JPH0629839Y2 - Mounting structure for rotating member - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は盤上の軸を中心として回動する回動部材の盤へ
の取付け構造に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a structure for mounting a rotating member, which rotates about an axis on a board, to the board.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

平板上の軸を中心として回動するレバー等の回動部材に
おいて、軸長方向の抜け止めは、通常、軸に抜け止め部
品を嵌装させて行われている。In a rotating member such as a lever that rotates about a shaft on a flat plate, slip-off prevention in the axial direction is usually performed by fitting a slip-off prevention component to the shaft.

ところで、例えば平板を上側、レバーを下側に配設して
水平方向へ回動させるような場合、レバーの重心が軸心
位置になく、軸心位置から離れた端部との間にあると
き、その端部側は平板から離間してしまい、レバーが軸
に対して垂直とならない結果、回動動作が円滑に行われ
ず、回動方向も水平にならない。そこでこれを防止する
為に第８図(a)、又は(b)に示すような構成のものがあ
る。By the way, for example, when arranging a flat plate on the upper side and a lever on the lower side to rotate in the horizontal direction, when the center of gravity of the lever is not at the axial center position and is between the end portion distant from the axial center position As a result, the end portion side is separated from the flat plate, and the lever is not vertical to the shaft, so that the rotating operation is not smoothly performed and the rotating direction is not horizontal. Therefore, in order to prevent this, there is a structure as shown in FIG. 8 (a) or (b).

第８図(a)は回動部材203の回動中心部203aを、平板201
に取付けられている軸202の軸長方向へ延長させたもの
であり、回動中心部203a側に重心を位置させることによ
って先端部203bの平板201からの離隔を防止している。FIG. 8 (a) shows the rotation center portion 203a of the rotation member 203 on the flat plate 201.
The shaft 202 attached to the base plate 201 is extended in the axial direction, and the center of gravity is located on the rotation center part 203a side to prevent the tip part 203b from being separated from the flat plate 201.

第８図(b)は平板204上にＴ字形状の断面を有する案内片
205を設け、これに回動部206を係合させ支持するもので
ある。FIG. 8 (b) is a guide piece having a T-shaped cross section on the flat plate 204.
205 is provided, and the rotating portion 206 is engaged with and supported by the rotating portion 206.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

ところで、第８図(a)に示す取付け構造においては、回
動部材203が平板201から離隔するのを完全に防止できな
い上、軸202及び回動中心部203aを軸長方向へ延長させ
る必要があり、薄型化の妨げになる。By the way, in the mounting structure shown in FIG. 8 (a), it is not possible to completely prevent the rotating member 203 from separating from the flat plate 201, and it is necessary to extend the shaft 202 and the rotating center portion 203a in the axial direction. Yes, it hinders thinning.

一方、第８図(b)に示すもにおいては、回動部材206が回
動動作に支障を来さないように、案内片205との間に若
干のクリアランスを必要とする為、やはり完全に回動部
材206の平板204からの離隔を防止できない。しかも案内
片205は平板204と一体構造にされる場合が多いが、例え
ば平板204が板金で構成される場合、切断面のバリが回
動部材206の回動動作に影響を与え、また成型品であれ
ば金型構造が複雑になると共に、金型合わせ面にバリが
発生し板金と同様の影響を与えるという問題がある。On the other hand, in the case shown in FIG. 8 (b), a slight clearance is required between the rotating member 206 and the guide piece 205 so as not to hinder the rotating operation. Separation of the rotating member 206 from the flat plate 204 cannot be prevented. Moreover, although the guide piece 205 is often integrated with the flat plate 204, for example, when the flat plate 204 is made of sheet metal, burrs on the cut surface affect the rotating operation of the rotating member 206, and also the molded product. In that case, there is a problem that the die structure becomes complicated and burrs are generated on the die mating surface, which has the same effect as sheet metal.

本考案は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、圧縮
バネを用いることにより確実に平板からの回動部材の離
隔を防止することが可能な回動部材の取付け構造の提供
を目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a rotating member mounting structure capable of reliably preventing the rotating member from being separated from a flat plate by using a compression spring. .

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

本考案に係る回動部材の取付け構造は、盤上に立設され
た抜け止めを備える軸に嵌挿され、盤と平行な方向へ回
動される回動部材の取付け構造において、前記抜け止め
と、回動部材との間に軸と同心上に介装される圧縮バネ
を備えてなり、前記圧縮バネは、芯材の一端をバネの軸
心に対してコイル側から90度以上の方向へ延長させた延
長部を有してなり、該延長部側の端部及び延長部を前記
回動部材に当接させてあることを特徴とする。The rotation member mounting structure according to the present invention is the rotation member mounting structure, which is fitted into a shaft provided with a retainer standing on a board and rotated in a direction parallel to the board. And a compression spring interposed concentrically with the shaft between the rotary member and the rotating member, wherein the compression spring has one end of the core member in a direction of 90 degrees or more from the coil side with respect to the shaft center of the spring. It is characterized in that it has an extended portion extended to, and the end portion on the extended portion side and the extended portion are brought into contact with the rotating member.

〔作用〕[Action]

回動部材は、これと抜け止めとの間に介装される圧縮バ
ネによって盤へ付勢され、また軸心部から離れた位置に
ある回動部材の端部は、圧縮バネの延長部によって同じ
く盤へ付勢された状態で支持される。The rotating member is urged to the board by a compression spring interposed between the rotating member and the retaining member, and the end of the rotating member located at a position away from the axial center is extended by the extension of the compression spring. It is also supported while being urged to the board.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案をその実施例を示す図面に基づき具体的に
説明する。Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings showing an embodiment thereof.

