JPH06300885A - Inspection tool for internal pump - Google Patents

Inspection tool for internal pump

Info

Publication number
JPH06300885A
JPH06300885A JP5090364A JP9036493A JPH06300885A JP H06300885 A JPH06300885 A JP H06300885A JP 5090364 A JP5090364 A JP 5090364A JP 9036493 A JP9036493 A JP 9036493A JP H06300885 A JPH06300885 A JP H06300885A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hollow shaft
cylinder
casing
water
stretch tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5090364A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shunji Yagi
俊二 八木
Kazuo Sakamaki
和雄 酒巻
Shigeru Watanabe
茂 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Itel Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Itel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Itel Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP5090364A priority Critical patent/JPH06300885A/en
Publication of JPH06300885A publication Critical patent/JPH06300885A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/91Investigating the presence of flaws or contamination using penetration of dyes, e.g. fluorescent ink

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enable conducting liquid permiation inspection of a stretch tube simply and surely without taking out the stretch tube during disassembling an internal pump with an easily detachable small-size device. CONSTITUTION:In a casing of an internal pump, a hollow shaft 44 is provided, and in this hollow shaft 44, a holder 33 containing a black light 34 and a lens tube 35 is inserted. To this holder 33, fiber cables 42, 43 are connected. To the upper end of the hollow shaft 44, a distribution box 32 having a discharge hole 37 for discharging various inspection liquid is connected by way of a bush with key. To this distribution box 32, hoses 38 to 41 supplied by various inspection liquid is connected. A piston 48 and a cylinder 49 are provided to the outer surface of the hollow shaft 44 and the piston 48 is moved up and down by the upper and the lower hydropressure tubes 61 and 62 accompanied by the hollow shaft 44 moved up and down. The hollow shaft 44 is connected with a gear 55 to a motor 59 and rotated by the motor 59.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は改良型沸騰水型原子炉で
採用されているインターナルポンプ内のストレッチチュ
ーブを浸透探傷試験により表面状態を直接検査できるよ
うに構成したインターナルポンプ用検査具に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an internal pump inspection tool constructed so that the surface condition of a stretch tube in an internal pump used in an improved boiling water reactor can be directly inspected by a penetrant flaw detection test. Regarding

【0002】[0002]

【従来の技術】図5により従来の改良型沸騰水型原子炉
で採用されているインターナルポンプの概要を説明す
る。符号1は原子炉圧力容器の底部を部分的に示したも
ので、この原子炉圧力容器1の内面にはスタブチューブ
2が立設されている。スタブチューブ2の上部近傍にシ
ュラウド3が設けられており、シュラウド3と原子炉圧
力容器1との間にディフューザ4が設けられている。
2. Description of the Related Art An outline of an internal pump used in a conventional improved boiling water reactor will be described with reference to FIG. Reference numeral 1 partially shows the bottom of the reactor pressure vessel, and a stub tube 2 is erected on the inner surface of the reactor pressure vessel 1. A shroud 3 is provided near the upper part of the stub tube 2, and a diffuser 4 is provided between the shroud 3 and the reactor pressure vessel 1.

【0003】インターナルポンプ5はポンプ部6とモー
ター部7とからなっており、ポンプ部6はインペラ8と
ディフューザ4とから構成され、インペラ8にはシャフ
ト9が取り付けられている。モーター部7はケーシング
10内のローター11およびステーター12からなる水浸型モ
ーター13と軸受14等から構成されている。
The internal pump 5 is composed of a pump section 6 and a motor section 7. The pump section 6 is composed of an impeller 8 and a diffuser 4, and a shaft 9 is attached to the impeller 8. Motor part 7 is a casing
It is composed of a water immersion type motor 13 consisting of a rotor 11 and a stator 12 inside a bearing 10, a bearing 14 and the like.

【0004】水浸型モーター13は冷却水によりコイルの
焼損を図るため、ローター11およびステーター12は内側
キャン21および外側キャン22で被覆されている。ケーシ
ング10はモーター部7を収納する太径管部10aと細径管
部10bとからなっている。
The rotor 11 and the stator 12 are covered with an inner can 21 and an outer can 22 in order to burn the coil of the water-immersion type motor 13 by cooling water. The casing 10 is composed of a large diameter pipe portion 10a for accommodating the motor portion 7 and a small diameter pipe portion 10b.

【0005】細径管部10bはスタブチューブ2内に挿入
してその先端部がスタブチューブ2の内面に溶接してい
る。スタブチューブ2の上端面にはディフューザ4から
派出しているディフューザボス15が載置され、そのシー
ト面には図示してない貼付パッキンを有し、このディフ
ューザボス15はストレッチチューブ16の上端によって固
定される。
The small-diameter tube portion 10b is inserted into the stub tube 2 and its tip is welded to the inner surface of the stub tube 2. A diffuser boss 15 protruding from the diffuser 4 is placed on the upper end surface of the stub tube 2, and a sticker packing (not shown) is mounted on the seat surface, and the diffuser boss 15 is fixed by the upper end of the stretch tube 16. To be done.

【0006】ストレッチチューブ16の下端部にはめねじ
17が形成されており、このめねじ17に締付ナット18をね
じ込み、締付ナット18でケーシング10に対して締め付け
ている。締付ナット18はロックスリーブ19によって廻り
止めされ、ロックスリーブ19は常に締付ナット18と一体
に使用され、自身はケーシング10にねじ止めされる。締
付ナット18の下部には二次シール20が設けられている。
A female screw is attached to the lower end of the stretch tube 16.
17 is formed, and a tightening nut 18 is screwed into the female screw 17, and the tightening nut 18 tightens the casing 10. The tightening nut 18 is prevented from rotating by a lock sleeve 19, and the lock sleeve 19 is always used integrally with the tightening nut 18, and is itself screwed to the casing 10. A secondary seal 20 is provided below the tightening nut 18.

【0007】ケーシング10の下部開口端はモーターフラ
ンジ24および小フランジ25によって閉塞され、またケー
シング10の下端には冷却水入口管26が接続され、ケーシ
ング10の肩部にはリーク水管27、高圧水管28および冷却
水出口管29が順次下方向に沿って接続されている。冷却
水入口管26から冷却水出口管29にわたって強制通水を行
う。
The lower open end of the casing 10 is closed by a motor flange 24 and a small flange 25, a cooling water inlet pipe 26 is connected to the lower end of the casing 10, and a leak water pipe 27 and a high pressure water pipe are provided at the shoulder of the casing 10. 28 and the cooling water outlet pipe 29 are sequentially connected in the downward direction. Forced water flow is performed from the cooling water inlet pipe 26 to the cooling water outlet pipe 29.

【0008】モーターフランジ24はスタッド30によりケ
ーシング10の下端に形成したフランジに締結している。
小フランジ25はボルト23によりモーターフランジ24に接
続し、シャフト9と内側キャン21とを一体にする際の開
閉用のものである。
The motor flange 24 is fastened by a stud 30 to a flange formed at the lower end of the casing 10.
The small flange 25 is connected to the motor flange 24 by a bolt 23 and is for opening and closing when the shaft 9 and the inner can 21 are integrated.

【0009】しかして、上記構成のインターナルポンプ
5においては、一般的に炉水中に設置されたディフュー
ザ4と一体のストレッチチューブ16を締め付ける際、締
付ナット18用の取扱具をケーシング10内にその開口端か
ら挿入して締付ナット18をストレッチチューブ16のめね
じ17にねじ込んで装着している。
In the internal pump 5 having the above structure, however, when tightening the stretch tube 16 which is generally integrated with the diffuser 4 installed in the reactor water, a handling tool for the tightening nut 18 is placed in the casing 10. The tightening nut 18 is inserted from the open end and screwed into the female screw 17 of the stretch tube 16 to be mounted.

