JPS5927017B2 - Cassette loading/unloading device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカセット式テープレコーダにおけるカセットの
装脱装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a cassette loading/unloading device in a cassette type tape recorder.

所定のカセット挿入口にカセットを挿入すると、カセッ
トが挿入方向に対して自動的に直角方向に移動して録音
再生態位をとるようにしたカセット式テープレコーダは
、操作が単純なためにカーステレオに多く用いられてい
る。When a cassette is inserted into a designated cassette slot, the cassette automatically moves perpendicular to the direction of insertion and assumes the recording and playback position.Cassette tape recorders are easy to operate and are often used in car stereos. It is often used in

しかし、従来のこのような形式のテープレコーダによれ
ば、カセット挿入口にカセットを押し込むと、いきなり
カセットが挿入方向に対し直角方向に移動して録音再生
態位をとるようになつているために、カセットとともに
指が引き込まれるような感覚があり、操作感がよくなか
つた。However, with conventional tape recorders of this type, when the cassette is inserted into the cassette insertion slot, the cassette suddenly moves in a direction perpendicular to the direction of insertion, assuming the recording and playback position. , I felt like my fingers were being pulled in along with the cassette, and the operation did not feel good.

そこで、カセットを押圧し、さらにこの押圧力を解除す
ることによつて初めてカセットが録音再生態位をとるよ
うにしたものも提案されている。しかし、この種従来の
テープレコーダによれば、カセットの録音再生態位への
移動の一時停止機構の作動が不確実であり、また、カセ
ットの挿入及びイジェクトの際に大きな操作力を必要と
し、必ずしも操作感に優れたものではなかつた。本願発
明の目的は、カセットを押圧し、さらにこの押圧力を解
除することによつて初めてカセットが録音再生位置へ移
動するようにしたテープレコーダにおいて、動作が確実
であり、かつ、カセットの挿入及びイジェクトの際の操
作力が小さく、操作感に優れたカセット装脱装置を提供
することにある。Therefore, a method has been proposed in which the cassette is placed in the recording and playback position only by pressing the cassette and then releasing this pressing force. However, with this kind of conventional tape recorder, the operation of the pause mechanism for moving the cassette to the recording/playback position is uncertain, and a large operating force is required when inserting and ejecting the cassette. It was not necessarily easy to operate. An object of the present invention is to provide a tape recorder in which the cassette is moved to a recording/playback position only by pressing the cassette and releasing this pressing force, which is reliable in its operation, and is capable of handling and inserting the cassette. To provide a cassette loading/unloading device which requires little operational force during ejection and has excellent operational feeling.

以下、図示の実施例によつて本発明を説明する。The present invention will be explained below with reference to illustrated embodiments.

図に示された実施例の各構成部材は第４図乃至第７図に
示されるような伏箱状の基台１を基礎として組立てられ
るものであるが、第１図乃至第３図には図の錯綜を阻け
るために基台の描写は省かれている。第２図および第４
図に示されるように基台１の一側縁上には前後に長い棚
板２がその前後端の折曲部３，３によつて固定されてい
る。基台１上であつて棚板２の下方には第２図および第
８図に示されるようにＴ字状に形成されたヘツド保持板
４が、棚板２に対して直角方向に摺動し得るように適宜
の案内手段によつて保持されている。棚板２は前端部の
両側縁に折曲部６，７を有し、さらに、この両折曲部間
にピン１９を、中央部には巾方向の窓孔８を、この窓孔
から後端寄りに軸９を、後端部にピン１０を、さらに後
端部の一側縁に長手方向の切欠１１を有する折曲部１２
をそれぞれ有している。ヘツド保持板４上には所定の高
さに調節された支持板１３を介して磁気ヘツド１４が固
定されると共にピン１５が固植されている。The constituent members of the embodiment shown in the figures are assembled based on the box-shaped base 1 shown in FIGS. 4 to 7, but the components shown in FIGS. The depiction of the base has been omitted to avoid confusion in the illustration. Figures 2 and 4
As shown in the figure, a longitudinally long shelf board 2 is fixed on one side edge of the base 1 by bent portions 3, 3 at its front and rear ends. On the base 1 and below the shelf board 2, as shown in FIGS. 2 and 8, there is a T-shaped head holding plate 4 that slides in a direction perpendicular to the shelf board 2. It is held by suitable guide means so as to be able to do so. The shelf board 2 has bent parts 6 and 7 on both sides of the front end, and furthermore, a pin 19 is provided between the two bent parts, and a window hole 8 in the width direction is formed in the center part. A bent part 12 having a shaft 9 near the end, a pin 10 at the rear end, and a longitudinal notch 11 at one side edge of the rear end.
They each have A magnetic head 14 is fixed onto the head holding plate 4 via a support plate 13 adjusted to a predetermined height, and pins 15 are fixedly planted therein.

