JPH0630581Y2 - Anti-skid brake device - Google Patents

Anti-skid brake device

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JPH0630581Y2
JPH0630581Y2 JP7852888U JP7852888U JPH0630581Y2 JP H0630581 Y2 JPH0630581 Y2 JP H0630581Y2 JP 7852888 U JP7852888 U JP 7852888U JP 7852888 U JP7852888 U JP 7852888U JP H0630581 Y2 JPH0630581 Y2 JP H0630581Y2
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JP
Japan
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accumulator
pressure
brake
brake fluid
valve
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JP7852888U
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Inventor
一郎 金田
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株式会社ユニシアジェックス
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は自動車の急制動時における車両の方向安定性確
保と、制動距離の短縮を目的として使用されるアンチス
キッドブレーキ装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Field of the Invention The present invention relates to an anti-skid brake device used for the purpose of ensuring directional stability of a vehicle during sudden braking of an automobile and shortening a braking distance.

従来の技術 一般に、この種のアンチスキッドブレーキ装置は、急制
動時等において車輪がスキッドに向かうとホイールシリ
ンダ内の液圧の保持,減圧,増圧を繰り返し、車輪が適
当なスリップ率を保つように制御している。
2. Description of the Related Art Generally, this type of anti-skid brake system keeps the wheel at an appropriate slip ratio by repeatedly holding, reducing, and increasing the hydraulic pressure in the wheel cylinder when the wheel moves toward the skid during sudden braking. Have control over.

ところで、このアンチスキッドブレーキ装置作動時、特
にホイールシリンダ内のブレーキ液圧減圧時には、ホイ
ールシリンダからリザーバタンク内に排出されたブレー
キ液がポンプによりアキュムレータ内に送り込まれ、次
のホイールシリンダ内のブレーキ液増圧時までアキュム
レータ内にブレーキ液が蓄えられるようになっている。
そして、このブレーキ液をアキュムレータに蓄えると
き、液圧が高圧となるため、主ブレーキ回路の途中にバ
ルブが配設され、このバルブにより高圧がマスタシリン
ダ側に作用するのを抑え、ブレーキペダルへの所謂キッ
クバックを防止している(例えば、特公昭61−166
56号公報参照)。
By the way, when this anti-skid brake device is operating, especially when the brake fluid pressure in the wheel cylinder is reduced, the brake fluid discharged from the wheel cylinder into the reservoir tank is sent into the accumulator by the pump, and the brake fluid in the next wheel cylinder is released. Brake fluid is stored in the accumulator until the pressure is increased.
Then, when this brake fluid is stored in the accumulator, the fluid pressure becomes high, so a valve is arranged in the middle of the main brake circuit, and this valve prevents the high pressure from acting on the master cylinder side, and So-called kickback is prevented (for example, Japanese Patent Publication No. 61-166).
No. 56).

考案が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来技術にあっては、ホイー
ルシリンダ内のブレーキ液圧減圧時にポンプから送られ
る高圧のブレーキ液を蓄えるアキュムレータと、このア
キュムレータに高圧のブレーキ液を蓄える際に高圧がマ
スタシリンダ側に作用するのを防止するカットバルブと
が各々別々に独立して配設されていたため、アンチスキ
ッドブレーキ装置全体が大きなものとなっている。その
ため、近年の自動車業界における自動車部品の小型化及
び部品点数の削減化の要望に応えることができなかっ
た。又、カットバルブはアンチスキッドが作動しない通
常ブレーキ時にも常に作動する事となり、通常ブレーキ
時の液圧剛性が低下する事によるペダルストロークが大
きくなる一方、耐久性が低下する原因となっていた。
DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention However, in such a conventional technique, an accumulator that stores high-pressure brake fluid sent from a pump when the brake fluid pressure in the wheel cylinder is reduced, and a high-pressure brake fluid is stored in this accumulator. At this time, since the cut valve for preventing high pressure from acting on the master cylinder side and the cut valve are separately and independently arranged, the entire anti-skid brake device is large. Therefore, it has not been possible to meet the recent demand for miniaturization of automobile parts and reduction of the number of parts in the automobile industry. Further, the cut valve always operates even during normal braking when the anti-skid does not operate, and the pedal stroke is increased due to a decrease in hydraulic rigidity during normal braking, while causing a decrease in durability.

課題を解決するための手段 そこで、本考案は上記課題に鑑みて成されたもので、通
常ブレーキ時に電磁弁を介してマスタシリンダからホイ
ールシリンダにブレーキ液を供給する主ブレーキ回路
と、車輪のスキッド状態に応じてホイールシリンダ内の
ブレーキ液をリザーバタンクに排出してホイールシリン
ダ内を減圧する減圧回路と、前記リザーバタンク内のブ
レーキ液をポンプによりアキュムレータ内に蓄圧し、車
輪のスキッド状態に応じてアキュムレータから電磁弁を
介してホイールシリンダにブレーキ液を還流してホイー
ルシリンダ内を再増圧する再増圧回路とを備えたアンチ
スキッドブレーキ装置であって、前記主ブレーキ回路の
マスタシリンダと電磁弁とを接続する管路の一部がアキ
ュムレータを貫通して形成され、このアキュムレータの
蓄圧室内の圧力が所定圧に達した場合に前記管路を閉塞
するバルブ装置がアキュムレータに内蔵され、蓄圧室か
ら前記管路へのブレーキ液の流れのみを許容するチェッ
クバルブが前記バルブ装置に付設されたことを特徴とし
ている。
Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and includes a main brake circuit that supplies brake fluid from a master cylinder to a wheel cylinder via a solenoid valve during normal braking, and a skid wheel. Depending on the state, the brake fluid in the wheel cylinder is discharged to the reservoir tank to reduce the pressure in the wheel cylinder, and the brake fluid in the reservoir tank is accumulated in the accumulator by the pump, depending on the skid state of the wheel. An anti-skid brake device comprising: a repressurizing circuit that repressurizes brake fluid from an accumulator to a wheel cylinder via a solenoid valve to reincrease the pressure in the wheel cylinder, wherein a master cylinder and a solenoid valve of the main brake circuit are provided. A part of the conduit that connects the accumulator is formed through the accumulator. A valve device for closing the pipe when the pressure in the pressure accumulator chamber reaches a predetermined pressure is built into the accumulator, and the check valve for allowing only the flow of the brake fluid from the accumulator to the pipe is the valve. It is characterized by being attached to the device.

