JPH06249990A - Internal pump handling tool - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To save manpower, enhance workability, and utilize the space effectively by employing a multi-functional internal pump handling tool. CONSTITUTION:An upright column 14 is secured to a lower base 26 having a lower frame 7 secured with a lower flange 8. An upper stop mechanism part 2 to be engaged with the groove part of a stretch tube 16 is provided at the upper part of the upright column 14. A hollow rotary shaft 4 is provided around the upright column 14 and an intermediate plate 22 is stopped slidingly or rotatably on the outside of the upright column 14. The intermediate plate 22 is surrounded by an intermediate frame 5 and a drive motor 10 is fixed therein in order to drive the hollow rotary shaft 4 through a group of gears 17. The intermediate plate 22 and the lower base 26 are coupled through a hydraulic cylinder 6 having a piston shaft 72 secured to the intermediate plate 22 thus moving the intermediate frame 5, the drive motor 10, and the hollow rotary shaft 4 hydraulically up and down. A secondary seal base 20 is provided at the upper end of the hollow rotary shaft 4 and a secondary seal receiver 21 is provided for the seal base 20.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は改良型沸騰水型原子炉で
採用されているインターナルポンプのストレッチチュー
ブナット、ロックスリーブおよび二次シールを一つの取
扱具で取扱えるように構成したインターナルポンプ用取
扱具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stretch tube nut, a lock sleeve, and a secondary seal of an internal pump used in an improved boiling water nuclear reactor, which can be handled by a single handling tool. Regarding handling equipment for pumps.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図11および図12により改良型沸騰水型原
子炉およびインターナルポンプについて説明する。図11
は改良型沸騰水型原子炉の構成図であり、圧力容器45の
上端開口部はヘッドカバー44によって閉塞され、定期検
査時にはヘッドカバー44を取り外して行われる。圧力容
器45内のドライヤー47は乾燥蒸気を取り出すもので、セ
パレーター49は蒸気と水滴を分離するものである。2. Description of the Related Art An improved boiling water reactor and an internal pump will be described with reference to FIGS. Figure 11
FIG. 4 is a configuration diagram of an improved boiling water reactor, in which the upper end opening of the pressure vessel 45 is closed by a head cover 44, and the head cover 44 is removed during a periodic inspection. The dryer 47 in the pressure vessel 45 takes out dry steam, and the separator 49 separates steam and water droplets.

【０００３】シュラウド51内には炉心50に装荷された燃
料群の燃料間に制御棒が収容される。炉心50の下方に設
けたガイドチューブ52は制御棒の制御用で下端部のフラ
ンジ55に駆動機構が取り付けられる。ディフューザー53
およびプロペラ54が圧力容器45の内壁とシュラウド51の
外壁間に据え付けられている。In the shroud 51, control rods are housed between the fuels of the fuel group loaded in the core 50. The guide tube 52 provided below the core 50 is for controlling the control rod, and a drive mechanism is attached to the flange 55 at the lower end. Diffuser 53
And a propeller 54 is installed between the inner wall of the pressure vessel 45 and the outer wall of the shroud 51.

【０００４】このシュラウド51の裾開部から循環水がシ
ュラウド51内に送られ、沸騰して主蒸気ノズル46から乾
燥蒸気となってタービンに送られる。タービンで仕事を
終えた蒸気は復水器で復水となり、浄化され、給水管48
のノズルから圧力容器45内へ給水される。圧力容器45の
底部に取り付けられたインターナルポンプのケーシング
１内はプロペラ54直結のシャフトおよび水浸モーターが
収容される。Circulating water is sent into the shroud 51 from the opening of the bottom of the shroud 51, and is boiled to be dried steam from the main steam nozzle 46 and sent to the turbine. Steam that has finished its work in the turbine is condensed in a condenser and purified, and the water supply pipe 48
Water is supplied into the pressure vessel 45 from the nozzle. Inside the casing 1 of the internal pump attached to the bottom of the pressure vessel 45, the shaft directly connected to the propeller 54 and the water immersion motor are housed.

【０００５】この圧力容器45内でプロペラ54を駆動して
行う再循環水ポンプをインターナルポンプと呼んでい
る。また、制御棒駆動機構に駆動モーターを使って電動
駆動する方式とインターナルポンプとを併用する原子炉
を改良型沸騰水型原子炉（ＡＢＷＲ）という。The recirculation water pump which drives the propeller 54 in the pressure vessel 45 is called an internal pump. In addition, a reactor that uses both an internal pump and an electric drive system that uses a drive motor for the control rod drive mechanism is called an improved boiling water reactor (ABWR).

【０００６】図12はインターナルポンプを示す構成図で
ある。すなわち、図11で示したシュラウド51の外側と圧
力容器45の内壁との差し渡しの中間に、円周方向に等ピ
ッチの間隔をおいて複数のディフューザー53が設けら
れ、ディフューーザ53取付中心のボス部の先端部を圧力
容器45の底部に***した部分（スタブチューブという）
に接面させている。FIG. 12 is a block diagram showing an internal pump. That is, a plurality of diffusers 53 are provided at equal pitch intervals in the circumferential direction in the middle of the passage between the outer side of the shroud 51 and the inner wall of the pressure vessel 45 shown in FIG. 11, and the boss portion of the diffuser 53 attachment center The part where the tip of the is raised to the bottom of the pressure vessel 45 (called stub tube)
To face.

【０００７】通常、スタブチューブの上端面とディフュ
ーザー53のボス部の端面との間にパッキンを介在して押
圧して炉水の浸入を防止する。この場合、ストレッチチ
ューブ16の拡径した段付部をボス部端面の内側に係合さ
せて、締付ナット15でケーシング１に対してストレッチ
チューブ16の端末を締め付ける。これによりストレッチ
チューブ16は引き伸ばされるが同時にパッキンを押圧し
て締め圧を発生する。Normally, a packing is interposed between the upper end surface of the stub tube and the end surface of the boss portion of the diffuser 53 to press it to prevent the intrusion of reactor water. In this case, the expanded stepped portion of the stretch tube 16 is engaged with the inside of the end surface of the boss portion, and the end of the stretch tube 16 is fastened to the casing 1 with the tightening nut 15. As a result, the stretch tube 16 is stretched, but at the same time, the packing is pressed to generate tightening pressure.

【０００８】他にはディフューザー53における有効面積
にかかる炉水圧（静圧）により締め圧が加算できる。プ
ロペラ54はディフューザー53の内側に微少隙間で放置さ
れる。プロペラ54を直結したシャフト56はストレッチチ
ューブ16の内側を通過するが、さらに延長部はケーシン
グ１の拡径部の中心を通ってケーシング１の下部開口端
近傍まで垂立する。Besides, the tightening pressure can be added by the reactor water pressure (static pressure) applied to the effective area of the diffuser 53. The propeller 54 is left inside the diffuser 53 with a minute gap. The shaft 56, which is directly connected to the propeller 54, passes through the inside of the stretch tube 16, and the extension portion extends up to the vicinity of the lower opening end of the casing 1 through the center of the expanded diameter portion of the casing 1.

【０００９】ストレッチチューブ16とシャフト56との隙
間に清水を溢流させて炉水の浸入を防ぐため、リーク水
管57がケーシング１に接続される。締付ナット15でスト
レッチチューブ16を締め込んだ近傍と、その周囲のシャ
フト56廻りのリークを防ぐため、二次シールが付設され
る。二次シールのシール部材に高圧水を送る目的で高圧
水管58がケーシング１に接続される。A leak water pipe 57 is connected to the casing 1 in order to prevent fresh water from overflowing into the gap between the stretch tube 16 and the shaft 56 to prevent intrusion of reactor water. A secondary seal is attached to prevent leakage around the shaft 56 around the stretched tube 16 with the tightening nut 15 and around the shaft 56. A high-pressure water pipe 58 is connected to the casing 1 for the purpose of sending high-pressure water to the seal member of the secondary seal.

【００１０】ケーシング１内は比較的狭隘であり、水浸
モーター59の運転中の発熱を冷却する目的で入口冷却水
管60および出口冷却水管63がケーシング１に設けられ、
冷却水が循環してキャンで被覆された水浸モーター59廻
りを冷却する。The inside of the casing 1 is relatively narrow, and an inlet cooling water pipe 60 and an outlet cooling water pipe 63 are provided in the casing 1 for the purpose of cooling the heat generated while the water immersion motor 59 is operating.
Cooling water circulates to cool around the water immersion motor 59 covered with a can.