また、ヘツド保持板４は、第８図に示されているように
その胴部１６に固植されたピン１７と適宜の基台１上の
不動部との間に掛けられたばね１８の弾力によつて録音
再生態位をとる向き（第８図において左方）に摺動偏倚
しようとする習性を有しているが、後に述べるカム縁に
ピン１５が当接することによつて習性による摺動が規制
されるようになつている。棚板２上には操作板２０が、
その長手方向に穿たれた長孔２１および後端部に形成さ
れた開放溝２２をそれぞれ棚板２のピン１９および９が
緩く貫くことにより長手方向に摺動自在に載せられてい
る。上記開放溝２２には操作板２０の後端部において広
巾部２３が形成され、この広巾部に棚板２のピン１０が
接し、かつ、棚板２の二つの折曲部６，７間を操作板２
０が通ることによつて操作板２０の長手方向の摺動を助
けるようになつている。操作板２０の前端部２４はテー
プレコーダの前面パネルから突出し、これに操作釦を固
着することにより、外部から押圧操作し得るようになつ
ている。操作板２０の中間部には、前端がわ（第２図に
おいて右方）の半部が長手方向の当接縁２５でなり、か
つ、この当接縁に続く傾斜縁２６でなるカム孔２７が形
成されている。また、操作板２０の後端寄りの内側縁（
第２図において左側縁）には折曲部２８が形成され、こ
の折曲部には前方の半部が上位に位置する水平方向のカ
ム溝２９と、このカム溝の後方に続く傾斜カム溝３０と
、このカム溝の後方に続く水平方向のカム縁３１とより
なるカム部３２が形成されている。さらに、操作板２０
の後端部の内側縁には突片３３が形成され、操作板２０
が前方に摺動偏倚したとき、突片３３が棚板２における
折曲部１２の欠切１１内に侵入することによつて操作板
２０が浮き上がるのを防止するようになつている。操作
板２０のカム孔２７には、ヘツド保持板４のピン１５が
棚板２の窓孔８を貫いてのち貫通し、力セツトを装填し
ない第１図の状態にあつては上記ピン１５がカム孔２７
の当接縁２５に当接することによりヘツド保持板４が習
性に抗して録音再生態位から退避するようになつている
。操作板２０の折曲部２８の側方にはピン３４が固着さ
れ、このピンと棚板２の折曲部６との間にばね３５が掛
けられることにより操作板２０に前方（第１図において
下方）に摺動偏倚する習性が与えられている。操作板２
０の開放溝２２から上方に突出した棚板２上の軸９には
、縦断面がＵ字状になるように折り曲げられ、かつ、下
位の腕３６と上位の腕３７でなる係止レバー３８の軸孔
３９，３９が遊嵌されている。In addition, the head holding plate 4 is supported by the elasticity of a spring 18 applied between a pin 17 fixed to the body 16 and an immovable part on a suitable base 1, as shown in FIG. Therefore, it has a habit of trying to slide in the direction of recording and playback position (to the left in Figure 8), but when the pin 15 comes into contact with the cam edge, which will be described later, the sliding due to habit is prevented. are becoming regulated. On the shelf board 2 is an operation board 20,
The pins 19 and 9 of the shelf board 2 loosely pass through an elongated hole 21 bored in the longitudinal direction and an open groove 22 formed at the rear end thereof, respectively, so that the shelf board 2 is mounted slidably in the longitudinal direction. A wide part 23 is formed in the open groove 22 at the rear end of the operation plate 20, and the pin 10 of the shelf board 2 contacts this wide part, and the space between the two bent parts 6 and 7 of the shelf board 2 is in contact with this wide part. Operation board 2
The passage of 0 helps the operation plate 20 to slide in the longitudinal direction. The front end 24 of the operation plate 20 protrudes from the front panel of the tape recorder, and an operation button is fixed to the front end 24 so that it can be operated by pressing from the outside. In the middle part of the operation plate 20, there is a cam hole 27 whose front end half (right side in FIG. 2) is a longitudinal abutting edge 25 and an inclined edge 26 continuing to this abutting edge. is formed. In addition, the inner edge (
A bent part 28 is formed on the left side edge in FIG. 30 and a horizontal cam edge 31 continuing behind the cam groove. Furthermore, the operation panel 20
A projecting piece 33 is formed on the inner edge of the rear end, and the operation plate 20
When the operating plate 20 slides forward, the projecting piece 33 enters the notch 11 of the bent portion 12 of the shelf board 2, thereby preventing the operation plate 20 from lifting up. The pin 15 of the head holding plate 4 passes through the window hole 8 of the shelf board 2 and then passes through the cam hole 27 of the operation plate 20, and in the state shown in FIG. 1 in which no force set is loaded, the pin 15 is Cam hole 27
By contacting the abutting edge 25 of the head holding plate 4, the head holding plate 4 is evacuated from the recording/playback position against human habit. A pin 34 is fixed to the side of the bending part 28 of the operation plate 20, and a spring 35 is applied between this pin and the bending part 6 of the shelf board 2, so that the operation plate 20 is fixed to the front side (in FIG. 1). It has a tendency to slide downward (downward). Operation board 2
On the shaft 9 on the shelf board 2 that protrudes upward from the opening groove 22 of 0, there is a locking lever 38 that is bent so that its longitudinal section has a U-shape and is composed of a lower arm 36 and an upper arm 37. The shaft holes 39, 39 are loosely fitted.

