JPH0629757U - 射出プランジャ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 射出スリーブおよびプランジャチップとプラ
ンジャロッドの間で芯ずれをよるこじれや片当りを発生
することがなく、かつ、プランジャチップをプランジャ
ロッドに着脱する際の作業性を向上し、しかも、プラン
ジャチップの冷却効率を一段と高めた射出プランジャを
提供する 【構成】 カップ状に穴を形成するプランジャチップ
と、同プランジャチップの開口端の近傍内側に液密に装
着した密封用パッキンに係合しプランジャチップのカッ
プ状穴にその内壁に僅かの隙間を形成して挿入させカッ
プ状穴底面に先端を押接するプランジャロッドと、プラ
ンジャロッド外周とプランジャチップ内壁とに設けた溝
との間で係合するよう着脱自在に装着した連結部材と、
プランジャチップのカップ状穴底面に冷却流体を噴射す
るようプランジャロッド内部に設けた給・排水流体通路
とから構成される射出プランジャとする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コールドチャンバー形ダイカストマシンの射出プランジャの構造に 係るもので、特にプランジャチップの耐摩耗性および交換時の作業性の向上に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の射出プランジャの代表的な構造を図２を用いて説明する。図において、 プランジャチップ３２は、射出スリーブ１０に摺動自在に挿入され、プランジャ ロッド３３との間に接手３１を螺着して結合され射出プランジャ３４を構成して いる。プランジャロッド３３の右端には不図示の射出シリンダのピストンロッド がカップリングを介して連結される。プランジャチップ３２は内側に冷却用の穴 ３５を穿設し、このプランジャチップ３２の穴３５に連通し、接手３１、プラン ジャロッド３３を貫通する排出流体通路３９が形成され、プランジャロッド３３ に設けた排出ポート３６に接続するとともに、排出流体通路３９内に小径の冷却 流体供給管４１を配設して同じくプランジャロッド３３に設けた冷却流体供給ポ ート３７に接続し、不図示の冷却流体供給・排出装置から冷却流体を供給・排出 するようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記のようにプランジャチップ３２とプランジャロッド３３との間 を接手３１で螺着して結合するには、接手３１の中央部を六角形状にして大きな スパナ等の締付け工具を用い２人掛りの大変な作業であり、金型交換により射出 スリーブを取替えしたときや経時摩耗による保守などのため、プランジャチップ の取外し、取付けを行なう際の作業性が悪かった。また、個々の部品の加工精度 面や組立精度面で生じる同心度誤差や高温の溶湯に影響される熱変形などに起因 して射出スリーブ内面とプランジャチップ外周との間にこじれや片当りが発生し 、かじりや異常な摩耗を誘発することになり、運転中にトラブルを起こしたり射 出スリーブおよびプランジャチップの耐用年数を短くするという問題がある。

【０００４】 さらに、プランジャチップを冷却流体で冷却する際、上記のようなプランジャ チップ３２内側の冷却用穴３５では、部分的に液溜めの状態になって偏り易く、 プランジャチップ外周への熱伝導効率および冷却流体の循環効率が低下する。

【０００５】 そこで、本考案は以上の点に鑑みてなされたもので、射出スリーブおよびプラ ンジャチップとプランジャロッドの間で芯ずれによるこじれや片当りを発生する ことがなく、かつ、プランジャチップをプランジャロッドに着脱する際の作業性 を向上し、しかも、プランジャチップの冷却効率を一段と高めた射出プランジャ を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために成された本考案に係る射出プランジャは、カップ 状に穴を形成するプランジャチップと、同プランジャチップの開口端の近傍内側 に装着した密封用パッキンと、同パッキンに液密に係合し前記プランジャチップ のカップ状穴に挿入させ先端をカップ状穴底面に押接するとともに、カップ状穴 内壁との間に冷却流体通路を兼ねる僅かの隙間を形成したプランジャロッドと、 同プランジャロッド外周に設けた溝と前記プランジャチップ内壁に設けた溝との 間で係合するよう着脱自在に装着した連結部材と、前記プランジャチップのカッ プ状穴底面に冷却流体を噴射するよう前記プランジャロッド内部に設けた給・排 水流体通路と、から構成されたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

プランジャチップのカップ状穴にプランジャロッド先端部をその外周に僅かの 隙間を設けて挿入するとともに、プランジャロッドとプランジャチップとは溝に 着脱自在に装着した連結部材を係合して自動調心性が付与されている射出プラン ジャは、こじれや片当りを起こすことなく円滑に射出スリーブを進退摺動して、 かじりや摩耗の発生が著しく減少する。また、プランジャチップの交換には連結 部材を溝から着脱することにより容易に行なえる。さらに、プランジャチップの カップ状穴底面に冷却流体を噴射することにより、熱伝導効率の良いプランジャ チップの冷却が行なえる。