作用 本考案は上記構成を備える結果、ブレーキ踏み込み開始
時及び増圧時(通常ブレーキ時)、蓄圧室内の圧力が所
定圧に達しない場合には、バルブ装置が開弁してマスタ
シリンダから主ブレーキ回路を介してホイールシリンダ
にブレーキ液が供給される。この際、バルブ装置に付設
されたチェックバルブによって、主ブレーキ回路の管路
と蓄圧室とが遮断されている。
Effect As a result of having the above-described structure, the present invention opens the valve device to open the main brake from the master cylinder when the pressure in the pressure accumulating chamber does not reach the predetermined pressure when the brake pedal is started and when the pressure is increased (normal braking). Brake fluid is supplied to the wheel cylinders via the circuit. At this time, the check valve attached to the valve device disconnects the pipeline of the main brake circuit from the pressure accumulating chamber.

ホイールシリンダ内のブレーキ液圧減圧時、ホイールシ
リンダからリザーバタンクに排出されたブレーキ液は、
ポンプによりアキュムレータの蓄圧室に送り込まれて蓄
えられる。この蓄圧室内の圧力が所定圧に達するとバル
ブ装置が閉弁して、ポンプからアキュムレータに送り込
まれるブレーキ液の液圧が管路を介してマスタシリンダ
に作用するのを防止する。これによって所謂キックバッ
クが防止される。
When the brake fluid pressure in the wheel cylinder is reduced, the brake fluid discharged from the wheel cylinder to the reservoir tank is
It is sent by the pump to the accumulator's accumulator and stored. When the pressure in the pressure accumulating chamber reaches a predetermined pressure, the valve device is closed to prevent the hydraulic pressure of the brake fluid sent from the pump to the accumulator from acting on the master cylinder via the conduit. This prevents so-called kickback.

ブレーキ解除時、ホイールシリンダのブレーキ液がバイ
パス回路を介してマスタシリンダに還流されるのに伴っ
て蓄圧室と管路との間に圧力差を生じ、この圧力差によ
ってチェックバルブが開弁して蓄圧室内の残留ブレーキ
液が排出される。そのため、アキュムレータはブレーキ
踏み込み開始時又はブレーキ操作前の状態に復帰してバ
ルブ装置が開弁するため、ホイールシリンダ内のブレー
キ液は完全にマスタシリンダ側に還流され、所謂ブレー
キの引きづり現象の発生が防止される。
When the brake is released, a pressure difference is created between the pressure accumulating chamber and the pipe line as the brake fluid in the wheel cylinder is returned to the master cylinder via the bypass circuit, and this pressure difference causes the check valve to open. The residual brake fluid in the accumulator is discharged. Therefore, the accumulator returns to the state before the brake pedal is started or before the brake operation, and the valve device opens, so that the brake fluid in the wheel cylinders is completely returned to the master cylinder side, and the so-called brake drag phenomenon occurs. Is prevented.