【００１１】シャフト56の端部にはベアリングハウジン
グが覆い、これを支持するモーターフランジ61がスタッ
ド62によってケーシング１の下端開口部フランジに水密
締結される。モーターフランジ61に一体のまま水浸モー
ター59のロータ内側がプロペラ54を取り付けたシャフト
56に嵌装されキーロックされる。A bearing housing covers the end of the shaft 56, and a motor flange 61 for supporting the bearing housing is watertightly fastened to a lower end opening flange of the casing 1 by a stud 62. Shaft with propeller 54 attached to the inside of the rotor of the water immersion motor 59 as it is on the motor flange 61
It is fitted to 56 and key locked.

【００１２】上述した改良型沸騰水型原子炉で再循環水
ポンプにインターナルポンプが採用されることによっ
て、従来のジェットポンプ方式に比較して炉外への炉水
の漏洩は激減している。By adopting the internal pump as the recirculation water pump in the above-mentioned improved boiling water reactor, leakage of reactor water to the outside of the reactor is drastically reduced as compared with the conventional jet pump system. .

【００１３】インターナルポンプのプロペラ54部は炉水
に冠水するが、直結する駆動モーターとして水浸モータ
ー59をケーシング１内に封じ込めて使用するため、冷却
水を循環する。炉水のリーク防止にはリーク水を溢流さ
せて炉水の浸入を防いだり、また、シャフト56の周囲を
シールする二次シールの加圧用に高圧水をケーシング１
外から送り込む。The propeller portion 54 of the internal pump is submerged in the reactor water, but since the water immersion motor 59 is used as the drive motor directly connected to the casing 1 by enclosing it in the casing 1, the cooling water is circulated. To prevent the leakage of the reactor water, the leakage water is overflowed to prevent the intrusion of the reactor water, and the high pressure water is used for pressurizing the secondary seal that seals around the shaft 56.
Send in from outside.

【００１４】この炉水のリークを防止するためにディフ
ューザー53と係合して垂延しているストレッチチューブ
16の端末を締付ナット15で締め込んでディフューザー53
のボス部下端面に介在したパッキンの締め圧を増す。こ
の締付ナット15の着脱ならびに二次シールの着脱、締付
ナットに付随するロックスリーブの着脱を簡単かつ確実
に実施できることは炉水シール上有意義である。A stretch tube which is engaged with the diffuser 53 and is suspended in order to prevent the leakage of the reactor water.
Tighten the end of 16 with the tightening nut 15, and then the diffuser 53
Increase the tightening pressure of the packing placed on the lower end surface of the boss. It is significant in terms of reactor water sealing that the tightening nut 15 can be attached and detached, the secondary seal can be attached and detached, and the lock sleeve attached to the tightening nut can be attached and detached easily and reliably.

【００１５】[0015]

【発明が解決しようとする課題】二次シール、締付ナッ
ト、ロックスリーブ等を取扱う個々の専用工具は開発さ
れているが、取扱い上の信頼性、試験の頻度等の観点か
ら頻繁に交換等の必要性が発生する。そのためには、締
付ナットの着脱およびロックスリーブの矯正および二次
シールの交換等を簡単、かつ軽量で行うことができるイ
ンターナルポンプ用取扱具が要望される。なお、ロック
スリーブの設置箇所については後述する図２中符号32で
示している。Although dedicated tools for handling secondary seals, tightening nuts, lock sleeves, etc. have been developed, they are frequently replaced from the viewpoint of handling reliability, test frequency, etc. The need arises. To this end, there is a demand for an internal pump handling tool that is capable of easily and lightweightly attaching and detaching a tightening nut, correcting a lock sleeve, and replacing a secondary seal. The installation location of the lock sleeve is shown by reference numeral 32 in FIG. 2 described later.

【００１６】従来、使用されているストレッチチューブ
16の取扱具では炉底にストレッチチューブ16を介してデ
ィフューザー53のボス部の底面がシートしても締付ナッ
ト15でストレッチチューブ16を締め込むまではシート部
からの炉水のリークが発生する可能性が高く、そのた
め、取扱具にリーク水の集水装置を付設しなければなら
ない課題がある。Conventionally used stretch tube
In the handling tool of No. 16, even if the bottom of the boss portion of the diffuser 53 is seated on the bottom of the furnace via the stretch tube 16, leakage of reactor water from the seat occurs until the stretch tube 16 is tightened with the tightening nut 15. There is a high possibility that there is a problem that a handling device must be provided with a leak water collecting device.

【００１７】また、ロックスリーブのケーシングに対す
るボルト締結は所謂フランジの締付ボルトの自動着脱に
相当してかなり高級な手法を必要とする課題がある。さ
らに、従来のストレッチチューブの取扱具で二次シー
ル、締付ナット、ロックスリーブを取扱うためにはケー
シング内がぎっしりと詰まるほどの多くの構成部品を必
要とし、しかも取扱いが複雑になるなどの課題がある。Further, there is a problem in that bolt fastening of the lock sleeve to the casing requires a considerably high-grade technique corresponding to so-called automatic attachment / detachment of flange fastening bolts. Furthermore, in order to handle secondary seals, tightening nuts, and lock sleeves with conventional stretch tube handling tools, many components are required to pack the casing tightly, and the handling becomes complicated. There is.

【００１８】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、二次シール、締付ナットおよびロックスリー
ブを一つの取扱具で取扱うことができる構造にして、ケ
ーシング内の取扱い作業の向上を図り、また取扱具の保
管スペースの有効活用を図り省力化を推進でき、インタ
ーナルポンプの保修作業を簡単、確実に行うことができ
るインターナルポンプ用取扱具を提供することにある。The present invention has been made to solve the above problems, and has a structure in which the secondary seal, the tightening nut and the lock sleeve can be handled by a single handling tool to improve the handling work in the casing. It is an object of the present invention to provide a handling tool for an internal pump, which is capable of promoting the labor saving by effectively utilizing the storage space of the handling tool and by which the maintenance work of the internal pump can be performed easily and reliably.

【００１９】[0019]

【課題を解決するための手段】本発明はインターナルポ
ンプケーシングの下端開口に下部フランジを設け、この
下部フランジに下部フレームを立設し、この下部フレー
ムの上端部に下部ベースを設け、この下部ベースに長尺
円筒状直立コラムを設け、この直立コラムの上端部に上
部ベースを設け、この上部ベースに上部係止機能部を設
け、前記直立コラムの外側に中空回転軸を設け、前記直
立コラムの外側面にスラストカラーを介して中間板を設
け、この中間板の外周面に筒状中間フレームを立設し、
前記中間板と前記下部ベースとの間を流体シリンダーを
接続し、この流体シリンダーのピストン軸を前記中間板
に固定し、前記中空回転軸の上端にフランジを介して二
次シール台を設け、この二次シール台に二次シール受を
設けてなることを特徴とする。According to the present invention, a lower flange is provided at a lower end opening of an internal pump casing, a lower frame is erected on the lower flange, and a lower base is provided at an upper end of the lower frame. The base is provided with a long cylindrical upright column, the upper base is provided at the upper end of the upright column, the upper locking function part is provided on the upper base, and the hollow rotary shaft is provided outside the upright column. An intermediate plate is provided on the outer surface of the intermediate plate through a thrust collar, and a cylindrical intermediate frame is erected on the outer peripheral surface of the intermediate plate.
A fluid cylinder is connected between the intermediate plate and the lower base, a piston shaft of the fluid cylinder is fixed to the intermediate plate, and a secondary seal base is provided on the upper end of the hollow rotary shaft via a flange. The secondary seal base is provided with a secondary seal receiver.

【００２０】[0020]

【作用】直立コラムを下部ベースに固定し、この下部ベ
ースの下方に下部フレームを設け、この下部フレームを
下部フランジに固定する。下部フランジにはその側面に
ナット収容部を付設する。直立コラムの頂部にストレッ
チチューブの溝部に係止し得る上部係止機能部を設け
る。The vertical column is fixed to the lower base, the lower frame is provided below the lower base, and the lower frame is fixed to the lower flange. A nut accommodating portion is attached to the side surface of the lower flange. The upper part of the upright column is provided with an upper locking feature that can be locked in the groove of the stretch tube.