係止レバー３８の腕３６には切欠４０が形成されると共
に、この切欠の後縁に続く突出部４１が形成されている
。そして、係止レバー３８が軸９を中心に時計方向に回
動した状態にあつては係止レバー３８の切欠４０が操作
板２０のピン３４を係止し得るようになつている。係止
レバー３８の他方の腕３７の自由端部には叉状部４２が
形成され、この叉状部には移動板４３の一端部の下面に
固植されたピン４４が係合している。移動板４３は基台
１の奥方上位において基台１を横切る方向に設けられ、
その両端部に形成された長孔４５および開放溝４６をそ
れぞれ棚板２上のピン１０および基台１に固植された軸
４７が緩く貫通することにより左右方向に移動自在に保
持されている。上記開放溝４６は移動板４３の移動スト
ローク以上に奥深く形成され、この開放溝４６の奥方で
あつて手前がわの縁部には切欠４８およびこの切欠に続
く突片４９が形成されている。また、移動板４３の開放
溝４６形成端の手前がわの角は直角に交わる線に溢つて
切欠かれて段部５０が形成されると共に、この段部には
さらに切欠５１が形成されている。前記軸４７には、移
動板４３の下方においてロツク板５２が回動自在に軸支
されている。A notch 40 is formed in the arm 36 of the locking lever 38, and a protrusion 41 is formed following the rear edge of this notch. When the locking lever 38 is rotated clockwise about the shaft 9, the notch 40 of the locking lever 38 can lock the pin 34 of the operation plate 20. A fork-shaped portion 42 is formed at the free end of the other arm 37 of the locking lever 38, and a pin 44 fixed to the lower surface of one end of the movable plate 43 is engaged with this fork-shaped portion. . The movable plate 43 is provided in a direction across the base 1 at the rear upper part of the base 1,
The pin 10 on the shelf board 2 and the shaft 47 fixed to the base 1 loosely pass through the elongated hole 45 and the open groove 46 formed at both ends, so that it is held movable in the left and right direction. . The opening groove 46 is formed deeper than the moving stroke of the movable plate 43, and a notch 48 and a protrusion 49 continuing to the notch are formed at the edge of the opening groove 46 at the back and near side thereof. Further, the corner of the movable plate 43 on the near side of the end where the open groove 46 is formed is notched to overflow the line intersecting at right angles to form a stepped portion 50, and a notch 51 is further formed in this stepped portion. . A lock plate 52 is rotatably supported on the shaft 47 below the movable plate 43.

ロツク板５２は前方に突出した舌状の突片５３と上方に
立ち上がつた折曲部５４を有している。ロツク板５２は
図示されないばねにより軸４７を中心に時計方向の回動
習性を有しており、第１図に示される状態にあつては上
記折曲部５４が移動板４３の突片４９の側方に位置して
いる。従つて、ばね３５の弾力に基づく操作板２０の摺
動偏倚、係止レバー３８の反時計方向の回動および移動
板４３の左方への移動が上記折曲部５４と突片４９との
当接によつて制限されている。基台１における操作板２
０の装着部と反対がわの側面には第７図に示されている
ように側板５５が固着されており、この側板に溢つてス
ライド板５６が前後方向（第７図において左右方向）に
摺動し得るように保持されている。The lock plate 52 has a tongue-shaped projection 53 projecting forward and a bent portion 54 rising upward. The lock plate 52 has the habit of rotating clockwise around a shaft 47 by a spring (not shown), and in the state shown in FIG. It is located laterally. Therefore, the sliding bias of the operation plate 20 based on the elasticity of the spring 35, the counterclockwise rotation of the locking lever 38, and the leftward movement of the movable plate 43 are caused by the movement of the bent portion 54 and the protruding piece 49. limited by abutment. Operation panel 2 on base 1
As shown in FIG. 7, a side plate 55 is fixed to the side opposite to the attachment part of the 0, and a slide plate 56 extends over this side plate in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 7). It is held so that it can slide.

ただし、スライド板５６は、後端（第２図および第７図
において左端）寄りに形成された短い水平溝孔５７，５
７と、これよりも下位であつて前方に向つて長く延びた
水平溝孔５８，５８と、これら溝孔５７，５８を繋ぐ傾
斜溝孔５９，５９とよりなる二つの案内溝６０，６０を
上下に、かつ、互いに前後にずらした位置に有しており
、これら二つの案内溝を貫いた二つの有頭鋲６１，６１
が上記側板５５に固植されることにより、スライド板５
６が第７図に実線で示されるように図の右方への摺動限
界にあるときは、有頭鋲６１に沿い水平溝孔５７が案内
されることによりスライド板５６が降下するようになつ
ており、また、スライド板５６が第７図に鎖線で示され
るように図の左方への摺動限界にあるときは、有頭鋲６
１に沿い水平溝５８が案内されることによりスライド板
５６が上昇するようになつている。スライド板５６と側
板５５の適宜の不動部間には第７図に示されているよう
にばね６２が掛けられていてスライド板５６に第７図に
おいて右方に摺動偏倚する習性が与えられており、力セ
ツトを装填しない状態では第７図に実線で示されるよう
に習性による摺動限界にある。スライド板５６の奥端部
の上縁には水平面をなす折曲部６３が形成され、この折
曲部の上面にはピン６４が固植され、また折曲部６３の
奥端縁は下方に折り曲げられて垂直面をなす折曲部６５
が形成されている。この折曲部６５は、スライド板５６
が第７図に鎖線で示されるような習性に抗しての摺動限
界においてロツク板５２の突片５３を押してロツク板５
２を習性に抗して押し回わし、ロツク板５２の折曲片５
４と移動板４３の突片４９との当接を外すようになつて
いる。これまで説明した基台１、棚板２並びに操作板２
０．移動板４３および側板５５で囲まれた空間内には第
１図、第３図乃至第５図に示されるようなコンテナアー
ム６６およびコンテナ６７が設けられている。However, the slide plate 56 has short horizontal slots 57 and 5 formed near the rear end (the left end in FIGS. 2 and 7).
7, horizontal grooves 58, 58 that are lower than these and extend longer toward the front, and two guide grooves 60, 60 consisting of inclined grooves 59, 59 that connect these grooves 57, 58. Two headed studs 61, 61 are provided vertically and at positions offset from each other back and forth, and penetrate through these two guide grooves.
is firmly planted on the side plate 55, so that the slide plate 5
6 is at the sliding limit to the right as shown by the solid line in FIG. 7, the horizontal slot 57 is guided along the headed stud 61 so that the slide plate 56 descends In addition, when the slide plate 56 is at its sliding limit to the left in the figure as shown by the chain line in FIG.
1, the slide plate 56 is raised by being guided by a horizontal groove 58. As shown in FIG. 7, a spring 62 is applied between the slide plate 56 and an appropriate immovable portion of the side plate 55, giving the slide plate 56 the habit of sliding to the right in FIG. When no force set is loaded, the sliding limit is reached due to habit, as shown by the solid line in FIG. A horizontal bent portion 63 is formed at the upper edge of the rear end of the slide plate 56, a pin 64 is fixedly planted on the upper surface of this bent portion, and the rear edge of the bent portion 63 is bent downward. Bent portion 65 that is bent to form a vertical plane
is formed. This bent portion 65 is connected to the slide plate 56
pushes the protrusion 53 of the lock plate 52 at the limit of sliding against the habit as shown by the chain line in FIG.
Push the bent piece 5 of the lock plate 52 around against your habit.
4 and the projecting piece 49 of the movable plate 43 are released from contact with each other. The base 1, shelf board 2 and operation board 2 explained so far
0. A container arm 66 and a container 67 as shown in FIGS. 1, 3 to 5 are provided in a space surrounded by the moving plate 43 and the side plate 55.