第１図は本考案に係る回動部材の取付け構造を適用した
ディスクプレーヤの内部構造を示す斜視図であり、該デ
ィスクプレーヤはカートリッジローディング部と、ディ
スク記録再生部とから成る。カートリジローディング部
をまず説明すると、中央開口部100を備え、左右の側板3
6,52を夫々下方へ屈曲させてなるシャーシ１上には、カ
ートリッジ２を案内するガイド部材３，４が夫々左右の
両側部の上面側に螺子止めされている。FIG. 1 is a perspective view showing an internal structure of a disc player to which a mounting structure of a rotating member according to the present invention is applied, and the disc player comprises a cartridge loading section and a disc recording / reproducing section. The cart rigid loading part will be described first. The center opening 100 is provided and the left and right side plates 3 are provided.
Guide members 3 and 4 for guiding the cartridge 2 are screwed to the upper surfaces of the left and right sides of the chassis 1, which are formed by bending the 6, 52 downwards.

ガイド部材３，４は夫々内側にカートリッジ２が摺動す
る摺動面3a,4aを、また外側の中央部分にバネ掛け５，
６を備えてなり、摺動面3a,4aの夫々前部及び後部には
カートリッジ２の位置決めを行う際に仕様される位置決
めピン挿入孔3b,3c,4b,4cが形成され、バネ掛け５，６
には引張バネ７，８が掛けられている。The guide members 3 and 4 have sliding surfaces 3a and 4a, respectively, on which the cartridge 2 slides inward, and spring-loaded 5, 5 on the outer central portion.
6 are provided with positioning pin insertion holes 3b, 3c, 4b, 4c for positioning the cartridge 2 at the front and rear of the sliding surfaces 3a, 4a, respectively. 6
The tension springs 7 and 8 are hooked on.

引張バネ７，８の他端7a,8aは一対のスライド部材９，1
0に設けられたバネ掛け11,12に掛けられている。これら
のスライド部材９，10は、曲げ方向のみ逆の同一形状を
なし、各々シャーシ１の下面側に突設されたガイドピン
13,14を嵌入させて矢符Ａ方向、即ちカートリッジ２の
移動方向である前後方向へ摺動する長孔15,16と、シャ
ーシ１に設けられた長孔17,18に嵌入して上方へ突出し
た状態で同じく前後方向へ摺動する段付きのガイド軸1
9,20とを備えており、シャーシ１の両側板36,52の屈曲
部分に形成した長孔101,102から前記バネ掛け11,12を夫
々側方へ突出させるようにしてヤーシ１の下面側に配設
され、前後方向に摺動可能になっている。The other ends 7a and 8a of the tension springs 7 and 8 are paired with a pair of slide members 9 and 1, respectively.
It is hung on spring hooks 11 and 12 provided at 0. These slide members 9 and 10 have the same shape with only the bending direction reversed, and the guide pins are provided on the lower surface side of the chassis 1, respectively.
13 and 14 are fitted into the long holes 15 and 16 which slide in the arrow A direction, that is, the front and rear direction which is the moving direction of the cartridge 2, and the long holes 17 and 18 provided in the chassis 1 and are fitted upward. Stepped guide shaft 1 that also slides in the front-back direction in a protruding state
9 and 20 are provided on the lower surface side of the chassis 1 so that the spring hooks 11 and 12 project sideways from the elongated holes 101 and 102 formed in the bent portions of the side plates 36 and 52 of the chassis 1, respectively. It is installed and can slide in the front-back direction.

また、スライド部材９，10はカートリッジ２と係合する
係合片21,22及び相互の摺動動作を同期させるための長
軸23を挿通する凹部24,25を備えており、係合片21,22を
シャーシ１の前記長孔101,102かか上方へ突出させ、ま
た長軸23の両端部を側板36,52の後端部にそれらの長手
方向を前後方向として形成した長孔51,54に嵌入させ突
出させている。Further, the slide members 9 and 10 are provided with engaging pieces 21 and 22 for engaging with the cartridge 2 and concave portions 24 and 25 through which a long shaft 23 for synchronizing mutual sliding operation is inserted. , 22 are projected upward from the long holes 101, 102 of the chassis 1, and both ends of the long shaft 23 are formed in the long holes 51, 54 formed in the rear end portions of the side plates 36, 52 with their longitudinal direction being the front-back direction. It is inserted and projected.

ところで、一方のスライド部材９のガイド軸19は、カー
トリッジ２のシャッター26を開閉する為のシャッタレバ
ー27の回動軸にもなっている。シャッタレバー27はシャ
ーシ１の上面側に配され、一端にカートリッジ２のシャ
ッター26の開閉用のピン29を、また、他端にはガイド軸
19を中心とする円の一部をなす扇形部31を夫々備えてあ
り、該扇形部31の円弧部31a及び弦31bは、シャーシ１の
上面の後端部分に突設された軸55に嵌合されたローラ56
とシャッタレバー27の回動位置が変わることにより夫々
当接するようになっている。By the way, the guide shaft 19 of the one slide member 9 also serves as a rotation shaft of a shutter lever 27 for opening and closing the shutter 26 of the cartridge 2. The shutter lever 27 is arranged on the upper surface side of the chassis 1 and has a pin 29 for opening and closing the shutter 26 of the cartridge 2 at one end and a guide shaft at the other end.
Each fan-shaped portion 31 forming a part of a circle centered on 19 is provided, and the arc-shaped portion 31a and the chord 31b of the fan-shaped portion 31 are fitted to a shaft 55 protruding from the rear end portion of the upper surface of the chassis 1. Combined roller 56
The shutter lever 27 is brought into contact with each other by changing its rotational position.