【0010】ところで上記ストレッチチューブには締め
込み時の引張応力と、高温な炉水と、ストレッチチュー
ブとシャフトとの間に流れるリーク水が接する部分の熱
応力とが作用する。
By the way, tensile stress at the time of tightening, high temperature reactor water, and thermal stress at a portion where leak water flowing between the stretch tube and the shaft is in contact with the stretch tube.

【0011】この応力を浸透探傷試験でインターナルポ
ンプの停止時には検査する必要があるため、新規に検査
具が提案されている。ストレッチチューブの破壊は直ち
に炉水シールに結びつくからこの検査具は極めて重要で
あるといえる。
Since this stress needs to be inspected by a penetrant flaw detection test when the internal pump is stopped, a new inspection tool has been proposed. It can be said that this inspection tool is extremely important because the breakage of the stretch tube immediately leads to the reactor water seal.

【0012】ケーシング10への炉水浸入防止の役目を果
たすには次に述べる三要素を全うすれば良しとされてい
る。すなわち、第1はストレッチチューブ16が締付ナッ
ト18で必要十分に締め付けられて、スタブチューブ2と
ディフューザボス15の面がパッキンを介して密着するこ
とによってディフューザボス15の外周からの炉水をシー
ルする。
In order to prevent the reactor water from entering the casing 10, it is said that all three elements described below should be fulfilled. That is, the first is that the stretch tube 16 is sufficiently and tightly tightened by the tightening nut 18, and the surfaces of the stub tube 2 and the diffuser boss 15 are brought into close contact with each other via the packing to seal the reactor water from the outer periphery of the diffuser boss 15. To do.

【0013】第2はストレッチチューブ16とインペラ
8、シャフト9の外周は二次シール20に圧力水を加えて
シールし、ストレッチチューブ16の内側とシャフト9と
の外側との隙間流れを防止する。
Secondly, the outer circumferences of the stretch tube 16, the impeller 8 and the shaft 9 are sealed by applying pressure water to the secondary seal 20 to prevent gap flow between the inside of the stretch tube 16 and the outside of the shaft 9.

【0014】第3はストレッチチューブ16の外周と、ケ
ーシング10の細径管部10bの内周との隙間およびストレ
ッチチューブ16内周とシャフト9外周の隙間にリーク水
管27からのシール水を溢流させて隙間流れを防止する。
Thirdly, the sealing water from the leak water pipe 27 overflows into the gap between the outer circumference of the stretch tube 16 and the inner circumference of the small diameter tube portion 10b of the casing 10 and the gap between the inner circumference of the stretch tube 16 and the outer circumference of the shaft 9. To prevent gap flow.

【0015】[0015]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インタ
ーナルポンプの運転中はストレッチチューブ16の点検は
全くできず、仮にもストレッチチューブ16の不都合が生
じた場合には炉水がケーシング10に流入する。
However, the stretch tube 16 cannot be inspected at all while the internal pump is in operation, and if the stretch tube 16 is inconvenient, the reactor water flows into the casing 10.

【0016】この炉水の挙動はディフューザボス15の外
側からと、ディフューザボス15の内側からと、ストレッ
チチューブ16の腹背とから細径管部10bに流入し、やが
て太径管部10aのケーシング内に浸入する。
The behavior of this reactor water flows from the outside of the diffuser boss 15, the inside of the diffuser boss 15, and the back and back of the stretch tube 16 into the small-diameter pipe portion 10b, and eventually within the casing of the large-diameter pipe portion 10a. Infiltrate into.

【0017】この場合、水浸モーター13を冷却するた
め、ケーシング10内には冷却水が循環しているので、一
時的には冷却水が僅かに汚染されることになる。しかし
ながら、長期的には炉水がケーシング10の細径管部10b
を通って太径管部10a内に流入することになる。
In this case, since the cooling water is circulated in the casing 10 for cooling the water immersion motor 13, the cooling water is slightly contaminated temporarily. However, in the long term, the reactor water is the small-diameter pipe portion 10b of the casing 10.
And flows into the large-diameter tube portion 10a.

【0018】改良型沸騰水型原子炉においてはインター
ナルポンプ5が原子炉圧力容器1に直接固着される。ま
た、インペラ8とシャフト9が炉上側から挿着されるの
で、ケーシング10の細径管部10bの先端は当然開口され
る。
In the improved boiling water reactor, the internal pump 5 is directly fixed to the reactor pressure vessel 1. Further, since the impeller 8 and the shaft 9 are inserted and attached from the upper side of the furnace, the tip of the small diameter tube portion 10b of the casing 10 is naturally opened.

【0019】したがって、高温炉水と水浸モーターの冷
却水およびリーク水等のケーシング10の封水とがストレ
ッチチューブ16の上面付近で接触する。この接触部周囲
はストレッチチューブ16の熱応力が発生する要因とな
る。
Therefore, the high temperature reactor water comes into contact with the cooling water of the immersion motor and the sealing water of the casing 10 such as leak water near the upper surface of the stretch tube 16. Around this contact portion is a factor that causes thermal stress in the stretch tube 16.

【0020】また、シャフト9は高速回転をし、かつ、
ストレッチチューブ16の内側との間では隙間流れがあ
り、その状態で締付時の引張応力が発生しているので、
応力破損の対策も十分考えておかなければならない。
The shaft 9 rotates at a high speed, and
Since there is a gap flow between the inside of the stretch tube 16 and tensile stress at the time of tightening is generated in that state,
It is necessary to fully consider measures against stress damage.

【0021】そこで、インターナルポンプの運転前、運
転後には確実な検査が必要となる。しかしながら、運転
前についてはモデル試験、非破壊検査等で十分確かめる
ことはできるが、運転後についてはストレッチチューブ
の取付状態で検査する場合、ケーシングの形状および内
部構造から制約され使用できない課題がある。
Therefore, a reliable inspection is required before and after the operation of the internal pump. However, before operation, it can be sufficiently confirmed by model tests, non-destructive inspection, etc., but after operation, when inspecting with the stretch tube attached, there is a problem that it cannot be used because of the shape and internal structure of the casing.

【0022】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、インターナルポンプ運転後の検査を行うに際
して、簡単かつ、確実で、インターナルポンプの分解中
にストレッチチューブの取付状態で簡単かつ確実にスト
レッチチューブの液体浸透検査を行うことができるイン
ターナルポンプ用検査具を提供することにある。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and is simple and reliable when performing an inspection after the operation of the internal pump, and it is simple and easy to perform with the stretch tube attached while the internal pump is disassembled. An object of the present invention is to provide an inspection tool for an internal pump capable of reliably performing a liquid penetration inspection of a stretch tube.