実施例 以下本考案の実施例を図面に基づき詳述する。Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図は本考案の一実施例を示すアンチスキッドブレー
キ装置の配管系統図である。この図において、マスタシ
リンダ1とホイールシリンダ2とを接続し、マスタシリ
ンダ1内のブレーキ液をホイールシリンダ2内に供給す
る主ブレーキ回路3は、マスタシリンダ側管路4及びホ
イールシリンダ側管路5と、これらマスタシリンダ側管
路4とホイールシリンダ側管路5との間に介装されて、
マスタシリンダ側管路4とホイールシリンダ側管路5と
を連通・遮断する電磁弁6とにより構成されており、マ
スタシリンダ側管路4の一部が後に詳述するアキュムレ
ータ7を貫通して形成されている。8は主ブレーキ回路
3のホイールシリンダ側管路5とリザーバタンク9とを
接続する減圧管路であり、この減圧管路8の途中には減
圧管路8を開閉する電磁弁10が配設されている。そし
て、減圧管路8,電磁弁10及びリザーバタンク9とに
より減圧回路11が構成されており、この減圧回路11
により、ホイールシリンダ2内のブレーキ液をリザーバ
タンク9に排出して、ホイールシリンダ2内を減圧す
る。12は再増圧回路であり、この再増圧回路12は減
圧回路11のリザーバタンク9とアキュムレータ7とを
接続する再増圧管路13と、この再増圧管路13の途中
に配設されて、リザーバタンク9のブレーキ液を再増圧
管路13内に圧送するポンプ14と、このポンプ14か
ら送られてきたブレーキ液を蓄えておくアキュムレータ
7と、ポンプ14とアキュムレータ7との間に介装され
た逆止弁16とから構成されている。そして、この再増
圧回路12は、アキュムレータ7に蓄えられたブレーキ
液を主ブレーキ回路3のマスタシリンダ側管路4,電磁
弁6及びホイールシリンダ側管路5を介してホイールシ
リンダ2内に送り込んで再増圧を行う。17はマスタシ
リンダ1とアキュムレータ7との間のマスタシリンダ側
管路4とホイールシリンダ側管路5とに架設されたバイ
パス回路である。このバイパス回路17は、管路18の
途中にホイールシリンダ2からマスタシリンダ1へ向か
う流れのみを許容する逆止弁19が配設されている。2
0は車輪21に隣接配置された車輪回転数検出器であ
り、この車輪回転数検出器20からは車輪21の回転速
度に比例したパルス波が出力され、このパルス波がコン
トロールユニット22に入力される。コントロールユニ
ット22は入力されたパルス波に基づいて、車輪速度,
スリップ率及び減速度等を演算し、電磁弁6,10及び
ポンプ14を駆動するモータ23に制御信号を出力す
る。
FIG. 1 is a piping system diagram of an anti-skid brake device showing an embodiment of the present invention. In this figure, the master brake circuit 3 that connects the master cylinder 1 and the wheel cylinder 2 and supplies the brake fluid in the master cylinder 1 into the wheel cylinder 2 includes a master cylinder side conduit 4 and a wheel cylinder side conduit 5. And is interposed between the master cylinder side pipe line 4 and the wheel cylinder side pipe line 5,
The master cylinder side pipe line 4 and the wheel cylinder side pipe line 5 are formed of a solenoid valve 6 that connects and disconnects them, and a part of the master cylinder side pipe line 4 is formed by penetrating an accumulator 7 described in detail later. Has been done. Reference numeral 8 denotes a decompression pipe line that connects the wheel cylinder side pipe line 5 of the main brake circuit 3 and the reservoir tank 9. A solenoid valve 10 that opens and closes the decompression pipe line 8 is arranged in the middle of the decompression pipe line 8. ing. The decompression line 8, the solenoid valve 10, and the reservoir tank 9 constitute a decompression circuit 11.
Thus, the brake fluid in the wheel cylinder 2 is discharged to the reservoir tank 9 to reduce the pressure in the wheel cylinder 2. Reference numeral 12 denotes a re-pressure boosting circuit. The re-pressure boosting circuit 12 is provided with a re-pressure boosting conduit 13 that connects the reservoir tank 9 of the pressure reducing circuit 11 and the accumulator 7, and is disposed in the middle of the re-pressure boosting conduit 13. , A pump 14 for pumping the brake fluid in the reservoir tank 9 into the repressurizing pipe line 13, an accumulator 7 for storing the brake fluid sent from the pump 14, and an interposition between the pump 14 and the accumulator 7. And the check valve 16 that is operated. Then, the re-pressure increasing circuit 12 sends the brake fluid stored in the accumulator 7 into the wheel cylinder 2 through the master cylinder side pipe line 4, the solenoid valve 6 and the wheel cylinder side pipe line 5 of the main brake circuit 3. Re-increase with. Reference numeral 17 denotes a bypass circuit provided on the master cylinder side pipe line 4 and the wheel cylinder side pipe line 5 between the master cylinder 1 and the accumulator 7. In this bypass circuit 17, a check valve 19 which allows only the flow from the wheel cylinder 2 to the master cylinder 1 is arranged in the middle of the pipeline 18. Two
Reference numeral 0 denotes a wheel rotation speed detector disposed adjacent to the wheel 21, and a pulse wave proportional to the rotation speed of the wheel 21 is output from this wheel rotation speed detector 20 and this pulse wave is input to the control unit 22. It The control unit 22 determines the wheel speed based on the input pulse wave,
The slip ratio and deceleration are calculated, and a control signal is output to the motor 23 that drives the solenoid valves 6 and 10 and the pump 14.

第2図はブレーキ解除時又はブレーキ踏み込み開始時の
アキュムレータ7の断面図を示すもので、この図におい
て24はハウジングである。このハウジング24には有
底段付穴25が形成され、この段付穴25の小径部26
には一端がプラグ27で閉塞された円筒状のピストン2
8が往復動可能な状態で嵌装されており、このピストン
28の小径円筒部29が段付穴25の開口部を閉塞する
蓋体30の軸部31に外嵌されている。そして、小径部
26とピストン28の先端との間には、蓄圧室Aとして
機能する空間が形成される。
FIG. 2 shows a cross-sectional view of the accumulator 7 when the brake is released or when the brake pedal is started, in which 24 is a housing. A bottomed stepped hole 25 is formed in the housing 24, and a small diameter portion 26 of the stepped hole 25 is formed.
A cylindrical piston 2 whose one end is closed by a plug 27
8 is fitted in a reciprocally movable state, and the small diameter cylindrical portion 29 of the piston 28 is externally fitted to the shaft portion 31 of the lid body 30 that closes the opening of the stepped hole 25. A space functioning as the pressure accumulating chamber A is formed between the small diameter portion 26 and the tip of the piston 28.