扇形部31における円弧部31aの一端部にはバネ掛け32が
設けてあり、シャーシ１の中央開口部100の後部側の側
縁部に立設されたバネ掛け33との間に引張バネ57が掛け
られており、この張力によりカートリッジ２が排出され
た状態ではシャッタレバー27は、これの回動中心よりも
ピン29側に設けられた凸部34がシャーシ１の上面に設け
られた突起部35に当接され、ピン29がカートリッジ２の
挿入側に向くようになっている（第２図参照）。A spring hook 32 is provided at one end of the circular arc portion 31a of the fan-shaped portion 31, and a tension spring 57 is provided between the spring hook 33 and the spring hook 33 which is provided upright on the rear side edge of the central opening 100 of the chassis 1. In the state where the shutter 2 is hung up and the cartridge 2 is ejected by this tension, the shutter lever 27 has a projection 35 provided on the upper surface of the chassis 1 with a projection 34 provided closer to the pin 29 than the center of rotation thereof. And the pin 29 faces the insertion side of the cartridge 2 (see FIG. 2).

左右の側板36,52は夫々前部側、即ちカートリッジ２の
挿入口側に異形孔39,53を備えており、該異形孔39,53は
夫々前部側に下段部39a,53a（第３図，第６図参照）
を、また後部側に上段部39c,53cを形成し、これらの間
を後ろ上がりの斜辺部39b,53bにて連通させてある。The left and right side plates 36, 52 are provided with deformed holes 39, 53 on the front side, that is, on the insertion port side of the cartridge 2, and the deformed holes 39, 53 are on the front side respectively on the lower step portions 39a, 53a (third stage). (See Fig. 6)
And the upper step portions 39c and 53c are formed on the rear side, and the oblique side portions 39b and 53b which are raised rearward are connected between them.

一方の側板36の異形孔39の後側には軸37が側方へ突設し
てあり、これに嵌合されるロックレバー38の回動中心と
なっている。ロックレバー38は異形孔39の斜辺部39bと
同一形状の斜面部40を前端部に備え、該斜面部40の頂部
にフック部92を設けてある。また後端部には側板36を螺
子止めされたスイッチ43を動作させるリブ44を備える。
更に中央部、即ち回動中心の下側部分にはシャーシ１の
内部側へ突出させた丸ボス45が設けてあり、イジェクト
スライド46が操作されて後方へ押された場合に、これの
後部に設けられた係合片47が丸ボス45を押す構成になっ
ている。ロックレバー38の丸ボス45の更に下側部分に
は、バネ掛け48が設けられ、これに引張バネ49が掛けら
れており、引張バネ49の他端49aが側板36の前記異形孔3
9の下側部分に形成された丸孔50に掛けられることによ
りロックレバー38は矢符Ｂ方向にモーメントが作用して
いる状態になっている。A shaft 37 is provided on the rear side of the deformed hole 39 of one of the side plates 36 so as to project laterally, and serves as a center of rotation of a lock lever 38 fitted therein. The lock lever 38 is provided with a slope portion 40 having the same shape as the hypotenuse portion 39b of the deformed hole 39 at the front end portion, and a hook portion 92 is provided on the top of the slope portion 40. Further, the rear end portion is provided with a rib 44 for operating the switch 43 to which the side plate 36 is screwed.
Further, a circular boss 45 protruding toward the inside of the chassis 1 is provided in the central portion, that is, the lower portion of the rotation center, and when the eject slide 46 is operated and pushed backward, it is provided at the rear portion thereof. The provided engaging piece 47 is configured to push the round boss 45. A spring hook 48 is provided on the lower portion of the round boss 45 of the lock lever 38, and a tension spring 49 is hooked on the spring hook 48. The other end 49a of the tension spring 49 is provided in the deformed hole 3 of the side plate 36.
The lock lever 38 is in a state in which a moment acts in the arrow B direction by being hooked in the round hole 50 formed in the lower portion of the lock lever 38.

次にディスク記録再生部を説明する。Next, the disc recording / reproducing unit will be described.

シャーシ１の側板36,52間に配設されるサブシャーシ60
は、左右方向の各両側部の前部寄りの部分及び後端部分
に夫々下方へ屈曲された側板84a,84b,85a,85bを備えて
なり、上面の前側の両コーナー部及び後部寄りの両側部
にカートリッジ２の四隅の位置決めを行う位置決めピン
61,62,63,64が立設され、また中央付近にはスピンドル
モータ65が取付けられている。各位置決めピンはカート
リッジ２の装着時における位置決めを行う場合に、位置
決めピン61,62はシャーシ１のガイド部材３，４の位置
決めピン挿入孔3b,4bに、また位置決めピン63,64はシャ
ーシ１の長孔101,102及びガイド部材３，４の位置決め
ピン挿入孔3c,4cに夫々挿通されるようになっている。Subchassis 60 arranged between side plates 36 and 52 of chassis 1
Is equipped with side plates 84a, 84b, 85a, 85b that are bent downwards at the front and rear end portions of the left and right sides, respectively. Pins for positioning the four corners of the cartridge 2 on the
61, 62, 63, 64 are erected, and a spindle motor 65 is attached near the center. When the positioning pins are positioned when the cartridge 2 is mounted, the positioning pins 61 and 62 are positioned in the positioning pin insertion holes 3b and 4b of the guide members 3 and 4 of the chassis 1, and the positioning pins 63 and 64 are positioned in the chassis 1. The long holes 101, 102 and the positioning pin insertion holes 3c, 4c of the guide members 3, 4 are respectively inserted.

サブシャーシ60の下面側には２本のガイドレール67,68
がこれらの長手方向を前後方向として取付けられ、この
ガイドレール67,68にピックアップ69が支承されてい
る。Two guide rails 67 and 68 are provided on the lower surface side of the sub chassis 60.
Are mounted with their longitudinal direction in the front-rear direction, and a pickup 69 is supported on the guide rails 67, 68.