【0023】[0023]

【課題を解決するための手段】本発明はインターナルポ
ンプケーシングの細径管部内に挿着されたストレッチチ
ューブと、このストレッチチューブの上端を閉塞するプ
ラグと、このプラグの内面から前記ストレッチチューブ
内を貫挿して前記ケーシングの下端近傍まで延在する中
空軸と、この中空軸の上端面に設けられた各種検査液類
の放出孔を有する分配箱と、この分配箱内を挿通しブラ
ックライトおよびレンズ筒を保持したホルダーと、この
ホルダー内のブラックライトおよびレンズ筒に接続する
ファイバーケーブルおよび前記各種検査液類の放出孔に
各種検査液類を供給する各種検査液供給ホースと、前記
中空軸の外面に設けられたキー付きブッシュと、このキ
ー付きブッシュの下面でかつ前記中空軸の上部外面に設
けられた端栓およびピストンと、この端栓およびピスト
ンの外側面に設けられたシリンダと、このシリンダの外
面に上下一対のメタルを介して設けられた円筒状フレー
ムと、このフレームにギヤを介して設けられたモーター
と、前記ケーシングと前記フレームとの間に設けられ前
記ピストンの上面に加圧水を供給する上部水圧管と、前
記フレームと前記シリンダの下部との間に設けられ前記
中空軸と前記シリンダとの間に加圧水を供給する下部水
圧管と、前記各種検査液類を排出するドレン管と、前記
中空軸の下端から導出される前記ファイバーケーブルお
よび各種検査液供給管の外側面を結束する前記中空軸の
下端に設けられたエンドカラーとを具備したことを特徴
とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a stretch tube inserted into a small-diameter tube portion of an internal pump casing, a plug for closing the upper end of the stretch tube, and an inside surface of the plug from the inside of the stretch tube. A hollow shaft extending through to the vicinity of the lower end of the casing, a distribution box having discharge holes for various test liquids provided on the upper end surface of the hollow shaft, and a black light passing through the distribution box and A holder holding the lens barrel, a black light in the holder, a fiber cable connected to the lens barrel, various test liquid supply hoses for supplying various test liquids to the discharge holes for the various test liquids, and the hollow shaft The keyed bush provided on the outer surface, and the end plugs provided on the lower surface of the keyed bush and the upper outer surface of the hollow shaft. A piston, a cylinder provided on the end plug and the outer surface of the piston, a cylindrical frame provided on the outer surface of the cylinder through a pair of upper and lower metals, and a motor provided on the frame via a gear. , An upper hydraulic pipe provided between the casing and the frame for supplying pressurized water to the upper surface of the piston, and a pressurized water provided between the frame and the lower portion of the cylinder between the hollow shaft and the cylinder. At the lower end of the hollow shaft that binds the outer surface of the fiber cable and the various test liquid supply pipes drawn out from the lower end of the hollow shaft. And an end collar provided.

【0024】[0024]

【作用】定期点検等において、運転後に休止するインタ
ーナルポンプの分解、点検、補修の際にあらかじめイン
ペラとシャフトおよび水浸モーターをケーシング内から
取り出した後に、プラグによりディフューザボスの開口
部を盲栓して、原子炉圧力容器内からの炉水の浸入を防
止する。
[Operation] When disassembling, inspecting, or repairing the internal pump, which is stopped after operation during regular inspection, etc., the impeller, shaft, and water immersion motor are taken out from the casing in advance, and then the opening of the diffuser boss is blindly plugged with a plug. Then, intrusion of reactor water from the reactor pressure vessel is prevented.

【0025】その後、二次シール、締付ナット、ロック
スリーブ等を取り出す一連の作業工程の後に、ストレッ
チチューブを取り出すことなく、つまり、運転中と同じ
取付状態で、ディフューザボスの内側に係合し、ケーシ
ングの細径管部内側に接して、垂立した状態で検査具を
挿着して液体浸透試験を実施する。
After that, after a series of work steps for taking out the secondary seal, the tightening nut, the lock sleeve, etc., without stretching the stretch tube, that is, in the same mounting state as during operation, the inside of the diffuser boss is engaged. The liquid permeation test is performed by contacting the inside of the small-diameter tube portion of the casing and inserting the inspection tool in an upright state.

【0026】検査具はスクリューロッドにより、ケーシ
ング内に挿入され、その頂部に設けたファイバースコー
プならびに浸透用の気液分配箱を自由に回転または垂直
移動してストレッチチューブの内面その他を検査する。
The inspection tool is inserted into the casing by a screw rod, and the fiber scope and the gas-liquid distribution box for permeation provided at the top of the inspection tool are freely rotated or vertically moved to inspect the inner surface of the stretch tube and the like.

【0027】動きの支柱となる中空軸内空間のケーブル
と気液圧送用のホースを別置の光源装置、モニタ装置に
接続し、また、一方は除洗用のアセトンタンク、水洗用
の水タンク、蛍光浸透液用の液体タンク、乾燥空気用の
ヒーター等にホースを接続し、それぞれ遠方から制御す
る。これにより、簡易に、確実に運転後のストレッチチ
ューブの破壊等の検出の液体浸透検査ができる。
A cable in the space inside the hollow shaft that serves as a column for movement and a hose for gas-liquid pressure feeding are connected to a separate light source device and monitor device, and one of them is an acetone tank for cleaning and a water tank for cleaning. Connect a hose to a liquid tank for fluorescent penetrant, a heater for dry air, etc., and control from a distance. As a result, the liquid permeation inspection for detecting the breakage of the stretch tube after the operation can be easily and reliably performed.

【0028】すなわち、中空軸上にファイバースコープ
と分配箱を固定し、同軸をシリンダ内に通し、また、同
軸のピストン部にシリンダに配管した上下の水管により
圧力水をチャージし、中空軸、ひいてはファイバースコ
ープおよび分配箱を上下移動する。
That is, the fiberscope and the distribution box are fixed on the hollow shaft, the coaxial is passed through the cylinder, and pressure water is charged to the coaxial piston portion by the upper and lower water pipes connected to the cylinder, and the hollow shaft, and by extension, the Move the fiberscope and distribution box up and down.

【0029】次にシリンダに***するボス部を上下2箇
所に設け、直接円筒フレームの相応する上下のメタルに
係合させ、回転自由、推力、自重をホールドする。ま
た、シリンダ外側から創成するギヤにモーター出力軸端
のピニオンを係合させる。モーターは円筒フレームの一
部を切り欠いて固着する。
Next, bosses that are raised in the cylinder are provided at two positions, upper and lower, and are directly engaged with the corresponding upper and lower metal of the cylindrical frame to hold the freedom of rotation, thrust, and own weight. Further, the pinion at the motor output shaft end is engaged with the gear created from the outside of the cylinder. The motor is fixed by cutting out a part of the cylindrical frame.

【0030】円筒フレームは延長して下端にケーシング
のフランジに相応するフランジ部を有している。フラン
ジはケーシングのフランジと一対のスクリューロッドロ
ッド係止部を設け、スクリューロッドを駆動装置で回転
すると2本一対となって、ナット部と一体の円筒フレー
ムのフランジを上下降する。これに伴い円筒フレーム上
のコンパクトに構成された検査具全体が上下降する。な
お、スクリューロッド方式による補修用の工具の移送は
インターナルポンプのケーシング用として常設のものを
流用する。スクリューロッドを駆動し、ケーシングフラ
ンジに工具を差し込み、同フランジをケーシングフラン
ジに嵌着した後は工具を固定し、中空軸内のケーブルと
ホースならびに円筒フレーム内側を通った水管等は一切
ケーシング外に出る。
The cylindrical frame extends and has a flange portion at the lower end corresponding to the flange of the casing. The flange is provided with a flange of the casing and a pair of screw rod rod locking portions, and when the screw rod is rotated by the driving device, two pairs form a pair, and the flange of the cylindrical frame integrated with the nut portion moves up and down. Along with this, the compactly constructed inspection tool on the cylindrical frame moves up and down. In addition, for the transfer of the repair tool by the screw rod method, a permanent one for the casing of the internal pump is used. Drive the screw rod, insert the tool into the casing flange, fix the tool after fitting the flange to the casing flange, and fix the cables and hoses inside the hollow shaft and water pipes that have passed through the inside of the cylindrical frame to the outside of the casing. Get out.

【0031】ケーブルには光源装置、モニタ装置を接続
し、分配箱にはアセトン、空気、水、浸透液の供給装置
を接続し、シリンダにはポンプ装置を接続する。これら
は全て遠隔操作で行うことができ、小型化して移動性が
容易なのでインターナルポンプのストレッチチューブの
液体浸透検査を定期検査中に実施できる。
A light source device and a monitor device are connected to the cable, acetone, air, water, and a penetrant liquid supply device are connected to the distribution box, and a pump device is connected to the cylinder. All of these can be performed by remote control, and because they are compact and easy to move, the liquid permeation inspection of the stretch tube of the internal pump can be performed during the periodic inspection.

