점이 있었다.

본 고안은 이와같은 종래의 연속식 예비 발포기의 문제점을 시정 보완하고 보다 정확하고 사용이 편리한 가압식 예비발포기를 제공하려 함에 그 목적이 있는 것인바 원료 이송과 원료의 계근 및 배율, 관리 등을 디지탈 방식에 의하여 제어하는 콘트롤 판넬과 배율감지장치등에 의하여 자동적으로 발포되고 예비 발포기의 용기내부에는 0.1-0.6㎏/㎠(원료제조 회사별로 스팀압의 차이가 있음) 정도의 압력으로 원료를 발포할때 고른 압력분포로 인하여 발포립의 편차가 거의 없으며 또한 양질로 형성된 많은 량의 발포립을 짧은 시간에 얻을 수 있는 실용적이고 경제적으로 고안된 것으로서 이하본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 그 구조를 상세히 설명하면 다음고 같다.

상부가 개방형으로된 용기(7)의 상부 중앙에는 교반기 모우터(5)를 설치한 일측으로 홈퍼로우더(4)를 설치하여 원료배출 블로우어(3)를 설치하고 용기(7)의 하부에는 건조기 블로우어(14)를 설치하여 배출구(8')를 개폐하는 실린더(8)를 설치한 그 하부에 유동층건조로(9)를 설치하고 발포기와 게이지판넬(12) 및 콘트롤판넬(6)과는 전기적 회로를 구성하여서된 통산의 것에 있어서, 원료공급측으로 벽(17)을 설치하여 상부에는 원료저장홉퍼(1)를, 하부에는 원료계근장치(2)를 설치하고 원료계근장치(2)와 홉퍼로우더(4)간에 이송관(16)을 배관하며, 용기(7)를 밀폐형으로 형성하여 목견 및 분체감지장치(13)를 설치하여서된 것을 특징으로 한 것이다.

도면중 미설명 부호 10은 분쇄기이고, 11은 이송블로우어이며, 15는 스팀배관을 나타내는 것이다.

이와같이 구성된 본 고안은 E.S.P 료를 예비발포하는 가압식 예비 발포기로 사용케되는 것으로서 그 작용효과를 상세히 설명하면, 약0.8㎥의 원료저장홉퍼(Hopper)(1)에 발포되지 않은 E.S.P 원료를 투입하면 원료계근장치(Load cel1)(2)에 의하여 4/1000 정도의 오차로 원료가 계근되면서 이송관(16)을 통하여 홈퍼로우더(Hopper Loader)(4)로 이송된 원료는 홉퍼로우더(4)에 의하여 용기(7) 내로 투입되고 스팀배관(15)으로 공급되는 스팀은 용기(7)내에서 0.1-0.6㎏/㎠ 정도의 스팀 압력이 일정하게 유지되는 가운데 교반모우터(5)에 의하여 발포가 되는데 이때 교반 모우터(5)에 의하여 원료가 발포되는 가운데에 굳어지는 현상이 일어나지 않으면서 발포가 되고 원하는 발포배율이 되면 목견 및 분체감지장치(13)에 의하여 스팀배관(15)의 스팀공급과 교반모우터(5)가 정지되고 실린더(8)의 작동으로 배출구(8')가 열리게 되며 용기(7) 상부에 원료배출블로우어(Blower)(3)의 작동으로 용기(7) 내에서 발포된 발포립은 배출구(8')를 통하여 유동층건조로(9) 내부로 이송되어 유동층건조로(9)를 통과하는 동안 건조로 블로우어(14)가 송풍하는 열풍에 의하여 건조되면서 분쇄기(10) 내부로 이송되어 적절히 분쇄된 다음 이송블로우어(11)에 의하여 싸이로(SILO)를 배출되므로서 예비발포가 완료 성형되는 것이다.

* 본 고안의 발포배율에 따른 생산량

* 본 고안의 가압식 예비 발포기와 종래의 연속식 예비 발포기의 생산량 비교표

이와같이 본 고안의 가압식 예비 발포기에 의한 모든 공정은 종래 연속식 예비 발포기의 배율조정방법이 전부 아나로그(Analogue)방식인 것에서 몇가지 공정이 디지탈(Digital)방식으로 변경되므로서 원료의 발포에 있어 보다 정확성과 편리성을 기할 수 있고 종래 연속식 예비 발포기에 비하여 높은 압력에 의하여 발포를 하게 되므로 발포시간이 짧고 용기의 내부에 고른 압력이 분포되므로 발포립이 배율편차가 거의 없으며, 또한 스팀의 소모량이 종래의 연속식 예비 발포기에 비하여 적게 소요되고 종래 연속식 예비 발포기에서 문제점으로 제기되었던 경험과 숙련에 의한 발포배율 조정방법이 목견 및 분체감지장치와 원료계근장치 및 인디케이터(Indicator)에 의하여 보다 손쉽게 조작자가 예비발포할수 있는 등의 작용효과를 나타내는 것이다.

Claims

통상의 예비 발포기에 있어서, 벽(17)을 설치하여 상부에는 원료저장홉퍼(1)를, 하부에는 원료계근장치(2)를 설치하고 원료계근장치(2)와 용기(7)상부에 설치된 홉퍼로우더(4)간에 이송관(16)을 배관하고 용기(7)를 밀폐형으로 형성하여 용기(7)에 목견 및 분체감지장치(13)를 설치하여서된 것을 특징으로 한 가압식 예비발포기.