【００２１】また、直立コラムを外包する中空回転軸を
設け、直立コラムの外側を摺動し、あるいは回転し得る
ように中間板に止める。この中間板は中間フレームで包
囲して、この中間フレーム内に駆動モーターを取り付
け、ギヤー群を介して中空回転軸をドライビングする。Further, a hollow rotary shaft for enclosing the upright column is provided, and is fixed to the intermediate plate so that it can slide or rotate on the outer side of the upright column. The intermediate plate is surrounded by an intermediate frame, a drive motor is mounted in the intermediate frame, and the hollow rotary shaft is driven through a gear group.

【００２２】中間板と下部ベースとの間を流体シリンダ
ーで接続し、この流体シリンダーのピストン軸を中間板
に固定して、中間フレームと駆動モーターと中空回転軸
を流体圧で上下する。A fluid cylinder is connected between the intermediate plate and the lower base, the piston shaft of the fluid cylinder is fixed to the intermediate plate, and the intermediate frame, the drive motor and the hollow rotary shaft are moved up and down by fluid pressure.

【００２３】ここで、中空回転軸上にフランジを固定
し、フランジ上に二次シール台を取り付けて台上にハン
ドルと締付ナットを設備し、あるいはロックスリーブ用
押型Ａもしくは押型Ｂを設備する。また、二次シール台
上に二次シールもしくはスピンドルを設備する。Here, the flange is fixed on the hollow rotary shaft, the secondary seal base is attached on the flange, and the handle and the tightening nut are installed on the base, or the lock die pressing die A or the pressing die B is installed. . Also, install a secondary seal or spindle on the secondary seal stand.

【００２４】組立時の最初は締付ナットとストレッチチ
ューブをねじ結合する。次にロックスリーブで締付ナッ
トの廻り止めをし、最後は二次シールをケーシングに付
設する。分解時は二次シールをケーシングから取り外
し、ロックスリーブによる廻り止めを解除し、締付ナッ
トの締結を解き、締付ナットを取り外す。At the beginning of assembly, the tightening nut and the stretch tube are screwed together. Next, use a lock sleeve to prevent the tightening nut from turning, and finally attach a secondary seal to the casing. When disassembling, remove the secondary seal from the casing, release the lock stop by the lock sleeve, release the tightening of the tightening nut, and remove the tightening nut.

【００２５】以上の如く二次シール台上の部品を交換す
ることにより、機械的にシール用部品の取扱いが容易に
でき、また下部フランジに付設するナット収容部のナッ
トとスクリューロッドを係合することにより、一括して
シール用工具をケーシング内に送り込み、事後流体圧お
よび駆動モーターを遠方制御して機能する。このように
してシール用部品の取扱いが簡便でかつ省力的に行うこ
とができる。By exchanging the parts on the secondary seal base as described above, the sealing parts can be easily handled mechanically, and the nut of the nut accommodating portion attached to the lower flange is engaged with the screw rod. As a result, the sealing tools are sent all at once into the casing, and the posterior fluid pressure and drive motor are controlled remotely to function. In this way, the sealing component can be handled easily and labor-savingly.

【００２６】[0026]

【実施例】本発明に係るインターナルポンプ用取扱具の
一実施例を図面を参照しながら説明する。図１は本実施
例におけるインターナルポンプ用取扱具をケーシング１
内に組込んだ全体図を示している。図１中、ケーシング
１は図11および図12で示した圧力容器45の底部に取り付
けられている。このケーシング１内には上部係止機能部
２が設けられ、この上部係止機能部２はストレッチチュ
ーブ16の溝に係着する機能がある。二次シール３は図12
で示したプロペラ54のシャフト56廻りをシールするもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of a handling tool for an internal pump according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a casing 1 showing a handling tool for an internal pump according to this embodiment.
The whole figure incorporated in is shown. In FIG. 1, the casing 1 is attached to the bottom of the pressure vessel 45 shown in FIGS. 11 and 12. An upper locking function part 2 is provided in the casing 1, and the upper locking function part 2 has a function of engaging with a groove of the stretch tube 16. The secondary seal 3 is shown in Figure 12.
This seals around the shaft 56 of the propeller 54 shown in.

【００２７】図１では本実施例の取扱具をケーシング１
内にセットした状態で、中空回転軸４上にセットされた
二次シール３の状態を示すが、二次シール３が移動した
二次シール設備３ａは流体シリンダー６が機能して定位
置に移動した状態で示されている。図では締付ナット15
がストレッチチューブ16に締着を済ませた状態で示して
いる。In FIG. 1, the handling tool of this embodiment is shown as a casing 1.
The state of the secondary seal 3 set on the hollow rotary shaft 4 in the state of being set inside is shown. The secondary seal equipment 3a to which the secondary seal 3 has moved moves to a fixed position by the fluid cylinder 6 functioning. It is shown in the opened state. Tightening nut 15 shown
Shows that the stretch tube 16 has been fastened.

【００２８】中間フレーム５内の上部には駆動モーター
10の取付けフランジ73がボルト締結される。駆動モータ
ー10にはギヤー17が直結し、このギヤー17は中空回転軸
４上に取り付けられたギヤーに噛み合う。直立コラム14
は頂部に上部係止機能部２を持つ中空円管で、上端部は
上部ベース13を固着している。A drive motor is provided in the upper part of the intermediate frame 5.
Ten mounting flanges 73 are bolted. A gear 17 is directly connected to the drive motor 10, and the gear 17 meshes with a gear mounted on the hollow rotary shaft 4. Upright column 14
Is a hollow circular tube having an upper locking function portion 2 at the top, and an upper base 13 is fixed at the upper end.

【００２９】ガイド18は流体シリンダー６の外側を包囲
するが、複数の流体シリンダー６に相応して複数設けら
れている。各々のガイド18に各々の支持棒69が付設され
る。それぞれ機能別に指示できる。The guide 18 surrounds the outside of the fluid cylinder 6, but a plurality of guides 18 are provided corresponding to the plurality of fluid cylinders 6. Each support bar 69 is attached to each guide 18. Each function can be instructed.

【００３０】なお、下部ベース26は図３に拡大して示し
たようにロックピン29を介して下部フレーム７の上端部
に連接している。下部フレーム７の下端部は下部フラン
ジ８上にボルト締結される。中間フレーム５と下部ベー
ス26との間には前記流体シリンダー６が連接される。The lower base 26 is connected to the upper end of the lower frame 7 via a lock pin 29 as shown in an enlarged view in FIG. The lower end of the lower frame 7 is bolted onto the lower flange 8. The fluid cylinder 6 is connected between the intermediate frame 5 and the lower base 26.

【００３１】ケーシング１の下端外囲部に位置するスク
リューロッド軸受箱９はスクリューロッド68の上端部が
収納される。ナット収容部67はスクリューロッド軸受箱
９に対応してスクリューロッド68に螺合するナットが収
容される。The screw rod bearing box 9 located on the outer peripheral portion of the lower end of the casing 1 accommodates the upper end portion of the screw rod 68. The nut accommodating portion 67 accommodates a nut screwed with the screw rod 68 corresponding to the screw rod bearing box 9.

【００３２】下部フランジ８は下部フレーム７を通して
本実施例の取扱具を背負うと共に、駆動モーター10のケ
ーブルのためのケーブル継手64を保持する。上部係止機
能部２の水圧回路のホース継手65および流体シリンダー
６の水圧回路のホース継手66を保持する。The lower flange 8 carries the handling device of this embodiment through the lower frame 7 and holds a cable joint 64 for the cable of the drive motor 10. The hose joint 65 of the hydraulic circuit of the upper locking function part 2 and the hose joint 66 of the hydraulic circuit of the fluid cylinder 6 are held.

【００３３】スクリューロッド68はケーシング１に固定
されたスクリューロッド軸受箱９および下部フランジ８
に固定されたナット収容部67を介して下部フランジ８か
ら本実施例の取扱具の構成品を一体の状態でケーシング
１内に組み込むことができる。なお、図１では二次シー
ル３を付着した本実施例の取扱具をケーシング１内にス
クリューロッド68でセットした状態を示している。The screw rod 68 is a screw rod bearing box 9 and a lower flange 8 fixed to the casing 1.
The components of the handling tool of the present embodiment can be integrated into the casing 1 from the lower flange 8 via the nut housing portion 67 fixed to the casing 1. Note that FIG. 1 shows a state in which the handling tool of this embodiment to which the secondary seal 3 is attached is set in the casing 1 with the screw rod 68.