即ち、コンテナアーム６６は奥端部（第１図において上
方、第３図において左方）の両側縁に設けられた折曲片
６８に軸孔６９を有しており、基台１から立ち上がつた
支持板７０（第４図および第５図参照）の上端部の折曲
両側縁７１に支架された軸７２に上記軸孔６９が遊嵌さ
れることによりコンテナアーム６６は垂直方向に回動し
得るようになつている。コンテナアーム６６の、前方か
ら向つて右側縁７３は下方に折り曲げられ、この折曲縁
７３には外方に向つてピン７４が固植されている。この
ピン７４は操作板２０に形成されたカム部３２に遊嵌さ
れ、操作板２０が第１図に示されるように習性に抗して
奥方に摺動偏倚した状態にあつては第５図に示されるよ
うにピン７４がカム部３２における上位のカム溝２９に
係合し、コンテナアーム６６が水平態位をとるが、操作
板２０が習性によつて前方に摺動偏倚すると第６図に示
されるようにピン７４が傾斜カム溝３０によつて押し下
げられたのちカム縁３１に当接し、コンテナアーム６６
が下方に向つて回動し、傾斜態位をとるようになつてい
る。コンテナアーム６６の自由端部にはコンテナ６γが
適宜の手段、例えば図示の実施例ではコンテナ６７の上
面中央部の横方向の線に溢う折曲部７５の基部に穿たれ
たスリツト７６を通して、コンテナアーム６６の前端折
曲縁７７が掛けられることにより枢着されている。コン
テナ６７は第１図に鎖線で示されるカセツト７８を長手
方向に受け入れ得るように枠状に作られており、力セツ
ト挿入口の縁部は外方に広がるように折り曲げられて力
セツトを受け入れ易いように作られ、磁気ヘツドと対向
するがわには、磁気ヘツドの進入を許すための窓孔７９
および図示されないキヤプスタンから逃げるための切欠
８０が設けられている。また、コンテナ６７の上面に、
図示されないリール軸から逃げるための二つの孔８１，
８１が穿たれると共に、折曲部７５に溢つて窓孔８２が
穿たれており、この窓孔８２の十端部からは、コンテナ
アーム６６に基部が固定された板ばね８３の円弧状折曲
自由端部が進入して、コンテナ６７に挿入されるべき力
セツトの一部を押圧するようになつている。コンテナ６
７は、第５図に示されているようにコンテナアーム６６
が水平態位をとつているときは上位に位置して外部から
力セツトを受け入れ得る状態になつているが、第６図に
示されているようにコンテナアーム６６が傾斜態位をと
つているときは同コンテナアームによつて下位に平行移
動させられて録音再生態位をとるようになつている。コ
ンテナ６７の左上部の後方角縁部には大きな切欠８４が
設けられており、コンテナ６７が第５図のように上位に
あるときはスライド板５６の折曲部６３が上記切欠８４
に溢つて移動するようになつており、また、スライド板
５６の奥端折曲部６５が、挿入されるべき力セツトの通
路上に進出している。次に、上記の如く構成された本発
明の実施例の作用を説明する。That is, the container arm 66 has a shaft hole 69 in a bent piece 68 provided on both side edges of the rear end (upper in FIG. 1, left in FIG. The container arm 66 is rotated in the vertical direction by loosely fitting the shaft hole 69 into the shaft 72 supported by the bent side edges 71 of the upper end of the loose support plate 70 (see FIGS. 4 and 5). It has become possible to move. A right side edge 73 of the container arm 66 when viewed from the front is bent downward, and a pin 74 is fixed outwardly on this bent edge 73. This pin 74 is loosely fitted into the cam portion 32 formed on the operation plate 20, and when the operation plate 20 is in a state where it is slid toward the back against the user's habit as shown in FIG. As shown in FIG. 6, the pin 74 engages with the upper cam groove 29 in the cam portion 32, and the container arm 66 assumes a horizontal position. As shown in FIG. 3, the pin 74 is pushed down by the inclined cam groove 30 and then comes into contact with the cam edge 31, and the container arm 66
rotates downward and assumes an inclined position. At the free end of the container arm 66, the container 6γ is passed through a suitable means, for example, in the illustrated embodiment, a slit 76 bored at the base of a bent portion 75 extending over a horizontal line in the center of the upper surface of the container 67. The front end bent edge 77 of the container arm 66 is hung so that the container arm 66 is pivoted. The container 67 is made into a frame shape so as to be able to receive a cassette 78 in the longitudinal direction, which is shown by a chain line in FIG. 1, and the edge of the force set insertion opening is bent outward to receive the force set. On the side facing the magnetic head, there is a window hole 79 for allowing the magnetic head to enter.
and a notch 80 for escape from a capstan (not shown). In addition, on the top surface of the container 67,
two holes 81 for escape from the reel shaft (not shown);
81 is bored, and a window hole 82 is bored overflowing the bending part 75, and from the tenth end of this window hole 82, a circular arc-shaped fold of a leaf spring 83 whose base is fixed to the container arm 66 can be seen. The curved free end is adapted to enter and press against a portion of the force set to be inserted into the container 67. container 6
7 is a container arm 66 as shown in FIG.
When the container arm 66 is in a horizontal position, it is located in the upper position and is in a state where it can receive a force set from the outside, but as shown in FIG. 6, the container arm 66 is in an inclined position. At the same time, it is moved downward in parallel by the same container arm to assume the recording and playback position. A large notch 84 is provided at the rear corner edge of the upper left corner of the container 67, and when the container 67 is in the upper position as shown in FIG.
In addition, the rear end bent portion 65 of the slide plate 56 extends onto the path of the force set to be inserted. Next, the operation of the embodiment of the present invention constructed as described above will be explained.