ピックアップ69を挟んだ両側には、ピックアップ69を前
後方向に摺動させる為のリニアモータ70,71が取付けて
あり、リニアモータ70,71の各々のコイル72,73がピック
アップ69の動作と同期するように、ベース板74にピック
アップ69と共に螺子止めされている。Linear motors 70 and 71 for sliding the pickup 69 in the front-rear direction are mounted on both sides of the pickup 69, and the coils 72 and 73 of the linear motors 70 and 71 are synchronized with the operation of the pickup 69. As described above, the base plate 74 is screwed together with the pickup 69.

サブシャーシ60の下面側に配されるベース板74における
前記側板84a,84b側の側部には、三角歯76が、これの長
手方向を前後方向とし、歯を側方へ向けて取付けてあ
り、この三角歯の形状，ピッチはＬ形形状をなす保持レ
バー77の一方の枝77aに形成した係合歯78と同一に設定
されている。Triangular teeth 76 are attached to the side portions of the base plate 74 arranged on the lower surface side of the subchassis 60 on the side plates 84a, 84b side, with the longitudinal direction of the triangular teeth 76 being the front-rear direction and the teeth facing sideways. The shape and pitch of the triangular teeth are set to be the same as the engaging teeth 78 formed on one branch 77a of the holding lever 77 having an L shape.

さて、保持レバー77は本考案に係る取付け構造によって
サブシャーシ60の下面側に取付けられている。Now, the holding lever 77 is mounted on the lower surface side of the sub chassis 60 by the mounting structure according to the present invention.

保持レバー77は、シャーシ60の下面における側板84b寄
りの位置に突設された軸79を回動中心とし、これに貫通
させる孔80をＬ字の屈曲部分に備えており、組立時には
他方の枝77bに立設したピン81がサブシャーシ60に形成
された丸長孔82を挿通して、シャーシ１に形成された長
孔83内の前側の第１端部83a、又は後側の第２端部83b
（第４図参照）と当接するようになっている。The holding lever 77 has a shaft 79 projecting at a position closer to the side plate 84b on the lower surface of the chassis 60 as a rotation center, and has a hole 80 through which the shaft 79 penetrates in the L-shaped bent portion. The pin 81 erected on the 77b is inserted into the round long hole 82 formed in the sub chassis 60, and the front first end 83a or the rear second end in the long hole 83 formed in the chassis 1 is inserted. Part 83b
(See FIG. 4).

第７図は保持レバー77の取付け構造を示す側面図であ
り、保持レバー77はサブシャーシ60上の軸79に挿入され
た後、圧縮バネ93を同軸上に通し、抜け止めリング94を
装着することによって保持レバー77をシャーシ60の下面
に付勢させるようにしている。FIG. 7 is a side view showing the attachment structure of the holding lever 77. After the holding lever 77 is inserted into the shaft 79 on the sub chassis 60, the compression spring 93 is passed coaxially and the retaining ring 94 is attached. Thus, the holding lever 77 is biased to the lower surface of the chassis 60.

但し、圧縮バネ93が単なる円筒状であれば、重力がＪ方
向に働く時には、保持レバー77の係合歯78側の枝77aの
先端がサブシャーシ60の下面から離れようとし、保持レ
バー77の係合歯78がベース板74の三角歯と噛み合い難く
なる。However, if the compression spring 93 has a simple cylindrical shape, when the gravity acts in the J direction, the tip of the branch 77a on the engaging tooth 78 side of the holding lever 77 tries to separate from the lower surface of the sub chassis 60, and the holding lever 77 moves. It is difficult for the engaging teeth 78 to mesh with the triangular teeth of the base plate 74.

そこで圧縮バネ93の保持レバー77と当接される側の端部
には、これの芯材を圧縮バネ93の軸心線に対してコイル
側から90度以上の角度γの方向へ直線状に延長させた延
長部95を設けてある。Therefore, at the end of the compression spring 93 that is in contact with the holding lever 77, the core material of this is linearly formed in the direction of an angle γ of 90 degrees or more from the coil side with respect to the axis of the compression spring 93. An extended portion 95 which is extended is provided.

これにより、第７図(b)に示すように保持レバー77の装
着時には、枝77aの先端にもサブシャーシ60の下面へ付
勢する力Ｋが働き、下面から離れることはなく、ベース
板74の三角歯76と保持レバー77の係合歯78による噛合離
脱動作が円滑に行われる。As a result, as shown in FIG. 7 (b), when the holding lever 77 is mounted, the force K for urging the lower surface of the sub-chassis 60 also acts on the tip of the branch 77a, and the base plate 74 is not separated from the lower surface. The engagement and disengagement operation of the triangular tooth 76 and the engaging tooth 78 of the holding lever 77 is smoothly performed.

しかも、圧縮バネ93に発生する力はＫ方向の圧縮力だけ
で軸79回りの回転モーメントが発生しない為、保持レバ
ー77が圧縮バネ93によって回動動作を起こすことはな
い。Moreover, since the force generated in the compression spring 93 is only the compression force in the K direction and no rotational moment about the shaft 79 is generated, the holding lever 77 is not rotated by the compression spring 93.

サブシャーシ60の左右の側板84a,85aには、夫々同一形
状の摺動ピン86,87が側方へ突出させて嵌合してあり、
これらの摺動ピン86,87はシャーシ１の側板36,52の異形
孔39,53内に夫々嵌入され摺動する。また、サブシャー
シ60の左右の側板84b,85bには、前記長軸23を挿通させ
る角孔88,89が形成されており、長軸23がシャーシ１の
長孔51,54内を摺動する際、スライド部材９，10の動作
と同期してサブシャーシ60が動作するように構成されて
いる。The left and right side plates 84a, 85a of the sub-chassis 60 are fitted with sliding pins 86, 87 of the same shape so as to project laterally,
These sliding pins 86 and 87 are fitted into the deformed holes 39 and 53 of the side plates 36 and 52 of the chassis 1 and slide. Further, the left and right side plates 84b, 85b of the sub-chassis 60 are formed with square holes 88, 89 through which the long shaft 23 is inserted, and the long shaft 23 slides in the long holes 51, 54 of the chassis 1. At this time, the sub chassis 60 operates in synchronization with the operation of the slide members 9 and 10.