一方、段付穴25の大径部32にはばね受け33が往復
動可能な状態で嵌装されており、このばね受け33の内
周端部34が蓋体30の軸部31に外嵌されている。そ
して、蓋体30に支持されたスプリング35により、ば
ね受け33が段付穴25の段部36に押圧され、ばね受
け33とピストン28との間に介装されたスプリング3
7により、ピストン28が段付穴25の底部38方向に
押圧されているものの、底部38には当接していない。
39はピストン28の内部室40内に収容されたバルブ
装置である。このバルブ装置39は、蓋体30に形成さ
れた貫通孔41のピストン28側開口端を開閉するバル
ブ本体42と、このバルブ本体42を常時閉弁方向に押
圧付勢するバルブスプリング43とから構成されてい
る。この図において、バルブ本体42は、ピストン28
の内部室40の段部44に着座しており、貫通孔41の
ピストン28側開口端に形成された弁座面45との間に
は隙間46が形成され、又、ピストン28の内周面との
間には隙間46aが形成されているため開弁状態にあ
る。47はバルブ本体42に複数切り欠き形成された径
方向溝であり、この径方向溝47を通過してマスタシリ
ンダ1のブレーキ液がピストン28の内部室40内に流
入する。48はバルブ本体42の背面側に付設されたチ
ェックバルブである。このチェックバルブ48は、オリ
フィス49を備えた筒状のリテーナ50と、このリテー
ナ50内に収容されてオリフィス49を開閉する球状弁
体51と、この球状弁体51を閉弁付勢するスプリング
52とからなっている。このうちリテーナ50は、一端
がバルブ本体42に嵌合固定され、他端がプラグ27の
孔53に往復動可能に嵌合されており、第2図の状態で
はリテーナ50は底部38に当接している。又、このリ
テーナ50の外径寸法Bは蓋体30の軸部31の外径寸
法Cと略同一寸法に形成されている。そして、このリテ
ーナ50は、その一端側に開口する流路54が形成され
る一方、他端側に球状弁体51及びスプリング52を収
容するリテーナ内部室55が形成され、このリテーナ内
部室55とピストン28の内部室40とを連通する連通
孔56が複数形成されている。このように構成されたチ
ェックバルブ48は、蓄圧室A内にブレーキ液が送り込
まれることにより、ピストン28及びバルブ装置39が
一体となって図中右方向へ移動して、バルブ本体42が
弁座面45に着座するまで開弁しないように、スプリン
グ52のばね力及び、オリフィス49の直径が設定され
ている。そして、このチェックバルブ48は、蓄圧室A
からピストン28の内部室40へのブレーキ液の流れを
許容する一方、その逆方向へのブレーキ液の流れを阻止
するようになっている。57はピストン28に複数形成
された連通路であり、この連通路57はピストン28の
外周を一部切欠いて形成した環状液室58と内部室40
とを常時連通している。そして、環状液室58は、ピス
トン28が段付穴25の底部38に当接した場合でも、
電磁弁6から延設されたマスタシリンダ側管路4が環状
液室58に常時開口するように形成されている。従っ
て、一方のマスタシリンダ側管路4と他方のマスタシリ
ンダ側管路4はアキュムレータ7に形成された貫通孔4
1,隙間46,径方向溝47,隙間46a,内部室4
0,連通路57及び環状液室58を介して連通される。
そして、アキュムレータ7に形成された貫通孔41,隙
間46,径方向溝47,隙間46a,内部室40,連通
路57及び環状液室58とにより、主ブレーキ回路3の
マスタシリンダ側管路4の一部が構成されている。
On the other hand, a spring bearing 33 is reciprocally fitted to the large diameter portion 32 of the stepped hole 25, and an inner peripheral end portion 34 of the spring bearing 33 is externally fitted to the shaft portion 31 of the lid body 30. Has been done. The spring 35 supported by the lid 30 presses the spring bearing 33 against the stepped portion 36 of the stepped hole 25, and the spring 3 interposed between the spring bearing 33 and the piston 28.
7, the piston 28 is pressed toward the bottom portion 38 of the stepped hole 25, but is not in contact with the bottom portion 38.
A valve device 39 is housed in the internal chamber 40 of the piston 28. The valve device 39 includes a valve body 42 that opens and closes an opening end of the through hole 41 formed in the lid body 30 on the piston 28 side, and a valve spring 43 that constantly urges the valve body 42 in a valve closing direction. Has been done. In this figure, the valve body 42 is the piston 28.
Is seated on the stepped portion 44 of the inner chamber 40 of the through hole 41, and a gap 46 is formed between the through hole 41 and the valve seat surface 45 formed at the opening end on the piston 28 side. Since a gap 46a is formed between and, the valve is open. Reference numeral 47 is a radial groove formed in the valve body 42 by a plurality of notches, and the brake fluid of the master cylinder 1 flows into the internal chamber 40 of the piston 28 through the radial groove 47. Reference numeral 48 is a check valve attached to the back side of the valve body 42. The check valve 48 includes a tubular retainer 50 having an orifice 49, a spherical valve body 51 that is housed in the retainer 50 to open and close the orifice 49, and a spring 52 that biases the spherical valve body 51 to close. It consists of Of these, the retainer 50 has one end fitted and fixed to the valve main body 42 and the other end reciprocally fitted to the hole 53 of the plug 27. In the state of FIG. 2, the retainer 50 abuts the bottom portion 38. ing. The outer diameter B of the retainer 50 is formed to be substantially the same as the outer diameter C of the shaft portion 31 of the lid 30. The retainer 50 is formed with a flow path 54 opening at one end side thereof, while a retainer internal chamber 55 for accommodating the spherical valve body 51 and the spring 52 is formed at the other end side of the retainer internal chamber 55. A plurality of communication holes 56 that communicate with the inner chamber 40 of the piston 28 are formed. In the check valve 48 thus configured, when the brake fluid is fed into the pressure accumulating chamber A, the piston 28 and the valve device 39 are integrally moved to the right in the drawing, and the valve body 42 is moved to the valve seat. The spring force of the spring 52 and the diameter of the orifice 49 are set so that the valve does not open until it is seated on the surface 45. The check valve 48 is provided in the accumulator chamber A.
To allow the flow of the brake fluid from the piston to the inner chamber 40 of the piston 28, while blocking the flow of the brake fluid in the opposite direction. Reference numeral 57 denotes a communication passage formed in the piston 28 in plural numbers. The communication passage 57 has an annular liquid chamber 58 and an internal chamber 40 formed by partially cutting out the outer periphery of the piston 28.
Is always in communication with. Then, even if the piston 28 contacts the bottom portion 38 of the stepped hole 25, the annular liquid chamber 58 is
The master cylinder side conduit 4 extending from the solenoid valve 6 is formed so as to always open to the annular liquid chamber 58. Therefore, the one master cylinder side pipe line 4 and the other master cylinder side pipe line 4 are formed in the through hole 4 formed in the accumulator 7.
1, gap 46, radial groove 47, gap 46a, internal chamber 4
0, the communication passage 57 and the annular liquid chamber 58.
The through-hole 41, the gap 46, the radial groove 47, the gap 46a, the internal chamber 40, the communication passage 57, and the annular liquid chamber 58 formed in the accumulator 7 form the master cylinder side conduit 4 of the main brake circuit 3. Partly composed.