カセツト７８を装填しない状態では、各部材は第１図、
第５図、第７図および第８図に示されるような態位をと
つている。即ち、スライド板５６は習性によつて手前が
わに摺動偏倚し、ロツク板５２は習性により第１図にお
いて時計方向に回動し、その折曲部５４が移動板４３の
突片４９に係合している。従つて、ばね３５の弾力に基
づく移動板４３の習性による移動および係止レバー３８
の習性による回動が阻止され、係止レバー３８の切欠４
０が操作板２０のピン３４を係止して操作板２０の習性
による移動が阻止され、これによつてコンテナアーム６
６およびコンテナ６７が第５図に示されるような態位を
とつている。即ち、移動板４３と係止レバー３８は連動
するものであり、操作板２０と係止レバー３８は係合関
係にある限り連動するものであるから、この限りにおい
ては、移動板４３と操作板２０とは連動するものである
。そこでいま、カセツト７８をコンテナ６７の前方から
挿入すると、スライド板５６の折曲部６５がカセツト７
８の後端面に押されてスライド板５６が習性に抗して奥
方に連行される。When the cassette 78 is not loaded, each member is shown in FIG.
The robot is in the position shown in FIGS. 5, 7, and 8. That is, the slide plate 56 slides toward the front due to its habit, and the lock plate 52 rotates clockwise in FIG. engaged. Therefore, the movement of the movable plate 43 based on the elasticity of the spring 35 and the locking lever 38
The notch 4 of the locking lever 38 is prevented from rotating due to the habit of
0 locks the pin 34 of the operation plate 20 to prevent the operation plate 20 from moving due to its habit, and thereby the container arm 6
6 and container 67 are in the position shown in FIG. That is, the movable plate 43 and the locking lever 38 are interlocked, and the operation plate 20 and the locking lever 38 are interlocked as long as they are in an engagement relationship. 20 is linked. Therefore, when the cassette 78 is inserted from the front of the container 67, the bent portion 65 of the slide plate 56 will be inserted into the cassette 7.
The slide plate 56 is pushed by the rear end surface of the slide plate 8 and is carried away against the user's habit.

このスライド板５６の移勤行程の初期において、有頭鋲
６１によつて案内されるスライド板５６の案内溝が上位
の溝５７から下位の溝５８に移行するためスライド板５
６が所定量だけ上昇する。スライド板５６が移勤行程の
終端に達すると、上記折曲部６５がロツク板５２の突片
５３を押してロツク板５２を習性に抗し第１図において
反時計方向に回動させ、ロツク板５２の折曲部５４によ
る移動板４３の突片４９の係止を外す。移動板４３はば
ね３５の弾力に基づく操作板２０の移動習性により第１
図において左方に移動するが、この時点ではスライド板
５６のピン６４が移動板４３の段部５０の通路上に達し
ているため、移動板４３が僅かに移動したときその段部
５０が上記ピン６４に当接して移動板４３の移動、ひい
ては移動板４３に連動する操作板２０の移動を阻止する
。また、これと同時に、上記ばね３５の弾力によつて操
作板２０が手前に移動するが、この操作板２０の移動は
ピン７４の当接位置が上位のカム溝２９から傾斜カム溝
３０に移行しようとする範囲に制限され、カセツト７８
への押圧をゆるめない限り、即ちばね３５の弾力よりカ
セツト−の押圧力が大きい限り、ピン７４が傾斜カム溝
３０に当接して操作板２０の移動が阻止される。因に、
この状態におけるピン７４の当接位置は傾斜カム溝３０
の上端部である。こうして操作板２０の移動は、カセツ
ト７８への押圧を解除しない限り二段構えで阻止される
ことになる。次に、手を離してカセツト７８への押圧を
解除すると、力セツトの折曲部６５への圧力がなくなり
スライド板５６は習性によつて原位置に復帰しようとす
るが、スライド板５６が僅かに復帰したところで上記ピ
ン６４と移動板４３の段部５０との当接が解除され、移
動板４３が習性によつて移動し、第９図に示されるよう
に移動板４３の切欠５１によつてスライド板５６のピン
６４が係止され、スライド板５６の復帰を阻止する。At the beginning of the shifting process of the slide plate 56, the guide groove of the slide plate 56 guided by the headed stud 61 shifts from the upper groove 57 to the lower groove 58, so the slide plate 56
6 increases by a predetermined amount. When the slide plate 56 reaches the end of the transfer stroke, the bending portion 65 pushes the protrusion 53 of the lock plate 52 and rotates the lock plate 52 counterclockwise in FIG. The protruding piece 49 of the movable plate 43 is released from the bent portion 54 of the moving plate 43 . The movable plate 43 moves to the first position due to the movement behavior of the operating plate 20 based on the elasticity of the spring 35.
Although it moves to the left in the figure, at this point the pin 64 of the slide plate 56 has reached the path of the step 50 of the moving plate 43, so when the moving plate 43 moves slightly, the step 50 moves above the It comes into contact with the pin 64 to prevent movement of the movable plate 43 and, by extension, movement of the operation plate 20 interlocked with the movable plate 43. At the same time, the operating plate 20 moves forward due to the elasticity of the spring 35, but the movement of the operating plate 20 is such that the contact position of the pin 74 shifts from the upper cam groove 29 to the inclined cam groove 30. limited to the intended range, cassette 78
As long as the pressing force on the cassette is not loosened, that is, as long as the pressing force of the cassette is greater than the elasticity of the spring 35, the pin 74 will come into contact with the inclined cam groove 30 and movement of the operating plate 20 will be prevented. Incidentally,
In this state, the contact position of the pin 74 is the inclined cam groove 30.
This is the upper end of the . In this way, movement of the operation plate 20 is blocked in two stages unless the pressure on the cassette 78 is released. Next, when you release your hand and release the pressure on the cassette 78, the pressure on the bending part 65 of the force set disappears and the slide plate 56 tries to return to its original position by habit, but the slide plate 56 is slightly When the pin 64 returns to the position shown in FIG. The pin 64 of the slide plate 56 is then locked and prevents the slide plate 56 from returning.