次に、第２図〜第５図に示す平面図及び側面図を用いて
保持レバー77の回動動作をディスクプレーヤの動作を共
に説明する。Next, the rotation operation of the holding lever 77 and the operation of the disc player will be described with reference to the plan views and the side views shown in FIGS.

第２図及び第３図は夫々カートリッジ２の挿入前の状態
を示す平面図及び側面図である。2 and 3 are a plan view and a side view showing a state before the cartridge 2 is inserted, respectively.

サブシャーシ60と長軸23を介して連動するスライド部材
９，10は、引張バネ７，８によって矢符Ｃ方向へ付勢さ
れており、その付勢位置は長軸23がシャーシ１の側板3
6,52の長孔51,54内の端部51a,54aに当接することにより
決定される。The slide members 9 and 10 that interlock with the sub-chassis 60 via the long shaft 23 are urged in the arrow C direction by the tension springs 7 and 8, and the urging position is such that the long shaft 23 is the side plate 3 of the chassis 1.
It is determined by abutting the end portions 51a, 54a in the long holes 51, 54 of the 6, 52.

一方、サブシャーシ60はこれの側板84a,85aの摺動ピン8
6,87がシャーシ１の異形孔39,53の下段部39a,53aに位置
することにより、シャーシ１に対してθの傾きで支持さ
れている。この傾きθはカートリッジ２が移動する際、
サブシャーシ60が障害とならないように、カートリッジ
２が摺動するガイド部材３，４の摺動面3a,4aよりもス
ピンドルモータ65，ピックアップ69等が低く位置するよ
うに決められている。On the other hand, the sub chassis 60 has sliding pins 8 on the side plates 84a, 85a of the sub chassis 60.
Since 6,87 are located in the lower step portions 39a, 53a of the deformed holes 39, 53 of the chassis 1, they are supported at an inclination of θ with respect to the chassis 1. When the cartridge 2 moves, this inclination θ is
The spindle motor 65, the pickup 69, etc. are positioned lower than the sliding surfaces 3a, 4a of the guide members 3, 4 on which the cartridge 2 slides so that the subchassis 60 does not become an obstacle.

また、保持レバー77のピン81はカートリッジ未装着状態
では、シャーシ１の長孔83の第１端部83aに当接してお
り、これによって保持レバー77は軸79を中心として時計
方向へ回動された状態にある為、保持レバー77の係合歯
78がベース板74の三角歯76と噛み合うことによりピック
アップ69の固定が行われている。Further, the pin 81 of the holding lever 77 is in contact with the first end portion 83a of the elongated hole 83 of the chassis 1 when the cartridge is not mounted, whereby the holding lever 77 is rotated clockwise about the shaft 79. The holding teeth of the holding lever 77
The pickup 69 is fixed by the fact that 78 meshes with the triangular teeth 76 of the base plate 74.

それでは、まず、カートリッジ２の挿入（ローディン
グ）動作について説明する。矢符Ｄ方向へカートリッジ
２が移動すると、最初にシャーシ１の突起部35に凸部34
を当接させているシャッタレバー27のピン29がカートリ
ッジ２のシャッタ26の端部26aと係合する。First, the insertion (loading) operation of the cartridge 2 will be described. When the cartridge 2 moves in the direction of the arrow D, the protrusion 34 is first attached to the protrusion 35 of the chassis 1.
The pin 29 of the shutter lever 27, which is in contact with, engages with the end portion 26a of the shutter 26 of the cartridge 2.

ところでシャッタレバー27の扇形部31は、カートリッジ
未装着状態ではこれの円弧部31aがシャーシ１上のピン5
5に嵌合されたローラ56と当接している。この為、更に
カートリッジ２が矢符Ｄ方向に移動しても、シャッタレ
バー27は矢符Ｄ方向の動きをピン55によって規制される
為、引張バネ57の付勢力に抗してスライド部材９に設け
られたガイド軸19を中心にシャッタレバー27は矢符Ｆ方
向へ回動するだけとなる。その結果、カートリッジ２の
シャッタ26は矢符Ｅ方向へ移動し、第４図の平面図に示
す状態となる。つまり、カートリッジ２のシャッタ26が
完全に開口する第４図の状態になるまで、即ちシャレッ
タレバー27が回転運動を行っている間は、その回転中心
であるスライド部材９のガイド軸19は停止状態である。
故に、スライド部材９と長軸23を介して連動するスライ
ド部材10及びサブシャーシ60も停止して第３図の状態が
続いている。By the way, in the fan-shaped portion 31 of the shutter lever 27, the arcuate portion 31a of the fan-shaped portion 31 of the shutter lever 27 is the pin 5 on the chassis 1 when the cartridge is not mounted.
It is in contact with the roller 56 fitted to the 5. Therefore, even if the cartridge 2 further moves in the arrow D direction, the movement of the shutter lever 27 in the arrow D direction is restricted by the pin 55, so that the slide member 9 resists the urging force of the tension spring 57. The shutter lever 27 only rotates in the arrow F direction around the guide shaft 19 provided. As a result, the shutter 26 of the cartridge 2 moves in the direction of arrow E, and enters the state shown in the plan view of FIG. That is, the guide shaft 19 of the slide member 9, which is the center of rotation, stops until the shutter 26 of the cartridge 2 is completely opened, that is, while the Charetta lever 27 is rotating. It is in a state.
Therefore, the slide member 10 and the sub-chassis 60 which are interlocked with the slide member 9 via the long shaft 23 are also stopped, and the state of FIG. 3 continues.