以上の実施例構造によれば、第2図に示すブレーキ踏み
込み開始時(通常ブレーキ時)には、減圧回路11の電
磁弁10が閉弁する一方、主ブレーキ回路3の電磁弁6
が開弁し、アクチュエータ7内のバルブ装置39が開弁
している。そのため、マスタシリンダ1のブレーキ液
は、一方のマスタシリンダ側管路4,貫通孔41,隙間
46,径方向溝47,隙間46a,内部室40,連通路
57,環状液室58,他方のマスタシリンダ側管路4,
電磁弁6及びホイールシリンダ側管路5を通過して、ホ
イールシリンダ2内に供給される。ここで、マスタシリ
ンダ1から供給されたブレーキ液によりピストン28内
部室40内の圧力が上昇しても、ピストン28は動か
ず、液量消費はない。この際、ばね受け33は、スプリ
ング35の比較的強いばね力によの段付穴25の段部3
6に押圧されている。一方、バルブ装置39は、バルブ
スプリング43がマスタシリンダ1から供給されるブレ
ーキ液の液圧により押し縮められるため、開弁状態が維
持される。従って、マスタシリンダ1のブレーキ液はホ
イールシリンダ2に供給される。しかし、ブレーキ液が
ホイールシリンダ2側からマスタシリンダ1側へ逆流し
ようとすると、バルブ本体42は弁座面45に着座して
貫通孔41を閉塞し、ブレーキ液の逆流を阻止する。
According to the structure of the above embodiment, the solenoid valve 10 of the pressure reducing circuit 11 is closed and the solenoid valve 6 of the main brake circuit 3 is closed at the start of the brake depression shown in FIG. 2 (during normal braking).
Is opened, and the valve device 39 in the actuator 7 is opened. Therefore, the brake fluid of the master cylinder 1 is provided with the master cylinder side pipe line 4, the through hole 41, the gap 46, the radial groove 47, the gap 46a, the internal chamber 40, the communication passage 57, the annular liquid chamber 58, and the other master. Cylinder side pipe 4,
It is supplied into the wheel cylinder 2 through the solenoid valve 6 and the wheel cylinder side pipe line 5. Here, even if the pressure in the internal chamber 40 of the piston 28 rises due to the brake fluid supplied from the master cylinder 1, the piston 28 does not move and the fluid amount is not consumed. At this time, the spring receiver 33 is provided with the step portion 3 of the stepped hole 25 by the relatively strong spring force of the spring 35.
Pressed by 6. On the other hand, in the valve device 39, the valve spring 43 is pressed and contracted by the hydraulic pressure of the brake fluid supplied from the master cylinder 1, so that the valve opening state is maintained. Therefore, the brake fluid in the master cylinder 1 is supplied to the wheel cylinder 2. However, when the brake fluid tries to flow backward from the wheel cylinder 2 side to the master cylinder 1 side, the valve body 42 is seated on the valve seat surface 45 to close the through hole 41 and prevent the reverse flow of the brake fluid.

急制動時や雪路などのすべりやすい路面で制動したと
き、車輪がスキッドに向かうと、ホイールシリンダ2内
のブレーキ液の液圧上昇を防止するため、コントロール
ユニット22(第1図参照)から主ブレーキ回路3の電
磁弁6に励磁信号が出力される。そのため、主ブレーキ
回路3の電磁弁6が閉弁して、ホイールシリンダ2内の
ブレーキ液の液圧が保持される。
When the wheels move toward the skid during sudden braking or when braking on slippery roads such as snowy roads, the control unit 22 (see FIG. 1) controls An excitation signal is output to the solenoid valve 6 of the brake circuit 3. Therefore, the solenoid valve 6 of the main brake circuit 3 is closed, and the hydraulic pressure of the brake fluid in the wheel cylinder 2 is maintained.