【0032】[0032]

【実施例】図1から図4を参照しながら本発明に係るイ
ンターナルポンプ用検査具の一実施例を説明する。図1
は図5におけるインターナルポンプ5のインペラ8、モ
ーター部7、締付ナット18、ロックスリーブ19およびモ
ーターフランジ24を取り外し、本実施例に係る検査具を
ディフューザ4からケーシング10内に挿着した状態を示
している。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the inspection tool for an internal pump according to the present invention will be described with reference to FIGS. Figure 1
Is a state in which the impeller 8, the motor portion 7, the tightening nut 18, the lock sleeve 19 and the motor flange 24 of the internal pump 5 in FIG. 5 are removed, and the inspection tool according to the present embodiment is inserted from the diffuser 4 into the casing 10. Is shown.

【0033】図2はインターナルポンプケーシング10内
から取り出し格納した状態を示している。図3は検査方
法の一例を示し、図4はファイバーケーブルに接続した
検査装置を示している。
FIG. 2 shows a state in which the internal pump casing 10 is taken out and stored. FIG. 3 shows an example of an inspection method, and FIG. 4 shows an inspection device connected to a fiber cable.

【0034】図1において、符号31はディフューザボス
15内に挿入され、かつ、ストレッチチューブ16の上端面
に載置されたプラグを示している。このプラグ31は内部
がくり抜かれ下端が開口した中空部31aが形成され、上
部に吊り棒31bが取着されている。
In FIG. 1, reference numeral 31 is a diffuser boss.
The plug inserted in 15 and mounted on the upper end surface of the stretch tube 16 is shown. The plug 31 is hollowed out to form a hollow portion 31a having an open lower end, and a suspension rod 31b is attached to the upper portion.

【0035】このプラグ31の中空部31a内には分配箱32
が挿入され、この分配箱32の上部には図2に拡大して示
したようにホルダー33によりブラックライト34およびレ
ンズ筒35が支持されている。
A distribution box 32 is provided in the hollow portion 31a of the plug 31.
A black light 34 and a lens barrel 35 are supported by a holder 33 on the upper part of the distribution box 32 as shown in FIG.

【0036】分配箱32は仕切り36により4つに区画され
た室a,b,c,dを有し、各室a,b,c,dにはそ
れぞれ放出孔37が形成されている。分配箱32の各室a,
b,c,dには検査液類を供給する各種検査液供給ホー
スとして浸透液ホース38、アセトンホース39、空気ホー
ス40、水ホース41が接続されている。
The distribution box 32 has four chambers a, b, c and d divided by a partition 36, and discharge holes 37 are formed in each of the chambers a, b, c and d. Each chamber a of the distribution box 32,
Permeate hose 38, acetone hose 39, air hose 40, and water hose 41 are connected to b, c, and d as various test liquid supply hoses for supplying test liquids.

【0037】また、ホルダー33からブラックライト34に
接続するファイバーケーブル42と、レンズ筒35に接続す
るファイバーケーブル43とが導出されている。これらの
ファイバーケーブル42,43と前記各ホース38〜41は中空
軸44内を挿通してその端末部のエンドカラー52に結束さ
れている。
Further, a fiber cable 42 connected to the black light 34 and a fiber cable 43 connected to the lens barrel 35 are led out from the holder 33. These fiber cables 42 and 43 and the hoses 38 to 41 are inserted into the hollow shaft 44 and bound to the end collar 52 at the end thereof.

【0038】中空軸44はプラグ31の内面からストレッチ
チューブ16内を貫挿し、ケーシング10の太径管部10aの
下端近傍まで延在して設けられる。ケーシング10に接続
した冷却水出口管29が位置する近傍の中空軸44の外面に
はキー付きブッシュ45が設けられ、このキー付きブッシ
ュ45の下面には上部端栓46を有し、かつ、加圧水流路47
を介してピストン48が設けられている。上部端栓46は中
空軸44の摺動を許すとともにシリンダ49の端部を閉塞す
る。
The hollow shaft 44 is provided so as to penetrate the inside of the stretch tube 16 from the inner surface of the plug 31 and extend to the vicinity of the lower end of the large diameter pipe portion 10a of the casing 10. A bush 45 with a key is provided on the outer surface of the hollow shaft 44 in the vicinity where the cooling water outlet pipe 29 connected to the casing 10 is located, and an upper end plug 46 is provided on the lower surface of the bush 45 with a key, and a pressurized water Channel 47
A piston 48 is provided via the. The upper end plug 46 allows the hollow shaft 44 to slide and closes the end of the cylinder 49.

【0039】この上部端栓46およびピストン48の外面に
はシリンダ49が設けられている。このシリンダ49の下部
内面と中空軸44の下部外面には下部端栓50が設けられ、
この下部端栓50の下面にはエンドカバー51が設けられて
いる。ピストン48は溶接等で中空軸44に固着される。
A cylinder 49 is provided on the outer surfaces of the upper end plug 46 and the piston 48. Lower end plugs 50 are provided on the lower inner surface of the cylinder 49 and the lower outer surface of the hollow shaft 44,
An end cover 51 is provided on the lower surface of the lower end plug 50. The piston 48 is fixed to the hollow shaft 44 by welding or the like.

【0040】シリンダ49の上下両端部外面にはカラー5
3,54が形成され、また側面にはギヤ55が取り付けられ
ている。カラー53,54の外面にはメタル56,57を介して
円筒状フレーム58が設けられている。メタル56,57は円
筒状フレーム58にボルト等で固着される。
A collar 5 is provided on the outer surface of the upper and lower end portions of the cylinder 49.
3, 54 are formed, and a gear 55 is attached to the side surface. A cylindrical frame 58 is provided on the outer surfaces of the collars 53 and 54 with metals 56 and 57 interposed therebetween. The metals 56 and 57 are fixed to the cylindrical frame 58 with bolts or the like.

【0041】円筒状フレーム58の一部にモーター59がボ
ルト等で締着され、このモーター59はピニオン60を介し
て前記ギヤ55と噛合し、モーター59の駆動により前記シ
リンダ49を回転させる。
A motor 59 is fastened to a part of the cylindrical frame 58 with a bolt or the like. The motor 59 meshes with the gear 55 through a pinion 60, and the motor 59 is driven to rotate the cylinder 49.

【0042】上部端栓46とピストン48との間の加圧水流
路47に加圧水を供給するための上部水圧管61が円筒状フ
レーム58とケーシング10との間に設けられ、また、下部
端栓50から中空軸44とシリンダ49との間に加圧水を供給
するため下部水圧管62が円筒状フレーム58とシリンダ49
の下部外面との間に設けられている。
An upper hydraulic pipe 61 for supplying pressurized water to the pressurized water flow path 47 between the upper end plug 46 and the piston 48 is provided between the cylindrical frame 58 and the casing 10, and the lower end plug 50 is provided. To supply the pressurized water between the hollow shaft 44 and the cylinder 49 from the lower hydraulic pipe 62 to the cylindrical frame 58 and the cylinder 49.
It is provided between the lower outer surface of the.

【0043】キー付きブッシュ45の外側を包囲し、上部
メタル56の上端面にはスタッド等で円錐桶状のドレンパ
ン63が固着され、このドレンパン63にはその底部傾斜面
からケーシング10の下端まで延在してドレン管64が設け
られている。
A conical trough-shaped drain pan 63 is fixed to the upper end surface of the upper metal 56 by a stud or the like, which surrounds the outside of the keyed bush 45. The drain pan 63 extends from the bottom inclined surface of the drain pan 63 to the lower end of the casing 10. A drain pipe 64 is provided there.