第４図に示す如くカートリッジ２のシャッタ26が完全に
開口すると、同時にカートリッジ２の挿入方向先端側の
コーナー部90,91がスライド部材９，10の係合片21,22と
係合する。またシャッタレバー27の扇形部31の円弧部31
aも、シャーシ１上のピン55を回動中心とするローラ56
から離れる。この為、カートリッジ２が更に矢符Ｄ方向
へ移動すると、スライド部材９，10も連動して移動を開
始する結果、シャーシ１の長孔51,54を摺動する長軸23
を介してサブシャーシ60も矢符Ｄ方向へ移動を開始す
る。When the shutter 26 of the cartridge 2 is completely opened as shown in FIG. 4, the corner portions 90, 91 of the cartridge 2 on the leading end side in the insertion direction simultaneously engage with the engaging pieces 21, 22 of the slide members 9, 10. Further, the circular arc portion 31 of the fan-shaped portion 31 of the shutter lever 27
a is also a roller 56 whose center of rotation is the pin 55 on the chassis 1.
Get away from. Therefore, when the cartridge 2 further moves in the direction of the arrow D, the slide members 9 and 10 also start moving together, and as a result, the long shaft 23 that slides in the long holes 51 and 54 of the chassis 1
The sub chassis 60 also starts moving in the direction of arrow D via.

サブシャーシ60は、これの側板84,85の摺動ピン86,87が
シャーシ１の側板36,52の異形孔39,53の斜辺部39b,53b
を経て、上段部39c,53cへ移動する。これによりサブシ
ャーシ60はシャーシ１に対して略平行となり、その結
果、サブシャーシ60上の位置決めピン61,62,63、64がシ
ャーシ１上のガイド部材３，４の摺動面3a,4aに設けら
れた孔3b,4b,3c,4cを挿通して摺動面3a,4aより少し突出
することによってカートリッジ２のサブシャーシ60に対
する位置決めが完了する。In the sub-chassis 60, the sliding pins 86, 87 of the side plates 84, 85 of the sub-chassis 60 have the oblique sides 39b, 53b of the deformed holes 39, 53 of the side plates 36, 52 of the chassis 1.
After that, it moves to the upper section 39c, 53c. As a result, the subchassis 60 becomes substantially parallel to the chassis 1, and as a result, the positioning pins 61, 62, 63, 64 on the subchassis 60 are brought into contact with the sliding surfaces 3a, 4a of the guide members 3, 4 on the chassis 1. Positioning of the cartridge 2 with respect to the sub-chassis 60 is completed by inserting the holes 3b, 4b, 3c, 4c provided so as to project slightly from the sliding surfaces 3a, 4a.

ところで、この状態ではカートリッジ２を矢符Ｄ方向へ
挿入させようとする力がなくなれば、スライド部材９，
10に掛けられた引張バネ７，８によってサブシャーシ60
を矢符Ｃ方向へ戻すことになるので、ロックレバー38に
よりサブシャーシ60の位置決めを行う。つまり、ロック
レバー38は、斜面部40がシャーシ１の異形孔39の斜辺部
39bと略同形状である為、サブシャーシ60の摺動ピン86
の移動中、ロックレバー38は第３図のカートリッジ未装
着状態と同じ状態が保たれている。しかし、シャーシ１
の異形孔39の上段部39cへサブシャーシ60の摺動ピン86
が移れば、同時にロックレバー38の斜面部40からもこの
摺動ピン86が離れて、直ちに引張バネ49によってロック
レバー38が第１図の矢符Ｂ方向へ回動し、ロックレバー
38のフック部92にサブシャーシ60の摺動ピン86が係合す
る。By the way, in this state, if there is no force to insert the cartridge 2 in the direction of the arrow D, the slide member 9,
Sub-chassis 60 by tension springs 7 and 8 hung on 10
Is to be returned in the direction of arrow C, the sub-chassis 60 is positioned by the lock lever 38. That is, in the lock lever 38, the slope portion 40 is the oblique side portion of the deformed hole 39 of the chassis 1.
Since it has almost the same shape as 39b, the sliding pin 86 of the sub chassis 60
During the movement of the lock lever 38, the lock lever 38 is kept in the same state as the state in which the cartridge is not mounted in FIG. But chassis 1
Sliding pin 86 of subchassis 60 to upper part 39c of odd-shaped hole 39
When the lock lever 38 shifts, the sliding pin 86 also separates from the slope 40 of the lock lever 38 at the same time, and the tension spring 49 immediately rotates the lock lever 38 in the direction of arrow B in FIG.
The sliding pin 86 of the sub chassis 60 is engaged with the hook portion 92 of the 38.

これにより、サブシャーシ60は第５図の平面図に示す状
態で係止され、カートリッジ２の装着（ローディング）
動作が完了する。As a result, the sub-chassis 60 is locked in the state shown in the plan view of FIG. 5, and the cartridge 2 is mounted (loading).
The operation is completed.

同時にロックレバー38の回動によりロックレバー38のリ
ブ44がスイッチ43を作動させ、電気的なローディング検
出を行っている。At the same time, the rotation of the lock lever 38 causes the rib 44 of the lock lever 38 to actuate the switch 43, thereby performing electrical loading detection.