更に車輪21がスキッドに向かうと、コントロールユニ
ット22から減圧回路11の電磁弁10に励磁信号が出
力され、第3図に示すように電磁弁10は開弁する。
尚、この際、主ブレーキ回路3の電磁弁6は閉弁状態を
維持している。従って、ホイールシリンダ2内のブレー
キ液は減圧管路8を通過してリザーバタンク9に排出さ
れ、ホイールシリンダ2内が減圧される。そして、この
減圧状態になる前、コントロールユニット22から電磁
弁6に励磁信号が出力されるとほぼ同時に、コントロー
ルユニット22からモータ23に作動信号が出力され、
ポンプ14を駆動する。そのため再増圧回路12のポン
プ14は、リザーバタンク9内のブレーキ液を逆止弁1
6及び再増圧管路13を介してアキュムレータ7の段付
穴25の小径部26(蓄圧室A)内に送り込む。そし
て、ポンプ14から蓄圧室A内に送り込まれた高圧のブ
レーキ液の液圧により、ピストン28が図中右方へ移動
し、まず、スプリング37が押し縮められピストン28
がスプリング受け36に接する前にバルブ本体42が弁
座面45に着座して貫通孔41を閉塞し次に、ピストン
28及びばね受け33が一体となってスプリング35を
押し縮めて図中右方へ移動する。これによって、アキュ
ムレータ7の蓄圧室Aには、スプリング35のばね力と
つり合う圧力のブレーキ液が蓄えられる。そのため、ア
キュムレータ7からマスタシリンダ1にブレーキ液が流
れることがなく、所謂キックバックが防止される。そし
て、更に蓄圧室A内にブレーキ液が送り込まれると、ピ
ストン28がバルブ装置39に対して図中右方向に相対
移動する。尚、この際、貫通孔41がバルブ本体42に
より閉塞され、主ブレーキ回路3が電磁弁6により閉塞
されているため、チエックバルブ48は閉弁状態を維持
している。
When the wheels 21 further head toward the skid, an excitation signal is output from the control unit 22 to the solenoid valve 10 of the pressure reducing circuit 11, and the solenoid valve 10 opens as shown in FIG.
At this time, the solenoid valve 6 of the main brake circuit 3 remains closed. Therefore, the brake fluid in the wheel cylinder 2 passes through the pressure reducing pipe 8 and is discharged to the reservoir tank 9, so that the pressure in the wheel cylinder 2 is reduced. Before this depressurized state, the control unit 22 outputs an actuation signal to the motor 23 almost at the same time as the control unit 22 outputs an excitation signal to the solenoid valve 6.
The pump 14 is driven. Therefore, the pump 14 of the pressure booster circuit 12 causes the brake fluid in the reservoir tank 9 to flow to the check valve 1.
It is sent into the small diameter portion 26 (pressure accumulating chamber A) of the stepped hole 25 of the accumulator 7 via 6 and the pressure boosting conduit 13. Then, due to the hydraulic pressure of the high-pressure brake fluid sent from the pump 14 into the pressure accumulating chamber A, the piston 28 moves to the right in the figure, and first, the spring 37 is compressed and contracted.
The valve body 42 is seated on the valve seat surface 45 to close the through hole 41 before the spring contacts the spring receiver 36. Then, the piston 28 and the spring receiver 33 are integrated to press the spring 35 and contract it to the right in the figure. Move to. As a result, the brake fluid having a pressure that balances the spring force of the spring 35 is stored in the pressure storage chamber A of the accumulator 7. Therefore, the brake fluid does not flow from the accumulator 7 to the master cylinder 1, and so-called kickback is prevented. Then, when the brake fluid is further fed into the pressure accumulating chamber A, the piston 28 moves relative to the valve device 39 in the right direction in the drawing. At this time, since the through hole 41 is closed by the valve body 42 and the main brake circuit 3 is closed by the electromagnetic valve 6, the check valve 48 maintains the closed state.

次いで、車輪のスリップ率を適当な範囲に保つため、ホ
イールシリンダ2内の液圧を再増圧する場合には、コン
トロールユニット22からの出力信号に基づいて減圧回
路11の電磁弁10が閉弁し、主ブレーキ回路3の電磁
弁6が開弁する。そのため、アキュムレータ7内の蓄圧
室Aとリテーナ内部室55との間に圧力差が生じ、球状
弁体51がスプリング52のばね力に抗して図中右方向
に移動して弁孔49を開く(即ち、チエックバルブ48
が開弁する)。従って、アキュムレータ7の蓄圧室A内
のブレーキ液は、流路54,オリフィス49,リテーナ
内部室55,連通孔56,内部室40,マスタシリンダ
側管路4,電磁弁6及びホイールシリンダ側管路5を介
してホイールシリンダ2内に供給され、ホイールシリン
ダ2内のブレーキ液を再増圧する。
Next, in order to keep the slip ratio of the wheel within an appropriate range, when the hydraulic pressure in the wheel cylinder 2 is increased again, the solenoid valve 10 of the pressure reducing circuit 11 is closed based on the output signal from the control unit 22. , The solenoid valve 6 of the main brake circuit 3 opens. Therefore, a pressure difference occurs between the accumulator chamber A in the accumulator 7 and the retainer inner chamber 55, and the spherical valve body 51 moves rightward in the figure against the spring force of the spring 52 to open the valve hole 49. (That is, the check valve 48
Will open). Therefore, the brake fluid in the pressure accumulator A of the accumulator 7 flows through the passage 54, the orifice 49, the retainer internal chamber 55, the communication hole 56, the internal chamber 40, the master cylinder side pipe line 4, the solenoid valve 6 and the wheel cylinder side pipe line. The brake fluid is supplied to the wheel cylinder 2 via 5 to reincrease the pressure of the brake fluid in the wheel cylinder 2.