【０００８】

【実施例】

本考案に係る射出プランジャの実施例を図１に基づいて詳細に説明する。図は 本考案の射出プランジャの構造の特徴とする部分を拡大して示しており、従来と 同一な部分は図示を省略して図２を参照する。図において、１０は横形コールド チャンバー形ダイカストマシンの射出スリーブの一部を示している。１２はプラ ンジャチップ、１３はプランジャロッドで、この両者が後述のように結合されて 射出プランジャ１４を構成している。プランジャチップ１２は射出スリーブ１０ 内に摺動自在に挿入され、プランジャロッド１３の右端は不図示の射出シリンダ のピストンロッドがカップリングを介して連結される。

【０００９】 プランジャチップ１２にはカップ状の穴１５が形成され、この穴１５の開口端 の近傍内側に溝を設けて密封用パッキン１６を装着し、プランジャロッド１３を パッキン１６によって液密に係合してプランジャチップ１２のカップ状穴１５に 挿入させ、その先端をカップ状穴底面１７に押接するとともに、挿入されたプラ ンジャロッド１３外周とカップ状穴１５内壁の間に冷却流体通路１８を兼ねる僅 かの隙間を形成させている。また、プランジャチップ１２のカップ状穴底面１７ に押接されるプランジャロッド１３の先端は僅かな球面（大きな半径の球面）を 形成し、かつ、両方の押接面は焼入処理によって硬度を高くして耐摩耗性を向上 させることによって、前記プランジャロッド１３外周とカップ状穴１５内壁との 間に形成された僅かの隙間（冷却流体通路１８）の範囲でプランジャロッド１３ とプランジャチップ１２との間に自動調心性が付与されている。

【００１０】 １９は排水流体通路で、プランジャロッド１３内部に穿設し、その左端は前記 パッキン１６の位置より内側に設けた複数の横穴２０を介して前記冷却流体通路 １８に連通し、不図示の右端は従来技術と同様にプランジャロッド１３に設けた 排出ポート（３６）に接続している（図２を参照）。２１は冷却流体供給管で、 前記排水流体通路１９より小径の管をほぼ同芯に貫設し、その左端はプランジャ ロッド１３端部に設けた複数の噴出口２２に連通して、不図示の右端は従来技術 と同様にプランジャロッド１３に設けた冷却流体供給ポート（３７）に接続して いる（図２を参照）。プランジャチップ１２のカップ状穴底面１７に押接される プランジャロッド１３端面には、複数の溝２３を例えば放射状に穿設し、夫々の 溝２３に対して前記噴出口２２が開口されている。

【００１１】 ２４は円筒コロで、不図示の射出シリンダにカップリングを介して連結された プランジャロッド１３とプランジャチップ１２とを図で右方向に後退させる際の 連結部材であり、前記パッキン１６より外側の位置で、プランジャロッド１３の 外周に設けたＶ形溝２５とプランジャチップ１２のカップ状穴１５内壁に設けた Ｖ形溝２６との間へ挿入し多数個連設し係合させている。この場合、前記のプラ ンジャロッド１３とプランジャチップ１２との間に付与されている自動調心性が 損なわれない程度の自由度を有して円筒コロ２４とＶ形溝２５、２６とが係合さ れている。プランジャチップ１２には外周からＶ形溝２６に向かって少なくとも １カ所にネジ穴２７が螺刻されており、プランジャチップ１２の外側から円筒コ ロ２４の挿入および取出しをすることができる。ネジ穴２７は着脱可能なプラグ ２８を螺着することにより閉塞される。なお、連結部材およびこれと係合する溝 は、円筒コロおよびＶ形溝に限定されるものではなく、例えば円筒コロは鋼球で あっても良く、Ｖ形溝は円環状溝であっても良いことは明らかである。

【００１２】 以上のように構成された射出プランジャ１４において、不図示の射出シリンダ のピストンロッドの作動によりカップリングを介してプランジャロッド１３が図 で左方向に前進するときは、プランジャロッド１３先端でプランジャチップ１２ のカップ状穴底面１７を押接してプランジャチップ１２が射出スリーブ１０内を 前進し、プランジャロッド１３が図で右方向に後退するときは、プランジャロッ ド１３の外周とプランジャチップ１２のカップ状穴１５内壁とに相対して設けた Ｖ形溝２５、２６に連結部材である円筒コロ２４を係合させていることによりプ ランジャチップ１２が射出スリーブ１０内を後退する。この場合に、プランジャ ロッド１３とプランジャチップ１２との間には自動調心性が付与されており、プ ランジャチップ１２は射出スリーブ１０内を無理なく円滑に摺動することができ るので、加工精度上での同心度誤差や高温の溶湯による熱変形に起因するプラン ジャチップ１２外周と射出スリーブ１０内面のこじれや片当りをなくし、かじり や摩耗の発生が著しく減少される。