【００３４】図２は図１の上部近傍を拡大した断面図で
ある。上部係止機能部２は上部ベース13を相フランジで
締め合わせ、フランジの切欠部にスライド12を滑動でき
るように挿通し、アーム11を介して上部ベース13上をス
ライド12が摺動して出入するように構成されている。FIG. 2 is an enlarged sectional view of the vicinity of the upper portion of FIG. The upper locking function part 2 tightens the upper base 13 with the companion flange, inserts the slide 12 into the notch of the flange so that the slide 12 can slide, and slides the slide 12 on and off the upper base 13 via the arm 11. Is configured to.

【００３５】アーム11は継手70を介して上下に移動する
が、継手70の上下移動は継手70と直結したピストン軸74
による。このピストン軸74は直立コラム14内のコイルば
ね75で常時下方に押され、コイルばね75の下は該ピスト
ン軸に螺合するダブルナット76で支受けする。The arm 11 moves up and down via the joint 70, and the vertical movement of the joint 70 causes the piston shaft 74 directly connected to the joint 70.
by. The piston shaft 74 is constantly pushed downward by a coil spring 75 in the upright column 14, and the lower part of the coil spring 75 is supported by a double nut 76 screwed to the piston shaft.

【００３６】したがって、ピストン軸74の中空部77に水
圧ホース78を通して圧力水を送るとピストン軸74がコイ
ルばね75に抗して継手70を押し上げることになる。ピス
トン軸74の増径ピストン部とコイルばね75とは直立コラ
ム14内の仕切り部材79により隔てられている。Therefore, when pressurized water is sent to the hollow portion 77 of the piston shaft 74 through the hydraulic hose 78, the piston shaft 74 pushes up the joint 70 against the coil spring 75. The increased diameter piston portion of the piston shaft 74 and the coil spring 75 are separated by a partition member 79 in the upright column 14.

【００３７】直立コラム14は延長して図３に示したよう
に下部ベース26まで延在している。前記ダブルナット76
下のピン80は直立コラム14の内側に突出したすストッパ
ーである。また、ピストン軸74の下端の開口部に伸縮自
在の水圧ホース78が付設される。The upright column 14 extends and extends to the lower base 26 as shown in FIG. The double nut 76
The lower pin 80 is a stopper that protrudes inside the upright column 14. Further, an expandable and contractible hydraulic hose 78 is attached to the opening at the lower end of the piston shaft 74.

【００３８】ストレッチチューブ16の端末は締付ナット
15で締め付ける。ロックスリーブ32の起立する円筒薄壁
は適宜切れ目が入って外側から押し曲げると締付ナット
15の切り欠けに喰い込んで、締付ナット15の廻り止めを
する。二次シール３は二次シール受21に嵌装され、か
つ、二次シール受21は二次シール台20に固着される。The end of the stretch tube 16 is a tightening nut
Tighten with 15. The cylindrical thin wall of the lock sleeve 32 that stands up is notched properly and bent from the outside to tighten the nut.
Insert into the notch of 15 and stop the tightening nut 15. The secondary seal 3 is fitted in the secondary seal receiver 21, and the secondary seal receiver 21 is fixed to the secondary seal base 20.

【００３９】二次シール台20の中央部下面はフランジ19
に固着され、このフランジ19は中空回転軸４に固着され
るので、中空回転軸４が上昇すると二次シール３も上昇
する。二次シール設備３ａ移動の如くケーシング１の内
壁の小溝に二次シール３の径方向にスリットが形成され
たばね座金81が係着して、二次シール３の位置決めを行
う。The lower surface of the central portion of the secondary seal base 20 is a flange 19
Since the flange 19 is fixed to the hollow rotary shaft 4, the secondary seal 3 also rises when the hollow rotary shaft 4 rises. A spring washer 81 having a slit formed in the radial direction of the secondary seal 3 is engaged with a small groove on the inner wall of the casing 1 to move the secondary seal 3a to position the secondary seal 3.

【００４０】中空回転軸４は直立コラム14を内包する
が、直立コラム14に対して上下に摺動し得るか、または
回動し得る。回動の場合は中間フレーム５に固着された
駆動モーター10の軸端のギヤー17によりこれと噛み合う
中間回転軸４のギヤーを介して行う。摺動の場合は図３
に示した流体シリンダー６のピストン軸の上昇による。The hollow rotary shaft 4 contains the upright column 14, but can slide up and down with respect to the upright column 14 or can rotate. In the case of rotation, it is carried out by the gear 17 of the intermediate rotary shaft 4 meshing with the gear 17 at the shaft end of the drive motor 10 fixed to the intermediate frame 5. Figure 3 for sliding
By raising the piston shaft of the fluid cylinder 6 shown in FIG.

【００４１】図３は図１の下部近傍を拡大した断面図で
ある。すなわち、中間フレーム５の下端部に固定される
中間板22には中空回転軸４が回転できるようにスラスト
カラー31およびカラー23で止められる。直立コラム14は
中空回転軸４の内面に接し、回転時および摺動時の軸受
の役目をしている。なお、直立コラム14と中空回転軸４
との間にはギャップを有しているが、数箇所は***して
いる。FIG. 3 is an enlarged sectional view of the vicinity of the lower portion of FIG. That is, the intermediate plate 22 fixed to the lower end of the intermediate frame 5 is stopped by the thrust collar 31 and the collar 23 so that the hollow rotary shaft 4 can rotate. The upright column 14 is in contact with the inner surface of the hollow rotary shaft 4 and serves as a bearing during rotation and sliding. The upright column 14 and the hollow rotary shaft 4
There is a gap between the and, but there are several raised areas.

【００４２】ガイド18は円筒形で、内側には流体シリン
ダー６が設けられており、流体シリンダー６の外側に接
する如く中間板22と共に上下する。中間板22は中間フレ
ーム５の下端部とボルト締めで固着し、かつ、中空回転
軸４を止めるガイド18を固着する。また中間板の上面
は、複数の流体シリンダー６の各々のピストン軸72の上
部を止めナット30で締着する。なお、符号71はプラグを
示している。The guide 18 has a cylindrical shape, the fluid cylinder 6 is provided on the inside thereof, and the guide 18 moves up and down together with the intermediate plate 22 so as to contact the outside of the fluid cylinder 6. The intermediate plate 22 is fixed to the lower end of the intermediate frame 5 by bolting, and a guide 18 for fixing the hollow rotary shaft 4 is fixed. On the upper surface of the intermediate plate, the upper portion of the piston shaft 72 of each of the plurality of fluid cylinders 6 is fastened with the lock nut 30. Reference numeral 71 indicates a plug.

【００４３】流体シリンダー６内の上方には上部栓27が
設けられ、この上部栓27は中間板22の下方で流体シリン
ダー６と螺締して流体シリンダー６内をシールする。流
体シリンダー６の下端は下部ベース26に止めナット28で
止められるが、ホース接続口６ａが設けられている。An upper stopper 27 is provided above the fluid cylinder 6, and the upper stopper 27 is screwed to the fluid cylinder 6 below the intermediate plate 22 to seal the inside of the fluid cylinder 6. The lower end of the fluid cylinder 6 is fixed to the lower base 26 with a lock nut 28, and a hose connection port 6a is provided.

【００４４】このホース接続口６ａから圧力水が流入す
るとピストン軸72は図示の仮想線82の如く上昇し、中間
板22とガイド18を押し上げ中間フレーム５をも押し上げ
る。したがって中間フレーム５および中間フレーム５と
固着する駆動モーター10をも押し上げ、かつ、中間板22
上の中空回転軸４を押し上げる。When pressurized water flows in from the hose connection port 6a, the piston shaft 72 rises as shown by an imaginary line 82 and pushes up the intermediate plate 22 and the guide 18 and also the intermediate frame 5. Therefore, the intermediate frame 5 and the drive motor 10 fixed to the intermediate frame 5 are also pushed up, and the intermediate plate 22
Push up the upper hollow rotary shaft 4.