尚、アキュムレータ7の蓄圧室A内の圧力がホイールシ
リンダ2内のブレーキ液圧を再増圧させるのに不十分な
場合には、マスタシリンダ1側から作用する液圧により
バルブ本体42が押圧されて開弁し、マスタシリンダ1
から主ブレーキ回路3を介してホイールシリンダ2内に
ブレーキ液が供給される。
If the pressure in the accumulator 7 of the accumulator 7 is insufficient to reincrease the brake fluid pressure in the wheel cylinder 2, the valve body 42 is pressed by the fluid pressure acting from the master cylinder 1 side. Open the master cylinder 1
From the main brake circuit 3, the brake fluid is supplied into the wheel cylinder 2.

そして、以上のように、ホイールシリンダ2内のブレー
キ液圧の保持,減圧、再増圧が繰り返し行われて、車両
が停止又は所望の速度まで減速することにより、ブレー
キ操作が完了する。
Then, as described above, the brake fluid pressure in the wheel cylinder 2 is repeatedly held, reduced, and re-pressurized to stop the vehicle or decelerate to a desired speed, whereby the brake operation is completed.

ブレーキ解除時には、減圧回路11の電磁弁10が閉弁
し、主ブレーキ回路3の電磁弁6が開弁する。そのた
め、ホイールシリンダ2内のブレーキ液は、バイパス回
路17の逆止弁19を押し開き、マスタシリンダ側管路
4を介してマスタシリンダ1内に還流される。そして、
この際、蓄圧室Aとピストン28の内部室40との間の
圧力差によってチエックバルブ48が開弁する。従っ
て、蓄圧室A内の残留ブレーキ液は、流路54,弁孔4
9,リテーナ内部室55,連通孔56,マスタシリンダ
側管路4,ホイールシリンダ側管路5,バイパス回路1
7及びマスタシリンダ側管路4を介してマスタシリンダ
1に還流される。又、ブレーキ解除に従いバルブ本体4
2が弁座面45からはなれると、蓄圧室Aから出た残留
ブレーキ液は連通孔56,隙間46a,径方向溝47,
隙間46,貫通孔41を介してマスタシリンダ1に還流
される。これによって、第2図に示すように、アキュム
レータ7内はブレーキ操作前の状態に復帰する。したが
って、ホイールシリンダ2側はマスタシリンダ1側と同
圧となり、バイパス回路17の逆止弁19の開弁圧に相
当する圧力残留がなく、所謂ブレーキの引きづり現象を
生じることがない。
When the brake is released, the solenoid valve 10 of the pressure reducing circuit 11 is closed and the solenoid valve 6 of the main brake circuit 3 is opened. Therefore, the brake fluid in the wheel cylinder 2 pushes open the check valve 19 of the bypass circuit 17 and is returned to the master cylinder 1 via the master cylinder side pipe line 4. And
At this time, the check valve 48 opens due to the pressure difference between the pressure accumulating chamber A and the internal chamber 40 of the piston 28. Therefore, the residual brake fluid in the pressure accumulating chamber A will not flow through the flow path 54 and the valve hole 4.
9, retainer internal chamber 55, communication hole 56, master cylinder side pipe line 4, wheel cylinder side pipe line 5, bypass circuit 1
It is recirculated to the master cylinder 1 via 7 and the master cylinder side conduit 4. Also, according to the brake release, the valve body 4
When 2 is separated from the valve seat surface 45, the residual brake fluid discharged from the pressure accumulating chamber A has a communication hole 56, a clearance 46a, a radial groove 47,
It is returned to the master cylinder 1 through the gap 46 and the through hole 41. As a result, as shown in FIG. 2, the inside of the accumulator 7 returns to the state before the brake operation. Therefore, the wheel cylinder 2 side has the same pressure as the master cylinder 1 side, there is no residual pressure equivalent to the valve opening pressure of the check valve 19 of the bypass circuit 17, and the so-called brake drag phenomenon does not occur.

尚、前記実施例は一対のホイールシリンダ2,2に対し
て共通の電磁弁6,10及び共通のバイパス回路17が
付設されているが、これに限られず、第4図に示すよう
に、各ホイールシリンダ2に対し、それぞれ電磁弁6,
10及びバイパス回路17を付設するようにしてもよ
い。又、第4図に示したアンチスキッドブレーキ装置を
前輪側に使用し、第1図に示したアンチスキッドブレー
キ装置を後輪側に使用する組合せも考えられる。或はこ
の逆の組合せとして使用することもできる。さらに、本
装置はX型ブレーキ配管の途中に設置することも可能で
ある。
In the above embodiment, the common solenoid valves 6 and 10 and the common bypass circuit 17 are attached to the pair of wheel cylinders 2 and 2, but the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. For the wheel cylinder 2, the solenoid valve 6,
10 and the bypass circuit 17 may be additionally provided. A combination in which the antiskid brake device shown in FIG. 4 is used on the front wheel side and the antiskid brake device shown in FIG. 1 is used on the rear wheel side is also conceivable. Alternatively, it can also be used as a reverse combination. Furthermore, this device can be installed in the middle of the X-type brake pipe.