移動板４３の上記移動ストロークは、ばね３５の弾力に
基づいて回動する係止レバー３８の切欠４０からピン３
４が抜け出るまでの範囲に制限される。そしてバネ３５
の弾力により係止レバー３８が回動してその切欠４０か
らピン３４が抜け出ると、操作板２０はばね３５の弾力
によつてさらに前方に摺動偏倚する（第９図参照）。こ
の操作板２０の摺勤行程の前半部においてコンテナアー
ム６６のピン７４が操作板２０の傾斜カム溝３０に押さ
れてコンテナアーム６６が第６図に示されるように下方
に揺動して傾斜態位をとり、コンテナ６７がカセツト７
８を保持したまま下方に平行移動して録音再生態位をと
る。操作板２０の上記摺勤行程の後半部では上記ピン７
４は操作板２０の水平なカム縁３１に当接するだけであ
るから、コンテナアーム６６およびコンテナ６７は上記
録音再生態位から変動することはない。しかし、操作板
２０のカム孔２７を貫通するヘツド保持板４のピン１５
は操作板２０の習性による上記摺勤行程の後半部におい
て当接縁２５から傾斜カム縁２６に当接しながら当接縁
８５に移行し、ヘツド保持板４の習性による移動を許し
、ヘツド１４の前面をコンテナ６７の窓孔７９からカセ
ツト７８のテープ露出面に押し当てて録音再生態位をと
る。ここにおいて自動的に又は手動操作によつてテープ
駆動モーターおよび増巾器が起動して録音再生が行われ
る。なお、このとき係止レバー３８の自由端部側方に操
作板２０のピン３４が位置し、またこのピン３４の後方
通路上に係止レバー３８の突出部４１が位置している。
装填した力セツトをイジエクトするには、操作板２０の
前端部２４を機外から奥方に向つて押し込む。The movement stroke of the moving plate 43 moves the pin 3 from the notch 40 of the locking lever 38, which rotates based on the elasticity of the spring 35.
The range is limited until 4 escapes. and spring 35
When the locking lever 38 is rotated by the elasticity of the spring 38 and the pin 34 is removed from the notch 40, the operating plate 20 is further slid forward by the elasticity of the spring 35 (see FIG. 9). In the first half of the sliding stroke of the operation plate 20, the pin 74 of the container arm 66 is pushed by the inclined cam groove 30 of the operation plate 20, and the container arm 66 swings downward and tilts as shown in FIG. The container 67 is placed in the cassette 7 position.
While holding 8, move parallel downward to take the recording and playback position. In the second half of the sliding stroke of the operation plate 20, the pin 7
4 only contacts the horizontal cam edge 31 of the operation plate 20, the container arm 66 and the container 67 do not move from the recording/playback position. However, the pin 15 of the head holding plate 4 passing through the cam hole 27 of the operation plate 20
In the second half of the sliding stroke due to the behavior of the operation plate 20, the contact edge 25 moves to the contact edge 85 while contacting the inclined cam edge 26, allowing movement of the head holding plate 4 due to the behavior of the head 14. The front side is pressed against the tape exposed surface of the cassette 78 through the window hole 79 of the container 67 to obtain a recording and playback position. At this point, the tape drive motor and amplifier are activated automatically or manually to perform recording and playback. At this time, the pin 34 of the operation plate 20 is located on the side of the free end of the locking lever 38, and the protrusion 41 of the locking lever 38 is located on the rear passage of the pin 34.
To eject the loaded force set, push the front end 24 of the operation panel 20 toward the back from outside the machine.