【００４５】直立コラム14は押工板25で下部ベース26に
支えられると共に廻り止めされる。止めナット24は直立
コラム14を固定するものである。下部フレーム７と下部
ベース26はロックピン29で着脱自在に組合わされる。The upright column 14 is supported by a lower plate 26 by a pushing plate 25 and is prevented from rotating. The lock nut 24 fixes the upright column 14. The lower frame 7 and the lower base 26 are detachably combined with a lock pin 29.

【００４６】図１に示した指示棒69はガイド18に直結さ
れるが、ガイド18の上昇下降のストロークは指示棒69の
下端で表示される。すなわち、図１に示した下部フラン
ジ８に接続した半割りのフランジ付円筒体83にシール部
品別のストローク表示を設けておき、指示棒69が上昇す
ると流体シリンダー６のストロークを示すようになって
いる。Although the indicator rod 69 shown in FIG. 1 is directly connected to the guide 18, the stroke for raising and lowering the guide 18 is displayed at the lower end of the indicator rod 69. That is, the stroke indication for each seal component is provided on the half-divided cylindrical body with flange 83 connected to the lower flange 8 shown in FIG. 1, and the stroke of the fluid cylinder 6 is shown when the indicator rod 69 moves up. There is.

【００４７】例えば図１ではセット時で最下端のライ
ン、次は二次シール３の定位置、あるいは締付ナット15
の定位置ロックスリーブの押型の定位置等を指示するよ
うに決めておくこともできる。For example, in FIG. 1, the line at the lowest end of the set, then the fixed position of the secondary seal 3, or the tightening nut 15
It is also possible to decide so as to instruct the fixed position of the pressing die of the fixed position lock sleeve.

【００４８】図４はロックスリーブ32の拡大図である。
フランジ部のボルト穴32ａはボルトでケーシングの内壁
に取り付けるためのものである。起立する部は薄肉円筒
で外から押圧して締付ナット15の廻り止めができるよう
に例えばスリット等が軸方向に適当に設けられている。FIG. 4 is an enlarged view of the lock sleeve 32.
The bolt hole 32a of the flange portion is for attaching to the inner wall of the casing with a bolt. The upright portion is a thin-walled cylinder and is appropriately provided with, for example, a slit in the axial direction so that the tightening nut 15 can be prevented from rotating by being pressed from the outside.

【００４９】図５は締付ナット15の拡大詳細図である。
フランジ部にはハンドル（スパナ）を掛けるために切り
欠け15ａが設けられている。胴部の内ねじ15ｂはストレ
ッチチューブの端末の外径ねじに適応する。FIG. 5 is an enlarged detailed view of the tightening nut 15.
The flange has a notch 15a for hanging a handle (spanner). The inner thread 15b of the body is adapted to the outer thread of the end of the stretch tube.

【００５０】図６は二次シール３の拡大詳細図である。
シール34はプロペラのシャフト周りに先端が密着してシ
ールする部材で背部の小孔３ｂにはケーシングに対して
送られてくる高圧水の導水口がある。水圧がかかるとシ
ール部材がシャフトに密着して、シール効果をあげる。FIG. 6 is an enlarged detailed view of the secondary seal 3.
The seal 34 is a member that seals the tip of the propeller shaft closely around the shaft, and the small hole 3b at the back has a water inlet for high-pressure water sent to the casing. When water pressure is applied, the seal member adheres to the shaft, improving the sealing effect.

【００５１】フランジ35はシールの側壁を受けると共に
ワッシャ33を二次シール３のボディに固定している。ワ
ッシャ33は直径方向にスリットを適宜設けた所謂皿ばね
の機能がある。押し込むと折れ曲がりケーシングの小溝
内で復元して張り出し二次シール３全体をケーシングに
対してロックする。The flange 35 receives the side wall of the seal and fixes the washer 33 to the body of the secondary seal 3. The washer 33 has a so-called disc spring function in which slits are appropriately provided in the diameter direction. When it is pushed in, it bends and restores in the small groove of the casing and overhangs, so that the entire secondary seal 3 is locked to the casing.

【００５２】図７はハンドル36の拡大詳細図で、起立す
る部分36ａは複数あって直接、締付ナットのフランジの
切り欠けに嵌装してナットを回すためのものである。FIG. 7 is an enlarged detailed view of the handle 36. The handle 36 is provided with a plurality of standing portions 36a for directly fitting the notches in the flange of the tightening nut and turning the nut.

【００５３】図８は押形Ａ37の拡大詳細図で、内側の傾
斜部37ａは図２に示すロックスリーブ32の起立したスリ
ットで小片化された薄肉円筒部を外から締付ナットのフ
ランジの切り欠け部に曲げながら押し込んで廻り止めの
役目をする。FIG. 8 is an enlarged detailed view of the pressing shape A37. The inner slanted portion 37a is a thin-walled cylindrical portion cut into small pieces by the upright slits of the lock sleeve 32 shown in FIG. 2 to cut the flange of the tightening nut from the outside. It bends into the notch and pushes it in to prevent it from turning.

【００５４】図９は押型Ｂ38の拡大詳細図で、外側の傾
斜部38ａは図８と同じく、一旦、締付ナットで外側から
押し込んだロックスリーブ32を逆に内側から押し戻して
ロックを解くときに用いる。FIG. 9 is an enlarged detailed view of the pressing die B38, and the outer inclined portion 38a is the same as in FIG. 8, when the lock sleeve 32 once pushed from the outside with the tightening nut is pushed back from the inside to unlock the lock. To use.

【００５５】図10はスピンドル39部分の拡大詳細図で、
スピンドル39をばね41で常時支受けして、シリンダー42
内側にスピンドル39を出し入れ自由にする。前面のテー
パー39ａは図１および図２に示した既設二次シール３の
内壁に沿って押し込む際のひっかかりをなくすためのも
のである。FIG. 10 is an enlarged detailed view of the spindle 39 portion.
The spindle 39 is always supported by the spring 41, and the cylinder 42
The spindle 39 can be freely taken in and out. The taper 39a on the front surface is for eliminating a catch when pushing along the inner wall of the existing secondary seal 3 shown in FIGS. 1 and 2.

【００５６】内壁を通過後上面段付部でスピンドル39を
ばね41で押し出し、事後スピンドル39を掛りとして二次
シール３を下方に取り出す。図は円周上４箇所のスピン
ドル部を設けてあるが、適宜に個数を選択する。なお、
図中40はスピンドル受、43はスピンドル台である。After passing through the inner wall, the spindle 39 is pushed out by the spring 41 at the stepped portion on the upper surface, and the posterior spindle 39 is hooked to take out the secondary seal 3 downward. In the figure, four spindles are provided on the circumference, but the number can be selected appropriately. In addition,
In the figure, 40 is a spindle receiver, and 43 is a spindle base.

【００５７】次に上記実施例の作用を説明する。定期検
査時にインターナルポンプは分解点検，保修および再組
立試運転される再組立の際には次の方法で行う。あらか
じめケーシング１内には清水が充満して炉水の浸入はな
い。そこでディフューザー53のボスの端面にパッキンを
貼付してスタブチューブ上に着座させる。Next, the operation of the above embodiment will be described. At the time of periodic inspection, the internal pump shall be disassembled and inspected, maintained, and reassembled. The casing 1 is filled with fresh water in advance, and the reactor water does not enter. Then, a packing is attached to the end surface of the boss of the diffuser 53, and the diffuser 53 is seated on the stub tube.

【００５８】ディフューザー53のボス部内側に係合して
いるストレッチチューブ16はその時ケーシング１の細径
部に挿入される。次にブランキングブロックをディフュ
ーザー53のボス部内側に挿着する。これらの操作はいず
れも炉上から行い、ブランキングブロックはボス部内側
に関して密栓の役目をする。The stretch tube 16 engaged with the inside of the boss portion of the diffuser 53 is then inserted into the small diameter portion of the casing 1. Next, the blanking block is inserted inside the boss portion of the diffuser 53. All of these operations are performed from the top of the furnace, and the blanking block functions as a stopper for the inside of the boss.