【0044】なお、図1および図2中符号65はケーシン
グ10の下端面に接続する大型フランジで、この大型フラ
ンジ65には一対のスクリューロッド66,67がねじ込みに
より取り付けられる。
1 and 2, reference numeral 65 is a large flange connected to the lower end surface of the casing 10, and a pair of screw rods 66 and 67 are attached to the large flange 65 by screwing.

【0045】次に上記実施例の作用を説明する。キー付
きブッシュ45はシリンダ49の頭部にキャップ状態で取り
付けられ内面にキー(図示せず)を備え付け、中空軸44
のキーウェイに係合して回転時、中空軸44にシリンダ49
の回転を伝える。ドレンパン63は、水洗用水に含まれる
アセトン、浸透液等を受け流す受け皿で、ドレン管64で
排水する。
Next, the operation of the above embodiment will be described. The keyed bush 45 is attached to the head of the cylinder 49 in a capped state, has a key (not shown) on the inner surface, and has a hollow shaft
When rotating by engaging with the keyway of the cylinder 49
Tell the rotation of. The drain pan 63 is a pan that receives acetone, permeate, etc. contained in the washing water, and is drained by the drain pipe 64.

【0046】上下一対のメタル56,57はいずれも円筒状
フレーム58に固着され外形は円筒形状で鍔付きであっ
て、中空軸44の外側の***したカラー53,54部を支える
一対の軸受装置である。
A pair of upper and lower metals 56, 57 are fixed to a cylindrical frame 58, and the outer shape is cylindrical and has a collar, and a pair of bearing devices for supporting the raised collars 53, 54 outside the hollow shaft 44. Is.

【0047】シリンダ49の内側はピストン48を移動フリ
ーに内蔵し、これに加圧水を送りつけてピストン48と一
体の中空軸44を上下する役目を有する。上下両端の端栓
46,50はシリンダ49を閉鎖するとともに、Oリングを介
して中空軸44の摺動を許す。中空軸44の上端のホルダー
33にはファイバースコープが内蔵される。
Inside the cylinder 49, a piston 48 is incorporated so as to be free to move, and pressurized water is sent to the piston 48 to move the hollow shaft 44 integral with the piston 48 up and down. End plugs at both upper and lower ends
46 and 50 close the cylinder 49 and allow the hollow shaft 44 to slide through the O-ring. Holder on top of hollow shaft 44
The 33 has a built-in fiberscope.

【0048】ブラックライト34およびレンズ筒35はいず
れもプリズムを介してストレッチチューブ16の内側を照
射し、かつ、受光して、それぞれファイバーケーブル4
2,43を介してそれぞれの装置に結線される。
The black light 34 and the lens barrel 35 both irradiate the inside of the stretch tube 16 through the prism and receive the light, respectively, and the fiber cable 4
It is connected to each device via 2, 43.

【0049】分配箱32は分配箱内壁に囲まれて中空状に
なるが、内外壁の空間を仕切り36により4つの室に区画
し、上からアセトン、洗浄水、下には乾燥空気、浸透液
を収容し、かつ、圧送力によって放出孔37からそれぞれ
ストレッチチューブ16に向けて噴出する。
The distribution box 32 is surrounded by the inner wall of the distribution box and has a hollow shape. The space of the inner and outer walls is divided into four chambers by a partition 36, and acetone, washing water, dry air, and a penetrant liquid are placed from above. And are ejected from the discharge holes 37 toward the stretch tubes 16 by the pressure-feeding force.

【0050】円筒状フレーム58は内部空間を有する円筒
で下端に大型フランジ65と溶接等で固着される。なお、
図示してないが、スクリューロッド66,67に係合するナ
ット部分を大型フランジ65の外側に一対2箇所もってい
る。ケーシング10の対応部には大型フランジ65の外側に
スクリューロッド66,67の推力受け装置が既設されてい
る。
The cylindrical frame 58 is a cylinder having an internal space, and is fixed to the large flange 65 at the lower end by welding or the like. In addition,
Although not shown, there are a pair of nuts that engage with the screw rods 66 and 67 on the outside of the large flange 65 in pairs. A thrust receiving device for the screw rods 66 and 67 is already installed outside the large flange 65 at the corresponding portion of the casing 10.

【0051】図1中、鎖線表示の部分は中空軸44が下降
した状態を示しており、あらかじめピストン48のストロ
ークを予測して長さを決めた前記ケーブルおよびホース
類は中空軸44の最下端に突出してジョイント部をもち、
図示しない別置の浸透検査用のタンク設備に接続してい
る。
In FIG. 1, the portion indicated by the chain line shows the state where the hollow shaft 44 is lowered, and the cable and hoses whose lengths have been determined in advance by predicting the stroke of the piston 48 are the bottom end of the hollow shaft 44. Has a joint part by protruding to
It is connected to a separately installed tank facility for permeation inspection.

【0052】図2は図1に示した検査具の上部詳細図で
あるが、中空軸44が下降して保管される状態で示してあ
る。すなわち、カバー80はあらかじめキー付きブッシュ
45の外面に螺着する。上部水圧管61はシリンダ用で、加
圧するとピストン48は下降する。下部水圧管62は上昇時
に役立つものである。
FIG. 2 is a detailed view of the upper portion of the inspection tool shown in FIG. 1, showing the hollow shaft 44 in a lowered state for storage. That is, the cover 80 is a keyed bush in advance.
Screw to the outer surface of 45. The upper hydraulic pipe 61 is for a cylinder, and the piston 48 descends when pressurized. The lower penstock 62 is useful when climbing.

【0053】図3は各ホース38〜41の接続状態を示す系
統図である。最初に除洗する時は、アセトンタンク68か
らアセトンホース39を介して分配箱32に圧送される。こ
の圧力源には例えば圧縮空気を使ってもよい。
FIG. 3 is a system diagram showing a connection state of the hoses 38 to 41. At the time of first cleaning, the acetone is fed from the acetone tank 68 to the distribution box 32 via the acetone hose 39. Compressed air may be used for this pressure source, for example.

【0054】次に水洗する時は水タンク69から水ホース
41を使って同様に分配箱32に圧送する。次の浸透液は蛍
光浸透液タンク70から浸透液ホース38を使って圧送す
る。同じく点検時にはファイバースコープ71で例えば浸
透液の分布状態をチェックする。また、水洗は当然水タ
ンク69から水ホース41を経由して行われる。
Next, when washing with water, from the water tank 69 to the water hose
Use 41 to pump to distribution box 32 as well. The next penetrant is pumped from the fluorescent penetrant tank 70 using the penetrant hose 38. Similarly, at the time of inspection, the distribution state of the penetrant is checked with the fiberscope 71. In addition, washing is naturally performed from the water tank 69 via the water hose 41.

【0055】次に乾燥時は例えばヒーター72を経由した
高温、乾燥空気を空気ホース40で圧送すればよい。その
後、浸透探傷をはっきりさせるためには冷却時間が必要
で、その後ファイバースコープ71の所見による検査を行
う。
Next, at the time of drying, for example, high temperature, dry air passing through the heater 72 may be pressure fed by the air hose 40. After that, cooling time is required to clarify the penetrant flaw detection, and then the inspection based on the findings of the fiberscope 71 is performed.

【0056】図4は図3におけるファイバースコープ71
によるモニタするまでの系統図を示している。ホルダー
33内のブラックライト34およびレンズ筒35において、レ
ンズ筒35には採光プリズム73とレンズ74があって、ファ
イバーケーブル43によってカメラ75で撮像してビデオタ
イプライター76で、要すればNo.等を印字し、ビデオ
デッキ77で再生録画し、モニタテレビ78上に放映する。
FIG. 4 shows the fiberscope 71 in FIG.
3 shows a system diagram until monitoring by. holder
In the black light 34 and the lens barrel 35 in the lens barrel 35, the lens barrel 35 has a light-collecting prism 73 and a lens 74, and an image is picked up by the camera 75 by the fiber cable 43 and the video typewriter 76, if necessary. Etc. are printed, reproduced and recorded on the VCR 77, and broadcast on the monitor TV 78.