ところで、第４図から第５図の状態に移動する間には、
ピックアップ69の保持レバー77の回転中心軸79は、サブ
シャーシ60と共に、矢符Ｄ方向に移動するが、保持レバ
ー77のピン81は、シャーシ１の長孔83の第１端部83aか
ら第２端部83bへ当接位置を変える。この時、サブシャ
ーシ60の移動量（第６図参照）に比べピン81の移動量
ｍが小さくなるようにピン81が嵌入されている長孔83の
長さを決めれば、保持レバー77はカートリッジ２の装着
動作が完了する時点で第５図に示すようにサブシャーシ
60上の軸79を中心としてαの角度分第４図の状態から反
時計方向へ回動する。By the way, while moving from the state of FIG. 4 to the state of FIG.
The rotation center shaft 79 of the holding lever 77 of the pickup 69 moves in the arrow D direction together with the sub-chassis 60, but the pin 81 of the holding lever 77 moves from the first end portion 83a of the elongated hole 83 of the chassis 1 to the second end portion 83a. The contact position is changed to the end portion 83b. At this time, if the length of the long hole 83 into which the pin 81 is fitted is determined so that the movement amount m of the pin 81 is smaller than the movement amount of the sub chassis 60 (see FIG. 6), the holding lever 77 is set to the cartridge. As shown in FIG. 5, when the mounting operation of 2 is completed, the sub chassis
Rotate counterclockwise from the state shown in FIG. 4 about the axis 79 on the shaft 60 by an angle α.

従って、保持レバー77の係合歯78はベース板74の三角歯
76から離れ、ピックアップ69の保持を解除するようにな
る。Therefore, the engaging teeth 78 of the holding lever 77 are the triangular teeth of the base plate 74.
It comes off from 76 and the holding of the pickup 69 comes to be released.

次にカートリッジ２の排出（アンローディング）動作に
ついて説明する。Next, the discharging (unloading) operation of the cartridge 2 will be described.

アンローディング動作は、まず第５図，第６図のローデ
ィング状態からイジェクトスライド46を操作することで
始まる。つまり、矢符Ｄ方向にイジェクトスライド46の
係合片47がロックレバー38の丸ボス45を押すことにより
ロックレバー38を矢符Ｇ方向に回動させる。その結果、
サブシャーシ60の摺動ピン86はロックレバー38のフック
部92の係合から解放され、サブシャーシ60と連動するス
ライド部材９，10に掛けられた引張バネ７，８の張力に
よってサブシャーシ60が矢符Ｃ方向へ付勢され、これの
摺動ピン86,87がシャーシ１の異形孔39,53の上段部39c,
53cから斜辺部39b,53bを経て、下段部39a,53aに摺動す
る。従ってスライド部材９，10とサブシャーシ60とを連
動させる長軸23も、夫々長孔51,54を矢符Ｃ方向に摺動
してサブシャーシ60を第３図の状態にさせる。The unloading operation starts by operating the eject slide 46 from the loading state shown in FIGS. 5 and 6. In other words, the engaging piece 47 of the eject slide 46 pushes the round boss 45 of the lock lever 38 in the arrow D direction to rotate the lock lever 38 in the arrow G direction. as a result,
The sliding pin 86 of the subchassis 60 is released from the engagement of the hook portion 92 of the lock lever 38, and the tension of the tension springs 7 and 8 applied to the slide members 9 and 10 interlocking with the subchassis 60 causes the subchassis 60 to move. It is urged in the direction of arrow C, and the sliding pins 86, 87 of this are pushed to the upper step portions 39c, 39c of the deformed holes 39, 53 of the chassis 1.
It slides from 53c to the lower step portions 39a and 53a through the hypotenuse portions 39b and 53b. Therefore, the long shaft 23 that interlocks the slide members 9 and 10 with the sub chassis 60 also slides the long holes 51 and 54 in the direction of arrow C to bring the sub chassis 60 into the state shown in FIG.

ところで、シャッタレバー27がカートリジ２のシャッタ
26を完全に開口にある位置にある時（第４，５図）、シ
ャッタレバー27の扇形部31の弦31bの部分は、スライド
部材９の移動方向（矢符Ｃ及びＤ）と平行であり、か
つ、シャーシ１上のピン55を回動中心とするローラ56
と、弦31bと当接するように設定されている。By the way, the shutter lever 27 is the shutter for the cartridge 2.
When 26 is in the position where it is completely open (FIGS. 4 and 5), the chord 31b of the fan-shaped portion 31 of the shutter lever 27 is parallel to the moving direction of the slide member 9 (arrows C and D). And a roller 56 centered around a pin 55 on the chassis 1
And is set to abut the string 31b.

この為、サブシャーシ60が矢符Ｃ方向へ移動する第５図
から第４図（又は第６図から第３図）の間、シャッタレ
バー27の扇形部31の弦31bがピン55のローラ56と当接し
て摺動する為、シャッタレバー27は矢符Ｃ方向へ直線運
動するだけで、回動せず、カートリッジ２のシャッタ26
がサブシャーシ60の下降中に閉じることが防止される。Therefore, during the movement of the subchassis 60 in the direction of arrow C in FIGS. 5 to 4 (or FIGS. 6 to 3), the chord 31b of the fan-shaped portion 31 of the shutter lever 27 is set to the roller 56 of the pin 55. Since the shutter lever 27 slides in contact with the shutter lever 27, the shutter lever 27 only linearly moves in the direction of the arrow C and does not rotate.
Are prevented from closing while the subchassis 60 is descending.