【００５９】更にボス端面の貼付パッキングに締め圧を
与える。すなわち、ブランキングブロック自重と炉水深
度による静水圧が加わって前記貼付パッキンを押圧す
る。以上は炉上のプラットホーム上から操作される。Further, a tightening pressure is applied to the sticking packing on the end surface of the boss. That is, the weight of the blanking block and the hydrostatic pressure depending on the depth of the reactor water are applied to press the adhesive packing. The above is operated from the platform on the furnace.

【００６０】その後ケーシング内の清水を抜いてケーシ
ングを開放しストレッチチューブ取扱具を使用してロッ
クスリーブをストレッチチューブ16横のケーシング１の
段付部に取り付ける。After that, the casing is opened by draining clean water from the casing, and the lock sleeve is attached to the stepped portion of the casing 1 beside the stretch tube 16 using a stretch tube handling tool.

【００６１】すなわち、ロックスリーブをケーシング１
にボルト締結する。ケーシング１内側に取扱具を挿着す
るには、ケーシング１横のスクリューロッド68の軸受箱
９と、下部フランジ８横のナット収容部67がスクリュー
ロッド68に関連して初期セットを行い事後機能する。That is, the lock sleeve is used as the casing 1.
Bolt to. In order to insert the handling tool into the inside of the casing 1, the bearing box 9 of the screw rod 68 beside the casing 1 and the nut accommodating portion 67 beside the lower flange 8 perform initial setting in relation to the screw rod 68, and function afterwards. .

【００６２】次にシール用工具（図示せず）をペデスタ
ルの格納場所から取り出すが、中央で二分割してある場
合はロックピン29を使って下部ベース26と下部フレーム
７を連結する。ペデスタルのサービスプラットホームを
使用して前述の取扱具の代りにシール用工具をスクリュ
ーロッドに組合わせる。この場合、ケーシング横のスク
リューロッド軸受箱は取扱具と同じである。Next, a sealing tool (not shown) is taken out from the storage place of the pedestal, and when it is divided into two in the center, the lower base 26 and the lower frame 7 are connected by using the lock pin 29. The pedestal service platform is used to assemble a sealing tool to the screw rod instead of the handling tool described above. In this case, the screw rod bearing box beside the casing is the same as the handling tool.

【００６３】取扱具の下部フランジ８横のナット収容部
67のナットとスクリューロッド68と螺合する。その際図
７に示したハンドル36を締付ナットの切り欠け部に嵌装
したまま締付ナットごとフランジ19上に固定する。Nut accommodating portion beside the lower flange 8 of the handling tool
The nut of 67 and the screw rod 68 are screwed together. At that time, the handle 36 shown in FIG. 7 is fixed on the flange 19 together with the tightening nut while being fitted in the notch of the tightening nut.

【００６４】スクリューロッド68を２本同時に駆動モー
ターで回転して、シール用工具を上昇させ作業台上で一
時停止し、上部係止機能部２に加圧水を送り再びホース
を取り外す。ホース継手65はワンタッチのノンレターン
方式であるからホースを外すとそのまま上部係止機能部
２は加圧された状態になる。Two screw rods 68 are simultaneously rotated by the drive motor to raise the sealing tool and temporarily stop it on the workbench. Then, pressurized water is sent to the upper locking function part 2 and the hose is removed again. Since the hose joint 65 is a one-touch non-return type, when the hose is removed, the upper locking function part 2 remains in a pressurized state.

【００６５】すなわち、図２に示す如くピストン軸74は
上昇し、アーム11を介してスライド12は引き込まれる。
ここで締付ナットはハンドル36をフランジ19に取り付け
てもよい。次いでスクリューロッド68を駆動し、下部フ
ランジ８上のシール用工具をケーシング１内に送り込
む。ケーシング１の開口フランジに接面したらスクリュ
ーロッド68の運転を停止し、スタッド62でフランジを締
結する。That is, as shown in FIG. 2, the piston shaft 74 rises and the slide 12 is pulled in via the arm 11.
Here, the tightening nut may attach the handle 36 to the flange 19. Then, the screw rod 68 is driven to feed the sealing tool on the lower flange 8 into the casing 1. When it comes into contact with the opening flange of the casing 1, the operation of the screw rod 68 is stopped, and the flange is fastened with the stud 62.

【００６６】次に各継手64，65，66にケーブルならびに
ホースを結合し、ホース継手65のホースの元を開放水槽
につなぎ水圧を下げる。上部係止機能２のピストン軸74
はコイルばね75の復元力で下降し、アーム11を介してス
ライド12が外方に突出しストレッチチューブの溝に係止
する。Next, a cable and a hose are connected to each of the joints 64, 65 and 66, and the hose of the hose joint 65 is connected to an open water tank to reduce the water pressure. Piston shaft 74 with upper locking function 2
Is lowered by the restoring force of the coil spring 75, and the slide 12 projects outward through the arm 11 and is locked in the groove of the stretch tube.

【００６７】次にホース継手66の系統の末端を水圧ポン
プの吐出口につなぎ加水圧して流体シリンダー６のピス
トン軸72を上昇させ、指示棒69の末端の上昇度合いをみ
てケーブル継手64のケーブルのコントロールボックスの
モーター回路を励磁する。然る後はギヤー群により中空
回転軸４が回転し、ハンドルは締付ナット15を回転しな
がら押し上げる。Next, the end of the system of the hose joint 66 is connected to the discharge port of the hydraulic pump to add water pressure to raise the piston shaft 72 of the fluid cylinder 6, and the cable of the cable joint 64 is checked by checking the degree of rise of the end of the indicator rod 69. Energize the motor circuit of the control box. After that, the hollow rotary shaft 4 is rotated by the gear group, and the handle pushes up the tightening nut 15 while rotating it.

【００６８】指示棒69の末端の規定表示の位置で、モー
ター回路の励磁を解除した場合、締結ナットがストレッ
チチューブに螺着を終る。流体シリンダー６の水圧源の
端末をポンプ出口につないで上部係止機能部２のスライ
ド12を縮める。次に流体シリンダー６の水圧を抜き自重
で流体シリンダー６のピストン軸72が下降する。When the motor circuit is de-energized at the position indicated by the end of the indicator rod 69, the fastening nut is screwed onto the stretch tube. The end of the water pressure source of the fluid cylinder 6 is connected to the pump outlet, and the slide 12 of the upper locking function part 2 is contracted. Next, the hydraulic pressure of the fluid cylinder 6 is released, and the piston shaft 72 of the fluid cylinder 6 is lowered by its own weight.

【００６９】然る後スタッド62を取り外し、スクリュー
ロッド68で下降する。作業台上でハンドルを外し押型Ａ
37をフランジ19上に取り付け、上部係止機能部２に水圧
を加えスライドを引き込みワンタッチのノンレターン方
式の継手を切り、スライド引き込みの状態を維持する。After that, the stud 62 is removed and the screw rod 68 descends. Remove the handle on the workbench and press die A
37 is mounted on the flange 19, water pressure is applied to the upper locking function part 2 to pull in the slide, and the one-touch non-return type joint is cut to maintain the slide pulling state.

【００７０】再びスクリューロッド68を回転させシール
用工具を上昇させ、スタッド62でフランジ締結し、シー
ル用工具をセットする。配線配管を確め上部係止機能部
を働らかせストレッチチューブ16にスライド12を係止す
る。流体シリンダー６を加圧し指示棒69の動きを見てス
トップする。その時は押型Ａ37によりロックスリーブ32
の押圧曲げが行われ、締付ナット15の廻り止めが完了す
る。The screw rod 68 is rotated again to raise the sealing tool, the flange is fastened with the stud 62, and the sealing tool is set. Secure the wiring and piping and activate the upper locking function to lock the slide 12 to the stretch tube 16. Pressurize the fluid cylinder 6 and stop by watching the movement of the indicator rod 69. At that time, the lock sleeve 32 by the die A37
Is pressed and bent, and the rotation stop of the tightening nut 15 is completed.

【００７１】再び上部係止機能部を加圧してスライドを
引き込み、流体シリンダーの圧を抜き自重で中間板22の
上部分を下げ、次いでスタット62を緩めスクリューロッ
ド68で下降する。作業台で押型Ａ37を取り外し、二次シ
ール３を二次シール受21に嵌装し、二次シール台20に取
り付け、フランジ19に固定する。The upper locking function portion is again pressed to pull in the slide, the pressure of the fluid cylinder is released, the upper portion of the intermediate plate 22 is lowered by its own weight, then the stat 62 is loosened and the screw rod 68 descends. The pressing die A37 is removed on the work table, the secondary seal 3 is fitted on the secondary seal receiver 21, mounted on the secondary seal table 20, and fixed to the flange 19.