【0057】また、ブラックライト34により照光し、そ
の光源は光源装置79から求める。なお、図4では暗所の
ため照光には紫外線を用いるとよい。これをブラックラ
イトという。
The black light 34 is used for illumination, and the light source is obtained from the light source device 79. In FIG. 4, since it is a dark place, it is preferable to use ultraviolet rays for illumination. This is called black light.

【0058】次に上記実施例の使用例を説明する。定期
検査時には、炉冷却のため、若干のインターナルポンプ
を運転するが、大半のインターナルポンプは運転を停止
する。この運転停止のポンプのうち、さらに寿命から逆
算して順位を決め、逐次ポンプの分解点検、補修を行
う。ポンプの到達寿命時には全ポンプが、分解、点検、
補修が終了している。その他事故に至らなくても異常が
見出だされた当然優先的に分解点検、補修を随時実施す
る。
Next, an example of use of the above embodiment will be described. During the periodic inspection, some internal pumps are operated to cool the furnace, but most internal pumps are stopped. Out of the pumps that are out of operation, the pumps will be back-calculated from the service life to determine the order, and the pumps will be disassembled, inspected, and repaired sequentially. When the pump reaches its end of life, all pumps are disassembled, inspected,
Repair has been completed. Abnormalities are found even if no other accidents occur. Of course, priority is given to disassembly inspection and repair.

【0059】この分解点検の際に本検査具を準備する。
まず、気液補修用のタンク設備と水圧ポンプ設備とファ
イバースコープ設備とを炉底側、例えばペデスタルに設
置する。続いて、専用分解工具用のスクリューロッド6
6,67をインターナルポンプ5の真下に位置決めする。
This inspection tool is prepared for this overhaul.
First, the tank equipment for gas-liquid repair, the water pressure pump equipment, and the fiberscope equipment are installed on the furnace bottom side, for example, the pedestal. Next, screw rod 6 for exclusive disassembly tool
Position 6 and 67 directly under the internal pump 5.

【0060】分解作業はケーシング10の太径管部10aの
開口フランジをあけ、水浸型モーター13を引き抜き、次
いで再び開口フランジを閉塞し、清水を充満してインペ
ラ8とシャフト9を引き抜く。
In the disassembling operation, the opening flange of the large-diameter pipe portion 10a of the casing 10 is opened, the water immersion motor 13 is pulled out, and then the opening flange is closed again, and the impeller 8 and the shaft 9 are pulled out by being filled with fresh water.

【0061】その後、ディフューザボス15部にプラグ31
を嵌着し、ケーシング10内の清水を抜き取り、再び太径
管部10aのフランジを開口し、取扱具をスクリューロッ
ド66,67で挿入し、二次シール20を外し、次いで締付ナ
ット18に喰込んでいるロックスリーブ19の係合を解き、
締付ナット18を外す。
After that, a plug 31 is attached to the diffuser boss 15 part.
Fit, remove the clean water from the casing 10, open the flange of the large-diameter pipe portion 10a again, insert the handling tool with the screw rods 66 and 67, remove the secondary seal 20, and then tighten the nut 18. Release the engagement of the locked lock sleeve 19,
Remove the tightening nut 18.

【0062】しかして、取扱具をスクリューロッド66,
67で、引き抜いた後に再びこのスクリューロッド66,67
に本実施例の検査具のフランジを螺合させ、スクリュー
ロッド66,67を下方の減速機で回転させ、検査具を上昇
させるが、要すれば検査具のカバー80を外し、また上部
水圧管61側から加圧して中空軸44を引き降ろして、か
つ、上下揺動を防いでおくのがよい。
Then, the handling tool is the screw rod 66,
After pulling it out at 67, this screw rod 66, 67 again
The flange of the inspection tool of this embodiment is screwed onto the screw rod, and the screw rods 66 and 67 are rotated by the lower speed reducer to raise the inspection tool. If necessary, the cover 80 of the inspection tool is removed, and the upper hydraulic pipe is also used. It is preferable to pressurize from the 61 side to pull down the hollow shaft 44 and prevent vertical swing.

【0063】ケーシング10内に挿入を果たしたら、ケー
シングフランジと検査具のフランジをボルト締結し固定
する。続いて空気ホース40、水ホース41、ファイバーケ
ーブル42,43、アセトンホース39、浸透液ホース38、上
部水圧管61、下部水圧管62、ドレン管64をそれぞれ気液
補給用のタンク設備を水圧ポンプ設備およびファイバー
スコープ71の設備につなげる。
After the insertion into the casing 10, the casing flange and the flange of the inspection tool are bolted and fixed. Next, the air hose 40, the water hose 41, the fiber cables 42 and 43, the acetone hose 39, the permeate hose 38, the upper hydraulic pipe 61, the lower hydraulic pipe 62, and the drain pipe 64 are respectively installed as tank equipment for gas-liquid replenishment with a hydraulic pump. Connect to equipment and equipment of Fiberscope 71.

【0064】以上、作業の前段階が終了したので、ま
ず、下部水圧管62の系統から加圧して、中空軸44を押し
上げ、そのまま位置を止めてアセトンを圧送し、分配箱
32の放出孔37からアセトンを噴射させて除洗を開始す
る。この場合モーター59を励磁して、シリンダを回転
し、次いで中空軸44も回すので、ストレッチチューブ16
の内側に隅々まで散布し始める。
Since the previous steps of the work have been completed, first, pressure is applied from the system of the lower hydraulic pipe 62 to push up the hollow shaft 44, stop the position as it is, and feed acetone under pressure to distribute the distribution box.
Acetone is jetted from the emission holes 37 of 32 to start cleaning. In this case, the motor 59 is excited, the cylinder is rotated, and then the hollow shaft 44 is also rotated.
Start spraying every corner inside the.

【0065】次に、下部水圧管62から水を抜いて上部水
圧管61から加圧して、中空軸44を徐々に引き降ろしスト
レッチチューブ16の内壁面の必要全面に散布する。この
ようにすると、運転中の汚れが落ち始める。引き続いて
アセトンを止め、水洗用の加圧水を送り、再び中空軸44
を上から下に動かして水洗を行う。
Next, water is drained from the lower hydraulic pipe 62 and pressurized from the upper hydraulic pipe 61, the hollow shaft 44 is gradually pulled down, and sprayed on the entire inner wall surface of the stretch tube 16 required. If you do this, dirt will start to come off during operation. Then, stop the acetone, send pressurized water for washing,
Move from top to bottom to wash with water.

【0066】水洗後は前述と同様に、水洗を止めて、浸
透液を前述と同じようにストレッチチューブ16に塗布す
る。この場合一般に浸透液の隅無き塗布は事後の探傷検
査の良否に影響するので、一度点検を要する。
After washing with water, the washing with water is stopped in the same manner as described above, and the penetrant is applied to the stretch tube 16 in the same manner as described above. In this case, in general, the coating of the penetrant without corners affects the quality of the subsequent flaw detection test, so that inspection is required once.

【0067】まず、ブラックライト34を発し、レンズで
受光して、まえと同じように回しながら降ろしていき、
浸透液が十分塗布されているかどうか確かめる。この場
合は例えばビデオタイプライター76でシリーズ、No.
等を記録し、ビデオデッキ77で録画し、モニタテレビ78
で放映して、それを検査員が目視のうえ確かめる。
First, the black light 34 is emitted, the light is received by the lens, and it is lowered while rotating in the same manner as before.
Make sure that the penetrant is well applied. In this case, for example, with the video typewriter 76, the series No.
Etc., recorded on VCR 77, monitor TV 78
It will be aired on and checked by an inspector visually.