同時にピックアップ69の保持レバー77のピン81もサブシ
ャーシ60の移動に従ってシャーシ１の長孔83の第２端部
83bから第１端部83aへ当接位置を移すことにより、再び
保持レバー77の係合歯78がベース板74の三角歯76と噛み
合って、ピックアップの保持が完了し、第４図の状態に
至る。At the same time, the pin 81 of the holding lever 77 of the pickup 69 also moves at the second end of the long hole 83 of the chassis 1 according to the movement of the subchassis 60.
By moving the contact position from 83b to the first end portion 83a, the engaging teeth 78 of the holding lever 77 again meshes with the triangular teeth 76 of the base plate 74, and the holding of the pickup is completed, and the state shown in FIG. 4 is obtained. Reach

次に第４図の状態になると、シャッタレバー27の扇形部
31の弦31bの部分がシャーシ１のピン55のローラ56から
離れる。すると、引張バネ57により矢符Ｈ方向に回転モ
ーメントが作用している回動レバー27は矢符Ｈ方向への
回動運動を始める。これによりカートリッジ２のシャッ
ター26が閉じられると同時にカートリッジ２が矢符Ｃ方
向へ排出されて、アンローディングが完了する。Next, in the state shown in FIG. 4, the fan-shaped portion of the shutter lever 27
The part of the string 31b of 31 is separated from the roller 56 of the pin 55 of the chassis 1. Then, the rotation lever 27, which has a rotational moment acting in the arrow H direction by the tension spring 57, starts the rotation movement in the arrow H direction. As a result, the shutter 26 of the cartridge 2 is closed and, at the same time, the cartridge 2 is ejected in the arrow C direction, and the unloading is completed.

なお、本実施例においては、ディスクプレーヤのピック
アップを保持する為の保持レバーの取付けに適用する構
成を示したが、勿論これに限定されるものではなく、盤
上に回動部材を備える装置全般に利用できることは言う
までもない。In the present embodiment, the configuration applied to the attachment of the holding lever for holding the pickup of the disc player has been shown, but of course the present invention is not limited to this, and a device having a rotating member on the board in general. It goes without saying that it can be used for.

〔効果〕〔effect〕

以上の如く本考案に係る回動部材の取付け構造において
は、圧縮バネの一端を延長し、その延長方向の角度をバ
ネの軸心線に対してコイル側から90度以上にした簡単な
構成のものを用いることにより、圧縮バネにコイル部分
だけでなく、延長部にも押接力を発生させることができ
るので、回動部材をこの圧縮バネと平板との間に配設し
たとき、回動部材の軸心部分から離れた端部を平板から
離隔させることなく、延長部によって平板を付勢でき、
平板に回動部材を密接状態に取付けることができる。こ
れにより、薄型化に優れ、平板上に回動部材の案内片等
を設ける必要もない。As described above, in the mounting structure of the rotating member according to the present invention, one end of the compression spring is extended, and the angle of the extension direction is 90 degrees or more from the coil side with respect to the axis of the spring. By using one, the pressing force can be generated not only in the coil portion but also in the extension portion of the compression spring. Therefore, when the rotation member is arranged between the compression spring and the flat plate, the rotation member The extension allows the flat plate to be urged without separating the end away from the axis of the flat plate,
The rotating member can be attached in close contact with the flat plate. As a result, it is excellent in thinning, and it is not necessary to provide a guide piece for the rotating member on the flat plate.

更にこの圧縮バネは押接力のみで、回転モーメントを発
生しない為、回動部材を所定の外力だけで回動させるよ
うに保持でき、特に回動軸の軸長方向のガタ抑制するの
に有効であり、この結果、レバー等を平板面と平行な方
向へ円滑に安定した状態で回動させることができ、これ
を利用する動作機構の信頼性も向上する等、本考案は優
れた効果を奏する。Furthermore, since this compression spring has only a pressing force and does not generate a rotation moment, it can hold the rotating member so that it can be rotated only by a predetermined external force, and is particularly effective in suppressing play in the axial direction of the rotating shaft. As a result, the lever or the like can be smoothly and stably rotated in the direction parallel to the flat plate surface, and the reliability of the operating mechanism utilizing this can be improved. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図はディスクプレーヤの構成を示す斜視図、第２図
及び第３図はカートリッジ未装着時の平面図及び側面
図、第４図はシャッタ開口時の平面図、第５図及び第６
図はカートリッジ装着時の平面図及び側面図、第７図は
保持レバーの取付け構造を示す側面図、第８図は従来の
回動部材の取付け構造を示す側面図である。 60……サブシャーシ、77……保持レバー、79……軸、93
……圧縮バネ、95……延長部、94……抜け止めリングFIG. 1 is a perspective view showing the structure of a disc player, FIGS. 2 and 3 are plan views and side views when a cartridge is not mounted, and FIG. 4 is a plan view when a shutter is opened, and FIGS.
FIG. 7 is a plan view and a side view when the cartridge is mounted, FIG. 7 is a side view showing a holding lever mounting structure, and FIG. 8 is a side view showing a conventional rotating member mounting structure. 60 …… Sub chassis, 77 …… Holding lever, 79 …… Axis, 93
...... Compression spring, 95 ...... Extension part, 94 ...... Prevention ring

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】盤上に立設された抜け止めを備える軸に嵌
挿され、盤と平行な方向へ回動される回動部材の取付け
構造において、 前記抜け止めと、回動部材との間に軸と同心上に介装さ
れる圧縮バネを備えてなり、 前記圧縮バネは、芯材の一端をバネの軸心に対してコイ
ル側から90度以上の方向へ延長させた延長部を有してな
り、該延長部側の端部及び延長部を前記回動部材に当接
させてあること を特徴とする回動部材の取付け構造。1. A mounting structure for a rotating member, which is inserted into a shaft provided with a retaining member which is erected on a board and is rotated in a direction parallel to the panel, wherein the retaining member and the rotating member are attached to each other. A compression spring is provided concentrically with the shaft between the compression springs, and the compression spring has an extension portion in which one end of the core member is extended in a direction of 90 degrees or more from the coil side with respect to the axial center of the spring. An attaching structure for a rotating member, comprising: an end portion on the extension portion side and the extending portion abutting on the rotating member.