【００７２】スライド12を引き込み、再びシール用工具
をスクリューロッド68でケーシング内にセットする。続
いて上部係止機能部２の水圧を解放し、ストレッチチュ
ーブ溝にスライド12を係止する。流体シリンダー６を加
圧して指示棒69の下端の上昇をみて止める。The slide 12 is pulled in, and the sealing tool is set again in the casing with the screw rod 68. Then, the water pressure of the upper locking function part 2 is released, and the slide 12 is locked in the stretch tube groove. The fluid cylinder 6 is pressurized to stop the rising of the lower end of the indicator rod 69.

【００７３】次にスライド12を引き込み流体シリンダー
６の加圧を解き自重で上半分を下降する。図２の仮想線
84の如く二次シール３がケーシングに付設される。以上
の間直立コラム14は下部ベース26上に固定されていて動
かない。Next, the slide 12 is pulled in, the pressure of the fluid cylinder 6 is released, and the upper half is lowered by its own weight. Virtual line in Figure 2
A secondary seal 3 such as 84 is attached to the casing. During the above, the upright column 14 is fixed on the lower base 26 and does not move.

【００７４】前述のようにシール用工具を取り外し養生
して格納場所に運び要すればベースのロックピンを外し
て二分割して格納する。一旦、ケーシングを密閉し、清
水を充満しブランキングブロックを外し、プロペラ54と
シャフト56を挿入し、高圧水管58から加圧して二次シー
ルをきかし、清水を抜きケーシングを開にし、水浸モー
ターを挿荷し、モーターフランジでケーシングを密閉す
る。As described above, if the sealing tool is removed and cured and carried to the storage location, the lock pin of the base is removed to be stored in two parts. Once the casing is sealed, filled with fresh water, the blanking block is removed, the propeller 54 and the shaft 56 are inserted, the high pressure water pipe 58 pressurizes the secondary seal, the clean water is removed and the casing is opened, and the water immersion motor And seal the casing with the motor flange.

【００７５】次に冷却水を送り、要すればリーク水を送
り試運転する。インターナルポンプの分解時はケーシン
グ内の清水を抜き水浸モーターを同モーターフランジご
と取り出し、ケーシングを他のフランジで密閉し、再び
清水を充満し、プロペラとシャフトを引き抜く。Next, the cooling water is sent, and if necessary, the leak water is sent to perform a trial operation. When disassembling the internal pump, drain the clean water from the casing, take out the water immersion motor together with the motor flange, seal the casing with another flange, refill with clean water, and pull out the propeller and shaft.

【００７６】次にブランキングブロックをディフューザ
ーボス部に挿荷し、ケーシング内の清水を抜く。なお、
ケーシングに対するリーク水，高圧水，冷却水等の供給
は全て断っておく。この後シール用工具をスクリューロ
ッドに螺合させ、フランジ19上には、スピンドル台43お
よびスピンドル受40、ばね41、シリンダー42をスピンド
ル39に一括装備する。Next, the blanking block is inserted into the diffuser boss portion, and the clean water in the casing is drained. In addition,
Supply of leak water, high-pressure water, cooling water, etc. to the casing should be turned off. After that, a sealing tool is screwed onto the screw rod, and the spindle base 43, the spindle receiver 40, the spring 41, and the cylinder 42 are collectively mounted on the spindle 39 on the flange 19.

【００７７】先ずスライド12を引き込んでおいてスクリ
ューロッド68でケーシング１内にシール用工具をセット
する。次いでスライドを溝にかけ流体シリンダーを加圧
して、二次シールの内側にスピンドルを沿わせて押込み
二次シールの頂面の段付部にスピンドル39の先端を掛け
る。First, the slide 12 is pulled in and the sealing tool is set in the casing 1 with the screw rod 68. Next, the slide is placed in the groove to pressurize the fluid cylinder, the spindle is placed along the inside of the secondary seal, and the tip of the spindle 39 is hung on the stepped portion on the top surface of the secondary seal.

【００７８】指示棒69をみてスライド12を引き込み、次
に流体シリンダー６の圧力を解放し、自重で二次シール
を引き下げる。しかしながら継手70の穴にホースをつな
げて流体シリンダー６に逆圧を加えて二次シール３を引
き下げることもできる。Looking at the indicator rod 69, the slide 12 is pulled in, then the pressure in the fluid cylinder 6 is released, and the secondary seal is pulled down by its own weight. However, it is also possible to connect a hose to the hole of the joint 70 and apply a counter pressure to the fluid cylinder 6 to pull down the secondary seal 3.

【００７９】スタッド62を緩め、シール用工具をスクリ
ューロッド68で引き降し、スピンドル台43を取り外して
新たに押型Ｂ38を取り付け、スライド12を引き込めた状
態でスクリューロッド68で、ケーシング１内に挿荷しス
タッド62を締める。Loosen the stud 62, pull down the sealing tool with the screw rod 68, remove the spindle base 43 and attach a new press die B38, and with the slide 12 retracted, insert the screw rod 68 into the casing 1. Insert and tighten stud 62.

【００８０】スライド12を張り出し流体シリンダー６を
加圧し指示棒69をみてロックスリーブが締付ナットと係
合を解いたことを確認しスライド12を引き込み流体シリ
ンダー６の圧力を解放し、自重でシール用工具の上半分
を降ろし、スタット62を緩めスクリューロッド68で作業
台まで降ろす。The slide 12 is extended to pressurize the fluid cylinder 6, and by checking the indicator rod 69, it is confirmed that the lock sleeve is disengaged from the tightening nut, and the slide 12 is pulled in to release the pressure of the fluid cylinder 6 and seal it by its own weight. Lower the upper half of the tool, loosen the stat 62 and lower it to the workbench with the screw rod 68.

【００８１】押型Ｂ38を取り外しハンドルをフランジ19
に新たに取り付け、前と同じようにスライド12を引き込
みケーシングに挿入し、フランジのスタッドを締め、ス
ライド12を張り出し流体シリンダー６を駆動して指示棒
端を読み流体シリンダー６の圧力を解放すると共に駆動
モーターを駆動し締付ナット15を緩めて締付ナットをス
トレッチチューブから外す。Remove the pressing die B38 and attach the handle to the flange 19
Attach the slide 12 to the casing as before, insert the slide 12 into the casing, tighten the studs on the flange, and extend the slide 12 to drive the fluid cylinder 6 to read the end of the indicator rod and release the pressure of the fluid cylinder 6. Drive the drive motor to loosen the tightening nut 15 and remove the tightening nut from the stretch tube.

【００８２】指示棒69の端部を再び読み駆動モーターを
止めスライド12を引き込みスタッド62を緩めスクリュー
ロッド68でハンドルごと締付ナット15を取り外す。作業
台で締付ナットが嵌装されて取り出されたハンドルを外
し、シール用工具は格納場所に養生して格納する。The end of the indicator rod 69 is read again, the drive motor is stopped, the slide 12 is pulled in, the stud 62 is loosened, and the tightening nut 15 together with the handle is removed by the screw rod 68. Remove the handle that was taken out with the tightening nut fitted on the workbench, and store the sealing tool by curing it in the storage location.

【００８３】その後、要すればロックスリーブの取り外
しをストレッチチューブ取扱具で行い、取り外しが終了
したならばケーシングを密閉し、清水をケーシング内に
充満して、ブランキングブロックを取り外しディフュー
ザー53を取り上げ分解を終る。なお、冷却水，高圧水，
リーク水の諸水のケーシング１に対しての送り込みは分
解時は全て止める。After that, if necessary, the lock sleeve is removed with a stretch tube handling tool, and when the removal is completed, the casing is sealed, the casing is filled with clean water, the blanking block is removed, and the diffuser 53 is taken up and disassembled. End. In addition, cooling water, high pressure water,
All of the leaked water is stopped from being fed into the casing 1 at the time of disassembly.