【0068】次に、再び水洗を行うが、前述の水洗と同
じ要領で行う。水洗後、高温の乾燥空気を圧送し、回し
ながらまた上から下に移動しながらストレッチチューブ
16の内壁面を乾燥する。壁面の温度も上昇してくるから
乾燥後はしばらくの冷却時間、要すれば約20分間以上そ
のままの状態で待機する。待機中は一般にモーターの励
磁を解き、中空軸44は最下端まで押し下げる。
Next, water washing is performed again, but in the same manner as the above-mentioned water washing. After washing with water, send hot dry air under pressure and stretch tube while rotating and moving from top to bottom
Dry the inner wall surface of 16. Since the temperature of the wall surface also rises, wait for a while for cooling after drying, if necessary, for about 20 minutes or more. During standby, the motor is generally de-energized, and the hollow shaft 44 is pushed down to the lowest end.

【0069】気液の回路は作業工程の順序で終了したも
のから全て止めてある。所要時間経過後は再び最後の検
査に入るが、このため再び、中空軸44を押し上げ、スト
レッチチューブ16の上部からなめるようにしてファイバ
ースコープ71を機能させ、下部までモニタ上の放映を行
い検査員の検査を受ける。
The gas-liquid circuits are all stopped from the end in the order of working steps. After the lapse of the required time, the final inspection starts again, but for this reason, the hollow shaft 44 is pushed up again, the fiberscope 71 is made to function by licking from the upper part of the stretch tube 16, and the lower part is also broadcast on the monitor and inspected. Undergo an inspection.

【0070】異常のないときは合格として、検査具を初
期状態に納める。つまり、中空軸の最下端まで上部水圧
管61から加圧する。そして、シリンダ49の前面キー付き
ブッシュ45まで、ファイバースコープのホルダー毎分配
箱を下げて接地し、そのままの状態で上下揺動が起こら
ないように要すればポンプ吐出側を加圧したままの状態
で弁の閉鎖を行う。
If there is no abnormality, the inspection tool is accepted and the inspection tool is put in the initial state. That is, pressure is applied from the upper hydraulic pipe 61 to the lowermost end of the hollow shaft. Then, lower the distribution box for each holder of the fiberscope to the bush 45 with the key on the front surface of the cylinder 49 and ground it. If it is necessary to prevent vertical swinging as it is, keep the pump discharge side pressurized. To close the valve.

【0071】次いで、配線、配管の結合を解き、再びス
クリューロッドを回転し、検査具を大型フランジ65上に
マウントしたままの状態で、ケーシング10から引き抜い
て、事後スクリューロッド66,67からフランジ横のナッ
ト部を外し、検査具をフリーにして指定する格納場所に
収容する。
Then, after uncoupling the wiring and piping, the screw rod is rotated again, and with the inspection tool still mounted on the large-sized flange 65, it is pulled out from the casing 10 and the posterior screw rods 66, 67 are removed from the side of the flange. Remove the nut part of and free the inspection tool and store it in the specified storage location.

【0072】以上の作業において、要すれば一般にコネ
クタは外して閉じて、開のコネクタを利用する方が便利
である。シリンダ49は短期間ならば水封状態で、待機ま
たは保管する方が便利であり、かつ、腐食の心配が少な
い。以上の作業中、ドレン管64は開放し、開放端をラド
溝に接続し、作業停止の際に接続した各ホースを取り外
してドレン管64を閉とする。
In the above work, it is generally more convenient to remove the connector and close it, if necessary, and use the open connector. It is convenient to store the cylinder 49 in a water-sealed state for a short period of time in a standby state or to store it, and there is little fear of corrosion. During the above work, the drain pipe 64 is opened, the open end is connected to the rad groove, each hose connected when the work is stopped is removed, and the drain pipe 64 is closed.

【0073】[0073]

【発明の効果】本発明によれば、装置が小型化で、着脱
が容易であり、また遠隔操作により直接目視した場合と
同様な検査を行うことができる。さらにインターナルポ
ンプの分解時に直ちに実施できるため、分解作業工程が
短縮できる。
As described above, according to the present invention, the apparatus can be downsized, can be easily attached and detached, and the same inspection as in the case of direct visual inspection by remote control can be performed. Furthermore, since it can be carried out immediately when disassembling the internal pump, the disassembling work process can be shortened.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係るインターナルポンプ用検査具の一
実施例を示す縦断面図。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of an internal pump inspection tool according to the present invention.

【図2】図1における検査具の格納時の状態を拡大し一
部断面で示す立面図。
FIG. 2 is an enlarged elevational view showing a partially cross-sectional view of a state where the inspection tool in FIG. 1 is stored.

【図3】図1における検査具による検査工程を説明する
ためのブロック図。
FIG. 3 is a block diagram for explaining an inspection process by the inspection tool in FIG.

【図4】図3における検査工程のファイバースコープ検
査装置を示すブロック図。
4 is a block diagram showing a fiberscope inspection device in an inspection process in FIG.