考案の効果 以上述べたように本考案は、主ブレーキ回路のマスタシ
リンダと電磁弁とを接続する管路の一部がアキュムレー
タを貫通して形成され、このアキュムレータの蓄圧室内
の圧力が所定圧に達した場合に前記管路を閉塞するバル
ブ装置がアキュムレータに内蔵され、蓄圧室から前記管
路へのブレーキ液の流れのみを許容するチェックバルブ
がバルブ装置に付設されているため、従来別々に設置さ
れていたアキュムレータとキックバック防止用バルブと
を一体化することができ、部品点数を削減することがで
きて小型化できると共に、所謂キックバックやブレーキ
の引きづり現象をより確実に防止することができる。加
えて、通常ブレーキ時(アキュムレータの蓄圧室内の圧
力が所定圧に達しない時)にはバルブ装置が作動しない
ため、通常ブレーキ時の液圧剛性が高くバルブ装置の作
動頻度が少ない為、バルブ装置、ひいてはアンチスキッ
ドブレーキ装置の耐久性を向上することができる。
As described above, according to the present invention, a part of the conduit connecting the master cylinder of the main brake circuit and the solenoid valve is formed by penetrating the accumulator, and the pressure in the accumulator chamber reaches a predetermined pressure. When it reaches, the valve device that closes the pipe line is built in the accumulator, and the check valve that allows only the flow of the brake fluid from the pressure accumulator to the pipe line is attached to the valve device. The accumulator and kickback prevention valve that were previously used can be integrated, the number of parts can be reduced and the size can be reduced, and the so-called kickback and brake dragging phenomenon can be more reliably prevented. it can. In addition, since the valve device does not operate during normal braking (when the pressure in the accumulator accumulator chamber does not reach the prescribed pressure), the hydraulic rigidity during normal braking is high and the frequency of operation of the valve device is low. As a result, the durability of the anti-skid brake device can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の一実施例を示すアンチスキッドブレー
キ装置の配管系統図、第2図は同ブレーキ踏み込み開始
時のアキュムレータの断面図、第3図は同減圧時のアキ
ュムレータの断面図、第4図は本考案の他の実施例を示
すアンチスキッドブレーキ装置の配管系統図である。 1……マスタシリンダ、2……ホイールシリンダ、3…
…主ブレーキ回路、4……管路(マスタシリンダ側管
路)、6,10……電磁弁、7……アキュムレータ、9
……リザーバタンク、11……減圧回路、12……再増
圧回路、14……ポンプ、21……車輪、39……バル
ブ装置、48……チェックバルブ、A……蓄圧室。
FIG. 1 is a piping system diagram of an anti-skid brake device showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the accumulator at the start of depression of the brake, and FIG. 3 is a sectional view of the accumulator at the same depressurization. FIG. 4 is a piping system diagram of an anti-skid brake device showing another embodiment of the present invention. 1 ... Master cylinder, 2 ... Wheel cylinder, 3 ...
… Main brake circuit, 4 …… Pipeline (master cylinder side), 6,10 …… Solenoid valve, 7 …… Accumulator, 9
...... Reservoir tank, 11 ...... decompression circuit, 12 ...... reincrease circuit, 14 ...... pump, 21 ...... wheel, 39 ...... valve device, 48 ...... check valve, A ... accumulator chamber.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】通常ブレーキ時に電磁弁を介してマスタシ
リンダからホイールシリンダにブレーキ液を供給する主
ブレーキ回路と、車輪のスキッド状態に応じてホイール
シリンダ内のブレーキ液をリザーバタンクに排出してホ
イールシリンダ内を減圧する減圧回路と、前記リザーバ
タンク内のブレーキ液をポンプによりアキュムレータ内
に蓄圧し、車輪のスキッド状態に応じてアキュムレータ
から電磁弁を介してホイールシリンダにブレーキ液を還
流してホイールシリンダ内を再増圧する再増圧回路とを
備えたアンチスキッドブレーキ装置において、前記主ブ
レーキ回路のマスタシリンダと電磁弁とを接続する管路
の一部がアキュムレータを貫通して形成され、このアキ
ュムレータの蓄圧室内の圧力が所定圧に達した場合に前
記管路を閉塞するバルブ装置がアキュムレータに内蔵さ
れ、蓄圧室から前記管路へのブレーキ液の流れのみを許
容するチェックバルブが前記バルブ装置に付設されたこ
とを特徴とするアンチスキッドブレーキ装置。
1. A main brake circuit for supplying brake fluid from a master cylinder to a wheel cylinder via an electromagnetic valve during normal braking, and the brake fluid in the wheel cylinder is discharged to a reservoir tank in accordance with the skid state of the wheel. A pressure reducing circuit for reducing the pressure in the cylinder and a brake fluid in the reservoir tank is accumulated in the accumulator by a pump, and the brake fluid is circulated to the wheel cylinder from the accumulator via a solenoid valve according to the skid state of the wheel to recirculate the brake fluid to the wheel cylinder. In the anti-skid brake device having a re-pressurizing circuit for re-pressurizing the inside, a part of the pipeline connecting the master cylinder of the main brake circuit and the solenoid valve is formed to penetrate the accumulator, and the accumulator When the pressure in the pressure accumulating chamber reaches a predetermined pressure, the pipeline is closed. Lube device is built in an accumulator, antiskid brake system check valve that allows only the flow of the brake fluid, characterized in that it is attached to the valve device from the accumulator chamber to the conduit.
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