これによつて操作板２０はばね３５の弾力に抗して奥方
に移行し、この操作板２０の奥方への移行行程の前半部
においてヘツド保持板４のピン１５が操作板２０の傾斜
カム縁２６に押されて当接縁２５に移行し、これにより
ヘツド保持板が習性に抗して第８図に示されるような録
音再生待機態位まで退避する。また、操作板２０の上記
移行行程の後半部ではコンテナアーム６６のピン７４が
操作板２０のカム縁３１から傾斜カム溝３０を通つてカ
ム溝２９に移行するため、コンテナアーム６６が第５図
に示されるように水平態位になるように揺動し、コンテ
ナ６７を力セツトとともに上方に平行移動させる。さら
に、操作板２０の上記移行行程の終端において操作板２
０のピン３４が係止レバー３８の突出部４１に当つて係
止レバー３８を第９図において時計方向に押し回わし、
係止レバー３８の一腕端の叉状部４２とピン４４との係
合関係を介して移動板４３を第９図の右方に移動させる
。この移動板の移動により同移動板４３の切欠５１によ
るピン６４の係止が外れ、スライド板５６がばね６２の
弾力によつて前方（第９図において下方）に向つて摺動
偏倚し、スライド板５６の折曲部６５がコンテナ６７内
に保持された力セツトを前方に押し出す。ただし、スラ
イド板５６は、前にも述べたようにその案内溝６０と有
頭鋲６１との相互作用によつて習性による摺勤行程の終
端において所定量だけ降下するから、このスライド板５
６が降下したときその水平折曲部６３の下面によつてコ
ンテナ内の力セツトの一部を押圧し、力セツトが機外に
飛び出すのを防止する。また、移動板４３の上記移勤行
程の終端においてロツク板５２の折曲部５４が、ロツク
板５２の回動習性によつて移動板４３の突片４９の側方
に回り込み、第１図に示されるように上記折曲部５４が
上記突片４９の側方に当接して移動板４３の第１図にお
ける左方への移動を阻止する。このように移動板４３の
移動が阻止されることによつて係止レバー３８は第１図
に示されるように時計方向に回動した状態において反時
計方向への回動が阻止され、この状態において係止レバ
ー３８の切欠４０が操作板２０のピン３４を係止し、ば
ね３５の弾力に基づく操作板２０の摺動偏倚を阻止する
。このようにして各構成部材は第１図に示されるような
録音再生待機態位に復帰する。なお、図示の実施例では
移動板４３の突片４９の両側に切欠が設けられているが
、これは突片４９を左右に折り曲げ可能にし、移動板４
３とロツク板５２およびスライド板５６相互の離脱のタ
イミングを調節し易くするために設けられたものである
。As a result, the operation plate 20 moves to the rear against the elasticity of the spring 35, and in the first half of the movement of the operation plate 20 to the rear, the pin 15 of the head holding plate 4 touches the inclined cam edge of the operation plate 20. 26 and moves to the abutting edge 25, whereby the head holding plate retracts against its habit to the recording/playback standby position as shown in FIG. In addition, in the latter half of the transition stroke of the operation plate 20, the pin 74 of the container arm 66 moves from the cam edge 31 of the operation plate 20 to the cam groove 29 through the inclined cam groove 30, so that the container arm 66 moves as shown in FIG. The container 67 is swung to a horizontal position as shown in , and the container 67 is translated upward along with the force set. Further, at the end of the transition stroke of the operation plate 20, the operation plate 2
0 pin 34 hits the protrusion 41 of the locking lever 38 and pushes the locking lever 38 clockwise in FIG.
The movable plate 43 is moved to the right in FIG. 9 through the engagement between the pronged portion 42 at one arm end of the locking lever 38 and the pin 44. This movement of the movable plate releases the pin 64 from the notch 51 of the movable plate 43, and the slide plate 56 slides forward (downward in FIG. 9) due to the elasticity of the spring 62 and slides. A bend 65 in plate 56 forces the force set held within container 67 forward. However, as mentioned above, the slide plate 56 descends by a predetermined amount at the end of the sliding stroke due to its habit due to the interaction between the guide groove 60 and the headed stud 61, so this slide plate 56
6 is lowered, the lower surface of the horizontal bent portion 63 presses a part of the force set inside the container, thereby preventing the force set from jumping out of the machine. Furthermore, at the end of the above-mentioned transfer stroke of the moving plate 43, the bent portion 54 of the locking plate 52 wraps around to the side of the protruding piece 49 of the moving plate 43 due to the rotational behavior of the locking plate 52, as shown in FIG. As shown, the bent portion 54 comes into contact with the side of the protruding piece 49 and prevents the movable plate 43 from moving to the left in FIG. 1. By preventing the movement of the movable plate 43 in this way, the locking lever 38 is prevented from rotating counterclockwise in the state in which it has rotated clockwise as shown in FIG. The notch 40 of the locking lever 38 locks the pin 34 of the operating plate 20, and prevents the operating plate 20 from sliding due to the elasticity of the spring 35. In this way, each component returns to the recording/playback standby state as shown in FIG. In the illustrated embodiment, notches are provided on both sides of the protruding piece 49 of the movable plate 43, but this allows the protruding piece 49 to be bent left and right, and the movable plate 4
3, the lock plate 52, and the slide plate 56 are provided to facilitate adjustment of the timing of mutual separation.