【図5】従来のインターナルポンプを示す縦断面図。FIG. 5 is a vertical sectional view showing a conventional internal pump.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…原子炉圧力容器、2…スタブチューブ、3…シュラ
ウド、4…ディフューザ、5…インターナルポンプ、6
…ポンプ部、7…モーター部、8…インペラ、9…シャ
フト、10…ケーシング、10a…太径管部、10b…細径管
部、11…ローター、12…ステーター、13…モーター、14
…軸受、15…ディフューザボス、16…ストレッチチュー
ブ、17…めねじ、18…締付ナット、19…ロックスリー
ブ、20…二次シール、21…内側キャン、22…外側キャ
ン、23…ボルト、24…モーターフランジ、25…小フラン
ジ、26…冷却水入口管、27…リーク水管、28…高圧水
管、29…冷却水出口管、30…スタッド、31…プラグ、31
a…中空部、31b…吊り棒、32…分配箱、33…ホルダ
ー、34…ブラックライト、35…レンズ筒、36…仕切り、
37…放出孔、38…浸透液ホース、39…アセトンホース、
40…空気ホース、41…水ホース、42,43…ファイバーケ
ーブル、44…中空軸、45…キー付きブッシュ、46…上部
端栓、47…加圧水流路、48…ピストン、49…シリンダ、
50…下部端栓、51…エンドカバー、52…エンドカラー、
53,54…カラー、55…ギヤ、56,57…メタル、58…円筒
状フレーム、59…モーター、60…ピニオン、61…上部水
圧管、62…下部水圧管、63…ドレンパン、64…ドレン
管、65…大型フランジ、66,67…スクリューロッド、68
…アセトンタンク、69…水タンク、70…蛍光浸透液タン
ク、71…ファイバースコープ、72…ヒーター、73…採光
プリズム、74…レンズ、75…カメラ、76…ビデオタイプ
ライター、77…ビデオデッキ、78…モニタテレビ、79…
光源装置、80…カバー。
1 ... Reactor pressure vessel, 2 ... Stub tube, 3 ... Shroud, 4 ... Diffuser, 5 ... Internal pump, 6
... pump part, 7 ... motor part, 8 ... impeller, 9 ... shaft, 10 ... casing, 10a ... large diameter pipe part, 10b ... thin diameter pipe part, 11 ... rotor, 12 ... stator, 13 ... motor, 14
… Bearing, 15… Diffuser boss, 16… Stretch tube, 17… Female thread, 18… Tightening nut, 19… Lock sleeve, 20… Secondary seal, 21… Inner can, 22… Outer can, 23… Bolt, 24 … Motor flange, 25… Small flange, 26… Cooling water inlet pipe, 27… Leak water pipe, 28… High pressure water pipe, 29… Cooling water outlet pipe, 30… Stud, 31… Plug, 31
a ... hollow part, 31b ... hanging rod, 32 ... distribution box, 33 ... holder, 34 ... black light, 35 ... lens barrel, 36 ... partition,
37 ... Release hole, 38 ... Penetrant hose, 39 ... Acetone hose,
40 ... Air hose, 41 ... Water hose, 42, 43 ... Fiber cable, 44 ... Hollow shaft, 45 ... Bush with key, 46 ... Upper end plug, 47 ... Pressurized water passage, 48 ... Piston, 49 ... Cylinder,
50 ... Bottom end plug, 51 ... End cover, 52 ... End collar,
53, 54 ... Collar, 55 ... Gear, 56, 57 ... Metal, 58 ... Cylindrical frame, 59 ... Motor, 60 ... Pinion, 61 ... Upper hydraulic pipe, 62 ... Lower hydraulic pipe, 63 ... Drain pan, 64 ... Drain pipe , 65… Large flange, 66, 67… Screw rod, 68
… Acetone tank, 69… Water tank, 70… Fluorescent penetrant tank, 71… Fiberscope, 72… Heater, 73… Lighting prism, 74… Lens, 75… Camera, 76… Video typewriter, 77… Video deck, 78 … Monitor TV, 79…
Light source device, 80… Cover.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G21C 15/243 520 A 8607−2G (72)発明者 渡辺 茂 東京都港区芝4−7−7 アイテル技術サ ービス株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Internal reference number FI Technical indication location G21C 15/243 520 A 8607-2G (72) Inventor Shigeru Watanabe 4-7-Shiba, Minato-ku, Tokyo 7 Within Aitel Technology Services Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 インターナルポンプケーシングの細径管
部内に挿着されたストレッチチューブと、このストレッ
チチューブの上端を閉塞するプラグと、このプラグの内
面から前記ストレッチチューブ内を貫挿して前記ケーシ
ングの下端近傍まで延在する中空軸と、この中空軸の上
端面に設けられた各種検査液類の放出孔を有する分配箱
と、この分配箱内を挿通しブラックライトおよびレンズ
筒を保持したホルダーと、このホルダー内のブラックラ
イトおよびレンズ筒に接続するファイバーケーブルおよ
び前記各種検査液類の放出孔に各種検査液類を供給する
各種検査液供給ホースと、前記中空軸の外面に設けられ
たキー付きブッシュと、このキー付きブッシュの下面で
かつ前記中空軸の上部外面に設けられた端栓およびピス
トンと、この端栓およびピストンの外側面に設けられた
シリンダと、このシリンダの外面に上下一対のメタルを
介して設けられた円筒状フレームと、このフレームにギ
ヤを介して設けられたモーターと、前記ケーシングと前
記フレームとの間に設けられ前記ピストンの上面に加圧
水を供給する上部水圧管と、前記フレームと前記シリン
ダの下部との間に設けられ前記中空軸と前記シリンダと
の間に加圧水を供給する下部水圧管と、前記各種検査液
類を排出するドレン管と、前記中空軸の下端から導出さ
れる前記ファイバーケーブルおよび各種検査液供給管の
外側面を結束する前記中空軸の下端に設けられたエンド
カラーとを具備したことを特徴とするインターナルポン
プ用検査具。
1. A stretch tube inserted into a small-diameter pipe portion of an internal pump casing, a plug closing an upper end of the stretch tube, and a stretch tube inserted from an inner surface of the plug into the stretch tube. A hollow shaft extending to the vicinity of the lower end, a distribution box having a discharge hole for various test liquids provided on the upper end surface of the hollow shaft, and a holder that holds the black light and the lens barrel through the distribution box. , With a black cable in this holder and a fiber cable connected to the lens barrel, various test liquid supply hoses for supplying various test liquids to the various test liquid discharge holes, and a key provided on the outer surface of the hollow shaft The bush, an end plug and a piston provided on the lower surface of the keyed bush and on the upper outer surface of the hollow shaft, and the end plug and the piston. And a cylinder provided on the outer surface of the piston, a cylindrical frame provided on the outer surface of the cylinder via a pair of upper and lower metals, a motor provided on the frame via a gear, the casing and the frame. An upper hydraulic pipe which is provided between the hollow shaft and the cylinder and is provided between the frame and the lower portion of the cylinder, and an upper hydraulic pipe which is provided between the hollow shaft and the cylinder. A drain pipe that discharges the various test liquids, and an end collar provided at the lower end of the hollow shaft that binds the outer surfaces of the fiber cable and various test liquid supply pipes that are led out from the lower end of the hollow shaft, An inspection tool for an internal pump, comprising:
JP5090364A 1993-04-19 1993-04-19 Inspection tool for internal pump Pending JPH06300885A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5090364A JPH06300885A (en) 1993-04-19 1993-04-19 Inspection tool for internal pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5090364A JPH06300885A (en) 1993-04-19 1993-04-19 Inspection tool for internal pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06300885A true JPH06300885A (en) 1994-10-28

Family

ID=13996493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5090364A Pending JPH06300885A (en) 1993-04-19 1993-04-19 Inspection tool for internal pump

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06300885A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100510053B1 (en) * 1997-02-14 2005-10-19 안드리츠-파텐트페르발퉁스-게젤샤프트 엠.베.하. Pump shaft
JP2009041503A (en) * 2007-08-10 2009-02-26 Ebara Corp Vertical shaft pump, pump system, and method for inspecting the pump

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100510053B1 (en) * 1997-02-14 2005-10-19 안드리츠-파텐트페르발퉁스-게젤샤프트 엠.베.하. Pump shaft
JP2009041503A (en) * 2007-08-10 2009-02-26 Ebara Corp Vertical shaft pump, pump system, and method for inspecting the pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5985687B2 (en) Inspection system and inspection process using magnetic inspection vehicle
US6240155B1 (en) Preventive maintenance apparatus for structural members in a nuclear pressure vessel
US9177677B2 (en) Underwater remote inspection device and method for underwater remote inspection
JPH06300885A (en) Inspection tool for internal pump
JP2003337192A (en) Inspection and preventive maintenance apparatus for structure within reactor pressure vessel, and inspection method
KR100497972B1 (en) Sludge lancing system of nuclear steam generator
ES2238899B1 (en) PIPE INSPECTION CAMERA ACCESSORY GUIDES AND USE PROCEDURE.
JP4352255B2 (en) Underwater inspection device and underwater inspection method
JPH11304985A (en) Jet pump maintenance device
JPH085578A (en) Method and apparatus for osmotic flaw detection test in nuclear reactor
JPH1172484A (en) Flange-related inspection device of atomic reactor
JP2654266B2 (en) Inspection method and inspection device for internal pump welds
JP2001013283A (en) Inspection device of pump in reactor
CN111323213A (en) Spring salt mist fatigue test device
KR200284334Y1 (en) Ultrasonic Testing Jig's Water Circulator
JPH0875890A (en) Shroud inspection guide for nuclear reactor
JPH05333188A (en) Reactor inspection/repairing method and device
JPH06249990A (en) Internal pump handling tool
KR200225832Y1 (en) Examination device for Closure Head of Nuclear Reactor
JP2005030764A (en) Underwater inspection device
JPH06138280A (en) Cleaner for internal pump
JP2955380B2 (en) Internal pump lifting device
JPH10260289A (en) Reactor vessel nozzle washing device
JPS5815759B2 (en) Nuclear reactor control rod guide tube cleaning device
JPH0611593A (en) Inspection device for internal pump