【００１３】 プランジャチップ１２を交換する際は、プランジャロッド１３の不図示のカッ プリングを取外してプランジャチップ１２を射出スリーブ１０から抜き出し、プ ランジャチップ１２のネジ穴２７に螺着したプラグ２８を緩めて取外し、Ｖ形溝 ２５、２６に多数個連設された円筒コロ２４をネジ穴２７から順々に取り出し、 プランジャロッド１３とプランジャチップ１２の連結を解放することによってプ ランジャチップ１２をプランジャロッド１３から抜き取ることができる。新しい プランジャチップ１２をプランジャロッド１３へ挿入した後は、前記と逆の順序 でネジ穴２７からＶ形溝２５、２６に円筒コロ２４を順々に挿入して多数個連設 させ、再びプラグ２８をネジ穴２７に螺着して終了し、作業が容易に行われる。 この場合に、ネジ穴２７を２カ所ないし３カ所に設けることにより円筒コロ２４ の挿入、取出し作業をより手早く行なうことができる。

【００１４】 次に、高温の溶湯に接するプランジャチップ１２外周を冷却させる冷却流体の 流れは、不図示のプランジャロッド１３右端部にある冷却流体供給ポート（図２ の符号３７を参照）から流入し、冷却流体供給管２１を図で左方向に流れ、プラ ンジャロッド１３端面に放射状に穿設された複数の溝２３に開口する複数の噴出 口２２からプランジャチップ１２のカップ状穴底面１７に向かって高流速で噴射 してプランジャチップ１２に対して熱伝導効率の高い冷却作用を行なった後、溝 ２３からプランジャロッド１３外周とカップ状穴１５内壁の隙間の冷却流体通路 １８を流れプランジャロッド１３の複数の横穴２０からプランジャロッド１３内 の排水流体通路１９へ戻って、図で右方向に流れて不図示の排出ポート（図２の 符号３６を参照）から排出される。

【００１５】

【考案の効果】

本考案に係る射出プランジャによれば、プランジャチップのカップ状穴にプラ ンジャロッド先端部をその外周に僅かの隙間を設けて挿入するとともに、カップ 状穴底面に高硬度に焼入処理し耐摩耗性を向上させた先端球面を押接してプラン ジャロッドとプランジャチップの間に自動調心性が付与されていることにより、 射出スリーブ内面をプランジャチップが進退摺動する際に、加工精度上での同心 度誤差や高温の溶湯による熱変形に起因するプランジャチップ外周と射出スリー ブ内面のこじれや片当りがなくなり、かじりや摩耗の発生が著しく減少され、射 出スリーブおよびプランジャチップの耐摩耗性を向上することができる。また、 プランジャチップがカップ形状で短尺となったことにより、軽量化ができ交換時 の取扱い操作性が良好となるうえに、カップ状穴の深穴加工も容易になる。プラ ンジャロッドとプランジャチップとはＶ形溝に多数個連設された円筒コロを連結 部材としており、Ｖ形溝に通じるプラグ付きネジ穴から円筒コロを簡単に挿入、 取出しすることにより、プランジャロッドとプランジャチップの連結が脱着され るので、プランジャチップの交換を過大な労力を要することなく短時間に極めて 容易に行なうことができる。

【００１６】 さらに、高温の溶湯に接するプランジャチップ外周を冷却させるために、プラ ンジャチップのカップ状穴底面に押接するプランジャロッド先端面に穿設された 複数の放射状溝に開口する噴出口から冷却流体を高流速で噴射することにより、 プランジャチップに対して熱伝導効率の高い冷却作用を行なうことができ、同時 に節水の効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の射出シリンダの構造を示す断面図であ
る。

【図２】本考案に係る射出シリンダの構造を部分拡大し
て示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 射出スリーブ １２ プランジャ
チップ １３ プランジャロッド １４ 射出プラン
ジャ １５ カップ状穴 １６ パッキン １７ カップ状穴底面 １８ 冷却流体通
路 １９ 排水流体通路 ２０ 横穴 ２１ 冷却流体供給管 ２２ 噴出口 ２３ 溝 ２４ 円筒コロ ２５ Ｖ形溝 ２６ Ｖ形溝 ２７ ネジ穴 ２８ プラグ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 カップ状に穴を形成するプランジャチッ
   プと、同プランジャチップの開口端の近傍内側に装着し
   た密封用パッキンと、同パッキンに液密に係合し前記プ
   ランジャチップのカップ状穴に挿入させ先端をカップ状
   穴底面に押接するとともに、カップ状穴内壁との間に冷
   却流体通路を兼ねる僅かの隙間を形成したプランジャロ
   ッドと、同プランジャロッド外周に設けた溝と前記プラ
   ンジャチップ内壁に設けた溝との間で係合するよう着脱
   自在に装着した連結部材と、前記プランジャチップのカ
   ップ状穴底面に冷却流体を噴射するよう前記プランジャ
   ロッド内部に設けた給・排水流体通路と、から構成され
   たことを特徴とする射出プランジャ。