また、スライド板５６はコンテナ６７の側面に設けても
差支えない。本発明によれば、力セツト挿入行程の終端
部において、力セツトの押圧を解除しない限り、移動板
４３の移動、ひいては移動板４３に連動する操作板２０
の移動、さらにはコンテナ６７の録音再生態位への移動
がスライド板５６の当接部によつて阻止されると共に、
操作板２０の傾斜部３０によりコンテナ６７の録音再生
態位への移動が阻止されるから、コンテナ６７の録音再
生態位への移動が２段構えで阻止されることになり、力
セツトの挿入、挿入力の解除、力セツトを保持したコン
テナの録音再生態位への移動という一連の動作が確実に
行なわれる。Furthermore, the slide plate 56 may be provided on the side surface of the container 67. According to the present invention, at the end of the force setting insertion stroke, unless the pressure of the force setting is released, the movement of the movable plate 43, and eventually the operation plate 20 interlocked with the movable plate 43.
The movement of the container 67 and the movement of the container 67 to the recording and playback position are prevented by the abutting portion of the slide plate 56, and
Since the movement of the container 67 to the recording and playback position is prevented by the inclined portion 30 of the operation panel 20, the movement of the container 67 to the recording and playback position is blocked in two stages, and the insertion of the force set is prevented. , release of the insertion force, and movement of the container holding the force set to the recording/playback position are reliably performed.

また、イジエクト操作を行なうべき操作板２０と力セツ
トを放出すべきスライド板５６は各別に付勢されて付勢
力が分散されると共に操作板２０の付勢方向はコンテナ
６７を録音再生態位へ移動させる方向であるから、力セ
ツトの挿入及びイジエクトの際の操作力が小さくてもよ
く、操作感に優れた力セツト装脱装置を提供することが
できる。In addition, the operating panel 20 to perform the eject operation and the slide panel 56 to release the force set are each biased separately to disperse the biasing force, and the biasing direction of the operating panel 20 moves the container 67 to the recording and playback position. Since the force set is moved in the direction of movement, the operating force required for inserting and ejecting the force set can be small, and it is possible to provide a force set attachment/removal device with excellent operational feel.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明装置の実施例を示す平面図、第２図は同
上実施例の一部をなす構成部品の分解斜面図、第３図は
上記実施例の他の一部をなす構成部品の分解斜面図、第
４図は第１図中の線一に沿う断面図、第５図は第１図中
の線−Ｖに沿う断面図、第６図は第５図に準じて異なる
作動態様を示す断面図、第７図は第１図の左側面図、第
８図は第４図中の線一に溢う断面図、第９図は第１図に
準じて異なる作動態様を示す平面図である。 １・・・・・・基台、４・・・・・・ヘツド保持板、２
０・・・・・・操作板、３８・・・・・・係止レバー、
４３・・・・・・移動板、５２・・・・・・ロツク板、
５６・・・・・・スライド板、６６・・・・・・コンテ
ナアーム、６７・・・・・・コンテナ、７８・・・・・
・力セツト。Fig. 1 is a plan view showing an embodiment of the device of the present invention, Fig. 2 is an exploded perspective view of components forming a part of the above embodiment, and Fig. 3 is a component forming another part of the above embodiment. Fig. 4 is a sectional view taken along line 1 in Fig. 1, Fig. 5 is a sectional view taken along line -V in Fig. 1, and Fig. 6 shows a different operation according to Fig. 5. 7 is a left side view of FIG. 1, FIG. 8 is a sectional view along the line in FIG. 4, and FIG. 9 shows a different operating mode according to FIG. 1. FIG. 1...Base, 4...Head holding plate, 2
0...operation plate, 38...locking lever,
43...Moving plate, 52...Lock plate,
56...Slide plate, 66...Container arm, 67...Container, 78...
・Power set.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 揺動自在のコンテナアーム６６と、このコンテナア
ームに枢支され、カセットを保持すべきコンテナ６７と
、付勢力に抗して外部から操作可能に設けられ、かつ、
コンテナアームの一部が嵌る傾斜部３０を有し、付勢方
向への移動により傾斜部３０がコンテナ６７を録音再生
位置まで押し下げる操作板２０と、この操作板と係合し
、この操作板の移動によつて回動する係止レバー３８と
、この係止レバーと係合し、係止レバー３８の回動によ
り移動する移動板４３と、コンテナ６７の側壁に沿つて
移動可能に、かつ、一端部がコンテナ６７のカセット挿
入通路に進出するように設けられ、カセットを放出する
向きに付勢されたスライド板５６と、コンテナ６７にカ
セットを挿入しない状態では付勢力に基づく移動板４３
の移動を阻止し、カセット挿入行程の終端部においてス
ライド板５６に押され移動板４３の移動阻止態様を解除
するロック板５２と有し、上記スライド板５６は、カセ
ツト挿入行程の終端部において付勢力による移動板４３
の移動を阻止し、カセット挿入力の解除によつて上記移
動板との当接が解除されて付勢力による上記移動板の移
動を許容する当接部を有していることを特徴とするカセ
ット装脱装置。1. A swingable container arm 66, a container 67 which is pivotally supported by the container arm and is to hold a cassette, and which is provided so as to be operable from the outside against a biasing force, and
It has a sloped part 30 into which a part of the container arm fits, and when moved in the biasing direction, the sloped part 30 engages with the operation plate 20 that pushes down the container 67 to the recording and playback position, and the operation plate engages with the operation plate 20. A locking lever 38 that rotates as the locking lever 38 is moved; a moving plate 43 that engages with the locking lever and moves due to the rotation of the locking lever 38; and a movable plate 43 that is movable along the side wall of the container 67. A sliding plate 56 whose one end extends into the cassette insertion passage of the container 67 and is biased in a direction to eject the cassette, and a movable plate 43 based on the biasing force when no cassette is inserted into the container 67.
and a lock plate 52 that is pushed by a slide plate 56 at the end of the cassette insertion stroke to release the movement prevention mode of the moving plate 43. Movement board 43 by force
A cassette comprising an abutting portion that prevents movement of the movable plate and that is released from contact with the movable plate by releasing the cassette insertion force and allows the movable plate to move due to an urging force. Loading and unloading device.