【００８４】[0084]

【発明の効果】本発明によればストレッチチューブ取扱
具で、ロックスリーブをケーシングに締結する場合およ
び取り出す場合を除き、締付ナットの脱着、ロックスリ
ーブの押圧廻り止め、押圧廻り止め解除、二次シールの
取り付け、取り外しはいずれも簡便に実施できるので、
インターナルポンプの保修、点検時ならびに試験時に非
常に有効である。According to the present invention, in the stretch tube handling device, except when the lock sleeve is fastened to the casing and taken out, the tightening nut is detached, the lock sleeve is prevented from being pressed and prevented, and the secondary rotation is released. Both attachment and detachment of the seal can be performed easily,
Very effective during maintenance, inspection and testing of internal pumps.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係るインターナルポンプ用取扱具の一
実施例を示す全景図。FIG. 1 is a panoramic view showing an embodiment of a handling tool for an internal pump according to the present invention.

【図２】図１における取扱具の機能部を拡大して示す縦
断面図。FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view showing a functional portion of the handling tool in FIG.

【図３】図１における取扱具の中間部を拡大して示す縦
断面図。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing an intermediate portion of the handling tool in FIG. 1 in an enlarged manner.

【図４】図２におけるロックスリーブを示す縦断面図。FIG. 4 is a vertical sectional view showing the lock sleeve in FIG.

【図５】図２におけるストレッチチューブの締付ナット
を示す縦断面図。5 is a longitudinal sectional view showing a tightening nut of the stretch tube in FIG.

【図６】図１における二次シールを示す縦断面図。6 is a vertical cross-sectional view showing the secondary seal in FIG.

【図７】図１における締付ナット用ハンドルを示す縦断
面図。7 is a vertical cross-sectional view showing the handle for the tightening nut in FIG.

【図８】図２におけるロックスリーブの廻り止め作業用
の押型Ａを示す縦断面図。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing a pressing die A for locking the lock sleeve in FIG.

【図９】図２におけるロックスリーブの廻り止めを解除
する作業用の押型Ｂを示す縦断面図。9 is a vertical cross-sectional view showing a pressing die B for work for releasing the locking of the lock sleeve in FIG.

【図１０】図２におけるスピンドルの構成を示す縦断面
図。10 is a vertical cross-sectional view showing the configuration of the spindle in FIG.

【図１１】本発明を説明するためのＡＢＷＲ型原子炉を
示す縦断面図。FIG. 11 is a vertical sectional view showing an ABWR reactor for explaining the present invention.

【図１２】図11におけるインターナルポンプの全体を示
す縦断面図。12 is a vertical cross-sectional view showing the entire internal pump in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…ケーシング、２…上部係止機能部、３…二次シー
ル、３ａ…二次シール設備、４…中空回転軸、５…中間
フレーム、６…流体シリンダー、７…下部フレーム、８
…下部フランジ、９…スクリューロッド軸受箱、10…駆
動モータ、11…アーム、12…スライド、13…上部ベー
ス、14…直立コラム、15…締付ナット、16…ストレッチ
チューブ、17…ギヤー、18…ガイド、19…フランジ、20
…二次シール台、21…二次シール受、22…中間板、23…
カラー、24…止めナット、25…押工板、26…下部ベー
ス、27…上部栓、28…止めナット、29…ロックピン、30
…止めナット、31…スラストカラー、32…ロックスリー
ブ、33…ワッシャ、34…シール、35…フランジ、36…ハ
ンドル、37…押型Ａ、38…押型Ｂ、39…スピンドル、40
…スピンドル受、41…ばね、42…シリンダー、43…スピ
ンドル台、44…ヘッドカバー、45…圧力容器、46…主蒸
気ノズル、47…ドライヤー、48…給水管、49…セパレー
ター、50…炉心、51…シュラウド、52…ガイドチュー
ブ、53…ディフューザー、54…プロペラ、55…フラン
ジ、56…シャフト、57…リーク水管、58…高圧水管、59
…水浸モーター、60…入口冷却水管、61…モーターフラ
ンジ、62…スタッド、63…出口冷却水管、64…ケーブル
継手、65，66…ホース継手、67…ナット収容部、68…ス
クリューロッド、69…指示棒、70…継手、71…プラグ、
72…ピストン軸、73…取付けフランジ、74…ピストン
軸、75…コイルばね、76…ダブルナット、77…中空部、
78…水圧ホース、79…仕切り部材、80…ピン、81…ばね
座金、82…仮想線、83…フランジ付円筒体、84…仮想
線。1 ... Casing, 2 ... Upper locking function part, 3 ... Secondary seal, 3a ... Secondary seal equipment, 4 ... Hollow rotating shaft, 5 ... Intermediate frame, 6 ... Fluid cylinder, 7 ... Lower frame, 8
… Lower flange, 9… Screw rod bearing box, 10… Drive motor, 11… Arm, 12… Slide, 13… Upper base, 14… Upright column, 15… Tightening nut, 16… Stretch tube, 17… Gear, 18 … Guides, 19… Flange, 20
… Secondary seal stand, 21… Secondary seal holder, 22… Intermediate plate, 23…
Collar, 24 ... Lock nut, 25 ... Press plate, 26 ... Lower base, 27 ... Top stopper, 28 ... Lock nut, 29 ... Lock pin, 30
... Lock nut, 31 ... Thrust collar, 32 ... Lock sleeve, 33 ... Washer, 34 ... Seal, 35 ... Flange, 36 ... Handle, 37 ... Stamping die A, 38 ... Stamping die B, 39 ... Spindle, 40
… Spindle receiver, 41… Spring, 42… Cylinder, 43… Spindle stand, 44… Head cover, 45… Pressure vessel, 46… Main steam nozzle, 47… Dryer, 48… Water supply pipe, 49… Separator, 50… Core, 51 … Shroud, 52… Guide tube, 53… Diffuser, 54… Propeller, 55… Flange, 56… Shaft, 57… Leak water pipe, 58… High pressure water pipe, 59
… Water immersion motor, 60… Inlet cooling water pipe, 61… Motor flange, 62… Stud, 63… Outlet cooling water pipe, 64… Cable fitting, 65,66… Hose fitting, 67… Nut housing, 68… Screw rod, 69 … Indicator rod, 70… Fitting, 71… Plug,
72 ... Piston shaft, 73 ... Mounting flange, 74 ... Piston shaft, 75 ... Coil spring, 76 ... Double nut, 77 ... Hollow part,
78 ... water pressure hose, 79 ... partitioning member, 80 ... pin, 81 ... spring washer, 82 ... phantom line, 83 ... flange cylinder, 84 ... phantom line.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 茂 東京都港区芝４−７−７ アイテル技術サ ービス株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shigeru Watanabe 4-7-7 Shiba, Minato-ku, Tokyo Aitel Technical Service Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 インターナルポンプケーシングの下端開
口に下部フランジを設け、この下部フランジに下部フレ
ームを立設し、この下部フレームの上端部に下部ベース
を設け、この下部ベースに長尺円筒状直立コラムを設
け、この直立コラムの上端部に上部ベースを設け、この
上部ベースに上部係止機能部を設け、前記直立コラムの
外側に中空回転軸を設け、前記直立コラムの外側面にス
ラストカラーを介して中間板を設け、この中間板の外周
面に筒状中間フレームを立設し、前記中間板と前記下部
ベースとの間を流体シリンダーを接続し、この流体シリ
ンダーのピストン軸を前記中間板に固定し、前記中空回
転軸の上端にフランジを介して二次シール台を設け、こ
の二次シール台に二次シール受を設けてなることを特徴
とするインターナルポンプ用取扱具。1. A lower flange is provided in a lower end opening of an internal pump casing, a lower frame is erected on the lower flange, a lower base is provided on an upper end of the lower frame, and a long cylindrical upright is provided on the lower base. A column is provided, an upper base is provided on the upper end of the upright column, an upper locking function is provided on the upper base, a hollow rotary shaft is provided on the outer side of the upright column, and a thrust collar is provided on the outer surface of the upright column. An intermediate plate is provided via the intermediate plate, a cylindrical intermediate frame is erected on the outer peripheral surface of the intermediate plate, a fluid cylinder is connected between the intermediate plate and the lower base, and a piston shaft of the fluid cylinder is connected to the intermediate plate. And a secondary seal base is provided on the upper end of the hollow rotary shaft via a flange, and a secondary seal receiver is provided on the secondary seal base. Pump handling equipment.